CN116201112A - 一种用于防止反水的抗浮锚杆结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锚杆的技术领域,具体涉及一种用于防止反水的抗浮锚杆结构,钻杆外壁上滑动套设有第一辅助筒,第一辅助筒上固定连接有第二辅助筒,且第二辅助筒套设在钻杆外壁上,钻杆的外壁还活动贯穿有上端开放的固定筒,且固定筒与钻杆固定连接,第二辅助筒的局部置于固定筒内,固定筒上设置有阻水组件,钻杆的外壁上设有气缸,气缸的输出端连接于第一辅助筒上。通过控制器启动气缸带动第一辅助筒朝远离螺丝钉锚头方向移动,第一辅助筒带动第二辅助筒一并移动,第一辅助筒与第二辅助筒的方向均为同一方向,第二辅助筒在移动的过程中开启阻水组件,阻水组件用于抑制反水的速率,避免反水速率过快。
Description
技术领域
本发明涉及锚杆的技术领域,具体涉及一种用于防止反水的抗浮锚杆结构。
背景技术
随着城市建设的飞速发展及大中城市人口的不断增加,对高层建筑和地下空间的建设需求越来越大,地下室平面尺寸远远大于地上主体面积,随之而来的问题便是基坑开挖深度越来越大,基础的埋深不断增加,在地下水位丰富的城市,尤其像广州、上海、深圳等沿海城市,地下室水位很高,岩层多为砂层,而地下室对埋置于土体中的结构会产生上浮力,如果结构的自重小于上浮力,则会在上浮力的作用下发生构筑物底板拱起、开裂甚至是整个结构发生上浮现象,使得结构破坏,从而影响使用,因而抗浮锚杆的施工也越来越多地被运用在工程中。
现有技术中将带有螺丝钉的锚头被钻杆钻入孔内,螺丝钉锚头上开设有置放孔,钻杆进入螺丝钉锚头的置放孔可拆卸连接,待钻杆将螺丝钉钻到预定的孔深后,钢筋穿过钻杆进入置放孔内与螺丝钉锚头连接,随后钻杆和螺丝钉锚头前端的连接头脱离,钻杆向上提的同时,向孔内注入水泥浆,钢筋与锚头留于孔内做抗浮桩,但锚孔成孔时周边会产生碎石垃圾,且锚孔成孔后会出现反水现象,会与锚孔周边未及时清理的淤泥接触,则导致淤泥污水流入锚孔内影响注浆效果。
发明内容
本发明目的在于提供一种用于防止反水的抗浮锚杆结构,用于解决以上问题。
本发明通过下述技术方案实现:
一种用于防止反水的抗浮锚杆结构,钻杆外壁上滑动套设有第一辅助筒,第一辅助筒上固定连接有第二辅助筒,且第二辅助筒套设在钻杆外壁上,钻杆的外壁还活动贯穿有上端开放的固定筒,且固定筒与钻杆固定连接,第二辅助筒的局部置于固定筒内,固定筒上设置有阻水组件,钻杆的外壁上设有气缸,气缸的输出端连接于第一辅助筒上。本发明待螺丝钉锚头钻到预定的孔深后,通过控制器启动气缸带动第一辅助筒朝远离螺丝钉锚头方向移动,第一辅助筒带动第二辅助筒一并移动,第一辅助筒与第二辅助筒的方向均为同一方向,第二辅助筒在移动的过程中开启阻水组件,阻水组件用于抑制反水的速率,避免反水速率过快,使得还未及时处理锚孔周边的淤泥和碎石就导致淤泥污水流入锚孔内。
需要说明的是,阻水组件包括在固定筒外壁上铰接的若干个阻水板,相邻阻水板之间通过合页连接,在第一辅助筒上铰接有若干个等距设置的移动杆,若干个移动杆的数量为阻水板数量的一半,阻水板的数量为偶数,移动杆的端部铰接于相对应的合页连接处。
需要说明的是,在固定筒上开设有与移动杆数量相同的通孔,通孔位于相邻阻水板的间隙处,转动杆的两端分别转动设置于通孔的侧壁上,转动杆上固定连接有挡水块,固定筒内设置有带动转动杆进行转动的联动部件。
由于相邻阻水板之间需要保持一定的间隙来保证阻水板翻转时的形变空间,因此相邻的阻水板只有局部进行合页连接,通过第一辅助筒带动第二辅助筒在固定筒内向下移动,可启动联动部件带动转动杆进行转动,转动杆的转动带动挡水块偏转,此时的挡水块偏转至覆盖相邻阻水板之间的间隙,避免反水时从缝隙中涌出。
需要说明的是,联动部件包括在转动杆上设置的转动齿轮,且第二辅助筒外壁与固定筒内壁预留有间隙,转动齿轮的局部置于间隙内,第二辅助筒的外壁上设有与转动齿轮数量相同的连接杆,连接杆上设有与转动齿轮相配合的齿条。
需要说明的是,阻水板为等腰梯形,阻水板朝向螺丝钉锚头的方向上设有清泥组件,清泥组件用于刮动阻水板上的水泥。
需要说明的是,清泥组件包括两端开放的壳体以及在阻水板上两侧设置的滑轨,壳体内设置有阻隔板,阻隔板将壳体分隔形成两个腔体,每个腔体内设置有清污板,清污板的一端设置在相对应的滑轨内,清污板的另一端通过压缩弹簧与阻隔板连接。便于工作人员可刮动一些半凝固的浆液,若直接用清水去冲洗,则可能无法冲洗干净,但若用高压水流去冲洗,虽然能冲洗掉半凝固的浆液,但长期冲洗会使阻水板造成损害,降低阻水板的使用寿命。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明通过控制器启动气缸带动第一辅助筒朝远离螺丝钉锚头方向移动,第一辅助筒带动第二辅助筒一并移动,第一辅助筒与第二辅助筒的方向均为同一方向,第二辅助筒在移动的过程中开启阻水组件,阻水组件用于抑制反水的速率,避免反水速率过快,使得还未及时处理锚孔周边的淤泥和碎石就导致淤泥污水流入锚孔内;并且相邻的阻水板均通过合页连接,由于相邻阻水板之间需要保持一定的间隙来保证阻水板翻转时的形变空间,因此相邻的阻水板只有局部进行合页连接,通过第一辅助筒带动第二辅助筒在固定筒内向下移动,可启动联动部件带动转动杆进行转动,转动杆的转动带动挡水块偏转,此时的挡水块偏转至覆盖相邻阻水板之间的间隙,避免反水时从缝隙中涌出;当钻杆注浆完成后,钻杆需要上提,则气缸通过第一辅助筒带动第二辅助筒上移动,第二辅助筒启动联动部件带动转动杆进行转动,转动杆的转动带动挡水块偏转,挡水块从覆盖相邻阻水板之间的间隙偏转至通孔内,避免阻水板“收缩”时,挡水块对其产生阻碍。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的第一辅助筒、第二辅助筒和钻杆的装配图;
图3为本发明的固定筒的剖视图;
图4为本发明的清污板与阻水板的初始位置结构示意图;
图5为本发明的清污板与阻水板的运动后的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-螺丝钉锚头;2-钻杆;3-第一辅助筒;4-第二辅助筒;5-固定筒;6-阻水板;7-移动杆;8-通孔;9-挡水块;10-转动齿轮;11-连接杆;12-齿条;13-转动杆;14-压缩弹簧;15-壳体;16-清污板;17-移动槽;18-拉块;19-滑轨。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1:
如图1至图5所示,一种用于防止反水的抗浮锚杆结构,包括螺丝钉锚头1以及钻杆2,钻杆2与螺丝钉锚头1可拆卸连接,钻杆2外壁上滑动套设有第一辅助筒3,第一辅助筒3上固定连接有第二辅助筒4,且第二辅助筒4套设在钻杆2外壁上,钻杆2的外壁还活动贯穿有上端开放的固定筒5,且固定筒5与钻杆2固定连接,第二辅助筒4的局部置于固定筒5内,固定筒5上设置有阻水组件,钻杆2的外壁上设有气缸,气缸的输出端连接于第一辅助筒3上。
现有技术中将带有螺丝钉的锚头被钻杆2钻入孔内,螺丝钉锚头1上开设有置放孔,钻杆2进入螺丝钉锚头1的置放孔可拆卸连接,待钻杆2将螺丝钉钻到预定的孔深后,钢筋穿过钻杆2进入置放孔内与螺丝钉锚头1连接,随后钻杆2和螺丝钉锚头1前端的连接头脱离,钻杆2向上提的同时,向孔内注入水泥浆,钢筋与锚头留于孔内做抗浮桩,但锚孔成孔时周边会产生碎石垃圾,且锚孔成孔后会出现反水现象,会与锚孔周边未及时清理的淤泥接触,则导致淤泥污水流入锚孔内影响注浆效果。
本发明待螺丝钉锚头1钻到预定的孔深后,通过控制器启动气缸带动第一辅助筒3朝远离螺丝钉锚头1方向移动,第一辅助筒3带动第二辅助筒4一并移动,第一辅助筒3与第二辅助筒4的方向均为同一方向,第二辅助筒4在移动的过程中开启阻水组件,阻水组件用于抑制反水的速率,避免反水速率过快,使得还未及时处理锚孔周边的淤泥和碎石就导致淤泥污水流入锚孔内。
需要说明的是,阻水组件包括在固定筒5外壁上铰接的若干个阻水板6,相邻阻水板6之间通过合页连接,在第一辅助筒3上铰接有若干个等距设置的移动杆7,若干个移动杆7的数量为阻水板6数量的一半,阻水板6的数量为偶数,移动杆7的端部铰接于相对应的合页连接处。
本发明的第一辅助筒3在移动过程中,带动与第一辅助筒3铰接的移动杆7移动,阻水板6初始位置靠近固定筒5,当移动杆7向下移动的过程中带动阻水板6远离固定筒5,阻水板6在锚孔内由初始位置到朝远离固定筒5方向移动,使得阻水板6在锚孔内的覆盖面积逐渐增大,也就是“收缩”和“扩张”的运动趋势,在“收缩”状态时,每个阻水板6朝固定筒5方向靠近后的一边形成近似一个圆形的轮廓,此圆形的直径比第一辅助筒3的直径小,而固定筒5与第一辅助筒3的直径相等,因此钻杆2工作完毕需要放置在地面上,固定筒5与第一辅助筒3放置时,在固定筒5与第一辅助筒3之间的阻水板6与地面有一定的间距,并不会使钻杆2放入地面时让阻水板6受到磨损。
需要说明的是,在固定筒5上开设有与移动杆7数量相同的通孔8,通孔8位于相邻阻水板6的间隙处,转动杆13的两端分别转动设置于通孔8的侧壁上,转动杆13上固定连接有挡水块9,固定筒5内设置有带动转动杆13进行转动的联动部件。
本发明提到的方向均是以如图1所示的方向为准,本发明相邻的阻水板6均通过合页连接,由于相邻阻水板6之间需要保持一定的间隙来保证阻水板6翻转时的形变空间,因此相邻的阻水板6只有局部进行合页连接,通过第一辅助筒3带动第二辅助筒4在固定筒5内向下移动,可启动联动部件带动转动杆13进行转动,转动杆13的转动带动挡水块9偏转,此时的挡水块9偏转至覆盖相邻阻水板6之间的间隙,避免反水时从缝隙中涌出;
当钻杆2注浆完成后,钻杆2需要上提,则气缸通过第一辅助筒3带动第二辅助筒4上移动,第二辅助筒4启动联动部件带动转动杆13进行转动,转动杆13的转动带动挡水块9偏转,挡水块9从覆盖相邻阻水板6之间的间隙偏转至通孔8内,避免阻水板6“收缩”时,挡水块9对其产生阻碍,而且也可以在钻锚孔的过程中使阻水板6呈“扩张”状态,在钻孔过程中,掉落的碎石和污泥可被阻水板6阻挡,避免对注浆液造成污染。
需要说明的是,联动部件包括在转动杆13上设置的转动齿轮10,且第二辅助筒4外壁与固定筒5内壁预留有间隙,转动齿轮10的局部置于间隙内,第二辅助筒4的外壁上设有与转动齿轮10数量相同的连接杆11,连接杆11上设有与转动齿轮10相配合的齿条12。
本发明第二辅助筒4在移动的过程中,第二辅助筒4上的齿条12带动转动齿轮10进行转动,由于转动齿轮10固定设置在转动杆13上,转动杆13上转动设置在通孔8的相对侧壁上,因此转动齿轮10带动转动杆13进行转动,转动杆13带动挡水块9回到通孔8内,并且第二辅助筒4外壁与固定筒5留有的间隙是为了转动齿轮10与齿条12的配合。
需要说明的是,阻水板6为等腰梯形,阻水板6朝向螺丝钉锚头1的方向上设有清泥组件,清泥组件用于刮动阻水板6上的水泥。
阻水板6可以是扇形,多个扇形展开形成一个能够几乎覆盖锚孔的一个整圆,但并不会和锚孔的内壁相接触,本发明可优先将阻水板6设置为等腰梯形,多个等腰梯形展开形成一个菱形,优先设置为8个阻水板6,因此形成的八边形也可以覆盖大部分的锚孔,并且可在等腰三角形上设置清泥组件。
需要说明的是,清泥组件包括两端开放的壳体15以及在阻水板6上两侧设置的滑轨19,壳体15内设置有阻隔板,阻隔板将壳体15分隔形成两个腔体,每个腔体内设置有清污板16,清污板16的一端设置在相对应的滑轨19内,清污板16的另一端通过压缩弹簧14与阻隔板连接,壳体15上设有拉块18。
本发明的钻杆2注浆完毕后,需要对阻水板6接触水泥的一面进行刮泥,通过拉动拉块18带动壳体15移动,壳体15内的两个清污板16上设有与滑轨19相配合的滑块,等腰梯形从短边到长边的面积是逐渐递增的,初始状态上的两个清污板16在短边上的滑轨19内,此时分别连接两个清污板16的压缩弹簧14处于压缩状态,待两个清污板16从短边上朝等腰梯形的长边滑动,压缩弹簧14逐渐恢复弹力,处于伸缩状态,则清污板16也朝壳体15外移动,使得清污板16能够顺利从等腰梯形的短边滑动到长边,实现清泥的过程,便于工作人员可刮动一些半凝固的浆液,若直接用清水去冲洗,则可能无法冲洗干净,但若用高压水流去冲洗,虽然能冲洗掉半凝固的浆液,但长期冲洗会使阻水板6造成损害,降低阻水板6的使用寿命;
本发明除了在阻水板6上两侧设置有滑轨19,还可以设置另一种方式使壳体15进行移动,在阻水板6两侧分别相对设置有L型板,L型板与阻水板6的表面形成凹型,两个L型板与阻水板6形成的开口相对,且在L型板与阻水板6相对的侧壁上开设有滑槽,壳体15内的两个清污板16的滑块与滑槽配合,这样的设置可以让清污板16直接与阻水板6表面贴着滑动,刮的更加干净。
实施例2:
在钻杆2上开设有至少一个移动槽17,移动槽17置于固定筒5的上方,第一辅助筒3上设有与移动槽17相配合的滑块。可以对第一辅助筒3进行导向,从而稳定滑动。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于防止反水的抗浮锚杆结构,包括螺丝钉锚头(1)以及与螺丝钉锚头连接的钻杆(2),其特征在于,钻杆(2)外壁上滑动套设有第一辅助筒(3),第一辅助筒(3)上固定连接有第二辅助筒(4),且第二辅助筒(4)套设在钻杆(2)外壁上,钻杆(2)的外壁还活动贯穿有上端开放的固定筒(5),且固定筒(5)与钻杆(2)固定连接,第二辅助筒(4)的局部置于固定筒(5)内,固定筒(5)上设置有阻水组件,钻杆(2)的外壁上设有气缸,气缸的输出端连接于第一辅助筒(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于防止反水的抗浮锚杆结构,其特征在于,阻水组件包括在固定筒(5)外壁上铰接的若干个阻水板(6),相邻阻水板(6)之间通过合页连接,在第一辅助筒(3)上铰接有若干个等距设置的移动杆(7),若干个移动杆(7)的数量为阻水板(6)数量的一半,阻水板(6)的数量为偶数,移动杆(7)的端部铰接于相对应的合页连接处。
3.根据权利要求2所述的一种用于防止反水的抗浮锚杆结构,其特征在于,在固定筒(5)上开设有与移动杆(7)数量相同的通孔(8),通孔(8)位于相邻阻水板(6)的间隙处,转动杆(13)的两端分别转动设置于通孔(8)的侧壁上,转动杆(13)上固定连接有挡水块(9),固定筒(5)内设置有带动转动杆(13)进行转动的联动部件。
4.根据权利要求3所述的一种用于防止反水的抗浮锚杆结构,其特征在于,联动部件包括在转动杆(13)上设置的转动齿轮(10),且第二辅助筒(4)外壁与固定筒(5)内壁预留有间隙,转动齿轮(10)的局部置于间隙内,第二辅助筒(4)的外壁上设有与转动齿轮(10)数量相同的连接杆(11),连接杆(11)上设有与转动齿轮(10)相配合的齿条(12)。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种用于防止反水的抗浮锚杆结构,其特征在于,阻水板(6)为等腰梯形,阻水板(6)朝向螺丝钉锚头(1)的方向上设有清泥组件,清泥组件用于刮动阻水板(6)上的水泥。
6.根据权利要求5所述的一种用于防止反水的抗浮锚杆结构,其特征在于,清泥组件包括两端开放的壳体(15)以及在阻水板(6)上两侧设置的滑轨(19),壳体(15)内设置有阻隔板,阻隔板将壳体(15)分隔形成两个腔体,每个腔体内设置有清污板(16),清污板(16)的一端设置在相对应的滑轨(19)内,清污板(16)的另一端通过压缩弹簧(14)与阻隔板连接,壳体(15)上设有拉块(18)。
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