CN1162774A - 静电潜像显影装置 - Google Patents
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Abstract
一种静电潜像显影装置,它包括一个供显影用的壳体、一个显影滚子装置和一个限制机构。显影滚子装置放在供显影用的壳体内,用于在显影剂保存区,将显影剂保存在显影滚子表面上,并将保存的显影剂输送至显影区,以便将显影剂涂敷在静电潜像上。限制机构具有一个刮板,用于在显影剂限制区,作用在显影滚子的表面上,以限制保存在显影滚子表面上的显影剂量。该显影剂限制区位于显影剂保存区和显影区之间。
Description
本发明涉及一种静电潜像显影装置,该装置用于在图像生成机器,例如静电复印机或激光打印机中,将静电潜像显影成色调剂图像。更具体地说,本发明涉及这样一种形式的静电潜像显影装置,该装置包括一个显影滚子和一个限制机构;该显影滚子用于将显影剂保存在其表面上并把显影剂输送至显影区,而限制机构包括一个刚性元件,该刚性元件作用在显影滚子的表面上,限制保存在该表面上的显影剂的量。
众所周知,在图像生成机器中广泛采用包括有一个在预定方向驱动回转的显影滚子的这种形式的静电潜像显影装置来将静电潜像显影成色调剂图像。显影滚子按照预定的方向驱动回动的同时,按照这样一个顺序运动至显影剂保存区,显影剂量限制区和显影区。在显影剂保存区,色调剂作为一种以适当方式输送的一种显影剂,保存在显影滚子的表面上。在显影剂量限制区,限制机构作用在作为保存在显影滚子表面上的显影剂的色调剂上,将保存在显影滚子表面上的色调剂限制至所要求的量。在显影区,作为显影剂的色调剂涂敷在静电潜像载体,例如,在其圆周表面上具有电摄影感光层的回转鼓轮的表面上,以便将在静电潜像载体表面上生成的静电潜像显影成色调图像。为了使显影满意,主要的问题的要利用限制机构适当地限制保存在显影滚子表面上的色调剂的量,使得在显影滚子表面上形成具有预先决定的厚度的一个色调剂层,该预先决定的色调剂层的厚度在轴向方向应足够均匀。
日本专利出版物16736/1988号发表了一种静电潜像显影装置,该装置包括一个具有由橡胶弹性体构成的刮板,这种橡胶弹性体包括诸如尿烷橡胶或硅橡胶一类的合成橡胶。构成显影剂限制机构的该橡胶弹性体的一个表面或其前端边缘与显影滚子的表面压紧接触。这样,保存在显影滚子表面上的色调剂量被限制至一个相当小的量,以便在显影滚子的表面上形成一个薄的色调剂层。在实际使用中也可采用这样一种显影剂限制机构的刮板,该刮板的弹簧由0.1~0.2毫米厚度的不锈钢板制成。当显影剂限制机构使用橡胶弹性体或不锈钢板制成的弹性刮板时,该弹性刮板的相对末端部分的刚性低,并且该弹性刮板中心部分的限制力弱小。这样,在该显影滚子表面上形成的色调剂层厚度,在相对末端部分处比在中心部分处要厚些。根据我们的试验,当使用尿烷刮板时,在该刮板相对末端部分处的色调剂层比在其中心部分处厚3.5~7.0微米。这样,使用该弹性刮板就产生一个问题,即很难使在该显影滚子表面上的色调剂层厚度在整个轴向方向上均匀,因此,也很难获得均匀的图像。该弹性刮板的耐磨性也低,并且其寿命也不能完全满足要求。
为了解决该弹性刮板的上述问题,在日本公开专利刊物36277/1995号中提出了一个发明,该发明旨在构成一个用玻璃等坚硬材料制造的,用于显影剂限制机构的刮板。通过制造这种玻璃板制的刮板,可以限制在显影滚子表面上的色调剂层的厚度,使该厚度在该表面宽度方向上均匀,并且还可以改善刮板的耐磨性,延长刮板的寿命。
构成显影剂限制机构的该刮板由玻璃等坚硬材料制成,当在该显影滚子的运动方向看时。该刮板突出在显影滚子运动的上游一侧。刮板的突出量决定了在该显影滚子表面上形成的色调剂层的厚度。然而,在生产中要将该刮板的突出量控制达到预先决定的数值是相当困难的。在生产中,对这个参数进行严格的质量控制会导致成本的提高。这是很浪费的。
假如用玻璃板制成的、用于显影剂限制机构的刮板的、承受色调剂作用的边缘被作成方边的,则该边缘容易积存色调剂碎屑。假如碎屑处在该显影滚子和刮板之间,则对色调剂层的形成有不利影响。
本发明是根据上述事实来开发的。本发明的主要目的是要提供一种静电潜像显影装置,该装置通过在由坚硬材料制成的,构成显影剂限制机构的刮板边缘上作出一个预先决定的倒角,可以容易地使在该显影滚子表面上形成的色调剂层的厚度保持在预先决定的范围内。
本发明的另一个目的是要提供一种静电潜像显影装置,该装置即使在用于显影剂限制机构的刮板是由玻璃板制成时,也可以使承受色调剂作用的刮板边缘不被损坏。
本发明还有一个目的是要提供一种显影剂量限制刮板,该刮板构成在该静电潜像显影装置上使用的限制机构。
为了达到上述的主要目的,本发明提供一种静电潜像显影装置,该装置包括一个供显影用的壳体,一个显影滚子和一个限制机构。该显影滚子放置在该供显影用的壳体中,用于在显影剂保存区中将显影剂保存在显影滚子的表面上,并且将保存的显影剂输送至显影区并将显影剂涂敷在静电潜像上。该限制机构具有一个由坚硬材料制成的刮板,用于作用在显影剂限制区中的显影滚子的表面上,以限制保存在显影滚子表面上的显影剂数量。该显影剂限制区位于显影剂保存区和显影区之间,其中,当在显影滚子运动方向看时,该由坚硬材料制成的刮板突出在显影滚子运动的上游一侧,并且,刮板突出部分的面对显影滚子的边缘带有长度为0.1~0.6毫米的倒角。
为了达到另一个目的,本发明提供了一种静电潜像显影装置,该装置包括一个供显影用的壳体,一个显影滚子和一个限制机构。该显影滚子放在供显影用的壳体中,用于在显影剂保存区中,将显影剂保存在显影滚子表面上,并将保存的显影剂输送至显影区,将显影剂涂敷在静电潜像上。该限制机构具有一个由玻璃板制成的刮板,用于作用在显影剂限制区中的显影滚子表面上,以限制保存在显影滚子表面上的显影剂数量。该显影剂限制区位于显影剂保存区和显影区之间,其中,当在显影滚子运动方向看时,该由玻璃板制的刮板突出在显影滚子运动的上游一侧,并且刮板突出部分面对显影滚子的边缘带有一个倒角。
另外,本发明提供了一种构成限制机构的显影剂量限制刮板,该刮板作用在静电潜像显影装置的显影滚子的表面上,以限制保存在显影滚子表面上的显影剂数量,其中,该刮板由玻璃板制成,并且,当在显影滚子运动方向上看时,位于上游一侧,即位于该刮板作用在显影滚子表面上的一侧的刮板边缘带有一个倒角。
图1为一种图像生成机器的示意性结构截面图,在该图像生成机器中安装着根据本发明制造的静电潜像显影装置;
图2为构成图1所示的静电潜像显影装置的一种限制机构的透视图;
图3为一说明性示图,它表示作用在构成限制机构的刮板上的力,该限制机构安装在图1所示的静电潜像显影装置上;
图4为一个图形,它表示实验得出的、作在构成限制机构的刮板上的倒角尺寸、与在显影滚子表面上形成的色调剂层厚度之间的关系。
现在结合附图来说明本发明。这些附图表示根据本发明制造的静电潜像显影装置的优选实施例和应用在该显影装置上的显影剂量限制刮板。
图1表示一种图像生成机器,在该机器上安装着根据本发明制造的静电潜像显影装置。图示的图像生成机器具有回转鼓轮1作为图像载体,在回转鼓轮1的圆周表面上设有一个感光层。回转鼓轮1安装在图像生成机机身的箱体内(图中没有示出),它由回转轴2驱动回转。围绕着按照箭头3的方向转动的回转鼓轮1,在其回转方向上依次放置着一个电晕充电放电器4,一个激光光学装置5,一个静电潜像显影装置6,一个转印用的电晕放电器7,一个剥离用的电晕放电器8,一个清洁装置9和一个消除静电用的灯10。电晕充电放电器4用于将回转鼓轮1的感光层充电至一个特定的极性。激光光学装置5作为一个曝光装置,用于在由电晕充电放电器充电至特定极性的回转鼓轮1的感光层上生成静电潜像。静电潜像显影装置6用于将由光学装置5发射的激光光线生成的静电潜像显影为色调剂图像。
显影装置6具有一个供显影用的壳体12,该壳体12可用塑料制成。在该供显影用的壳体12中放置着一个显影滚子装置16,一个送进装置18,一个搅拌装置20和一个限制机构22。另外,在该供显影用的壳体12中安装着一个贮存色调剂的色调剂卡盒(图中没有示出)。
显影滚子装置16包括一个回转轴24和一个滚子26。回转轴24安装在供显影用的壳体12的二个相对侧壁之间,可以转动,滚子26固定在回转轴24上。回转轴24可由适当的金属材料,例如不锈钢制成。滚子26由较有挠性和导电的材料,例如象尿烷橡胶一类的导电固体橡胶制成。在图示实施例中,滚子26的硬度设定为大约阿斯克尔(Asker)硬度60~65。滚子26的体积电阻率设定为大约106~109Ωcm(欧姆-厘米)。如上述那样制造的显影滚子装置16的滚子26,通过作在供显影用的壳体12中的一个开口露出,面对着回转鼓轮1。滚子26的圆周表面与回转鼓轮1的圆周表面压紧接触。在这个压紧接触区域,滚子26的圆周表面被轻微地弹性压缩。显影滚子装置16的回转轴24由一个驱动装置(图中没有示出),按照图1箭头28所示的方向驱动连续不断地转动。由于回转轴24的转动,滚子26也按照箭头28所示的方向被驱动连续不断地转动。这样,滚子26的圆周表面按照下面这个顺序依次通过显影剂保存区30,显影剂限制区32和显影区34。
送进装置18包括一根回转轴36和一个辅助滚子38。该回转轴36安装在供显影用的壳体12的二个相对侧壁上,而辅助滚子38则固定在回转轴36上。辅助滚子38由泡沫材料,例如硅泡沫材料或尿烷泡沫材料制成。辅助滚子38与显影滚子装置16的滚子26压紧接触。与滚子26的硬度比较,构成辅助滚子38的泡沫材料硬度相当低(例如,约为阿斯克尔硬度35)。通过使辅助滚子38保持与滚子26压紧接触,希望在压紧接触区域,辅助滚子38被弹性压缩大约0.15~0.25毫米。辅助滚子38由一个驱动装置(图中没有示出)按照图1箭头39所示的方向驱动连续不断地转动。搅拌装置20包括一个回转轴40和一个搅拌零件42。该回转轴40安装在供显影用的壳体12的二个相对侧壁之间,可以转动。该搅拌零件42固定在回转轴40上。搅拌装置由一个驱动装置(图中没有示出),按照图1箭头44所示的方向驱动连续不断地转动。
下面将根据图2来说明限制机构22。限制机构22包括一个刮板46,一个刮板支承件48,一个压紧件49和一个弹性推动件50。该刮板46由坚硬材料制成,与显影滚子装置16的滚子26的圆周表面压紧接触。该刮板支承件48用于可动地支承刮板46,使刮板的一个表面在压力作用下与滚子26的圆周表面接触。压紧件49与刮板46的另一表面接触。弹性推动件50用于通过压紧件49、在使刮板46的一个表面与滚子26的圆周表面压紧接触的方向上,压紧刮板46。
由坚硬材料制成的刮板46一般是由平板状材料制成,该刮板46至少有一个表面(与滚子26的圆周表面压紧接触的表面)是沿着滚子26的圆周表面,在宽度方向上与图1纸面垂直的方向延伸的平面。至少是刮板46的一个表面与滚子26的圆周表面压紧接触的那个区域的表面粗糙度应是足够小的。根据JISB 0601所定义的中心线平均粗糙度Ra为6.00或更小,若为0.20或更小更好,最好为0.02或更小。假如刮板46的一个表面的表面粗糙度太大,则在滚子26的圆周表面上形成的色调剂层的表面不容易完全弄平整,而是不均匀的。该滚子26是显影滚子装置16的一个组成部分。因此,商业上出售的玻璃板可以作为较好的坚硬材料,可以较低的成本用来制造刮板46,但仍具有满意的、较小的表面粗糙度,高的硬度和耐磨性。玻璃板的厚度可以约为3毫米。假如为了控制色调剂的充电特性,希望将一个所需要的电压加在刮板46上,可以在玻璃板的一个表面上涂一层导电薄膜。作为在一个表面上有一层导电薄膜的玻璃板,可以方便地使用一种以商业名称"透明导电薄膜半导体玻璃"(NESAGLASS)在市场出售的玻璃板。刮板46也可以不用玻璃板,而用从一种适当的金属板,例如不锈钢板上切下的坚硬材料制造。为了使构成刮板46的金属板的一个表面的表面粗糙度足够小,当需要时,可以对该金属板的一个表面进行适当的表面处理。假如希望的话,该刮板46可以由一块玻璃板和一块金属板的层压制品制成,而该层压制品的与显影滚子装置16的滚子26压紧接触的一个表面可以是玻璃板的露出表面。
当从滚子26的运动方向看时,刮板46的下端部分突出在显影滚子运动的上游一侧的某个地方,在显影滚子装置16的滚子26和刮板46之间压紧接触的部位之外。刮板46下端部分这个突出部分的长度(即从滚子26和刮板46之间的接触中心至刮板46的下端的长度)一般为0.5~4.0毫米,具体地说为0.8~3.5毫米,最好为1.0~2.0毫米。假如该突出长度很小,以致基本上为零,则刮板46的限制作用太大,以致难于形成一个满意的色调剂层。假如该突出部分长度太大,则所形成的色调剂层的厚度容易变得过大,以致使色调剂上的电荷量太小。刮板46下端部分靠在滚子26一侧的边缘带有一个倒角460。下面将说明如何设置该倒角460,该倒角460是作在刮板46的下端部分,在滚子26一侧的边缘上的。图3(a),(b)和(c)分别表示,当在刮板46上没有倒角,有一个小倒角和一个大倒角时,色调剂作用在刮板46上的力的方向和大小。在没有倒角的情况下,如图3(a)所示,色调剂一边运动,粘附在滚子26的表面上,同时又作用在刮板46的一个表面上,力F1的作用方向是使刮板46离开滚子26。这个力F1很大,难以将色调剂层限制至一个预先决定的厚度。在存在小倒角的情况下,如图3(b)所示,色调剂一边运动、粘附在滚26的表面上,同时作用在刮板46的一个表面上和刮板46的倒角上。这样,产生了沿着使刮板46离开滚子26的方向作用的力F1和推倒角的力F2。但是,力F1比没有倒角情况时的力F1要小,因此,在使刮板46离开滚子26的方向上作用的合力比没有倒角时的合力要小。在存在大倒角的情况下,如图3(c)所示,色调剂一边运动、粘附在滚子26的表面上,同时同样地作用在刮板46的一个表面上和刮板46的倒角上。在这种情况下,在使刮板46离开滚子26的方向上作用的力F1减小,而推倒角的力F2增加。这样,作用在使刮板46离开滚子26的方向上的合力比小倒角情况下的合力要大。图4为一个图形,它表示由实验得出的,在刮板上作出的倒角尺寸与在滚子26表面上形成的色调剂层厚度之间的关系。滚子26由尿烷橡胶制成,其硬度为阿斯克尔(Asker)C73,滚子26的直径为16毫米,轴向长度为234毫米。刮板46由玻璃板制成,其长度为230毫米,宽度为15.5毫米,厚度为3毫米。刮板46的下端部分的突出部分长度(从滚子26与刮板46之间接触的中心至刮板46的下端的长度)为1.25毫米。刮板46与滚子26的圆周表面压紧接触的力、作为一种线性压力为70克/厘米。在这些条件下进行了实验。偶然会出现这种情况,即假如在构成显影滚子装置的滚子表面上形成的色调剂层的厚度,例如为20微米或更小,则图像浓度很低,以致最后产生的复印件很难看得清。假如色调剂层的厚度,例如为30微米或更大,则出现所谓的图像基底灰雾,这时色调剂粘附在一部分,而不是整个图像上。因此,一般色调剂层的厚度设定为20~30微米。作在刮板上的倒角尺寸与在滚子表面上形成的色调剂层的厚度之间的关系,如图4所示。这个关系表明,为了使色调剂层的厚度为20~30微米,倒角尺寸为0.1~0.6毫米是足够的。
刮板支承件48包括一对下支承件52,52和一个上支承件54。下支承件52,52用于支承刮板46的二个相对的下部末端;上支承件54用于支承刮板46的一个上部边缘部分。下支承件52,52具有二个缺口520,520和二个安装孔523,523。缺口520,520形成底面521,521和侧表面522,522;而安装孔523,523在上下方向是延长的。下支承件52,52沿着刮板宽度方向放置,它们之间隔开一个预先决定的距离,并且用螺钉56,56通过安装孔523,523固定在安装部分120上。该安装部分120是与供显影用的壳体12整体作出的。要固定在安装部分120上的下支承件52,52是这样安装的:即构成二个缺口520和520的二个侧表面522和522之间的距离几乎与刮板46宽度方向的尺寸长度相同,并且刮板46的二个相对末端部分的下端面放在构成缺口520,520的底面521,521上。上支承件54放在二个下支承件52,52的上面,与下支承件隔开一个预先决定的距离,并且利用许多螺钉58固定在供显影用的壳体12的安装部分120上。上支承件54上设有一条配合槽540。槽540的长度几乎与刮板46宽度方向的尺寸长度相同,而其宽度比刮板46的壁厚稍为宽一些。刮板46的一个上部边缘部分,配装在该配合槽540中。如图1所示,在该配合槽540的底面,沿着纵向方向作有许多凹下部分541。在多个凹下部分541中放置着多个螺旋形压缩弹簧60,弹簧60作用在配装在该配合槽540中的刮板46的上部端面上,将刮板46向下推。
压紧件49由厚度约为2毫米的不锈钢板制成。压紧件49的长度几乎与刮板46的长度一样,其宽度与刮板46宽度方向的尺寸长度相适应。压紧件49具有二个加长的导向孔491,491,并且,根据图示实施例,还在压紧件49的后侧端面上具有二个支承凸台492,492。这样构成的压紧件49通过作在显影用壳体12的安装部分120上的通孔121***。压紧件49的前端面,即接触表面490,与刮板46的另一表面接触。当压紧件49通过作在显影用壳体12的安装部分120上的通孔121***时,拧在显影用壳体12的安装部分120中的导向螺钉62,62***加长孔491,491中。该加长孔是作在压紧件49上的,因此可以给该压紧件49的运动导向。
弹性推动件50包括许多(在图示实施例中为二个)螺旋形压缩弹簧501,501。这弹簧501,501放在压紧件49的后端面和供显影用的壳体12之间。相应的螺旋形压缩弹簧501,501的一个末端部分配装在支承凸台492,492上,而该弹簧的另一末端部分配装在支承凸台125,125上。支承凸台492,492是作在该压紧件49的后端面上的,而支承凸台125,125是作在供显影用的壳体12上的。这样,弹簧501,501通过压紧件49,沿着使刮板46的一个表面,在压力作用下与滚子26的圆周表面接触的方向推动刮板46。
根据在滚子26圆周表面上形成的色调剂层的厚度,可以适当地设定刮板46与显影滚子装置16的滚子26的圆周表面压紧接触的力。当压紧接触力大时,在滚子26的圆周表面上形成的色调剂的厚度就小。假如压紧接触的力过大,就会妨碍滚子26的平稳转动。采用根据图示实施例的显影方式时,正常情况下,在滚子26的圆周表面上形成的色调剂层的厚度约为20~30微米。为了恰当地形成这样一个色调剂层的厚度,推荐刮板46与滚子26的圆周表面接触的线性压力(在宽度方向上,每一单位长度上的压力)为30~90克/厘米。
根据图1和图2所示的实施例,静电潜像显影装置是按上述方式制成的。下面将说明该装置的动作。当开始操作静电潜像显影装置时,相应的驱动装置(图中没有示出),按照箭头方向驱动显影滚子装置16的滚子26,送进装置18的辅助滚子38和搅拌装置20转动。显影滚子装置16的滚子26,按照箭头28的方向被驱动连续转动。在显影剂保存区30中,送进18作用在滚子26上,将保存在滚子26的圆周表面上的色调剂从滚子26上剥下,然后再重新把色调剂送至滚子26的圆周表面上。在显影剂限制区32中,限制机构22的刮板46作用在保存在滚子26的圆周表面上的显影剂上,将保存在滚子26圆周表面上的色调剂限制至需要的量,以便形成一个色调剂的薄层。在刮板46对显影剂的限制作用下,可以稳定地形成20~30微米厚度的色调剂层,因为在到板46下端部分面对滚子26的边缘上作有长度为0.1~0.6毫米的一个倒角。假如刮板46由玻璃板制成,该玻璃板在色调剂作用的地方具有方边形的边缘,则该玻璃板容易积存色调剂碎屑。假如该色调剂碎屑处在滚子26和刮板46之间,则这些碎屑会对色调剂层的形成有不利影响。然而,当在色调剂作用最多的刮板46的下端部分、靠近滚子26一侧的边缘上作出一个倒角时,则该边缘不会积存色调剂碎屑,可以防止上述可能出现的故障。另外,在刮板46的对显影剂的限制作用下,刮板46不是固定,而是被构成刮板支承装置48的二个下支承件52,52和一个上支承件54支承着,可以在使刮板46与显影滚子装置16的滚子26的圆周表面在压力作用下接触的方向上运动。由于刮板46的表面精度不受支承件表面精度的影响,因此不需要使支承件的精度比需要的精度高。另外,构成弹性推动件50的螺旋形压缩弹簧501,501的弹簧力,通过压紧件49作用在刮板46上。这样,刮板46不受二个螺旋形弹簧中个别变化的影响,在刮板的整个宽度上承受着均匀的压紧力作用。于是,在显影滚子装置16的滚子26表面上形成的色调剂层可以很均匀。然后,在显影区34,显影剂涂敷到在静电感光材料上的静电潜像上,将静电潜像显影成色调剂图像。该静电感光材料放置在回转鼓轮1的圆周表面上。例如,静电潜像具有一个非图像区和一个图像区。非图像区充电至大约+700伏,图像区充电至大约+120伏。该图像区是粘附有色调剂的区域(所谓反向显影)。回转鼓轮1按照图1箭头3所示方向被驱动连续回转,因此,在显影区34中,该回转鼓轮1的圆周表面和显影滚子装置16的滚子26的圆周表面在同一方向运动。滚子26的圆周表面的运动速度V2比回转鼓轮1的圆周表面的运动速度V1大些,最好V2和V1的关系为1.2V1≤V2≤2.2V1。在这种情况下,滚子26将足够数量的色调剂输送至显影区34,而通过滚子26圆周表面对回转鼓轮1圆周表面的摩擦作用,将粘附在静电潜像非图像区上的色调剂适当地剥去。这样,可以得到具有适当的图像浓度和没有灰雾的满意的色调剂图像。优选的显影剂是这样一种显影剂,它由体积平均粒子直径(体积50%是指:具有体积平均粒子直径或更小直径的色调剂和具有体积平均粒子直径或更大直径的色调剂体积是相等的)约为8.0~12.0微米和体积电阻率为108欧姆厘米或更大的色调剂组成。
根据本发明的静电潜像显影装置,当在显影滚子运动方向上看时,由坚硬材料制成、用于作用在显影滚子的表面,以便限制保存在显影滚子表面上的显影剂量的刮板突出在显影滚子运动的上游一侧。在显影滚子运动的上游一侧。在显影滚子上的刮板突出部分边缘上作出长度为0.1~0.6毫米的一个倒角。这样,可以稳定地形成厚度在预先决定范围内的色调剂层。
根据本发明的另一方面, 当在显影滚子的运动方向上看时,由玻璃板构成的刮板突出在显影滚子运动的上游一侧,并且在显影滚子一侧,刮板突出部分的边缘上作有一个倒角。由于色调剂作用最多的刮板边缘作有倒角,因此由玻璃板制成的刮板的边缘不会积存色调剂碎屑。这样,可以防止由这些碎屑引起的故障。
Claims (5)
1.一种静电潜像显影装置,它包括一个供显影用的壳体、一个显影滚子装置和一个限制机构;该显影滚子装置放置在供显影用的壳体中,用于在显影剂保存区,将显影剂保存在显影滚子表面上,并将保存的显影剂输送至显影区,以便将显影剂涂敷在静电潜像上;该限制机构具有一个用坚硬材料制成的刮板,该刮板用于在显影剂限制区作用在显影滚子的表面上,以限制保存在显影滚子表面上的显影剂量;该显影剂限制区位于显影剂保存区和显影区之间;其中:
当在显影滚子的运动方向上看时,由坚硬材料制成的刮板突出在显影滚子运动的上游一侧,并且刮板突出部分面对显影滚子的边缘作有一个长度为0.1~0.6毫米的倒角。
2.一种静电潜像显影装置,它包括一个供显影用的壳体,一个显影滚子装置和一个限制机构;该显影滚子装置放在供显影用的壳体中,用于在显影剂保存区,将显影剂保存在显影滚子表面上,并将保存的显影剂输送至显影区,以便将显影剂涂敷在静电潜像上;该限制机构具有一个由玻璃板制成的、用于在显影剂限制区作用在显影滚子表面上,以限制保存在显影滚子表面上的显影剂量的刮板;该显影剂限制区位于显影剂保存区和显影区之间;其中:
当在显影滚子运动方向上看时,由玻璃板制成的刮板突出在显影滚子运动的上游一侧,并且刮板突出部分面对显影滚子的边缘上作有一个倒角。
3.权利要求2的静电潜像显影装置,其中,作在由玻璃板制成的刮板边缘上的倒角长度为0.1~0.6毫米。
4.一种显影剂量限制刮板,它构成一个限制机构,该机构作用在静电潜像显影装置的显影滚子表面上,用以限制保存在显影滚子表面上的显影剂数量,其中,
该刮板由玻璃板制成,并且当从显影滚子运动方向看时,位于上游一侧的、在该刮板作用在显影滚子表面的一侧的刮板边缘上作有一个倒角。
5.权利要求4的用于静电潜像显影装置的显影剂量限制刮板,其中,作在由玻璃板制成的刮板边缘上的倒角长度为0.1~0.6毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 96107110 CN1162774A (zh) | 1995-07-04 | 1996-07-04 | 静电潜像显影装置 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP168685/95 | 1995-07-04 | ||
CN 96107110 CN1162774A (zh) | 1995-07-04 | 1996-07-04 | 静电潜像显影装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1162774A true CN1162774A (zh) | 1997-10-22 |
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ID=5119542
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 96107110 Pending CN1162774A (zh) | 1995-07-04 | 1996-07-04 | 静电潜像显影装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1162774A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100356275C (zh) * | 2002-03-13 | 2007-12-19 | 精工爱普生株式会社 | 显影单元、显影装置、成像设备和计算机*** |
CN100365521C (zh) * | 2003-11-24 | 2008-01-30 | 三星电子株式会社 | 成像设备的墨粉层刮板及具有该刮板的显影装置及其方法 |
CN100412712C (zh) * | 2004-03-31 | 2008-08-20 | 佳能株式会社 | 飞翔显影剂限制部件、显影装置以及显影装置的组装方法 |
CN100585505C (zh) * | 2006-02-03 | 2010-01-27 | 三星电子株式会社 | 显影盒和具有该显影盒的成像装置 |
-
1996
- 1996-07-04 CN CN 96107110 patent/CN1162774A/zh active Pending
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