CN116146408B - 一种基于风力的持续泵送蓄能电站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于风力的持续泵送蓄能电站,包括站体,所述站体上方位置处安装有蓄能水池,所述站体顶部的右侧和左侧分别设置有蓄能风扇和传动风扇,所述蓄存腔的底部密封轴承安装有往复丝杆,所述导杆通过锥齿连接有传动杆,所述往复丝杆上螺纹套设有提升板,所述蓄存腔的中部位置横向固定有承接板,所述动力轴的一端轴承安装于蓄能箱的外侧壁上,所述切换盘的顶部设置有调节板,所述调节板上方的底部固定有封板,所述出水口位于转动轴上方的侧边位置,所述配重条的外端和调节板的底部均固定有磁板。该基于风力的持续泵送蓄能电站,利用风力进行输水,双风力自动切换,一个风扇直接驱动,一个风扇蓄能,实现持续输水操作。
Description
技术领域
本发明涉及蓄能电站技术领域,具体为一种基于风力的持续泵送蓄能电站。
背景技术
蓄能电站是将低处的水抽送至高处,而后在利用高处的水进行发电的大型水电站设备,传统技术中大都是利用电力负荷低谷时的电能抽水至上水库,在电力负荷高峰期再放水至下水库发电的水电站,在一些大型水库中,由于地势较高,利用风力作为泵送动力的方式也越来越普遍,在一定程度上节省了电能的消耗,但是现有的蓄能电站在使用时依然存在以下问题:
现有技术中,在通过风力进行泵送时,不方便利用风力进行蓄能和切换,虽然利用风力进行泵体的输送能够提供足够的动力,但在风停止时,缺乏动力来源,导致泵的输送能力终止,使得蓄能电站的整体使用受风的持续性因素影响较大,难以得到普及使用,影响使用效率。
针对上述问题,急需在原有蓄能电站的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于风力的持续泵送蓄能电站,以解决上述背景技术提出现有的蓄能电站,不方便利用风力进行蓄能和切换,影响持续输送效果的问题,本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于风力的持续泵送蓄能电站,包括站体,所述站体上方位置处安装有蓄能水池,且站体内安装有泵体,所述站体顶部的右侧和左侧分别设置有蓄能风扇和传动风扇,且蓄能风扇和传动风扇通过一级调速器安装在站体上;
还包括:
蓄能箱,所述蓄能箱通过横梁安装在站体内,且蓄能箱内部的左右两侧分别设置有蓄存腔和释放腔,而且蓄存腔和释放腔之间通过隔板相隔绝,所述蓄存腔上方通过管道与蓄能水池相连接,所述蓄存腔的底部密封轴承安装有往复丝杆,且往复丝杆的底部位于蓄存腔的下方,并且往复丝杆的底部通过链轮机构连接有导杆,而且导杆轴承安装于蓄存腔下方横梁的底部,所述导杆通过锥齿连接有传动杆,且传动杆横向贯穿安装于站体的侧壁上,并且传动杆的外端通过链轮机构与蓄能风扇一侧的一级调速器相连接,所述往复丝杆上螺纹套设有提升板,且提升板的底部边缘处固定有挡板,并且挡板与蓄存腔的侧壁相贴,而且蓄存腔与释放腔的底部之间开设有进水孔,所述蓄存腔的中部位置横向固定有承接板,且承接板位于提升板的上方,并且提升板和承接板的中部均贯通开设有进水槽,而且进水槽内通过第一弹簧连接有封堵块;
转动轴,所述转动轴轴承安装于释放腔的中部位置,且转动轴上等角度安装有叶片,并且转动轴的一端贯穿承接板位于蓄能箱的外侧,而且转动轴外端通过调速机构连接有动力轴,所述动力轴的一端轴承安装于蓄能箱的外侧壁上,且动力轴的另一端与泵体相连接;
二级调速器,所述二级调速器安装于站体的外侧,且二级调速器内设置有相互啮合的主动齿辊和从动齿辊,并且主动齿辊通过链轮机构与一级调速器相连接,而且从动齿辊的一端贯穿二级调速器和站体设置有两向切换机构,同时两向切换机构位于站体内;
切换盘,所述切换盘套设在从动齿辊上,且切换盘的外侧空腔内通过第三弹簧连接有配重条,所述切换盘的顶部设置有调节板,且调节板上方的内壁通过第二弹簧弹性活动安装在蓄能箱的顶部,所述调节板上方的底部固定有封板,且封板活动贯穿安装于蓄存腔与释放腔之间的隔板内,并且封板的底部设置有出水口,而且出水口开设于蓄存腔与释放腔之间,所述出水口位于转动轴上方的侧边位置,且出水口位于承接板的上方位置,所述配重条的外端和调节板的底部均固定有磁板,且调节板中部横向凸出位置在蓄能箱侧边贴合竖向滑动。
优选的,所述往复丝杆带动提升板在蓄存腔内贴合滑动,且提升板底部边缘处的挡板与进水孔的分布位置相对应,并且挡板的截面面积大于进水孔的截面面积。
优选的,所述封堵块端部侧边呈凸出结构通过第一弹簧在进水槽内竖直弹性滑动,且封堵块的底部截面呈等腰梯形结构与进水槽的底部凹凸配合,并且封堵块的顶部截面呈矩形结构与进水槽的顶部不接触,所述进水槽在封堵块和第一弹簧作用下向上单向进水。
优选的,所述配重条的端部侧边呈凸起结构通过第三弹簧在切换盘上限位弹性滑动,且配重条在切换盘上等角度分布,并且配重条上磁板和调节板底部磁板磁性相吸。
优选的,所述两向切换机构包括第一传导齿环、第一动力齿环、第二动力齿环、第二副传导齿轮、传导轴、第二主传导齿轮、第二传导齿环和棘轮组件,且第一传导齿环套设在从动齿辊的主轴上,并且第一传导齿环底部啮合有第一动力齿环,而且第一动力齿环通过棘轮组件套设在动力轴上,所述动力轴上套设有第二动力齿环,且第二动力齿环的顶部啮合有第二副传导齿轮,并且第二副传导齿轮套设在传导轴上,所述传导轴轴承安装于蓄能箱的外侧,且传导轴上通过棘轮组件套设有第二主传导齿轮,并且第二主传导齿轮的一侧通过套筒件轴承安装在蓄能箱的外侧,所述第二主传导齿轮的顶部啮合有第二传导齿环,且第二传导齿环套设在从动齿辊上。
优选的,所述第一动力齿环的侧边设置有环形凸起结构在蓄能箱底部横梁上嵌入式限位转动,且第一动力齿环内的棘轮组件与第二主传导齿轮内的棘轮组件朝向相反。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明,设置双向传动机构,传动风扇的转动,通过一级调速器和二级调速器内的主动齿辊带动从动齿辊转动,当从动齿辊顺时针转动时,通过第一传导齿环带动第一动力齿环逆时针转动,在棘轮组件的作用下,使得第一动力齿环带动动力轴转动,实现泵体的输送,而当传动风扇带动从动齿辊逆时针转动时,第二传导齿环带动第二主传导齿轮顺时针转动,在棘轮组件作用下,第二主传导齿轮带动传导轴和第二副传导齿轮顺时针转动,进而可以带动动力轴逆时针转动,此结构在通过风力实现泵送的基础上,无论风力带动传动风扇是正向还是逆向转动,均可以实现动力轴的逆向转动和泵送,充分利用风力;
2.本发明,设置蓄能机构,在有风时,蓄能风扇转动,通过一级调速器、传动杆和导杆带动往复丝杆转动,进而可以带动提升板上下活动,提升板配合封板的使用使得释放腔内的水不断进入蓄存腔,同时提升板和承接板上进水槽内封堵块的单向进水结构,当提升板在上下活动时,可以将水不断提升至承接板上方并进入蓄能水池内进行蓄存,便于后续没有风时,蓄能水池内的水得以从出水口再次流入释放腔内并推动叶片和转动轴转动,由转动轴带动动力轴转动,利用蓄存的水实现泵送;
3.本发明,设置双驱动切换机构,当有风时,传动风扇带动从动齿辊快速转动,此时切换盘上的配重条在离心力的作用下向外侧活动,使得配重条与调节板靠近,通过配重条上磁板对调节板底部磁板的吸力,使得调节板受力下移,进而使得封板下移对出水口进行封堵,此时在利用传动风扇的动力进行泵送时,可以利用蓄能风扇的动力进行蓄能,当没风时,蓄能风扇和传动风扇均无法转动,进而传动风扇无法带动从动齿辊转动,此时配重条失去离心力,在第三弹簧作用下被拉回,使得配重条远离调节板,磁板的磁力减弱,配重条在第二弹簧作用下上移,使得封板上移将出水口开启,此时被提升上去的水可以冲击叶片,利用水的动力带动动力轴的转动,实现动力切换;
4.综上所述,本发明,在有风时,一方面利用传动风扇实现泵送,另一方面利用蓄能风扇将蓄能箱内的水抬升进行蓄能,在没有风时,蓄存的水可以下落冲击叶片,此时利用水的动力实现泵送,进而在利用风力实现泵送时,可以在偶尔无风的情况下依然能够实现泵送,进一步的,无论风的方向变化导致扇叶的正反转动,均可以进行稳定的泵送和蓄能,同时在有风和无风时可以进行两个不同驱动力的自动切换,减少高处泵能耗的同时,实现水的稳定持续输送操作。
附图说明
图1为本发明正剖结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本发明两向切换机构正剖结构示意图;
图4为本发明第一动力齿环侧剖结构示意图;
图5为本发明第二主传导齿轮侧剖结构示意图;
图6为本发明切换盘侧剖结构示意图。
图中:1、站体;2、蓄能水池;3、泵体;4、蓄能风扇;5、传动风扇;6、一级调速器;7、蓄能箱;71、第二弹簧;72、调节板;73、封板;74、磁板;8、蓄存腔;9、释放腔;10、往复丝杆;11、导杆;12、传动杆;13、提升板;14、挡板;15、进水孔;16、承接板;17、进水槽;18、第一弹簧;19、封堵块;20、转动轴;21、叶片;22、出水口;23、动力轴;24、二级调速器;25、主动齿辊;26、从动齿辊;261、切换盘;262、第三弹簧;263、配重条;27、两向切换机构;271、第一传导齿环;272、第一动力齿环;273、第二动力齿环;274、第二副传导齿轮;275、传导轴;276、第二主传导齿轮;277、第二传导齿环;278、棘轮组件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种基于风力的持续泵送蓄能电站,包括站体1、蓄能水池2、泵体3、蓄能风扇4、传动风扇5、一级调速器6、蓄能箱7、第二弹簧71、调节板72、封板73、磁板74、蓄存腔8、释放腔9、往复丝杆10、导杆11、传动杆12、提升板13、挡板14、进水孔15、承接板16、进水槽17、第一弹簧18、封堵块19、转动轴20、叶片21、出水口22、动力轴23、二级调速器24、主动齿辊25、从动齿辊26、切换盘261、第三弹簧262、配重条263、两向切换机构27、第一传导齿环271、第一动力齿环272、第二动力齿环273、第二副传导齿轮274、传导轴275、第二主传导齿轮276、第二传导齿环277和棘轮组件278;
实施例1
请参阅图1-2,站体1上方位置处安装有蓄能水池2,且站体1内安装有泵体3,站体1顶部的右侧和左侧分别设置有蓄能风扇4和传动风扇5,且蓄能风扇4和传动风扇5通过一级调速器6安装在站体1上;蓄能箱7通过横梁安装在站体1内,且蓄能箱7内部的左右两侧分别设置有蓄存腔8和释放腔9,而且蓄存腔8和释放腔9之间通过隔板相隔绝,蓄存腔8的底部密封轴承安装有往复丝杆10,且往复丝杆10的底部位于蓄存腔8的下方,并且往复丝杆10的底部通过链轮机构连接有导杆11,而且导杆11轴承安装于蓄存腔8下方横梁的底部,蓄存腔8上方通过管道与蓄能水池2相连接,导杆11通过锥齿连接有传动杆12,且传动杆12横向贯穿安装于站体1的侧壁上,并且传动杆12的外端通过链轮机构与蓄能风扇4一侧的一级调速器6相连接,往复丝杆10上螺纹套设有提升板13,且提升板13的底部边缘处固定有挡板14,并且挡板14与蓄存腔8的侧壁相贴,而且蓄存腔8与释放腔9的底部之间开设有进水孔15,蓄存腔8的中部位置横向固定有承接板16,且承接板16位于提升板13的上方,并且提升板13和承接板16的中部均贯通开设有进水槽17,而且进水槽17内通过第一弹簧18连接有封堵块19;转动轴20,转动轴20轴承安装于释放腔9的中部位置,且转动轴20上等角度安装有叶片21,并且转动轴20的一端贯穿承接板16位于蓄能箱7的外侧,而且转动轴20外端通过调速机构连接有动力轴23,动力轴23的一端轴承安装于蓄能箱7的外侧壁上,且动力轴23的另一端与泵体3相连接;往复丝杆10带动提升板13在蓄存腔8内贴合滑动,且提升板13底部边缘处的挡板14与进水孔15的分布位置相对应,并且挡板14的截面面积大于进水孔15的截面面积,封堵块19端部侧边呈凸出结构通过第一弹簧18在进水槽17内竖直弹性滑动,且封堵块19的底部截面呈等腰梯形结构与进水槽17的底部凹凸配合,并且封堵块19的顶部截面呈矩形结构与进水槽17的顶部不接触,进水槽17在封堵块19和第一弹簧18作用下向上单向进水;蓄能风扇4的转动,带动提升板13上下活动,配合进水槽17和封堵块19将释放腔9内的水输送至承接板16上方,并通过管道输送至蓄能水池2内,当出水口22打开时,蓄能水池2内的水通过承接板16上方和出水口22冲击叶片21,可以通过转动轴20带动动力轴23转动,通过泵体3进行输水操作;
实施例2
请参阅图1和图3-5,站体1上方位置处安装有蓄能水池2,且站体1内安装有泵体3,站体1顶部的右侧和左侧分别设置有蓄能风扇4和传动风扇5,且蓄能风扇4和传动风扇5通过一级调速器6安装在站体1上,二级调速器24,二级调速器24安装于站体1的外侧,且二级调速器24内设置有相互啮合的主动齿辊25和从动齿辊26,并且主动齿辊25通过链轮机构与一级调速器6相连接,而且从动齿辊26的一端贯穿二级调速器24和站体1设置有两向切换机构27,同时两向切换机构27位于站体1内;两向切换机构27包括第一传导齿环271、第一动力齿环272、第二动力齿环273、第二副传导齿轮274、传导轴275、第二主传导齿轮276、第二传导齿环277和棘轮组件278,且第一传导齿环271套设在从动齿辊26的主轴上,并且第一传导齿环271底部啮合有第一动力齿环272,而且第一动力齿环272通过棘轮组件278套设在动力轴23上,动力轴23上套设有第二动力齿环273,且第二动力齿环273的顶部啮合有第二副传导齿轮274,并且第二副传导齿轮274套设在传导轴275上,传导轴275轴承安装于蓄能箱7的外侧,且传导轴275上通过棘轮组件278套设有第二主传导齿轮276,并且第二主传导齿轮276的一侧通过套筒件轴承安装在蓄能箱7的外侧,第二主传导齿轮276的顶部啮合有第二传导齿环277,且第二传导齿环277套设在从动齿辊26上,第一动力齿环272的侧边设置有环形凸起结构在蓄能箱7底部横梁上嵌入式限位转动,且第一动力齿环272内的棘轮组件278与第二主传导齿轮276内的棘轮组件278朝向相反;当传动风扇5转动时,通过一级调速器6带动二级调速器24内的从动齿辊26转动,配合两向切换机构27的使用,不管传动风扇5是正反转动,均可以带动动力轴23逆向转动,通过泵体3进行输送;
实施例3
请参阅图1、图3和图5,切换盘261,切换盘261套设在从动齿辊26上,且切换盘261的外侧空腔内通过第三弹簧262连接有配重条263,切换盘261的顶部设置有调节板72,且调节板72上方的内壁通过第二弹簧71弹性活动安装在蓄能箱7的顶部,调节板72上方的底部固定有封板73,且封板73活动贯穿安装于蓄存腔8与释放腔9之间的隔板内,并且封板73的底部设置有出水口22,而且出水口22开设于蓄存腔8与释放腔9之间,出水口22位于转动轴20上方的侧边位置,且出水口22位于承接板16的上方位置,配重条263的外端和调节板72的底部均固定有磁板74,且调节板72中部横向凸出位置在蓄能箱7侧边贴合竖向滑动,配重条263的端部侧边呈凸起结构通过第三弹簧262在切换盘261上限位弹性滑动,且配重条263在切换盘261上等角度分布,并且配重条263上磁板74和调节板72底部磁板74磁性相吸;有风时,传动风扇5带动从动齿辊26高速转动时,带动切换盘261高速转动,此时配重条263在离心作用下被甩出,通过磁板74对调节板72进行吸附,使得封板73对出水口22进行封堵,当无风时,从动齿辊26停止转动,配重条263复位,失去对调节板72的吸附力,调节板72在第二弹簧71作用下复位,使得出水口22开启,此时通过被抽送上来的水驱动动力轴23转动进行水的输送。
工作原理:在使用该基于风力的持续泵送蓄能电站时,如图1-5中,首先向蓄能箱7内释放腔9内倒入足量的水,在使用时,有风时,蓄能风扇4和传动风扇5转动,传动风扇5通过一级调速器6和二级调速器24带动从动齿辊26转动,当从动齿辊26顺时针转动时,从动齿辊26上的第一传导齿环271和第二传导齿环277跟随顺时针转动,第一传导齿环271与第一动力齿环272啮合,带动第一动力齿环272逆时针转动,第一动力齿环272通过内部棘轮组件278带动动力轴23逆时针转动,进而通过泵体3对低处的水进行输送,同时第二传导齿环277在顺时针转动时带动第二主传导齿轮276逆时针转动,而动力轴23逆时针转动时与第二副传导齿轮274啮合带动传导轴275顺时针转动,在棘轮组件278作用下,传导轴275的顺时针转动和第二主传导齿轮276的逆时针转动互不干扰,同样的,当从动齿辊26逆时针转动时,此时第二传导齿环277会带动第二主传导齿轮276顺时针转动,在棘轮组件278作用下可以带动传导轴275顺时针转动,进而使得第二副传导齿轮274与第二动力齿环273啮合时带动动力轴23逆时针转动,实现输水操作,同时从动齿辊26逆时针转动时,带动第一传导齿环271逆时针转动,此时会带动第一动力齿环272顺时针转动,此时在棘轮组件278作用下,第一动力齿环272的顺时针转动和动力轴23的逆时针转动互不干扰,进而通过上述机构可以实现无论传动风扇5受风力影响呈什么方向的转动,均可以带动动力轴23的逆时针转动,在一级调速器6和二级调速器24的调速作用下,使得传动风扇5的转动可以带动动力轴23的快速转动,实现输水操作;
当蓄能风扇4转动时,通过一级调速器6带动传动杆12转动,可以通过导杆11带动往复丝杆10转动,传动杆12上的锥齿直径大于导杆11的锥齿直径,方便进行调速,在提升板13与蓄存腔8内壁相贴的基础上,往复丝杆10可以带动提升板13与蓄存腔8内上下滑动,当提升板13上移时,挡板14与进水孔15分离,释放腔9内的水进入蓄存腔8内,当提升板13下移时,挡板14对进水孔15进行封闭,此时提升板13对蓄存腔8底部的水进行挤压,封堵块19受力上移,水通过进水槽17被挤压至提升板13上方位置,随着提升板13的再次上移,封堵块19在第一弹簧18作用下复位,使得提升板13将水挤压至承接板16下方位置,此时承接板16上进水槽17内的封堵块19被顶起,使得水被挤压至承接板16上方位置,并随着提升板13的下移,承接板16上进水槽17内的封堵块19复位,使得水滞留在承接板16上方,通过提升板13的上下往复活动,将水不断提升至承接板16上方并通过管道输送至蓄能水池2内进行蓄存;
当有风时,蓄能风扇4和传动风扇5转动,实现蓄能和传动,当风停时,蓄能风扇4和传动风扇5不再转动,传动风扇5不再带动从动齿辊26转动,此时切换盘261不再转动,配重条263失去离心力在第三弹簧262作用下复位,使得配重条263端部远离调节板72,此时配重条263上的磁板74与调节板72底部的磁板74磁性降低,在第二弹簧71作用下调节板72上移,带动封板73上移,此时出水口22打开,承接板16上的水进入释放腔9,并通过叶片21推动转动轴20逆时针转动,转动轴20通过链轮机构带动动力轴23逆时针转动,这里的链轮机构由链条和齿轮组成,是常规技术手段,转动轴20端部设置调速机构方便带动动力轴23快速转动,在无风时也能进行水的输送操作,在有风时,传动风扇5带动从动齿辊26转动,此时带动切换盘261快速转动,在离心力作用下,配重条263被甩出,使得配重条263外端靠近调节板72底部,通过配重条263外端和调节板72底部的磁板74,拉动调节板72下移,使得封板73对出水口22进行封堵,避免承接板16上流出,方便进行蓄水蓄能操作,多个配重条263快速转动,可以保持对调节板72的持续拉动力。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种基于风力的持续泵送蓄能电站,包括站体(1),所述站体(1)上方位置处安装有蓄能水池(2),且站体(1)内安装有泵体(3),所述站体(1)顶部的右侧设置有蓄能风扇(4),所述站体(1)顶部的左侧设置有传动风扇(5),且蓄能风扇(4)和传动风扇(5)通过一级调速器(6)安装在站体(1)上;其特征在于:还包括:
蓄能箱(7),所述蓄能箱(7)通过横梁安装在站体(1)内,所述蓄能箱(7)内部的左侧设置有蓄存腔(8),且所述蓄能箱(7)内部的右侧设置有释放腔(9),而且蓄存腔(8)和释放腔(9)之间通过隔板相隔绝,所述蓄存腔(8)上方通过管道与蓄能水池(2)相连接,所述蓄存腔(8)的底部密封轴承安装有往复丝杆(10),且往复丝杆(10)的底部位于蓄存腔(8)的下方,并且往复丝杆(10)的底部通过链轮机构连接有导杆(11),而且导杆(11)轴承安装于蓄存腔(8)下方横梁的底部,所述导杆(11)通过锥齿连接有传动杆(12),且传动杆(12)横向贯穿安装于站体(1)的侧壁上,并且传动杆(12)的外端通过链轮机构与蓄能风扇(4)一侧的一级调速器(6)相连接,所述往复丝杆(10)上螺纹套设有提升板(13),且提升板(13)的底部边缘处固定有挡板(14),并且挡板(14)与蓄存腔(8)的侧壁相贴,而且蓄存腔(8)与释放腔(9)的底部之间开设有进水孔(15),所述蓄存腔(8)的中部位置横向固定有承接板(16),且承接板(16)位于提升板(13)的上方,并且提升板(13)和承接板(16)的中部均贯通开设有进水槽(17),而且进水槽(17)内通过第一弹簧(18)连接有封堵块(19);
转动轴(20),所述转动轴(20)轴承安装于释放腔(9)的中部位置,且转动轴(20)上等角度安装有叶片(21),并且转动轴(20)的一端贯穿承接板(16)位于蓄能箱(7)的外侧,而且转动轴(20)外端通过调速机构连接有动力轴(23),所述动力轴(23)的一端轴承安装于蓄能箱(7)的外侧壁上,且动力轴(23)的另一端与泵体(3)相连接;
二级调速器(24),所述二级调速器(24)安装于站体(1)的外侧,且二级调速器(24)内设置有相互啮合的主动齿辊(25)和从动齿辊(26),并且主动齿辊(25)通过链轮机构与一级调速器(6)相连接,而且从动齿辊(26)的一端贯穿二级调速器(24)和站体(1)内侧,所述从动齿辊(26)的一端设置有两向切换机构(27),同时两向切换机构(27)位于站体(1)内;
切换盘(261),所述切换盘(261)套设在从动齿辊(26)上,且切换盘(261)的外侧空腔内通过第三弹簧(262)连接有配重条(263),所述切换盘(261)的顶部设置有调节板(72),且调节板(72)上方的内壁通过第二弹簧(71)弹性活动安装在蓄能箱(7)的顶部,所述调节板(72)上方的底部固定有封板(73),且封板(73)活动贯穿安装于蓄存腔(8)与释放腔(9)之间的隔板内,并且封板(73)的底部设置有出水口(22),而且出水口(22)开设于蓄存腔(8)与释放腔(9)之间,所述出水口(22)位于转动轴(20)上方的侧边位置,且出水口(22)位于承接板(16)的上方位置,所述配重条(263)的外端和调节板(72)的底部均固定有磁板(74),且调节板(72)中部横向凸出位置在蓄能箱(7)侧边贴合竖向滑动;
所述配重条(263)的端部侧边呈凸起结构通过第三弹簧(262)在切换盘(261)上限位弹性滑动,且配重条(263)在切换盘(261)上等角度分布,并且配重条(263)上磁板(74)和调节板(72)底部磁板(74)磁性相吸;
所述两向切换机构(27)包括第一传导齿环(271)、第一动力齿环(272)、第二动力齿环(273)、第二副传导齿轮(274)、传导轴(275)、第二主传导齿轮(276)、第二传导齿环(277)和棘轮组件(278),且第一传导齿环(271)套设在从动齿辊(26)的主轴上,并且第一传导齿环(271)底部啮合有第一动力齿环(272),而且第一动力齿环(272)通过棘轮组件(278)套设在动力轴(23)上,所述动力轴(23)上套设有第二动力齿环(273),且第二动力齿环(273)的顶部啮合有第二副传导齿轮(274),并且第二副传导齿轮(274)套设在传导轴(275)上,所述传导轴(275)轴承安装于蓄能箱(7)的外侧,且传导轴(275)上通过棘轮组件(278)套设有第二主传导齿轮(276),并且第二主传导齿轮(276)的一侧通过套筒件轴承安装在蓄能箱(7)的外侧,所述第二主传导齿轮(276)的顶部啮合有第二传导齿环(277),且第二传导齿环(277)套设在从动齿辊(26)上。
2.根据权利要求1所述的一种基于风力的持续泵送蓄能电站,其特征在于:所述往复丝杆(10)带动提升板(13)在蓄存腔(8)内贴合滑动,且提升板(13)底部边缘处的挡板(14)与进水孔(15)的分布位置相对应,并且挡板(14)的截面面积大于进水孔(15)的截面面积。
3.根据权利要求1所述的一种基于风力的持续泵送蓄能电站,其特征在于:所述封堵块(19)端部侧边呈凸出结构通过第一弹簧(18)在进水槽(17)内竖直弹性滑动,且封堵块(19)的底部截面呈等腰梯形结构与进水槽(17)的底部凹凸配合,并且封堵块(19)的顶部截面呈矩形结构与进水槽(17)的顶部不接触,所述进水槽(17)在封堵块(19)和第一弹簧(18)作用下向上单向进水。
4.根据权利要求1所述的一种基于风力的持续泵送蓄能电站,其特征在于:所述第一动力齿环(272)的侧边设置有环形凸起结构在蓄能箱(7)底部横梁上嵌入式限位转动,且第一动力齿环(272)内的棘轮组件(278)与第二主传导齿轮(276)内的棘轮组件(278)朝向相反。
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