CN116280390B - 一种用于条烟包装的无纺布包膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及无纺布包膜技术领域，尤其涉及一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，包括第一输送带、间隔板、无纺布输送装置、泡沫输送装置、转移装置、的包膜机以及热收缩包装机，其中转移装置将移动到泡沫输送装置上，对泡沫输送装置进行吸附，然后再经过无纺布输送装置上方，将无纺布输送装置上的无纺布和泡沫同时转移到堆叠条烟顶面，完成后第一输送带将条烟输出移动到包膜机进行包裹，然后经过热收缩包装机进行收缩后，条烟顶面将呈平面，并且无纺布位于泡沫底面，泡沫不与条烟接触不易造成压痕，泡沫外侧受包膜包裹，即使包膜破损也不易损伤到内侧无纺布，对条烟进行双层保护，解决了单层包裹条烟容易破损，影响条烟外观的技术问题。

Description

一种用于条烟包装的无纺布包膜装置

技术领域

本发明涉及无纺布包膜技术领域，尤其涉及一种用于条烟包装的无纺布包膜装置。

背景技术

目前，中国专利申请号：CN201711148977.8公开了一种异形烟与常规烟混合包装机及其包装方法，包括机架及依流水线设于机架上的第一输送带、堆叠缓存装置、输出工位、推送装置，所述机架上位于输出工位相对推送装置的一侧设有输出输送带，所述输出输送带相对输出工位的一侧设有缓存工位，所述缓存工位的一侧设有第二输送带，所述机架上设有第一吸附拾取装置，所述缓存工位上方设有第二吸附拾取装置，所述第二吸附拾取装置包括设于机架上的伺服电机、设于伺服电机转轴上的横杆、设于横杆两端的伸缩气缸、设于各伸缩气缸活塞杆自由端的吸盘装置；

公开了现有一般结构的条烟包装方法，但是条烟堆叠好后，通常直接通过包裹机进行包装，或者直接通过无纺布进行包裹，单层包裹条烟容易破损，影响条烟外观。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，其解决了条烟堆叠好后，通常直接通过包裹机进行包装，或者直接通过无纺布进行包裹，单层包裹条烟容易破损，影响条烟外观的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，包括用于将条烟输入的第一输送带、设于第一输送带上方的摄像装置、设于第一输送带上且多个间隔设置的间隔板、设于第一输送带上且用于将无纺布输入的无纺布输送装置、设于第一输送带上方且用于将泡沫垫输入到第一输送带表面的泡沫输送装置、用于将无纺布和泡沫输送装置转移到第一输送带条烟顶面的转移装置、用于将第一输送带输出条烟包膜的包膜机以及用于将条烟外侧包膜热收缩的热收缩包装机。

进一步的，所述无纺布输送装置包括输送壳、设于输送壳横向两侧的导向凸起部、可转动地设于一侧导向凸起部内的第一丝杆、设于第一丝杆底部的第一斜齿轮、设于其中一个导向凸起部内且与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮、可转动地设于输送壳中部的转轴、设于转轴靠近第一斜齿轮一侧且与第一斜齿轮啮合的第三斜齿轮、设于另一侧导向凸起部内的第二丝杆、设于第二丝杆底部的第四斜齿轮、设于转轴另一侧且与第四斜齿轮啮合的第五斜齿轮、设于第一丝杆和第二丝杆外侧的滑块、插接设于导向凸起部内的间隔导向板、设于间隔导向板远离滑块一侧的第一连接板、设于第一连接板上的第一连接柱、设于第一连接柱顶端的第一支撑板、设于第一支撑板顶面的轴座以及设于轴座内的辊轮，所述导向凸起部横向两侧辊轮座呈平行设置，所述导向凸起部上设有用于驱动第二斜齿轮旋转的电机，所述辊轮上设有用于对辊轮上无纺布进行压合的压合机构，所述滑块上设有与间隔导向板贴合的贴合板。

进一步的，所述压合机构包括轴座顶面设有延伸柱，所述延伸柱顶部设有导向块，所述导向块内滑动设有滑动柱，所述滑动柱底面设有横杆，所述横杆之间设有用于贴合辊轮上的限位压块，所述轴座一侧设有延伸板，所述延伸板上铰接设有凸轮，所述延伸板上设有用于驱动凸轮旋转的第一驱动件，所述轴座上设有用于驱动辊轮旋转的第二驱动件。

进一步的，所述横杆底面为弧形面。

进一步的，所述转移装置包括转移架、设于转移架上的第二支撑板、可转动地设于第二支撑板上的第一主动杆、用于驱动第一主动杆旋转的第三驱动件、可转动地设于转移架上且位于第二支撑板一侧上方的第一传动板、铰接设于第一主动杆和第一传动板之间的第二连接板、铰接设于第二支撑板上且与第一主动杆间隔设置的第二主动杆、设于第二支撑板上且与第二主动杆间隔设置的第三传动杆、铰接设于第二主动杆和第三传动杆之间的转移板以及设于第一传动板和转移板之间的第二传动板，所述第一传动板底部与第一主动杆铰接，所述转移板底部设有切割机构，所述转移板***设有多个吸盘组件。

进一步的，所述切割机构为包围吸盘组件的环形切刀。

进一步的，所述切割机构包括设于转移板底部的第一支撑块、设于转移块底部的两个第二支撑块、设于第一支撑块和第二支撑块上下两侧边的凹形切刀、滑动设于第二支撑块横向一侧的滑动切刀以及用于驱动滑动切刀升降的第四驱动件，所述第四驱动件设于滑动切刀和第二支撑块之间，所述凹形切刀和第一支撑块之间设有第一弹簧，所述吸盘包括设于第一支撑块上的第一吸盘以及设于两个第二支撑块内的第二吸盘。

进一步的，所述第一支撑块和第二支撑块位于凹形切刀处设有第一热压块，所述滑动切刀一侧设有固定板，所述固定板下方设有第二热压块，所述第二热压块和固定板之间设有第二弹簧，所述第二支撑块内设有用于固定板和第二热压块穿过的滑槽，所述滑动切刀切割状态下底面与第一热压块平行。

进一步的，所述滑动切刀为304不锈钢，所述滑动切刀表面为光滑表面。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：

本用于条烟包装的无纺布包膜装置，通过包膜装置的设置，其中第一输送带将堆叠的条烟输入，堆叠的条烟表面具有条形码记录机械手对堆叠条烟叠加情况，完成后摄像装置将经过的条烟顶面条形码进行拍照扫描，并转换为电信号发送给外部控制中心，外部控制中心识别后，如果堆叠条烟顶面只有一个异型条烟或者一侧有空缺条烟后，转移装置将移动到泡沫输送装置上，对泡沫输送装置进行吸附，然后再经过无纺布输送装置上方，将无纺布输送装置上的无纺布和泡沫同时转移到堆叠条烟顶面，完成后第一输送带将条烟输出移动到包膜机进行包裹，然后经过热收缩包装机进行收缩后，条烟顶面将呈平面，并且无纺布位于泡沫底面，泡沫不与条烟接触不易造成压痕，泡沫外侧受包膜包裹，即使包膜破损也不易损伤到内侧无纺布，对条烟进行双层保护，相比传统包膜包装或者无纺布直接对条烟进行包裹时，破损容易直接对内部条烟进行损坏，保护性更好，解决了条烟堆叠好后，通常直接通过包裹机进行包装，或者直接通过无纺布进行包裹，单层包裹条烟容易破损，影响条烟外观的技术问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的转移装置结构平面示意图。

图3是本发明的无纺布输送装置局部结构示意图。

图4是本发明的无纺布输送装置局部结构正视示意图。

图5是本发明的无纺布输送装置局部结构示意图。

图6是本发明的无纺布输送装置使用状态结构平面示意图。

图7是本发明的转移装置结构示意图。

图8是本发明的切割机构结构底视示意图。

图9是本发明的切割机构结构剖面示意图。

图10是图9中本发明的a处放大结构示意图。

图11是图9中本发明的b处放大结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1至图11，本实施例提供一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，包括用于将条烟输入的第一输送带1、设于第一输送带1上方的摄像装置2、设于第一输送带1上且多个间隔设置的间隔板3、设于第一输送带1上且用于将无纺布输入的无纺布输送装置4、设于第一输送带1上方且用于将泡沫垫输入到第一输送带1表面的泡沫输送装置5、用于将无纺布和泡沫输送装置5转移到第一输送带1条烟顶面的转移装置6、用于将第一输送带1输出条烟包膜的包膜机7以及用于将条烟外侧包膜热收缩的热收缩包装机8。摄像装置2、第一输送带1、泡沫输送装置5、包膜机7以及热收缩包装机8均为现有常规技术，在此不予赘述。

相比传统包膜包装或者无纺布直接对条烟进行包裹时，破损容易直接对内部条烟进行损坏，保护性更好，还有部分条烟为了保护堆叠条烟顶部的单个烟，会先转移一个空盒，再进行无纺布覆膜，但是这种使用方式有缺陷，如果堆叠条烟顶面只有一侧多了一盒条烟，在另一侧填入空盒，中间将呈中心状态，堆叠过程中受挤压无纺布收缩，堆叠后条烟四个边角处容易刺破无纺布，而该无纺布位于橡胶垫底面，然后再通过包膜再次包裹，即使外层被刺破，内层还有一个无纺布对条烟边角处进行保护；转移装置6可以将泡沫垫转移到堆叠条烟横向一侧、中间或横向另一侧进行填充，堆叠条烟顶面将呈平面，后续装箱码垛时更容易堆叠，不易倒塌。

所述无纺布输送装置4包括输送壳401、设于输送壳401横向两侧的导向凸起部402、可转动地设于一侧导向凸起部402内的第一丝杆403、设于第一丝杆403底部的第一斜齿轮404、设于其中一个导向凸起部402内且与第一斜齿轮404啮合的第二斜齿轮405、可转动地设于输送壳401中部的转轴406、设于转轴406靠近第一斜齿轮404一侧且与第一斜齿轮404啮合的第三斜齿轮407、设于另一侧导向凸起部402内的第二丝杆408、设于第二丝杆408底部的第四斜齿轮409、设于转轴406另一侧且与第四斜齿轮409啮合的第五斜齿轮410、设于第一丝杆403和第二丝杆408外侧的滑块411、插接设于导向凸起部402内的间隔导向板412、设于间隔导向板412远离滑块411一侧的第一连接板413、设于第一连接板413上的第一连接柱414、设于第一连接柱414顶端的第一支撑板415、设于第一支撑板415顶面的轴座416以及设于轴座416内的辊轮417，所述导向凸起部402横向两侧辊轮417座呈平行设置，所述导向凸起部402上设有用于驱动第二斜齿轮405旋转的电机4a，所述辊轮417上设有用于对辊轮417上无纺布进行压合的压合机构，所述滑块411上设有与间隔导向板412贴合的贴合板418，可以与外部张紧装置相连接，张紧装置可以随着辊轮417的升降保持无纺布张力，外部张紧装置为现有常规技术，在此不予赘述。

无纺布输送装置4的设置，其中电机4a驱动第二斜齿轮405旋转，第二斜齿轮405旋转带动第一斜齿轮404旋转，第一斜齿轮404旋转带动第三斜齿轮407旋转，第三斜齿轮407带动转轴406旋转，转轴406旋转带动第四斜齿轮409旋转，第二斜齿轮405旋转后第一丝杆403和第二丝杆408将同步旋转，由于滑块411与导向凸起部上的间隔导向板412贴合，第一丝杆403和第二丝杆408旋转后滑块411将进行升降，滑块411通过第一连接板413带动第一连接柱414和第一支撑板415升降，第一支撑板415升降过程中带动顶部的轴座416移动，轴座416移动将带动轴座416之间的辊轮417升降移动，由于每次堆叠的条烟高度不相同可以控制电机4a正反转，来控制辊轮417高度，将辊轮417高度上升位于堆叠条烟顶端面高度，方便转移装置将无纺布转移到条烟顶面，避免无纺布距离条烟顶面过远，导致无纺布转移过程中褶皱翻折影响保护效果，位于堆叠条烟上方时，转移装置裁切后在重力作用下下坠直接贴合在堆叠条烟上方，转移过程更方便简单，同时升降还可以避让堆叠高度高的条烟，避免造成条烟不易通过的问题。

所述压合机构包括轴座416顶面设有延伸柱419，所述延伸柱419顶部设有导向块420，所述导向块420内滑动设有滑动柱421，所述滑动柱421底面设有横杆422，所述横杆422之间设有用于贴合辊轮417上的限位压块423，所述轴座一侧设有延伸板424，所述延伸板424上铰接设有凸轮425，所述延伸板424上设有用于驱动凸轮425旋转的第一驱动件426，所述轴座上设有用于驱动辊轮417旋转的第二驱动件427，所述横杆422底面为弧形面，横杆底面为弧面时，与凸轮接触面积小，凸轮旋转过程中与横杆摩擦力小，利于驱动横杆上下移动。

压合机构的设置，其中第一驱动件426将带动驱动凸轮425旋转，驱动凸轮425旋转90度后，横杆422在重力的作用下将下降，横杆422上的滑动柱421通过导向块420导向滑动，横杆422底部的限位压块423将贴合在辊轮417上，对辊轮417上的进行压合，由于辊轮417为左右两侧设置，限位压块423对无纺布左右两侧进行压合，然后第一支撑板415带动轴座416和滚轮移动到指定高度后，由于限位压块423和滚轮对无纺布两侧压紧，无纺布将紧贴在堆叠条烟顶面，转移装置6下降对无纺布进行过裁切，经过拉紧裁切后的无纺布将更平整的贴合在堆叠条烟顶面，并且由于限位压块423和滚轮单独对无纺布两侧压紧，裁切后的余料不易绷紧断裂，不会受外部张紧机构影响到拉力。

所述转移装置6包括转移架601、设于转移架601上的第二支撑板602、可转动地设于第二支撑板602上的第一主动杆603、用于驱动第一主动杆603旋转的第三驱动件604、可转动地设于转移架601上且位于第二支撑板602一侧上方的第一传动板605、铰接设于第一主动杆603和第一传动板605之间的第二连接板606、铰接设于第二支撑板602上且与第一主动杆603间隔设置的第二主动杆607、设于第二支撑板602上且与第二主动杆607间隔设置的第三传动杆608、铰接设于第二主动杆607和第三传动杆608之间的转移板609以及设于第一传动板605和转移板609之间的第二传动板611，所述第一传动板605底部与第一主动杆603铰接，所述转移板609底部设有切割机构，所述转移板609***设有多个吸盘组件610；所述转移板609具有竖杆6a和斜杆6b，所述第二主动杆相对第二支撑板一端位于竖杆和斜杆连接位置，所述竖杆6a和斜杆6b夹角角度为125度，该角度为最佳设置角度，转移板609运动轨迹为垂直上升，再旋转90度再横移，可以对泡沫输送装置5输送泡沫进行吸附，回转过程中将随着原轨迹回转。

转移装置6的设置，其中第三驱动件604带动第一主动杆603旋转，第一主动杆603旋转0~180度时，第一主动杆603转动过程中通过第二连接板606带动第一传动板605向左旋转，第一传动板605旋转再通过第二传动板611带动转移板609向左旋转，转移板609将旋转90度，由于第三传动杆608和第二主动杆607对转移板609中部和顶端限位，转移板609旋转90度的过程中将上移移动到泡沫输送装置5的输入口位置，吸盘将输入口的泡沫进行吸附，第三驱动件604继续旋转，第一主动杆603旋转180~360度时，第一主动杆603推动第二连接板606向前移动，第人连接板通过第一传动板605和第二传动板611逆向旋转90度，吸盘吸附的泡沫将转移到转移到第一输送带1经过堆叠的条烟上，此时由于无纺布位于堆叠条烟上方，转移板609底部切割刀将无纺布切割后，转移板609底部同时下移，将切割后的无纺布贴合在堆叠条烟顶面，同时吸附的泡沫在放置在堆叠条烟顶面，将堆叠条烟顶面空缺位置进行填充转移板609对泡沫吸附的过程中，下方第一输送带1将后面一格的堆叠条烟输送到转移板609下方，然后转移板609再将泡沫和无纺布转移输送到堆叠条烟顶面实现转移，可往复运行，相比气缸或者丝杆平台转移速度更快，仅需一个第三驱动件604进行控制，相比气缸或者丝杆平台需要两组丝杆或者两组气缸进行配合结构速度快且不易出现故障。

所述切割机构为包围吸盘组件610的环形切刀，当输入的条烟为横向四个或者三个时，环形切刀对无纺布进行切割后，无纺布大小可以贴合在输入的堆叠条烟顶面，方便环形切刀切割无纺布，环形切刀***尺寸大于堆叠条烟***尺寸，可以防止与堆叠条烟接触的同时，不只可以对堆叠条烟顶面接触，可以延伸到顶部四周面，使用时保护性更好。

所述切割机构包括设于转移板609底部的第一支撑块612、设于转移块底部的两个第二支撑块613、设于第一支撑块612和第二支撑块613上下两侧边的凹形切刀614、滑动设于第二支撑块613横向一侧的滑动切刀615以及用于驱动滑动切刀615升降的第四驱动件616，所述第四驱动件616设于滑动切刀615和第二支撑块613之间，所述凹形切刀614和第一支撑块612之间设有第一弹簧617，所述吸盘包括设于第一支撑块612上的第一吸盘6c以及设于两个第二支撑块613内的第二吸盘6d。

切割机构的设置，转移板609下降过程中凹形切刀614与无纺布接触，凹形切刀614和滑动切刀615对无纺布切成块状，再下压到堆叠条烟顶面，方便对无纺布进行转移，滑动切刀615间隔设有多个，第四驱动件616可以单独控制滑动切刀615升降，到堆叠条烟线横向烟盒数量仿生变换时，将其中一个滑动切刀615通过第四驱动件616收缩，另外一个间隔的滑动切刀615通过第四驱动件616向下滑动，从而完成对不同宽度烟盒进行调整，当对应滑动切刀615向上收缩后，激活相应区域的第二吸盘6d，以对泡沫垫进行吸附。

所述第一支撑块612和第二支撑块613位于凹形切刀614处设有第一热压块618，所述滑动切刀615一侧设有固定板619，所述固定板619下方设有第二热压块620，所述第二热压块620和固定板619之间设有第二弹簧621，所述第二支撑块613内设有用于固定板619和第二热压块620穿过的滑槽622，所述滑动切刀615切割状态下底面与第一热压块618平行。

当输入包装条烟烟盒仅为两三个，条烟烟盒两个宽度不相同时，第四驱动件616将带动相应宽度位置处的滑动切刀615向下移动，滑动切刀615向下移动过程中，可以缩小无纺布宽度位置，从而节省无纺布面料，同时滑动切刀615下压过程中，滑动切刀615和凹形切刀614上可以对条烟顶部和底部无纺布进行切断，第一热压块618和滑动切刀615的第二热压块620对两块无纺布***进行热压复合，第二弹簧621增加第二热压块620对两层无纺布的压力，切割后的无纺布将对数量少的烟盒进行包装，对数量少的烟盒包装保护效果更好，防止数量少的烟盒在码垛过程中意外掉落，划伤烟盒表面。

所述滑动切刀615为304不锈钢，所述滑动切刀615表面为光滑表面，提升滑动切刀615防腐蚀性能，滑动切刀615为光滑表面时，更容易对滑动切刀615进行擦拭清洗。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，其特征在于，包括用于将条烟输入的第一输送带（1）、设于第一输送带（1）上方的摄像装置（2）、设于第一输送带（1）上且多个间隔设置的间隔板（3）、设于第一输送带（1）上且用于将无纺布输入的无纺布输送装置（4）、设于第一输送带（1）上方且用于将泡沫垫输入到第一输送带（1）表面的泡沫输送装置（5）、用于将无纺布和泡沫输送装置（5）转移到第一输送带（1）条烟顶面的转移装置（6）、用于将第一输送带（1）输出条烟包膜的包膜机（7）以及用于将条烟外侧包膜热收缩的热收缩包装机（8）；

所述无纺布输送装置（4）包括输送壳（401）、设于输送壳（401）横向两侧的导向凸起部（402）、可转动地设于一侧导向凸起部（402）内的第一丝杆（403）、设于第一丝杆（403）底部的第一斜齿轮（404）、设于其中一个导向凸起部（402）内且与第一斜齿轮（404）啮合的第二斜齿轮（405）、可转动地设于输送壳（401）中部的转轴（406）、设于转轴（406）靠近第一斜齿轮（404）一侧且与第一斜齿轮（404）啮合的第三斜齿轮（407）、设于另一侧导向凸起部（402）内的第二丝杆（408）、设于第二丝杆（408）底部的第四斜齿轮（409）、设于转轴（406）另一侧且与第四斜齿轮（409）啮合的第五斜齿轮（410）、设于第一丝杆（403）和第二丝杆（408）外侧的滑块（411）、插接设于导向凸起部（402）内的间隔导向板（412）、设于间隔导向板（412）远离滑块（411）一侧的第一连接板（413）、设于第一连接板（413）上的第一连接柱（414）、设于第一连接柱（414）顶端的第一支撑板（415）、设于第一支撑板（415）顶面的轴座（416）以及设于轴座（416）内的辊轮（417），所述导向凸起部（402）横向两侧辊轮（417）座呈平行设置，所述导向凸起部（402）上设有用于驱动第二斜齿轮（405）旋转的电机（4a），所述辊轮（417）上设有用于对辊轮（417）上无纺布进行压合的压合机构，所述滑块（411）上设有与间隔导向板（412）贴合的贴合板（418）。

2.根据权利要求1所述的一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，其特征在于：所述压合机构包括轴座（416）顶面设有延伸柱（419），所述延伸柱（419）顶部设有导向块（420），所述导向块（420）内滑动设有滑动柱（421），所述滑动柱（421）底面设有横杆（422），所述横杆（422）之间设有用于贴合辊轮（417）上的限位压块（423），所述轴座（416）一侧设有延伸板（424），所述延伸板（424）上铰接设有凸轮（425），所述延伸板（424）上设有用于驱动凸轮（425）旋转的第一驱动件（426），所述轴座（416）上设有用于驱动辊轮（417）旋转的第二驱动件（427）。

3.根据权利要求2所述的一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，其特征在于：所述横杆（422）底面为弧形面。

4.根据权利要求2所述的一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，其特征在于：所述转移装置（6）包括转移架（601）、设于转移架（601）上的第二支撑板（602）、可转动地设于第二支撑板（602）上的第一主动杆（603）、用于驱动第一主动杆（603）旋转的第三驱动件（604）、可转动地设于转移架（601）上且位于第二支撑板（602）一侧上方的第一传动板（605）、铰接设于第一主动杆（603）和第一传动板（605）之间的第二连接板（606）、铰接设于第二支撑板（602）上且与第一主动杆（603）间隔设置的第二主动杆（607）、设于第二支撑板（602）上且与第二主动杆（607）间隔设置的第三传动杆（608）、铰接设于第二主动杆（607）和第三传动杆（608）之间的转移板（609）以及设于第一传动板（605）和转移板（609）之间的第二传动板（611），所述第一传动板（605）底部与第一主动杆（603）铰接，所述转移板（609）底部设有切割机构，所述转移板（609）***设有多个吸盘组件（610）。

5.根据权利要求4所述的一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，其特征在于：所述切割机构为包围吸盘组件（610）的环形切刀。

6.根据权利要求4所述的一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，其特征在于：所述切割机构包括设于转移板（609）底部的第一支撑块（612）、设于转移块底部的两个第二支撑块（613）、设于第一支撑块（612）和第二支撑块（613）上下两侧边的凹形切刀（614）、滑动设于第二支撑块（613）横向一侧的滑动切刀（615）以及用于驱动滑动切刀（615）升降的第四驱动件（616），所述第四驱动件（616）设于滑动切刀（615）和第二支撑块（613）之间，所述凹形切刀（614）和第一支撑块（612）之间设有第一弹簧（617），所述吸盘包括设于第一支撑块（612）上的第一吸盘（6c）以及设于两个第二支撑块（613）内的第二吸盘（6d）。

7.根据权利要求6所述的一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，其特征在于：所述第一支撑块（612）和第二支撑块（613）位于凹形切刀（614）处设有第一热压块（618），所述滑动切刀（615）一侧设有固定板（619），所述固定板（619）下方设有第二热压块（620），所述第二热压块（620）和固定板（619）之间设有第二弹簧（621），所述第二支撑块（613）内设有用于固定板（619）和第二热压块（620）穿过的滑槽（622），所述滑动切刀（615）切割状态下底面与第一热压块（618）平行。

8.根据权利要求7所述的一种用于条烟包装的无纺布包膜装置，其特征在于：所述滑动切刀（615）为304不锈钢，所述滑动切刀（615）表面为光滑表面。