CN116275213A - 一种多工位仿形铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多工位仿形铣床,涉及铣床加工技术领域。该多工位仿形铣床,包括铣床本体,所述铣床本体顶部固定连接有多个支板,多个所述支板顶部均固定连接有气缸总成,多个所述气缸总成底部均固定连接有固定块,所述铣床本体内部固定连接有两个伸缩气缸,两个所述伸缩气缸一侧均固定连接有转动板,两个所述转动板连接处通过转轴活动连接,两个所述转动板顶部均固定连接有壳体。该多工位仿形铣床,通过阻挡机构的设计,轴承座在上下移动的过程中会同步带动连接杆移动,连接杆移动会同步带动两个刮板进行移动,同时,刮板会对壳体内壁上粘附的湿性废屑进行清理的工作,以解决需要人工对废屑进行清理的弊端。

Description

一种多工位仿形铣床
技术领域
本发明涉及铣床加工技术领域,具体为一种多工位仿形铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
目前,现有的多工位仿形铣床在对材料加工的过程中会产生大量的废屑,若是不对这些废屑进行清理收集则会导致工作环境大受影响,并且废屑的扩散还会造成工作人员的身体不适,另一方面,在对于废屑无法进行定量回收,往往需要工作人员观察现场然后收集,耗费成本,因此,需要进一步改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种多工位仿形铣床,实现了解决上述问题的目的。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种多工位仿形铣床,包括铣床本体,所述铣床本体顶部固定连接有多个支板,多个所述支板顶部均固定连接有气缸总成,多个所述气缸总成底部均固定连接有固定块,所述铣床本体内部固定连接有两个伸缩气缸,两个所述伸缩气缸一侧均固定连接有转动板,两个所述转动板连接处通过转轴活动连接,两个所述转动板顶部均固定连接有壳体,两个所述壳体内部均设有阻挡机构;
所述阻挡机构包括:
往复丝杆,所述往复丝杆转动连接于壳体内部,所述往复丝杆顶部固定连接有加工轮,所述往复丝杆外部设有轴承座,所述往复丝杆与轴承座之间通过滚珠螺母副连接,便于轴承座与往复丝杆的连接并且便于后续的纵向移动;
所述轴承座外部一侧固定连接有连接杆,所述连接杆顶部设有两个刮板,两个所述刮板之间固定连接有两个短杆,所述连接杆顶部与其中一个刮板底部一侧固定连接,两个所述刮板内部均开设有多个渗透槽,所述刮板与壳体之间相接触,使得刮板可以与壳体之间进行滑动的工作;
所述壳体内部一侧固定连接有限位杆,两个所述刮板内部均与限位杆之间滑动连接,所述壳体内部嵌设有进水壳,所述进水壳底部嵌设有雾化喷头,使得雾化喷头可以喷出雾化水。
优选的,所述进水壳内部设有密封塞,所述进水壳与密封塞之间通过螺纹连接,可以便于对进水壳进行密封的工作。
优选的,所述壳体内腔顶部固定连接有多个疏通杆,多个所述疏通杆分别贯穿多个渗透槽内部并与其相接触,可以便于疏通杆对渗透槽内部进行疏通的工作。
优选的,所述壳体内部设有收集机构,所述收集机构包括框体,所述框体与壳体底部两侧均通过转轴活动连接,所述框体内部嵌设有过滤网,可以便于框体的转动工作。
优选的,所述壳体内部开设有两个长槽,两个所述长槽内腔顶部均设为磁吸层,两个所述磁吸层底部均设有磁吸石,两个所述磁吸层分别与两个磁吸石之间通过磁性连接,所述磁吸石与磁吸层之间磁性设置为异极,可以便于磁吸石与磁吸层之间的相吸工作。
优选的,两个所述磁吸石底部均固定连接有连接块,两个所述连接块底部均固定连接有连接绳,可以便于连接绳带动连接块进行拽动。
优选的,两个所述连接绳分别延伸至两个长槽外部,两个所述连接绳顶部分别与过滤网底部两侧固定连接,可以便于连接绳对过滤网进行拽动。
优选的,两个所述刮板横截面均为半圆形,所述过滤网横截面为弧形。
本发明提供了一种多工位仿形铣床。具备以下有益效果:
1、该多工位仿形铣床,通过阻挡机构的设计,轴承座在上下移动的过程中会同步带动连接杆移动,连接杆移动会同步带动两个刮板进行移动,同时,刮板会对壳体内壁上粘附的湿性废屑进行清理的工作,以解决需要人工对废屑进行清理的弊端。
2、该多工位仿形铣床,通过阻挡机构的设计,当刮板在移动的过程中会通过渗透槽对积攒的水流和废屑进行先行排出,防止通过一种排出方式导致排出速度变慢以及影响回收效率的情况出现。
3、该多工位仿形铣床,通过阻挡机构和收集机构配合的设计,当刮板将废屑刮除在过滤网的顶部时,连接绳会受到牵引力并同步带动连接块向下进行移动,然后磁吸石会与磁吸层相分离,废屑将会自动从过滤网顶部滑落,避免工作人员需要看守现场并对废屑进行回收的工作。
4、该多工位仿形铣床,通过收集机构的设计,当磁吸石与磁吸层快速相吸时,此时磁吸石会急停,框体会与壳体底部撞击并发生振动,从而可以达到对过滤网顶部的废屑进行振松的工作,方便下一次定量收集。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的部分结构示意图;
图3为本发明中阻挡机构的整体结构示意图;
图4为本发明中阻挡机构的仰视结构示意图;
图5为本发明图4中的A处放大图;
图6为本发明中部分结构分离示意图;
图7为本发明中磁吸石视角的整体剖视示意图;
图8为本发明图7中的B处放大图。
图中:1、铣床本体;2、支板;3、气缸总成;4、固定块;5、伸缩气缸;6、转动板;7、壳体;8、阻挡机构;801、往复丝杆;802、加工轮;803、轴承座;804、连接杆;805、刮板;806、短杆;807、渗透槽;808、限位杆;809、疏通杆;810、进水壳;811、密封塞;812、雾化喷头;9、收集机构;901、框体;902、过滤网;903、磁吸石;904、连接块;905、连接绳。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种多工位仿形铣床,包括铣床本体1,铣床本体1顶部固定连接有多个支板2,多个支板2顶部均固定连接有气缸总成3,多个气缸总成3底部均固定连接有固定块4,铣床本体1内部固定连接有两个伸缩气缸5,两个伸缩气缸5一侧均固定连接有转动板6,两个转动板6连接处通过转轴活动连接,两个转动板6顶部均固定连接有壳体7,两个壳体7内部均设有阻挡机构8;
阻挡机构8包括:
往复丝杆801,往复丝杆801转动连接于壳体7内部,往复丝杆801顶部固定连接有加工轮802,往复丝杆801外部设有轴承座803,往复丝杆801与轴承座803之间通过滚珠螺母副连接,便于轴承座803与往复丝杆801的连接并且便于后续的纵向移动;
轴承座803外部一侧固定连接有连接杆804,连接杆804顶部设有两个刮板805,两个刮板805之间固定连接有两个短杆806,连接杆804顶部与其中一个刮板805底部一侧固定连接,两个刮板805内部均开设有多个渗透槽807,刮板805与壳体7之间相接触,使得刮板805可以与壳体7之间进行滑动的工作;
壳体7内部一侧固定连接有限位杆808,两个刮板805内部均与限位杆808之间滑动连接,壳体7内部嵌设有进水壳810,进水壳810底部嵌设有雾化喷头812,使得雾化喷头812可以喷出雾化水;
进水壳810内部设有密封塞811,进水壳810与密封塞811之间通过螺纹连接;
壳体7内腔顶部固定连接有多个疏通杆809,多个疏通杆809分别贯穿多个渗透槽807内部并与其相接触;
两个刮板805横截面均为半圆形。
使用时,当需要对材料进行加工时,首先工作人员将材料放置在铣床本体1的顶部,然后工作人员将气缸总成3进行开启,气缸总成3会带动固定块4向下进行移动并且对材料进行固定的工作,然后工作人员需要将铣床本体1和转动板6进行开启,铣床本体1此时会开始转动,而伸缩气缸5会通过带动转动板6进行伸展和复位的工作,同时,转动板6会控制往复丝杆801进行高速转动,往复丝杆801会带动加工轮802进行高速转动,加工轮802在高速转动的过程中会同步对固定后的材料外表面进行打磨加工的工作;
在上述工作过程中,由于加工轮802对材料进行打磨加工的过程中会产生大量的废屑,所以此时工作人员可以将进水壳810进行开启,进水壳810在开启后会将内部的水流通过雾化喷头812进行雾化喷出,并且通过壳体7的设计,可以便于对飞溅的废屑进行阻挡降尘的作用,防止工作环境受到大量的污染;
在上述工作过程中,由于往复丝杆801在转动的过程中会同步带动轴承座803进行移动的工作,所以轴承座803在上下移动的过程中会同步带动连接杆804移动,连接杆804移动会同步带动两个刮板805进行移动,同时,刮板805会对壳体7内壁上粘附的湿性废屑进行清理的工作,以解决需要人工对废屑进行清理的弊端;
在上述工作过程中,由于往复丝杆801需要带动加工轮802进行高速转动才能将材料进行加工,所以当刮板805在移动时需要对废屑和多余的水流进行快速排出,否则会导致废屑停留在壳体7内部得到积攒难以落下,影响后续废屑定量排出的收集速度,因此当刮板805在移动的过程中会通过渗透槽807对积攒的水流和废屑进行先行排出,防止通过一种排出方式导致排出速度变慢以及影响回收效率的情况出现,同时,当疏通杆809完全穿过渗透槽807内部时,可以对其内部进行疏通工作,防止堵塞。
请参阅图7-8,本发明提供一种技术方案:一种多工位仿形铣床,壳体7内部设有收集机构9,收集机构9包括框体901,框体901与壳体7底部两侧均通过转轴活动连接,框体901内部嵌设有过滤网902;
壳体7内部开设有两个长槽,两个长槽内腔顶部均设为磁吸层,两个磁吸层底部均设有磁吸石903,两个磁吸层分别与两个磁吸石903之间通过磁性连接,磁吸石903与磁吸层之间磁性设置为异极;
两个磁吸石903底部均固定连接有连接块904,两个连接块904底部均固定连接有连接绳905;
两个连接绳905分别延伸至两个长槽外部,两个连接绳905顶部分别与过滤网902底部两侧固定连接,过滤网902横截面为弧形。
水流和湿性杂质落在过滤网902顶部时,将会通过过滤网902进行渗透并且排出,而废屑将会停留在过滤网902的顶部,当废屑积攒的越来越多时,此时废屑的重量大于磁吸石903与磁吸层之间的吸力,过滤网902会带动连接绳905向下进行拽动,连接绳905受到牵引力后会同步带动连接块904向下进行移动,然后磁吸石903会与磁吸层相分离,废屑将会自动从过滤网902顶部滑落,从而达到对废屑进行定量收集的工作,避免工作人员需要看守现场并对废屑进行回收的工作,为企业节省了使用成本;
在上述工作完成后,由于磁吸距离的限制,所以当磁吸石903远离磁吸层时磁吸力最弱,需要将过滤网902顶部的废屑掉落至大部分才会开始重新吸附,随着磁吸石903与磁吸层越来越接近,两者的磁吸力也会愈加增大,当两者快速相吸时,此时磁吸石903急停,框体901会与壳体7底部撞击并发生振动,从而可以达到对过滤网902顶部的废屑进行振松的工作,方便下一次定量收集,一方面可以防止废屑粘附在过滤网902表面影响废屑下落,另一方面也可以保证过滤网902内部对水流的流通性,避免通过水流增重。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种多工位仿形铣床,包括铣床本体(1),其特征在于:所述铣床本体(1)顶部固定连接有多个支板(2),多个所述支板(2)顶部均固定连接有气缸总成(3),多个所述气缸总成(3)底部均固定连接有固定块(4),所述铣床本体(1)内部固定连接有两个伸缩气缸(5),两个所述伸缩气缸(5)一侧均固定连接有转动板(6),两个所述转动板(6)连接处通过转轴活动连接,两个所述转动板(6)顶部均固定连接有壳体(7),两个所述壳体(7)内部均设有阻挡机构(8);
所述阻挡机构(8)包括:
往复丝杆(801),所述往复丝杆(801)转动连接于壳体(7)内部,所述往复丝杆(801)顶部固定连接有加工轮(802),所述往复丝杆(801)外部设有轴承座(803),所述往复丝杆(801)与轴承座(803)之间通过滚珠螺母副连接,便于轴承座(803)与往复丝杆(801)的连接并且便于后续的纵向移动;
所述轴承座(803)外部一侧固定连接有连接杆(804),所述连接杆(804)顶部设有两个刮板(805),两个所述刮板(805)之间固定连接有两个短杆(806),所述连接杆(804)顶部与其中一个刮板(805)底部一侧固定连接,两个所述刮板(805)内部均开设有多个渗透槽(807),所述刮板(805)与壳体(7)之间相接触,使得刮板(805)可以与壳体(7)之间进行滑动的工作;
所述壳体(7)内部一侧固定连接有限位杆(808),两个所述刮板(805)内部均与限位杆(808)之间滑动连接,所述壳体(7)内部嵌设有进水壳(810),所述进水壳(810)底部嵌设有雾化喷头(812),使得雾化喷头(812)可以喷出雾化水。
2.根据权利要求1所述的一种多工位仿形铣床,其特征在于:所述进水壳(810)内部设有密封塞(811),所述进水壳(810)与密封塞(811)之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位仿形铣床,其特征在于:所述壳体(7)内腔顶部固定连接有多个疏通杆(809),多个所述疏通杆(809)分别贯穿多个渗透槽(807)内部并与其相接触。
4.根据权利要求1所述的一种多工位仿形铣床,其特征在于:所述壳体(7)内部设有收集机构(9),所述收集机构(9)包括框体(901),所述框体(901)与壳体(7)底部两侧均通过转轴活动连接,所述框体(901)内部嵌设有过滤网(902)。
5.根据权利要求1所述的一种多工位仿形铣床,其特征在于:所述壳体(7)内部开设有两个长槽,两个所述长槽内腔顶部均设为磁吸层,两个所述磁吸层底部均设有磁吸石(903),两个所述磁吸层分别与两个磁吸石(903)之间通过磁性连接,所述磁吸石(903)与磁吸层之间磁性设置为异极。
6.根据权利要求5所述的一种多工位仿形铣床,其特征在于:两个所述磁吸石(903)底部均固定连接有连接块(904),两个所述连接块(904)底部均固定连接有连接绳(905)。
7.根据权利要求6所述的一种多工位仿形铣床,其特征在于:两个所述连接绳(905)分别延伸至两个长槽外部,两个所述连接绳(905)顶部分别与过滤网(902)底部两侧固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种多工位仿形铣床,其特征在于:两个所述刮板(805)横截面均为半圆形,所述过滤网(902)横截面为弧形。
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