CN116164152A - 电动阀用定子、电动阀以及制冷循环*** - Google Patents

Abstract

本发明提供电动阀用定子、电动阀及制冷循环***，能够防止由配管的振动或冲击引起的托架相对于固定块的偏移、脱落，能够抑制振动音的产生。电动阀用定子(21)在供阀装置***的嵌插孔(21H)的绕轴线(L)的开口部的外周，在比线圈的轴线方向的端部靠外侧(阀主体侧)的位置形成有固定块(21B)，具备固定阀装置的托架(1)。托架具有固定于固定块的基部(11)。基部具有：将固定块在与嵌插孔的轴线正交的正交面的内外方向上夹入的内侧板(11b)及外侧板(11a)；将它们保持为一体的连结板(11c)；以及从相对于嵌插孔的内外方向(M)与水平方向正交的正交方向(N)的两端部分别弯折而形成且与固定块的凹部(21B3)卡合的一对弯曲部(11d)、(11e)。

Description

电动阀用定子、电动阀以及制冷循环***

技术领域

本发明涉及电动阀用定子、电动阀以及制冷循环***。

背景技术

以往，作为设置于空调机等的制冷循环的电动阀，已知有具备阀主体、以及由通过非磁性体构成的圆筒形状的圆筒壳与电动阀用定子构成的马达部的电动阀(例如，参照专利文献1)。在阀主体上通过焊接等一体地组装有圆筒壳，由这些阀主体和圆筒壳构成阀装置。电动阀通过来自设置于电动阀用定子的线圈的电磁力，旋转驱动设置于圆筒壳的内部的磁性转子，使阀主体内部的阀部件动作。

在这样的结构的电动阀中，电动阀用定子具有嵌合孔，***该嵌合孔的阀装置经由托架与电动阀用定子固定。在电动阀用定子设置有固定块，在该固定块固定有形成于托架的一方的端部的基部。托架在另一方的端部形成有与阀装置卡合的弹性片。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2020-88931号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在专利文献1所记载的电动阀的情况下，托架具备在嵌合孔的径向上夹持固定块的外侧板与内侧板经由连结板而一体地形成的基部。因此，在该托架中，基部通过外侧板和内侧板在嵌合孔的径向上夹持固定块，从而限制基部相对于固定块向该嵌合孔的径向的移动，防止该基部相对于固定块的偏移、脱落的发生。

然而，在电动阀在制冷循环内安装于压缩机附近的情况下，由于配管的过度的振动或伴随于此的冲击，托架的基部有可能相对于固定块偏移或脱落。即，仅通过基部利用外侧板和内侧板在嵌合孔的径向上夹持固定块，存在固定状态不充分的问题。另外，这样也可能因托架相对于固定块的固定状态产生偏移、脱落而产生振动音。

本发明的目的在于提供一种电动阀用定子、电动阀以及制冷循环***，能够防止由配管的振动或者冲击引起的托架相对于固定块的偏移、脱落，能够抑制振动音的产生。

用于解决课题的手段

本发明的电动阀用定子安装于通过马达部的驱动而工作的阀装置，内置有线圈，并与所述阀装置侧的磁性转子一起构成所述马达部，所述电动阀用定子的特征在于，所述电动阀用定子在轴线方向形成供所述阀装置***的嵌插孔，并且在绕所述嵌插孔的轴线的开口部的外周且比所述线圈的所述轴线方向的端部靠外侧的位置形成有固定块，所述电动阀用定子具备托架，该托架对***到所述嵌插孔中的所述阀装置进行固定，所述托架具备：弹性片，其与所述阀装置卡合；以及基部，其固定于所述固定块，所述基部具备：内侧板及外侧板，所述内侧板及所述外侧板在与所述嵌插孔的轴线正交的正交面中的内外方向上夹持所述固定块；连结板，其将所述内侧板和所述外侧板连结而保持为一体；以及一对弯曲部，该一对弯曲部分别从所述连结板中的相对于所述嵌插孔的所述内外方向与水平方向正交的正交方向的两端部弯折而形成，并与形成于所述固定块的安装部卡合，所述一对弯曲部限制所述基部相对于所述固定块向所述正交方向的移动。

根据这样的本发明，固定于固定块的托架的基部构成为具有：内侧板及外侧板，其在与嵌插孔的轴线正交的正交面中的内外方向上夹持固定块；连结板，其将这些内侧板及外侧板连结而保持为一体；以及一对弯曲部，其从连结板中的嵌插孔的相对于内外方向与水平方向正交的正交方向的两端部分别弯折而形成，并与形成于固定块的安装部卡合。而且，内侧板以及外侧板限制基部相对于固定块向内外方向的移动。另外，一对弯曲部限制基部相对于固定块向正交方向的移动。由此，托架的基部能够限制相对于固定块的正交面向水平方向上的所有方向的移动。这样，根据本发明的电动阀用定子，能够防止由配管的振动或冲击引起的托架相对于固定块的偏移、脱落，能够抑制振动音的产生。

此时，优选的是，所述一对弯曲部由相对于所述连结板弯折成直角的第一侧板以及第二侧板构成。另外，优选的是，所述安装部设置在所述固定块的位于所述正交方向的面，所述第一侧板及所述第二侧板与形成于所述固定块的所述面的所述安装部卡合。并且，优选的是，所述固定块的位于所述正交方向的面，是形成于所述固定块的与所述连结板对置的位置的凹部的所述正交方向的内表面，所述第一侧板及所述第二侧板在***到所述固定块的所述凹部的内部的状态下与形成于所述正交方向的内表面的所述安装部卡合。根据这些结构，一对弯曲部在通过第一侧板以及第二侧板***到固定块的凹部的内部的状态下，与该凹部的正交方向的面(内表面)卡合，由此能够充分地限制基部相对于该固定块向正交方向的移动。

并且，优选的是，所述固定块在所述凹部的内部还具备限制所述基部向所述内外方向移动的限制部。根据该结构，除了通过内侧板以及外侧板限制基部相对于固定块向内外方向的移动之外，还通过设置于固定块的限制部限制托架的基部向内外方向的移动。因此，能够可靠地限制基部相对于固定块向内外方向的移动。

本发明的电动阀在所述阀装置具备上述任一项的电动阀用定子。

本发明的制冷循环***是包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器的制冷循环***，上述任一电动阀被用作所述膨胀阀。

发明的效果

根据本发明的电动阀用定子、电动阀以及制冷循环***，能够防止由配管的振动或者冲击引起的托架相对于固定块的偏移、脱落，能够抑制振动音的产生。

附图说明

图1是以截面局部地表示实施方式的电动阀的侧视图。

图2是图1的A-A向视图，表示实施方式的电动阀用定子的仰视图，(a)是表示托架与圆筒壳的卡合状态的图，(b)是表示圆筒壳未与托架卡合的状态的图。

图3是图2的B-B剖视图，是实施方式的电动阀用定子的纵剖视图。

图4表示图2的电动阀用定子所使用的托架，(a)是俯视图，(b)是(a)的X向视图，(c)是(a)的Y向视图。

图5是表示将实施方式的托架组装于固定块的状态的图，(a)是图2中的主要部分C的放大图，(b)是(a)的E向视图，(c)是(a)的F-F剖视图，(d)是(a)的G向视图。

图6是表示将变形例的托架组装于固定块的状态的图，是与图5(a)中的F-F剖面相同方向的剖视图。

图7是表示将其他变形例的托架组装于固定块的状态的图，是与图5(a)中的F-F剖面相同方向的剖视图。

图8是表示实施方式的制冷循环***的概略结构图。

图9是表示将变形例的托架组装于固定块的状态的图。

图中：

1、托架(弹性件)；10、电动阀；11、基部；11a、外侧板；11a1、卡定臂(卡定片)；11b、内侧板；11c、连结板；11d、弯曲部(第一侧板)；11e、弯曲部(第二侧板)；11e1、缩颈部；12、弹性片；12a、凸部；20、步进马达(马达部)；21、定子(电动阀用定子)；21a、线圈架；21b、线圈；21B、固定块；21B3、凹部(安装部)；21B31、内表面；21B32、限制部；21H、嵌插孔；21H1、开口部；21K、裙部；22、磁性转子；30、阀主体(阀装置)；40、圆筒壳(阀装置、圆筒部)；40A、小径部；40B、大径部；51、狭缝；52、嵌入槽；53、突起(突部)；53a、锥面；53b、卡合端；54、凹部；L轴线。

具体实施方式

接着，参照附图对本发明的电动阀用定子、电动阀以及制冷循环***的实施方式进行详细说明。此外，以下的说明中的“上下”的概念与图1的纸面中的上下方向对应。因此，以下的说明中的“底部”位于图1的纸面中的下方向。另外，为了便于说明，图1～图3、图5～图7以及图9在模制成型(铸型)前或未图示模制材料。

如图1～图3所示，本实施方式的电动阀10具备托架1、作为“马达部”的步进马达20、作为“阀装置”的阀主体30以及由非磁性体形成的圆筒形状的圆筒壳40。步进马达20构成为具有安装于圆筒壳40的外周的后述的作为“电动阀用定子”的定子21、以及能够旋转地配置于圆筒壳40的内部的磁性转子22。此外，在磁性转子22的外周面与圆筒壳40的内周面之间设置有规定的间隙。另外，在图2(a)中，作为阀装置部分的截面，仅示出圆筒壳40的截面，为了方便起见，省略了圆筒壳40的内部部件。

阀主体30具有不锈钢等的外壳310，在该外壳310的内部内置有阀部件等。而且，该阀主体30通过步进马达20的驱动(磁性转子22的旋转)而工作，控制从第一接头管31向第二接头管32流动的流体的流量、或者从第二接头管32向第一接头管31流动的流体的流量。

在阀主体30的外壳310的上端通过焊接等气密地组装有圆筒壳40，由此，阀主体30以及圆筒壳40构成“阀装置”。

定子21通过在树脂制的线圈架21a上卷装线圈21b、21b，从而在轴线L方向上层叠一对线圈部而构成。另外，具有磁极齿21d的轭铁(磁轭)21c通过模制成型而一体地组装于线圈架21a。并且，定子21在中央具有以轴线L为中心的圆柱形状的嵌插孔21H，在该嵌插孔21H的内周面的一部分配置有轭铁21c的磁极齿21d。并且，该磁极齿21d与圆筒壳40的外周面对置配置。

根据以上的结构，在步进马达20中，通过向线圈21b施加脉冲输出，线圈21b产生磁力线。由此，磁极齿21d的磁极(N极、S极)交替地变化，相对于磁性转子22产生磁吸引力以及磁排斥力，磁性转子22旋转。这样，通过阀主体30内部的阀部件工作而可变地控制阀口的开度，从而如所述那样控制从第一接头管31向第二接头管32、或者从第二接头管32向第一接头管31流动的制冷剂的流量。

在定子21的线圈架21a的阀主体30侧的底部，具有从嵌插孔21H的开口部21H1向阀主体30侧扩径的裙部21K。并且，圆筒壳40构成为具有以轴线L为中心轴并与磁性转子22的外周对置的小径部40A、以及从小径部40A向阀主体30侧扩径的大径部40B。并且，在定子21的嵌插孔21H内嵌入有圆筒壳40的小径部40A，圆筒壳40的大径部40B以位于开口部21H1的阀主体30侧的状态，在定子21的裙部21K内收容有其一部分。由此，定子21安装于阀装置。

在定子21的裙部21K的一部分形成有固定块21B，其通过线圈架21a呈大致长方体状，且在与后述的托架1的连结板11c对置的部位设置有作为安装部的凹部21B3。即，该固定块21B形成为在绕嵌插孔21H的轴线L的开口部21H1的外周具有作为安装部的凹部21B3，并且在线圈架21a中形成于比线圈21b的轴线L方向的端部靠外侧(阀主体30侧)的位置。另外，在定子21的底部安装有对***于嵌插孔21H的作为阀装置的圆筒壳40进行固定的托架1。

具体而言，如图4以及图5所示，托架1构成为具有：弹性片12，其使用金属板的冲压加工等而形成，并与圆筒壳40卡合；以及基部11，其固定于固定块21B。基部11具备：将固定块21B在与嵌插孔21H的轴线L正交的正交面中的内外方向M上夹入的内侧板11b及外侧板11a；以及将这些内侧板11b及外侧板11a连结而保持为一体的连结板11c。内侧板11b与外侧板11a对置，是延伸设置有弹性片12的部位。连结板11c以堵塞固定块21B中的凹部21B3的开口的方式配置。

在托架1中，如图4(b)及图5(d)所示，外侧板11a在与轴线L平行的两侧具有向与轴线L交叉的方向(即，绕轴线L的周向中的相对于嵌插孔21H的内外方向与水平方向正交的正交方向N)突出的一对卡定臂11a1、11a1。另外，在各卡定臂11a1的根部分别形成有圆弧状的切口11a2。而且，内侧板11b具有向基部11的内侧切出的爪11b1。弹性片12具有：凸部12a，其与该弹性片12一体地形成；按压部12b，其通过将弹性片12的与基部11相反的一侧的一部分弯折而形成；以及支点部12c。

如图2、图5(a)及图5(b)所示，在构成固定块21B的线圈架21a中，在固定块21B的内侧(轴线L侧)形成有狭缝51，在固定块21B的外侧(与轴线L相反侧的侧部)形成有嵌入槽52。另外，在固定块21B的外侧形成有具有锥面53a的一对突起53、53，在该一对突起53、53之间形成有供托架1的外侧板11a嵌合的凹部54。而且，在固定块21B安装有托架1。另外，在线圈架21a中由嵌入槽52和一对突起53、53构成的纵长的孔部(在图5(a)中标注了虚线的部分)在托架安装后也作为孔残留。这样，线圈架21a具有孔部，从而起到在填充模制材料时气泡容易从孔脱出、在填充部分中模制材料容易流动这样的效果。

如图5所示，在将托架1安装于固定块21B时，将托架1的内侧板11b和爪11b1嵌入固定块21B的内侧的狭缝51。另外，在该安装时，将托架1的外侧板11a嵌入固定块21B的外侧的嵌入槽52。此时，外侧板11a和内侧板11b克服基部11的弹力而稍微打开，外侧板11a的卡定臂11a1、11a1在突起53、53的锥面53a、53a上滑动。然后，卡定臂11a1、11a1越过突起53、53，通过基部11的回弹力，使外侧板11a嵌合于凹部54内，并且使卡定臂11a1、11a1与突起53、53的卡合端53b、53b卡合。

这样，卡定臂11a1、11a1通过与突起53、53的卡合端53b、53b卡合而限制外侧板11a向轴线L方向的移动，抑制基部11从固定块21B分离。此外，在托架1的自然状态下，外侧板11a与连结板11c的内角α设定为α＜90°的关系(图4(c))。另外，固定块21B是具有凹部21B3且上表面21B1开口的四边形状的有底筒状体(图5(c))，固定块21B的上表面21B1与固定块21B的侧面(凹部54)之间为大致直角。由此，在托架1的安装状态下，通过该基部11的弹力，外侧板11a和内侧板11b以夹持固定块21B的方式发挥作用。另外，线圈架21a为树脂制，在托架1的安装状态下，内侧板11b的爪11b1以咬入固定块21B的内侧壁面(狭缝51的壁面)的方式安装。由此，防止托架1从固定块21B沿轴线L方向脱落，并且牢固地固定于固定块21B。这样，托架1具有外侧板11a的卡定臂11a1与固定块21B的突起53卡合的“固定构造”。

如上所述，托架1在安装于定子21的状态下，弹性片12在位于定子21的嵌插孔21H中的开口部21H1的周围的外侧的裙部21K内配置于面向开口部21H1的位置。另外，如图2所示，弹性片12的凸部12a向定子21的裙部21K的中心侧(轴线L侧)突出。并且，如图1所示，圆筒壳40在大径部40B的外周形成有多个(在该实施方式中为10处)呈与托架1的凸部12a卡合的形状的凹部40a。

在此，在本实施方式的情况下，基部11具有从连结板11c的相对于嵌插孔21H的内外方向M与水平方向正交的正交方向N的两端部分别朝向轴线L的下方弯折而形成的一对弯曲部11d、11e。一对弯曲部11d、11e在***到作为固定块21B的安装部而形成的凹部21B3的内部的状态下与该凹部21B3的正交方向N的面即内表面21B31卡合。即，一对弯曲部11d、11e限制基部11相对于固定块21B向正交方向N的移动。

一对弯曲部11d、11e优选由相对于连结板11c弯曲成直角的第一侧板以及第二侧板(即，平面)构成。在该情况下，如图5所示，在弯曲部11d、11e与固定块21B中的凹部21B3的内表面21B31之间分别形成有正交方向N的间隙。但是，也可以构成为不形成该正交方向N的间隙，而使弯曲部11d、11e与内表面21B31抵接。另外，以下，用与弯曲部11d相同的附图标记说明第一侧板，另外，用与弯曲部11e相同的附图标记说明第二侧板。

另外，在本实施方式中，除了专利文献1中的基部11向固定块21B的夹持部(相当于本实施方式中的内外方向M的内侧板11b以及外侧板11a)之外，还追加了正交方向N的卡合部(第一侧板11d以及第二侧板11e)。由此，在向内外方向M以及正交方向N受到力的情况下，并且对于从相对于正交方向N具有角度的方向受到的振动力等，也能够抑制内外方向M的偏移、正交方向N的偏移。因此，与专利文献1的结构相比，更难以作用将基部11的连结板11c向相对于轴线L的旋转方向扭转的力，从而难以偏移。

并且，在本实施方式中，在如图2所示的托架1与圆筒壳40的卡合状态下，在圆筒壳40的与托架1的凸部12a对置的部位形成40a，定子21在组装于阀装置的状态下卡合。由此，能够相对于圆筒壳40进行定子21的绕轴线L的定位，并且能够在防止了轴线L方向的脱落的状态下将定子21安装于圆筒壳40。

并且，弹性片12在使按压部12b与圆筒壳40的外周抵接的状态下，使支点部12c与裙部21K的内周抵接。由此，弹性片12通过该弹性片12自身的弹力，以支点部12c为支点按压圆筒壳40。由此，成为由弹性片12和开口部21H1的与弹性片12相反侧的对置内壁夹持圆筒壳40的状态。

如上所述，在本实施方式中，固定于固定块21B的托架1的基部11具备在与嵌插孔21H的轴线L正交的正交面中的内外方向M上夹入固定块21B的内侧板11b及外侧板11a。由此，内侧板11b及外侧板11a限制基部11相对于固定块21B向内外方向M的移动。另外，基部11具备将内侧板11b以及外侧板11a连结而保持为一体的连结板11c。并且，基部11构成为具有一对弯曲部11d、11e，它们分别从连结板11c的相对于嵌插孔21H的内外方向M与水平方向正交的正交方向N的两端部弯折而形成，并与固定块21B的凹部21B3的正交方向N的内表面21B31卡合。由此，一对弯曲部11d、11e限制基部11相对于固定块21B向正交方向N的移动。这样，托架1的基部11能够限制相对于固定块21B的正交面向水平方向上的所有方向的移动。这样，根据本发明的电动阀用定子21以及使用了该电动阀用定子的电动阀10，能够防止由配管的振动或者冲击引起的托架1相对于固定块的偏移、脱落，能够抑制振动音的产生。

此外，本发明的电动阀用定子21以及使用了该电动阀用定子的电动阀10并不局限于所述的实施方式。例如，如对与图5(c)的对应部分标注相同符号的图6所示，也可以构成为使第二侧板11e的弯曲角度小于90°，使第二侧板11e与连结板11c所成的角度θ大于90°。在该情况下，使第二侧板11e以具有向正交方向N的张力的状态与固定块21B中的凹部21B3的内表面21B31抵接。具体而言，在使第二侧板11e的前端侧具有由连结板11c与第二侧板11e的弹力、连结板11c与第一侧板11d的弹力产生的向正交方向N的张力的状态下与内表面21B31抵接。由此，在第一侧板11d与凹部21B3的内表面21B31之间也不形成间隙。因此，与在第一侧板11d及第二侧板11e与固定块21B中的凹部21B3的内表面21B31之间形成有间隙的情况相比，能够将第一侧板11d及第二侧板11e牢固地安装于固定块21B。即，能够强化托架1的基部11(第一侧板11d以及第二侧板11e)相对于固定块21B的移动的抑制。因此，也能够防止定子21受到振动、冲击等时的振动音的产生。

并且，如对与图5(c)的对应部分标注相同符号的图7所示，也可以构成为，将第二侧板11e的弯曲角度设为小于90°，将第二侧板11e与连结板11c所成的角度θ设为大于90°，进而将第二侧板11e设为在轴线L方向上的中央附近向固定块21B中的凹部21B3的内方侧折回而弯曲的形状。在该情况下，第二侧板11e在轴线L方向上的中央附近形成有缩颈部11e1，该缩颈部11e1与固定块21B中的凹部21B3的内表面21B31抵接。这样，通过使第二侧板11e的缩颈部11e1具有由连结板11c与第二侧板11e的弹力、连结板11c与第一侧板11d的弹力产生的向正交方向N的张力而与凹部21B3的内表面21B31抵接，从而在第一侧板11d与固定块21B之间也不形成间隙。因此，与在第一侧板11d及第二侧板11e与固定块21B之间形成有间隙的情况相比，能够将第一侧板11d及第二侧板11e更牢固地安装于固定块21B。即，能够进一步强化托架1的基部11(第一侧板11d以及第二侧板11e)相对于固定块21B的移动的抑制。因此，也能够防止定子21受到振动、冲击等时的振动音的产生。另外，在本变形例中说明的第一侧板11d以及第二侧板11e的结构与图6所示的前述的变形例中的第一侧板11d以及第二侧板11e的结构相比，具有向第二侧板11e折回而弯曲的缩颈部11e1，因此容易将托架1的基部11嵌入固定块21B，容易固定。

另外，如图4所示，在托架1中，在卡定臂11a1的根部形成有圆弧状的切口11a2。由此，能够使卡定臂11a1的水平的直线部相对于突起53、53的卡合端53b、53b可靠地抵接。

并且，在以上的实施方式的托架1中，如图4所示，在弹性片12的一部分形成有切除部分12A。在所述的实施方式中，通过在不与凸部12a缓冲的部分设置切除部分12A，能够调整弹性片12的弹力，因此能够维持定子21向阀主体30的保持固定强度，并且能够轻松地***，组装性提高。特别是，切除部分以跨越作为托架1的弯折部的支点部12c、弯折部12d的方式设置是有效的。另外，通过在作为弯折部的按压部12b的部分也设置开口而形成切除部分12A。并且，通过改变切除部分的宽度、高度、数量，能够自如地调整弹力。

另外，在向定子21***阀主体30时，托架1的弹性片12的弯折部12c、12d等会发生弹性变形，即使在***时因为托架1的基部11的连结板11c向相对于轴线L的旋转方向扭转的力而发生些许扭转，也能仅通过弯曲部11d、11e与固定块21B的凹部21B3的内表面21B31之间的正交方向N的间隙量的偏移实现固定。或者，在没有该间隙而弯曲部11d、11e与凹部21B3的内表面21B31抵接并卡合的情况下，也不会扭转，难以偏移。

此外，在所述的实施方式中，作为弯曲部的第一侧板11d的轴线L方向的长度比作为弯曲部的第二侧板11e的轴线L方向的长度短，但在其他实例中，第一侧板11d的轴线L方向的长度也可以是与第二侧板11e同等的长度。另外，两侧板(第一侧板11d以及第二侧板11e)的轴线L方向的长度能够适当地进行设计变更。

另外，定子21以及使用了该定子21的电动阀10不限于所述的实施方式的各图所示的尺寸，也能够应用于使用了比其小型的定子的小型的电动阀、使用了大型的定子的大型的电动阀等尺寸增大或者尺寸减小的情况。

接着，基于图8对本发明的制冷循环***进行说明。制冷循环***90例如用于家庭用空调等空调机。所述实施方式的电动阀10是设置在空调机的室外侧热交换器(冷凝器或蒸发器)91与室内侧热交换器(冷凝器或蒸发器)92之间的膨胀阀，与压缩机93、四通阀94一起构成热泵式制冷循环。室内侧热交换器92设置于室内(即室内机)，压缩机93、四通阀94、室外侧热交换器91以及电动阀10设置于室外(即室外机)而构成制冷制热装置。根据这样的制冷循环***90，与所述的实施方式中的电动阀10的效果同样地，能够防止由配管的振动或冲击引起的托架1相对于固定块21B的偏移、脱落，能够抑制振动音的产生。因此，能够更顺畅地使制冷循环***90运转。

特别是，在所述制冷循环***90的情况下，设置于室外机的电动阀10安装于压缩机93附近。因此，在该制冷循环***90中，容易引起由压缩机93的振动引起的配管的过度的振动或伴随于此的冲击所引起的托架1相对于固定块21B的偏移、脱落。但是，根据使用了本发明的电动阀10的制冷循环***90，能够防止由配管的振动或者冲击引起的托架1相对于固定块21B的偏移、脱落，因此能够更顺畅地使制冷循环***90运转。另外，由于托架1难以偏移，因此能够抑制振动音的产生，因此能够实现制冷循环***90的静音化。

另外，与上述不同，在电动阀10设置于室内机的情况下，电动阀10未安装于压缩机93附近，因此虽然没有压缩机93的振动原因引起的振动、冲击，但对于其他原因引起的振动、冲击，能够得到同样的有效效果。

以上，参照附图对本发明所涉及的实施方式进行了详述，但具体的结构并不限定于所述的实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内即使有设计的变更等也包含于本发明。

例如，如对与图5(a)的对应部分标注相同符号的图9所示，固定块21B也可以还具备限制基部11向内外方向M的移动的限制部21B32。即，也可以在固定块21B的凹部21B3中的凹部21B3的正交方向N的内表面21B31设置相对于一对弯曲部11d、11e的切口状的限制部21B32，通过该限制部21B32与一对弯曲部11d、11e卡合，来限制基部11向内外方向M的移动。由此，除了利用内侧板11b和外侧板11a限制基部11相对于固定块21B向内外方向M的移动之外，还利用设置于固定块21B的凹部21B3的限制部21B32限制托架1的基部11向内外方向M的移动。因此，能够可靠地限制基部11相对于固定块21B向内外方向M的移动。

另外，在所述的实施方式中，通过将作为向正交方向N的卡合部的第一侧板11d以及第二侧板11e设置在固定块21B的凹部21B3内，能够得到所述的效果，但除此之外还能够得到下述的效果。

例如，也可以考虑将第一侧板11d以及第二侧板11e夹在固定块21B的外侧而在正交方向N上固定的构造。在这样的构造的情况下，在定子21的组装后对铸塑树脂材料进行模制(铸塑)时，使定子21颠倒而使树脂流入。因此，存在积存于固定块21B的外侧的液体树脂与第一侧板11d以及第二侧板11e接触的情况，树脂从固定块21B的外侧顺着第一侧板11d以及第二侧板11e与固定块21B的间隙而因毛细管现象上升(吸起)，顺着固定块21B的上表面21B1进入嵌插孔21H内并固化，阀主体30的圆筒壳40有可能无法进入嵌插孔21H。另外，由于进入到嵌插孔21H内而硬化，弹性片12与线圈架固定，因此也有可能无法作为弹性片12发挥功能。但是，在所述的实施方式中，由于在固定块21B的内侧的凹部21B3内设置第一侧板11d以及第二侧板11e，因此第一侧板11d以及第二侧板11e不会与固定块21B的外侧的液体树脂积存部接触。由此，不会产生所述那样的不良情况。

再者，仅是将第一侧板11d及第二侧板11e以夹持于固定块21B的正交方向N的外侧的状态设置并固定的结构不会产生所述那样的不良情况。例如，在使定子21上下颠倒而对铸型树脂材料进行模制(铸型)时，如果是第一侧板11d和第二侧板11e中的任一方或双方设置于与铸型树脂材料积存部接触的位置的构造，则液体树脂因毛细管现象而从固定块21B与第一侧板11d以及第二侧板11e的间隙吸起，有可能产生所述那样的不良情况。

因此，如前述的实施方式那样，通过在与固定块21B的外侧隔离且无法供铸型件流入的槽(开放空间)即固定块21B的内侧的凹部21B3内设置第一侧板11d以及第二侧板11e，能够避免产生所述那样的不良情况。

在此，关于外侧板11a，设置于固定块21B的外侧，浸渍(接触)于液体注型树脂材料中，因此树脂通过毛细管现象从与固定块21B的间隙吸起，沿着连结板11c向嵌插孔21H的方向流动。然而，通过在连结板11c的中途设置作为槽(开放空间)的固定块21B的凹部21B3，将作为开放空间的凹部21B3的正交方向N的宽度设定得比从外侧板11a到连结板11c的正交方向N的宽度宽，因此外侧板11a与固定块21B的间隙在中途中断，成为开放空间。因此，由于毛细管现象而在间隙中流向嵌插孔21H内的树脂流落并积存在作为开放空间的凹部21B3内，因此不会流入到嵌插孔21H内。

另外，除了作为该开放空间的凹部21B3之外，在相对于正交方向N与水平方向正交的内外方向M上，从外侧板11a的吸起位置到嵌插孔21H的位置，距离比较长，因此难以流动。因此，在所述的实施方式中，在凹部21B3内设置有第一侧板11d以及第二侧板11e，并且设置有比连结板11c的正交方向N的宽度宽的凹部21B3，因此不会产生所述那样的不良情况，能够实现阀主体30的圆筒壳40向定子21的稳定的***。而且，不会因弹性片12与线圈架21a的固定而作为弹性片12无法发挥功能，即使作为托架1的弹性片12也能够可靠地发挥作用。

此外，在所述的实施方式中，由于在固定块21B的内侧的凹部21B3内设置第一侧板11d以及第二侧板11e，因此第一侧板11d以及第二侧板11e不会与固定块21B的外侧的液体树脂积存部接触，不会产生所述那样的不良情况。然而，第一侧板11d以及第二侧板11e即使不设置在固定块21B的内侧的凹部21B3内，只要设置在不与液体树脂积存部接触的位置，则设置在固定块的任何位置都能够得到所述的追加效果，另外，只要设置在不与液体树脂积存部接触的位置，则设置在线圈架的固定块以外的任何位置都能够得到所述的追加效果。

Claims (7)

1.一种电动阀用定子，安装于通过马达部的驱动而工作的阀装置，内置线圈，与所述阀装置侧的磁性转子一起构成所述马达部，

所述电动阀用定子的特征在于，

所述电动阀用定子在轴线方向形成供所述阀装置***的嵌插孔，并且在绕所述嵌插孔的轴线的开口部的外周且比所述线圈的所述轴线方向的端部靠外侧的位置形成有固定块，

所述电动阀用定子具备托架，该托架对***到所述嵌插孔中的所述阀装置进行固定，

所述托架具备：

弹性片，其与所述阀装置卡合；以及

基部，其固定于所述固定块，

所述基部具备：

内侧板及外侧板，所述内侧板及所述外侧板在与所述嵌插孔的轴线正交的正交面中的内外方向上夹持所述固定块；

连结板，其将所述内侧板和所述外侧板连结而保持为一体；以及

一对弯曲部，该一对弯曲部分别从所述连结板中的相对于所述嵌插孔的所述内外方向与水平方向正交的正交方向的两端部弯折而形成，并与形成于所述固定块的安装部卡合，

所述一对弯曲部限制所述基部相对于所述固定块向所述正交方向的移动。

2.根据权利要求1所述的电动阀用定子，其特征在于，

所述一对弯曲部由相对于所述连结板弯折成直角的第一侧板以及第二侧板构成。

3.根据权利要求1或2所述的电动阀用定子，其特征在于，

所述安装部设置在所述固定块的位于所述正交方向的面，

所述第一侧板及所述第二侧板与形成于所述固定块的所述面的所述安装部卡合。

4.根据权利要求3所述的电动阀用定子，其特征在于，

所述固定块的位于所述正交方向的面，是形成于所述固定块的与所述连结板对置的位置的凹部的所述正交方向的内表面，

所述第一侧板及所述第二侧板在***到所述固定块的所述凹部的内部的状态下与形成于所述正交方向的内表面的所述安装部卡合。

5.根据权利要求4所述的电动阀用定子，其特征在于，

所述固定块在所述凹部的内部还具备限制所述基部向所述内外方向移动的限制部。

6.一种电动阀，其特征在于，

在所述阀装置具备权利要求1～5中任一项所述的电动阀用定子。

7.一种制冷循环***，包括压缩机、冷凝器、膨胀阀以及蒸发器，其特征在于，

将权利要求6所述的电动阀用作所述膨胀阀。

Images