CN1161428A - 微波炉 - Google Patents

Abstract

一种结构简单、能有效可靠地检测食品加热状况的装置，及有易于使用该装置的各种控制功能的微波炉。该微波炉备有收容被加热物的加热室；加热加热室内的被加热物的微波发生装置；向磁控管送冷却风的冷却风扇；将冷却风的一部分导向加热室内的吸气部；将加热室内的气体排到加热室外的排气部；与由加热室内的被加热物放出的气体接触设置的热敏电阻元件传感器；以及根据以热敏电阻元件传感器的电阻值为依据的信号交流分量，对微波发生装置进行供电·断电控制的控制装置。

Description

微波炉

本发明涉及带有检测和控制随着食品的加热而从食品中产生的气体的状态的热敏电阻元件传感器的微波炉。

迄今已采取了各种方法来检测微波炉内食品的加热状态，并控制微波炉。

检测食品的加热状态的最直接的且准确的方法是将测量温度用的温度探测器***食品，直接测量食品的温度。

可是，用温度探测器直接测量食品的温度的方法，要将温度探测器***食品，这种操作本身是很麻烦的，因为通常为了使食品的加热均匀，微波炉具有使食品皿旋转的结构，在这种微波炉中使用利用导线与微波炉本体连接的温度探测器实际上是不可能的，因此还未听说是否有在微波炉中使用温度探测器的实用例。

作为不接触食品而检测食品的表面温度的方法，有例如特开平7-91667号公报中公开的利用食品的表面辐射测量温度的辐射温度计。

可是用辐射温度计准确地测量食品的表面温度时存在各种限制，相信即使在家用微波炉中使用辐射温度计也不可能期待准确的测量。

限制之一是要求入射到辐射温度计中的辐射光应全部是从食品辐射的。这意味着必须正确地配置食品，以便使辐射温度计的入射视野全部被食品所占据，而将食品放入带盖的容器内并用微波炉加热食品则另作别论。

第2个限制是辐射率的问题。完全不反射光的黑体的辐射率为1，完全反射光的反射体的辐射率为0。另外，1减去辐射率所得之值称为反射率。

与食品的温度对应的辐射能乘以辐射率所得之值和与食品的周围(实际上是周围的炉壁)的温度对应的辐射能乘以反射率所得之值两者之和作为全部辐射能入射到辐射温度计上。辐射温度计根据入射的全部辐射能算出食品的温度，但已知在该计算中，食品的辐射率和周围的壁的温度必须是已知的。

可以说预先知道微波炉中的食品的辐射率(乃至反射率)和周围的壁面温度乃至温度的分布实际上是不可能的，因此不可能期待用辐射温度计准确地测量微波炉中的食品表面温度。

在特开昭52-11546号公报和特开昭60-218793号公报中也公开了通过测量微波炉的加热室的温度和排气温度，检测食品的加热状态并控制微波炉的方法。

可是在这种方法中，加热室内的温度和排气温度不是由食品的温度单值决定的，如果考虑到在很大程度上受到吸收微波而被加热的加热室壁面温度和进入加热室内的气体温度的影响，则不可能通过加热室内的温度和排气温度达到规定值或温度上升值达到规定值来判断食品的温度是否达到了规定值，这是清楚的。

例如在设计成当检测到排气温度达到70℃时食品的温度便达到100℃的微波炉中，如果当加热室达到70℃以上的温度时食品在加热室内加热，可以想像与食品的温度如何无关，在短时间内排气温度会达到70℃，这也是清楚的。

如上所述，加热室内的温度和排气温度的测量即使获得了检测食品的加热状态的间接信息，也不能获得足以直接控制微波炉的信息。

现在正在研究一种最适合于检测食品的加热状态的方法，即食品被加热到水的沸点后，食品内的水分沸腾，大量的水分被排放到食品外，致使加热室内的湿度上升并检测这一状态。

只要不是将食品放在象加压容器这样的气密性容器中加热，在保持食品的温度和湿度上升的相关性的条件下，检测湿度上升的方法可以说是一种好的方法。

作为测量湿度的传感器，已知有相对湿度传感器和绝对湿度传感器两种，对使用这些传感器的现有例说明如下。

例如特开昭53-77365号公报中公开的使用相对湿度传感器的微波炉如图69所示，通过利用电阻3对交流基准电源53的电压进行分压，检测相对湿度传感器52的电阻值的变化，控制微波炉。

相对湿度传感器52是一种含有离子化物质的金属氧化物的烧结体，其离子的传导率随着水分的吸收而变化，从而其电阻值发生变化。

因此，相对湿度传感器52为了不产生由电解作用引起的特性变化，必须加交流电压。另外，由于利用检测元件的晶界现象，所以为了确保检测精度和防止晶界堵塞，必须用加热器保温，定期地用加热器烧掉污垢等，在保养方面要做许多工作。

另外，例如特开昭59-115918号公报中公开的使用绝对湿度传感器的微波炉如图70所示，在由绝对湿度传感器54的2个热敏电阻R₁、R₂和2个电阻R₃、R₄构成的电桥B中，由直流电源2通过限流电阻R₅供给电流，由差动放大器55获得电桥B的输出，控制微波炉。

绝对湿度传感器55由2个分别封装在金属容器中的珠形热敏电阻连接起来构成，在其中的一个封装了热敏电阻R₁的金属容器上设有开孔，使热敏电阻R₁与外界空气接触，而在另一个封装了热敏电阻R₂的金属容器内封装了干燥的空气。

绝对湿度传感器55检测湿度的原理是利用含有水分的空气的导热率与所含水分的量成正比地增大这一事实。2个热敏电阻R₁、R₂由直流电源2通过限流电阻R₅供给电流，自行加热到200℃左右，分别具有由这时的温度决定的电阻值R₁、R₂。

构成电桥B的电阻R₃、R₄严格地设定成R₁·R₄＝R₂·R₃，保持平衡，以使电桥B的输出为零。现在使含有水分的空气进入一个封装了热敏电阻R₁的金属容器内，假设一个封装了热敏电阻R₁的金属容器内的导热率变大，由于另一个封装了热敏电阻R₂的金属容器内的导热率不变，所以仅一个热敏电阻R₁被冷却，电阻值增大。因此，电桥B的平衡被破坏，产生输出电压。

如上所述，由于利用封装在金属容器中的自行加热的热敏电阻通过金属容器放热冷却的程度随着金属容器内的导热率的变化而变化的物理现象，所以不需要象使用相对湿度传感器那样，为了不产生离子极化而使用交流基准电源，也不需要进行用加热器保温及定期地用加热器烧掉污垢等保养操作。

可是，由于由导热率的变化而产生的热敏电阻R₁的电阻变化极小，所以如已说明过的那样，必须极严格地调整电桥B的电阻的平衡，实际使用时必须自动地调整电桥B的电阻的平衡，或者不是利用绝对的输出电平而是利用相对的输出电平的增量，消除检测的电桥B的不平衡，必须在这方面花费时间。

在这种现有的使用相对湿度传感器的方式中，为了不产生由电解作用引起的特性变化，不得不使用结构复杂的交流基准电压源，而且为了防止晶界堵塞，必须用加热器保温，定期地用加热器烧掉污垢等，存在传感器的***电路结构复杂化的问题。

在使用绝对湿度传感器的方式中，虽然不产生上述问题，但必须将热敏电阻元件封装在金属容器内等的制造工序复杂化是不可避免的，另外，为了保持要求极严格的电桥电路的平衡，存在必须有严格的调整工序及使传感器的***电路结构复杂化的自动平衡调整结构的问题。

本发明就是为了解决上述问题而开发的，目的在于提供一种能用简单的结构检测食品的加热状态的装置，另一个目的在于提供一种能有效率地且可靠性高地检测食品的加热状态的装置，再一个目的在于提供一种具有容易使用该装置的各种控制功能的微波炉。

本发明的第1方面所述的微波炉备有：收容被加热物的加热室；加热加热室内的被加热物的微波发生装置；向微波发生装置送冷却风的冷却风扇；将冷却风的一部分导向加热室内的吸气部；将加热室内的气体排放到加热室外的排气部；与由加热室内的被加热物放出的气体接触设置的热敏电阻元件传感器；以及根据以热敏电阻元件传感器的电阻值为依据的信号的交流分量的大小，对上述微波发生装置进行供电和断电控制的控制装置。

本发明的第2方面所述的微波炉的控制装置备有：放大热敏电阻元件传感器检测到的信号的交流分量的交流放大器；设定检测预定的沸腾状态用的基准电压的电压设定装置；对交流放大器的输出电压和电压设定装置的基准电压进行比较，当交流放大器的输出电压比基准电压大时输出断电信号的比较装置；输出供电信号的起动开关；以及收到起动开关的供电信号后向上述微波发生装置供电、而在收到来自比较装置的断电信号后切断向上述微波发生装置供给的电力的驱动装置。

本发明的第3方面所述的热敏电阻元件传感器是带有玻璃被覆层的珠形热敏电阻元件，它是这样安装的，即，使玻璃被覆层的一端在加热室内或在从加热室通往外部的路径上与从被加热物放出气体接触，同时使包含被覆了玻璃被覆层的引出部的另一端暴露在上述加热室外的空气中。

本发明的第4方面所述的热敏电阻元件传感器配置在加热室内由微波发生装置产生的电场的场强变弱的角落附近。

本发明的第5方面所述的热敏电阻元件传感器配置在加热室内设置了微波发生装置的侧壁上。

本发明的第6方面所述的热敏电阻元件传感器配置在加热室内设置的将加热室内的气体吸引到加热室外的吸引部处，同时热敏电阻元件传感器和吸引部利用由上述冷却风扇产生的冷却风进行冷却。

本发明的第7方面所述的微波炉的控制装置的交流放大器具有比5Hz低的截止频率的低通特性。

本发明的第8方面所述的控制装置的交流放大器有积分器，该积分器具有比对应于重复周期短的波形的输入而输出大的平均输出、对应于单稳态重复周期长的波形的输入而输出小的平均输出的充电时间常数长的放电时间常数。

本发明的第9方面所述的微波炉的控制装置有设定规定的设定时间的时间设定装置，及计时装置，该计时装置通过起动开关开始测量由时间设定装置设定的设定时间，且将用来把基准电压设定成比被加热物处于沸腾状态下的交流放大器的最大输出电压大的电压的基准电压指令输出给电压设定装置，当超过设定时间时输出基准电压指令，用来将电压设定装置的基准电压从比被加热物处于沸腾状态下的交流放大器的最大输出电压大的电压变为规定的设定电压，电压设定装置根据来自计时装置的基准电压指令，将基准电压设定成比被加热物处于沸腾状态下时交流放大器的最大输出电压大的电压或规定的设定电压。

本发明的第10方面所述的微波炉的控制装置的驱动装置有：设定规定的设定时间的时间设定装置；设置在热敏电阻元件传感器和交流放大器之间、或交流放大器和比较装置之间、或比较装置和驱动装置之间，当收到断开信号时便断开、当收到接通信号时便接通的开关装置；以及通过起动开关开始测量由时间设定装置设定的设定时间，且将断开信号输出给开关装置，当超过设定时间时输出接通信号的计时装置。

本发明的第11方面所述的微波炉的控制装置的驱动装置有延迟装置，该延迟装置收到起动开关的供电信号后，延迟规定时间，然后向微波发生装置供电。

本发明的第12方面所述的微波炉的控制装置的驱动装置有延迟装置，该延迟装置从比较装置收到断电信号后，延迟规定时间，然后断开向冷却风扇供给的电力。

本发明的第13方面所述的微波炉的控制装置有时间设定装置和计时装置，上述时间设定装置从接收到起动开关的供电信号开始，测量至接收到来自比较装置的断电信号为止的，即至被加热物沸腾为止的时间，并设定将该测量时间乘以规定的倍率的延长时间，上述计时装置从接收到来自比较装置的断电信号时开始计数该延长时间，该延长时间的计数结束后，向驱动装置输出断电信号。

本发明的第14方面所述的微波炉还备有在加热室内收容保持被加热物的食品皿和与食品皿连接的测量上述被加热物的重量的重量传感器，控制装置有设定与重量传感器测量的重量对应的规定的加热时间的时间设定装置，及计时装置，该计时装置从接收到起动开关的供电信号开始，计数由时间设定装置设定的规定的加热时间，该加热时间的计数结束后，向驱动装置输出断电信号，驱动装置接收到来自比较装置的断电信号和来自计时装置的断电信号这两个信号中的任意一个信号后，切断向微波发生装置供给的电力。

本发明的第15方面所述的微波炉的控制装置备有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器，电压设定装置根据通过积分装置得到的直流分量的大小，设定规定的基准电压。

本发明的第16方面所述的微波炉的控制装置有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；设定检测规定的高温状态用的规定的高温基准电压的高温电压设定装置；以及对通过积分器得到的直流分量的大小和高温电压设定装置设定的高温基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比高温基准电压大时，输出起动禁止信号的高温比较装置，驱动装置收到起动开关的供电信号后，向微波发生装置供给电力，收到来自比较装置的断电信号后，切断向微波发生装置供给的电力，而在收到来自高温比较装置的起动禁止信号后，即使收到起动开关的供电信号，也禁止向微波发生装置供给电力，而在收到起动开关的供电信号后，即使收到来自高温比较装置的起动禁止信号，也继续向微波发生装置供给电力。

本发明的第17方面所述的微波炉的控制装置备有收到起动开关的供电信号和来自高温比较装置的起动禁止信号后，发出警报的通知装置。

本发明的第18方面所述的微波炉的控制装置有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；设定检测规定的高温状态用的规定的高温基准电压的高温电压设定装置；以及对通过积分器得到的直流分量的大小和高温电压设定装置设定的高温基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比高温基准电压大时，输出起动禁止信号的高温比较装置，电压设定装置收到来自高温比较装置的切换信号时，将基准电压从规定的设定电压切换到被加热物处于沸腾状态下时交流放大器的最大输出电压以上的电压。

本发明的第19方面所述的微波炉的控制装置有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；设定检测规定的高温状态用的规定的高温基准电压的高温电压设定装置；对通过积分器得到的直流分量的大小和高温电压设定装置设定的高温基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比高温基准电压大时，输出起动禁止信号的高温比较装置；以及设置在热敏电阻元件传感器和交流放大器之间、或交流放大器和上述比较装置之间、或比较装置和驱动装置之间，通常闭合，只有当收到切换信号时才断开的开关装置。

本发明的第20方面所述的微波炉的控制装置有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；至少设定一种规定的室温基准电压的室温电压设定装置；以及对通过积分器得到的直流分量的大小和室温电压设定装置设定的至少一种室温基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比室温基准电压大时，输出各切换信号的室温比较装置，时间设定装置在收到来自室温比较装置的各切换信号时，将加热时间从规定的设定时间切换到与加热室内的温度对应的以各种重量为根据的各规定的加热时间。

本发明的第21方面所述的微波炉还备有对加热室内的气体加热的加热器加热装置和控制加热器加热装置的加热器加热控制装置，加热器加热控制装置备有：根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；设定所希望的温度基准电压的温度设定装置；对通过积分器得到的直流分量的大小和温度设定装置设定的温度基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比温度基准电压小时，输出第2供电信号的温度比较装置；输出第1供电信号的恒温器起动开关；设定所希望的加热时间的时间设定装置；根据恒温器起动开关的第1供电信号开始测量由时间设定装置设定的加热时间，当超过加热时间时输出断电信号的计时装置；以及在从出现第1供电信号开始至出现计时装置的断电信号为止的期间，只有当收到温度比较装置的第2供电信号时才向加热器加热装置供给电力，当从计时装置收到断电信号后，切断供给加热器加热装置的电力的加热器驱动装置。

图1是本发明的实施例1的微波炉的结构图；

图2是该微波炉的纵断面图；

图3是该微波炉的热敏电阻元件传感器的斜视图；

图4是表示图3中的热敏电阻元件传感器的安装状态的断面图；

图5是该微波炉的另一热敏电阻元件传感器的斜视图；

图6是表示图5中的热敏电阻元件传感器的安装状态的断面图；

图7是热敏电阻元件传感器的输出信号的波形图及频率分析图；

图8是该微波炉的控制装置的具体的电路图；

图9是图8所示的控制装置中的交流放大器的输出信号的波形图及放大波形图；

图10是表示代替图8所示的控制装置中的交流放大器的第1变形的电路图；

图11是表示图10中的交流放大器的另一积分放大部的电路图；

图12是表示代替图8所示的控制装置中的交流放大器的第2变形的电路图；

图13是表示该微波炉的第1变形的纵断面图；

图14是表示该微波炉的第1变形的横断面图；

图15是表示该微波炉的第2变形的纵断面图；

图16是表示热敏电阻元件传感器的输出信号的输出峰值的曲线图；

图17是热敏电阻元件传感器温度与加热室温度对应的特性曲线图；

图18是将硅脂涂敷在热敏电阻元件传感器上时的频率分析图；

图19是将硅脂涂敷和不涂敷在热敏电阻元件传感器上时的交流放大器的输出频率分析图；

图20是图8中的交流放大器的频率特性曲线图；

图21是表示代替图8所示的控制装置中的交流放大器的第3变形的电路图；

图22是说明图21中的交流放大器的工作时间图；

图23是表示将图21中的交流放大器的微分器和积分器组合后的另一变形的电路图；

图24是本发明的实施例2的微波炉的结构图；

图25是该微波炉的控制装置的具体的电路图；

图26是说明图25中的控制装置的工作时间图；

图27是表示代替图25所示的控制装置中的计时装置的第1变形的电路图；

图28是表示代替图25所示的控制装置中的计时装置的第2变形的电路图；

图29是表示代替图25所示的控制装置中的计时装置的第3变形的电路图；

图30是表示代替图25所示的控制装置中的计时装置的第4变形的电路图；

图31是表示该微波炉的控制装置的第1变形的框图；

图32是表示该微波炉的控制装置的第2变形的框图；

图33是表示代替图25所示的控制装置中的驱动装置的第1变形的电路图；

图34是说明图33中的驱动装置的工作时间图；

图35是表示代替图25所示的控制装置中的驱动装置的第2变形的电路图；

图36是本发明的实施例3的微波炉的结构图；

图37是该微波炉的控制装置的具体的电路图；

图38是表示代替图37所示的控制装置中的时间设定装置的第1变形的电路图；

图39是表示代替图37所示的控制装置中的时间设定装置的第2变形的电路图；

图40是图39中的时间设定装置的输出特性曲线图；

图41是表示代替图37所示的控制装置中的计时装置的第1变形的电路图；

图42是表示代替图37所示的控制装置中的计时装置的第2变形的电路图；

图43是本发明的实施例4的微波炉的结构图；

图44是该微波炉的控制装置的具体的电路图；

图45是图44所示的控制装置中的时间设定装置的输出特性曲线图；

图46是说明图44中的控制装置的工作的加热时间的特性曲线图；

图47是表示代替图44所示的控制装置中的时间设定装置的第1变形的电路图；

图48是表示代替图44所示的控制装置中的时间设定装置的第2变形的电路图；

图49是说明图48中的时间设定装置的工作时间图；

图50是表示代替图44所示的控制装置中的计时装置的第1变形的电路图；

图51是表示代替图44所示的控制装置中的计时装置的第2变形的电路图；

图52是本发明的实施例5的微波炉的结构图；

图53是该微波炉的控制装置的具体的电路图；

图54是图53所示的控制装置中的电压设定装置的输出特性曲线图；

图55是本发明的实施例6的微波炉的结构图；

图56是该微波炉的控制装置的具体的电路图；

图57是本发明的实施例7的微波炉的结构图；

图58是该微波炉的控制装置的具体的电路图；

图59是说明该微波炉的控制装置工作的加热时间与温度特性曲线图；

图60是表示该微波炉的控制装置的第1变形的框图；

图61是表示该微波炉的控制装置的第2变形的框图；

图62是本发明的实施例8的微波炉的结构图；

图63是该微波炉的控制装置的具体的电路图；

图64是图63所示的控制装置中的时间设定装置的输出特性曲线图；

图65是说明图63所示的控制装置的工作的与食品重量对应的加热时间特性曲线图；

图66是本发明的实施例9的微波炉的结构图；

图67是该微波炉的第1控制装置的具体的电路图；

图68是该微波炉的第2控制装置的具体的电路图；

图69是现有的微波炉的框图；

图70是现有的另一微波炉的框图。

实施例1

图1是本发明的实施例1的微波炉的结构图。

图1中，用热敏电阻元件传感器1与温度对应的电阻值和电阻3对直流基准电源2的电压E进行分压，获得输出V_TH。热敏电阻元件传感器1的输出V_TH由控制装置9进行处理，控制装置9由将交流分量加以放大的交流放大器4、对交流放大器4的输出和由电压设定装置5预先设定的检测沸腾状态用的基准电压ΔV_T进行比较的比较装置6、起动开关7、以及通过起动开关7和比较装置6控制供电与断电的驱动装置8构成。

控制装置9控制磁控管即微波发生装置10及用风扇电机驱动的冷却风扇11，进行供电与断电。

食品14被放在加热室13内，用冷却风扇11冷却微波发生装置10后的冷却风的一部分通过吸气部15被导入加热室13内。用实线箭头16表示冷却风的一部分，用虚线箭头17表示从食品14放出的含有水分等的气体。冷却风16和从食品14放出的含有水分等的气体17通过排气部18从加热室13排放到外部。热敏电阻元件传感器1被安装在排气部18，与从食品14放出的含有水分等的气体17接触。

图2是本发明的微波炉的纵断面图。微波发生装置10的电磁波功率为500W，微波通过设在加热室13的侧部的波导部19供给到加热室13，用电机21旋转驱动食品皿20。

其次说明图1中的本发明的实施例1的微波炉的工作情况。

安压起动开关7后，供电信号被输入驱动装置8，驱动装置8驱动微波发生装置10和冷却风扇11。在此状态下，微波炉的控制装置9的交流放大器4根据热敏电阻元件传感器1的电阻值放大信号V_TH的交流分量，比较装置6对交流放大器4的输出电压和电压设定装置5的基准电压ΔV_T进行比较，当交流放大器4的输出电压比检测沸腾状态用的基准电压ΔV_T大时，将断电信号输出给驱动装置8，驱动装置8从比较装置6收到断电信号后，切断向微波发生装置10及冷却风扇11供给的电力。这样，控制装置9伴随加热室13内的被加热物即食品的加热进程，对微波发生装置10等进行供电·断电控制。从而能实现结构极其简单的带有加热状态检测功能的微波炉。

图3是本发明的热敏电阻元件传感器的斜视图。图4是表示图3中的热敏电阻元件传感器的安装状态的断面图。热敏电阻元件传感器1是由被夹在2条引线22、22之间的热敏电阻元件23经玻璃被覆部24模制而成的，2条引线22、22被固定在玻璃被覆部24上，并穿过绝缘部25引出。绝缘部25穿过基板26配置，绝缘部25的端部用粘接剂27固定在基板26上。这样构成的热敏电阻元件传感器1利用基板26上的通孔28、28穿过排气部18的壁29，用螺钉30、30安装在壁29上。

因此，热敏电阻元件传感器1是这样设置的，也就是使将热敏电阻元件23模制而成的玻璃被覆部24与作为排放的气流从加热室13经过排气部18排放的含有从食品放出的水分的气体17相接触，引线22、22与加热室13的外部空气接触，所以热敏电阻元件传感器1能耐受高温而又潮湿的恶劣影响，能灵敏地检测由含有从食品放出的水分的气体17引起的温度的变化，同时由于引线22、22不与加热室13内的高温且含有大量水分的气体接触，所以不会由于潮湿而降低引线22、22之间的绝缘性能，能获得可靠性高的传感器。

由于引线22、22与加热室13外部的空气接触而被冷却，所以即使排放的气流的温度高，也能防止输出下降。

图5、图6是本发明的微波炉的另一热敏电阻元件传感器的斜视图和表示安装状态的断面图。热敏电阻元件传感器1的绝缘部25穿过并配置在设于基板26上的突出部31上，在突出部31内用粘接剂27将绝缘部25的端部固定在基板26上，突出部31穿过并安装在排气部18的壁29上。

因此，绝缘部25被牢固地固定在基板26上，同时由于不直接与排气部18的壁29接触，所以安装时施加的应力不会使绝缘部25破损，由于突出于基板26的高度变得更高，所以能将对热敏电阻元件23进行模制的玻璃被覆部24配置在排放气流的中心。

图7是热敏电阻元件传感器的输出信号的波形图及频率分析图。示出了输出信号和噪声的数据例，图7(a)示出了加热室13内的水沸腾前的信号波形例，图7(b)示出了水沸腾时的信号波形例。图7(c)示出了对这些波形进行光谱分析的结果例，图7(c)中的(1)是加热室13内的水沸腾了的情况，(2)是沸腾前的情况，(3)是开始加热后的情况。可知通过使含有水分的热风与热敏电阻元件传感器1接触，能在10Hz以下的频带范围内输出较大的信号。(1)和(2)相差约15dB V²(约30倍)，信号电平达数mV的电压。与作为噪声电平的(3)达到约40dB V²(约1万倍)，所以不会受微波炉内的电磁噪声等噪声电平的影响，能控制微波炉。

利用本发明的热敏电阻元件传感器1检测水沸腾的机理是：由于沸腾而排放到加热室13内的大量的水蒸汽与加热室13内的空气混合，使加热室13内的空气变热，同时其本身冷凝，呈所谓蒸汽状态，加热室13内的空气的温度和热量的分布变得不均匀，热敏电阻元件传感器1与含有温度和热量分布不均匀的水蒸汽的空气接触，温度按时间序列变化，实际上作为温度传感器的热敏电阻元件传感器1的电阻值呈时序性变化，输出V_TH也按时间序列变化。

如上所述，根据检测机理得出的结论之一是：如果将热敏电阻元件传感器1的温度及热敏电阻元件传感器1周围的温度保持在低温状态，促使水蒸汽冷凝，与热敏电阻元件传感器1接触的空气的温度和热量分布变得更不均匀，同时传给热敏电阻元件传感器1的热量增大，从而温度的变化增大，能灵敏地检测水的沸腾。后文将说明服从该结论的另一实施例。

如上所述，在本发明的实施例1中，以与从加热室13内的食品放出的气体17接触设置的热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量被输入到伴随微波炉的加热室13内的被加热物即食品的加热进程而对微波发生装置10进行供电·断电控制的控制装置9中，因此不需要象使用相对温度传感器那样，为了避免电解作用而使用结构复杂的交流基准电压源，以及为了防止晶界堵塞而必须用加热器保温、定期地用加热器烧掉污垢等在保养方面要进行许多复杂的工作。

另外，也不需要象使用绝对湿度传感器那样，要将热敏电阻元件封装在制造工序复杂的金属容器内，要进行要求极严格的检测用桥式电路的平衡调整工序，或者要有电路结构复杂的自动平衡调整电路。

图8是本发明的实施例1的微波炉控制装置的具体电路图，由继电器、晶体管、运算放大器A₁～A₃、菲利普双稳态多谐振荡电路、二极管、电阻及电容等组合而成。交流放大器4通过将微分器401和由运算放大器A₁等构成的积分放大部402相组合，具有中心频率约3.2Hz和带宽约3.2Hz的频率特性。即交流放大器4具有比5Hz低的截止频率的低通特性。另外，通过有整流元件的403a的微分器403，与由运算放大器A₂构成的正相放大部404连接，能获得比电路的接地电位高的正输出。当交流放大器4的输出比由电压设定装置5预先设定的基准电压ΔV_T大时，运算放大器A₃的比较装置6将运算放大器A₃的输出状态反相。驱动装置8这样进行驱动控制，即将内含按压过起动开关7这一信息的锁存装置即菲利普双稳态多谐振荡电路801置位并锁存，当比较装置6的输出状态反相后，将菲利普双稳态多谐振荡电路801复位，只有在菲利普双稳态多谐振荡电路801处于置位状态时，才通过晶体管802驱动继电器803的触点，由商业电源32向微波发生装置10及冷却风扇11供电。

图9是图8所示的控制装置中的交流放大器的输出信号的波形图及放大波形图，图9(a)是加热400cc水时的波形，图9(b)是将(a)中的波形按时间放大后的波形。

图10是表示代替图8所示的控制装置中的交流放大器的第1变形的电路图，示出了由直流基准电源2向单电源运算放大器A₁、A₂供电，用单电源运算放大器A₁、A₂构成交流放大器4的电路例。如果采用该实施例，即使连接积分放大部402和正相放大部404的微分器403不使用整流元件，将比接地电位低的负电位作为正相输入被输入给积分放大部402和正相放大部404的单电源运算放大器A₁、A₂时，各个单电源运算放大器A₁、A₂以接地电位输出而饱合，所以交流放大器4的输出能经常获得比接地电位高的正向输出，不用由二极管构成的整流元件的403a，也能获得与图8所示的交流放大器4同样的特性。

图11是表示图10中的交流放大器的另一积分放大部402的电路图，是用积分器402a和正相放大器402b的组合构成的电路例，能获得与图10所示的积分放大部完全相同的特性。

图12是表示代替图8所示的控制装置中的交流放大器的第2变形的电路图，是利用由直流基准电源2供电的单电源运算放大器A₁、A₂，构成由单电源运算放大器A₁等构成的有源旁路滤波部411和由单电源运算放大器A₂等构成的有源低通滤波部413，用微分器412将两者连接起来，构成具有带通频率特性的交流放大器4的例子，该交流放大器4的截止特性为-6dB/OCT(频率变化1倍时，输出变为0.5倍)，变得比图8、图10及图11中的实施例的交流放大器4的截止特性-3dB/OCT(频率变化1倍时，输出变为0.7倍)尖锐，所以具有将商业频率的感应除去的效果。

图13、图14是表示本发明的微波炉的第1变形的纵断面图和横断面图。图中，热敏电阻元件传感器1设置在加热室13的角落附近，从外侧穿过与加热室13的壁面外部连接设置的呈杯状的传感器支架33，传感器支架33内侧的空气和加热室13内的空气可通过在加热室13的壁面上开的通孔34自由地流通。

从食品14放出的含有水分等的气体17与从吸气部15被导入加热室13内的冷却风16一起，从设在与吸气部15大致在同一水平方向的对角处的排气部18被排放到加热室13外部，但从食品14放出的气体的一部分35随着呈涡旋状的支流而接近传感器支架33附近，并通过通气孔34后与热敏电阻元件传感器1接触。

在图13及图14所示的加热室13的角落附近，由于由微波发生装置10通过波导部19发射到加热室13内的微波的电场强度低，所以加热室13的壁面及附近的空气难以被微波加热，另外，不与伴随食品14的加热致使温度达到最高的空气即排放的气流直接接触，所以热敏电阻元件传感器1及热敏电阻元件传感器1附近的空气能保持低温状态。从而能更准确地检测食品的沸腾。

如图13及图14所示，如果将热敏电阻元件传感器1配置在设有微波发生装置10的加热室13的同一侧壁上，则从波导部19发射到加热室13内的微波难以到达热敏电阻元件传感器1的安装部位附近，热敏电阻元件传感器1及其附近的空气能保持更低的温度，同时可以期待能容易地利用冷却微波发生装置10用的冷却风扇11产生的冷却风使热敏电阻元件传感器1及传感器支架33冷却等的效果。

图15是表示本发明的微波炉的第2变形的纵断面图。热敏电阻元件传感器1穿过并配置在吸引部36的靠近冷却风扇11的壁上，该吸引部36利用冷却风扇11的吸引力吸引加热室13内的气体。从食品14放出的含有水分等的气体的一部分通过吸引部36被吸引后成为冷却风16的一部分，所以热敏电阻元件传感器1能与从食品14放出的含有水分等的气体17接触。

吸引部36的端部及其附近配置在靠近冷却风扇11的位置，所以吸引部36的壁面及配置在靠近冷却风扇11的吸引部36的壁面上的热敏电阻元件传感器1通过冷却风扇11的吸气或送气而被冷却，能保持低温。因此热敏电阻元件传感器1及其周围的空气温度上升得极少，能更准确地检测食品的沸腾。

图16、图17分别表示依次更换100cc的水并反复使其沸腾时的热敏电组元件传感器的输出信号的最大输出峰值(相对值)和由热敏电组元件传感器的输出V_TH求得的温度分别与加热室内的空气温度对应的特性的数据例，图16、图17中的(1)表示将热敏电阻元件传感器1配置在排气部18时的情况，(2)表示配置在加热室13的角落处的情况，(3)表示配置在吸引部36时的情况。明显地表示出当热敏电阻元件传感器1的温度上升得少时，输出峰值不易下降，特别是在(3)的配置在吸引部36的情况下，即使热敏电阻元件传感器1的温度上升，峰值也不下降，明显地表现出随着从食品14放出的含有水分等的气体被冷却，致使水蒸汽被冷凝的现象，可以认为由于热敏电阻元件传感器1的温度上升，温度和热量的分布不均匀程度超过了传给热敏电阻元件传感器1的热量的下降程度。如上所述，为了使热敏电阻元件传感器1及热敏电阻元件传感器1的周围保持低温，如果将热敏电阻元件传感器1配置在加热室13内难以被微波发生装置10加热的位置，就能防止热敏电阻元件传感器1的交流输出伴随加热室13的温度上升而下降，另外，如果将热敏电阻元件传感器1及其周围冷却，则能获得极大的效果，这是清楚的。

在加热食品的微波炉中，从被加热的食品放出以油为主的各种物质，可以预料这些物质附着在热敏电阻元件传感器1上，会使热敏电阻元件传感器1的输出变化，因此在热敏电阻元件传感器1的玻璃被覆部24上涂敷与玻璃被覆部24大致相同体积的硅脂，对热敏电阻元件传感器1的输出进行光谱分析获得的频率分析图示于图18。在图18中，(1)是加热室13内的水沸腾了的情况，(2)是沸腾前的情况，(3)是开始加热后的情况。将图18中的结果与热敏电阻元件传感器1处于初始状态的图7(c)中的结果相比较，在5Hz以下时输出相似，但频率在5Hz以上时，图18中的输出值变小。

其次，将水沸腾时热敏电阻元件传感器1的输出的截止频率如图8所示的约5Hz、用具有5Hz以下的低通特性的交流放大器4放大进行光谱分析的结果示于图19。图中，(1)是使用初始状态的热敏电阻元件传感器1的情况，(2)是在热敏电阻元件传感器1的玻璃被覆部24上涂敷了硅脂的情况。由图可知，由于使用具有5Hz以下的低通特性的交流放大器4，所以热敏电阻元件传感器1的初始状态和涂敷硅脂时能获得几乎无差别的输出。

图20表示上述测量中使用的图8中的交流放大器4的频率特性，由于用功率表示输出电平，所以输出值下降1.5dB V²的点(输出值变为0.7倍的点)表示截止频率。

具有这样的特性的交流放大器4当然具有能有效地消除普通商业频率以上频带范围内的电磁噪声的能力。

可是，热敏电阻元件传感器1的输出V_TH是经过交流放大器4放大后用比较装置6将其与基准电位ΔV_T进行比较的，所以即使对噪声这样的偶然性的输出也能应答。为了处理这样的偶然性的输出，已知的方法是通过具有足够长的时间常数的积分器输入到比较装置6中。可是，如果使用具有足够长的时间常数的积分器，由于水的沸腾，即使热敏电阻元件传感器1的输出增大，至比较装置6作出应答会产生很大的滞后。

为了解决这个问题，在将具有图8所示的控制装置中的整流元件403a的微分器403配置在积分放大器402和正相放大器404之间的交流放大器4中，与有整流元件403a的微分器403相连接设有将充电电阻R₁和放电电阻R₂分开设置的积分器405，这样构成的交流放大器4的例示于图21。

即，图21是表示代替图8所示的控制装置中的交流放大器的第3变形的电路图。图21中的积分器405的放电电阻R₂选择得比充电电阻R₁充分地大，且充电电阻R₁对应于以短的重复周期输入的波形，输出大的平均输出，而对应于单稳态重复周期长的波形的输入，能获得小的平均输出。图22是说明图21中的交流放大器的工作时间图，图22(a)是现有的交流放大器4的输出波形例，(b)是现有的使用充放电时间常数相等的积分器时交流放大器4的输出波形例，(c)是使用本发明的积分器405时交流放大器4的输出波形例。由图可知，如果使用具有放电时间常数比充电时间常数长的积分器405的交流放大器4，则能不伴有大的时间滞后，且能将噪声等单稳态信号吸收出去，同时能明确地抽出水沸腾时产生的具有较短的重复周期的信号，比较装置6也不会产生振荡。

图23是表示将图21中的交流放大器4的微分器403和积分器405组合后的另一变形的电路图，具体地说，是使图21中的微分器403的微分电阻R₁和积分器405的充电电阻R₁通用的电路结构例。

图23中的电路是一种将用电容器C₁微分后的信号的正向分量存储积分到电容器C₂中的被称为电荷抽运电路406的电路。该电路的工作情况与图21中的微分器403和积分器405的组合完全等效，所以如果使用具有电荷抽运电路406的交流放大器4，则能不伴有大的时间滞后，且能将噪声等单稳态信号吸收出去，同时能明确地抽出水沸腾时产生的具有较短的重复周期的信号，比较装置6也不会产生振荡。

实施例2

图24是本发明的实施例2的微波炉的结构图。图中，用热敏电阻元件传感器1的电阻值和电阻3对直流基准电源2的电压E进行分压后的电压V_TH由控制装置9进行处理，控制装置9由将交流分量加以放大的交流放大器4、对交流放大器4的输出和由电压设定装置5预先设定的基准电压ΔV_T进行比较的比较装置6、起动开关7、通过比较装置6和起动开关7控制供电与断电的驱动装置8、以及通过起动开关7开始测量由时间设定装置39预定的设定时间T_B，当超过设定时间T_B时，变更电压设定装置5的基准电压ΔV_T的计时装置40构成。

控制装置9控制对微波发生装置10及冷却风扇11进行的供电和断电。

其次，说明图24中的本发明的实施例2的微波炉的工作情况。

微波炉起动时，在由计时装置40规定的设定时间内，电压设定装置5的基准电压被设定在食品处于沸腾状态时交流放大器4的最大输出值以上的电压值，经过规定的设定时间后，设定检测食品的沸腾状态的规定值。

因此，即使加热室13内为高温，但在设定时间内比较装置6不将断电信号输出给驱动装置8，所以按下起动开关7后检测由冷却风扇11的动作引起的温度的急剧变化，不会造成误停止，食品沸腾而放出含有水分的气体后才停止控制，能获得操作性好的微波炉。

图25是本发明的实施例2的控制装置的具体的电路图。由继电器和晶体管Tr₁～Tr₃、单电源运算放大器A₁～A₄、菲利普双稳态多谐振荡电路及电阻、电容等组合而成。交流放大器4由使用由直流基准电源2供电的单电源运算放大器A₁、A₂的微分器401和积分放大部402组合构成，具有中心频率约3.2Hz和带宽约3.2Hz的频率特性、以及只输出相对于接地电位为正波形的整流特性。

当交流放大器4的输出比由电压设定装置5设定的基准电压ΔV_T大时，单电源运算放大器A₃即比较装置6将单电源运算放大器A₃的输出状态反相。驱动装置8这样进行驱动控制，即将内含按压过起动开关7这一信息的锁存装置即菲利普双稳态多谐振荡电路801置位并锁存，当比较装置6的输出状态反相后，将菲利普双稳态多谐振荡电路801复位，只有在菲利普双稳态多谐振荡电路801处于置位状态时，才通过晶体管802驱动继电器803的触点，由商业电源32向微波发生装置10及冷却风扇11供电。

计时装置40由晶体管40a和单电源运算放大器A₄等构成，按下起动开关7后，通过晶体管40a使电容器C放电，此后对通过电阻R充电的电压和与由时间设定装置39设定的设定时间T_B相当的电压进行比较，从按下起动开关7起经过设定时间T_B后，将计时装置40的单电源运算放大器A₄的输出反相，电压设定装置5在计时装置40使输出反相之前导通晶体管50a，使基准电压ΔV_T上升到电源电压E，计时装置40使输出反相之后，返回规定的基准电压。另外，计时装置40的设定时间T_B通常选为30秒左右。

图26是说明图25中的控制装置的工作时间图。如图26(a)所示，当连续使用微波炉致使加热室13内呈高温状态时，或当含有大量水分的高温空气滞留在加热室13内时，微波炉起动后，冷却风扇11开始送冷却风16，高温且含有大量水分的高温空气混入冷却风16中后致使温度分布不均，温度和热量分布不均的空气与热敏电阻元件传感器1接触，由交流放大器4输出宛如与水沸腾时相同的输出，该状态一直继续到加热室13内的空气基本上被换成冷却风16、热敏电阻元件传感器1所接触的排放气流的温度和热量的分布均匀为止。

图26(b)示出了上述交流放大器4的输出被给出时现有的控制装置9中的比较装置6的输出状态，可知在这样的状态下微波炉与起动的同时停止。

图26(c)示出了由图25中的电压设定装置5定的设定电压ΔV_T，表示在按下起动开关7后的设定时间T_B内保持未达到交流放大器4的输出的电源电压E，此后返回规定的设定电压。

图26(d)示出了使用上述设定电压的比较装置6的输出状态，表示从食品开始沸腾时起，比较装置6的输出反复进行反相。

图26(e)示出了驱动装置8的继电器触点的状态，表示从食品开始沸腾时起停止向微波发生装置10供电。

从上述各图可以理解，由于在按下起动开关7后的设定时间内使用计时装置40，禁止由比较装置6控制驱动装置8，所以防止连续的使用微波炉起动时的误停止，能构成食品沸腾而放出含有水分的气体后才停止控制的操作性好的微波炉控制装置。

图27、图28、图29、图30分别表示代替图25所示的控制装置中的计时装置的第1、第2、第3、第4变形的电路图，与已说明过的图26中的计时装置40是由模拟电路构成的情况不同，而是由数字电路构成的。

在图27中，计时装置40由累计计数器411、数字比较器412、锁存装置即菲利普双稳态多谐振荡电路413构成，时间设定装置39用ROM和数字开关等数字存储装置存储保持数字信号T_B。累计计数器411在按下起动开关7之后，清除到此为止的计数值，开始计数规定的时钟信号CLOCK，数字比较器412在累计计数器411的计数值T_A超过了规定的设定时间T_B时，由于已将起动开关7按下，所以将被清除的菲利普双稳态多谐振荡电路413置位。因此，计时装置40在起动开关7被按下之后的规定的设定时间T_B即菲利普双稳态多谐振荡电路413被清除期间控制电压设定装置5，将规定的基准电压ΔV_T保持在低于交流放大器4的输出电压的电压即电源电压E。

图28是用具有反相控制输入端的＂与＂门电路即禁止选通电路414代替图27中的菲利普双稳态多谐振荡电路413的电路图，当累计计数器411的计数值T_A超过了规定的设定时间T_B时，比较器412通过禁止选通电路414禁止向累计计数器411输入时钟信号CLOCK，停止并保持累计计数器411的计数。数字比较器412直接控制电压设定装置5，在起动开关7被按下之后的规定的设定时间T_B内将基准电压ΔV_T保持在电源电压E。

图29表示将图28中的数字比较器除去后构成的计时装置40，图中累计计数器411把时间设定装置39的设定时间T_B作为将起动开关7按下时的初始值取入进行递减计数，利用累计计数器411的内容从零计数减少时输出的退位信号BO，通过禁止选通电路414禁止向累计计数器411输入时钟信号CLOCK，停止并保持累计计数器411的计数。累计计数器411利用退位信号BO直接控制电压设定装置5，在起动开关7被按下之后的规定的设定时间T_B内将基准电压ΔV_T保持在电源电压E。

图30是将图29中的累计计数器411设定成把对时间设定装置39的设定时间T_B的数据进行反演的信号即补码作为初始值取入进行递增计数，累计计数器411利用计满时输出的进位信号CO，通过禁止选通电路414禁止向累计计数器411输入时钟信号CLOCK，停止并保持累计计数器411的计数，同时利用进位信号CO控制电压设定装置5，在起动开关7被按下之后的规定的设定时间T_B内将基准电压ΔVT保持在电源电压E。

补码是对2进制数据0、1进行反演的码，所以如果设累计计数器411的计满值为T_F，则设定时间T_B的补码为(T_F-T_B)，所以将累计计数器411的初始值作为设定时间T_B的补码(T_F-T_B)，使累计计数器411进行递增计数，达到计满值T_F所需要的计数值为T_B，不产生图29中的递减计数和计数量之间的差异。

如上所述，实施例2中的计时装置40即使是模拟时间测量装置，但也可以用数字式计数装置构成，数字式计数装置既可以进行递增计数，也可以进行递减计数，其结构可以任意选择。该实施例中的计时装置40只要在起动开关7被按下后的规定时间内保持规定的状态，而在经过了起动开关7被按下后的规定时间之后保持将规定的状态反转后的状态，那么用什么样的装置构成都可以。

图31和图32是表示本发明的实施例2的控制装置的第1、第2变形的框图。

在图31中，将使用模拟开关的开关装置41设置在交流放大器4和比较装置6之间，由计时装置40进行控制，起动开关7被按下后，在由时间设定装置39定的规定时间T_B内交流放大器4的输出不被输入比较装置6，在图32中，将开关装置41设置在比较装置6和驱动装置8之间，在起动开关7被按下后的规定时间T_B内比较装置6的输出不被输入驱动装置8。

另外，也可将开关装置41设置在交流放大器4的输入侧，使热敏电阻元件传感器1的输出电压V_TH不被输入交流放大器4，这一点是清楚的，如果在起动开关7被按下后的规定时间内能禁止计时装置40用以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量对微波发生装置10进行的停止控制，那么控制装置9的结构就可以任意选择。

图33是表示代替本发明的实施例2的控制装置中的驱动装置的另一第1形态的电路图，驱动装置8由第1继电器803a和第2继电器803b构成，上述第1继电器803a是由菲利普双稳态多谐振荡电路801通过第1延迟装置804进行控制的，用于控制向冷却风扇11的供电，上述第2继电器803b是由菲利普双稳态多谐振荡电路801通过第2延迟装置805进行控制的，用于控制向微波发生装置10的供电。

第1延迟装置804由二极管及电阻、电容构成，它只在菲利普双稳态多谐振荡电路801沿着对冷却风扇11进行停止控制的方向工作时才产生延迟，第2延迟装置805由二极管及电阻、电容构成，它只在菲利普双稳态多谐振荡电路801沿着对微波发生装置10进行起动控制的方向工作时才产生延迟。

图34是说明图33中的驱动装置的工作时间图，图中(a)表示菲利普双稳态多谐振荡电路801的状态，(b)表示第1继电器803a的触点状态，(c)表示第2继电器803b的触点状态。

起动开关7被按下后，菲利普双稳态多谐振荡电路801从复位状态返回置位状态，这时第1继电器803a立刻将触点闭合，冷却风扇11开始工作。另一方面，第2继电器803b在经过由第2延迟装置805延迟规定的延迟时间T2后将触点闭合，微波发生装置10开始加热食品14。随着食品14的加热，从食品14放出含有水分等的气体，以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号V_TH的交流分量增大，比较装置6将状态反转后，使菲利普双稳态多谐振荡电路801复位，而这时第2继电器803b立刻断开触点，使微波发生装置10停止，加热结束。另一方面，第1继电器803a在经过由第1延迟装置804延迟规定的延迟时间T1后将触点断开，使冷却风扇11停止。

如上所述，可以控制微波发生装置10和冷却风扇11，以便在由微波发生装置10进行加热期间的前后也存在冷却风扇的工作期间。

可是，由于控制装置9是这样构成的，即将定时装置40设定成在起动开关7被按下后的规定时间内禁止用以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量对微波发生装置10进行控制动作，因此食品14的初始温度高，在微波发生装置10开始加热后即使食品14达到沸腾状态，在上述规定时间内微波发生装置10也不停止，食品14有可能达到过度加热状态。

本实施例中的驱动装置8在微波发生装置10起动的规定时间之前就使冷却风扇11工作，将滞留在加热室13内的高温且含有大量水分的气体排放到加热室13外部，所以在微波发生装置10起动后就能按照以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量对微波发生装置10进行控制动作，所以能防止初始温度高的食品14达到过热状态。

另外，驱动装置8在微波发生装置10停止之后的规定时间内也使冷却风扇11工作，将加热室13内的含有大量水分的气体排放到加热室13外部，同时使食品14冷却，所以将食品14从加热室13中取出时食品14不处于沸腾状态，即使连续地使用微波炉也能防止含有大量水分的高温气体滞留在加热室13内。

因此，即使反复使用微波炉时也能将由滞留的气体造成的食品已沸腾的误判断防患于未然，同时能防止微波发生装置10停止后放热装置失误而造成高温，所以具有能延长微波发生装置10的寿命的效果。

图35是表示代替图25所示的控制装置中的驱动装置的另一第2形态的电路图，是用数字电路构成图33所示的驱动装置8中的延迟装置804、805的例子。图中，第1延迟装置804由进行递减计数的第1累计计数器811、反相器812、＂或＂门电路813、有反相控制输入端的＂与＂门电路814即禁止选通电路、以及预先设定数字值即延迟时间T₁的时间设定装置815构成，第2延迟装置805由进行递减计数的第2累计计数器821、＂与＂门电路822、禁止选通电路824、以及预先设定数字值即延迟时间T₂的时间设定装置825构成。

在第1延迟装置804中，当起动开关7被按下后第1累计计数器811在输出了退位信号的状态下，离开此前的保持停止的状态，将延迟时间T₁作为初始值取入，但这时菲利普双稳态多谐振荡电路801也同时被置位，所以禁止时钟信号CLOCK通过＂或＂门电路813和禁止选通电路814被输入第1累计计数器811，第1累计计数器811仍停止。比较装置6将状态反转，菲利普双稳态多谐振荡电路801被复位后，时钟信号CLOCK被输入第1累计计数器811，开始递减计数，从零计数减少时输出退位信号BO。输出退位信号BO后，禁止由禁止选通电路814通过＂或＂门电路813输入时钟信号CLOCK，所以第1累计计数器811在输出了退位信号BO的状态下停止。第1继电器803a由于反转了的退位信号BO的作用，通过晶体管802a而受到控制，所以从起动开关7被按下后开始，比较装置6反相，在经过延迟时间T₁之前向冷却风扇11供电。

第2延迟装置805中的第2累计计数器821在起动开关7被按下后，将延迟时间T₂作为初始值取入，根据规定的时钟信号CLOCK开始递减计数，从零计数减少时输出退位信号BO。输出退位信号BO后，禁止由禁止选通电路824输入时钟信号CLOCK，所以第2累计计数器821在输出了退位信号BO的状态下停止。＂与＂门电路822利用由起动开关7置位后的菲利普双稳态多谐振荡电路801和退位信号BO的积，通过晶体管802b驱动第2继电器803b，通过第2继电器803b的触点供电的微波发生装置10只在经过了从起动开关7被按下后的延迟时间T₂后开始至菲利普双稳态多谐振荡电路801被复位为止的这段时间内工作。

如上所述，延迟装置即可以是模拟积分装置，也可以是数字式计数装置，在说明计时装置40时已说明过，在数字式计数装置的情况下，即可以递减计数，也可以递加计数，或者也可以用象数字比较器这样的比较装置构成，这是明确的。

另外，将第1实施例所示的其它实施例在第2实施例中实施，也能获得同样的效果，这也是明确的。

实施例3

图36是本发明的实施例3的微波炉的结构图。图中，用热敏电阻元件传感器1的电阻值和电阻3对直流基准电源2的电压E进行分压后的电压V_TH由控制装置9进行处理，控制装置9由将交流分量加以放大的交流放大器4、对由电压设定装置5预先设定的基准电压ΔV_T和交流放大器4的输出进行比较的比较装置6、利用起动开关7复位后存储保持比较装置6的反相状态的锁存装置41、通过起动开关7开始第2时钟信号CLOCK2的计数并通过锁存装置41停止计数的时间设定装置39、将由时间设定装置39计数的结果作为设定时间T_B取入并由锁存装置41开始按第1时钟信号CLOCK1进行的设定时间T_B的计数的计时装置40、将第1时钟信号CLOCK1分频并生成第2时钟信号CLOCK2的分频装置42、以及由起动开关7及计时装置40控制供电与断电的驱动装置8构成。

控制装置9控制对微波发生装置10及冷却风扇11进行的供电与断电。

其次，说明图32中的本发明的实施例3的微波炉的工作情况。

按下起动开关7后，驱动装置8收到供电信号，驱动微波发生装置10及冷却风扇11。然后食品达到沸腾状态后，比较装置6将断电信号输出给锁存装置41。锁存装置41再将断电信号输出给计时装置40和时间设定装置39。时间设定装置39收到起动开关7的供电信号后，由锁存装置41测量至收到断电信号为止的食品的沸腾时间，将该测得的时间乘以由分频装置42决定的分频系数后得出规定的延长时间，将该延长时间输出给计时装置40。计时装置40从锁存装置41收到断电信号后开始计数时间设定装置39设定的延长时间，该延长时间的计数结束后，将断电信号输出给驱动装置8，所以从按下起动开关7、食品达到沸腾状态、比较装置6输出断点信号开始，经过由时间设定装置39设定的规定的延长时间后，为了将断电信号输出给驱动装置8以便停止加热，计时装置40能给出例如使煮的食物等的沸腾状态继续保持下去所必要的适当的烹调时间。

图37是本发明的实施例3的控制装置的具体的电路图。该电路由继电器和晶体管、单电源运算放大器A₁～A₃、菲利普双稳态多谐振荡电路、分频计数器、累计计数器、数字比较器、具有反相控制输入端的＂与＂门电路即禁止选通电路及电阻、电容等组合构成。

交流放大器4由使用由直流基准电源2供电的单电源运算放大器A₁、A₂的微分器和积分放大部组合构成，具有中心频率约3.2Hz和带宽约3.2Hz的频率特性、以及只输出相对于接地电位为正波形的整流特性。当交流放大器4的输出比由电压设定装置5定的基准电压ΔV_T大时，单电源运算放大器A₃的比较装置6将单电源运算放大器A₃的输出状态反转。菲利普双稳态多谐振荡电路即锁存装置41是这样构成的，即当起动开关7被按下时，菲利普双稳态多谐振荡电路被复位，比较装置6的输出反相后将菲利普双稳态多谐振荡电路置位，存储保持比较装置6的比较结果。

时间设定装置39在按下起动开关7后将累计计数器329的内容清除，只在锁存装置41处于复位状态期间，用累计计数器计数通过禁止选通电路319的第2时钟信号CLOCK2，设定与按下起动开关7后至放置在加热室13内的食品14沸腾为止的时间对应的延长时间T_B。另外，当食品14沸腾后交流放大器4的输出大于基准电压ΔV_T、比较装置6反相、锁存装置41呈置位状态后，禁止通过禁止选通电路319输入第2时钟信号CLOCK2，所以累计计数器329停止计数而保持计数值。该保持的计数值就是延长时间T_B。

锁存装置41被置位后，计时装置40将内部装有的累计计数器411从复位状态释放，开始由第1时钟信号CLOCK1进行的计数，由数字比较器412对该累计计数器411的计数值T_A和延长时间T_B进行比较，当T_A大于T_B时，计时装置40便输出。

另一方面，当起动开关7被按下后，驱动装置8将内部装有的菲利普双稳态多谐振荡电路801置位，被置位的菲利普双稳态多谐振荡电路801只在置位期间，利用计时装置40的输出，通过晶体管802驱动继电器803的触点，由工业电源32向微波发生装置10及冷却风扇11供电。另外，用由分频计数器构成的分频装置42按规定的分频系数将第1时钟信号CLOCK1分频，得到第2时钟信号CLOCK2。分频系数以1/4～1/5左右为好。

由于如上构成控制装置9，所以加热时间能只延长放在加热室13内的食品14达到沸腾所需的时间乘以规定的倍率后得到的延长时间，所以能提供一种能给出使煮的食物等的沸腾状态继续保持下去所必要的适当的烹调时间的微波炉。

图38是表示代替图37所示的控制装置中的时间设定装置的另一形态的电路图。图中用D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路339存储保持累计计数器329的计数内容，用这种结构代替锁存装置41置位时使计数第2时钟信号CLOCK2的累计计数器329停止的结构，能获得同样的效果。

图39是表示代替图37所示的控制装置中的时间设定装置的可选第2变形的电路图，图40是图39中的时间设定装置的输出特性曲线图，在图39中，按下起动开关7后不是使累计计数器329复位，而是在按下起动开关7后将由ROM或数字开关等数字存储装置构成的初始值设定装置349给出的规定的除始值T_C取入，在锁存装置41置位之前计数第2时钟信号CLOCK2。

由于是这样构成的，所以按下起动开关7后累计计数器复位时如图40中的(1)所示的时间设定值具有如(2)所示的偏移T_C，所以到达沸腾的时间短时也不会产生所延长的沸腾时间短而使煮的食物不能充分地煮熟的问题。

图41、图42是分别表示代替图37所示的控制装置中的计时装置的可选第1、第2变形的电路图，图41中，锁存装置41置位后，累计计数器411将由时间设定装置39设定的延长时间T_B作为初始值，开始由第1时钟信号CLOCK1进行的递减计数，累计计数器的内容从零计数减少时用输出的退位信号BO控制驱动装置8。在图42中，锁存装置41置位后，累计计数器411将由时间设定装置39设定的延长时间T_B作为初始值，开始由第1时钟信号CLOCK1进行的递加计数，累计计数器的内容从零计数增加时用输出的进位信号CO控制驱动装置8。

利用这样的结构，不使用数字比较器412也能具有同样的功能。另外，设置内部的延迟装置的目的在于：当累计计数器411利用锁存装置41置位时的同一信号取入锁存装置41置位时确定的时间设定装置39设定的延长时间T_B时，在可靠地确定了延长时间T_B之后，使欲取入的锁存装置41的输出有一微小的时间延迟。

实施例4

图43是本发明的实施例4的微波炉的结构图。

图中，用热敏电阻元件传感器1的电阻值和电阻3对直流基准电源2的电压E进行分压后的电压V_TH由控制装置9进行处理，控制装置9由将交流分量加以放大的交流放大器4、对由电压设定装置5预先设定的基准电压ΔV_T和交流放大器4的输出进行比较的比较装置6、由测量放置在加热室13内的食品14的重量的重量传感器43的输出确定规定的加热时间T_B的时间设定装置39、按下起动开关7后开始由第1时钟信号CLOCK1进行的加热时间T_B的计数的计时装置40、起动开关7、以及由计时装置40及比较装置6控制供电与断电的驱动装置8构成。

控制装置9控制对微波发生装置10及冷却风扇11进行的供电与断电。

食品14被放置在食品皿20中，重量传感器43与食品皿20连接。

重量传感器43输出与重量对应的频率的占空系数为50％(脉冲上升时间和脉冲下降时间相等)的脉冲输出。

其次，说明图43中的本发明的实施例4的微波炉的工作情况。

按下起动开关7后，驱动装置8收到供电信号，驱动微波发生装置10及冷却风扇11。然后食品达到沸腾状态后，以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号V_TH的交流分量增大，比较装置6将断电信号输出给驱动装置8，停止加热。另一方面，当由时间设定装置39设定的与重量传感器43测得的重量对应的规定的加热时间T_B结束后，计时装置40将断电信号输出给驱动装置8，所以驱动装置8在由热敏电阻元件传感器1进行的沸腾检测和由重量传感器43进行的加热时间T_B的经过的检测两者中最先到达的时刻停止加热。因此，在食品14的重量大的情况下，不会产生由于由热敏电阻元件传感器1检测到的沸腾时间晚造成过度加热而将食品14烧干等现象。

图44是本发明的实施例4的控制装置9的具体的电路图。图45是

图44所示的控制装置中的时间设定装置39的输出特性曲线图，表示由时间设定装置39获得的设定时间T_B与食品重量对应的特性。控制装置9由继电器和晶体管、单电源运算放大器A₁～A₃、菲利普双稳态多谐振荡电路、＂或＂门电路、累计计数器、数字比较器、D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路及电阻、电容等组合构成。

交流放大器4由使用由直流基准电源2供电的单电源运算放大器A₁、A₂的微分器和积分放大部组合构成，具有中心频率约3.2Hz和带宽约3.2Hz的频率特性、以及只输出相对于接地电位为正波形的整流特性。当交流放大器4的输出比由电压设定装置5定的基准电压ΔV_T大时，单电源运算放大器A₃的比较装置6将单电源运算放大器A₃的输出状态反转。

为了获得图45所示的加热时间T_B与食品的重量对应的特性，时间设定装置39是这样构成的，即设有累计计数器329，在重量传感器43的脉冲输出上升时，从由ROM等数字存储装置构成的初始值设定装置349将初始值T_C取入，当重量传感器43的脉冲输出下降时，由累计计数器329计数规定的时钟信号CLOCK2。当重量传感器43的脉冲输出再次上升时，用D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路339存储保持累计计数器329的内容。另外，加热时间T_B的上升率以每100g达30～40秒为宜。在按下起动开关7时，计时装置40用D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路413存储保持由时间设定装置39定的设定时间T_B，同时由内部设有的累计计数器411进行按时钟信号CLOCK1进行的时间计数，用数字比较器412对该累计计数器411的内容T_A和D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路413中存储保持的设定时间T_B进行比较，当T_A超过T_B时便输出。

驱动装置8是这样构成的，即起动开关7被按下后，内部设有的菲利普双稳态多谐振荡电路801被置位，在从比较装置6通过＂或＂门电路806反相开始至计时装置40输出后使菲利普双稳态多谐振荡电路801复位为止的时间内，通过晶体管802驱动继电器803的触点，从工业电源32向微波发生装置10及冷却风扇11供电。

因此，控制装置9只在根据由重量传感器43定的规定的加热时间T_B对微波发生装置10进行停止控制之前，才根据以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量的大小对微波发生装置10进行停止控制。

图46是说明图44中的控制装置的工作的加热时间的特性曲线图。图中，以O₂为原点的直线C表示与图45所示的由重量传感器43测定的食品重量对应的加热时间的特性，以O₁为原点的直线A表示与食品重量对应的沸腾所需要的加热时间。

交点P₁表示能用微波炉加热的大致的最大重量，在交点P₁以下之所以直线C在直线上方，是因为盛食物的各种容器的重量不是一定的，所以由重量传感器43测量的食品重量不得不在食品的重量轻的范围内加上容器的重量。

如果由于加热时间短，加热室13内的温度不高时，在食品的重量小的范围内，由热敏电阻元件传感器1进行的食品沸腾的检测结果大致上与食品的沸腾所需要的加热时间是一致的，但如果食品的重量大，加热时间变长，加热室13内的温度变高时，由热敏电阻元件传感器1进行的食品沸腾的检测结果开始产生时间滞后。

因此，由热敏电阻元件传感器1检测的与食品的重量对应的加热时间变成以O₁为原点的曲线B，在食品的重量大的范围内，会由于食品的加热过度而产生干燥等问题。

可是，如第4实施例所述，如果使用只在根据由重量传感器43定的规定的加热时间T_B对微波发生装置10进行停止控制之前，才根据以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量的大小对微波发生装置10进行停止控制的控制装置9，则在食品的重量轻的范围内，与食品的重量对应的加热时间服从曲线B的规律，食品的重量增大后，曲线B与直线C的交点P₂以下服从直线C的规律，所以与食品的重量对应的加热时间不会离开食品的沸腾所需要的加热时间即直线A很远，因此能提供一种不会由于食品的加热过度而产生干燥等的容易使用的微波炉。

图47是表示代替图44所示的控制装置中的时间设定装置的可选第1变形的电路图，累计计数器329在规定的时钟信号CLOCK2下降期间计数重量传感器43的输出脉冲，具有与图44所示的时间设定装置39同样的功能。

图48是表示代替图44所示的控制装置中的时间设定装置的可选第2变形的电路图，重量传感器43的输出脉冲被输入到递加计数的第2累计计数器359中，在第2累计计数器359的进位信号CO下降期间，第1累计计数器329计数时钟信号CLOCK2。

图49是说明图48中的时间设定装置的工作时间图，第2累计计数器359呈2位结构。

在图49中，重量传感器43的输出脉冲输入后，第2累计计数器359对应于各脉冲数递加1位、2位的内容，在达到计满(内容为3)的重量传感器43的下一个输出脉冲下降期间输出进位信号CO。因此，不易受重量传感器43的输出脉冲的变化的影响，同时时钟信号CLOCK2的计数量变多，因此能提高了由重量传感器43定的设定时间T_B的设定精度。

图50、图51是分别表示代替图44所示的控制装置中的计时装置的可选第1、第2变形的电路图，分另表示不用图44中使用的数字比较器412，而是用累计计数器411从初始值递减计数时钟信号CLOCK1，输出退位信号BO，以及用累计计数器411从初始值递加计数时钟信号CLOCK1，输出进位信号CO。

图50、图51所示的计时装置40实际上具有与图44所示的计时装置40同样的功能。

实施例5

图52是本发明的实施例5的微波炉的结构图。

图中，用热敏电阻元件传感器1的电阻值和电阻3对直流基准电源2的电压E进行分压后的电压V_TH由控制装置9进行处理，控制装置9由将交流分量加以放大的交流放大器4、通过积分器获得电压V_TH的直流分量且预先设定规定的基准电压ΔV_T的电压设定装置5、对上述基准电压ΔV_T和交流放大器4的输出进行比较的比较装置6、以及由比较装置6和起动开关7控制供电和断电的驱动装置8构成。

控制装置9控制对微波发生装置10及冷却风扇11进行的供电与断电。

其次，说明图52中的本发明的实施例5的微波炉的工作情况。

伴随热敏电阻元件传感器1温度的上升，将热敏电阻元件传感器1的输出电压V_TH的交流分量放大的交流放大器4的输出电压减小，但电压设定装置5根据来自积分器44的直流分量，设定与交流分量的大小成比例的基准电压ΔV_T，所以用相对的同一电平对将热敏电阻元件传感器1的交流分量放大后的交流放大器4的输出电压和基准电压ΔV_T进行比较，不会使比较装置6的判断时刻延迟，能与加热室13内的温度无关地稳定地检测食品的沸腾，不会将食品加热过度。

图53是本发明的实施例5的微波炉的控制装置9的具体的电路图，图54是图53所示的控制装置中的电压设定装置5的输出特性曲线图，表示用电压设定装置5设定的基准电压ΔV_T。

在图53中，控制装置9由继电器和晶体管、单电源运算放大器A₁～A₅、菲利普双稳态多谐振荡电路及电阻、电容等组合而成。

交流放大器4由使用由直流基准电源2供电的单电源运算放大器A₁、A₂的微分器和积分放大部组合构成，具有中心频率约3.2Hz和带宽约3.2Hz的频率特性、以及只输出相对于接地电位为正波形的整流特性。当交流放大器4的输出比由电压设定装置5定的基准电压ΔV_T大时，单电源运算放大器A₃的比较装置6将单电源运算放大器A₃的输出状态反转。

用积分器44将电压V_TH的交流分量除去后的V_TH的直流分量输入电压设定装置5，电压设定装置5通过使利用单电源运算放大器A₁、A₂的输入阻抗高的缓冲放大器和具有偏压V_B的反相放大部组合，具有如图54所示的与V_TH成反比的输出特性。

当起动开关7被按下后，驱动装置8将内部装有的菲利普双稳态多谐振荡电路801置位，在至比较装置6反相而使菲利普双稳态多谐振荡电路801复位为止的期间，通过晶体管802驱动继电器803的触点，由工业电源32向微波发生装置10及冷却风扇11供电。

由于电压V_TH是用与热敏电阻元件传感器1的温度对应确定的电阻值和电阻3对直流基准电压E进行分压后的电压，所以电压V_TH是与热敏电阻元件传感器1的温度成比例的电压，进而与热敏电阻元件传感器1附近的空气的温度成比例。

可是，在实施例1的图16中已说明过，有这样的现象，即水沸腾时热敏电阻元件传感器1的交流分量的大小与伴随加热室13内的空气温度的上升而上升的热敏电阻元件传感器1的温度成反比，但如果用比较装置6将这样伴随热敏电阻元件传感器1的温度的上升而减小的热敏电阻元件传感器1的交流分量的大小与一定值的基准电压ΔV_T进行比较，则随着热敏电阻元件传感器1温度的上升使比较装置6的反相时刻延迟，大概就容易推断了。

实施例5的控制装置9中的电压设定装置5利用电压V_TH的直流分量确定与电压V_TH成反比的基准电压ΔV_T，所以热敏电阻元件传感器1的温度的上升时电压V_TH的交流分量的大小即使减小，也能相对地用同一电平(例如水沸腾时的电压V_TH的交流分量的大小的1/5)对电压V_TH的交流分量的大小进行比较辨别，比较装置6的反相时刻不产生延迟，因此具有不会将食品过度加热的效果。

由电压设定装置5定的基准电压ΔV_T不一定必须是如实施例所示的一次函数，电压V_TH的交流分量的大小也可以与随着温度的上升而减小的状态一致，也可以具有对数特性。

实施例6

图55是本发明的实施例6的微波炉的结构图。

图中，用热敏电阻元件传感器1的电阻值和电阻3对直流基准电源2的电压E进行分压后的电压V_TH由控制装置9进行处理，控制装置9由将交流分量加以放大的交流放大器4、对由第1电压设定装置5预先设定的基准电压ΔV_T和交流放大器4的输出进行比较的第1比较装置6、对通过积分器44得到的上述电压V_TH的直流分量和由高温电压设定装置即第2电压设定装置45预先设定的高温基准电压ΔV_T进行比较的第2比较装置46、以及根据第2比较装置46的输出控制起动开关7的输入、同时通过起动开关7和第1比较装置6控制供电和断电的驱动装置8构成。

控制装置9控制对微波发生装置10及冷却风扇11进行的供电与断电。

其次，说明图55中的本发明的实施例6的微波炉的工作情况。

加热室13处于通常状态时，按下起动开关7，供电信号被送给驱动装置8，开始加热，当交流放大器4的输出比第1电压设定装置的基准电压ΔV_T大时，第1比较装置6将断电信号输出给驱动装置8，停止加热，但加热室13处于高温状态时，但积分器44的直流分量的电压比高温基准电压ΔV_T大，高温比较装置46输出禁止起动信号，驱动装置8收到来自高温比较装置46的禁止起动信号后，由于使来自向微波发生装置10及冷却风扇11开始供电的起动开关7的供电信号无效，所以能阻止微波炉根据以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的交流分量进行的自动运转开始，能将高温气氛中因加热而造成食品表面的干燥或加热不足防患于未然。

在驱动装置8收到来自高温比较装置46的禁止起动信号之后，即使收到起动开关7的供电信号，也禁止向微波发生装置10及冷却风扇11供电。收到起动开关7的供电信号之后，即使收到来自高温比较装置46的禁止起动信号，也继续向微波发生装置10等供电。

图56是本发明实施例6的微波炉的控制装置9的具体电路图。图中控制装置9由继电器或晶体管、单电源运算放大器A₁～A₄、菲利普双稳态多谐振荡电路、＂与＂门电路、具有反相控制输入端的＂与＂门电路即禁止选通电路、作为通知装置的峰鸣器及电阻、电容等组合而成。

交流放大器4由使用由直流基准电源2供电的单电源运算放大器A₁、A₂的微分器和积分放大部组合构成，具有中心频率约3.2Hz和带宽约3.2Hz的频率特性、以及只输出相对于接地电位为正波形的整流特性。当交流放大器4的输出比由第1电压设定装置5定的基准电压ΔV_T大时，单电源运算放大器A₃的第1比较装置6将单电源运算放大器A₃的输出状态反转。当通过积分器44得到的电压V_TH的直流分量比由第2电压设定装置45预先设定的基准电压ΔV_T大时，单电源运算放大器A₄的第2比较装置46将单电源运算放大器A₄的输出状态反转。

驱动装置8通过利用第2比较装置46的输出进行控制的禁止选通电路806得到起动开关7的信号，使菲利普双稳态多谐振荡电路801置位，第1比较装置6反相，在至菲利普双稳态多谐振荡电路801复位为止的期间，通过晶体管802驱动继电器803的触点，由工业电源32向微波发生装置10及冷却风扇11供电。

可是，第2比较装置46反相时，即使按压起动开关7，菲利普双稳态多谐振荡电路801也不置位，所以驱动装置8不驱动微波发生装置10。

另外，驱动装置8通过＂与＂门电路807由第2比较装置46和起动开关7驱动通知装置808即峰鸣器，所以只有当第2比较装置46反相时按了起动开关7后，才使通知装置808进行通知动作。

在连续使用微波炉加热大量的食品后，加热室13及加热室13内的空气往往达到高温状态。在这样的微波炉中加热食品时，食品不仅用微波加热，而且还由加热室13的壁面幅射和加热室13内的空气的热传导进行加热，所以食品表面的温度比食品内部的温度先达到沸点，大量的水蒸汽从食品表面蒸发，会使食品表面干燥，只是检测出食品表面的沸腾状态，存在着在食品内部的温度低的状态下便停止了加热的问题。

在实施例6的控制装置9中由于当加热室13处于高温状态时热敏电阻元件传感器1也处于高温状态，所以电压V_TH达到较高的值，不需要用另外的温度传感器就能在加热室13达到高温状态时，由以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量阻止微波炉自动运转的开始，能将食品表面的干燥和加热不足防患于未然。

另外，加热室13达到高温状态时如果按下起动开关7，通知装置808便工作，通知使用者微波炉已达到高温状态，能指示将微波炉冷却后再使用。

实施例7

图57是本发明的实施例7的微波炉的结构图。

图中，用热敏电阻元件传感器1的电阻值和电阻3对直流基准电源2的电压E进行分压后的电压V_TH由控制装置9进行处理，控制装置9由将交流分量加以放大的交流放大器4、对由第1电压设定装置5根据高温比较装置即第2比较装置46的输出预先设定的基准电压ΔV_T和交流放大器4的输出进行比较的第1比较装置6、对通过将电压V_TH的交流分量除去的积分器44得到的电压V_TH的直流分量和由高温电压设定装置即第2电压设定装置45预先设定的基准电压ΔV_T进行比较的第2比较装置46、根据测量放置在加热室13内的食品14的重量的重量传感器43的输出确定规定的加热时间T_B的时间设定装置39、按下起动开关7后开始按第1时钟信号进行加热时间T_B的计数的计时装置40、以及由起动开关7和计时装置40和第1比较装置6控制供电和断电的驱动装置8构成。

控制装置9控制对微波发生装置10及冷却风扇11进行的供电与断电。

食品14被放置在食品皿20中，重量传感器43与食品皿20连接。

重量传感器43输出与重量对应的频率的占空系数为50％(脉冲上升时间和脉冲下降时间相等)的脉冲输出。

其次，说明图57中的本发明的实施例7的微波炉的工作情况。

加热室13处于通常状态时，当交流放大器4的输出比第1电压设定装置的基准电压ΔV_T大时，第1比较装置6将断电信号输出给驱动装置8，停止加热。另外，如实施例4所述，计时装置40先将由热敏电阻元件传感器1进行的沸腾检测信息送给驱动装置8，当然也将断电信号输出给驱动装置8。

当加热室13处于高温范围时，以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号V_TH的交流分量受热噪声和只从食品表面蒸发的水分的影响增大，所以在食品全部沸腾之前会错误地断定为达到了沸腾状态，从而造成加热不足，但这时第2比较装置即高温比较装置46断定通过积分器44得到的信号V_TH的直流分量的大小比高温基准电压ΔV_T大，将切换信号输出给第1电压设定装置5，第1电压设定装置5收到来自高温比较装置46的切换信号后，将基准电压ΔV_T从规定的设定电压切换成沸腾状态下的交流放大器4的最大输出大小以上的电源电压，所以不从第1比较装置6输出断电信号，在由时间设定装置39设定的与重量传感器43测量的重量对应的规定的加热时间T_B结束后，计时装置40将断电信号输出给驱动装置8，所以能在与重量传感器43测量的重量对应的规定的加热时间T_B内加热食品，即使在加热室13内处于高温状态下运转，也能不致使食品加热不足而自动运转。

图58是本发明的实施例7的微波炉的控制装置9的具体的电路图。由继电器和晶体管、单电源运算放大器A₁～A₄、菲利普双稳态多谐振荡电路、＂或＂门电路、累计计数器、数字比较器、D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路及电阻、电容等组合构成。

交流放大器4由使用由直流基准电源2供电的单电源运算放大器A₁、A₂的微分器和积分放大部组合构成，具有中心频率约3.2Hz和带宽约3.2Hz的频率特性、以及只输出相对于接地电位为正波形的整流特性。当交流放大器4的输出比由第1电压设定装置5定的基准电压ΔV_T大时，单电源运算放大器A₃的第1比较装置6将单电源运算放大器A₃的输出状态反转。当通过积分器44得到的电压V_TH的直流分量比由高温电压设定装置即第2电压设定装置45预先设定的基准电压ΔV_T大时，高温比较装置即第2比较装置46将单电源运算放大器A₄的输出状态反转。

第2比较装置46的反相方向与第1比较装置6的反相方向相反。

第1电压设定装置5在第2比较装置46呈反相状态时，通过晶体管导通电源，将电源电压E作为基准电压ΔV_T，所以对未达到电源电压E的交流放大器4的输出和由第1电压设定装置5定的基准电压ΔV_T进行比较的第1比较装置6在第2比较装置46呈反相状态期间不反相。

时间设定装置39设有累计计数器329，当重量传感器43的脉冲输出上升时，从由ROM等数字存储装置构成的初始值设定装置349将初始值T_C取入，当重量传感器43的脉冲输出下降时，由累计计数器329计数规定的时钟信号CLOCK2。当重量传感器43的脉冲输出再次上升时，用D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路339存储保持累计计数器329的内容，作为设定时间T_B。这样，时间设定装置39对应于食品14的重量，给出大约30秒的偏移，能获得具有每100g达30～40秒的上升率的输出特性。

在按下起动开关7时，计时装置40用内部设有的D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路413存储保持由时间设定装置39定的设定时间T_B，同时将内部设有的累计计数器411的内容清除，重新开始按时钟信号CLOCK1进行时间计数，用数字比较器412对该累计计数器411的内容T_A和D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路413中存储保持的设定时间T_B进行比较，当T_A超过T_B时便输出。

驱动装置8是这样构成的，即起动开关7被按下后，内部设有的菲利普双稳态多谐振荡电路801被置位，在利用通过＂或＂门电路806输入的比较装置6的输出和计时装置40的输出两者中的任意一者使菲利普双稳态多谐振荡电路801复位之前菲利普双稳态多谐振荡电路801处于置位状态期间，通过晶体管802驱动继电器803的触点，从工业电源32向微波发生装置10及冷却风扇11供电。

因此，控制装置9只在根据由重量传感器43定的规定的加热时间T_B对微波发生装置10进行停止控制之前，才根据以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量的大小对微波发生装置10进行停止控制，而且当以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的直流分量的大小超过规定值时，禁止根据以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量的大小对微波发生装置10进行停止控制。

图59是说明实施例7的控制装置9的工作的加热时间与温度特性曲线图。图中A是由重量传感器43设定的加热时间的特性曲线，表示不随温度变化。B是按以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量的大小控制加热时间时的特性曲线，表示加热室13内的温度上升和食品14的沸腾检测延迟。C表示在更高温度的范围内，由于以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量受热噪声和只从食品表面蒸发的水分的影响增大，所以在食品全部沸腾之前会错误地断定为达到了沸腾状态的状况。

设特性曲线A和特性曲线B相交的温度为T₁，特性曲线A和特性曲线C相交的温度为T₂。

因此，在根据由重量传感器43定的规定的加热时间T_B和以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量的大小确定的加热时间两者中较短者确定了加热时间的情况下，伴随温度的上升，在达到温度T₁之前，加热时间服从特性曲线B，在温度T₁和温度T₂之间，服从特性曲线A，在温度T₂以上时，服从特性曲线C，可知食品14的加热不足。

可是，在本实施例的控制装置9中，当以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的直流分量(这相当于热敏电阻元件传感器1的温度)超过了规定值时，禁止根据以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量的大小对微波发生装置10进行停止控制，因此如果将上述规定值定在相当于图59中的温度T₁和温度T₂之间的温度T₃，则在图59中当热敏电阻元件传感器1的温度比温度T₁低时服从特性曲线B，如果比温度T₁高，则服从特性曲线A，所以不会造成加热室13在高温范围内时的食品14的加热不足。

图60、图61是分别表示实施例7的控制装置的可选第1、第2变形的框图。

在图60中，将由模拟开关等构成的开关装置41***交流放大器4和第1比较装置6之间，用第2比较装置46控制开关装置，在图61中，将由模拟开关等构成的开关装置41***第1比较装置6和驱动装置8之间，用第2比较装置46控制开关装置，在上述任何一种情况下，当以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的直流分量的大小超过规定值时，都禁止第1比较装置6对微波发生装置10进行停止控制的动作，能获得与实施例7同样的效果。

另外，当然也可以将开关装置41设在交流放大器4的输入侧，阻止热敏电阻元件传感器1的输出电压V_TH被输入交流放大器4，也能获得同样的效果。

实施例8

图62是本发明的实施例8的微波炉的结构图。

图中，用热敏电阻元件传感器1的电阻值和电阻3对直流基准电源2的电压E进行分压后的电压V_TH由控制装置9进行处理，控制装置9由将交流分量加以放大的交流放大器4、对由第1电压设定装置5设定的基准电压ΔV_T和交流放大器4的输出进行比较的第1比较装置6、对通过将电压V_TH的交流分量除去的积分器44得到的电压V_TH的直流分量和由室温电压设定装置即第2电压设定装置45预先设定的基准电压ΔV_T进行比较的室温比较装置即第2比较装置46、根据测量放置在加热室13内的食品14的重量的重量传感器43的输出且同时根据第2比较装置46的输出状态确定规定的加热时间T_B的时间设定装置39、按下起动开关7后开始按第1时钟信号进行加热时间T_B的计数的计时装置40、以及由起动开关7和计时装置40和第1比较装置6控制供电和断电的驱动装置8构成。

控制装置9控制对微波发生装置10及冷却风扇11进行的供电与断电。

食品14被放置在食品皿20中，重量传感器43与食品皿20连接。

重量传感器43输出与重量对应的频率的占空系数为50％(脉冲上升时间和脉冲下降时间相等)的脉冲输出。

其次，说明图62中的本发明的实施例8的微波炉的工作情况。

当加热室13处于通常状态时，当交流放大器4的电压大于第1电压设定装置5设定的基准电压时，第1比较装置6将断电信号输出给驱动装置8，停止加热。另外，如实施例4所述，计时装置40先将由热敏电阻元件传感器1进行的沸腾检测信息送给驱动装置8，当然也将断电信号输出给驱动装置8。

加热室13处于某一给定的室温时，当通过积分器44得到的电压V_TH的直流分量的大小比由室温电压设定装置45设定的基准电压ΔV_TH大时，室温比较装置46将切换信号输出给时间设定装置39，时间设定装置39根据加热室内的温度，变更由重量传感器43定的加热时间T_B，用该变更后的加热时间T_B加热，该加热时间结束后，计时装置40将断电信号输出给驱动装置8。因此即使加热室13内的温度上升，也不会将食品加热过度。

图63是本发明的实施例8的微波炉的控制装置9的具体的电路图。由继电器和晶体管、单电源运算放大器A₁～A₄、菲利普双稳态多谐振荡电路、＂或＂门电路、累计计数器、数字比较器、D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路、开关装置及电阻、电容等组合构成。

交流放大器4由使用由直流基准电源2供电的单电源运算放大器A₁、A₂的微分器和积分放大部组合构成，具有中心频率约3.2Hz和带宽约3.2Hz的频率特性、以及只输出相对于接地电位为正波形的整流特性。

当交流放大器4的输出比由第1电压设定装置5定的基准电压ΔV_T大时，单电源运算放大器A₃的第1比较装置6将单电源运算放大器A₃的输出状态反转。

当通过积分器44得到的电压V_TH的直流分量比由第2电压设定装置45预先设定的基准电压ΔV_T大时，第2比较装置46将单电源运算放大器A₄的输出状态反转。

时间设定装置39是这样构成的，即当重量传感器43的脉冲输出上升时，与第2比较装置46的输出状态对应，用由信道选择电路构成的开关装置351选择由ROM等数字存储装置构成的第1及第2初始值设定装置349、350两者中的一者，作为累计计数器329的初始值取入，在重量传感器43的脉冲输出下降期间，与第2比较装置46的输出状态对应，由累计计数器329计数由上述开关装置351选择的第2时钟信号CLOCK2及第3时钟信号CLOCK3两者中的一者，当重量传感器43的脉冲输出再次上升时，用D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路339存储保持累计计数器329的内容，作为设定时间TB。

在按下起动开关7时，计时装置40将由时间设定装置39定的设定时间T_B存储保持在D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路413中，同时将累计计数器411的内容清除，重新开始按时钟信号CLOCK1进行时间计数，用数字比较器412对该累计计数器411的内容T_A和D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路413中存储保持的设定时间T_B进行比较，当T_A超过T_B时便输出。

驱动装置8是这样构成的，即起动开关7被按下后，内部设有的菲利普双稳态多谐振荡电路801被置位，在利用通过＂或＂门电路806输入的比较装置6的输出和计时装置40的输出两者中的任意一者使菲利普双稳态多谐振荡电路801复位之前菲利普双稳态多谐振荡电路801处于置位状态期间，通过晶体管802驱动继电器803的触点，从工业电源32向微波发生装置10及冷却风扇11供电。

热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号V_TH的直流分量是与热敏电阻元件传感器1的配置位置的平均温度有关的信号，所以也与加热室13内的温度有关。

图64是图63所示的控制装置中的时间设定装置的输出特性曲线图。

图64所示的由实施例8的时间设定装置40定的2种与食物重量对应的设定时间T_B的特性曲线C₁、C₂分别相当于按下起动开关7后加热室13的温度低时和加热室13的温度高时给出的设定时间T_B与食物重量之间关系的特性曲线。

因此，实施例8的控制装置9只在经过根据重量传感器43对应于加热室13的温度测量的结果确定的加热时间T_B，对微波发生装置10进行停止控制之前，才根据以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量的大小对微波发生装置10进行停止控制。

图65是说明图63所示的控制装置的工作的与食品重量对应的加热时间特性曲线图。

食品14在加热室13内由微波发生装置10加热时，如果加热室13的壁面及加热室13内的空气的温度高，则食品14不仅由于吸收微波而被加热，而且还由来自加热室13的壁面幅射和加热室13内的空气的热传导进行加热，可知与加热室13内的温度低时相比，食品14能在较短的加热时间内沸腾。表示这种状态的特性曲线是图65中的以O₁为原点的直线A₁和以O₃为原点的直线A₂，分别表示加热室13内的温度低时和加热室13内的温度高时与食品的重量对应的食品沸腾所需要的加热时间。

其次，以O₂为原点的直线C₁和以O₄为原点的直线C₂，分别表示图64所示的加热室13内的温度低时和温度高时以重量传感器43的测量结果为依据的设定时间。

曲线B₁和曲线B₂分别表示加热室13内的温度低时和温度高时根据以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量控制微波发生装置10时的加热时间。

因此，当加热室13内的温度低时，用实施例8的控制装置9控制微波发生装置10时的加热时间随着食品重量的增加从点O₁移到曲线B₁上，在与直线C₁的交点P₂以下，移到直线C₁上，当加热室13内的温度高时从点O₃移到曲线B₂上，在与直线C₃的交点P₄以下，移到直线C₂上，由于离开表示最佳加热时间的直线A₁和直线A₂距离不大，所以即使加热室13内的温度上升，也不会将食品加热过度，能提供容易使用的微波路。

另外，还可以设置多个第2设定装置45和第2比较装置46，能与加热室13内的温度上升精确地对应，另外，如果将计时装置39内的存储保持设定时间T_B的D-TYP菲利普双稳态多谐振荡电路取出来，则能与用微波发生装置10加热时加热室13内的温度上升对应，能期待更获得更好的效果。

实施例9

图66是本发明的实施例9的微波炉的结构图。

图中，用热敏电阻元件传感器1的电阻值和电阻3对直流基准电源2的电压E进行分压后的电压V_TH由第1控制装置9进行处理，第1控制装置9由将交流分量加以放大的交流放大器4、对由第1电压设定装置5预先设定的基准电压ΔV_T和交流放大器4的输出进行比较的第1比较装置6、以及第1起动开关7和第1比较装置6控制供电和点电的第1驱动装置8构成。

第1控制装置9控制对微波发生装置10及冷却风扇11进行的供电与断电。

用热敏电阻元件传感器1的电阻值和电阻3对直流基准电源2的电压E进行分压后的电压V_TH还由第2控制装置50进行处理，第2控制装置50由将交流分量除去的积分器44、对经过积分器44的电压V_TH的直流分量和由温度设定装置即第2电压设定装置45设定的温度基准电压ΔV_T进行比较的温度比较装置即第2比较装置46、设定加热时间T_B的时间设定装置39、按下炉起动开关即第2起动开关48后开始测量由时间设定装置39设定的加热时间T_B的计时装置40、以及由第2起动开关48和计时装置40和第2比较装置46控制供电和断电的加热器驱动装置即第2驱动装置49构成。

第2控制装置50例如控制对加热室13加热的加热器加热装置51进行供电和断电、在规定的加热时间T_B内使加热室13内保持规定的温度。

其次，说明图66中的本发明的实施例9的微波炉的工作情况。

第1控制装置9与图1中的实施例1相同，因此其说明从略。第2控制装置50的工作情况如下。

按下第2起动开关48后输出第1供电信号，第2起动开关48的第1供电信号输出后，计时装置40开始测量由时间设定装置39设定的加热时间，在由时间设定装置39设定的加热时间T_B的期间内，当加热室13内的温度比与第2电压设定装置45设定的温度基准电压ΔV_TH相当的温度低时，第2比较装置46输出第2供电信号，当超过加热时间T_B时，计时装置40输出断电信号，加热器驱动装置即第2驱动装置49输出第1供电信号，在计时装置40输出断电信号之前收到第2比较装置46的第2供电信号时，向加热器加热装置51供电。

因此只用一个热敏电阻元件传感器1，加热器加热控制装置50就能在设定的加热时间T_B的期间内将加热室13保持在规定的温度，具有恒温器的功能，能实现带加热器的微波炉。

图67、图68分别是本发明实施例9的第1控制装置9和第2控制装置50的具体电路图。图67中的第1控制装置9由第1继电器和晶体管Tr₁、菲利普双稳态多谐振荡电路、单电源运算放大器A₁～A₃及电阻、电容等组合构成。

交流放大器4由使用由直流基准电源2供电的单电源运算放大器A₁、A₂的微分器和积分放大部组合构成，具有中心频率约3.2Hz和带宽约3.2Hz的频率特性、以及只输出相对于接地电位为正波形的整流特性。

当交流放大器4的输出比由第1电压设定装置5定的基准电压ΔV_T大时，单电源运算放大器A₃的第1比较装置6将单电源运算放大器A₃的输出状态反转。

第1驱动装置8是这样构成的，即当第1起动开关7被按下后，内部装有的菲利普双稳态多谐振荡电路801a被置位，在至第1比较装置6反相而使菲利普双稳态多谐振荡电路801a复位为止的期间，通过晶体管802a驱动继电器803a的触点，由工业电源32向微波发生装置10及冷却风扇11供电。

因此第1控制装置9能控制微波炉自动运行，用微波发生装置10加热食品14，检测以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的交流分量急剧增加时的食品14的沸腾状态，使微波发生装置10停止。

图68中的第2控制装置50由第2继电器和晶体管Tr₂、＂与＂门菲利普双稳态多谐振荡电路、单电源运算放大器A₄、由数字开关或由数字开关和菲利普双稳态多谐振荡电路等数字存储装置构成的时间设定装置、累计计数器、数字比较器及电阻、电容等组合构成。

用第2比较装置46即单电源运算放大器A₄对通过积分器44得到的电压V_TH的直流分量和使用者任意设定的第2设定装置45的基准电压ΔV_TH进行比较，当电压V_TH的直流分量比基准电压ΔV_TH大时，第2比较装置46输出低电平信号，当电压V_TH的直流分量比基准电压ΔV_TH小时输出高电平信号，如此进行反转。

时间设定装置39由使用者任意设定加热时间T_B，当第2起动开关48被按下后，计时装置40将累计计数器411的内容清除，重新开始时钟信号CLOCK的时间计数，用数字比较器412比较加热时间T_B和上述累计计数器411的计数内容T_A，当计数内容T_A超过加热时间T_B时便输出。

第2驱动装置49内部设有的菲利普双稳态多谐振荡电路801b由第2起动开关48置位，由计时装置40的输出复位，菲利普双稳态多谐振荡电路801b的输出与第2比较装置46的输出一起被输入＂与＂门电路805，＂与＂门电路805通过晶体管802b驱动第2继电器803b，由商业电源32向加热器加热装置51供电。

因此，第2控制装置50在任意设定加热时间T_B内，将相当于热敏电阻元件传感器1的平均温度的以热敏电阻元件传感器1的电阻值为依据的信号的直流分量的大小保持一定，断续地向加热器加热装置51供电。

由于热敏电阻元件传感器1的温度与加热室13内的气体温度相关，这是明确的，所以第2控制装置50在加热时间T_B内控制加热室13内的气体温度，使其保持一定，如此构成恒温器。

如上所述，在本发明的实施例9中，使用一个热敏电阻元件传感器1就能廉价地提供一种具有能自动运转的微波炉和能控制一定温度的恒温器这样两种功能的带有加热器的微波炉。

另外，通过将上述的各实施例组合起来，能实现具有更好的性能的微波炉，这是肯定的，可任意选择组合形式。

本发明的特征在于只用一个热敏电阻元件传感器，根据变化较快的加热室内的空气的温度检测食品的沸腾状态，根据热敏电阻元件传感器的直流输出，获得热敏电阻元件的温度及加热室内的空气温度，通过这两种信息的组合，构成与条件无关而能经常保持良好的工作状态的自动运转的微波炉。

如上所述，由于在本发明的第1方面所述的微波炉中，设有与由放置在加热室内的被加热物放出的气体接触的热敏电阻元件传感器，控制装置根据以上述热敏电阻元件传感器的电阻值为依据的信号的交流分量的大小，检测伴随加热室内的被加热物在加热过程中放出的蒸汽，控制向微波发生装置供电·断电，所以具有下述效果，即不需要象使用相对湿度传感器那样，为了不产生离子极化而使用电路结构复杂的交流基准电源，也不需要为了防止检测元件晶界堵塞而用加热器保温及定期地用加热器烧掉污垢等进行许多复杂的保养工作。

由于本发明的第2方面所述的微波炉的控制装置的交流放大器放大以热敏电阻元件传感器的电阻值为依据的信号的交流分量的输出电压，比较装置对交流放大器的输出电压和电压设定装置的基准电压进行比较，当交流放大器的输出电压比检测沸腾状态用的基准电压大时将断电信号输出给驱动装置，驱动装置收到来自比较装置的断电信号后切断向上述微波发生装置供给的电力，控制装置就这样伴随加热室内的被加热物的加热过程控制向微波发生装置的供电·断电。

由于本发明的第3方面所述的热敏电阻元件传感器是带有玻璃被覆层的珠形热敏电阻元件，只使玻璃被覆部与从被加热物放出气体接触，所以能耐高温潮湿的恶劣影响，而且热敏电阻元件的引出部暴露在加热室外的空气中，所以引出部与加热室外的空气接触而冷却，具有即使在高温下也能防止输出下降的效果。

由于本发明的第4方面所述的热敏电阻元件传感器配置在加热室内由微波发生装置产生的电场的场强变弱的角落附近，所以热敏电阻元件及热敏电阻元件周围的空气温度上升得小，具有能更准确地检测被加热物即食品的沸腾状态的效果。

由于本发明的第5方面所述的热敏电阻元件传感器配置在加热室内设置了微波发生装置的侧壁上，所以微波的电场强变得更弱，热敏电阻元件及热敏电阻元件周围的空气温度上升得更小，具有能更准确地检测被加热物即食品的沸腾状态的效果。

由于本发明的第6方面所述的热敏电阻元件传感器配置在加热室内设置的将加热室内的气体吸引到加热室外的吸引部处，同时热敏电阻元件传感器和吸引部利用由上述冷却风扇产生的冷却风进行冷却，所以由于热敏电阻元件传感器和配置热敏电阻元件传感器的附近的吸引部被冷却风扇冷却，所以热敏电阻元件传感器及其周围的空气温度上升得极小，具有能更准确地检测被加热物即食品的沸腾状态的效果。

由于本发明的第7方面所述的微波炉的控制装置的交流放大器具有比5Hz低的截止频率的低通特性，所以即使长期使用也不会因污垢而使检测特性变化，具有能充分地消除电磁噪声的能力。

由于本发明的第8方面所述的控制装置的交流放大器有积分器，该积分器具有比对应于重复周期短的波形的输入而输出大的平均输出、对应于单稳态重复周期长的波形的输入而输出小的平均输出的冲电时间常数长的放电时间常数，所以即使具有充分长的时间常数，也不伴有大的时间滞后，且能将噪声等单稳态信号吸收出去，同时能明确地抽出沸腾时产生的具有较短的重复周期的信号，比较装置也不会产生振荡。

由于本发明的第9方面所述的微波炉的控制装置有设定规定的设定时间的时间设定装置，及计时装置，该计时装置通过起动开关开始测量由时间设定装置设定的设定时间，且将用来把基准电压设定成比被加热物处于沸腾状态下的交流放大器的最大输出电压大的电压的基准电压指令输出给电压设定装置，当超过设定时间时输出基准电压指令，用来将电压设定装置的基准电压从比被加热物处于沸腾状态下的交流放大器的最大输出电压大的电压变为规定的设定电压，电压设定装置根据来自计时装置的基准电压指令，将基准电压设定成比被加热物处于沸腾状态下时交流放大器的最大输出电压大的电压或规定的设定电压，所以连续使用的微波炉的加热室在高温下起动时，在由计时装置规定的设定时间内，电压设定装置将基准电压设定成比被加热物处于沸腾状态下的交流放大器的最大输出电压大的电压，比较装置不将断电信号输入驱动装置，在经过了设定时间之后设定成通常的设定电压，所以按下起动开关后不会误停止，在食品沸腾而放出含有水分的气体后才开始进行停止控制，具有能获得操作性好的微波炉的效果。

由于本发明的第10方面所述的微波炉的控制装置的驱动装置有设定规定的设定时间的时间设定装置；设置在热敏电阻元件传感器和交流放大器之间、或交流放大器和比较装置之间、或比较装置和驱动装置之间，当收到断开信号时便断开、当收到接通信号时便接通的开关装置；以及通过起动开关开始测量由时间设定装置设定的设定时间，且将断开信号输出给开关装置，当超过设定时间时输出接通信号的计时装置，所以连续使用的微波炉的加热室在高温下起动时，在由计时装置规定的设定时间内，开关装置断开后，不将断电信号输入驱动装置，在经过了设定时间之后，开关装置闭合后，将断电信号输入驱动装置，所以按下起动开关后不会误停止，在食品沸腾而放出含有水分的气体后才开始进行停止控制，具有能获得操作性好且结构简单的微波炉的效果。

由于本发明的第11方面所述的微波炉的控制装置的驱动装置有延迟装置，该延迟装置收到起动开关的供电信号后，延迟规定时间，然后向微波发生装置供电，所以该控制装置在起动微波发生装置之前的规定时间以前，就起动冷却风扇，所以能在将滞留在加热室内的高温气体排放到加热室外之后同时进行微波发生装置的起动和食品沸腾的检测，具有能防止初始温度高的食品被过度加热的效果。

由于本发明的第12方面所述的微波炉的控制装置的驱动装置有延迟装置，该延迟装置从比较装置收到断电信号后，延迟规定时间，然后断开向冷却风扇供给的电力，所以该控制装置在将微波发生装置停止后使冷却风扇在规定的时间内继续工作，能迅速地将从食品放出的气体排出，即使反复使用微波炉时也能防止由于滞留的水蒸汽而错误地断定为食品沸腾，同时能防止微波发生装置停止后由于放热装置失效而呈高温状态，所以具有能延长微波发生装置的寿命的效果。

由于本发明的第13方面所述的微波炉的控制装置有时间设定装置和计时装置，上述时间设定装置从接收到起动开关的供电信号开始，测量至接收到来自比较装置的断电信号为止的即至被加热物沸腾为止的时间，并设定将该测量时间乘以规定的倍率的延长时间，上述计时装置从接收到来自比较装置的断电信号时开始计数该延长时间，该延长时间的计数结束后，向驱动装置输出断电信号，所以按下起动开关后，从控制装置的比较装置在食品呈沸腾状态时输出断电信号开始，经过由时间设定装置设定的规定的延长时间后，计时装置才向驱动装置输出断电信号，停止加热，所以具有例如在需要使煮的食物等继续保持沸腾状态的某种食物的烹调过程中能给出适当的烹调时间的效果。

由于本发明的第14方面所述的微波炉还备有在加热室内收容保持被加热物的食品皿和与食品皿连接的测量上述被加热物的重量的重量传感器，控制装置有设定与重量传感器测量的重量对应的规定的加热时间的时间设定装置，及计时装置，该计时装置从接收到起动开关的供电信号开始，计数由时间设定装置设定的规定的加热时间，该加热时间的计数结束后，向驱动装置输出断电信号，驱动装置接收到来自比较装置的断电信号和来自计时装置的断电信号这两个信号中的任意一个信号后，切断向微波发生装置供给的电力，所以例如当食品重量大、加热时间长、加热室内的温度升得高、由热敏电阻元件传感器进行的食物的沸腾检测产生时间滞后时，在经过了由时间设定装置设定的与重量传感器测量的重量对应的规定的加热时间之后，计时装置比由热敏电阻元件传感器进行的食物的沸腾检测早、向驱动装置输出断电信号，所以能提供不会由于过热而使食物干燥等容易使用的微波炉。

由于本发明的第15方面所述的微波炉的控制装置备有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器，电压设定装置根据通过积分装置得到的直流分量的大小，设定规定的基准电压，所以即使随着热敏电阻元件传感器的温度上升食品沸腾时以热敏电阻元件传感器的电阻值为依据的信号的交流分量的大小减小，但电压设定装置能根据通过积分装置得到的直流分量的大小，设定与交流分量的大小成比例的基准电压，所以能相对地用同一电平对以热敏电阻元件传感器的电阻值为依据的信号的交流分量的大小和基准电压进行比较，不会产生比较装置判断的时间滞后，能与加热室内的温度无关地稳定地检测食品的沸腾，具有不会将食品加热过度的效果。

由于本发明的第16方面所述的微波炉的控制装置有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；设定检测规定的高温状态用的规定的高温基准电压的高温电压设定装置；以及对通过积分器得到的直流分量的大小和高温电压设定装置设定的高温基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比高温基准电压大时，输出起动禁止信号的高温比较装置，驱动装置收到起动开关的供电信号后，向微波发生装置供给电力，收到来自比较装置的断电信号后，切断向微波发生装置供给的电力，而在收到来自高温比较装置的起动禁止信号后，即使收到起动开关的供电信号，也禁止向微波发生装置供给电力，而在收到起动开关的供电信号后，即使收到来自高温比较装置的起动禁止信号，也继续向微波发生装置供给电力，所以当加热室的温度高时，如果控制装置的高温比较装置通过积分器得到的直流分量的大小比高温基准电压大时，输出起动禁止信号，驱动装置收到来自高温比较装置的起动禁止信号后，切断向微波发生装置供给的电力，因此能阻止根据以热敏电阻元件传感器的电阻值为依据的信号的交流分量的大小进行的微波炉的自动运转开始，具有能将食品表面干燥或加热不足防患于未然的效果。

由于本发明的第17方面所述的微波炉的控制装置备有收到起动开关的供电信号和来自高温比较装置的起动禁止信号后，发出警报的通知装置，所以具有当加热室处于高温下时由通知装置发出警报、能让使用者知道的效果。

由于本发明的第18方面所述的微波炉的控制装置有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；设定检测规定的高温状态用的规定的高温基准电压的高温电压设定装置；以及对通过积分器得到的直流分量的大小和高温电压设定装置设定的高温基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比高温基准电压大时，输出起动禁止信号的高温比较装置，电压设定装置收到来自高温比较装置的切换信号时，将基准电压从规定的设定电压切换到被加热物处于沸腾状态下时交流放大器的最大输出电压以上的电压，所以虽然当加热室处于高温下时以热敏电阻元件传感器的电阻值为依据的信号的交流分量受热噪声和只来自食品表面蒸发的水分的影响增大，致使在食品全部达到沸腾状态之前便错误地断定为已处于沸腾状态而造成加热不足，但这时由于高温比较装置断定通过积分器得到的直流分量的大小比高温基准电压大，并向基准电压设定装置输出切换信号，基准电压设定装置收到来自高温比较装置的切换信号后，将基准电压从规定的设定电压切换到被加热物处于沸腾状态下时交流放大器的最大输出电压以上的电压，所以来自比较装置的供电信号不被输出给驱动装置，在经过了由时间设定装置设定的与重量传感器测量的重量对应的规定的加热时间之后，计时装置向驱动装置输出断电信号，所以能按与重量传感器测量的重量对应的规定的加热时间加热食品，具有即使加热室内在高温状态下运转也能进行不会使食品加热不足的自动运转的效果。

由于本发明的第19方面所述的微波炉的控制装置有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；设定检测规定的高温状态用的规定的高温基准电压的高温电压设定装置；对通过积分器得到的直流分量的大小和高温电压设定装置设定的高温基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比高温基准电压大时，输出起动禁止信号的高温比较装置；以及设置在热敏电阻元件传感器和交流放大器之间、或交流放大器和上述比较装置之间、或比较装置和驱动装置之间，通常闭合，只有当收到切换信号时才断开的开关装置，所以由于加热室处于高温下时如果高温比较装置断定通过积分器得到的直流分量的大小比高温基准电压大，则向开关装置输出切换信号，开关装置收到来自高温比较装置的切换信号后便断开，所以不是将断电信号输入驱动装置，在经过了由时间设定装置设定的与重量传感器测量的重量对应的规定的加热时间之后，计时装置向驱动装置输出断电信号，所以能按与重量传感器测量的重量对应的规定的加热时间加热食品，具有能获得即使加热室内在高温状态下运转也能进行不会使食品加热不足的自动运转的结构简单的微波炉的效果。

由于本发明的第20方面所述的微波炉的控制装置有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；至少设定一种规定的室温基准电压的室温电压设定装置；以及对通过积分器得到的直流分量的大小和室温电压设定装置设定的至少一种室温基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比室温基准电压大时，输出各切换信号的室温比较装置，时间设定装置在收到来自室温比较装置的各切换信号时，将加热时间从规定的设定时间切换到与加热室内的温度对应的以各种重量为根据的各规定的加热时间，所以当室温比较装置通过积分器得到的直流分量的大小比室温电压设定装置设定的至少一个室温基准电压大时将切换信号输出给时间设定装置，时间设定装置将由重量传感器定的加热时间与加热室内的温度对应进行变更，用该变更后的加热时间加热，该加热时间结束后，计时装置向驱动装置输出断电信号，所以具有即使加热室内的温度上升也不会将食品加热过度的效果。

由于本发明的第21方面所述的微波炉还备有对加热室内的气体加热的加热器加热装置和控制加热器加热装置的加热器加热控制装置，加热器加热控制装置在温度比较装置通过积分器得到的以热敏电阻元件传感器的电阻值为依据的信号的直流分量的大小比温度设定装置设定的温度基准电压小时输出第2供电信号，计时装置根据恒温器起动开关的第1供电信号开始测量由时间设定装置设定的加热时间，当超过加热时间时输出断电信号，加热器驱动装置在从出现第1供电信号开始至出现计时装置的断电信号为止的期间，只有当收到温度比较装置的第2供电信号时才向加热器加热装置供电，当从计时装置收到断电信号后，切断供给加热器加热装置的电力，所以在按下恒温器起动开关后，在由时间设定装置设定的加热时间内，当加热室内的温度比温度设定装置设定的与温度基准电压相当的温度小时，温度比较装置输出第2供电信号，当超过了加热时间且在计时装置输出断电信号之前，加热器驱动装置只有当收到温度比较装置的第2供电信号时才向加热器加热装置供电，因此只用一个热敏电阻元件传感器，加热器加热控制装置就能在规定的加热时间内将加热室保持在规定温度，具有能实现带加热器的微波炉。

Claims (15)

1.一种微波炉，其特征在于备有：收容被加热物的加热室；加热加热室内的被加热物的微波发生装置；向微波发生装置送冷却风的冷却风扇；将冷却风的一部分导向加热室内的吸气部；将加热室内的气体排放到加热室外的排气部；与由加热室内的被加热物放出的气体接触设置的热敏电阻元件传感器；以及根据以热敏电阻元件传感器的电阻值为依据的信号的交流分量的大小，对上述微波发生装置进行供电·断电控制的控制装置。

2.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于：上述控制装置备有放大热敏电阻元件传感器检测到的信号的交流分量的交流放大器；设定检测预定的沸腾状态用的基准电压的电压设定装置；对交流放大器的输出电压和电压设定装置的基准电压进行比较，当交流放大器的输出电压比基准电压大时输出断电信号的比较装置；输出供电信号的起动开关；以及收到起动开关的供电信号后向上述微波发生装置供电、而在收到来自比较装置的断电信号后切断向上述微波发生装置供给的电力的驱动装置。

3.根据权利要求1所述的微波炉，其特征在于：上述的热敏电阻元件传感器是带有玻璃被覆层的珠形热敏电阻元件，它是这样安装的，即，使玻璃被覆层的一端在加热室内或在从加热室通往外部的路径上与从被加热物放出气体接触，同时使包含被覆了玻璃被覆层的引出部的另一端暴露在上述加热室外的空气中。

4.根据权利要求2或3任意一项所述的微波炉，其特征在于：上述控制装置的交流放大器具有比5Hz低的截止频率的低通特性。

5.根据权利要求2、3或4任意一项所述的微波炉，其特征在于：上述的控制装置的交流放大器有积分器，该积分器具有比对应于重复周期短的波形的输入而输出大的平均输出、对应于单稳态重复周期长的波形的输入而输出小的平均输出的冲电时间常数长的放电时间常数。

6.根据权利要求2、3、4或5任意一项所述的微波炉，其特征在于：上述控制装置有设定规定的设定时间的时间设定装置，及计时装置，该计时装置通过起动开关开始测量由时间设定装置设定的设定时间，且将用来把基准电压设定成比被加热物处于沸腾状态下的交流放大器的最大输出电压大的电压的基准电压指令输出给电压设定装置，当超过设定时间时输出基准电压指令，用来将电压设定装置的基准电压从比被加热物处于沸腾状态下的交流放大器的最大输出电压大的电压变为规定的设定电压，

上述电压设定装置根据来自计时装置的基准电压指令，将基准电压设定成比被加热物处于沸腾状态下时交流放大器的最大输出电压大的电压或规定的设定电压。

7.根据权利要求2、3、4或5任意一项所述的微波炉，其特征在于：上述控制装置有设定规定的设定时间的时间设定装置；设置在热敏电阻元件传感器和交流放大器之间、或交流放大器和比较装置之间、或比较装置和驱动装置之间，当收到断开信号时便断开、当收到接通信号时便接通的开关装置；以及通过起动开关开始测量由时间设定装置设定的设定时间，且将断开信号输出给开关装置，当超过设定时间时输出接通信号的计时装置。

8.根据权利要求2、3、4、5、6或7任意一项所述的微波炉，其特征在于：上述控制装置的驱动装置有延迟装置，该延迟装置收到起动开关的供电信号后，延迟规定时间，然后向微波发生装置供电。

9.根据权利要求2、3、4、5、6、7或8任意一项所述的微波炉，其特征在于：上述控制装置的驱动装置有延迟装置，该延迟装置从比较装置收到断电信号后，延迟规定时间，然后断开向冷却风扇供给的电力。

10.根据权利要求2、3、4或5任意一项所述的微波炉，其特征在于：上述控制装置有时间设定装置和计时装置，上述时间设定装置从接收到起动开关的供电信号开始，测量至接收到来自比较装置的断电信号为止的即至被加热物沸腾为止的时间，并设定将该测量时间乘以规定的倍率的延长时间，上述计时装置从接收到来自比较装置的断电信号时开始计数该延长时间，该延长时间的计数结束后，向驱动装置输出断电信号。

11.根据权利要求2、3、4或5任意一项所述的微波炉，其特征在于：还备有在加热室内收容保持被加热物的食品皿和与食品皿连接的测量上述被加热物的重量的重量传感器，控制装置有设定与重量传感器测量的重量对应的规定的加热时间的时间设定装置，及计时装置，该计时装置从接收到起动开关的供电信号开始，计数由时间设定装置设定的规定的加热时间，该加热时间的计数结束后，向驱动装置输出断电信号，

上述驱动装置接收到来自比较装置的断电信号和来自计时装置的断电信号这两个信号中的任意一个信号后，切断向微波发生装置供给的电力。

12.根据权利要求2、3、4或5任意一项所述的微波炉，其特征在于：上述控制装置备有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器，上述电压设定装置根据通过积分装置得到的直流分量的大小，设定规定的基准电压。

13.根据权利要求2、3、4或5任意一项所述的微波炉，其特征在于：上述控制装置有根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；设定检测规定的高温状态用的规定的高温基准电压的高温电压设定装置；以及对通过积分器得到的直流分量的大小和高温电压设定装置设定的高温基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比高温基准电压大时，输出起动禁止信号的高温比较装置，

上述驱动装置收到起动开关的供电信号后，向微波发生装置供给电力，收到来自比较装置的断电信号后，切断向微波发生装置供给的电力，而在收到来自高温比较装置的起动禁止信号后，即使收到起动开关的供电信号，也禁止向微波发生装置供给电力，而在收到起动开关的供电信号后，即使收到来自高温比较装置的起动禁止信号，也继续向微波发生装置供电。

14.根据权利要求13所述的微波炉，其特征在于：上述控制装置备有收到起动开关的供电信号和来自高温比较装置的起动禁止信号后，发出警报的通知装置。

15.根据权利要求2、3、4或5任意一项所述的微波炉，其特征在于：还备有对加热室内的气体加热的加热器加热装置和控制加热器加热装置的加热器加热控制装置，上述加热器加热控制装置备有：根据热敏电阻元件传感器的电阻值，将信号的交流分量除去而使直流分量通过的积分器；设定所希望的温度基准电压的温度设定装置；对通过积分器得到的直流分量的大小和温度设定装置设定的温度基准电压进行比较，当通过积分器得到的直流分量的大小比温度基准电压小时，输出第2供电信号的温度比较装置；输出第1供电信号的恒温器起动开关；设定所希望的加热时间的时间设定装置；根据恒温器起动开关的第1供电信号开始测量由时间设定装置设定的加热时间，当超过加热时间时输出断电信号的计时装置；以及在从出现第1供电信号开始至出现计时装置的断电信号为止的期间，只有当收到温度比较装置的第2供电信号时才向加热器加热装置供给电力，当从计时装置收到断电信号后，切断供给加热器加热装置的电力的加热器驱动装置。

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