CN116276181A - 一种基于仪器仪表生产用工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于仪器仪表生产用工装夹具,包括金属底板,所述金属底板顶部固定连接有底座,所述底座顶部固定连接有卡盘法兰,所述卡盘法兰右侧转动连接有夹具装置,且夹具装置贯穿卡盘法兰的内部,所述卡盘法兰顶部左右两侧均固定连接有撑块,本发明涉及车削技术领域。该一种基于仪器仪表生产用工装夹具,通过主轴通过辅助头带动中心推块同步运行,扶持头对工件夹持的外侧进行支撑,扶持头所扶持的工件与中心腔体所夹持的工件呈平行状,促使工件具有平衡的效果,对比现有技术具有更加稳定的效果,同时弧段板件对其进行防护,避免因为工件因转速较快加持力不足,而飞出伤人,提升安全性能和稳定性能。
Description
技术领域
本发明涉及车削技术领域,具体为一种基于仪器仪表生产用工装夹具。
背景技术
车削是指车床加工是机械加工的一部分,车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工,车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的回转体或非回转体工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工,其中仪器仪表的外壳在生产中段和后段就常用车床工装夹具来进行辅助装配以及精密加工。
现有的车削加工技术中,主要都是仪表工件夹持在卡盘内部,利用车刀将其切削成需要的回旋体,但是对于一些较为异形的仪表外壳进行加工时,常常会受到夹持不稳的情况出现,甚至会出现甩飞工件的状况,二次频繁夹持过多,重复动作相对较多,传统的方式大大降低了工作的效率,不利于更便捷的进行工装夹具,同时加工时内部会由于车削而产生很多的铁屑残渣,残留于内部各部件之间,不利于内部的生产加工环境。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种基于仪器仪表生产用工装夹具。
为实现以上自动提升夹具的稳定性能和防止内部出现过多铁屑灰尘的目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于仪器仪表生产用工装夹具,包括金属底板,所述金属底板顶部固定连接有底座,所述底座顶部固定连接有卡盘法兰,所述卡盘法兰右侧转动连接有夹具装置,通过夹具装置的设置,促使内部的夹持性能得到提升,保证内部加工的质量,实现减少频繁二次夹持的次数,且夹具装置贯穿卡盘法兰的内部,所述卡盘法兰顶部活动连接有定位爪,所述卡盘法兰顶部左右两侧均固定连接有撑块,且撑块位于定位爪的后端,所述撑块顶部固定连接有防护板件,所述防护板件顶部的中间活动连接有定心装置,且定心装置贯穿防护板件并延伸至卡盘法兰处,所述收集箱座内部活动连接有过滤层,通过定心装置的设置,促使内部的准心点可以快速的被识别,达到快速操作的效果,同时便于对内部的灰尘进行抖动,所述金属底板顶部后端固定连接有收集箱座;
所述夹具装置包括驱动轴件,所述驱动轴件左端固定连接有挤压条件,且驱动轴件焊接接在挤压条件的外表面,所述挤压条件外表面中部固定连接有旋转齿牙,所述旋转齿牙的顶部转动连接有核心条,所述核心条顶部活动连接有中心腔体,且中心腔体以核心条的中心线为参考而均匀分布,所述中心腔体内部开设有滑槽,所述滑槽内侧滑动连接有滑板,所述核心条顶部槽体活动连接有辅助装置,通过辅助装置的设置,保证内部加工的效果,实现辅助夹具操作的目的,提升工件。
优选的,所述定位爪位于卡盘法兰顶部的内部槽,且防护板件通过撑块与卡盘法兰相连通,卡盘法兰促使内部可以正常有效的进行加工基础,所述定位爪以卡盘法兰的中心轴线为参考而均匀分布。
优选的,所述挤压条件以核心条的中心线而均匀分布,所述核心条顶部开设有与中心腔体相匹配的槽体,且核心条槽体呈圆周形状设计,且中心腔体和挤压条件以及核心条共用同一个圆心,所述辅助装置还包括位移件,所述位移件顶部固定连接有主轴,所述主轴外表面固定连接有弧段板件,所述弧段板件内槽处活动连接有扶持头,所述弧段板件内表面且靠近主轴的一侧固定连接有辅助头,所述辅助头正面固定连接有中心推块,且中心推块靠近扶持头的一端固定连接有穿压条,主轴通过辅助头带动中心推块同步运行,中心推块***至弧段板件的内部,并且中心推块抵动扶持头运行,弧段板件对外部进行防护,扶持头发生一定的旋转,且穿压条位于扶持头和辅助头之间,所述中心推块和辅助头以及穿压条均为对称设置,且弧段板件为圆弧形状设计,所述穿压条贯穿弧段板件的内部并延伸至扶持头处,所述弧段板件内部槽开设有与穿压条相匹配的轨道,所述穿压条与弧段板件之间形成的夹角为九十度,所述扶持头顶部设置有与加工件相对应的扶持体。
优选的,所述定心装置包括撑柱,通过定心装置的设置,促使内部的准心点可以快速的被识别,达到快速操作的效果,同时便于对内部的灰尘进行抖动,所述撑柱的外表面活动连接有拨动齿牙,所述撑柱外表面的中部固定连接有层板件,所述层板件底部固定连接有安置铁板,且安置铁板位于撑柱的背面,所述安置铁板的背面固定连接有金属腔体,所述金属腔体内部活动连接有抖动件,所述撑柱外表面的顶端固定连接有调距杆件,所述调距杆件底部的中间固定安装有放大镜片,所述抖动件和金属腔体和层板件均为对称设置,且抖动件规格尺寸均相同,且金属腔体为扁平状设计,调距杆件带动放大镜片随之向上或者向下运动,拨动齿牙推动至防护板件处,拨动齿牙上的小磁铁吸附至防护板件底部进行固定,放大镜片具有根据需要而对准中心处,所述调距杆件位于防护板件的上表面,所述放大镜片为圆盘形状设计,且调距杆件和定位爪夹具方向的轴心点在同一直线上,且放大镜片由圆盘和主轴体组成,且放大镜片主轴体与调距杆件之间的夹角为九十度。
本发明提供了一种基于仪器仪表生产用工装夹具。具备以下有益效果:
1.该一种基于仪器仪表生产用工装夹具,通过驱动轴件通电发生一定的旋转,驱动轴件旋转时带动挤压条件同步运动,挤压条件外侧固定连接的旋转齿牙随之运行,旋转齿牙与核心条相互啮合,进而使核心条发生旋转,从而使设备具有自动工件夹持的基本功能,为后续的加工处理奠定条件。
2.该一种基于仪器仪表生产用工装夹具,通过中心腔体底部设计有滑动支腿,中心腔体支腿沿着旋转齿牙内部槽体而运行,滑板受到旋转齿牙旋转离心力作用而运行,滑板沿中心腔体内槽而滑行,中心腔体联动顶部的定位爪随着运行,定位爪逐渐往中部挤压,从而对工件进行加工,保证快速自动定位准心的效果,同时对工件进行夹持,实现快速稳固的目的。
3.该一种基于仪器仪表生产用工装夹具,通过主轴通过辅助头带动中心推块同步运行,中心推块***至弧段板件的内部,并且中心推块抵动扶持头运行,弧段板件对外部进行防护,扶持头发生一定的旋转,扶持头往靠近挤压条件轴心处异形工件的位移运行,扶持头对工件夹持的外侧进行支撑,扶持头逐渐对工件的另一侧进行扶持,扶持头所扶持的工件与中心腔体所夹持的工件呈平行状,促使工件具有平衡的效果,提升稳固的效果,防止外部因为晃动而掉落,对比现有技术具有更加稳定的效果,同时弧段板件对其进行防护,避免因为工件因转速较快加持力不足,而飞出伤人,提升安全性能和稳定性能。
4.该一种基于仪器仪表生产用工装夹具,通过撑柱带动调距杆件同步运行,调距杆件带动放大镜片随之向上或者向下运动,拨动齿牙推动至防护板件处,拨动齿牙上的小磁铁吸附至防护板件底部进行固定,放大镜片具有根据需要而对准中心处,起到放大准心的效果,避免因为频繁更换夹持位置而重复动作过多的情况,实现快速定位的作用。
5.该一种基于仪器仪表生产用工装夹具,通过安置铁板通过金属腔体而抖动抖动件抖动,抖动件抖动发生一定的振幅,抖动件受到向上的反向力作用而向下震动,抖动件对过滤层进行敲击,过滤层发生运动,过滤层逐渐将灰尘抖动,从而防止各部件之间残留的灰尘抖出,进而提升内部的干净效果,提升使用的方便,实现内部的清洁。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明防护板件的结构示意图;
图3为本发明卡盘法兰的结构示意图;
图4为本发明驱动轴件的结构示意图;
图5为本发明定位爪的结构示意图;
图6为本发明辅助装置的结构示意图;
图7为本发明位移件的结构仰视示意图;
图8为本发明定心装置的结构示意图;
图9为本发明图8中A处的金属腔体结构局部放大示意图;
图10为本发明过滤层的结构示意图。
图中:1、金属底板;2、底座;3、卡盘法兰;4、夹具装置;5、定位爪;6、定心装置;7、防护板件;8、撑块;9、收集箱座;41、驱动轴件;42、挤压条件;43、旋转齿牙;44、核心条;45、中心腔体;46、滑板;47、滑槽;48、辅助装置;480、位移件;481、主轴;482、辅助头;483、中心推块;484、穿压条;485、扶持头;486、弧段板件;61、撑柱;62、层板件;63、拨动齿牙;64、安置铁板;65、调距杆件;66、放大镜片;67、金属腔体;68、抖动件;69、过滤层。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图8,本发明提供一种技术方案:一种基于仪器仪表生产用工装夹具,包括金属底板1,金属底板1顶部固定连接有底座2,底座2顶部固定连接有卡盘法兰3,卡盘法兰3右侧转动连接有夹具装置4,通过夹具装置4的设置,促使内部的夹持性能得到提升,保证内部加工的质量,实现减少频繁二次夹持的次数,且夹具装置4贯穿卡盘法兰3的内部;
夹具装置4包括驱动轴件41,驱动轴件41左端固定连接有挤压条件42,且驱动轴件41焊接接在挤压条件42的外表面,挤压条件42外表面中部固定连接有旋转齿牙43,旋转齿牙43的顶部转动连接有核心条44,核心条44顶部活动连接有中心腔体45,且中心腔体45以核心条44的中心线为参考而均匀分布,中心腔体45内部开设有滑槽47,滑槽47内侧滑动连接有滑板46,核心条44顶部槽体活动连接有辅助装置48,通过辅助装置48的设置,保证内部加工的效果,实现辅助夹具操作的目的,提升工件。
挤压条件42以核心条44的中心线而均匀分布,核心条44顶部开设有与中心腔体45相匹配的槽体,且核心条44槽体呈圆周形状设计,且中心腔体45和挤压条件42以及核心条44共用同一个圆心,辅助装置48还包括位移件480,位移件480顶部固定连接有主轴481,主轴481外表面固定连接有弧段板件486,弧段板件486内槽处活动连接有扶持头485,弧段板件486内表面且靠近主轴481的一侧固定连接有辅助头482,辅助头482正面固定连接有中心推块483,且中心推块483靠近扶持头485的一端固定连接有穿压条484,主轴481通过辅助头482带动中心推块483同步运行,中心推块483***至弧段板件486的内部,并且中心推块483抵动扶持头485运行,弧段板件486对外部进行防护,扶持头485发生一定的旋转,且穿压条484位于扶持头485和辅助头482之间,中心推块483和辅助头482以及穿压条484均为对称设置,且弧段板件486为圆弧形状设计,穿压条484贯穿弧段板件486的内部并延伸至扶持头485处,弧段板件486内部槽开设有与穿压条484相匹配的轨道,穿压条484与弧段板件486之间形成的夹角为九十度,扶持头485顶部设置有与加工件相对应的扶持体。
使用时,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,启动伺服电机,电机的一端与夹具装置4中的驱动轴件41相连通,驱动轴件41通电发生一定的旋转,驱动轴件41旋转时带动挤压条件42同步运动,挤压条件42外侧固定连接的旋转齿牙43随之运行,旋转齿牙43与核心条44相互啮合,进而使核心条44发生旋转,从而使设备具有自动工件夹持的基本功能,为后续的加工处理奠定条件。
当需要对仪表工件进行加工的时候,将加工件放置与核心条44轴心处,旋转齿牙43旋转与中心腔体45相互挤压作用,中心腔体45底部设计有滑动支腿,中心腔体45支腿沿着旋转齿牙43内部槽体而运行,滑板46受到旋转齿牙43旋转离心力作用而运行,滑板46沿中心腔体45内槽而滑行,中心腔体45联动顶部的定位爪5随着运行,定位爪5逐渐往中部挤压,从而对工件进行加工,保证快速自动定位准心的效果,同时对工件进行夹持,实现快速稳固的目的。
当需要对较为异形的仪表工件进行固定处理的时候,中心腔体45旋转时会与辅助装置48中的位移件480相互作用,位移件480被撞击,位移件480发生偏移,位移件480偏移联动主轴481同步运动,主轴481通过辅助头482带动中心推块483同步运行,中心推块483***至弧段板件486的内部,并且中心推块483抵动扶持头485运行,弧段板件486对外部进行防护,扶持头485发生一定的旋转,扶持头485往靠近挤压条件42轴心处异形工件的位移运行,扶持头485对工件夹持的外侧进行支撑,扶持头485逐渐对工件的另一侧进行扶持,扶持头485所扶持的工件与中心腔体45所夹持的工件呈平行状,促使工件具有平衡的效果,提升稳固的效果,防止外部因为晃动而掉落,对比现有技术具有更加稳定的效果,同时弧段板件486对其进行防护,避免因为工件因转速较快加持力不足,而飞出伤人,提升安全性能和稳定性能。
实施例2
请参阅图1-图10,本发明提供一种技术方案:在实施例一的基础上,卡盘法兰3顶部活动连接有定位爪5,卡盘法兰3顶部左右两侧均固定连接有撑块8,且撑块8位于定位爪5的后端,撑块8顶部固定连接有防护板件7,防护板件7顶部的中间活动连接有定心装置6,且定心装置6贯穿防护板件7并延伸至卡盘法兰3处,通过定心装置6的设置,促使内部的准心点可以快速的被识别,达到快速操作的效果,同时便于对内部的灰尘进行抖动,金属底板1顶部后端固定连接有收集箱座9;
定位爪5位于卡盘法兰3顶部的内部槽,且防护板件7通过撑块8与卡盘法兰3相连通,卡盘法兰3促使内部可以正常有效的进行加工基础,定位爪5以卡盘法兰3的中心轴线为参考而均匀分布。
定心装置6包括撑柱61,通过定心装置6的设置,促使内部的准心点可以快速的被识别,达到快速操作的效果,同时便于对内部的灰尘进行抖动,撑柱61的外表面活动连接有拨动齿牙63,撑柱61外表面的中部固定连接有层板件62,层板件62底部固定连接有安置铁板64,且安置铁板64位于撑柱61的背面,安置铁板64的背面固定连接有金属腔体67,金属腔体67内部活动连接有抖动件68,撑柱61外表面的顶端固定连接有调距杆件65,调距杆件65底部的中间固定安装有放大镜片66,抖动件68和金属腔体67和层板件62均为对称设置,且抖动件68规格尺寸均相同,收集箱座9内部活动连接有过滤层69,且金属腔体67为扁平状设计,调距杆件65带动放大镜片66随之向上或者向下运动,拨动齿牙63推动至防护板件7处,拨动齿牙63上的小磁铁吸附至防护板件7底部进行固定,放大镜片66具有根据需要而对准中心处,调距杆件65位于防护板件7的上表面,放大镜片66为圆盘形状设计,且调距杆件65和定位爪5夹具方向的轴心点在同一直线上,且放大镜片66由圆盘和主轴体组成,且放大镜片66主轴体与调距杆件65之间的夹角为九十度。
使用时,首先检查本发明的安装固定以及安全防护,启动伺服电机,电机的一端与夹具装置4中的驱动轴件41相连通,驱动轴件41通电发生一定的旋转,驱动轴件41旋转时带动挤压条件42同步运动,挤压条件42外侧固定连接的旋转齿牙43随之运行,旋转齿牙43与核心条44相互啮合,进而使核心条44发生旋转,从而使设备具有自动工件夹持的基本功能,为后续的加工处理奠定条件。
当夹具找不准最佳夹持点而频繁换刀时,手动将撑柱61往上抽拉,撑柱61带动调距杆件65同步运行,调距杆件65带动放大镜片66随之向上或者向下运动,拨动齿牙63推动至防护板件7处,拨动齿牙63上的小磁铁吸附至防护板件7底部进行固定,放大镜片66具有根据需要而对准中心处,起到放大准心的效果,避免因为频繁更换夹持位置而重复动作过多的情况,实现快速定位的作用。
当需要对内部之间的灰尘进行处理时,撑柱61往上抽动时联动层板件62同步运动,层板件62带动安置铁板64随之运行,安置铁板64通过金属腔体67而抖动抖动件68抖动,抖动件68抖动发生一定的振幅,抖动件68受到向上的反向力作用而向下震动,抖动件68对过滤层69进行敲击,过滤层69发生运动,过滤层69逐渐将灰尘抖动,从而防止各部件之间残留的灰尘抖出,进而提升内部的干净效果,提升使用的方便,实现内部的清洁。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种基于仪器仪表生产用工装夹具,包括金属底板(1),其特征在于:所述金属底板(1)顶部固定连接有底座(2),所述底座(2)顶部固定连接有卡盘法兰(3),所述卡盘法兰(3)右侧转动连接有夹具装置(4),且夹具装置(4)贯穿卡盘法兰(3)的内部,所述卡盘法兰(3)顶部活动连接有定位爪(5),所述卡盘法兰(3)顶部左右两侧均固定连接有撑块(8),且撑块(8)位于定位爪(5)的后端,所述撑块(8)顶部固定连接有防护板件(7),所述防护板件(7)顶部的中间活动连接有定心装置(6),且定心装置(6)贯穿防护板件(7)并延伸至卡盘法兰(3)处,所述金属底板(1)顶部后端固定连接有收集箱座(9);
所述夹具装置(4)包括驱动轴件(41),所述驱动轴件(41)左端固定连接有挤压条件(42),且驱动轴件(41)焊接接在挤压条件(42)的外表面,所述挤压条件(42)外表面中部固定连接有旋转齿牙(43),所述旋转齿牙(43)的顶部转动连接有核心条(44),所述核心条(44)顶部活动连接有中心腔体(45),且中心腔体(45)以核心条(44)的中心线为参考而均匀分布,所述中心腔体(45)内部开设有滑槽(47),所述滑槽(47)内侧滑动连接有滑板(46),所述核心条(44)顶部槽体活动连接有辅助装置(48)。
2.根据权利要求1所述的一种基于仪器仪表生产用工装夹具,其特征在于:所述定位爪(5)位于卡盘法兰(3)顶部的内部槽,且防护板件(7)通过撑块(8)与卡盘法兰(3)相连通,所述定位爪(5)以卡盘法兰(3)的中心轴线为参考而均匀分布。
3.根据权利要求1所述的一种基于仪器仪表生产用工装夹具,其特征在于:所述挤压条件(42)以核心条(44)的中心线而均匀分布,所述核心条(44)顶部开设有与中心腔体(45)相匹配的槽体,且核心条(44)槽体呈圆周形状设计,且中心腔体(45)和挤压条件(42)以及核心条(44)共用同一个圆心。
4.根据权利要求1所述的一种基于仪器仪表生产用工装夹具,其特征在于:所述辅助装置(48)还包括位移件(480),所述位移件(480)顶部固定连接有主轴(481),所述主轴(481)外表面固定连接有弧段板件(486),所述弧段板件(486)内槽处活动连接有扶持头(485),所述弧段板件(486)内表面且靠近主轴(481)的一侧固定连接有辅助头(482),所述辅助头(482)正面固定连接有中心推块(483),且中心推块(483)靠近扶持头(485)的一端固定连接有穿压条(484),且穿压条(484)位于扶持头(485)和辅助头(482)之间。
5.根据权利要求4所述的一种基于仪器仪表生产用工装夹具,其特征在于:所述中心推块(483)和辅助头(482)以及穿压条(484)均为对称设置,且弧段板件(486)为圆弧形状设计,所述穿压条(484)贯穿弧段板件(486)的内部并延伸至扶持头(485)处。
6.根据权利要求4所述的一种基于仪器仪表生产用工装夹具,其特征在于:所述弧段板件(486)内部槽开设有与穿压条(484)相匹配的轨道,所述穿压条(484)与弧段板件(486)之间形成的夹角为九十度,所述扶持头(485)顶部设置有与加工件相对应的扶持体。
7.根据权利要求1所述的一种基于仪器仪表生产用工装夹具,其特征在于:所述定心装置(6)包括撑柱(61),所述撑柱(61)的外表面活动连接有拨动齿牙(63),所述撑柱(61)外表面的中部固定连接有层板件(62),所述层板件(62)底部固定连接有安置铁板(64),且安置铁板(64)位于撑柱(61)的背面,所述安置铁板(64)的背面固定连接有金属腔体(67),所述金属腔体(67)内部活动连接有抖动件(68),所述收集箱座(9)内部活动连接有过滤层(69),所述撑柱(61)外表面的顶端固定连接有调距杆件(65),所述调距杆件(65)底部的中间固定安装有放大镜片(66)。
8.根据权利要求7所述的一种基于仪器仪表生产用工装夹具,其特征在于:所述抖动件(68)和金属腔体(67)和层板件(62)均为对称设置,且抖动件(68)规格尺寸均相同,且金属腔体(67)为扁平状设计,所述调距杆件(65)位于防护板件(7)的上表面。
9.根据权利要求7所述的一种基于仪器仪表生产用工装夹具,其特征在于:所述放大镜片(66)为圆盘形状设计,且调距杆件(65)和定位爪(5)夹具方向的轴心点在同一直线上,且放大镜片(66)由圆盘和主轴体组成,且放大镜片(66)主轴体与调距杆件(65)之间的夹角为九十度。
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- 2023-05-10 CN CN202310521856.2A patent/CN116276181A/zh active Pending
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CN116900122A (zh) * | 2023-07-31 | 2023-10-20 | 温州车舟汽车部件有限公司 | 一种汽车门锁连续冲压折弯装置 |
CN116900122B (zh) * | 2023-07-31 | 2024-05-31 | 温州车舟汽车部件有限公司 | 一种汽车门锁连续冲压折弯装置 |
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