CN116231781A - 一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏*** - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蓄电池充电技术领域,公开了一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,包括:采集模块,用于实时采集发电厂母线的电压数据值,判断模块,用于对电压数据值与预设电压值进行判断比较,并当电压数据值小于预设电压值时,断开高频开关的交流输入开关,检测模块,用于获取与高频开关相连接的负载,检测负载的工作状态,并当负载处于空闲状态时,开启高频开关的交流输入开关,充电模块,用于当开启高频开关的交流输入开关时,控制高频开关对蓄电池进行充电,放电模块,用于在预设条件下,控制蓄电池对负载进行供电,本发明可以减轻高频开关的负荷,防止发电厂直流***蓄电池烧坏的现象,保证发电厂能够安全稳定的运行。
Description
技术领域
本发明涉及蓄电池充电技术领域,特别是涉及一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***。
背景技术
在发电厂,直流***为发电机组继电保护、自动装置、断路器分合闸等提供可靠的直流电源。当发生全厂用电中断事故时,它为事故照明、UPS和汽轮机润滑油泵等提供直流电源,以保障汽轮机安全停运。直流***可靠运行,有着举足轻重的作用,是整个发电厂安全运行的保证,发电厂直流***一般由蓄电池、充电装置、直流母线、开关和刀闸等主要部分组成。
当发电厂的厂用电中断时,由于高频开关整流装置交流电源失压,汽泵直流油泵启动运行,汽动引风机直流油泵启动运行,此时由蓄电池组供电。当厂用母线恢复高频开关380V电源时,此时高频开关既对蓄电池充电,又对直流油泵等直流负荷供电,输出电流远超出高频开关额定容量,由于各模块限流功能固有的差异,导致部分模块过负荷严重,造成烧坏,同时由于导线接头或连接件有氧化现象,导致设备存在接触不良、接触电阻变大的现象,在大电流运行时容易局部发热。当事故发生时,全厂交流失电,模块处于超负荷运行状态,出现严重局部过热现象,引起导线绝缘破坏,从而引发非接触性短路。短路发生后,蓄电池通过汇流母线放电,电流急剧增大,发热量也急剧上升,从而导致模块输出端子直流部分及汇流母线熔断,严重威胁着主机组设备安全。
因此,如何提供一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,是目前有待解决的技术问题。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,本发明通过断开高频开关的交流输入开关,当母线电压低于预设电压值时,交流输入开关自动跳闸,当直流负荷停下后再投入高频开关对蓄电池进行充电,减轻高频开关负荷,确保发电厂直流***蓄电池充电模块正常运行,并当蓄电池的供电电流过大时,及时对蓄电池进行切断保护,同时及时对蓄电池进行散热处理,防止蓄电池过热烧坏内部元器件。
为了实现上述目的,本发明提供了一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,包括:
采集模块,用于实时采集发电厂母线的电压数据值;
判断模块,用于对所述电压数据值与预设电压值进行判断比较,并当所述电压数据值小于所述预设电压值时,断开高频开关的交流输入开关;
检测模块,用于获取与所述高频开关相连接的负载,检测所述负载的工作状态,并当所述负载处于空闲状态时,开启所述高频开关的交流输入开关;
充电模块,用于当开启所述高频开关的交流输入开关时,控制所述高频开关对蓄电池进行充电;
放电模块,用于在预设条件下,控制所述蓄电池对所述负载进行供电。
在其中一个实施例中,所述判断模块具体用于:
当所述电压数据值小于所述预设电压值时,生成跳闸保护指令,并基于所述跳闸保护指令断开所述高频开关的交流输入开关。
在其中一个实施例中,所述采集模块还用于实时采集所述蓄电池的供电电流;
所述判断模块还用于根据所述蓄电池的供电电流与预设供电电流范围之间的关系判断所述蓄电池是否处于正常的供电状态,
若所述供电电流不在所述预设供电电流范围内,则判断所述蓄电池处于非正常的供电状态;
若所述供电电流在所述预设供电电流范围内,则判断所述蓄电池处于正常的供电状态。
在其中一个实施例中,还包括:
保护模块,用于当所述供电电流不在所述预设供电电流范围内时,切断所述蓄电池与所述负载之间的连接,以使所述蓄电池停止向所述负载进行供电。
在其中一个实施例中,还包括:
报警模块,用于当所述供电电流不在所述预设供电电流范围内时,实时生成报警信号并进行报警。
在其中一个实施例中,还包括:
温度采集模块,用于当切断所述蓄电池与所述负载之间的连接时,采集所述蓄电池的温度;
散热模块,包括散热风扇、设定单元和执行单元,所述散热风扇用于对所述蓄电池进行散热处理,所述设定单元用于根据所述蓄电池的温度对所述散热风扇设定散热指令,所述执行单元用于根据所述散热指令对所述散热风扇进行控制。
在其中一个实施例中,所述设定单元具体用于:
根据所述蓄电池的温度A设定所述散热风扇的转动速度和转动时间;
所述设定单元用于预设蓄电池的温度矩阵B,设定B(B1,B2,B3,B4),其中,B1为第一预设蓄电池的温度,B2为第二预设蓄电池的温度,B3为第三预设蓄电池的温度,B4为第四预设蓄电池的温度,且B1<B2<B3<B4;
所述设定单元用于预设散热风扇的转动速度矩阵C,设定C(C1,C2,C3,C4,C5),其中,C1为第一预设转动速度,C2为第二预设转动速度,C3为第三预设转动速度,C4为第四预设转动速度,C5为第五预设转动速度,且C1<C2<C3<C4<C5;
所述设定单元用于预设散热风扇的转动时间矩阵D,设定D(D1,D2,D3,D4,D5),其中,D1为第一预设转动时间,D2为第二预设转动时间,D3为第三预设转动时间,D4为第四预设转动时间,D5为第五预设转动时间,且D1<D2<D3<D4<D5;
所述设定单元还用于根据所述蓄电池的温度A与各预设蓄电池的温度之间的关系设定所述散热风扇的转动速度和转动时间:
当A<B1时,选定所述第一预设转动速度C1作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第一预设转动时间D1作为所述散热风扇的转动时间;
当B1-A<B2时,选定所述第二预设转动速度C2作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第二预设转动时间D2作为所述散热风扇的转动时间;
当B2≤A<B3时,选定所述第三预设转动速度C3作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第三预设转动时间D3作为所述散热风扇的转动时间;
当B3≤A<B4时,选定所述第四预设转动速度C4作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第四预设转动时间D4作为所述散热风扇的转动时间;
当B4≤A时,选定所述第五预设转动速度C5作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第五预设转动时间D5作为所述散热风扇的转动时间。
在其中一个实施例中,所述设定单元在将所述散热风扇的转动速度和转动时间分别设定为第i预设转动速度Ci和第i预设转动时间Di时,i=1,2,3,4,5;
所述执行单元根据所述第i预设转动速度Ci和所述第i预设转动时间Di对所述散热风扇进行控制之后,所述执行单元控制所述采集模块采集所述蓄电池的调节温度E;
所述判断模块根据所述蓄电池的调节温度E与预设温度α之间的关系判断是否需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理,
若所述蓄电池的调节温度E大于所述预设温度α,所述判断模块则判断需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理;
若所述蓄电池的调节温度E小于或等于所述预设温度α,所述判断模块则判断不需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理。
在其中一个实施例中,所述判断模块判断需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理时,所述设定单元根据所述蓄电池的调节温度E与所述预设温度α之间的温度差值E-α对所述散热风扇的转动速度和转动时间进行修正。
在其中一个实施例中,所述设定单元用于预设温度差值矩阵G,设定G(G1,G2,G3,G4),其中,G1为第一预设温度差值,G2为第二预设温度差值,G3为第三预设温度差值,G4为第四预设温度差值,且G1<G2<G3<G4;
所述设定单元用于预设散热风扇的转动速度修正系数矩阵h,设定h(h1,h2,h3,h4,h5),其中,h1为第一预设转动速度修正系数,h2为第二预设转动速度修正系数,h3为第三预设转动速度修正系数,h4为第四预设转动速度修正系数,h5为第五预设转动速度修正系数,且0.8<h1<h2<h3<h4<h5<1.2;
所述处理单元用于预设散热风扇的转动时间修正系数矩阵y,设定y(y1,y2,y3,y4,y5),其中,y1为第一预设转动时间修正系数,y2为第二预设转动时间修正系数,y3为第三预设转动时间修正系数,y4为第四预设转动时间修正系数,y5为第五预设转动时间修正系数,且0.8<y1<y2<y3<y4<y5<1.2;
所述设定单元还用于根据所述温度差值E-α与各预设温度差值之间的关系对所述散热风扇的转动速度和转动时间进行修正:
当E-α<G1时,选定所述第一预设转动速度修正系数h1对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h1,选定所述第一预设转动时间修正系数y1对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y1;
当G1≤E-α<G2时,选定所述第二预设转动速度修正系数h2对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h2,选定所述第二预设转动时间修正系数y2对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y2;
当G2≤E-α<G3时,选定所述第三预设转动速度修正系数h3对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h3,选定所述第三预设转动时间修正系数y3对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y3;
当G3≤E-α<G4时,选定所述第四预设转动速度修正系数h4对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h4,选定所述第四预设转动时间修正系数y4对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y4;
当G4≤E-α时,选定所述第五预设转动速度修正系数h5对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h5,选定所述第五预设转动时间修正系数y5对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y5。
本发明提供了一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,相较现有技术,具有以下有益效果:
本发明公开了一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,包括:采集模块,用于实时采集发电厂母线的电压数据值,判断模块,用于对电压数据值与预设电压值进行判断比较,并当电压数据值小于预设电压值时,断开高频开关的交流输入开关,检测模块,用于获取与高频开关相连接的负载,检测负载的工作状态,并当负载处于空闲状态时,开启高频开关的交流输入开关,充电模块,用于当开启高频开关的交流输入开关时,控制高频开关对蓄电池进行充电,放电模块,用于在预设条件下,控制蓄电池对负载进行供电,本发明可以减轻高频开关的负荷,防止发电厂直流***蓄电池烧坏的现象,保证发电厂能够安全稳定的运行。
附图说明
图1示出了本发明实施例中一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***的结构示意图;
图2示出了本发明实施例中跳闸保护装置的结构示意图;
图3示出了本发明实施例中一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***的另一结构示意图;
图4示出了本发明实施例中散热模块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
发电厂直流***一般由蓄电池、充电装置、直流母线、开关和刀闸等主要部分组成。
1、直流***的组成及运行方式
电厂机组共配备了一套220V直流***,有二组1200Ah阀控式封闭铅酸蓄电池(2V/只,104只电瓶/组)和二套智能高频开关电源模块,高频整流装置采用(N+1)冗余结构,每套整流装置由5个30A(高频模块输出额定电流)整流模块组成,装置中任一模块故障不影响装置正常工作,各模块内部具有监控功能,可不依赖TEP-I-C微机监控装置独立完成对输出电压、电流的控制和调整,并具有保护和报警功能和可带电拔插。正常工作时,模块与监控装置通信,接受其指令。多台高频开关电源模块并机工作时,能自动均流。其均流不平衡度应不大于±5%。高频开关电源装置的平均无故障间隔时间不小于100000小时。每组电池各带一段母线;设有一台TEP-G-C2型微机型绝缘监视装置,以监视两段直流母线的绝缘状况;每组蓄电池配一套TEP-B-C型微机蓄电池巡检装置,能监测每只蓄电池的运行状态和参数并将相关信息传输给充电屏上微机监控单元;每段母线设有合闸、控制母线,合闸用母线直接接至电池,控制用母线由合闸母线经自动硅链降压装置降压得到。
直流母线接线方式:分为Ⅰ、Ⅱ段母线,两段母线分开运行。充电机共有两台,两台充电机分别带Ⅰ、Ⅱ段合闸母线,并对相应的蓄电池组进行浮充电或均衡充电。Ⅰ、Ⅱ段合闸母线分别通过降压装置到Ⅰ、Ⅱ段控制母线。正常运行方式:第一充电机输出开关ZK1在“至Ⅰ段合母”,第一充电机输出开关ZK2在“至Ⅱ段合母”,第一蓄电池输出开关ZK3在“至Ⅰ段合闸母线”,第二蓄电池输出开关ZK4在“至Ⅱ段合闸母线”。当任一组蓄电池故障或检修时,通过带连锁的蓄电池输出开关可将该段母线切至另一组充电机和蓄电池组接带,此时应投入两台充电机运行。充电机输入电源共有两路交流电源都取自集控室低压屏。直流母线电压规定为:浮充时232—234V,均充时242—246V。
下文是结合附图对本发明的优选的实施例说明。
如图1和图2所示,本发明的实施例公开了一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,包括:
采集模块,用于实时采集发电厂母线的电压数据值;
判断模块,用于对所述电压数据值与预设电压值进行判断比较,并当所述电压数据值小于所述预设电压值时,断开高频开关的交流输入开关;
检测模块,用于获取与所述高频开关相连接的负载,检测所述负载的工作状态,并当所述负载处于空闲状态时,开启所述高频开关的交流输入开关;
充电模块,用于当开启所述高频开关的交流输入开关时,控制所述高频开关对蓄电池进行充电;
放电模块,用于在预设条件下,控制所述蓄电池对所述负载进行供电。
本实施例中,预设电压值可以根据实际情况进行设置,如额定工作电压的70%或额定工作电压的75%等,在此不作具体限定,当负载处于空闲状态时,具体是指,当负载的直流负荷停下后才属于空闲状态,当蓄电池充满电后,在预设条件下,如发电厂的发生断电事故时,启动蓄电池为事故照明、UPS和汽轮机润滑油泵等提供直流电源,以保障汽轮机安全停运。本发明通过断开高频开关的交流输入开关,当母线电压低于预设电压值时,交流输入开关自动跳闸,当直流负荷停下后再投入高频开关对蓄电池进行充电,减轻高频开关负荷,确保发电厂直流***蓄电池充电模块正常运行。
在本申请的一些实施例中,所述判断模块具体用于:
当所述电压数据值小于所述预设电压值时,生成跳闸保护指令,并基于所述跳闸保护指令断开所述高频开关的交流输入开关。
本实施例中,基于跳闸保护指令控制跳闸保护装置,实现自动跳闸,图中F为开关自带脱扣保护,进而可以实现对高频开关的自动跳闸,防止发电厂直流***蓄电池被烧坏。
在本申请的一些实施例中,所述采集模块还用于实时采集所述蓄电池的供电电流;
所述判断模块还用于根据所述蓄电池的供电电流与预设供电电流范围之间的关系判断所述蓄电池是否处于正常的供电状态,
若所述供电电流不在所述预设供电电流范围内,则判断所述蓄电池处于非正常的供电状态;
若所述供电电流在所述预设供电电流范围内,则判断所述蓄电池处于正常的供电状态。
如图2所示,在本申请的一些实施例中,还包括:
保护模块,用于当所述供电电流不在所述预设供电电流范围内时,切断所述蓄电池与所述负载之间的连接,以使所述蓄电池停止向所述负载进行供电。
本实施例中,当蓄电池对负载进行供电时,根据蓄电池的供电电流与预设供电电流范围之间的关系判断蓄电池是否处于正常的供电状态,当蓄电池处于非正常的工作状态时,及时切断蓄电池与负载之间的连接,进而使蓄电池停止对负载继续进行供电,进而有效地保护蓄电池,防止蓄电池的供电电流急剧增大,发热量也急剧上升,从而导致模块输出端子直流部分及汇流母线熔断。
在本申请的一些实施例中,还包括:
报警模块,用于当所述供电电流不在所述预设供电电流范围内时,实时生成报警信号并进行报警。
本实施例中,当供电电流不在预设供电电流范围内时,说明蓄电池存在异常,需要实时生成报警信号并进行报警,通知工作人员进行及时的处理。
如图2和图3所示,在本申请的一些实施例中,还包括:
温度采集模块,用于当切断所述蓄电池与所述负载之间的连接时,采集所述蓄电池的温度;
散热模块,包括散热风扇、设定单元和执行单元,所述散热风扇用于对所述蓄电池进行散热处理,所述设定单元用于根据所述蓄电池的温度对所述散热风扇设定散热指令,所述执行单元用于根据所述散热指令对所述散热风扇进行控制。
本实施例中,当蓄电池处于非正常的供电状态时,此时蓄电池的温度会急剧上升,因此本申请采集蓄电池的温度,并通过散热模块中的设定单元设定散热指令,通过执行单元对散热风扇进行控制,进而使散热风扇可以对蓄电池进行及时的散热,防止蓄电池过热,烧坏蓄电池内部元器件。
在本申请的一些实施例中,所述设定单元具体用于:
根据所述蓄电池的温度A设定所述散热风扇的转动速度和转动时间;
所述设定单元用于预设蓄电池的温度矩阵B,设定B(B1,B2,B3,B4),其中,B1为第一预设蓄电池的温度,B2为第二预设蓄电池的温度,B3为第三预设蓄电池的温度,B4为第四预设蓄电池的温度,且B1<B2<B3<B4;
所述设定单元用于预设散热风扇的转动速度矩阵C,设定C(C1,C2,C3,C4,C5),其中,C1为第一预设转动速度,C2为第二预设转动速度,C3为第三预设转动速度,C4为第四预设转动速度,C5为第五预设转动速度,且C1<C2<C3<C4<C5;
所述设定单元用于预设散热风扇的转动时间矩阵D,设定D(D1,D2,D3,D4,D5),其中,D1为第一预设转动时间,D2为第二预设转动时间,D3为第三预设转动时间,D4为第四预设转动时间,D5为第五预设转动时间,且D1<D2<D3<D4<D5;
所述设定单元还用于根据所述蓄电池的温度A与各预设蓄电池的温度之间的关系设定所述散热风扇的转动速度和转动时间:
当A<B1时,选定所述第一预设转动速度C1作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第一预设转动时间D1作为所述散热风扇的转动时间;
当B1-A<B2时,选定所述第二预设转动速度C2作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第二预设转动时间D2作为所述散热风扇的转动时间;
当B2≤A<B3时,选定所述第三预设转动速度C3作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第三预设转动时间D3作为所述散热风扇的转动时间;
当B3≤A<B4时,选定所述第四预设转动速度C4作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第四预设转动时间D4作为所述散热风扇的转动时间;
当B4≤A时,选定所述第五预设转动速度C5作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第五预设转动时间D5作为所述散热风扇的转动时间。
本实施例中,设定单元还用于根据蓄电池的温度A与各预设蓄电池的温度之间的关系设定散热风扇的转动速度和转动时间,本发明通过设定散热风扇的转动速度和转动时间可以是实现对蓄电池的精准散热,防止蓄电池的温度过高,同时还可以避免能源的浪费,避免造成不必要的经济损失。
在本申请的一些实施例中,所述设定单元在将所述散热风扇的转动速度和转动时间分别设定为第i预设转动速度Ci和第i预设转动时间Di时,i=1,2,3,4,5;
所述执行单元根据所述第i预设转动速度Ci和所述第i预设转动时间Di对所述散热风扇进行控制之后,所述执行单元控制所述采集模块采集所述蓄电池的调节温度E;
所述判断模块根据所述蓄电池的调节温度E与预设温度α之间的关系判断是否需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理,
若所述蓄电池的调节温度E大于所述预设温度α,所述判断模块则判断需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理;
若所述蓄电池的调节温度E小于或等于所述预设温度α,所述判断模块则判断不需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理。
本实施例中,蓄电池的调节温度E是指执行单元根据第i预设转动速度Ci和第i预设转动时间Di对散热风扇进行控制之后,所采集到的蓄电池的温度,根据蓄电池的调节温度E与预设温度α之间的关系判断是否需要继续对蓄电池继续进行散热处理,可以防止出现蓄电池散热效果不到位的问题。
在本申请的一些实施例中,所述判断模块判断需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理时,所述设定单元根据所述蓄电池的调节温度E与所述预设温度α之间的温度差值E-α对所述散热风扇的转动速度和转动时间进行修正。
在本申请的一些实施例中,所述设定单元用于预设温度差值矩阵G,设定G(G1,G2,G3,G4),其中,G1为第一预设温度差值,G2为第二预设温度差值,G3为第三预设温度差值,G4为第四预设温度差值,且G1<G2<G3<G4;
所述设定单元用于预设散热风扇的转动速度修正系数矩阵h,设定h(h1,h2,h3,h4,h5),其中,h1为第一预设转动速度修正系数,h2为第二预设转动速度修正系数,h3为第三预设转动速度修正系数,h4为第四预设转动速度修正系数,h5为第五预设转动速度修正系数,且0.8<h1<h2<h3<h4<h5<1.2;
所述处理单元用于预设散热风扇的转动时间修正系数矩阵y,设定y(y1,y2,y3,y4,y5),其中,y1为第一预设转动时间修正系数,y2为第二预设转动时间修正系数,y3为第三预设转动时间修正系数,y4为第四预设转动时间修正系数,y5为第五预设转动时间修正系数,且0.8<y1<y2<y3<y4<y5<1.2;
所述设定单元还用于根据所述温度差值E-α与各预设温度差值之间的关系对所述散热风扇的转动速度和转动时间进行修正:
当E-α<G1时,选定所述第一预设转动速度修正系数h1对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h1,选定所述第一预设转动时间修正系数y1对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y1;
当G1≤E-α<G2时,选定所述第二预设转动速度修正系数h2对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h2,选定所述第二预设转动时间修正系数y2对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y2;
当G2≤E-α<G3时,选定所述第三预设转动速度修正系数h3对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h3,选定所述第三预设转动时间修正系数y3对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y3;
当G3≤E-α<G4时,选定所述第四预设转动速度修正系数h4对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h4,选定所述第四预设转动时间修正系数y4对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y4;
当G4≤E-α时,选定所述第五预设转动速度修正系数h5对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h5,选定所述第五预设转动时间修正系数y5对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y5。
本实施例中,设定单元还用于根据温度差值E-α与各预设温度差值之间的关系对散热风扇的转动速度和转动时间进行修正,本发明通过对散热风扇的转动速度和转动时间进行修正可以能够在短时间内对蓄电池进行散热处理,使蓄电池能够及时得到保护,延长蓄电池的使用寿命。
综上,本发明实施例包括采集模块,用于实时采集发电厂母线的电压数据值,判断模块,用于对电压数据值与预设电压值进行判断比较,并当电压数据值小于预设电压值时,断开高频开关的交流输入开关,检测模块,用于获取与高频开关相连接的负载,检测负载的工作状态,并当负载处于空闲状态时,开启高频开关的交流输入开关,充电模块,用于当开启高频开关的交流输入开关时,控制高频开关对蓄电池进行充电,放电模块,用于在预设条件下,控制蓄电池对负载进行供电,本发明可以减轻高频开关的负荷,防止发电厂直流***蓄电池烧坏的现象,保证发电厂能够安全稳定的运行。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行全部的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本领域普通技术人员可以理解:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,包括:
采集模块,用于实时采集发电厂母线的电压数据值;
判断模块,用于对所述电压数据值与预设电压值进行判断比较,并当所述电压数据值小于所述预设电压值时,断开高频开关的交流输入开关;
检测模块,用于获取与所述高频开关相连接的负载,检测所述负载的工作状态,并当所述负载处于空闲状态时,开启所述高频开关的交流输入开关;
充电模块,用于当开启所述高频开关的交流输入开关时,控制所述高频开关对蓄电池进行充电;
放电模块,用于在预设条件下,控制所述蓄电池对所述负载进行供电。
2.根据权利要求1所述的发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,所述判断模块具体用于:
当所述电压数据值小于所述预设电压值时,生成跳闸保护指令,并基于所述跳闸保护指令断开所述高频开关的交流输入开关。
3.根据权利要求1所述的发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,
所述采集模块还用于实时采集所述蓄电池的供电电流;
所述判断模块还用于根据所述蓄电池的供电电流与预设供电电流范围之间的关系判断所述蓄电池是否处于正常的供电状态,
若所述供电电流不在所述预设供电电流范围内,则判断所述蓄电池处于非正常的供电状态;
若所述供电电流在所述预设供电电流范围内,则判断所述蓄电池处于正常的供电状态。
4.根据权利要求3所述的发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,还包括:
保护模块,用于当所述供电电流不在所述预设供电电流范围内时,切断所述蓄电池与所述负载之间的连接,以使所述蓄电池停止向所述负载进行供电。
5.根据权利要求3所述的发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,还包括:
报警模块,用于当所述供电电流不在所述预设供电电流范围内时,实时生成报警信号并进行报警。
6.根据权利要求4所述的发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,还包括:
温度采集模块,用于当切断所述蓄电池与所述负载之间的连接时,采集所述蓄电池的温度;
散热模块,包括散热风扇、设定单元和执行单元,所述散热风扇用于对所述蓄电池进行散热处理,所述设定单元用于根据所述蓄电池的温度对所述散热风扇设定散热指令,所述执行单元用于根据所述散热指令对所述散热风扇进行控制。
7.根据权利要求6所述的发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,所述设定单元具体用于:
根据所述蓄电池的温度A设定所述散热风扇的转动速度和转动时间;
所述设定单元用于预设蓄电池的温度矩阵B,设定B(B1,B2,B3,B4),其中,B1为第一预设蓄电池的温度,B2为第二预设蓄电池的温度,B3为第三预设蓄电池的温度,B4为第四预设蓄电池的温度,且B1<B2<B3<B4;
所述设定单元用于预设散热风扇的转动速度矩阵C,设定C(C1,C2,C3,C4,C5),其中,C1为第一预设转动速度,C2为第二预设转动速度,C3为第三预设转动速度,C4为第四预设转动速度,C5为第五预设转动速度,且C1<C2<C3<C4<C5;
所述设定单元用于预设散热风扇的转动时间矩阵D,设定D(D1,D2,D3,D4,D5),其中,D1为第一预设转动时间,D2为第二预设转动时间,D3为第三预设转动时间,D4为第四预设转动时间,D5为第五预设转动时间,且D1<D2<D3<D4<D5;
所述设定单元还用于根据所述蓄电池的温度A与各预设蓄电池的温度之间的关系设定所述散热风扇的转动速度和转动时间:
当A<B1时,选定所述第一预设转动速度C1作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第一预设转动时间D1作为所述散热风扇的转动时间;
当B1-A<B2时,选定所述第二预设转动速度C2作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第二预设转动时间D2作为所述散热风扇的转动时间;
当B2≤A<B3时,选定所述第三预设转动速度C3作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第三预设转动时间D3作为所述散热风扇的转动时间;
当B3≤A<B4时,选定所述第四预设转动速度C4作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第四预设转动时间D4作为所述散热风扇的转动时间;
当B4≤A时,选定所述第五预设转动速度C5作为所述散热风扇的转动速度,选定所述第五预设转动时间D5作为所述散热风扇的转动时间。
8.根据权利要求7所述的发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,
所述设定单元在将所述散热风扇的转动速度和转动时间分别设定为第i预设转动速度Ci和第i预设转动时间Di时,i=1,2,3,4,5;
所述执行单元根据所述第i预设转动速度Ci和所述第i预设转动时间Di对所述散热风扇进行控制之后,所述执行单元控制所述采集模块采集所述蓄电池的调节温度E;
所述判断模块根据所述蓄电池的调节温度E与预设温度α之间的关系判断是否需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理,
若所述蓄电池的调节温度E大于所述预设温度α,所述判断模块则判断需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理;
若所述蓄电池的调节温度E小于或等于所述预设温度α,所述判断模块则判断不需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理。
9.根据权利要求8所述的发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,
所述判断模块判断需要继续对所述蓄电池继续进行散热处理时,所述设定单元根据所述蓄电池的调节温度E与所述预设温度α之间的温度差值E-α对所述散热风扇的转动速度和转动时间进行修正。
10.根据权利要求9所述的发电厂直流***蓄电池充电模块防烧坏***,其特征在于,
所述设定单元用于预设温度差值矩阵G,设定G(G1,G2,G3,G4),其中,G1为第一预设温度差值,G2为第二预设温度差值,G3为第三预设温度差值,G4为第四预设温度差值,且G1<G2<G3<G4;
所述设定单元用于预设散热风扇的转动速度修正系数矩阵h,设定h(h1,h2,h3,h4,h5),其中,h1为第一预设转动速度修正系数,h2为第二预设转动速度修正系数,h3为第三预设转动速度修正系数,h4为第四预设转动速度修正系数,h5为第五预设转动速度修正系数,且0.8<h1<h2<h3<h4<h5<1.2;
所述处理单元用于预设散热风扇的转动时间修正系数矩阵y,设定y(y1,y2,y3,y4,y5),其中,y1为第一预设转动时间修正系数,y2为第二预设转动时间修正系数,y3为第三预设转动时间修正系数,y4为第四预设转动时间修正系数,y5为第五预设转动时间修正系数,且0.8<y1<y2<y3<y4<y5<1.2;
所述设定单元还用于根据所述温度差值E-α与各预设温度差值之间的关系对所述散热风扇的转动速度和转动时间进行修正:
当E-α<G1时,选定所述第一预设转动速度修正系数h1对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h1,选定所述第一预设转动时间修正系数y1对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y1;
当G1≤E-α<G2时,选定所述第二预设转动速度修正系数h2对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h2,选定所述第二预设转动时间修正系数y2对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y2;
当G2≤E-α<G3时,选定所述第三预设转动速度修正系数h3对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h3,选定所述第三预设转动时间修正系数y3对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y3;
当G3≤E-α<G4时,选定所述第四预设转动速度修正系数h4对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h4,选定所述第四预设转动时间修正系数y4对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y4;
当G4≤E-α时,选定所述第五预设转动速度修正系数h5对所述第i预设转动速度Ci进行修正,修正后的散热风扇的转动速度为Ci*h5,选定所述第五预设转动时间修正系数y5对所述第i预设转动时间Di进行修正,修正后的散热风扇的转动时间为Di*y5。
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