CN116205542B - 一种基于数据对比的质量管理***、方法、设备及介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于数据对比的质量管理***、方法、设备及介质。包括：核心处理模块，与核心处理模块相连的数据采集模块；数据采集模块，包括数据上传单元，用于获取加工产品的原始物料数据，并将原始物料数据发送至核心处理模块；核心处理模块，用于获取标准物料数据，将标准物料数据和原始物料数据进行对比以生成物料检验清单，并将物料检验清单进行存储。提炼了检验在各个业务场景下的共性，在比较不同产品之间的质量差异时识别产品存在的质量问题，比较不同检验项目之间的效率差异，以便识别生产过程中存在的问题，便于提出改进方案，以便选择最佳供应商，并优化供应链管理，同时保障产品质量，提升品牌形象。

Description

一种基于数据对比的质量管理***、方法、设备及介质

技术领域

本发明涉及质量管理技术领域，尤其涉及一种基于数据对比的质量管理***、方法、设备及介质。

背景技术

质量管理是对制造业来料、生产和成品出库等经营全过程的各种物料以及产品等资源进行质量管理和控制，以保证制造业生产企业的质量。在各种产品信息中，不同产品各环节质量标准、检验方案均不相同。因此，使不同产品在同一***中满足各个质量环节不同的检验标准和不同的检验方案，在质量管理过程中显得尤为重要。

现有的质量管理仅局限在技术层面，没有提取在***中业务层面的共用性，存在资源浪费以及管理成本高的问题，并且质量管理过程不直观、不全面。

发明内容

本发明提供了一种基于数据对比的质量管理***、方法、设备及介质，以实现不同加工产品在同一***中满足各个质量环节不同的检验标准和不同的检验方案。

根据本发明的一方面，提供了一种基于数据对比的质量管理***，该***包括：核心处理模块，与核心处理模块相连的数据采集模块；

数据采集模块，包括数据上传单元，用于获取加工产品的原始物料数据，并将原始物料数据发送至核心处理模块，其中，原始物料数据为物料检验结果；

核心处理模块，用于获取标准物料数据，将标准物料数据和原始物料数据进行对比以生成物料检验清单，并将物料检验清单进行存储，其中，物料检验清单包括原始物料数据和对应的产品合格情况。

可选的，核心处理模块具体包括：数据对比单元和数据库单元；数据对比单元，用于将标准物料数据存入标准表，将原始物料数据存入数据表，将标准表中各列对应的字段作为标准列字段，将数据表中各列对应的字段作为数据列字段，根据各标准列字段和各数据列字段确定重合字段，并基于重合字段获取用户设置的关键信息，根据关键信息将标准物料数据和原始物料数据进行对比以确定产品合格情况，根据产品合格情况和数据表生成物料检验清单，并将物料检验清单发送至数据库单元；数据库单元，用于接收物料检验清单并存储。

可选的，数据采集模块，还包括：检验项目选择单元和检验工具选择单元；检验项目选择单元，用于获取预先配置的检验项目，将检验项目发送至检验工具选择单元，其中，检验项目包括来料检验、制程检验、巡检检验以及成品全检；检验工具选择单元，用于获取各检验工具以及预先配置的标准工具清单，基于标准工具清单和检验项目对各检验工具进行分组以生成各工具分组，其中，标准工具清单包括各检验项目和检验工具的对应关系，工具分组包括相同检验项目的检验工具。

可选的，***还包括：与数据采集模块和核心处理模块相连的用户终端；检验项目选择单元，还用于将检验项目发送至用户终端；用户终端，用于将检验项目进行展示，基于各检验项目获取用户选择的目标检验项目，并将目标检验项目发送至检验工具选择单元；检验工具选择单元，还用于根据目标检验项目对各工具分组进行筛选以获取目标工具分组。

可选的，检验工具选择单元，还用于将目标工具分组发送至用户终端；用户终端，还用于将接收的目标工具分组进行展示，并获取用户输入的新增工具，将新增工具发送至检验工具选择单元；检验工具选择单元，用于接收新增工具，并根据新增工具更新目标工具分组。

可选的，用户终端，还用于基于目标工具分组获取用户输入的原始物料数据，并将原始物料数据发送至数据上传单元。

可选的，用户终端，还用于获取用户输入的物料检验清单选择信息，并根据物料检验清单选择信息生成清单提取指令，将清单提取指令发送至核心处理模块，其中，物料检验清单选择信息包括指定时间范围以及清单标识；核心处理模块，用于根据获取的清单提取指令从各物料检验清单中筛选出目标检验清单，并将目标检验清单发送至用户终端；用户终端，用于接收目标检验清单并展示。

根据本发明的另一方面，提供了一种基于数据对比的质量管理方法，该方法包括：

通过数据采集模块的数据上传单元获取加工产品的原始物料数据，并将原始物料数据发送至核心处理模块，其中，原始物料数据为物料检验结果；

通过核心处理模块获取标准物料数据，将标准物料数据和原始物料数据进行对比以生成物料检验清单，并将物料检验清单进行存储。

根据本发明的另一方面，提供了一种电子设备，所述电子设备包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行本发明任一实施例所述的一种基于数据对比的质量管理方法。

根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例所述的一种基于数据对比的质量管理方法。

本发明实施例的技术方案，通过数据采集模块的数据上传单元将获取的原始物料数据发送至核心处理模块，其中，原始物料数据为物料检验结果，通过核心处理模块将标准物料数据和原始物料数据进行对比以生成物料检验清单并存储，提炼了检验在各个业务场景下的共性，在比较不同产品之间的质量差异时识别产品存在的质量问题，比较不同检验项目之间的效率差异，以便识别生产过程中存在的问题，便于提出改进方案，可以用于比较不同供应商之间的产品质量和交货时间等差异，以便选择最佳供应商，并优化供应链管理，同时保障产品质量，提升品牌形象。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例一提供的一种基于数据对比的质量管理***的结构示意图；

图2是根据本发明实施例一提供的另一种基于数据对比的质量管理***的结构示意图；

图3是根据本发明实施例一提供的一种数据对比过程示意图；

图4是根据本发明实施例二提供的另一种基于数据对比的质量管理***的结构示意图；

图5是根据本发明实施例三提供的一种基于数据对比的质量管理方法的流程图；

图6是实现本发明实施例的一种基于数据对比的质量管理方法的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

图1为本发明实施例一提供了一种基于数据对比的质量管理***的结构示意图，***包括：核心处理模块110，与核心处理模块110相连的数据采集模块120，数据采集模块120包括数据上传单元121。

其中，核心处理模块110是指***核心层用于数据处理和校验、数据传输以及数据存储的模块。数据采集模块120是指***采集层用于检验工具选择、数据上传以及检验项目选择的模块。

可选的，数据采集模块120，包括数据上传单元121，用于获取加工产品的原始物料数据，并将原始物料数据发送至核心处理模块110，其中，原始物料数据为物料检验结果；核心处理模块110，用于获取标准物料数据，将标准物料数据和原始物料数据进行对比以生成物料检验清单，并将物料检验清单进行存储，其中，物料检验清单包括原始物料数据和对应的产品合格情况。

需要知道的是，通过数据采集模块120中的数据上传单元121可以将用户检验得到的原始物料数据添加到***中，并传输到核心处理模块110进行后续处理。进一步的，数据上传单元121用于获取加工产品的原始物料数据，原始物料数据为物料检验结果，并将原始物料数据上传至核心处理模块110，以供核心处理模块110进行数据对比。

具体的，通过核心处理模块110可以将数据库中存在的物料合格数据即标准物料数据与检验结果数据即原始物料数据进行比对，得出物料检验结果中哪一项不合格。即核心处理模块110获取用户预先设置的标准物料数据，标准物料数据即加工产品对应的质量标准，将标准物料数据和原始物料数据进行对比可以生成物料检验清单，核心处理模块110还可以进行物料检验清单的存储。用户通过查看存储的物料检验清单可以了解原始物料数据及其对应的产品合格情况。

图2为本发明实施例一提供了一种基于数据对比的质量管理***的结构示意图，如图2所示，核心处理模块110具体包括：数据对比单元111和数据库单元112，数据采集模块120还包括：检验项目选择单元122和检验工具选择单元123。

其中，数据对比单元111为核心处理模块110中用于数据校验和对比的单元，即通过数据对比单元111即可确定出产品合格情况，生成物料检验清单。数据库单元112是指用于存储所有加工产品的标准物料数据，以及每次进行物料检验时生成的物料检验清单，便于用户进行查阅和调用。需要说明的是，数据对比单元111和数据库单元112之间可以采用5G/4G/有线网络进行数据传输。进一步的，通过检验项目选择单元122可以实现检验项目的选择和配置，检验项目包括来料检验、制程检验、巡检检验以及成品全检。检验工具选择单元123可以对所有检验项目中需要用到的所有检验工具进行分类，分类标准是按照检验项目进行分类的，不同的检验项目需要用到的标准工具默认分到对应的类别，当用户选择不同的检验项目后，会自动调用显示出所需要用到的相应的检验工具。而如果需要用到一些特殊的检验工具，用户也可以手动在***中进行相应的工具添加。

可选的，核心处理模块110具体包括：数据对比单元111和数据库单元112；数据对比单元111，用于将标准物料数据存入标准表，将原始物料数据存入数据表，将标准表中各列对应的字段作为标准列字段，将数据表中各列对应的字段作为数据列字段，根据各标准列字段和各数据列字段确定重合字段，并基于重合字段获取用户设置的关键信息，根据关键信息将标准物料数据和原始物料数据进行对比以确定产品合格情况，根据产品合格情况和数据表生成物料检验清单，并将物料检验清单发送至数据库单元112；数据库单元112，用于接收物料检验清单并存储。

其中，数据对比单元111接收到检验的原始物料数据后，首先判断检验的物料种类以及所检验的项目，然后调取数据库单元112存储的相应的物料种类所对应的标准物料数据，将标准物料数据提取到数据对比单元111中，并与检验的原始物料数据进行一一比对，生成对比结果。

具体的，在数据比对过程中，数据对比单元111可以将标准物料数据存入标准表，并将原始物料数据存入数据表，需要说明的是，标准表和数据表的结构为“关键信息+变量”，示例性的，当物料种类为关键信息、检测项目为变量时，则表结构为“XXXX物料-XXX检测项目”。将标准表中各列对应的字段作为标准列字段，将数据表中各列对应的字段作为数据列字段，然后逐列判断各标准列字段中与各数据列字段的重合字段，确定重合字段的目的是对标准物料数据进行筛选，以确定对比过程中所需的标准物料数据，用户可以基于重合字段对关键信息进行设置，数据对比单元111会根据关键信息逐行判断数据表是否与标准表一致，例如，数据对比单元111对数据表中的变量进行物料种类与检测项目的组合并在标准表中进行查找。若找到，则数据一致，若找不到，则数据不一致，数据对比单元111可以根据查找情况确定产品合格情况，然后进一步对数据表中数据进行标注，0表示合格，1表示不合格，2表示空值。例如，当找到时代表产品合格情况为合格，可以对数据表中该数据标注“0”。本实施方式中的数据表和标准表的应用使得两表在行上的比对不需严格的一一对应，并且数据对比速度较for嵌套循环更快。

进一步的，当标准物料数据和原始物料数据不一致时，可以根据标准物料数据-原始物料数据=误差数据，数据可以是公差值也可以是实际测量值，计算出具体误差数据，并且将误差数据也一并显示出来。当误差数据超过***规定的误差值以后，即可确定该项目不合格，然后可对数据表中该数据进行标注，通过标注可以让检验结果更加直观地进行展示。数据对比单元111会完成全部检验项目中全部原始物料数据的对比，最后根据产品合格情况和数据表可以生成物料检验清单，物料检验清单会显示所有的检验项目标准物料数据与原始物料数据以及误差数据，以及是否合格等，并将物料检验清单发送至数据库单元112进行存储，便于用户进行查阅和调用。

具体实施方式：图3为本发明提供了一种数据对比过程示意图，如图3所示：读取数据后，可以将待核查的表称为“数据表”，将信息正确的表称为“标准表”，然后将软件界面中的数据转提取到程序中，并且设置t为标准字段表，t1为标准表，t2为数据表，然后根据待检查的列号依次判断每个列字段是否在t2中出现，若列字段在t2中出现，生成相应的字符串str，并判断表t2中是否有字符串str，若表t2中不存在则可以将数据表中该变量单元格填充颜色变为蓝色，并将其标识列中填写内容“不一致”，当核查到表t2的最后一行时，将表t2中逐行的变量列及其对应的关键信息列组合成字符串str2，然后判断表t1中是否有该字符串str2，若没有则可以将数据表中该变量单元格填充颜色变为蓝色，并将其标识列中填写内容“不一致”，直到核查至数据表中待核查的最后一行和最后一列。

可选的，数据采集模块120，还包括：检验项目选择单元122和检验工具选择单元123；检验项目选择单元122，用于获取预先配置的检验项目，将检验项目发送至检验工具选择单元123，其中，检验项目包括来料检验、制程检验、巡检检验以及成品全检，相对应的，本方法通过在产品信息中设置来料检验标准、制程检验标准、巡检检验标准、成品全检标准等产品全生命周期的质量管理方案及标准的制定，可支持在来料检验操作业务、生产操作业务、成品检验业务中按照产品信息中的质量检验标准进行检验。检验工具选择单元123，用于获取各检验工具以及预先配置的标准工具清单，基于标准工具清单和检验项目对各检验工具进行分组以生成各工具分组，其中，标准工具清单包括各检验项目和检验工具的对应关系，工具分组包括相同检验项目的检验工具。

具体的，用户可以在***预先配置检验项目，检验项目包括来料检验、制程检验、巡检检验以及成品全检，用户可以通过基本信息管理中的生产相关信息管理中对各种子工序、工序、工序类别以及工艺路线进行基本信息管理，根据工序类别配置页面配置检验项目，配置检验项目时可以将工序类别、工序名称和子工序名称按照先后顺序进行排序，形成工艺路线基本信息，便于产品信息中匹配与产品信息相关的工艺路线信息。例如，可以通过设置来料检验的标准，根据检验项目、使用量具、工艺要求、目标值、上限值、上公差、下限值以及下公差来配置来料检验。可以根据检验项目、使用量具、工艺要求、目标值、上限值、上公差、下限值以及下公差来配置巡检检验。

进一步的，检验工具选择单元123对所有检验中需要用到的所有检验工具进行分组，分组是指将各检验工具按照检验项目进行归类，不同的检验项目需要用到的标准工具将默认分到同一分组，即检验工具选择单元123可以获取各检验工具以及预先配置的标准工具清单，由于标准工具清单包括各检验项目和检验工具的对应关系，故可以基于标准工具清单将检验项目相同的检验工具划分至同一工具分组。在具体应用时，检验工具和检验项目具有对应关系，可以通过特定数据自动筛选出对应的数据。例如，选择检验项目A，即可匹配出对应的检验量检具1、2、3；或者选择量检具a，即可匹配出对应的检验项目，无需用户逐个进行添加，减少人工工作量，进一步提高检验效率。

本发明实施例的技术方案，通过数据采集模块的数据上传单元将获取的原始物料数据发送至核心处理模块，其中，原始物料数据为物料检验结果，通过核心处理模块将标准物料数据和原始物料数据进行对比以生成物料检验清单并存储，提炼了检验在各个业务场景下的共性，在比较不同产品之间的质量差异时识别产品存在的质量问题，比较不同检验项目之间的效率差异，以便识别生产过程中存在的问题，便于提出改进方案，可以用于比较不同供应商之间的产品质量和交货时间等差异，以便选择最佳供应商，并优化供应链管理，同时保障产品质量，提升品牌形象。

实施例二

图4为本发明实施例二提供了一种基于数据对比的质量管理***的结构示意图，本实施例在上述实施例一的基础上增加了用户终端130。

可选的，***还包括：与数据采集模块120和核心处理模块110相连的用户终端130；检验项目选择单元122，还用于将检验项目发送至用户终端130；用户终端130，用于将检验项目进行展示，基于各检验项目获取用户选择的目标检验项目，并将目标检验项目发送至检验工具选择单元123；检验工具选择单元123，还用于根据目标检验项目对各工具分组进行筛选以获取目标工具分组。

具体的，用户可以通过用户终端130和***进行交互，在质量检查时通过用户终端130可以选择对应的检验项目，检验项目选择单元122可以将配置完成的检验项目发送至用户终端130进行展示，用户终端130获取到用户选择的目标检验项目后，可以将目标检验项目发送至检验工具选择单元123，此时检验工具选择单元123会筛选出目标检验项目所需的各检验工具，即根据目标检验项目确定对应的目标工具分组。

可选的，检验工具选择单元123，还用于将目标工具分组发送至用户终端130；用户终端130，还用于将接收的目标工具分组进行展示，并获取用户输入的新增工具，将新增工具发送至检验工具选择单元123；检验工具选择单元123，用于接收新增工具，并根据新增工具更新目标工具分组。

具体的，检验工具选择单元123会将确定出的目标工具分组发送至用户终端130进行展示，即当用户选择不同的检验项目后，会自动调用显示出所需要用到的相应的检验工具。另外，如果需要用到一些特殊的检验工具，用户也可以手动添加，此时用户终端130可以获取用户输入的新增工具，然后将新增工具发送至检验工具选择单元123，实现对目标工具分组的更新。

可选的，用户终端130，还用于基于目标工具分组获取用户输入的原始物料数据，并将原始物料数据发送至数据上传单元121。

具体的，用户还可以通过用户终端130上传检验数据即原始物料数据，用户终端130可以将原始物料数据通过5G/4G/有线网络的传输方式发送至数据上传单元121。

可选的，用户终端130，还用于获取用户输入的物料检验清单选择信息，并根据物料检验清单选择信息生成清单提取指令，将清单提取指令发送至核心处理模块110，其中，物料检验清单选择信息包括指定时间范围以及清单标识；核心处理模块110，用于根据获取的清单提取指令从各物料检验清单中筛选出目标检验清单，并将目标检验清单发送至用户终端130；用户终端130，用于接收目标检验清单并展示。

具体的，用户还可以通过用户终端130查看物料检验清单，即通过用户终端130输入物料检验清单选择信息，物料检验清单选择信息可以实现对数据库单元112存储的物料检验清单进行筛选，包括指定时间范围以及清单标识，清单标识可以是检验项目名称，核心处理模块110会提取物料检验清单中与指定时间范围和清单标识对应的目标检验清单，并将目标检验清单发送至用户终端130进行展示，可以便于用户进行进行查阅和调用，进一步实现质量管理。

本发明实施例的技术方案，通过数据采集模块的数据上传单元将获取的原始物料数据发送至核心处理模块，其中，原始物料数据为物料检验结果，通过核心处理模块将标准物料数据和原始物料数据进行对比以生成物料检验清单并存储，提炼了检验在各个业务场景下的共性，在比较不同产品之间的质量差异时识别产品存在的质量问题，比较不同检验项目之间的效率差异，以便识别生产过程中存在的问题，便于提出改进方案，可以用于比较不同供应商之间的产品质量和交货时间等差异，以便选择最佳供应商，并优化供应链管理，同时保障产品质量，提升品牌形象。

实施例三

图5为本发明实施例三提供了一种基于数据对比的质量管理方法的流程图，本实施例可适用于判断加工产品原始检测数据的产品合格情况的场景。如图5所示，该方法包括：

S310、通过数据采集模块的数据上传单元获取加工产品的原始物料数据，并将原始物料数据发送至核心处理模块，其中，原始物料数据为物料检验结果。

需要知道的是，通过数据采集模块中的数据上传单元可以将用户检验得到的原始物料数据添加中***中，并传输到核心处理模块进行后续处理。进一步的，数据上传单元用于获取加工产品的原始物料数据，原始物料数据为物料检验结果，并将原始物料数据上传至核心处理模块，以供核心处理模块进行数据对比。

S320、通过核心处理模块获取标准物料数据，将标准物料数据和原始物料数据进行对比以生成物料检验清单，并将物料检验清单进行存储。

具体的，通过核心处理模块可以将数据库中存在的物料合格数据即标准物料数据与检验结果数据即原始物料数据进行比对，得出物料检验结果中哪一项不合格。即核心处理模块获取用户预先设置的标准物料数据，标准物料数据即加工产品对应的质量标准，将标准物料数据和原始物料数据进行对比可以生成物料检验清单，核心处理模块还可以进行物料检验清单的存储。用户通过查看存储的物料检验清单可以了解原始物料数据及其对应的产品合格情况。

本发明实施例的技术方案，通过数据采集模块的数据上传单元将获取的原始物料数据发送至核心处理模块，其中，原始物料数据为物料检验结果，通过核心处理模块将标准物料数据和原始物料数据进行对比以生成物料检验清单并存储，提炼了检验在各个业务场景下的共性，在比较不同产品之间的质量差异时识别产品存在的质量问题，比较不同检验项目之间的效率差异，以便识别生产过程中存在的问题，便于提出改进方案，可以用于比较不同供应商之间的产品质量和交货时间等差异，以便选择最佳供应商，并优化供应链管理，同时保障产品质量，提升品牌形象。

实施例四

图6示出了可以用来实施本发明的实施例的电子设备10的结构示意图。电子设备旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机、和其它适合的计算机。电子设备还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备（如头盔、眼镜、手表等）和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系、以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。

如图6所示，电子设备10包括至少一个处理器11，以及与至少一个处理器11通信连接的存储器，如只读存储器（ROM）12、随机访问存储器（RAM）13等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器11可以根据存储在只读存储器（ROM）12中的计算机程序或者从存储单元18加载到随机访问存储器（RAM）13中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 13中，还可存储电子设备10操作所需的各种程序和数据。处理器11、ROM 12以及RAM 13通过总线14彼此相连。输入/输出（I/O）接口15也连接至总线14。

电子设备10中的多个部件连接至I/O接口15，包括：输入单元16，例如键盘、鼠标等；输出单元17，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元18，例如磁盘、光盘等；以及通信单元19，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元19允许电子设备10通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。

处理器11可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器11的一些示例包括但不限于中央处理单元（CPU）、图形处理单元（GPU）、各种专用的人工智能（AI）计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器（DSP）、以及任何适当的处理器、电缆长度测量模块、微电缆长度测量模块等。处理器11执行上文所描述的各个方法和处理，例如一种基于数据对比的质量管理方法。

在一些实施例中，一种基于数据对比的质量管理方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元18。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 12和/或通信单元19而被载入和/或安装到电子设备10上。当计算机程序加载到RAM 13并由处理器11执行时，可以执行上文描述的一种基于数据对比的质量管理方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器11可以通过其他任何适当的方式（例如，借助于固件）而被配置为执行一种基于数据对比的质量管理方法。

本文中以上描述的***和技术的各种实施方式可以在数字电子电路***、集成电路***、场可编程门阵列（FPGA）、专用集成电路（ASIC）、专用标准产品（ASSP）、芯片上***的***（SOC）、负载可编程逻辑设备（CPLD）、计算机硬件、固件、软件、和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程***上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储***、至少一个输入装置、和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储***、该至少一个输入装置、和该至少一个输出装置。

用于实施本发明的方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。

在本发明的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行***、装置或设备使用或与指令执行***、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的、或半导体***、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器（RAM）、只读存储器（ROM）、可擦除可编程只读存储器（EPROM或快闪存储器）、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器（CD-ROM）、光学储存设备、磁储存设备、或上述内容的任何合适组合。

为了提供与用户的交互，可以在电子设备上实施此处描述的***和技术，该电子设备具有：用于向用户显示信息的显示装置（例如，CRT（阴极射线管）或者LCD（液晶显示器）监视器）；以及键盘和指向装置（例如，鼠标或者轨迹球），用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给电子设备。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈（例如，视觉反馈、听觉反馈、或者触觉反馈）；并且可以用任何形式（包括声输入、语音输入或者、触觉输入）来接收来自用户的输入。

可以将此处描述的***和技术实施在包括后台部件的计算***（例如，作为数据服务器）、或者包括中间件部件的计算***（例如，应用服务器）、或者包括前端部件的计算***（例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的***和技术的实施方式交互）、或者包括这种后台部件、中间件部件、或者前端部件的任何组合的计算***中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信（例如，通信网络）来将***的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网（LAN）、广域网（WAN）、区块链网络和互联网。

计算***可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于数据对比的质量管理***，其特征在于，包括：核心处理模块，与所述核心处理模块相连的数据采集模块；

所述数据采集模块，包括数据上传单元，用于获取加工产品的原始物料数据，并将所述原始物料数据发送至核心处理模块，其中，所述原始物料数据为物料检验结果；

所述核心处理模块，用于获取标准物料数据，将所述标准物料数据和所述原始物料数据进行对比以生成物料检验清单，并将所述物料检验清单进行存储，其中，所述物料检验清单包括原始物料数据和对应的产品合格情况；

其中，所述核心处理模块具体包括：数据对比单元和数据库单元；

所述数据对比单元，用于将所述标准物料数据存入标准表，将所述原始物料数据存入数据表，将所述标准表中各列对应的字段作为标准列字段，将所述数据表中各列对应的字段作为数据列字段，根据各所述标准列字段和各所述数据列字段确定重合字段，并基于所述重合字段获取用户设置的关键信息，根据所述关键信息将所述标准物料数据和所述原始物料数据进行对比以确定产品合格情况，根据所述产品合格情况和所述数据表生成所述物料检验清单，并将所述物料检验清单发送至所述数据库单元，其中，所述标准表和所述数据表的结构包括关键信息和变量，所述关键信息为物料种类和检测项目组成的字符串；

所述数据库单元，用于接收所述物料检验清单并存储；

其中，数据对比过程具体为：根据待检查的列号依次判断每个列字段是否在数据表中出现，若列字段在数据表中出现，生成相应的第一字符串，当核查到数据表的最后一行时，将数据表中逐行的变量列及其对应的关键信息列组合成第二字符串，然后判断标准表中是否有该第二字符串，直到核查至数据表中待核查的最后一行和最后一列。

2.根据权利要求1所述的***，其特征在于，所述数据采集模块，还包括：检验项目选择单元和检验工具选择单元；

所述检验项目选择单元，用于获取预先配置的检验项目，将所述检验项目发送至所述检验工具选择单元，其中，所述检验项目包括来料检验、制程检验、巡检检验以及成品全检；

所述检验工具选择单元，用于获取各检验工具以及预先配置的标准工具清单，基于所述标准工具清单和所述检验项目对各所述检验工具进行分组以生成各工具分组，其中，所述标准工具清单包括各检验项目和检验工具的对应关系，所述工具分组包括相同检验项目的检验工具。

3.根据权利要求2所述的***，其特征在于，***还包括：与所述数据采集模块和所述核心处理模块相连的用户终端；

所述检验项目选择单元，还用于将所述检验项目发送至所述用户终端；

所述用户终端，用于将所述检验项目进行展示，基于各所述检验项目获取用户选择的目标检验项目，并将所述目标检验项目发送至所述检验工具选择单元；

所述检验工具选择单元，还用于根据所述目标检验项目对各所述工具分组进行筛选以获取目标工具分组。

4.根据权利要求3所述的***，其特征在于，所述检验工具选择单元，还用于将所述目标工具分组发送至所述用户终端；

所述用户终端，还用于将接收的所述目标工具分组进行展示，并获取用户输入的新增工具，将所述新增工具发送至所述检验工具选择单元；

所述检验工具选择单元，用于接收所述新增工具，并根据所述新增工具更新所述目标工具分组。

5.根据权利要求4所述的***，其特征在于，所述用户终端，还用于基于所述目标工具分组获取用户输入的原始物料数据，并将所述原始物料数据发送至所述数据上传单元。

6.根据权利要求3所述的***，其特征在于，所述用户终端，还用于获取用户输入的物料检验清单选择信息，并根据所述物料检验清单选择信息生成清单提取指令，将所述清单提取指令发送至所述核心处理模块，其中，所述物料检验清单选择信息包括指定时间范围以及清单标识；

所述核心处理模块，用于根据获取的所述清单提取指令从各所述物料检验清单中筛选出目标检验清单，并将所述目标检验清单发送至所述用户终端；

所述用户终端，用于接收所述目标检验清单并展示。

7.一种基于数据对比的质量管理方法，应用于权利要求1至6中任一项所述的基于数据对比的质量管理***，其特征在于，包括：

通过所述数据采集模块的数据上传单元获取加工产品的原始物料数据，并将所述原始物料数据发送至核心处理模块，其中，所述原始物料数据为物料检验结果；

通过所述核心处理模块获取标准物料数据，将所述标准物料数据和所述原始物料数据进行对比以生成物料检验清单，并将所述物料检验清单进行存储。

8.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

至少一个处理器；以及

与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，

所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求7中所述的方法。

9.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求7中所述的方法。