CN116275484A - 一种基于5g改变零件表面密度的实验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，涉及改变零件表面密度实验技术领域，包括钣金机架，钣金机架的顶端固定连接于罩体，罩体上安装有门体，且罩体上还连接有人机界面，钣金机架内安装有PLC控制装置，且钣金机架的顶端固定连接有由PLC控制装置控制的电动滑轨，电动滑轨上滑动连接有龙门架，龙门架上固定连接有激光头，此基于5G改变零件表面密度的实验装置，通过设置有固定组件，因此在浸泡时零件与气囊和支撑板之间均能够存在空隙，从而便于全面浸泡零件，浸泡完成后气囊和收集盒复位，进而避免遮挡零件影响激光头的照射***，因此解决了现有技术中传统的固定装置对零件进行固定时存在死角影响实验结果的问题。

Description

一种基于5G改变零件表面密度的实验装置

技术领域

本发明涉及改变零件表面密度实验技术领域，具体为一种基于5G改变零件表面密度的实验装置。

背景技术

目前，在进行改变零件表面密度的实验中，通过将零件伸进化学溶液中浸泡，通过激光在高分子溶液中作用在产品表面的零件上引起***反应，改变零件密度，达到减材的目的，使产品满足相应的结果需求，而在将零件伸入化学溶液中时需要采用固定装置将零件固定，再将零件伸入化学溶液内，但是现有技术中，对于零件的固定采用的是传统的快速固定架对零件进行固定，传统的快速固定架在本实用设备中具有以下不足：第一在对零件进行固定时，通过固定架与固定板之间的夹持力对零件固定，固定板与固定架均与零件接触，因此在浸泡溶液时有死角，影响零件的表面***，第二在激光照射时由于固定板的遮挡，也会导致有死角无法被完全照射，也会影响表面的***，因此通过传统的固定方式会影响实验的结果。为此，我们提出一种基于5G改变零件表面密度的实验装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，包括钣金机架，所述钣金机架的顶端固定连接于罩体，所述罩体上安装有门体，且所述罩体上还连接有人机界面，所述钣金机架内安装有PLC控制装置，且所述钣金机架的顶端依次安装有化学溶解箱和两组清洗箱，所述清洗箱内安装有清理件，且所述钣金机架的顶端固定连接有由PLC控制装置控制的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有龙门架，所述龙门架上固定连接有激光头，且所述龙门架的顶端安装有伸缩件，所述伸缩件的伸缩端连接有连接架；所述伸缩件包括两组对称固定于所述龙门架顶端的气缸，所述气缸的伸缩端与所述连接架固定连接，且所述连接架上固定连接有与所述龙门架滑动连接的限位杆，且所述连接架上还固定连接有与所述龙门架滑动连接的螺纹套，所述螺纹套内螺纹连接有丝杆，所述丝杆的顶端固定连接于手轮；还包括固定组件，用于对产品进行固定的所述固定组件安装于所述连接架上，且所述固定组件包括收集盒，所述收集盒内安装有气囊，所述气囊的一侧安装有支撑架，所述固定组件通过所述气囊的膨胀将产品挤压至支撑架上进而对产品挤压固定；吸附组件，用于对产品进行吸附的所述吸附组件安装于所述支撑架内，且与所述固定组件相连接，且所述吸附组件包括安装于所述支撑架内的多组吸盘，所述支撑架上开设有与所述吸盘相适配的凹槽。

优选的，所述固定组件包括与所述连接架固定连接的连接板，所述连接板与所述支撑架固定连接，且所述连接板内开设有空腔，所述空腔内安装有与所述连接板滑动连接的活动块，所述活动块上贯穿连接有延伸至所述收集盒内的充气管，所述充气管与所述气囊连通设置，且所述收集盒安装于所述空腔内且与所述连接板活动连接，且所述充气管的顶端安装有密封件，所述空腔的顶端连通有进气件。

优选的，所述进气件包括与所述龙门架固定连接的支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有风罩，所述风罩内转动连接有风轮，且所述风罩的一端开设有通孔，所述风罩的另一端连通有进气管，所述进气管的一端连通有第一软管，所述第一软管的一端连通有延伸至所述空腔内的连接管，且所述风轮的轴心连接有驱动件。

优选的，所述驱动件包括与所述风罩固定连接的轴套，所述轴套的顶端固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的一端固定连接有与所述风轮固定连接的驱动轴，所述驱动轴与所述风罩转动连接。

优选的，所述密封件包括安装于所述充气管顶端的连接套，所述连接套内固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有与所述连接套滑动连接的密封块，所述密封块的顶端呈锥形，且所述连接套的外表面安装有与所述活动块相连接的移动件。

优选的，所述移动件包括固定于所述活动块内的第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定连接有滑动柱，所述滑动柱的顶端转动连接有与空腔内壁活动连接的滚珠，所述空腔内壁上开设有与所述滚珠相适配的滚珠槽，且所述滑动柱的外表面连接有与所述连接套相连接的连接件。

优选的，所述连接件包括与所述滑动柱固定连接的滑杆，所述滑杆与所述活动块滑动连接，且所述活动块上开设有与所述滑杆相适配的滑槽，所述滑杆的外表面固定连接有与所述连接套固定连接的连接杆。

优选的，所述吸附组件包括与所述风罩连通的连通管，所述连通管内安装有透气件，且所述连通管的一端连通有第二软管，所述第二软管的一端连通有延伸至所述支撑架内的延伸管，所述延伸管的一端连通有安装于所述支撑架内的集气罩，所述集气罩与所述吸盘连通设置。

优选的，所述透气件包括固定于所述连通管内的固定片，所述固定片上开设有透气孔，所述固定片的一端固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端固定连接有密封片，所述密封片的外表面活动连接有固定于所述连通管内的固定环，且所述密封片靠近所述固定环的顶端安装。

优选的，所述清洗件包括固定于所述钣金机架内的清洗电机和两组清洗滚轮，两组所述清洗滚轮分别与两组所述清洗箱转动连接，且两组所述清洗滚轮的一端相互固定设置，且所述清洗滚轮和所述清洗电机上均连接有皮带轮，所述皮带轮的外表面传动连接有皮带。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置有固定组件，因此在对零件进行固定时，通过启动马达，进而马达将会带动风轮转动，从而通过风轮的转动产生风力，使得风力进入空腔内部使得空腔内的气压增大，因此通过气压的作用推动活动块移动，因此带动充气管和收集盒移动，在活动块移动至空腔底端后，此时的移动件带动密封件移动使得充气管的顶端开启，此时风轮转动产生的风力通过充气管进入气囊内，因此使得气囊膨胀，进而将气囊和支撑架之间的零件挤压至支撑架上，从而通过气囊的挤压作用对零件进行固定，在浸泡化学溶解时，此时的风轮停止转动，使得气囊收缩，因此零件与气囊和支撑板之间均存在空隙，从而便于化学溶液全面浸泡零件，在浸泡完成后，马达反转使得风轮反转产生吸力使得气囊和收集盒复位移动至空腔内，进而避免遮挡零件影响激光头的照射***，因此解决了现有技术中传统的固定装置对零件进行固定时存在死角影响实验结果的问题。

通过设置有吸附组件，因此在对零件进行***时，此时通过马达的反转使得风轮反转产生吸力，进而通过吸力的作用使得吸盘存在吸力对零件进行吸附，此时由于风轮反转产生吸力的作用使得固定组件复位，因此零件位于激光头的一侧没有遮挡，不影响激光头对零件表面的***。

通过设置有透气件，因此在对零件进行固定时，此时马达正转产生的风力由于透气件的存在使得风力全部进入空腔内，因此有利于活动块的快速移动且对气囊进行快速充气，提高固定效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明整体内部结构示意图；

图3为本发明剖面结构示意图；

图4为本发明龙门架以及与之连接的零件结构示意图；

图5为本发明固定组件与吸附组件连接结构示意图；

图6为本发明固定组件结构示意图；

图7为本发明图6中A区结构示意图；

图8为本发明进气件结构示意图；

图9为本发明吸附组件结构示意图；

图10为本发明图9中B区结构示意图；

图11为本发明清洗件结构示意图；

图12为本发明伸缩件结构示意图。

图中：1-钣金机架；2-罩体；3-门体；4-人机界面；5-PLC控制装置；6-化学溶解箱；7-清洗箱；8-清洗件；9-电动滑轨；10-龙门架；11-激光头；12-伸缩件；13-连接架；14-固定组件；15-收集盒；16-气囊；17-支撑架；18-吸附组件；19-吸盘；20-凹槽；21-连接板；22-空腔；23-活动块；24-充气管；25-密封件；26-进气件；27-支撑杆；28-风罩；29-风轮；30-通孔；31-进气管；32-第一软管；33-连接管；34-驱动件；35-轴套；36-马达；37-联轴器；38-驱动轴；39-连接套；40-第一弹簧；41-密封块；42-移动件；43-第二弹簧；44-滑动柱；45-滚珠；46-滚珠槽；47-连接件；48-滑杆；49-滑槽；50-连接杆；51-连通管；52-透气件；53-第二软管；54-延伸管；55-集气罩；56-固定片；57-透气孔；58-第三弹簧；59-密封片；60-清洗电机；61-清洗滚轮；62-皮带轮；63-皮带；64-气缸；65-限位杆；66-螺纹套；67-丝杆；68-手轮；69-固定环。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，包括钣金机架1，所述钣金机架1的顶端固定连接于罩体2，所述罩体2上安装有门体3，且所述罩体2上还连接有人机界面4，所述钣金机架1内安装有PLC控制装置5，且所述钣金机架1的顶端依次安装有化学溶解箱6和两组清洗箱7，所述清洗箱7内安装有清理件，且所述钣金机架1的顶端固定连接有由PLC控制装置5控制的电动滑轨9，所述电动滑轨9上滑动连接有龙门架10，所述龙门架10上固定连接有激光头11，且所述龙门架10的顶端安装有伸缩件12，所述伸缩件12的伸缩端连接有连接架13；所述伸缩件12包括两组对称固定于所述龙门架10顶端的气缸64，所述气缸64的伸缩端与所述连接架13固定连接，且所述连接架13上固定连接有与所述龙门架10滑动连接的限位杆65，且所述连接架13上还固定连接有与所述龙门架10滑动连接的螺纹套66，所述螺纹套66内螺纹连接有丝杆67，所述丝杆67的顶端固定连接于手轮68；还包括固定组件14，用于对产品进行固定的所述固定组件14安装于所述连接架13上，且所述固定组件14包括收集盒15，所述收集盒15内安装有气囊16，所述气囊16的一侧安装有支撑架17，所述固定组件14通过所述气囊16的膨胀将产品挤压至支撑架17上进而对产品挤压固定；所述固定组件14包括与所述连接架13固定连接的连接板21，所述连接板21与所述支撑架17固定连接，且所述连接板21内开设有空腔22，所述空腔22内安装有与所述连接板21滑动连接的活动块23，所述活动块23上贯穿连接有延伸至所述收集盒15内的充气管24，所述充气管24与所述气囊16连通设置，且所述收集盒15安装于所述空腔22内且与所述连接板21活动连接，且所述充气管24的顶端安装有密封件25，所述空腔22的顶端连通有进气件26；吸附组件18，用于对产品进行吸附的所述吸附组件18安装于所述支撑架17内，且与所述固定组件14相连接，且所述吸附组件18包括安装于所述支撑架17内的多组吸盘19，所述支撑架17上开设有与所述吸盘19相适配的凹槽20；所述吸附组件18包括与所述风罩28连通的连通管51，所述连通管51内安装有透气件52，且所述连通管51的一端连通有第二软管53，所述第二软管53的一端连通有延伸至所述支撑架17内的延伸管54，所述延伸管54的一端连通有安装于所述支撑架17内的集气罩55，所述集气罩55与所述吸盘19连通设置。

所述进气件26包括与所述龙门架10固定连接的支撑杆27，所述支撑杆27的顶端固定连接有风罩28，所述风罩28内转动连接有风轮29，且所述风罩28的一端开设有通孔30，所述风罩28的另一端连通有进气管31，所述进气管31的一端连通有第一软管32，所述第一软管32的一端连通有延伸至所述空腔22内的连接管33，且所述风轮29的轴心连接有驱动件34；所述驱动件34包括与所述风罩28固定连接的轴套35，所述轴套35的顶端固定连接有马达36，所述马达36的输出端固定连接有联轴器37，所述联轴器37的一端固定连接有与所述风轮29固定连接的驱动轴38，所述驱动轴38与所述风罩28转动连接。

所述密封件25包括安装于所述充气管24顶端的连接套39，所述连接套39内固定连接有第一弹簧40，所述第一弹簧40的顶端固定连接有与所述连接套39滑动连接的密封块41，所述密封块41的顶端呈锥形，且所述连接套39的外表面安装有与所述活动块23相连接的移动件42；所述移动件42包括固定于所述活动块23内的第二弹簧43，所述第二弹簧43的顶端固定连接有滑动柱44，所述滑动柱44的顶端转动连接有与空腔22内壁活动连接的滚珠45，所述空腔22内壁上开设有与所述滚珠45相适配的滚珠槽46，且所述滑动柱44的外表面连接有与所述连接套39相连接的连接件47；所述连接件47包括与所述滑动柱44固定连接的滑杆48，所述滑杆48与所述活动块23滑动连接，且所述活动块23上开设有与所述滑杆48相适配的滑槽49，所述滑杆48的外表面固定连接有与所述连接套39固定连接的连接杆50。

所述透气件52包括固定于所述连通管51内的固定片56，所述固定片56上开设有透气孔57，所述固定片56的一端固定连接有第三弹簧58，所述第三弹簧58的顶端固定连接有密封片59，所述密封片59的外表面活动连接有固定于所述连通管51内的固定环69，且所述密封片59靠近所述固定环69的顶端安装。

所述清洗件8包括固定于所述钣金机架1内的清洗电机60和两组清洗滚轮61，两组所述清洗滚轮61分别与两组所述清洗箱7转动连接，且两组所述清洗滚轮61的一端相互固定设置，且所述清洗滚轮61和所述清洗电机60上均连接有皮带轮62，所述皮带轮62的外表面传动连接有皮带63。

在进行改变零件表面密度实验时，此时通过将零件置于支撑架17具有吸盘19的一侧，此时通过启动马达36，进而马达36将会带动联轴器37转动，进而带动驱动轴38转动，进而带动风轮29转动，因此由于风轮29的转动产生风力，此时的风力将会进入进气管31和连通管51内，由于连通管51内设置有透气件52，因此风力进入连通管51后无法继续排出，此时风力将会全部进入进气管31内，因此通过第一软管32和连接管33的作用进入空腔22内使得空腔22内的气压增大，此时通过气压的作用推动活动块23移动，因此带动充气管24以及密封件25移动，当活动块23移动至末端位置后，此时的收集盒15带动气囊16移动至零件的一侧，当活动块23移动至空腔22的末端位置，此时滚珠45滑进滚珠槽46内，因此滚珠45带动滑动柱44前移，因此带动滑杆48前移，进而带动连接杆50前移，因此拉动连接套39移动，因此带动密封块41移动，从而使得充气管24的顶端开启（由于密封块41的底端呈锥形，因此不影响密封块41的滑动，在初始状态下，滚珠45收缩在活动块23内，且密封块41位于充气管24内部，在滚珠45滑进滚珠槽46内后，此时的滚珠45向外移动，因此拉动连接套39移动，由于密封块41的底端呈锥形，因此不影响其滑动），当充气管24的顶端开启后，此时由于风力的持续输送，进而此时将会使得风力通过充气管24进入气囊16使得气囊16膨胀，因此通过膨胀的气囊16将零件挤压在支撑架17上对零件进行固定，通过气缸64的作用将带动连接架13移动，因此带动固定组件14移动，进而将固定组件14中固定的零件移动至化学溶解箱6内对零件进行浸泡，在此过程中，通过手轮68的转动带动丝杆67转动，因此带动螺纹套66移动，从而对零件的位置进行微调，在零件完全进入后，此时马达36停止运行，因此气囊16将会收缩使得零件与气囊16和支撑架17之间存在空隙，进而便于零件无死角浸泡，在浸泡结束后，马达36运行使得气囊16膨胀对零件再次固定，此时气缸64反向移动带动零件复位至激光头11照射位置，此时马达36反转，因此使得风轮29反转，此时风轮29反转将会产生吸力，因此气囊16开始收缩，且活动块23由于负压的作用开始反向移动，从而使得收集盒15移动复位至空腔22内，与此同时，风轮29反转产生的吸力将会使得透气件52运行，使得连通管51与风罩28和第二软管53连通，因此吸力将会进入吸盘19中，通过吸盘19的作用对零件进行吸附，避免零件掉落，由于零件的前侧无遮挡物，因此能够无死角对零件表面进行***，在***完成后，通过电动滑轨9控制龙门架10移动，使得零件移动至清洗箱7的顶端，此时气缸64在此启动使得零件移动至清洗箱7内对零件进行清洗，第一次清洗通过酒精清洗，第二次通过水洗，保证零件洁净度，且通过清洗电机60带动清洗滚轮61的转动提高清洗效率（特别说明的是，在风轮29产生风力时，此时由于密封片59安装在固定环69的顶端位置，因此距离底端较远，此时的风力由于还会进入进气管中，因此不足以将密封片59推动远离固定环69的底端，因此连通管51与第二软管53之间不连通，在气囊16膨胀后，由于进气管31内无法继续接收气体，因此此时的气体全部进入连通管51内，此时的风力足以推动密封片59移动远离固定环69的底端，因此使得连通管51与第二软管53连通，从而使得风力从吸盘19与零件表面之间的缝隙中吹出，因此保证气体的循环，而风轮29反转产生吸力，此时由于密封片59位于固定环69的顶端位置，因此较为容易的被吸附远离固定环69，从而使得连通管51与第二软管53连通），本实验装置是通过PLC控制装置5控制清洗电机60和气缸64以及马达36的启停。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，其特征在于，包括：

钣金机架（1），所述钣金机架（1）的顶端固定连接于罩体（2），所述罩体（2）上安装有门体（3），且所述罩体（2）上还连接有人机界面（4），所述钣金机架（1）内安装有PLC控制装置（5），且所述钣金机架（1）的顶端依次安装有化学溶解箱（6）和两组清洗箱（7），所述清洗箱（7）内安装有清理件，且所述钣金机架（1）的顶端固定连接有由PLC控制装置（5）控制的电动滑轨（9），所述电动滑轨（9）上滑动连接有龙门架（10），所述龙门架（10）上固定连接有激光头（11），且所述龙门架（10）的顶端安装有伸缩件（12），所述伸缩件（12）的伸缩端连接有连接架（13）；

所述伸缩件（12）包括两组对称固定于所述龙门架（10）顶端的气缸（64），所述气缸（64）的伸缩端与所述连接架（13）固定连接，且所述连接架（13）上固定连接有与所述龙门架（10）滑动连接的限位杆（65），且所述连接架（13）上还固定连接有与所述龙门架（10）滑动连接的螺纹套（66），所述螺纹套（66）内螺纹连接有丝杆（67），所述丝杆（67）的顶端固定连接于手轮（68）；

还包括：

固定组件（14），用于对产品进行固定的所述固定组件（14）安装于所述连接架（13）上，且所述固定组件（14）包括收集盒（15），所述收集盒（15）内安装有气囊（16），所述气囊（16）的一侧安装有支撑架（17），所述固定组件（14）通过所述气囊（16）的膨胀将产品挤压至支撑架（17）上进而对产品挤压固定；

吸附组件（18），用于对产品进行吸附的所述吸附组件（18）安装于所述支撑架（17）内，且与所述固定组件（14）相连接，且所述吸附组件（18）包括安装于所述支撑架（17）内的多组吸盘（19），所述支撑架（17）上开设有与所述吸盘（19）相适配的凹槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，其特征在于：所述固定组件（14）包括与所述连接架（13）固定连接的连接板（21），所述连接板（21）与所述支撑架（17）固定连接，且所述连接板（21）内开设有空腔（22），所述空腔（22）内安装有与所述连接板（21）滑动连接的活动块（23），所述活动块（23）上贯穿连接有延伸至所述收集盒（15）内的充气管（24），所述充气管（24）与所述气囊（16）连通设置，且所述收集盒（15）安装于所述空腔（22）内且与所述连接板（21）活动连接，且所述充气管（24）的顶端安装有密封件（25），所述空腔（22）的顶端连通有进气件（26）。

3.根据权利要求2所述的一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，其特征在于：所述进气件（26）包括与所述龙门架（10）固定连接的支撑杆（27），所述支撑杆（27）的顶端固定连接有风罩（28），所述风罩（28）内转动连接有风轮（29），且所述风罩（28）的一端开设有通孔（30），所述风罩（28）的另一端连通有进气管（31），所述进气管（31）的一端连通有第一软管（32），所述第一软管（32）的一端连通有延伸至所述空腔（22）内的连接管（33），且所述风轮（29）的轴心连接有驱动件（34）。

4.根据权利要求3所述的一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，其特征在于：所述驱动件（34）包括与所述风罩（28）固定连接的轴套（35），所述轴套（35）的顶端固定连接有马达（36），所述马达（36）的输出端固定连接有联轴器（37），所述联轴器（37）的一端固定连接有与所述风轮（29）固定连接的驱动轴（38），所述驱动轴（38）与所述风罩（28）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，其特征在于：所述密封件（25）包括安装于所述充气管（24）顶端的连接套（39），所述连接套（39）内固定连接有第一弹簧（40），所述第一弹簧（40）的顶端固定连接有与所述连接套（39）滑动连接的密封块（41），所述密封块（41）的顶端呈锥形，且所述连接套（39）的外表面安装有与所述活动块（23）相连接的移动件（42）。

6.根据权利要求5所述的一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，其特征在于：所述移动件（42）包括固定于所述活动块（23）内的第二弹簧（43），所述第二弹簧（43）的顶端固定连接有滑动柱（44），所述滑动柱（44）的顶端转动连接有与空腔（22）内壁活动连接的滚珠（45），所述空腔（22）内壁上开设有与所述滚珠（45）相适配的滚珠槽（46），且所述滑动柱（44）的外表面连接有与所述连接套（39）相连接的连接件（47）。

7.根据权利要求6所述的一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，其特征在于：所述连接件（47）包括与所述滑动柱（44）固定连接的滑杆（48），所述滑杆（48）与所述活动块（23）滑动连接，且所述活动块（23）上开设有与所述滑杆（48）相适配的滑槽（49），所述滑杆（48）的外表面固定连接有与所述连接套（39）固定连接的连接杆（50）。

8.根据权利要求7所述的一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，其特征在于：所述吸附组件（18）包括与所述风罩（28）连通的连通管（51），所述连通管（51）内安装有透气件（52），且所述连通管（51）的一端连通有第二软管（53），所述第二软管（53）的一端连通有延伸至所述支撑架（17）内的延伸管（54），所述延伸管（54）的一端连通有安装于所述支撑架（17）内的集气罩（55），所述集气罩（55）与所述吸盘（19）连通设置。

9.根据权利要求8所述的一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，其特征在于：所述透气件（52）包括固定于所述连通管（51）内的固定片（56），所述固定片（56）上开设有透气孔（57），所述固定片（56）的一端固定连接有第三弹簧（58），所述第三弹簧（58）的顶端固定连接有密封片（59），所述密封片（59）的外表面活动连接有固定于所述连通管（51）内的固定环（69），且所述密封片（59）靠近所述固定环（69）的顶端安装。

10.根据权利要求9所述的一种基于5G改变零件表面密度的实验装置，其特征在于：所述清洗件（8）包括固定于所述钣金机架（1）内的清洗电机（60）和两组清洗滚轮（61），两组所述清洗滚轮（61）分别与两组所述清洗箱（7）转动连接，且两组所述清洗滚轮（61）的一端相互固定设置，且所述清洗滚轮（61）和所述清洗电机（60）上均连接有皮带轮（62），所述皮带轮（62）的外表面传动连接有皮带（63）。

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