CN116160419A

CN116160419A - 一种横式双倾角样品操作架

Info

Publication number: CN116160419A
Application number: CN202310321471.1A
Authority: CN
Inventors: 杨楷
Original assignee: Hefei Jiabai Technology Co ltd
Current assignee: Hefei Jiabai Technology Co ltd
Priority date: 2023-03-29
Filing date: 2023-03-29
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2043-03-29
Also published as: CN116160419B

Abstract

本发明公开了一种横式双倾角样品操作架，包括底座，底座上端面的一侧固定有前侧套筒，前侧套筒的一侧固定有中间套筒，中间套筒的一侧转动设置有后侧转动套筒，后侧转动套筒的一侧固定有后侧连接套筒，底座上端面的另一侧转动设置有时规皮带轮组，时规皮带轮组与后侧连接套筒之间固定有多个连接棒，底座的上端面固定有配合时规皮带轮组使用的倾角马达，后侧连接套筒的一侧固定有中空主轴，中空主轴的一侧固定有L形安装座，L形安装座上转动设置有样本本体；本发明在使用的过程中，中空主轴带动L形安装座左右转动一定的倾角，并且样本本体在L形安装座上也是处于转动的状态，整个操作架的结构设计更为协调，从而方便对样本本体进行加工处理。

Description

一种横式双倾角样品操作架

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种横式双倾角样品操作架。

背景技术

根据专利文件CN105403541B公开的样品调整控制器，包括控制部、关节部、样品部及传动部，其中控制部的一端连接关节部的一端，关节部的另一端连接样品部，而传动部分别连接控制部、关节部和样品部，关节部是由至少一个波纹管构成，操作者能透过操控控制部的控制把手带动传动部的传动杆，使关节部被传动杆带动，进一步改变样品部的位置；本发明的样品调整装器是适合用于任何程度真空的环境。

该样品调整控制器在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该样品调整控制器在对样品进行固定完毕后，由于自身的结构设计，不方便对样品进行多维度的转动调整；并且该样品调整控制器在配合对样品本体进行加工作业时，其自身的管路所占空间较大，从而导致整个设备所占空间较大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题：

现有的样品调整控制器，不方便对样品进行多维度的转动调整；

现有的样品调整控制器上的冷却管路所占空间较大，从而导致整体结构较大；

而提出的一种横式双倾角样品操作架。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种横式双倾角样品操作架，包括底座，所述底座上端面的一侧固定有前侧套筒，前侧套筒的一侧固定有中间套筒，中间套筒的一侧转动设置有后侧转动套筒，后侧转动套筒的一侧固定有后侧连接套筒，底座上端面的另一侧转动设置有时规皮带轮组，时规皮带轮组与后侧连接套筒之间固定有多个连接棒，底座的上端面固定有配合时规皮带轮组使用的倾角马达，后侧连接套筒的一侧固定有中空主轴，中空主轴的一侧固定有L形安装座，L形安装座上转动设置有样本本体。

作为本发明的进一步技术方案，所述L形安装座的内顶部转动设置有无氧铜安装座，无氧铜安装座内设置有液氮桶，无氧铜安装座与液氮桶之间设置有磁流体，样本本体固定在无氧铜安装座的底部。

作为本发明的进一步技术方案，所述无氧铜安装座的外侧壁上固定套设有从动平齿轮，L形安装座的内顶部转动设置有从动转杆，从动转杆的外侧壁上固定套设有主动平齿轮，主动平齿轮与从动平齿轮啮合连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述中空主轴内转动设置有后侧轴棒和前侧轴棒，后侧轴棒和前侧轴棒之间连接设置有万向联轴器，前侧轴棒的外侧壁上固定套设有主动锥齿轮，从动转杆的外侧壁上固定套设有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述后侧连接套筒内转动设置有主动轴，主动轴与后侧轴棒固定连接，后侧连接套筒的一侧固定有多个连接杆，多个连接杆的末端固定有同一个自传马达，自传马达的驱动轴上固定套设有主动联轴器，主动联轴器与主动轴固定连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述自传马达的侧壁上固定有安装板，安装板上设置有自转定位传感器，倾角马达与时规皮带轮组之间设置有倾角定位传感器。

作为本发明的进一步技术方案，所述后侧连接套筒的侧壁上贯穿设置有底部进液管和底部出液管，底部进液管和底部出液管均贯穿前侧套筒，液氮桶的上端面连通设置有顶部进液管和顶部出液管，底部进液管与顶部进液管连通设置有连接管，底部出液管与顶部出液管也连通设置有连接管。

作为本发明的进一步技术方案，所述底座的上端面固定有气缸，气缸伸缩端的末端固定有连接架，连接架的一侧固定有移动杆，移动杆的末端固定有挡板。

本发明的有益效果：

1、将待加工的样本本体固定到无氧铜安装座的底部后，然后倾角马达带动时规皮带轮组左右转动，时规皮带轮组通过连接棒带动后侧连接套筒转动，后侧连接套筒带动中空主轴转动，中空主轴带动L形安装座转动，从而带动L形安装座上固定的样本本体左右转动一定的倾角，样本本体在L形安装座上也是处于转动的状态，整个操作架的结构设计更为协调，从而方便对样本本体进行加工处理；

2、在对样本本体的加工作业中，底部进液管与顶部进液管组成进液管路，底部出液管与顶部出液管组成出液管路，进液管路与出液管路一进一出循环冷却，配合液氮桶完成对样本本体的冷却降温，管路所占的空间较小，从而可以减小整个设备的所占空间；

3、气缸的伸缩端伸长时，将带动连接架向后移动，从而带动移动杆和挡板向后移动，从而使挡板不会遮蔽样本本体，当气缸的伸缩端缩短时，将带动连接架向前移动，从而推动移动杆和挡板向前移动，使挡板位于样本本体的正下方，对样本本体进行遮蔽，通过使挡板可以前后移动，对样本本体进行遮蔽作业，配合进行加工作业，结构简单，便于后期急性维护保养。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明的中空主轴的内部结构示意图；

图4为本发明的L形安装座的内部结构示意图；

图5为本发明的气缸与连接架的连接示意图。

图中：1、底座；2、前侧套筒；3、中间套筒；4、后侧转动套筒；5、后侧连接套筒；6、时规皮带轮组；7、连接棒；8、倾角马达；9、中空主轴；10、L形安装座；11、样本本体；12、无氧铜安装座；13、液氮桶；15、从动平齿轮；16、从动转杆；17、主动平齿轮；18、后侧轴棒；19、前侧轴棒；20、万向联轴器；21、主动锥齿轮；22、从动锥齿轮；23、主动轴；24、连接杆；25、自传马达；26、主动联轴器；27、安装板；28、自转定位传感器；29、倾角定位传感器；30、底部进液管；31、底部出液管；32、顶部进液管；33、顶部出液管；34、气缸；35、连接架；36、移动杆；37、挡板。

实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参照图1-图5，一种横式双倾角样品操作架，包括底座1，底座1上端面的一侧固定有前侧套筒2，前侧套筒2的一侧固定有中间套筒3，中间套筒3的一侧转动设置有后侧转动套筒4，后侧转动套筒4的一侧固定有后侧连接套筒5，底座1上端面的另一侧转动设置有时规皮带轮组6，时规皮带轮组6与后侧连接套筒5之间固定有多个连接棒7，底座1的上端面固定有配合时规皮带轮组6使用的倾角马达8，后侧连接套筒5的一侧固定有中空主轴9，中空主轴9的一侧固定有L形安装座10，L形安装座10上转动设置有样本本体11。

倾角马达8带动时规皮带轮组6左右转动，时规皮带轮组6通过连接棒7带动后侧连接套筒5转动，后侧连接套筒5带动中空主轴9转动，中空主轴9带动L形安装座10转动，从而带动L形安装座10上固定的样本本体11左右转动一定的倾角，样本本体11在L形安装座10上也是处于转动的状态，整个操作架的结构设计更为协调，从而方便对样本本体11进行加工处理。

L形安装座10的内顶部转动设置有无氧铜安装座12，无氧铜安装座12内设置有液氮桶13，无氧铜安装座12与液氮桶13之间设置有磁流体，样本本体11固定在无氧铜安装座12的底部。

液氮桶13与无氧铜安装座12之间添加磁流体用来做热传导，无氧铜安装座12内设置有加热灯和感温线用来控温，从而对样本本体11的温度进行控制，从而方便对样本本体11进行加工作业。

无氧铜安装座12的外侧壁上固定套设有从动平齿轮15，L形安装座10的内顶部转动设置有从动转杆16，从动转杆16的外侧壁上固定套设有主动平齿轮17，主动平齿轮17与从动平齿轮15啮合连接，中空主轴9内转动设置有后侧轴棒18和前侧轴棒19，后侧轴棒18和前侧轴棒19之间连接设置有万向联轴器20，前侧轴棒19的外侧壁上固定套设有主动锥齿轮21，从动转杆16的外侧壁上固定套设有从动锥齿轮22，从动锥齿轮22与主动锥齿轮21啮合连接。

当后侧轴棒18转动时，通过万向联轴器20带动前侧轴棒19，前侧轴棒19带动主动锥齿轮21转动，由于主动锥齿轮21与从动锥齿轮22是啮合连接的，当主动锥齿轮21转动时，将驱动从动锥齿轮22转动，从动锥齿轮22在转动时，将带动从动转杆16转动，从而带动主动平齿轮17转动，由于主动平齿轮17是和从动平齿轮15啮合连接的，当主动平齿轮17驱动从动平齿轮15转动后，从动平齿轮15将带动无氧铜安装座12一起转动，从而带动样本本体11旋转，配合对其进行加工作业。

后侧连接套筒5内转动设置有主动轴23，主动轴23与后侧轴棒18固定连接，后侧连接套筒5的一侧固定有多个连接杆24，多个连接杆24的末端固定有同一个自传马达25，自传马达25的驱动轴上固定套设有主动联轴器26，主动联轴器26与主动轴23固定连接。

当自传马达25转动时，将驱动主动联轴器26转动，从而带动主动轴23转动，从而驱动无氧铜安装座12和样本本体11转动，并且自传马达25在工作的过程中，也跟随后侧连接套筒5一起转动，从而使样本本体11可以实现多维度的转动。

自传马达25的侧壁上固定有安装板27，安装板27上设置有自转定位传感器28，倾角马达8与时规皮带轮组6之间设置有倾角定位传感器29，通过设置的自转定位传感器28和倾角定位传感器29，用于控制样本本体11的自转和倾角。

后侧连接套筒5的侧壁上贯穿设置有底部进液管30和底部出液管31，底部进液管30和底部出液管31均贯穿前侧套筒2，液氮桶13的上端面连通设置有顶部进液管32和顶部出液管33，底部进液管30与顶部进液管32连通设置有连接管，底部出液管31与顶部出液管33也连通设置有连接管。

底部进液管30与顶部进液管32组成进液管路，底部出液管31与顶部出液管33组成出液管路，进液管路与出液管路一进一出循环冷却，配合液氮桶13完成对样本本体11的冷却降温。

底座1的上端面固定有气缸34，气缸34伸缩端的末端固定有连接架35，连接架35的一侧固定有移动杆36，移动杆36的末端固定有挡板37，气缸34的伸缩端伸长时，将带动连接架35向后移动，从而带动移动杆36和挡板37向后移动，从而使挡板37不会遮蔽样本本体11，当气缸34的伸缩端缩短时，将带动连接架35向前移动，从而推动移动杆36和挡板37向前移动，使挡板37位于样本本体11的正下方，对样本本体11进行遮蔽，通过使挡板37可以前后移动，对样本本体11进行遮蔽作业，配合进行加工作业。

本发明在使用时，将待加工的样本本体11固定到无氧铜安装座12的底部，然后倾角马达8带动时规皮带轮组6左右转动，时规皮带轮组6通过连接棒7带动后侧连接套筒5转动，后侧连接套筒5带动中空主轴9转动，中空主轴9带动L形安装座10转动，从而带动L形安装座10上固定的样本本体11左右转动一定的倾角，样本本体11在L形安装座10上也是处于转动的状态，整个操作架的结构设计更为协调，从而方便对样本本体11进行加工处理。

在对样本本体11的加工作业中，底部进液管30与顶部进液管32组成进液管路，底部出液管31与顶部出液管33组成出液管路，进液管路与出液管路一进一出循环冷却，配合液氮桶13完成对样本本体11的冷却降温。

气缸34的伸缩端伸长时，将带动连接架35向后移动，从而带动移动杆36和挡板37向后移动，从而使挡板37不会遮蔽样本本体11，当气缸34的伸缩端缩短时，将带动连接架35向前移动，从而推动移动杆36和挡板37向前移动，使挡板37位于样本本体11的正下方，对样本本体11进行遮蔽，通过使挡板37可以前后移动，对样本本体11进行遮蔽作业，配合进行加工作业。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种横式双倾角样品操作架，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上端面的一侧固定有前侧套筒（2），前侧套筒（2）的一侧固定有中间套筒（3），中间套筒（3）的一侧转动设置有后侧转动套筒（4），后侧转动套筒（4）的一侧固定有后侧连接套筒（5），底座（1）上端面的另一侧转动设置有时规皮带轮组（6），时规皮带轮组（6）与后侧连接套筒（5）之间固定有多个连接棒（7），底座（1）的上端面固定有配合时规皮带轮组（6）使用的倾角马达（8），后侧连接套筒（5）的一侧固定有中空主轴（9），中空主轴（9）的一侧固定有L形安装座（10），L形安装座（10）上转动设置有样本本体（11）。

2.根据权利要求1所述的一种横式双倾角样品操作架，其特征在于，所述L形安装座（10）的内顶部转动设置有无氧铜安装座（12），无氧铜安装座（12）内设置有液氮桶（13），无氧铜安装座（12）与液氮桶（13）之间设置有磁流体，样本本体（11）固定在无氧铜安装座（12）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种横式双倾角样品操作架，其特征在于，所述无氧铜安装座（12）的外侧壁上固定套设有从动平齿轮（15），L形安装座（10）的内顶部转动设置有从动转杆（16），从动转杆（16）的外侧壁上固定套设有主动平齿轮（17），主动平齿轮（17）与从动平齿轮（15）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种横式双倾角样品操作架，其特征在于，所述中空主轴（9）内转动设置有后侧轴棒（18）和前侧轴棒（19），后侧轴棒（18）和前侧轴棒（19）之间连接设置有万向联轴器（20），前侧轴棒（19）的外侧壁上固定套设有主动锥齿轮（21），从动转杆（16）的外侧壁上固定套设有从动锥齿轮（22），从动锥齿轮（22）与主动锥齿轮（21）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种横式双倾角样品操作架，其特征在于，所述后侧连接套筒（5）内转动设置有主动轴（23），主动轴（23）与后侧轴棒（18）固定连接，后侧连接套筒（5）的一侧固定有多个连接杆（24），多个连接杆（24）的末端固定有同一个自传马达（25），自传马达（25）的驱动轴上固定套设有主动联轴器（26），主动联轴器（26）与主动轴（23）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种横式双倾角样品操作架，其特征在于，所述自传马达（25）的侧壁上固定有安装板（27），安装板（27）上设置有自转定位传感器（28），倾角马达（8）与时规皮带轮组（6）之间设置有倾角定位传感器（29）。

7.根据权利要求2所述的一种横式双倾角样品操作架，其特征在于，所述后侧连接套筒（5）的侧壁上贯穿设置有底部进液管（30）和底部出液管（31），底部进液管（30）和底部出液管（31）均贯穿前侧套筒（2），液氮桶（13）的上端面连通设置有顶部进液管（32）和顶部出液管（33），底部进液管（30）与顶部进液管（32）连通设置有连接管，底部出液管（31）与顶部出液管（33）也连通设置有连接管。

8.根据权利要求1所述的一种横式双倾角样品操作架，其特征在于，所述底座（1）的上端面固定有气缸（34），气缸（34）伸缩端的末端固定有连接架（35），连接架（35）的一侧固定有移动杆（36），移动杆（36）的末端固定有挡板（37）。