CN116222488A - 一种纤维制品生产用防误差测量装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纤维制品生产用防误差测量装置，涉及纤维制品表面平整度测量技术领域，包括支撑台，所述支撑台的顶部中部设置有可升降工作台，所述支撑台的顶部一侧设置有直线轨道，所述直线轨道上设置有轨道行走电机，所述轨道行走电机的顶部固定设置有测量器安装横梁，所述测量器安装横梁横架在可升降工作台的上方，所述测量器安装横梁上固定设置有测量器安装架，所述测量器安装架横架在可升降工作台的上方；本发明采用以点见面的测量方式，通过所测的压力变化曲线，方便工作人员准确了解到竹席表面的平整度大致变化，从而为后期的机械生产设备的调试工作提供数据支持，有利于降低生产误差，提高产品的优品率。

Description

一种纤维制品生产用防误差测量装置

技术领域

本发明属于纤维制品表面平整度测量技术领域，具体涉及一种纤维制品生产用防误差测量装置。

背景技术

竹纤维制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，作为最为常见的竹制品之一——竹席，一般以水竹、毛竹、油竹等竹子为原料，并将竹皮劈成篾丝，经蒸煮、浸泡等工艺后以手工经纬编织而成。

竹席是夏季最为常用的生活用品，由于竹纤维粗糙且不够平整，导致最终的成品表面也存在该问题，为提高竹席的使用舒适度，在出厂前对竹席进行抽样检测，获取竹席表面平整度数据，有利于依照该数据调整生产设备，进而来提高竹席的优品率。

发明内容

本发明提供一种纤维制品生产用防误差测量装置，解决了现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的一种纤维制品生产用防误差测量装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部中部设置有可升降工作台，所述支撑台的顶部一侧设置有直线轨道，所述直线轨道上设置有轨道行走电机，所述轨道行走电机的顶部固定设置有测量器安装横梁，所述测量器安装横梁横架在可升降工作台的上方，所述测量器安装横梁上固定设置有测量器安装架，所述测量器安装架横架在可升降工作台的上方，所述测量器安装架上等间距安装有多个测量器，所述测量器均处于可升降工作台的工作区域的上方，所述支撑台的一侧设置有控制台，所述控制台与测量器、轨道行走电机电性连接。

优选的，所述测量器由测量器外壳、测量弹簧、探测杆、顶板和压力传感器组成，所述探测杆设置于测量器外壳的内部下部，且探测杆可上下滑动，所述探测杆向下伸出测量器外壳，探测杆的底部设置有滚珠，所述测量弹簧安装于测量器外壳的内部并处于探测杆的上部，所述顶板处于测量器外壳的内部并固定于测量弹簧的顶部，所述压力传感器固定于测量器外壳的内部顶部；

所述探测杆在处于最低位置时，测量弹簧处于一定的压缩状态。

优选的，所述可升降工作台由工作台主体、升降支撑架和电动伸缩柱组成，所述升降支撑架固定于工作台主体的底部，所述电动伸缩柱的顶部固定在升降支撑架的底部中间位置。

优选的，所述工作台主体的底部两侧还以电动伸缩柱为中心点对称设置有两个定位伸缩杆。

优选的，所述工作台主体的顶部两端固定设置有卡板，所述卡板的下部与工作台主体的上部之间设置有压紧板，所述压紧板的顶部等间距垂直固定有定位滑杆，且定位滑杆上套装有压紧弹簧。

优选的，所述支撑台的顶部另一侧固定设置有横梁支撑架，所述横梁支撑架的上部设置有定位轨道，所述横梁支撑架的顶部固定设置有顶部挡板，所述测量器安装横梁上远离轨道行走电机的一端端部固定设置有定位导轮，所述定位导轮处于定位轨道中。

优选的，所述控制台由控制电脑和支撑底座组成，所述支撑底座的一侧侧面固定设置有T形滑块，所述支撑台的上部一侧侧面上开设有T形卡槽，所述支撑底座通过T形滑块安装在T形卡槽上，所述控制电脑设置在支撑底座的顶部。

本发明相比现有技术具有以下优点：

1、本发明采用以点见面的测量方式，通过所测的压力变化曲线，方便工作人员准确了解到竹席表面的平整度大致变化，从而为后期的机械生产设备的调试工作提供数据支持，有利于降低生产误差，提高产品的优品率；

2、通过对称设置的定位伸缩杆，可以保证工作台主体在升降时的稳定性，压紧板通过压紧弹簧的作用可以压紧在竹席表面，从而对竹席进行固定，防止竹席在测量过程中出现滑动，影响测量效率；

3、通过定位轨道和定位导轮的作用，可以对横梁支撑架的一端进行支撑，保证了横梁支撑架在移动时的稳定性，有利于提高测量的测量精度。

附图说明

图1为本发明的整体左斜视结构示意图；

图2为本发明的整体俯视结构示意图；

图3为本发明的整体正面结构示意图；

图4为本发明的测量器内部结构示意图；

图5为本发明的可升降工作台底部结构示意图；

图6为本发明的可升降工作台顶部结构示意图；

图7为本发明的整体右斜视结构示意图。

图中标号：1、支撑台；2、横梁支撑架；3、测量器安装横梁；4、测量器安装架；5、测量器；6、轨道行走电机；7、直线轨道；8、支撑底座；9、控制电脑；10、T形卡槽；11、可升降工作台；12、测量器外壳；13、测量弹簧；14、探测杆；15、顶板；16、压力传感器；17、滚珠；18、工作台主体；19、升降支撑架；20、电动伸缩柱；21、定位伸缩杆；22、压紧板；23、定位滑杆；24、压紧弹簧；25、卡板；26、顶部挡板；27、定位轨道；28、定位导轮；29、T形滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种纤维制品生产用防误差测量装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部中部设置有可升降工作台11，支撑台1的顶部一侧设置有直线轨道7，直线轨道7上设置有轨道行走电机6，轨道行走电机6的顶部固定设置有测量器安装横梁3，测量器安装横梁3横架在可升降工作台11的上方，测量器安装横梁3上固定设置有测量器安装架4，测量器安装架4横架在可升降工作台11的上方，测量器安装架4上等间距安装有多个测量器5，测量器5均处于可升降工作台11的工作区域的上方，支撑台1的一侧设置有控制台，控制台与测量器5、轨道行走电机6电性连接，测量器5由测量器外壳12、测量弹簧13、探测杆14、顶板15和压力传感器16组成，探测杆14设置于测量器外壳12的内部下部，且探测杆14可上下滑动，探测杆14向下伸出测量器外壳12，探测杆14的底部设置有滚珠17，测量弹簧13安装于测量器外壳12的内部并处于探测杆14的上部，顶板15处于测量器外壳12的内部并固定于测量弹簧13的顶部，压力传感器16固定于测量器外壳12的内部顶部；探测杆14在处于最低位置时，测量弹簧13处于一定的压缩状态。

进一步，优选的，可升降工作台11由工作台主体18、升降支撑架19和电动伸缩柱20组成，升降支撑架19固定于工作台主体18的底部，电动伸缩柱20的顶部固定在升降支撑架19的底部中间位置。

进一步，优选的，控制台由控制电脑9和支撑底座8组成，支撑底座8的一侧侧面固定设置有T形滑块29，支撑台1的上部一侧侧面上开设有T形卡槽10，支撑底座8通过T形滑块29安装在T形卡槽10上，控制电脑9设置在支撑底座8的顶部。

工作原理：在使用时，将待检测的竹席平铺在可升降工作台11顶部的工作区域内，之后控制轨道行走电机6使之移动，进而将测量器5移动到竹席的上方，然后控制可升降工作台11升高，促使竹席向上移动并推动探测杆14向上移动一小段距离，此时控制电脑9记录下当前所有测量器5所检测到的压力，由于所有测量器5内部的测量弹簧13的规格相同，弹性系数相同，此时取当前测量压力的平均值为比较值，当压力值大于比较值时，则说明对应位置高凸，当压力小于比较值时，则说明对应位置低凹，根据弹簧的弹力公式F=kx，可以得到该处位置相对于平均值所对应位置具体高多少或低多少，之后轨道行走电机6带动测量器安装横梁3沿着直线轨道7移动，此过程中测量器5会扫过竹席表面，控制电脑9会记录下各个测量器5所检测出的压力变化并按照时间顺序形成曲线变化图，本发明采用以点见面的测量方式，通过该压力变化曲线图，方便工作人员准确了解到竹席表面的平整度大致变化，从而为后期的机械生产设备的调试工作提供数据支持，有利于降低生产误差，提高产品的优品率。

实施例2，请参阅图5-6，本发明提供一种技术方案：一种纤维制品生产用防误差测量装置，与实施例1相比，其不同之处在于：工作台主体18的底部两侧还以电动伸缩柱20为中心点对称设置有两个定位伸缩杆21。

进一步，优选的，工作台主体18的顶部两端固定设置有卡板25，卡板25的下部与工作台主体18的上部之间设置有压紧板22，压紧板22的顶部等间距垂直固定有定位滑杆23，且定位滑杆23上套装有压紧弹簧24。

工作原理：通过对称设置的定位伸缩杆21，可以保证工作台主体18在升降时的稳定性，压紧板22通过压紧弹簧24的作用可以压紧在竹席表面，从而对竹席进行固定，防止竹席在测量过程中出现滑动，影响测量效率。

实施例3，请参阅图7，本发明提供一种技术方案：一种纤维制品生产用防误差测量装置，与实施例1相比，其不同之处在于：支撑台1的顶部另一侧固定设置有横梁支撑架2，横梁支撑架2的上部设置有定位轨道27，横梁支撑架2的顶部固定设置有顶部挡板26，测量器安装横梁3上远离轨道行走电机6的一端端部固定设置有定位导轮28，定位导轮28处于定位轨道27中。

工作原理：通过定位轨道27和定位导轮28的作用，可以对横梁支撑架2的一端进行支撑，保证了横梁支撑架2在移动时的稳定性，有利于提高测量5的测量精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纤维制品生产用防误差测量装置，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部中部设置有可升降工作台（11），所述支撑台（1）的顶部一侧设置有直线轨道（7），所述直线轨道（7）上设置有轨道行走电机（6），所述轨道行走电机（6）的顶部固定设置有测量器安装横梁（3），所述测量器安装横梁（3）横架在可升降工作台（11）的上方，所述测量器安装横梁（3）上固定设置有测量器安装架（4），所述测量器安装架（4）横架在可升降工作台（11）的上方，所述测量器安装架（4）上等间距安装有多个测量器（5），所述测量器（5）均处于可升降工作台（11）的工作区域的上方，所述支撑台（1）的一侧设置有控制台，所述控制台与测量器（5）、轨道行走电机（6）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种纤维制品生产用防误差测量装置，其特征在于，所述测量器（5）由测量器外壳（12）、测量弹簧（13）、探测杆（14）、顶板（15）和压力传感器（16）组成，所述探测杆（14）设置于测量器外壳（12）的内部下部，且探测杆（14）可上下滑动，所述探测杆（14）向下伸出测量器外壳（12），探测杆（14）的底部设置有滚珠（17），所述测量弹簧（13）安装于测量器外壳（12）的内部并处于探测杆（14）的上部，所述顶板（15）处于测量器外壳（12）的内部并固定于测量弹簧（13）的顶部，所述压力传感器（16）固定于测量器外壳（12）的内部顶部；

所述探测杆（14）在处于最低位置时，测量弹簧（13）处于一定的压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种纤维制品生产用防误差测量装置，其特征在于，所述可升降工作台（11）由工作台主体（18）、升降支撑架（19）和电动伸缩柱（20）组成，所述升降支撑架（19）固定于工作台主体（18）的底部，所述电动伸缩柱（20）的顶部固定在升降支撑架（19）的底部中间位置。

4.根据权利要求3所述的一种纤维制品生产用防误差测量装置，其特征在于，所述工作台主体（18）的底部两侧还以电动伸缩柱（20）为中心点对称设置有两个定位伸缩杆（21）。

5.根据权利要求3或4所述的一种纤维制品生产用防误差测量装置，其特征在于，所述工作台主体（18）的顶部两端固定设置有卡板（25），所述卡板（25）的下部与工作台主体（18）的上部之间设置有压紧板（22），所述压紧板（22）的顶部等间距垂直固定有定位滑杆（23），且定位滑杆（23）上套装有压紧弹簧（24）。

6.根据权利要求1所述的一种纤维制品生产用防误差测量装置，其特征在于，所述支撑台（1）的顶部另一侧固定设置有横梁支撑架（2），所述横梁支撑架（2）的上部设置有定位轨道（27），所述横梁支撑架（2）的顶部固定设置有顶部挡板（26），所述测量器安装横梁（3）上远离轨道行走电机（6）的一端端部固定设置有定位导轮（28），所述定位导轮（28）处于定位轨道（27）中。

7.根据权利要求1所述的一种纤维制品生产用防误差测量装置，其特征在于，所述控制台由控制电脑（9）和支撑底座（8）组成，所述支撑底座（8）的一侧侧面固定设置有T形滑块（29），所述支撑台（1）的上部一侧侧面上开设有T形卡槽（10），所述支撑底座（8）通过T形滑块（29）安装在T形卡槽（10）上，所述控制电脑（9）设置在支撑底座（8）的顶部。

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