CN116282761B - 一种污水多级处理***及处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种污水多级处理***及处理工艺，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接竖杆一，所述竖杆一固定连接圆轴，所述圆轴固定连接中心板，所述底板固定连接空心竖板，所述中心板与所述空心竖板形成直口槽，所述空心竖板固定连接横杆，所述横杆固定连接进水管，所述空心竖板固定连接横板，所述横板固定连接斜板。本发明涉及环保设备领域，具体地讲，涉及一种污水多级处理***及处理工艺。本发明要解决的技术问题是提供一种污水多级处理***及处理工艺，方便污水多级处理。

Description

一种污水多级处理***及处理工艺

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体地讲，涉及一种污水多级处理***及处理工艺。

背景技术

污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，生活水平提高使人们越来越注意干净，人们使用水洗物品时会加上种类不同的洁净液，使得生活污水的处理变得越来越重要，目前使用的生活污水处理装置大多都是用来过滤杂质，并不能对生活污水进行深层清理。

如果能够提供一种设备，实现对污水多级处理，实现同时清除固体杂质、实现固体杂质清理、重金属离子去除、微小颗粒去除，将方便实现污水处理。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种污水多级处理***及处理工艺，方便污水多级处理。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种污水多级处理***及处理工艺，包括底板，其特征在于：所述底板固定连接竖杆一，所述竖杆一固定连接圆轴，所述圆轴固定连接中心板，所述底板固定连接空心竖板，所述中心板与所述空心竖板形成直口槽，所述空心竖板固定连接横杆，所述横杆固定连接进水管，所述空心竖板固定连接横板，所述横板固定连接斜板，所述空心竖板固定连接导向横杆，所述空心竖板固定连接一组连接杆，每个所述连接杆分别固定连接滑槽，所述滑槽内设置有圆杆，所述圆杆固定连接所述滑槽，所述滑槽固定连接导向竖杆，所述底板固定连接第一存储槽，所述第一存储槽匹配所述进水管，所述第一存储槽固定连通第一排水管，所述竖杆一通过电机支架固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接第一主动齿轮，所述第一主动齿轮啮合第一从动齿轮，所述合第一从动齿轮轴承连接所述圆轴，所述合第一从动齿轮固定连接槽口杆，所述圆轴穿过所述槽口杆的中心，所述槽口杆的槽口内设置有轨道圆杆，所述轨道圆杆设置在所述直口槽内，所述轨道圆杆固定连接竖杆二，所述竖杆二设置在空心竖杆内，所述空心竖杆设置在所述滑槽内，所述圆杆穿过所述空心竖杆，所述竖杆二固定连接圆块一，所述圆块一设置在横槽内，所述横槽固定连接过滤板，所述过滤板固定连接支撑竖杆，所述导向竖杆设置在所述支撑竖杆内，所述过滤板匹配所述进水管，所述过滤板固定连接L架，所述L架固定连接第一堵头，所述第一堵头匹配所述进水管，所述过滤板匹配所述斜板。

作为本技术方案的进一步限定，所述过滤板固定连接L杆，所述L杆固定连接电动推杆，所述电动推杆的推杆端固定连接刮板，所述刮板匹配所述过滤板。

作为本技术方案的进一步限定，所述底板固定连接第二存储槽，所述第二存储槽轴承连接一组均匀分布的链转轮的中心轴，传送带环绕环套一组所述转轮，所述传送带固定连接一组均匀分布的电解槽，一个所述转轮中心轴一端固定连接第二从动齿轮，所述第二存储槽轴承连接第二主动齿轮，所述第二主动齿轮啮合所述第二从动齿轮，所述空心竖杆固定连接齿条，所述齿条啮合所述第二主动齿轮，所述第二主动齿轮偏心处固定连接圆块二，所述圆块二设置在横槽内，所述横槽固定连接方杆，所述方杆穿过所述导向横杆，所述方杆固定连接L连杆，所述L连杆固定连接第二堵头，所述第二堵头匹配所述第一排水管。

作为本技术方案的进一步限定，所述底板固定连接第三存储槽，所述第二存储槽固定连通第二排水管的一端，所述第二排水管穿过所述第三存储槽，一个所述转轮中心轴另一端固定连接转盘，所述转盘的边缘处固定连接圆块三，所述圆块三设置在竖槽杆的竖槽内，所述竖槽杆固定连接箱体，所述箱体转动连接所述第二排水管，所述第二排水管端部与所述箱体内壁平齐实现连通，所述箱体底板设置有一组均匀分布的通孔，所述第三存储槽固定连接对称的固定杆，对称的所述固定杆分别固定连接搅拌杆，对称的所述搅拌杆设置在所述箱体内，所述第三存储槽固定连通第三排水管。

一种污水多级处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将污水源使用软管连接所述进水管，在所述箱体内加入带吸附功能的滤料球，使用软管一端连接所述第三排水管，另一端连接收集***；

步骤二：打开所述电机及污水源，使污水从所述进水管流出；

步骤三：在所述电机及相关元件的带动下，所述过滤板及所述第一堵头等实现间歇运动，先处于行程最下端并保持一段时间，上升至行程最上端并保持一段时间，下降至行程最下端并保持一段时间，如此反复；

所述第一堵头向上移动过程中***所述进水管，使污水不能流出，向下移动过程中脱离所述进水管污水流出，实现污水间歇排出，污水中混合的固定垃圾被阻挡在所述过滤板上侧；

步骤四：在相关元件的带动下，所述第二堵头往复上下移动，所述电解槽运动，所述第二堵头远离所述第一排水管时，一个所述电解槽处于所述第一排水管的下方，所述第二堵头堵住所述第一排水管期间，一个所述电解槽离开所述第一排水管，另一个所述电解槽运动到所述第一排水管下方，所述电解槽工作去除重金属离子，所述电解槽跟随所述传送带运动开口朝下时，处理过的污水进入所述第二存储槽；

步骤五：在相关元件的带动下，所述箱体带动其内滤料球在所述搅拌杆限位作用下摆动，与污水充分接触，吸附微小颗粒，实现污水净化。

作为本技术方案的进一步限定，所述电机转动时，带动所述第一主动齿轮及所述第一从动齿轮转动，所述第一从动齿轮带动所述槽口杆摆动，所述槽口杆带动所述轨道圆杆沿所述直口槽移动，所述轨道圆杆带动所述竖杆二及所述圆块一运动，所述轨道圆杆沿所述直口槽两侧半圆槽移动时，所述竖杆二沿所述空心竖杆移动，所述圆块一带动所述横槽一、所述过滤板、所述L架、所述第一堵头、所述L杆、所述电动推杆及所述刮板移动，所述过滤板带动所述支撑竖杆沿所述导向竖杆移动，所述竖杆二带动所述空心竖杆在所述滑槽内沿所述圆杆移动，所述空心竖杆带动所述齿条移动，所述齿条带动所述第二主动齿轮及所述第二从动齿轮转动，所述第二主动齿轮带动所述圆块二沿所述横槽二往复摆动，所述圆块二带动所述横槽二、所述方杆、所述L连杆及所述第二堵头往复移动，所述第二从动齿轮带动一个所述转轮转动，一个所述转轮带动所述传送带运动以及其余所述转轮转动，所述传送带带动所述电解槽运动，一个所述转轮带动所述转盘转动，所述转盘带动所述圆块三在所述竖槽杆内往复摆动，所述圆块三带动所述竖槽杆及所述箱体往复摆动。

作为本技术方案的进一步限定，所述过滤板处于其行程最上端时，控制所述电动推杆伸出，使所述刮板沿所述过滤板表面移动推动固体垃圾移动，使其落到所述斜板上并沿其滑落到所述横板上。

作为本技术方案的进一步限定，所述第二排水管与所述第三存储槽连接处采用密封圈密封。

作为本技术方案的进一步限定，所述刮板下侧与所述过滤板上侧平齐。

作为本技术方案的进一步限定，所述底板采用铸铁材料。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：

1、本装置通过设置直口槽，在电机的带动下，实现过滤板及第一堵头等实现间歇运动，第一堵头远离进水管时，方便实现污水排出，第一堵头***进水管，过滤板上升至行程最上端并保持一段时间，方便操作电动推杆，刮板沿过滤板表面移动推动固体垃圾移动，使其落到斜板上并沿其滑落到横板上，实现固体杂质清理及集中收集。

2、本装置通过采用齿轮齿条啮合以及齿轮啮合，实现第二堵头远离第一排水管，使污水落到电解槽内，第二堵头堵塞第一排水管时，另一个电解槽移动到第一排水管下方，避免污水未经电解处理直接落到第二存储槽内，电解槽跟随传送带运动开口朝下时，处理过的污水进入第二存储槽，实现重金属离子去除。

3、本装置通过将圆块三限位在竖槽杆，实现箱体往复摆动，通过在箱体内设置搅拌杆，实现滤料球在搅拌杆限位作用下摆动，使滤料球发生蠕动，与污水充分接触，吸附微小颗粒，实现污水净化。

4、本装置通过巧妙地设计实现固体杂质清理、重金属离子去除、微小颗粒去除，将污水多级处理有效结合在一起，实现污水处理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一。

图2为本发明的局部立体结构示意图一。

图3为本发明的局部立体结构示意图二。

图4为本发明的局部立体结构示意图三。

图5为本发明的局部立体结构示意图四。

图6为本发明的局部立体结构示意图五。

图7为本发明的局部立体结构示意图六。

图8为本发明的局部立体结构示意图七。

图9为本发明的立体结构示意图二。

图10为本发明的立体结构示意图三。

图中：1、空心竖板，2、直口槽，3、中心板，4、电机，5、圆轴，6、竖杆一，7、底板，8、横杆，9、进水管，10、斜板，11、横板，12、导向横杆，13、第一存储槽，14、槽口杆，15、轨道圆杆，16、第一主动齿轮，17、第一从动齿轮，18、连接杆，20、圆杆，21、滑槽，22、导向竖杆，23、支撑竖杆，24、空心竖杆，25、竖杆二，26、圆块一，27、过滤板，28、第一堵头，29、L架，30、刮板，31、电动推杆，32、L杆，33、横槽一，34、第二存储槽，35、电解槽，36、转轮，37、第二主动齿轮，38、第二从动齿轮，39、横槽二，40、圆块二，41、方杆，42、齿条，43、L连杆，44、第二堵头，45、第二排水管，46、第三存储槽，47、第三排水管，48、竖槽杆，49、转盘，50、圆块三，51、箱体，52、通孔，53、固定杆，54、搅拌杆，55、第一排水管，56、传送带。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本发明包括底板7，所述底板7固定连接竖杆一6，所述竖杆一6固定连接圆轴5，所述圆轴5固定连接中心板3，所述底板7固定连接空心竖板1，所述中心板3与所述空心竖板1形成直口槽2，所述空心竖板1固定连接横杆8，所述横杆8固定连接进水管9，所述空心竖板1固定连接横板11，所述横板11固定连接斜板10，所述空心竖板1固定连接导向横杆12，所述空心竖板1固定连接一组连接杆18，每个所述连接杆18分别固定连接滑槽21，所述滑槽21内设置有圆杆20，所述圆杆20固定连接所述滑槽21，所述滑槽21固定连接导向竖杆22，所述底板7固定连接第一存储槽13，所述第一存储槽13匹配所述进水管9，所述第一存储槽13固定连通第一排水管55，所述竖杆一6通过电机支架固定连接电机4，所述电机4的输出轴固定连接第一主动齿轮16，所述第一主动齿轮16啮合第一从动齿轮17，所述合第一从动齿轮17轴承连接所述圆轴5，所述合第一从动齿轮17固定连接槽口杆14，所述圆轴5穿过所述槽口杆14的中心，所述槽口杆14的槽口内设置有轨道圆杆15，所述轨道圆杆15设置在所述直口槽2内，所述轨道圆杆15固定连接竖杆二25，所述竖杆二25设置在空心竖杆24内，所述空心竖杆24设置在所述滑槽21内，所述圆杆20穿过所述空心竖杆24，所述竖杆二25固定连接圆块一26，所述圆块一26设置在横槽33内，所述横槽33固定连接过滤板27，所述过滤板27固定连接支撑竖杆23，所述导向竖杆22设置在所述支撑竖杆23内，所述过滤板27匹配所述进水管9，所述过滤板27固定连接L架29，所述L架29固定连接第一堵头28，所述第一堵头28匹配所述进水管9，所述过滤板27匹配所述斜板10。

所述过滤板27固定连接L杆32，所述L杆32固定连接电动推杆31，所述电动推杆31的推杆端固定连接刮板30，所述刮板30匹配所述过滤板27。

所述底板7固定连接第二存储槽34，所述第二存储槽34轴承连接一组均匀分布的链转轮36的中心轴，传送带56环绕环套一组所述转轮36，所述传送带56固定连接一组均匀分布的电解槽35，一个所述转轮36中心轴一端固定连接第二从动齿轮37，所述第二存储槽34轴承连接第二主动齿轮38，所述第二主动齿轮38啮合所述第二从动齿轮37，所述空心竖杆24固定连接齿条42，所述齿条42啮合所述第二主动齿轮38，所述第二主动齿轮38偏心处固定连接圆块二40，所述圆块二40设置在横槽39内，所述横槽39固定连接方杆41，所述方杆41穿过所述导向横杆12，所述方杆41固定连接L连杆43，所述L连杆43固定连接第二堵头44，所述第二堵头44匹配所述第一排水管55。

所述底板7固定连接第三存储槽46，所述第二存储槽34固定连通第二排水管45的一端，所述第二排水管45穿过所述第三存储槽46，一个所述转轮36中心轴另一端固定连接转盘49，所述转盘49的边缘处固定连接圆块三50，所述圆块三50设置在竖槽杆48的竖槽内，所述竖槽杆48固定连接箱体51，所述箱体51转动连接所述第二排水管45，所述第二排水管45端部与所述箱体51内壁平齐实现连通，所述箱体51底板设置有一组均匀分布的通孔52，所述第三存储槽46固定连接对称的固定杆53，对称的所述固定杆53分别固定连接搅拌杆54，对称的所述搅拌杆54设置在所述箱体51内，所述第三存储槽46固定连通第三排水管47。

一种污水多级处理工艺，包括以下步骤：

步骤一：将污水源使用软管连接所述进水管9，在所述箱体51内加入带吸附功能的滤料球，使用软管一端连接所述第三排水管47，另一端连接收集***；

步骤二：打开所述电机4及污水源，使污水从所述进水管9流出；

步骤三：在所述电机4及相关元件的带动下，所述过滤板27及所述第一堵头8等实现间歇运动，先处于行程最下端并保持一段时间，上升至行程最上端并保持一段时间，下降至行程最下端并保持一段时间，如此反复；

所述第一堵头8向上移动过程中***所述进水管9，使污水不能流出，向下移动过程中脱离所述进水管9污水流出，实现污水间歇排出，污水中混合的固定垃圾被阻挡在所述过滤板27上侧；

步骤四：在相关元件的带动下，所述第二堵头44往复上下移动，所述电解槽35运动，所述第二堵头44远离所述第一排水管55时，一个所述电解槽35处于所述第一排水管55的下方，所述第二堵头44堵住所述第一排水管55期间，一个所述电解槽35离开所述第一排水管55，另一个所述电解槽35运动到所述第一排水管55下方，所述电解槽35工作去除重金属离子，所述电解槽35跟随所述传送带56运动开口朝下时，处理过的污水进入所述第二存储槽34；

步骤五：在相关元件的带动下，所述箱体51带动其内滤料球在所述搅拌杆54限位作用下摆动，与污水充分接触，吸附微小颗粒，实现污水净化。

所述电机4转动时，带动所述第一主动齿轮16及所述第一从动齿轮17转动，所述第一从动齿轮17带动所述槽口杆14摆动，所述槽口杆14带动所述轨道圆杆15沿所述直口槽2移动，所述轨道圆杆15带动所述竖杆二25及所述圆块一26运动，所述轨道圆杆15沿所述直口槽2两侧半圆槽移动时，所述竖杆二25沿所述空心竖杆24移动，所述圆块一26带动所述横槽一33、所述过滤板27、所述L架29、所述第一堵头28、所述L杆32、所述电动推杆31及所述刮板30移动，所述过滤板27带动所述支撑竖杆23沿所述导向竖杆22移动，所述竖杆二25带动所述空心竖杆24在所述滑槽21内沿所述圆杆20移动，所述空心竖杆24带动所述齿条42移动，所述齿条42带动所述第二主动齿轮37及所述第二从动齿轮38转动，所述第二主动齿轮37带动所述圆块二40沿所述横槽二39往复摆动，所述圆块二40带动所述横槽二39、所述方杆41、所述L连杆43及所述第二堵头44往复移动，所述第二从动齿轮38带动一个所述转轮36转动，一个所述转轮36带动所述传送带56运动以及其余所述转轮36转动，所述传送带56带动所述电解槽35运动，一个所述转轮36带动所述转盘49转动，所述转盘49带动所述圆块三50在所述竖槽杆48内往复摆动，所述圆块三50带动所述竖槽杆48及所述箱体51往复摆动。

所述过滤板27处于其行程最上端时，控制所述电动推杆31伸出，使所述刮板30沿所述过滤板27表面移动推动固体垃圾移动，使其落到所述斜板10上并沿其滑落到所述横板11上。

所述第二排水管45与所述第三存储槽46连接处采用密封圈密封。

所述刮板30下侧与所述过滤板27上侧平齐。

所述底板7采用铸铁材料。

本发明的工作流程为：将污水源使用软管连接进水管9，在箱体51内加入带吸附功能的滤料球，使用软管一端连接第三排水管47，另一端连接收集***。

打开电机4及污水源，使污水从进水管9流出。电机4转动时，带动第一主动齿轮16及第一从动齿轮17转动，第一从动齿轮17带动槽口杆14摆动，槽口杆14带动轨道圆杆15沿直口槽2移动，轨道圆杆15带动竖杆二25及圆块一26运动，轨道圆杆15沿直口槽2两侧半圆槽移动时，竖杆二25沿空心竖杆24移动，圆块一26带动横槽一33、过滤板27、L架29、第一堵头28、L杆32、电动推杆31及刮板30移动，过滤板27带动支撑竖杆23沿导向竖杆22移动，竖杆二25带动空心竖杆24在滑槽21内沿圆杆20移动，空心竖杆24带动齿条42移动，齿条42带动第二主动齿轮37及第二从动齿轮38转动，第二主动齿轮37带动圆块二40沿横槽二39往复摆动，圆块二40带动横槽二39、方杆41、L连杆43及第二堵头44往复移动，第二从动齿轮38带动一个转轮36转动，一个转轮36带动传送带56运动以及其余转轮36转动，传送带56带动电解槽35运动，一个转轮36带动转盘49转动，转盘49带动圆块三50在竖槽杆48内往复摆动，圆块三50带动竖槽杆48及箱体51往复摆动。

过滤板27及第一堵头8等实现间歇运动，先处于行程最下端并保持一段时间，上升至行程最上端并保持一段时间，下降至行程最下端并保持一段时间，如此反复，第一堵头8向上移动过程中***进水管9，使污水不能流出，向下移动过程中脱离进水管9污水流出，实现污水间歇排出，污水中混合的固定垃圾被阻挡在过滤板27上侧。

过滤板27处于其行程最上端时，控制电动推杆31伸出，使刮板30沿过滤板27表面移动推动固体垃圾移动，使其落到斜板10上并沿其滑落到横板11上。

第二堵头44往复上下移动，电解槽35运动，第二堵头44远离第一排水管55时，一个电解槽35处于第一排水管55的下方，第二堵头44堵住第一排水管55期间，一个电解槽35离开第一排水管55，另一个电解槽35运动到第一排水管55下方，电解槽35工作去除重金属离子，电解槽35跟随传送带56运动开口朝下时，处理过的污水进入第二存储槽34。

箱体51带动其内滤料球在搅拌杆54限位作用下摆动，与污水充分接触，吸附微小颗粒，实现污水净化。

本装置通过设置直口槽2，在电机4的带动下，实现过滤板27及第一堵头8等实现间歇运动，第一堵头8远离进水管9时，方便实现污水排出，第一堵头8***进水管9，过滤板27上升至行程最上端并保持一段时间，方便操作电动推杆31，刮板30沿过滤板27表面移动推动固体垃圾移动，使其落到斜板10上并沿其滑落到横板11上，实现固体杂质清理及集中收集。

本装置通过采用齿轮齿条啮合以及齿轮啮合，实现第二堵头44远离第一排水管55，使污水落到电解槽35内，第二堵头44堵塞第一排水管55时，另一个电解槽35移动到第一排水管55下方，避免污水未经电解处理直接落到第二存储槽34内，电解槽35跟随传送带56运动开口朝下时，处理过的污水进入第二存储槽34，实现重金属离子去除。

本装置通过将圆块三50限位在竖槽杆48，实现箱体51往复摆动，通过在箱体51内设置搅拌杆54，实现滤料球在搅拌杆54限位作用下摆动，使滤料球发生蠕动，与污水充分接触，吸附微小颗粒，实现污水净化。

本装置通过巧妙地设计实现固体杂质清理、重金属离子去除、微小颗粒去除，将污水多级处理有效结合在一起，实现污水处理。

以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种污水多级处理***，包括底板（7），其特征在于：

所述底板（7）固定连接竖杆一（6），所述竖杆一（6）固定连接圆轴（5），所述圆轴（5）固定连接中心板（3），所述底板（7）固定连接空心竖板（1），所述中心板（3）与所述空心竖板（1）形成直口槽（2）；

所述空心竖板（1）固定连接横杆（8），所述横杆（8）固定连接进水管（9），所述空心竖板（1）固定连接横板（11），所述横板（11）固定连接斜板（10），所述空心竖板（1）固定连接导向横杆（12）；

所述空心竖板（1）固定连接一组连接杆（18），每个所述连接杆（18）分别固定连接滑槽（21），所述滑槽（21）内设置有圆杆（20），所述圆杆（20）固定连接所述滑槽（21），所述滑槽（21）固定连接导向竖杆（22）；

所述底板（7）固定连接第一存储槽（13），所述第一存储槽（13）匹配所述进水管（9），所述第一存储槽（13）固定连通第一排水管（55）；

所述竖杆一（6）通过电机支架固定连接电机（4），所述电机（4）的输出轴固定连接第一主动齿轮（16），所述第一主动齿轮（16）啮合第一从动齿轮（17），所述第一从动齿轮（17）轴承连接所述圆轴（5），所述第一从动齿轮（17）固定连接槽口杆（14），所述圆轴（5）穿过所述槽口杆（14）的中心；

所述槽口杆（14）的槽口内设置有轨道圆杆（15），所述轨道圆杆（15）设置在所述直口槽（2）内，所述轨道圆杆（15）固定连接竖杆二（25），所述竖杆二（25）设置在空心竖杆（24）内，所述空心竖杆（24）设置在所述滑槽（21）内，所述圆杆（20）穿过所述空心竖杆（24）；

所述竖杆二（25）固定连接圆块一（26），所述圆块一（26）设置在横槽一（33）内，所述横槽一（33）固定连接过滤板（27），所述过滤板（27）固定连接支撑竖杆（23），所述导向竖杆（22）设置在所述支撑竖杆（23）内，所述过滤板（27）匹配所述进水管（9），所述过滤板（27）固定连接L架（29），所述L架（29）固定连接第一堵头（28），所述第一堵头（28）匹配所述进水管（9），所述过滤板（27）匹配所述斜板（10）；

所述过滤板（27）固定连接L杆（32），所述L杆（32）固定连接电动推杆（31），所述电动推杆（31）的推杆端固定连接刮板（30），所述刮板（30）匹配所述过滤板（27）；

所述底板（7）固定连接第二存储槽（34），所述第二存储槽（34）轴承连接一组均匀分布的转轮（36）的中心轴，传送带（56）环绕环套一组所述转轮（36），所述传送带（56）固定连接一组均匀分布的电解槽（35），一个所述转轮（36）中心轴一端固定连接第二从动齿轮（37），所述第二存储槽（34）轴承连接第二主动齿轮（38），所述第二主动齿轮（38）啮合所述第二从动齿轮（37），所述空心竖杆（24）固定连接齿条（42），所述齿条（42）啮合所述第二主动齿轮（38），所述第二主动齿轮（38）偏心处固定连接圆块二（40），所述圆块二（40）设置在横槽二（39）内，所述横槽二（39）固定连接方杆（41），所述方杆（41）穿过所述导向横杆（12），所述方杆（41）固定连接L连杆（43），所述L连杆（43）固定连接第二堵头（44），所述第二堵头（44）匹配所述第一排水管（55）；

所述底板（7）固定连接第三存储槽（46），所述第二存储槽（34）固定连通第二排水管（45）的一端，所述第二排水管（45）穿过所述第三存储槽（46），一个所述转轮（36）中心轴另一端固定连接转盘（49），所述转盘（49）的边缘处固定连接圆块三（50），所述圆块三（50）设置在竖槽杆（48）的竖槽内，所述竖槽杆（48）固定连接箱体（51），所述箱体（51）转动连接所述第二排水管（45），所述第二排水管（45）端部与所述箱体（51）内壁平齐实现连通，所述箱体（51）底板设置有一组均匀分布的通孔（52），所述第三存储槽（46）固定连接对称的固定杆（53），对称的所述固定杆（53）分别固定连接搅拌杆（54），对称的所述搅拌杆（54）设置在所述箱体（51）内，所述第三存储槽（46）固定连通第三排水管（47）。

2.根据权利要求1所述污水多级处理***的污水多级处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将污水源使用软管连接所述进水管（9），在所述箱体（51）内加入带吸附功能的滤料球，使用软管一端连接所述第三排水管（47），另一端连接收集***；

步骤二：打开所述电机（4）及污水源，使污水从所述进水管（9）流出；

步骤三：在所述电机（4）及相关元件的带动下，所述过滤板（27）及所述第一堵头（8）等实现间歇运动，先处于行程最下端并保持一段时间，上升至行程最上端并保持一段时间，下降至行程最下端并保持一段时间，如此反复；

所述第一堵头（8）向上移动过程中***所述进水管（9），使污水不能流出，向下移动过程中脱离所述进水管（9）污水流出，实现污水间歇排出，污水中混合的固体垃圾被阻挡在所述过滤板（27）上侧；

步骤四：在相关元件的带动下，所述第二堵头（44）往复上下移动，所述电解槽（35）运动，所述第二堵头（44）远离所述第一排水管（55）时，一个所述电解槽（35）处于所述第一排水管（55）的下方，所述第二堵头（44）堵住所述第一排水管（55）期间，一个所述电解槽（35）离开所述第一排水管（55），另一个所述电解槽（35）运动到所述第一排水管（55）下方，所述电解槽（35）工作去除重金属离子，所述电解槽（35）跟随所述传送带（56）运动开口朝下时，处理过的污水进入所述第二存储槽（34）；

步骤五：在相关元件的带动下，所述箱体（51）带动其内滤料球在所述搅拌杆（54）限位作用下摆动，与污水充分接触，吸附微小颗粒，实现污水净化。

3.根据权利要求2所述的污水多级处理工艺，其特征在于：所述电机（4）转动时，带动所述第一主动齿轮（16）及所述第一从动齿轮（17）转动，所述第一从动齿轮（17）带动所述槽口杆（14）摆动，所述槽口杆（14）带动所述轨道圆杆（15）沿所述直口槽（2）移动，所述轨道圆杆（15）带动所述竖杆二（25）及所述圆块一（26）运动，所述轨道圆杆（15）沿所述直口槽（2）两侧半圆槽移动时，所述竖杆二（25）沿所述空心竖杆（24）移动，所述圆块一（26）带动所述横槽一（33）、所述过滤板（27）、所述L架（29）、所述第一堵头（28）、所述L杆（32）、所述电动推杆（31）及所述刮板（30）移动，所述过滤板（27）带动所述支撑竖杆（23）沿所述导向竖杆（22）移动，所述竖杆二（25）带动所述空心竖杆（24）在所述滑槽（21）内沿所述圆杆（20）移动，所述空心竖杆（24）带动所述齿条（42）移动，所述齿条（42）带动所述第二主动齿轮（37）及所述第二从动齿轮（38）转动，所述第二主动齿轮（37）带动所述圆块二（40）沿所述横槽二（39）往复摆动，所述圆块二（40）带动所述横槽二（39）、所述方杆（41）、所述L连杆（43）及所述第二堵头（44）往复移动，所述第二从动齿轮（38）带动一个所述转轮（36）转动，一个所述转轮（36）带动所述传送带（56）运动以及其余所述转轮（36）转动，所述传送带（56）带动所述电解槽（35）运动，一个所述转轮（36）带动所述转盘（49）转动，所述转盘（49）带动所述圆块三（50）在所述竖槽杆（48）内往复摆动，所述圆块三（50）带动所述竖槽杆（48）及所述箱体（51）往复摆动。

4.根据权利要求3所述的污水多级处理工艺，其特征在于：所述过滤板（27）处于其行程最上端时，控制所述电动推杆（31）伸出，使所述刮板（30）沿所述过滤板（27）表面移动推动固体垃圾移动，使其落到所述斜板（10）上并沿其滑落到所述横板（11）上。

5.根据权利要求4所述的污水多级处理工艺，其特征在于：所述第二排水管（45）与所述第三存储槽（46）连接处采用密封圈密封。

6.根据权利要求5所述的污水多级处理工艺，其特征在于：所述刮板（30）下侧与所述过滤板（27）上侧平齐。

7.根据权利要求6所述的污水多级处理工艺，其特征在于：所述底板（7）采用铸铁材料。