CN116273729B - 一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置，包括点胶机构、加压机构、胶水供应机构；所述点胶机构包括胶筒、针头；所述胶筒内设置有用于控制所述针头的流量通断的第一电磁阀；所述加压机构用于对所述胶筒内部进行加压以控制胶筒中的胶水从所述针头流出；所述加压机构包括供气模块，所述供气模块用于在第一电磁阀关闭的基础上为所述胶筒内提供非溶水性气体；所述胶水供应机构包括胶水供应盒、气泡消除模块；所述气泡消除模块接收来自所述胶水供应盒中的胶水，并对接收的胶水进行气泡消除后提供至所述胶筒内。该发明通过气泡消除模块对胶水进行气泡消除，并设置供气模块在胶筒内压强降低时为胶筒提供非溶水性气体，避免胶筒内产生新的气泡。

Description

一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置

技术领域

本发明涉及光纤生产设备技术领域，尤其涉及一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置。

背景技术

随着光纤通信技术的不断发展，光纤的应用越来越多。如越来越多的地方开始使用光纤光缆进行铺设，光纤光缆中的光纤阵列往往需要4-64根光纤与玻片粘接，在粘接的过程中需要用到胶水，胶水会进入到4-64根光纤之间的间隙中，但是胶水中如果有气泡会影响光纤产品的质量，消除胶水中的气泡对提高光纤产品的质量至关重要。

现有技术CN204769434U一种光纤阵列点胶装置，包括升温板和降温板，所述的升温板和降温板均安装在底座板上，其中升温板错位布置在降温板的上方，所述的降温板的下端面沿长度方向均匀安装有若干个散热器，散热器的上端通过弹性件与半导体冷却芯片相连并将半导体冷却芯片与降温板紧压。该实用新型结构简单，具有快速加热并快速冷却的功能，操作方便快速，温度可以进行准确地调节，大大提高了生产效率，防止胶水在流动过程中产生气泡。但该发明也存在一些问题，如果胶水原本中有气泡，对胶水加热也难以清除胶水中原有的气泡；胶水还是会有存在气泡的问题。

为了解决本领域普遍存在的以上问题，作出了本发明。

背景技术的前述论述仅意图便于理解本发明。此论述并不认可或承认提及的材料中的任一种公共常识的一部分。

发明内容

本发明的目的在于，针对目前所存在的不足，提出了一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置。

为了克服现有技术的不足，本发明采用如下技术方案：

一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置，其特征在于：包括点胶机构、加压机构、胶水供应机构；所述点胶机构包括胶筒、针头；所述胶筒内设置有用于控制所述针头的流量通断的第一电磁阀；所述加压机构用于对所述胶筒内部进行加压以控制胶筒中的胶水从所述针头流出；所述加压机构包括供气模块，所述供气模块用于在第一电磁阀关闭的基础上为所述胶筒内提供非溶水性气体；所述胶水供应机构包括胶水供应盒、气泡消除模块；所述气泡消除模块接收来自所述胶水供应盒中的胶水，并对接收的胶水进行气泡消除后提供至所述胶筒内。

进一步的，所述胶筒的轴向一端设置有第一通孔，所述针头与所述第一通孔连通；所述胶筒中的胶水经由所述第一通孔从所述针头流出；所述第一电磁阀控制所述第一通孔的流量通断。

进一步的，所述加压机构还包括施压模块，所述施压模块用于在第一电磁阀开启的基础上对所述胶筒内进行施压以使胶水经由所述第一通孔从所述针头流出。

进一步的，所述胶筒上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述胶水供应机构连通；所述气泡消除模块对接收的胶水进行气泡消除后经由所述第二通孔提供至所述胶筒内；所述第二通孔设于所述胶筒的筒壁上；所述胶水供应机构还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀用于控制所述第二通孔和所述气泡消除模块之间的胶水流量的通断。

进一步的，所述点胶装置还包括控制模块，所述控制模块控制点胶机构、加压机构、胶水供应机构的工作；所述控制模块控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀的开启和关闭。

进一步的，所述胶筒的筒壁上开设有第三通孔；所述第三通孔与所述供气模块连通。

进一步的，所述非溶水性气体为氮气。

进一步的，所述气泡消除模块包括腔室、接收针阀组件、排气针阀组件、输出口、过滤件；

所述腔室的同一侧的两端分别设置有第一开孔和第二开孔；

所述接收针阀组件的纵向沿第一开孔轴向设置在所述第一开孔上，所述排气针阀组件的纵向沿第二开孔轴向设置在所述第二开孔上；所述过滤件设于所述腔室内将所述腔室分隔为两个空间，所述第一开孔和第二开孔分别位于所述过滤件的两侧；

所述输出口设置在所述腔室的与所述第二开孔相对的一侧上，且所述输出口与所述第二开孔均位于所述过滤件的同一侧；

所述接收针阀组件用于与所述胶水供应盒连接以将胶水供应盒中的胶水引流至所述腔室内，所述排气针阀用于排出进入腔室中的胶水中被消除的气体；

所述输出口与所述第二通孔连通。

进一步的，所述胶水供应盒与所述气泡消除模块可拆卸连接，所述胶水供应盒的底部设置有顶开机构，所述顶开机构用于打开所述接收针阀组件的阀门以及所述排气针阀组件的阀门。

进一步的，所述点胶装置还包括驱动机构，所述驱动机构用于移动和调整所述点胶机构的位置。

本发明所取得的有益效果是：

1.一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置，其胶水供应机构通过设置气泡消除模块对胶水中的气泡进行消除，从而为胶筒提供高品质、低气泡甚至无气泡的胶水；加压机构通过设置供气模块为胶筒内提供非溶水性气体平衡胶筒内的气压，在胶筒内压强降低时，为胶筒内提供非溶水性气体，非溶水行气体进入胶筒内可避免胶水产生气泡，因此设置供气模块可避免胶筒内的已消除气泡的胶水在点胶过程中又重新产生气泡的问题，从而确保胶筒内的胶水的质量，因此气泡消除模块和供气模块的设置极大地提高和确保了点胶装置的胶水的质量，从而提高了超微间距光纤阵列的生产品质；

2.所述非溶水性气体采用氮气，成本低；

3.所述气泡消除模块通过在腔室内设置过滤件对胶水中的气泡进行消除，通过设置接收针阀组件接收胶水供应盒的胶水，同时设置排气针阀组件用于将胶水中气体排走；所述胶水供应盒与气泡消除模块可拆卸连接，使胶水供应盒可根据需要随时补给胶水，确保胶水的补给方便快捷，同时，胶水供应盒设置顶开机构用于顶开所述接收针阀组件和所述排气针阀组件，使胶水供应盒通过接收针阀组件向腔室供应胶水的同时进行排气。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本发明。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1为本发明的点胶装置的主要组成部分示意图。

图2为本发明的加压机构的主要组成部分示意图。

图3为本发明的一种实施例中气泡消除模块的主要组成部分示意图。

图4为本发明的一种实施例中接收针阀组件和/或排气针阀组件的主要组成部分示意图。

图5为本发明的一种实施例中胶水供应盒的主要组成部分示意图。

具体实施方式

为了使得本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本发明进行进一步详细说明；要指出的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限制本案。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它***、方法和/或特征将变得显而易见。并且关于附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例一：

一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置，包括点胶机构、加压机构、胶水供应机构；所述点胶机构包括胶筒、针头；所述胶筒内设置有用于控制所述针头的流量通断的第一电磁阀；所述加压机构用于对所述胶筒内部进行加压以控制胶筒中的胶水从所述针头流出；所述加压机构包括供气模块，所述供气模块用于在第一电磁阀关闭的基础上为所述胶筒内提供非溶水性气体；所述胶水供应机构包括胶水供应盒、气泡消除模块；所述气泡消除模块接收来自所述胶水供应盒中的胶水，并对接收的胶水进行气泡消除后提供至所述胶筒内。

其中，在一种实施方式中，一个胶筒对应设置一个针头，在另一种实施方式中，一个胶筒对应设置多个针头，即一个胶筒内的胶水可同时为多个针头提供胶水；

可选的，所述胶筒的轴向一端设置有第一通孔，所述针头与所述第一通孔连通；所述胶筒中的胶水经由所述第一通孔从所述针头流出；所述第一电磁阀控制所述第一通孔的流量通断。

其中，可以理解的是，加压机构通过改变胶筒的内的压强实现胶水的输出控制，当胶筒内压强增大时，压强挤压胶水从第一通孔流出；而当胶筒内压强降低时，外部空气会通过第一通孔流入胶筒内，进入的空气使胶筒内的胶水产生气泡，因此，设置第一电磁阀可以避免在胶筒内压强降低时，空气从第一通孔进入胶筒内；同时设置供气模块为胶筒内提供非溶水性气体，非溶水性气体不溶于水，进入胶筒内可避免胶水产生气泡。

可选的，所述加压机构还包括施压模块，所述施压模块用于在第一电磁阀开启的基础上对所述胶筒内进行施压以使胶水经由所述第一通孔从所述针头流出。

其中，在一种实施方式中，所述施压模块包括沿所述胶筒轴向运动的活塞、控制所述活塞移动的驱动器；在其他实施方式中，所述施压模块可以是现有技术中能实现对所述胶筒内进行施压的任何结构；所述施压模块的具体结构为本领域技术人员可以根据实际情况选择或者适配，在此不再赘述。

可选的，所述胶筒上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述胶水供应机构连通；所述气泡消除模块对接收的胶水进行气泡消除后经由所述第二通孔提供至所述胶筒内；所述第二通孔设于所述胶筒的筒壁上；所述胶水供应机构还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀用于控制所述第二通孔和所述气泡消除模块之间的胶水流量的通断。

其中，在一种实施方式中，所述第二电磁阀设于所述第二通孔处以控制所述第二通孔的流量通断；在另一种实施方式中，所述第二电磁阀设于所述气泡消除模块的输出口处以控制所述输出口的流量通断；这里的两种实施方式都可实现所述第二通孔和所述气泡消除模块之间的胶水流量的通断；

可选的，所述点胶装置还包括控制模块，所述控制模块控制点胶机构、加压机构、胶水供应机构的工作；所述控制模块控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀的开启和关闭。

可选的，所述胶筒的筒壁上开设有第三通孔；所述第三通孔与所述供气模块连通。

其中，在一种实施方式中，所述第三通孔设置在所述胶筒沿轴向的中部或所述胶筒轴向远离第一通孔的一端；

其中，所述加压机构还包括第三电磁阀，所述第三电磁阀用于控制所述第三通孔和所述供气模块之间的介质流量的通断；所述控制模块控制所述第三电磁阀的开启和关闭。

在一种实施方式中，所述第三电磁阀设置在所述供气模块的出气口处；在另一种实施方式中，所述第三电磁阀设置在所述第三通孔处。当所述供气模块需要对所述胶筒进行供气时，所述控制模块控制所述第三电磁阀开启，当所述供气模块对胶筒供气完毕或所述胶筒无需供气时，所述控制模块控制所述第三电磁阀关闭。

其中，在一种实施方式中，所述第三电磁阀设置在所述第三通孔处，所述胶筒的筒壁具有预设厚度；所述第三通孔为由两个内径不一的圆柱通孔组成的二阶结构，所述第三通孔靠近所述胶筒内部的圆柱通孔的内径较大，所述第三电磁阀设于内径较大的所述圆柱通孔中以控制内径较小的圆柱通孔的通断；所述第三电磁阀与所述胶筒的内侧筒壁齐平，或，所述第三电磁阀嵌置在内径较大的圆柱通孔中；因此当所述施压模块包括活塞时，不会影响活塞的运动；同理，当所述第二电磁阀设在所述第二通孔处时，所述第二通孔的结构与第三通孔的结构类似或相同，所述第二电磁阀同样嵌置在胶筒的筒壁上的通孔中；

可选的，所述非溶水性气体为氮气。

可选的，如图3所示，所述气泡消除模块包括腔室、接收针阀组件、排气针阀组件、输出口、过滤件；

所述腔室的同一侧的两端分别设置有第一开孔和第二开孔，

所述接收针阀组件的纵向沿第一开孔轴向设置在所述第一开孔上，所述排气针阀组件的纵向沿第二开孔轴向设置在所述第二开孔上；所述过滤件设于所述腔室内将所述腔室分隔为两个空间，所述第一开孔和第二开孔分别位于所述过滤件的两侧；

所述输出口设置在所述腔室的与所述第二开孔相对的一侧上，且所述输出口与所述第二开孔均位于所述过滤件的同一侧；

所述接收针阀组件用于与所述胶水供应盒连接以将胶水供应盒中的胶水引流至所述腔室内，所述排气针阀用于排出进入腔室中的胶水中被消除的气体；

所述输出口与所述第二通孔连通。

其中，所述过滤件用于过滤胶水中的杂质和气泡；在一种实施方式中，所述过滤件的材质不限，能起到过滤杂志和气泡的作用即可，在一种实施方式中，所述过滤件为滤芯，所述滤芯的材质如不锈钢编织网、烧结网、铁编制网，所述滤芯的滤料如采用玻纤滤纸、化纤滤纸等；

可选的，所述胶水供应盒与所述气泡消除模块可拆卸连接，所述胶水供应盒的底部设置有顶开机构，所述顶开机构用于打开所述接收针阀组件的阀门以及所述排气针阀组件的阀门；

其中，所述排气针阀组件的阀门与所述气泡消除模块连接时，所述顶开机构顶开所述接收针阀组件的阀门往所述腔室内输送胶水，同时，所述顶开机构顶开所述排气针阀组件的阀门，使腔室在接收胶水的同时进行排气；

可选的，所述点胶装置还包括驱动机构，所述驱动机构用于移动和调整所述点胶机构的位置。

实施例二：本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述：

所述接收针阀组件的纵向平行于所述排气针阀组件的纵向；

所述接收针阀组件和排气针阀组件的结构相同或类似，如图4所示，均包括：针体、阀门、推进滑块、气门弹簧、气门导管；

所述针体内开设有沿自身轴向的第一空腔，所述第一空腔贯通所述针体轴向的一端，所述第一空腔从所述针体轴向的所述一端在针体内延伸至靠近针体轴向的另一端，所述针体轴向的另一端开设有径向的缺口，所述缺口与所述第一空腔连通；

所述针体能贯穿所述阀门，并由所述阀门对所述缺口进行封闭或由所述阀门相对针体滑动以露出缺口；

所述推进滑块套设在所述阀门的外侧并与所述阀门啮合固定；

所述气门弹簧套沿所述针体轴向套设在所述针体的外部，所述气门弹簧的一端固定在针体的靠近所述针体轴向的所述一端的位置；所述气门弹簧的另一端与所述推进滑块固定连接；

所述推进滑块能在外力作用下压缩所述气门弹簧并带动所述阀门往靠近所述针体轴向的所述一端滑动以露出所述针体的缺口；并在外力撤销时，所述推进滑块在气门弹簧的作用下复位至封闭所述针体的缺口的位置；

所述气门导管套设在所述气门弹簧的外部用于引导所述推进滑块沿针体轴向滑动；

其中，所述气门导管的内径与所述推进滑块的外径匹配，以便所述推进滑块能在气门导管中滑动，在无外力作用时，所述推进滑块的部分相对所述气门导管突出；所述推进滑块相对所述气门导管突出的部分用于与所述胶水供应盒的抵接结构连接；

其中，所述第一开孔上朝外凸设有第一对接端口，所述第一对接端口用于与所述接收针阀组件可拆卸连接；所述二开孔上朝外凸设有第二对接端口，所述第二对接端口用于与所述排气针阀组件可拆卸连接；

所述针体轴向的所述一端设置有针法兰；所述接收针阀组件的所述针法兰与所述第一对接端口可拆卸连接；所述排气针阀组件的所述针法兰与所述第二对接端口可拆卸连接；

所述接收针阀组件的所述气门导管固定在所述腔室上并包围所述第一开孔；所述排气针阀组件的所述气门导管固定在所述腔室上并包围所述第二开孔。

实施例三：本实施例为上述实施例的进一步描述应当理解本实施例包括前述全部技术特征并作进一步具体描述：

如图5所示，所述胶水供应盒包括盒体、顶开机构，所述顶开机构包括设置在盒体上的供应口和排气结构，所述盒体内收储有胶水；所述供应口与所述盒体连通；所述供应口与所述接收针阀组件连接以向所述腔室供应所述盒体内的胶水；所述排气结构与所述排气针阀组件连接以使腔室内的气体能经由所述排气针阀流动到所述排气结构；

其中，在一种实施方式中，所述胶水供应盒包括加热装置，所述加热装置用于对盒体内的胶水进行加热。

所述供应口包括第一管段、设置在第一管段内的第一顶开件，所述第一管段能沿轴向与所述接收针阀组件的所述气门导管轴向抵接；所述第一顶开件开设有与所述接收针阀组件的所述针体外径匹配的第一通孔，所述第一通孔用于供所述针体贯通，所述胶水供应盒与所述气泡消除模块对接时，所述第一管段内的第一顶开件与所述推进滑块抵接并推动所述推进滑块往所述针体轴向的所述一端移动，直至所述第一管段与所述气门导管抵接，此时所述针体的缺口在所述第一管段内暴露用于接收胶水；

所述排气结构包括第二管段、设置在第二管段内的第二顶开件，所述第二管段能沿轴向与所述排气针阀组件的所述气门导管轴向抵接；所述第二顶开件开设有与所述排气针阀组件的所述针体外径匹配的第二通孔，所述第二通孔用于供所述针体贯通，所述胶水供应盒与所述气泡消除模块对接时，所述第二管段内的第二顶开件与所述推进滑块抵接并推动所述推进滑块往所述针体轴向的所述一端移动，直至所述第二管段与所述气门导管抵接，此时所述针体的缺口在所述第二管段内暴露以方便腔室内的气体排到所述第二管段内；所述第二管段上设置有排气口。

综上所述，本发明的一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置，其胶水供应机构通过设置气泡消除模块对胶水中的气泡进行消除，从而为胶筒提供高品质、低气泡甚至无气泡的胶水；

并设置供气模块在胶筒内压强降低时为胶筒提供非溶水性气体，避免胶筒内吸入空气产生新的气泡。

加压机构通过提高胶筒内的压强使胶水流出，通过降低胶筒内的压强使胶水停止流出或方便胶筒输入新的胶水，因此，通过设置第一电磁阀控制针头的流量通断，在加压机构降低胶筒内的压强时，关闭第一电磁阀可避免空气直接通过针头进入胶筒内，同时，通过设置供气模块为加压机构提供非溶水性气体，非溶水性气体进入胶筒内时不会使胶筒内的胶水产生气泡；因此设置供气模块可避免胶筒内的已消除气泡的胶水在点胶过程中又重新产生气泡的问题，从而确保胶筒内的胶水的质量，因此气泡消除模块和供气模块的设置极大地提高和确保了点胶装置的胶水的质量，从而提高了超微间距光纤阵列的生产品质；所述非溶水性气体采用氮气，成本低；所述气泡消除模块通过在腔室内设置过滤件对胶水中的气泡进行消除，通过设置接收针阀组件接收胶水供应盒的胶水，同时设置排气针阀组件用于将胶水中气体排走；所述胶水供应盒与气泡消除模块可拆卸连接，使胶水供应盒可根据需要随时补给胶水，确保胶水的补给方便快捷，同时，胶水供应盒设置顶开机构用于顶开所述接收针阀组件和所述排气针阀组件，使胶水供应盒通过接收针阀组件向腔室供应胶水的同时进行排气。

虽然上面已经参考各种实施例描述了本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，***和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。并且应当理解，在阅读了本发明的记载的内容之后，技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本发明权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1.一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置，其特征在于：包括点胶机构、加压机构、胶水供应机构；所述点胶机构包括胶筒、针头；所述胶筒内设置有用于控制所述针头的流量通断的第一电磁阀；所述加压机构用于对所述胶筒内部进行加压以控制胶筒中的胶水从所述针头流出；所述加压机构包括供气模块，所述供气模块用于在第一电磁阀关闭的基础上为所述胶筒内提供非溶水性气体；所述胶水供应机构包括胶水供应盒、气泡消除模块；所述气泡消除模块接收来自所述胶水供应盒中的胶水，并对接收的胶水进行气泡消除后提供至所述胶筒内；所述胶筒的轴向一端设置有第一通孔，所述针头与所述第一通孔连通；所述胶筒中的胶水经由所述第一通孔从所述针头流出；所述第一电磁阀用于控制所述第一通孔的流量通断；所述加压机构还包括施压模块，所述施压模块用于在第一电磁阀开启的基础上对所述胶筒内进行施压以使胶水经由所述第一通孔从所述针头流出；所述胶筒上开设有第二通孔，所述第二通孔与所述胶水供应机构连通；所述气泡消除模块对接收的胶水进行气泡消除后经由所述第二通孔提供至所述胶筒内；所述第二通孔设于所述胶筒的筒壁上；所述胶水供应机构还包括第二电磁阀，所述第二电磁阀用于控制所述第二通孔和所述气泡消除模块之间的胶水流量的通断；

其中，所述气泡消除模块包括腔室、接收针阀组件、排气针阀组件、输出口、过滤件；所述腔室的同一侧的两端分别设置有第一开孔和第二开孔；所述接收针阀组件的纵向沿第一开孔轴向设置在所述第一开孔上，所述排气针阀组件的纵向沿第二开孔轴向设置在所述第二开孔上；所述过滤件设于所述腔室内将所述腔室分隔为两个空间，所述第一开孔和第二开孔分别位于所述过滤件的两侧；所述输出口设置在所述腔室的与所述第二开孔相对的一侧上，且所述输出口与所述第二开孔均位于所述过滤件的同一侧；所述接收针阀组件用于与所述胶水供应盒连接以将胶水供应盒中的胶水引流至所述腔室内，所述排气针阀用于排出进入腔室中的胶水中被消除的气体；所述输出口与所述第二通孔连通；所述胶水供应盒与所述气泡消除模块可拆卸连接，所述胶水供应盒的底部设置有顶开机构，所述顶开机构用于打开所述接收针阀组件的阀门以及所述排气针阀组件的阀门。

2.如权利要求1所述的一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置，其特征在于：所述点胶装置还包括控制模块，所述控制模块控制点胶机构、加压机构、胶水供应机构的工作；所述控制模块控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀的开启和关闭。

3.如权利要求2所述的一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置，其特征在于：所述胶筒的筒壁上开设有第三通孔；所述第三通孔与所述供气模块连通。

4.如权利要求3所述的一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置，其特征在于：所述非溶水性气体为氮气。

5.如权利要求4所述的一种用于超微间距光纤阵列的点胶装置，其特征在于：所述点胶装置还包括驱动机构，所述驱动机构用于移动和调整所述点胶机构的位置。