CN1162199A - 终端接头的安装结构 - Google Patents

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松冈宏幸
二村和彦
筱崎哲也
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Abstract

使两个或更多的电终端接头(10,30)被压紧到达紧密的相互接合的结构,确保一个良好的电连接。本发明特别适宜接地终端接头,通过滑动或者旋转运动可将这些终端接头相互接合,并且每一个终端接头限定一个开口,以接受一个共同的安装短轴或螺丝。

Description

终端接头的安装结构
本发明涉及终端接头的安装结构,具体涉及一种允许多条电终端接头被相互安装在一起的结构。
当多个电气设备有各自的分开连接地线终端,而且这些地线终端是与一基体等连接时,一般这些地线终端是按一个统一的方式将它们重合起来安装,并用螺栓或机器螺丝将它们固定在基体上。根据现有的这类结构,地线终端因而是相互彼此相互紧密地接合,以致那些不直接与基体接触的终端甚至是间接地处在与基体的电连续性之中。
然而,在常规的结构中,因为将地线终端固定在一起是通过螺栓或机器螺丝来进行的,如果螺栓、机器螺丝松了,那时就不再与基体直接接触,就出现接地终端连续性变坏的危险。
考虑上述情况之后对本发明进行了开发,目的是要可靠地保持终端接头之间的相互接触。
根据本发明,提供了一种终端总成,该总成包括第一和第二电终端接头,该接头适宜于相互接触,每一终端接头有平面重合构件,该构件在使用时相互平放,并且此总成还包括压紧结构,将重合构件压紧达到彼此接触。
最好每一终端接头包括:一个终端部分,该部分具有一固定开口和在所述开口任一侧的所述重合构件;和一个电线连接部分,相邻终端接头的电线连接部分大致上在所述重合构件的平面上,并且平行。
这样的终端接头适宜于滑动或旋转接合,并且可以包括插销构件,将接头固定,阻止其接合分开。
压紧结构可以包括一个或两个终端接头的整体部件,或者是一个分开的组件。而且,压紧结构可以接合终端接头的终端部分,或者它可以接合电线连接部分。而且压紧结构可以由一舌头和插座限定,而此舌头和插座中之一是可以弹性变形的,并且插座为舌头提供一稍小的开口。此时,当重合构件被滑动接触接合时,插座最好包括一个终端接头之一上的U形整体构件,舌头接合在U形构件内,确保终端接头被压紧达到紧密中线接合。
附图简介
参照以下附图,通过如下几个优选实施例的介绍,本发明的另外一些特点会变得清楚,其中:
图1是根据本发明第一实施例的分开的终端的立体图;
图2是表示在安装状态的图1的终端的立体图;
图3是表示在完成的状态的图1的终端的立体图;
图4是根据本发明第二实施例的分开终端的立体图;
图5是表示图4终端的完成安装状态的立体图;
图6是第三实施例的第二终端的立体图;
图7是表示第三实施例的完成安装状态的立体图;
图8是表示第三实施例尺寸设定的部分放大图;
图9是表示第三实施例尺寸设定的分开状态的部分放大图;
图10是第三实施例安装状态部分放大侧面图;
图11表示在安装时一个中间状态的第四实施例的立体图;
图12表示安装已完成的状态的第四实施例的立体图;
图13是在部分安装状态的第五实施例的立体图;
图14是安装上一个盖的第五实施例的视图;
图15是部分连接状态的第六实施例的立体图;
图16是一个连接构件的立体图;
图17是在完全连接状态的图15终端的视图;
图18是根据本发明第七实施例的分开终端的立体图;
图19是完全连接状态第七实施例的立体图;
图20是第七实施例安装状态的部分放大侧面图;
图21是本发明第八实施例一个下终端的立体图;
图22是完全连接状态第八实施例的部分放大侧图;
图23是根据本发明第九实施例的分开终端立体图;
图24是完全连接状态的第九实施例的立体图;
图25是分开状态的第九实施例的部分放大侧图;
图26是完全连接状态第九实施例部分放大侧图。
下面将参见图1-3介绍本发明的第一实施例。
一个第一终端接头10位于一个第二终端接头30之上。第一终端接头10是通过弯曲一个冲压成一定形状的导电金属板制成,并包括一个环形安装构件11和一个电线连接构件24。此安装构件11包括:两个平板形重合构件12,该两个构件12相互平行,在它们之间形成一空隙;一个板状配合构件13延伸在这两个重合构件12的一端之间;一个板状的接受构件14与配合构件13相对,延伸在两个重合构件12的另外一端之间。两个重合的构件12彼此之间被设置在同一高度,配合构件13和接受构件14彼此之间被设置在同一较低的约为板的厚度的高度。
配合构件13有一个防止脱掉的构件15,此构件15在与接受构件14相反的方向上以平面的方式突出。防止脱掉的构件15的上面有一配合爪16,此爪是由一部分向上剪切形成的(如在图中所见的)。配合爪16配合装入第二终端接头30的配合孔39,这将稍后介绍。防止脱掉构件15的最边缘处有一个倾斜的导向面17,稍后将介绍此面17有助于与第二终端接头30的接受构件34的配合。一个槽18形成在防止脱掉构件15和内部的重合构件12之间,使得在其中可以***第二终端接头30的一个连接构件。
接受构件14的上面有一形成在其中的配合凹槽或孔19,该孔或凹槽19与第二终端接头30的配合爪36相配合。一个突出的构件20向防止脱掉的构件15伸出,突出构件20的上面有一倾斜的导向面21,该面有助于与第二终端接头30的配合爪36的配合。而且,在突出构件20和内部的重合构件12之间形成一个槽22,以使第二终端接头30的连接构件可以***。
在配合构件13和突出构件20的彼此面向的边缘,形成一个有相同直径的弧。重合构件12的两个侧边被设置成接触与此弧相应的一虚圆。被这些侧边包围的空隙形成一通孔23,在使用时接受安装一短轴或螺栓。
连接件24是以统一标准的方式形成的,由内部的重合构件12的外侧边在长度方向的垂直方向上突出。连接构件24包括一绝缘筒24A和一个电线夹持筒24B。绝缘筒24A被卷曲到一塑料包壳Wa上,此壳位于由一设备(未示出)来的地线W的最端头。电线筒Wb卷曲在地线W被暴露的芯Wb上,该芯是由刮开绝缘Wa被暴露的。
第二该端接头30以和第一终端接头10是同样形式构成,即将一冲压成一定形状的导电金属板弯曲形成的。安装构件31有一结构,该结构在垂直方向上与第一终端接头10的安装构件11是相反的,第一终端接头10的板形重合构件12被重合在板形重合构件32上。配合构件33和接受构件34被重合在第一终端接头10相应的接受构件14和配合构件13的上面。与第一终端接头10的情况一样,此第二终端接头30也有一防止脱掉构件35和一配合爪36,形成于配合构件33之上,并且接受构件34有一配合孔39和一突出构件40形成于其上,见图。通孔43与通孔23对接,槽38和42相应形成在防止脱掉构件35和内重合构合构件32之间以及突出构件40和内重合构件32之间。
电线连接构件44包括一绝缘筒44A和一电线筒44B,并有一地线W被束缚在其上。此电线连接构件24和44由相对侧延伸而来,如图示。因此,当第二终端接头30与第一终端接头10装在一起时,此电线连接构件是彼此平行地延伸的。
第一和第二终端接头的安装顺序如下:将第一终端接头10放在第二终端接头30之上,相应的配合构件13和33被***到相应的通孔43和23中。从此状态,此通孔23和43被横向滑动对齐(下面将称为安装方向),使彼此对接。这样做的同时,第一终端接头10的防止脱掉构件15在第二终端接头30的接受构件34之下滑动,第二终端接头30的防止脱掉的构件35在第一终端接头10的接受构件14之上滑动,并当配合爪16和36装入配到配合孔19和39中,此终端接头10和30的安装完成。在这种状态中,由于配合爪16和36与配合孔19和39接合,与安装方向相反的方向上的分开被控制。与此同时,由于在一侧的槽18和42和在另一侧的槽22和38的内端上的接触,在安装方向上的过多移动而被防止。而且,上下方向上的分开也被板状重合构件12和32、配合构件13和33的装配所控制。
下面把固定终端接头10和30在装配状态的所需结构加以解释。在本实施例中,一个金属管状体150是与终端接头10和30独立的,被用作支撑装置。管状体150呈一个中空的铆钉的形状,可被***到通孔23和43中,形成一紧配合。它在轴线方向的长度大于板状重合构件12和32的厚度之和。
此管状体150在使用时从下面***到通孔23和43之中,并且配合凸缘151与下孔边缘(图2)接合。突出的上部通过压力操作的夹紧装置形成一个凸缘152(图3),而被铆固。
这样一来,重合构件12和32便由管状体150牢固地夹在一起,并在两个终端接头10和30之间达到高度可靠的接触。
第二个实施中(图4为图5),一个用来支撑第一终端接头和第二终端接头的支撑装置在第二终端接头上设置。第一终端接头与在第一实施例中介绍的相同,第二终端接头除了支撑装置之外也与在第一实施例中介绍的相同。因此,对各种部件给予相同的标号,并且省略对其结构、操作和作用的介绍。
第二实施例的第二终端接头60具有一板状固定构件(支撑装置)70,该件由统一方式形成,并由外面的重合构件32的外边缘向上方延伸。此固定构件70具有足以大于第一终端接头10的厚度的尺寸。
在第一和第二终端接头10和60处在装配状态中以后,向内弯曲固定构件70,如图5所示,将固定构件70卷曲在第一终端接头10之上。
因此,终端接头10和60被固定构件70牢固地固定在一起,并且取得高度可靠的连接。
在第三实施例中(图6-10),虽然在第二终端接头上设置了用于支撑第一和第二终端接头10和60的支撑装置,但其结构不同于第二实施例。第一终端接头与上面介绍的实施例相同,第二终端接头除了支撑装置之外与上面介绍的相同。因此,各部件给予了相同号码,并且省略了对其结构、操作和作用的介绍。
第三实施例的第二终端接头80有一板状固定构件(支撑装置)90,该件由一统一方式形成,由外重合构件32的外边缘向上方向延伸,并且一个向上突出的构件91的上边缘又向内弯曲成一突出在外的式样。此突出在外的夹紧压力构件92的下面和重合构件32的上面之间的空隙是不固定的:此夹紧压力构件92的下面的前部边缘是制成向下倾斜的。而且,如图8和9所示,形成一连接构件的此突出构件9 1的长度,与第一终端接头10的厚度T相同。而且,此夹紧压力向件92的最前边下面的空隙沿边缘方向上是不固定的。在端部之下的空隙(图8,右侧)处,该空隙处第一终端接头板状重合构件12进入,比板的厚度大(T+a),并且,在上述端部的相反一端部之下的空隙比重合构件12的厚度小(T-b)。而且,在这两端部之间,此夹紧压力构件92的下面形成一倾斜的导向面93,以便容易***第一终端接头10的重合构件12。
当第一终端接头10和第二终端接头30被装配时,第一终端接头10的板状重合构件12被***,以使其进入到夹紧压力构件92之下。这时,因为向着***侧的端部下面的空隙比板状重合构件12的板厚度T大,不可能对板状重合构件12的进入有不利影响。而且,因为夹紧压力构件92的下面在板状重合构件的***方向形成一倾斜的导向面93,此***会平滑地进行。在***进入到一定程度后,固定构件90弹性弯曲,以致夹紧压力构件92向上打开。到此状态***重合构件12的操作完成,由于固定构件90的弹性恢复力,此第一终端接头10的重合构件12在第二终端接接头80重合构件之间被夹紧。因此,此重合构件被牢固地固定在一起,在终端接头10和80之间实现了高度可靠的连接。
第四实施例(图11和12)和第一实施例相似,其中,一个支撑装置与第一和第二终端接头独立地被设置。第一和第二终端接头的结构与第一实施例的相同。因此,对相同的结构给予相同的号码,省略了结构、操作和作用的介绍。
第四实施例的支撑装置包括一个C形支撑构件100,该件是由金属材料制成的。重合的板状重合构件12和32被设置成由支撑装置100夹紧。
当第一和第二终端接头10和30处在被安置的状态中时,支撑装置100被安置在板状重合构件12和32中一个的外边缘部分。支撑装置100由一夹具(未示出)上下方向卷曲。其结果,板状重合构件12和32被牢固安装在一起,在终端接头10和30之间实现了高度可靠的连接。
现参照图13和14解释本发明的第五实施例。其终端接头10和30与第一实施例中所说明的是相同的。安装的方式也相同。不必做进一步介绍。
如图13所示的一个支撑构件50,是独立于终端接头10和30的,被用作一个支撑装置。此支撑装置包括一个大体矩形平板构件51,此构件带有相对垂挂的侧壁构件52。此侧壁构件是可弯曲的,并且此支撑构件50一般是由一弹性塑料或金属制成。在侧壁52之间的空隙稍小于电线连接构件24和44之间的距离,并且在侧壁52的下边缘上有纵向向内延伸的凸起耳53。
如图14所示,此支撑构件被弹性压紧在连接件24和44之上,将它们牢固固定。侧壁52的弹性恢复力将连接构件24和44推向安装方向,因而提供了高度可靠的辅助支撑。突起53固定支撑构件50,阻止不经意地向上脱掉。
参照图15和16解释本发明第六实施例。
图15示出一对被连接的与第一实施例相同类型的终端接头10和30,没有必要做进一步介绍。
图16示出一个由金属弯曲的支撑构件60,具有一大体是矩形的底部61,此底部带有向上立起的相对侧壁62。一对向上立的爪63由底部62剪出。如图所示,每一相邻端壁62和爪63彼此相向弯曲,限定两个基本上是C形的包围;每一包围的内部宽度尺寸被定位并确定,以便接受电线连接构件24和44。
如在图17中所示,在第一和第二终端接头10和30被安装后,支撑构件60被由下面固定。相应的连接构件24和44弹性压入相应的包围之中,被相应的端壁62和爪构件63弹性固定。在端壁62和爪63之间的距离最好稍小于连接构件的宽度。而且,因为安装筒24A、44A比电线筒24B、44B的宽度大,此支撑构件在电线轴向上的位移被限制。支撑构件60还有助于保持在终端之间电的连续性,因此可靠性进一步提高。
参照图18-20介绍本发明第七实施例。图18中的上下终端接头如前所述,并且相似部件具有相同的号码。
如图18中所示,下终端接头30具有窄的向上立的肋条45,该肋条沿每一个重合构件32纵向延伸。这些肋条是由下面压紧,如图20所示,它们将终端接头10和30稍推开,以便确保一个牢固且可靠的电接触。将跨过终端的肋条排成一直线的一个优点是当安装终端接头10和30时使摩擦力被保持在最小。肋条45使终端接头保持在一个弹性负荷之下。
本发明的第八实施例图示在图21和22中。上终端如图18所示的一样,不必再做说明。下终端154,除没有纵向肋条45之外与图18所示的是相似的。外重合构件32具有由终端接头的平面剪出来的一个舌头155,并向上弯曲一小的角度,如图所示。剪开的构件155的最大高度比上终端接头10的下面的高度大,以致此接头在滑动到一起时被稍推开。这确保一足够和可靠电接触。
如图21中所示,此剪切开的构件155的倾斜面朝向安装方向,使终端可以平滑接合。此剪开的构件155的端部会挖入到上终端重合构件中去,以致抑制终端的分开。
现参照图23-26介绍第九实施例。
上下终端接头10和160基本如前所述,不必对相同部件进行进一步介绍。在下终端接头160上既无肋条45,也无剪开的构件155。
终端是由已经介绍的方法滑动在一起的。
但是终端某些关键尺寸是不一样的,如图25和26中所示。在图25中,在上终端接头10中,防止脱掉构件15上面(下终端接头的接受构件的下面与此面接触)的高度A被设置得比板状重合构件12下面(此面与下终端接头160的板状重合构件32的上面接触)的高度S高a。
在下终端接头160中,接受构件34的下面高度B被设置得比板状重合构件32上面的高度S低b。换句话说,在终端接头10和160的板状重合构件12和32在高度S处牢固地固定在一起时,上终端接头10防止脱掉的构件15的上面高度A被设置得比下终端接头160的接受构件34的下面高度B小。
为了装配相应的终端接头,在标准高度S下的一个空隙(尺寸是+b)是需要的。允许安装防止脱掉构件15的尺寸被设置得要比标准高度S低(-a)。这就是说允许装配的尺寸被设置得要比所要求的尺寸小(b-(-a)),即(a+b)  。
另外,虽然没有示出,但是对于第一终端接头10中的接受构件14相对于板状重合构件12的高度关系,和在第二终端接头160中的防止脱掉构件35相对于板状重合构件32的高度关系,设置了同样的尺寸关系。
当第一和第二终端接头10和160安装到一起时,由于它的弯曲弹性,防止脱掉构件15跑到接受构件34之下。在这点上,防止脱掉构件的相对于接受构件34的相对弯曲是(a+b),以致使允许安装防止脱掉构件15的尺寸提高。而且,第二终端接头160防止脱掉构件35,由于上述同样的弹性弯曲,也在于第一终端接头的接受构件14配合在安装的状态,从而此终端由于防止脱掉构件15和35的弹性恢复力,相互稳固地彼此配合,确保终端之间高度可靠的接触。
本发明不限于上面借助于图解介绍的实施例。例如,下面介绍的种种可能性也落在本发明的技术范围之内。而且本发明可以在以下所述之外的种种方法中实施,而未偏离本发明范围。
1)虽然在第二实施例中,在上述它的弯曲状态中的固定构件是被制成由板状重合构件垂直向上的,但也同样可以将该构件安置成突出在重合构件的同一平面上。
2)虽然在第二和第三实施例中,示出的固定构件仅仅设置在第二终端接头上,此固定构件同样可以设置在第一终端接头上,或既在第一也在第二终端接头上。
3)在第二和第三实施例中,虽然所示的固定构件被设置在板状重合构件之一的外边缘部分,但设置该固定构件的位置可以在其他处,例如通孔的边缘。而且,可以设置多个固定构件。
4)在第四实施例中,虽然支撑构件是卷曲安装的,此结构也可以是,支撑构件有相同形状,但是弹性安装上的。在此时,重合构件是通过支撑构件的弹性恢复力被向下压。另外,如所述的在进行弹性安装时,通过在支撑构件的前边缘内侧设置一个凸出构件,可以防止支撑构件脱掉,凸出构件可以做得与在重合构件上形成的凹件相配合。
5)在上述实施例中,介绍了一种安装类型方案,即沿重合构件的板面上滑动安装终端接头,然而,本发明也可应用于以通孔为中心的相对旋转进行安装的情况,在这时螺栓通孔对中。
6)在上述实施例中,对两个终端接头被安装在一起的情况进行了介绍。然而,本发明也适用于三个或更多终端接头被装合的情况。在上述实施例中,也被介绍的一种情况是此实施例涉及的是用作接地的终端接头。可是,本发明也可应用于用作其他用途的终端接头。
7)在第五和第六实施例中,支撑构件向内突出部分可以由相应侧壁剪切出来,而不是弯曲或模制的部分。
8)在第五和六实施例中,此支撑构件也可以在上下方向上夹紧此终端,而不是侧向上。
在第七实施例中,纵向肋条可以由一波纹或多个对准的波纹代替。而且,此突起可以在一个,或另一个或两个终端构件上设置。
在第八实施例中,提供了一单个弹性剪切的构件,然而可以提供几个这样的构件,并且在上或者下终端接头上的不同位置上。几个剪切出的构件将会增加终端的稳定程度。
在第九实施例中,介绍了在第一终端构件中,防止脱掉构件的上面比板状重合构件的下面高,在第二终端构件中,接受构件的下面比板状重合构件上面低。然而,这些面之间的关系可以不加限制。例如,在第二终端接头中,接受构件的下面可以设置得高于板状重合构件上面,并且,这一高度差可以设置得比第一终端接头中防止脱掉构件上面和板状重合构件中下面的之间的高度差小。当终端接头安装时所要求的是,配合的部件被置于一弹性负荷之下,以确保良好的电的连续性。

Claims (13)

1、一种终端总成,包括第一和第二电终端接头(10、30、60、80、154、160),该终端接头适宜于相互接触,每一终端接头具有在使用时彼此贴着的平面重合构件(12,32),并且此总成还包括压紧结构(45、50、60、70、90、100、150、155),将重合构件压成彼此相接触。
2、根据权利要求1的总成,其中,每一终端接头(10、30、60、80、154、160)包括:一个终端部分,该部分具有一固定开口(23、43)和在所述开口任一侧的所述重合构件(12、32);和一个电线连接部件(24、44),相邻的终端接头的电线连接部分基本上是在所述重合构件(12、32)的平面上,并且平行。
3、根据权利要求2的总成,其中,所述的压紧结构包括一个中空的铆钉(150),该铆钉可以由一侧通过所述开口(23,43)***,并且适宜于在另一面上被箍住咬紧。
4、根据权利要求2的总成,其中所述压紧结构包括一个可弯曲的固定构件(70),该构件由所述一个终端接头(60)的重合构件中突出,并且在所述第二终端接头(10)的重合构件的另一面上可弯曲,将所述接头固定在一起。
5、根据权利要求2的总成,其中,所述的压紧结构包括一个夹紧构件(90),该构件具有:一个第一部分(91),该部分由所述终端(80)中一个的重合构件(32)向上伸开,和一个第二部分(92),该部分在所述重合构件之上延伸;所述第二部分(92)基本是与第一部分(91)成直角,并处于与所述重合构件(32)的平面成锐角,以便提供一个倾斜口,此第二部分(92)与重合构件(32)间隔一距离,该距离由大于第二终端(10)重合构件的厚度减至小于所述厚度。
6、根据权利要求2的总成,其中,所述压紧结构包括一C形构件(100),该构件具有相对的臂,该臂间隔开稍大于所述终端接头(10、30)的相邻重合构件厚度,并且适宜于箍住咬紧所述接头,使接头(10、30)固定在一起。
7、根据权利要求2的总成,其中,所述压紧构件包括一个弹性夹(50、60),此夹具有一底部(51、61),和两个垂挂腿部(52、62),所述腿部具有相对方向的突起部(53、63),从而所述夹适宜于被置于所述电线连接部分(24、44)上面,在使用时,此底部(51,61)与所述部分(24,44)的一侧接合,并且此突起(53,63)与所述部分(24,44)的另一侧接合。
8、根据权利要求7的总成,其中,所述夹具有两对垂挂的腿(62,63),每一对所述腿部具有相对方向的突起,并且所述每一个对的一个腿限定一个插座,接受一个电线连接部分(24,44)。
9、根据权利要求2的总成,其中,所述压紧构件包括所述第一终端接头(30)的重合构件的一个突起(45,155),所述突起与所述第二终端接头(10)的一个重合构件接合,此终端接头(10,30)具有滑动固定装置(14,15,34,35),用以将接头固定在一起。
10、根据权利要求9的总成,其中,此压紧构件包括一纵向肋(45)。
11、根据权利要求10的总成,其中,此压紧构件包括一个向上立的舌头(155),该舌头是由所述终端接头(154)中之一的重合构件剪切而成的。
12、根据权利要求2的总成,其中,所述压紧构件包括所述终端接头之一的一个防止脱掉的舌头(15),和一个插座(34),该插座适宜于接受所述舌头(15),所述舌头(15)和所述插座(34)具有一个相互可接合的插销(16)和插销开口(39),而所述插座(34)是可以弹性变形的,并且提供一个比所述舌头(15)小的开口,从而在使用时,所述插座变形成所述舌头的入口,推压所述终端接头使之达到紧密接合。
13、根据权利要求12的总成,其中,所述插座大致是U形的,并且,所述舌头是楔形的,通过所述第一和第二终端(10,30)的重合构件的相互接触,与U形插座相接触。
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