CN116264379A - 连接件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于将线缆附接到支撑结构的连接件，所述连接件包括通过紧固部件沿紧固方向附接到所述支撑结构的紧固区段，所述紧固区段包括朝向支撑结构基本垂直于所述紧固方向的安装表面，所述安装表面设有突出于该安装表面的卡合结构，所述卡合结构的最高点形成一基本平行于所述安装表面的平面，所述连接件还包括一个用于接收所述紧固部件的转接部，所述紧固区段包括一个用于接收所述转接部的切口，所述转接部可沿紧固方向在所述切口内从初始位置向安装位置移动。根据本发明的连接件，其既具有组合使用时必要的卡合结构，单独使用时也能够牢固的连接到支撑结构。

Description

连接件

技术领域

本发明涉及一种安装紧固部件，特别是，涉及一种用于将线缆附接到支撑结构的连接件。

背景技术

已知的各种安装紧固部件用于铺设安装线缆，例如将电缆或者管线附接到支撑结构。通常这样的连接件，例如EP2236885中公开的一种连接件，包括紧固到支撑结构的紧固区段、从紧固区段垂直地延伸的一个或者两个侧部区段、相对于紧固区段或者侧部区段弯折以闭合连接件的闭合区段以及用于在连接件闭合时接合闭合区段的接合区段。

在特定的工作条件下，需要组合使用所述连接件，通过简单的手段相互连接，形成一个组合使用的双连接件。为了将连接件与另一个相同的连接件背靠背地连接，如图1所示，两个连接件以偏移的方式将其背面相邻排列，以便在每种情况下，一个连接件的卡口轮廓部分与另一个连接件的***槽啮合。如图1中的箭头所示，通过将以这种方式定位的两个连接件在行进方向上相互移动，从而使两个连接件相互正向连接，而不必使用额外的连接部件。

然而，上述连接件的卡口轮廓部分需要***与之对应的另一连接件的***槽内，以形成啮合。因此，卡口轮廓部分是需要突出于连接件的安装表面的，那么当所述连接件单独使用时，其突出的卡口轮廓部分将接触支撑结构的表面，也就是说所述连接件的安装表面与支撑结构的安装表面之间是有间隙的。在通过螺钉或螺栓将连接件固定到支撑结构时，这个间隙会导致连接件相对于支撑结构转动或移位，影响安装紧固的效果。

因此，当连接件需要根据工作条件既可能被单独的使用，又可能被组合的使用时，由于连接件具有用于组合使用时必要的卡合结构，在其单独使用时，卡合结构的存在却会导致连接件在安装到支撑结构时发生紧固不牢的情形。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于将线缆附接到支撑结构的连接件，既具有组合使用时必要的卡合结构，但在其单独使用时也能够牢固的连接到支撑结构。

一种用于将线缆附接到支撑结构的连接件，所述连接件包括用于紧固到所述支撑结构的紧固区段，所述紧固区段包括朝向支撑结构基本垂直于紧固方向的安装表面，所述安装表面设有突出于该安装表面的卡合结构，所述卡合结构的突出于所述安装表面的最高点形成一平行于所述安装表面的平面，所述连接件还包括一个用于接收紧固部件的转接部，所述紧固区段包括一个用于接收所述转接部的切口，所述转接部可沿紧固方向在所述切口内从初始位置向安装位置移动。

根据本发明的一个实施例，所述转接部包括至少一个用于紧固部件穿过的穿孔和一个大体上平行于所述安装表面的附接面，所述附接面在初始位置时在所述紧固方向上不突出于所述安装表面，在安装位置时在所述紧固方向上与所述卡合结构的最高点所形成的平面齐平。

根据本发明的一个优选的实施例，所述转接部还包括一个止挡部，所述止挡部设于所述附接面相对的一侧，从所述穿孔径向向外延伸，至少部分的延伸超过所述切口。

所述紧固部件为螺钉，所述螺钉通过一紧固工具穿过所述穿孔被连接到所述支撑结构，所述转接部还包括一用于接收紧固工具的鼻部的接收部。

所述转接部通过至少一个柔性条连接到所述切口。优选的，所述至少一个柔性条有一个材料减弱的预定断裂点。可替换的，所述至少一个柔性条被设计成薄膜铰链。

根据本发明的另一优选的实施例，所述切口和所述转接部之间具有导向结构。

根据本发明的又一实施例，所述导向结构包括设置在所述转接部的导向肋，和设置在所述切口的用于接收所述导向肋的导向槽。

优选的，所述切口设置于所述卡合结构的中间。

本发明的连接件，其既具有可与另一连接件相匹配的卡合结构，还包括了一个可沿紧固方向从初始位置移动到安装位置的转接部，这样，当转接部处于初始位置时，本发明的连接件可与另一连接件组合使用，而当转接部处于安装位置时，本发明的连接件可以单独的应用，从而将线缆牢固可靠的附接到支撑结构。所述转接部包括至少一个用于紧固部件穿过的穿孔和一个大体上平行于所述安装表面的附接面，所述附接面在初始位置时在所述紧固方向上不突出于所述安装表面，在安装位置时在所述紧固方向上与所述卡合结构的最高点所形成的平面齐平。这样，当连接件需要与另一连接件组合使用时，卡合结构的啮合不会受到转接部的干扰。而当连接件被独立使用，直接连接到支撑结构时，转接部移动到其安装位置，附接面和所述卡合结构的最高点所在的平面是平齐的，同时抵接于支撑结构，因此从而形成牢固可靠的连接。

附图说明

经由以下示例参考附图将更详细地描述本发明。所描述的实施例仅是可能的配置，然而在这些配置中单个特征可彼此独立地执行或者可省略。

在附图中：

图1是现有技术的连接件组合使用的示意图；

图2是根据本发明的一个实施例的连接件的透视图；

图3是在图2中所示的连接件的主视图；

图4是在图2中所示的连接件紧固到支撑结构的状态的主视图；

图5是图2中所说的连接件的左视图。

具体实施方式

图2到图5示出了用于将线缆(未示出)、例如管线或者电缆等，附接到支撑结构(未示出)、例如壁或天花板或钢梁的连接件1。优选的，连接件1由塑料制成。

连接件1包括一个紧固区段10，该紧固区段用于通过紧固部件沿紧固方向D将连接件1安装紧固到所述支撑结构。所述连接件1还包括中间区段，闭合区段和/或接合区段，与所述紧固区段共同限定了可接收线缆的环，线缆***到环中，由此线缆被牢固地保持在连接件1中并经由连接件1附接到支撑结构。

所述紧固区段10具有大体上平坦的形状，从而限定了在空间中的定向平面。紧固区段10的定向平面限定了垂直于紧固区段10的定向平面的紧固方向D。所述紧固区段10包括朝向支撑结构基本垂直于所述紧固方向的安装表面11，也就是说所述安装表面11是所述连接件在安装到支撑结构时，所述紧固区段10的定向平面的朝向支撑结构的平面。所述安装表面11设有突出于该安装表面的卡合结构12，该卡合结构12用于与另一连接件的卡合结构相互接合，从而两个连接件在所述安装表面形成背靠背的连接。

根据本发明的一个优选实施例，所述卡合结构12包括两个平行设置的突肋和设置于两个突肋中间的相对一侧的定位突起。如图1和图5所示，所述突肋从所述安装表面如图中所示的最左侧向中心延伸，直到所述紧固区段的宽度的1/2,而从中心向图中所示的最右侧对应的设置有***槽，突肋的形状和尺寸与***槽的形状和尺寸是向匹配的。这样，当连接件1与另一个连接件(未示出)组合使用时，连接件1的突肋***到另一连接件的***槽中，同时另一连接件的突肋***到连接件1的***槽中。定位突起，例如，可以是从所述安装表面向外突出的半圆形的突起，该定位突起设置在两个突肋中间，并且优选的设有紧固区段的最右侧。同样的，在紧固区段的最左侧，与定位突起相对的位置设有定位凹口，另外一个连接件的定位突起可啮合到该定位凹口中。这样，在所述安装表面形成三点定位，从而使得两个连接件之间的卡合是非常稳固的。可以理解的是本发明的卡合结构并不仅限制于两个突肋和一个定位突起的结构，还包括其他可以将两个连接件组合使用的卡合结构，例如，更多的平行的突肋或者定位突起的组合等。另外卡合结构的设置也不限于附图中所示的方向和位置。

所述卡合结构12在紧固方向上突出于所述安装表面11，其突出于所述安装表面11的最高点形成一平行于所述安装表面的平面A。例如，当卡合结构12包括上文描述的两个突肋和一个定位突起时，突肋的最外侧和/或半圆形的定位突起的顶点即为所述卡合结构的最高点。优选的，突肋的最外侧和半圆形的定位突起的顶点具有相同的高度，这里的高度指突肋的最外侧和半圆形的定位突起的顶点具有相同的高度沿紧固方向到所述安装表面的距离。由此，所述卡合结构12的最高点形成了平行于所述安装表面11的平面A。

所述紧固区段10还包括一个切口13，该切口用于接收转接部20(关于转接部将在下文详细描述)。通常，现有技术的连接件1的紧固区段是直接通过紧固部件固定连接到支撑结构的，通常紧固区段应具有紧固部件穿过的穿孔等。但是，在本发明中，紧固区段不是直接通过紧固部件被固定连接到支撑结构的，而是通过一个转接部，因此，需要在紧固区段开设一个切口13，用于接收所述转接部，而这个切口13的形状和尺寸则取决于所述转接部的形状和尺寸。例如，当转接部是圆柱形时，切口13可以是内径略大于圆柱外径的通孔。

所述连接件1还包括一个用于接收所述紧固部件的转接部20。所述转接部20可沿紧固方向在所述切口13内从初始位置移动到安装位置，使得所述连接件可以有不同的安装应用方式，以提供方便高效的线缆附接紧固方案。

如图2-5所示，所述转接部20包括至少一个用于紧固部件穿过的穿孔21和一个大体上平行于所述安装表面的附接面22，优选的，还包括用于接收紧固工具的鼻部的接收部23。

所述紧固部件是螺钉，或螺栓，或射钉，或其他紧固件。所述穿孔21的形状和尺寸应适配于应用的紧固部件。所述穿孔21是用于接收紧固部件的，因此穿孔21的轴线应平行于所述安装方向D。当紧固部件是螺栓时，适用于支撑结构具有预制的钻孔或螺纹孔，而此时所述穿孔21优选的也是螺纹孔，这样螺栓被旋转进入穿孔21和支撑结构的孔中，从而将连接件紧固到支撑结构上。

当紧固部件是螺钉时，则需要使用紧固工具，所述紧固工具可以是在不预钻孔的情况下作业的直接紧固工具、例如电动钉枪或者电动螺丝刀，将螺钉打入支撑结构。常用的紧固工具包括一个用于安置螺钉的鼻部，因此为了更好的匹配紧固工具，所述转接部20具有用于接收紧固工具的鼻部的接收部23。接收部23的尺寸与鼻部的尺寸相适应，为此，紧固区段10适配到紧固工具的鼻部上，使得鼻部被接收在连接件1的接收部23中。接着，触发紧固工具以在紧固方向D上设置紧固部件(未示出)穿过穿孔21到支撑结构中，紧固部件因此将紧固区段10紧固在支撑结构上。

在穿孔21的末端，垂直于所述紧固方向D，所述转接部20具有一个附接面22。由于转接部20在紧固方向D上相对于所述切口是可移动的，如图3所示，转接部20在初始位置，这时，转接部的附接面22在紧固方向上是不超过安装表面11的，例如图3中所示的，紧固方向是从右向左，附接面22在安装表面11的右侧。这样的设置的好处是当连接件1需要与另一连接件组合使用时，卡合结构的啮合不会受到附接面的影响。而当连接件1被独立使用，直接连接到支撑结构时，转接部20受到沿紧固方向施加的力，例如紧固工具安置紧固部件进入穿孔21，这时转接部20将从初始位置移动到安装位置，如图4所示，转接部20沿紧固方向向左移动，直到附接面22抵接于支撑结构，此时，附接面22与所述卡合结构的最外侧所在的平面A是平齐的。这样，如前所述的卡合结构的最高点定位形成的平面A，附接面，以及支撑结构的安装面是基本重合的，因此，连接件与支撑结构之间形成可靠的固定连接，连接件不会相对于支撑结构产生旋转或振动等。

根据本发明的一个优选实施例，所述转接部20是具有中空的穿孔21的圆柱体时，圆柱体朝向支撑结构的底面即为附接面22。当然，当转接部23具有其他形状时，例如方形或者椭圆形等，相应的，附接面22也具有对应的形状。可替换的，所述附接面22并不是连续的平面，而是在紧固方向上具有相同高度的离散的面或点。

优选的，所述转接部20还包括一个止挡部24，所述止挡部24设于所述附接面22相对的一侧，从所述穿孔21或者所述接收部23径向向外延伸，至少部分的延伸超过所述切口13。因此，当转接部20被沿紧固方向从初始位置移动到安装位置时，径向延伸超过切口13区域的止挡部24将抵接于切口13之外的所述紧固区段，以阻止所述转接部沿紧固方向的进一步移动，避免所述附接面22在紧固方向上超过所述卡合结构最高点所形成的平面A的可能，同时止挡部24还保证了紧固部件被打入穿孔21之后，转接部20和紧固区段10之间的固定连接。可替换的，所述止挡部24也可以是其他的结构，例如止挡部是从所述穿孔21径向渐增延伸的锥形，锥形的最大直径大于所述切口，这样当止挡部移动到安装位置时，锥形的止挡部将被限制在所述切口处。当地，所述止挡部也可以是其他可与所述切口卡止的结构。

根据本发明的另一个优选实施例，所述转接部20通过至少一个柔性条25连接到所述切口13。优选的，所述至少一个柔性条有一个材料减弱的预定断裂点。转接部20通过柔性条25连接到切口13，使得转接部20与切口13之间是活动的连接。当转接部20受力时，例如紧固工具安置紧固部件时，柔性条25在其预定断裂点破裂，从而转接部可以从初始位置移动到安装位置。可替换的，所述至少一个柔性条被设计成薄膜铰链，使得转接部可以在初始位置和安装位置之间移动。优选的，所述柔性条包括两个，或三个，或四个，均匀的或对称的布置在所述切口的周向边缘。

根据本发明的又一优选的实施例，所述切口13和所述转接部20之间还包括导向结构。优选的，所述导向结构包括设置在所述切口的内周面的导向槽26和设置在所述转接部的穿孔外周面上的导向肋27，所述导向肋27与所述导向槽26相匹配，在转接部20在切口内沿紧固方向移动时，所述导向肋27进入导向槽26，使得转接部20接合到所述切口13内，并且沿紧固方向移动而不会发生偏离。优选的，所述导向槽26包括两个，或三个，或四个，均匀的或对称的布置在所述切口的内周面，同样，所述导向肋27也对应的布置在所述转接部的外周面。

可替换的，所述转接部是单独的元件，即连接件1尚未被安装或使用时，所述转接部20与所述切口13是分离的。当连接件1需要被安装使用时，将转接部20置于所述切口13内，再用紧固工具执行紧固安装作业，转接部20的导向肋27与切口13的导向槽配合，转接部20从其初始位置移动到安装位置。

优选的，所述切口13位于所述卡合结构12的中间，这样转接部的安装位置也位于所述卡合结构的中间，这样连接件和支撑结构之间的连接受力点比较集中并且均衡，从来紧固连接更加稳定。

虽然已经参考本发明的优选实施例对其进行了描述，但是本领域技术人员可以理解的是，在不脱离本发明的真正精神和范围的情况下可以做出各种改化并且可用等同部件替代本发明的部件。另外，在不脱离本发明的实质教导的情况下，可以作出许多改进以适应本发明的所教导的特殊的情况或者材料。

Claims (10)

1.一种用于将线缆附接到支撑结构的连接件，所述连接件包括用于紧固到所述支撑结构的紧固区段，所述紧固区段包括朝向支撑结构基本垂直于所述紧固方向的安装表面，所述安装表面设有突出于该安装表面的卡合结构，所述卡合结构的突出于所述安装表面的最高点形成一平行于所述安装表面的平面，其特征在于，所述连接件还包括一个用于接收所述紧固部件的转接部，所述紧固区段包括一个用于接收所述转接部的切口，所述转接部可沿紧固方向在所述切口内从初始位置向安装位置移动。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述转接部包括至少一个用于紧固部件穿过的穿孔和一个大体上平行于所述安装表面的附接面，所述附接面在初始位置时在所述紧固方向上不突出于所述安装表面，在安装位置时在所述紧固方向上与所述卡合结构的最高点所形成的平面齐平。

3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述转接部还包括一个止挡部，所述止挡部设于所述附接面相对的一侧，从所述穿孔径向向外延伸，至少部分的延伸超过所述切口。

4.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述紧固部件为螺钉，所述螺钉通过一紧固工具穿过所述穿孔被打入到所述支撑结构，所述转接部还包括一用于接收紧固工具的鼻部的接收部。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的连接件，其特征在于，所述转接部通过至少一个柔性条连接到所述切口。

6.根据权利要求5所述的连接件，其特征在于，所述至少一个柔性条有一个材料减弱的预定断裂点。

7.根据权利要求5所述的连接件，其特征在于，所述至少一个柔性条被设计成薄膜铰链。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的连接件，其特征在于，所述切口和所述转接部之间具有导向结构。

9.根据权利要求8所述的连接件，其特征在于，所述导向结构包括设置在所述转接部的导向肋，和设置在所述切口的用于接收所述导向肋的导向槽。

10.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述切口设置于所述卡合结构的中间。

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