CN116141430B - 一种锯屑防护罩组件及使用其的加工设备、方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及锯屑防护罩领域，具体涉及一种锯屑防护罩组件及使用其的加工设备、方法。本发明提供了一种锯屑防护罩组件，包括：防护罩盖和设置在防护罩盖上的清理机构；以及清理机构包括清理弹片和调节杆。工作时，调节杆拉动清理弹片上抬，清理弹片阻挡木屑撞击防护罩盖；清理时，锯轮不动，调节杆拉动清理弹片反复上抬，以清理木屑；静置时，锯轮不动，调节杆拉动清理弹片上抬，以使清理弹片与锯轮抵接，清理弹片从两侧限位锯轮。弹性连接的清理弹片来阻挡木屑粘黏并便于清理木屑。将清理弹片从中间弯成波浪形，以降低木屑对防护罩盖和锯片的磨损。通过可升降的T型杆使得，在静置不用时，波浪形的清理弹片将切削盘限位。

Description

一种锯屑防护罩组件及使用其的加工设备、方法

技术领域

本发明涉及锯屑防护罩领域，具体涉及一种锯屑防护罩组件及使用其的加工设备、方法。

背景技术

便携式锯木机是一款由拖拉机带动的锯木机，目前国内在该领域存在空白，该种锯木机主要是由小型的工作台在原有的锯削加工机构而的基础上结合上滚轮驱动机构，使得锯木机整体在体积减小的基础上，能够实现通过人力推动，进而灵活在各场景内部或者场景之间切换，以锯削木头。

锯木机在上同上会设置一个防护罩来防护锯轮，一是防止锯轮切削木材的时候产生的木屑飞溅，难以清理，二是对锯轮防护，避免锯轮意外损伤，降低使用寿命。

过去，对于防护罩上粘黏的木屑清理，需要在锯木机停机后，人工通过铲子等工具将木屑铲掉，但是这种方式只适用部分防护罩方便拆卸或者小型的切削设备，对于便携式锯木机这种结构紧凑的设备，操作起来非常耗费人力。现有技术中，也有在防护罩内壁上粘贴防护胶条，在清理时将防护胶条从防护罩上揭下，再将防护胶条上粘黏的木屑清理掉，但是这样要频繁更换防护胶条，对于胶条的依赖非常大，并且也不经济。因此，需要设计一种锯屑防护罩组件及使用其的加工设备、方法是必要的。

发明内容

本发明的目的是提供一种锯屑防护罩组件及使用其的加工设备、方法，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种锯屑防护罩组件，包括：防护罩盖和设置在所述防护罩盖上的清理机构；

所述防护罩盖开口朝下设置，且所述防护罩盖与切削盘相对应；

所述清理机构两端与所述防护罩盖弹性连接，且所述清理机构上侧贯穿所述防护罩盖设置；以及

所述清理机构包括清理弹片和调节杆，所述清理弹片两端分别与所述防护罩盖的内顶壁连接，且所述清理弹片底壁沿中心向两侧倾斜设置；

所述调节杆与所述清理弹片的中心连接，且所述调节杆沿竖直方向贯穿所述防护罩盖；

所述防护罩盖上具有一防护工位；其中

工作时，切削盘转动，所述调节杆拉动所述清理弹片上抬，并使所述调节杆卡入所述防护工位，所述清理弹片阻挡木屑撞击所述防护罩盖；

清理时，切削盘不动，所述调节杆拉动所述清理弹片反复上抬，以使所述清理弹片竖直摆动，以清理木屑；

静置时，切削盘不动，所述调节杆拉动所述清理弹片上抬，并使所述调节杆卡入所述防护工位，防护罩盖沿竖直方向靠近切削盘，以使所述清理弹片与切削盘抵接，所述清理弹片从两侧限位切削盘。

进一步地，所述调节杆一侧设置有卡块，所述防护罩盖顶部开设有调节槽，所述卡块与所述调节槽相对应。

进一步地，所述调节杆与所述清理弹片转动连接。

进一步地，所述防护罩盖顶部设置有调节垫块，所述调节垫块朝向所述防护罩盖的一侧开设有调节环槽，所述调节环槽与所述调节杆同轴设置，以形成所述防护工位；其中

所述调节杆拉动所述清理弹片上抬，所述卡块沿调节槽***所述调节环槽内时，调节杆转动，所述卡块与所述调节环槽卡接，以使所述清理弹片呈波浪状。

进一步地，所述调节杆上还设置有限位环，所述限位环位于所述调节垫块上方。

此外，本发明还提供了一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，包括上文所示的一种锯屑防护罩组件，还包括：加工台、设置在所述加工台上的切削盘和设置在所述加工台一侧的升降组件；

所述锯屑防护罩组件与所述升降组件远离所述加工台的一端连接；

所述锯屑防护罩组件适于罩盖所述切削盘。

进一步地，所述升降组件包括支撑杆和设置在所述支撑杆上的T型杆；

所述T型杆一端套设在所述支撑杆上，所述T型杆另一端与所述锯屑防护罩组件连接；

所述调节杆贯穿所述T型杆设置；以及

所述限位环与所述T型杆抵接。

进一步地，所述支撑杆一侧还设置有摆动块，所述摆动块位于所述T型杆下方，且所述T型杆与所述摆动块抵接。

进一步地，所述支撑杆一侧还开设有摆动槽，所述摆动槽与所述摆动块相对应；

所述摆动块远离所述T型杆的一端与所述摆动槽铰接。

进一步地，所述调节杆远离所述清理弹片的一端设置有弧形块，所述弧形块位于所述T型杆上方。

进一步地，所述锯屑加工设备还包括一驱动电机，所述驱动电机设置在所述加工台下方，且所述驱动电机的活动端与所述切削盘传动连接。

此外，本发明还提供了一种锯屑防护罩组件的使用方法，包括上文所示的一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，工作时，切削盘转动，调节杆拉动清理弹片上抬，并使卡块沿调节槽***调节环槽内时，调节杆转动，卡块与调节环槽卡接，以使清理弹片呈波浪状，清理弹片阻挡木屑撞击防护罩盖；

清理时，切削盘转动，调节杆拉动清理弹片反复上抬，以使清理弹片竖直摆动，以清理木屑；

静置时，切削盘不动，调节杆拉动清理弹片上抬，并使调节杆卡入防护工位，清理弹片呈波浪状，摆动块转动至卡入摆动槽内，T型杆以及防护罩盖下落，以使防护罩盖与加工台抵接，清理弹片与切削盘抵接，清理弹片从两侧限位切削盘。

相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：1、弹性连接的清理弹片来阻挡木屑粘黏到防护罩盖上，并且调节杆拉动清理弹片反复上抬便于清理清理弹片上的木屑。2、将清理弹片从中间弯成波浪形，提高清理弹片的韧性，以缓解大颗粒的木屑的冲击力，降低木屑对防护罩盖和锯片的磨损。3、通过可升降的T型杆使得，在静置不用时，波浪形的清理弹片将切削盘限位，避免切削盘转动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1示出了本发明的锯屑加工设备的立体图；

图2示出了本发明的锯屑防护罩组件的立体图；

图3示出了本发明的升降组件的立体图；

图4示出了本发明的清理机构的剖视图；

图5示出了本发明的调节杆的立体图；

图6示出了本发明的清理弹片第一状态示意图；

图7示出了本发明的清理弹片第二状态示意图；

图8示出了本发明的清理弹片第三状态示意图。

图中：

1、防护罩盖；11、调节槽；12、调节垫块；121、调节环槽；

2、清理机构；21、清理弹片；22、调节杆；221、卡块；222、限位环；223、弧形块；

3、加工台；31、驱动电机；32、切削盘；

4、升降组件；41、支撑杆；411、摆动槽；42、T型杆；43、摆动块。

具体实施方式

现在结合附图对本发明做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

实施例一，如图1至8所示，本实施例提供了一种锯屑防护罩组件，包括：防护罩盖1和清理机构2。防护罩盖1适于罩盖在切削盘32上，以阻挡碎屑。清理机构2适于清理防护罩盖1顶部的碎屑。针对上述部件，下面进行一一详述。

防护罩盖1，防护罩盖1开口朝下设置，且所述防护罩盖1与切削盘32相对应，防护罩盖1适于罩盖在切削盘32上方。需要说明的是，本实施例中所示的锯屑防护罩组件应用于大部分需要使用切削盘32等锯削的设备上，也基于上述的大部分锯削设备总体上可以分为有罩盖和无罩盖的两种，对于上述两种情况，无罩盖的设备在加工时会产生大量的碎屑，碎屑飞溅会造成加工环境的污染，同时若出现较大颗粒的碎屑，可能会刺伤人类的皮肤，伤害操作者；另一方面，对于有罩盖的设备，罩盖又要贴合切削盘32的形状，这样又造成罩盖的内部难以清理，并且对于碎屑的损伤，使得罩盖的使用寿命比预期寿命短，因此，本实施例提供了清理机构2来解决上述问题。

清理机构2，清理机构2两端与防护罩盖1弹性连接，且所述清理机构2上侧贯穿所述防护罩盖1设置。清理机构2适于阻挡切削盘32切削时产生的碎屑撞击防护罩盖1，以提高防护罩盖1的使用寿命，同时，清理机构2与防护罩盖1弹性连接，碎屑粘黏到清理机构2上时，操作者拉动贯穿防护罩盖1的部分上下摆动，能够带动清理机构2整体反复摆动，进而实现将清理机构2上的碎屑抖落的效果。

下面具体说明清理机构2的结构，所述清理机构2包括清理弹片21和调节杆22。所述清理弹片21两端分别与所述防护罩盖1的内顶壁连接，清理弹片21具有弹性，且清理弹片21整体呈片状，因此，清理机构2两端与防护罩盖1固定后，沿两端向中心靠近的部分会逐渐向下垂，以呈现弧形状态，在此状态下，切削盘32加工时，产生的碎屑会向两侧以及上方飞溅，向上方飞溅的碎屑会撞击到清理弹片21上，而不会直接与防护罩盖1的顶部撞击，清理弹片21在受到撞击后，也会向上形变，实现泄力，如此往复即可有效保护防护罩盖1，同时，所述清理弹片21底壁沿中心向两侧倾斜设置，使得碎屑经清理弹片21底部的倾斜面引导撞击防护罩盖1的两内侧壁，进而使得较少直接较大冲击力回弹撞击锯片而磨损锯片。所述调节杆22与所述清理弹片21的中心连接，且所述调节杆22沿竖直方向贯穿所述防护罩盖1，操作者能够抬拉调节杆22穿管防护罩盖1的部分来控制清理弹片21的位置。此外，所述防护罩盖1上具有一防护工位。通过上述设置，使得调节杆22能够操控清理弹片21切削盘32不同的工作状态下，实现不同的效果。具体来说，工作时，切削盘32转动，所述调节杆22拉动所述清理弹片21上抬，并使所述调节杆22卡入所述防护工位，所述清理弹片21阻挡木屑撞击所述防护罩盖1，并且此时调节杆22拉动清理弹片21的中间上抬至与两端高度大致相同的位置，进而使得此时的清理弹片21呈波浪形，此时的清理弹片21被分为两部分，每一部分的长度变短，下垂高度变小，因而韧性提高，即清理弹片21波浪形状态相较原状态更“硬”，清理弹片21对于碎屑特别是较大颗粒的碎屑的抗冲击能力更好；清理时，切削盘32不动，所述调节杆22拉动所述清理弹片21反复上抬，而无需将调节杆22卡入防护工位内，此时，调节杆22驱动所述清理弹片21竖直摆动，以抖动粘黏在清理弹片21上的碎屑，以实现清理碎屑的效果；静置时，切削盘32不动，所述调节杆22拉动所述清理弹片21上抬，并使所述调节杆22卡入所述防护工位，进而使得此时的清理弹片21呈波浪形，接着，防护罩盖1沿竖直方向靠近切削盘32，以使所述清理弹片21波浪形的两侧与切削盘32的锯齿抵接，进而实现所述清理弹片21从两侧限位切削盘32的效果。

为了实现上述效果，所述防护罩盖1顶部设置有调节垫块12，调节垫块12用于连接防护罩盖1与锯削设备连接时，作为垫高调节的作用，同时，所述调节垫块12朝向所述防护罩盖1的一侧开设有调节环槽121，所述调节环槽121与所述调节杆22同轴设置，以形成所述防护工位。所述调节杆22一侧设置有卡块221，卡块221沿调节杆22的径向延伸，且调节环槽121的深度大于卡块221的厚度，通过上述设置，使得操作者向上拉动调节杆22，以使调节杆22带动卡块221滑动至卡入调节环槽121内时，调节杆22即到达防护工位，此时调节杆22拉动清理弹片21变为波浪形。此外，为了实现将卡块221卡入调节环槽121内的效果，所述防护罩盖1顶部开设有调节槽11，所述卡块221与所述调节槽11相对应，调节杆22以及卡块221能够通过调节槽11贯穿防护罩盖1，并且沿防护罩盖1上下滑动，以及进一步使得卡块221能够移动至与调节环槽121高度对齐。所述调节杆22与所述清理弹片21转动连接，调节杆22移动至与调节环槽121高度对齐后，操作者能够转动调节杆22，以使卡块221与调节槽11错位，此时卡块221被限位在调节环槽121内，在此状态下，卡块221以及调节杆22无法上下滑动，即调节杆22到达防护工位。

为了对调节杆22的行程进行限定，所述调节杆22上还设置有限位环222，所述限位环222位于所述调节垫块12上方，调节杆22向下滑动至限位环222向下达到与调节垫块12的距离最小时，调节杆22达到最大行程，以避免清理弹片21下降至与切削盘32抵接，避免切削盘32切削清理弹片21。

实施例二，本实施例是在实施例一的基础上实施的，包括如实施例一中所示的一种锯屑防护罩组件，本实施例提供了一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，锯屑加工设备即为锯木机，即本实施所示的锯屑加工设备具体应用为对于木材进行切削加工的一种锯木机，并且锯屑加工设备包括，加工台3、切削盘32和升降组件4，加工台3上适于安装切削盘32和升降组件4。切削盘32适于切削木材。升降组件4适于连接锯屑防护罩组件。所述锯屑防护罩组件适于罩盖所述切削盘32，以阻挡木屑飞溅。

加工台3，加工台3上适于安装切削盘32和升降组件4，并且切削盘32与加工台3转动连接。所述锯屑加工设备还包括一驱动电机31，所述驱动电机31设置在所述加工台3下方，且所述驱动电机31的活动端与所述切削盘32传动连接。通过上述设置，驱动电机31启动时，能够驱动切削盘32转动，切削盘32能够通过锯齿切削木材。

升降组件4，升降组件4设置在加工台3一侧，升降组件4与加工台3固定连接，且升降组件4远离加工台3的一端与锯屑防护罩组件连接。升降组件4能够带动锯屑防护罩组件同步上升或者下降，以调节锯屑防护罩组件与切削轮之间的距离。

下面具体说明升降组件4的结构，所述升降组件4包括支撑杆41和设置在所述支撑杆41上的T型杆42。支撑杆41与加工台3固定连接，且支撑杆41竖直设置。所述T型杆42一端套设在所述支撑杆41上，T型杆42适于沿支撑杆41的长度方向滑动。所述T型杆42另一端与所述锯屑防护罩组件连接，具体来说，T型杆42与调节垫块12固定连接，又由于调节垫块12与防护罩盖1固定连接，因此T型杆42能够带动调节垫块12以及防护罩盖1上下滑动。所述调节杆22贯穿所述T型杆42设置，调节杆22与T型杆42滑动连接，T型杆42中空设置，调节杆22的限位环222设置在T型杆42内部，所述限位环222与所述T型杆42抵接，并且限位环222沿竖直方向与T型杆42的内顶壁抵接时，调节杆22到达向上移动的行程最大处。此外，所述调节杆22远离所述清理弹片21的一端设置有弧形块223，所述弧形块223位于所述T型杆42上方，弧形块223与T型杆42抵接时，调节杆22到达向下移动的行程最大处。

为了控制清理弹片21位于切削轮上方，以及清理弹片21与切削轮的锯齿抵接的两种状态，所述支撑杆41一侧还设置有摆动块43，所述摆动块43位于所述T型杆42下方，且所述T型杆42与所述摆动块43抵接。T型杆42与摆动块43抵接的状态下，清理弹片21与切削轮间隔设置，清理弹片21处于弧形下垂状态时，适用小颗粒木屑，此时切削轮切削容易产生扬尘，容易扬尘，因此通过下垂的清理弹片21能够阻挡扬尘，并使扬尘粘黏到清理弹片21上；清理弹片21与切削轮间隔设置，清理弹片21处于波浪形时，适用大颗粒木屑，大颗粒冲击力较大，木屑撞击清理弹片21时的回弹较为强烈，同时，所述清理弹片21底壁沿中心向两侧倾斜设置，使得碎屑经清理弹片21底部的倾斜面引导撞击防护罩盖1的两内侧壁，进而使得较少直接较大冲击力回弹撞击锯片而磨损锯片。因此波浪形且中间部分空出后，木屑的飞行时间更长，以减小冲击力。此外，所述支撑杆41一侧还开设有摆动槽411，所述摆动槽411与所述摆动块43相对应。所述摆动块43远离所述T型杆42的一端与所述摆动槽411铰接。操作者可以按压摆动块43，以使摆动块43卡入摆动槽411内，继而使得T型杆42与摆动块43脱离连接，T型杆42沿支撑杆41下落，以使清理弹片21与切削盘32抵接，清理弹片21清理弹片21从两侧限位切削盘32。本实施例中所示的锯屑加工设备为便携式的锯木加工设备，其具备便捷移动的功能，如图1和2中所示，锯屑加工设备底部设置有滚轮，以便于在不同的场地之间移动和切换，因此通过上述设置，能够在移动过程中避免切削轮转动，以避免造成意外损坏。

实施例三，本实施例是在实施例二的基础上实施的，包括如实施例二中所示的一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，本实施例提供了一种锯屑防护罩组件的使用方法，具体如下：工作时，切削盘32转动，调节杆22拉动清理弹片21上抬，并使卡块221沿调节槽11***调节环槽121内时，调节杆22转动，卡块221与调节环槽121卡接，以使清理弹片21呈波浪状，清理弹片21阻挡木屑撞击防护罩盖1；

清理时，切削盘32转动，调节杆22拉动清理弹片21反复上抬，以使清理弹片21竖直摆动，以清理木屑；

静置时，切削盘32不动，调节杆22拉动清理弹片21上抬，并使调节杆22卡入防护工位，清理弹片21呈波浪状，摆动块43转动至卡入摆动槽411内，T型杆42以及防护罩盖1下落，以使防护罩盖1与加工台3抵接，清理弹片21与切削盘32抵接，清理弹片21从两侧限位切削盘32。

值得一提的是，本发明专利申请涉及的锯屑加工设备的其他部件等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本发明专利的发明点所在，本发明专利不做进一步具体展开详述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种锯屑防护罩组件，其特征在于，包括：

防护罩盖（1）和设置在所述防护罩盖（1）上的清理机构（2）；

所述防护罩盖（1）开口朝下设置，且所述防护罩盖（1）与切削盘（32）相对应；

所述清理机构（2）两端与所述防护罩盖（1）弹性连接，且所述清理机构（2）上侧贯穿所述防护罩盖（1）设置；以及

所述清理机构（2）包括清理弹片（21）和调节杆（22），所述清理弹片（21）两端分别与所述防护罩盖（1）的内顶壁连接，且所述清理弹片（21）底壁沿中心向两侧倾斜设置；

所述调节杆（22）与所述清理弹片（21）的中心连接，且所述调节杆（22）沿竖直方向贯穿所述防护罩盖（1）；

所述防护罩盖（1）上具有一防护工位；其中

工作时，切削盘（32）转动，所述调节杆（22）拉动所述清理弹片（21）上抬，并使所述调节杆（22）卡入所述防护工位，所述清理弹片（21）阻挡碎屑撞击所述防护罩盖（1）；

清理时，切削盘（32）不动，所述调节杆（22）拉动所述清理弹片（21）反复上抬，以使所述清理弹片（21）竖直摆动，以清理碎屑；

静置时，切削盘（32）不动，所述调节杆（22）拉动所述清理弹片（21）上抬，并使所述调节杆（22）卡入所述防护工位，防护罩盖（1）沿竖直方向靠近切削盘（32），以使所述清理弹片（21）与切削盘（32）抵接，所述清理弹片（21）从两侧限位切削盘（32）。

2.如权利要求1所述的一种锯屑防护罩组件，其特征在于，

所述调节杆（22）一侧设置有卡块（221），所述防护罩盖（1）顶部开设有调节槽（11），所述卡块（221）与所述调节槽（11）相对应。

3.如权利要求2所述的一种锯屑防护罩组件，其特征在于，

所述调节杆（22）与所述清理弹片（21）转动连接。

4.如权利要求3所述的一种锯屑防护罩组件，其特征在于，

所述防护罩盖（1）顶部设置有调节垫块（12），所述调节垫块（12）朝向所述防护罩盖（1）的一侧开设有调节环槽（121），所述调节环槽（121）与所述调节杆（22）同轴设置，以形成所述防护工位；其中

所述调节杆（22）拉动所述清理弹片（21）上抬，所述卡块（221）沿调节槽（11）***所述调节环槽（121）内时，调节杆（22）转动，所述卡块（221）与所述调节环槽（121）卡接，以使所述清理弹片（21）呈波浪状。

5.如权利要求4所述的一种锯屑防护罩组件，其特征在于，

所述调节杆（22）上还设置有限位环（222），所述限位环（222）位于所述调节垫块（12）上方。

6.一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，包括如权利要求5所述的一种锯屑防护罩组件，其特征在于，还包括：

加工台（3）、设置在所述加工台（3）上的切削盘（32）和设置在所述加工台（3）一侧的升降组件（4）；

所述锯屑防护罩组件与所述升降组件（4）远离所述加工台（3）的一端连接；

所述锯屑防护罩组件适于罩盖所述切削盘（32）。

7.如权利要求6所述的一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，其特征在于，

所述升降组件（4）包括支撑杆（41）和设置在所述支撑杆（41）上的T型杆（42）；

所述T型杆（42）一端套设在所述支撑杆（41）上，所述T型杆（42）另一端与所述锯屑防护罩组件连接；

所述调节杆（22）贯穿所述T型杆（42）设置；以及

所述限位环（222）与所述T型杆（42）抵接。

8.如权利要求7所述的一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，其特征在于，

所述支撑杆（41）一侧还设置有摆动块（43），所述摆动块（43）位于所述T型杆（42）下方，且所述T型杆（42）与所述摆动块（43）抵接。

9.如权利要求8所述的一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，其特征在于，

所述支撑杆（41）一侧还开设有摆动槽（411），所述摆动槽（411）与所述摆动块（43）相对应；

所述摆动块（43）远离所述T型杆（42）的一端与所述摆动槽（411）铰接。

10.如权利要求9所述的一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，其特征在于，

所述调节杆（22）远离所述清理弹片（21）的一端设置有弧形块（223），所述弧形块（223）位于所述T型杆（42）上方。

11.如权利要求10所述的一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，其特征在于，

还包括一驱动电机（31），所述驱动电机（31）设置在所述加工台（3）下方，且所述驱动电机（31）的活动端与所述切削盘（32）传动连接。

12.一种锯屑防护罩组件的使用方法，包括如权利要求11所述 的一种使用锯屑防护罩组件的加工设备，其特征在于，

工作时，切削盘（32）转动，调节杆（22）拉动清理弹片（21）上抬，并使卡块（221）沿调节槽（11）***调节环槽（121）内时，调节杆（22）转动，卡块（221）与调节环槽（121）卡接，以使清理弹片（21）呈波浪状，清理弹片（21）阻挡碎屑撞击防护罩盖（1）；

清理时，切削盘（32）转动，调节杆（22）拉动清理弹片（21）反复上抬，以使清理弹片（21）竖直摆动，以清理碎屑；

静置时，切削盘（32）不动，调节杆（22）拉动清理弹片（21）上抬，并使调节杆（22）卡入防护工位，清理弹片（21）呈波浪状，摆动块（43）转动至卡入摆动槽（411）内，T型杆（42）以及防护罩盖（1）下落，以使防护罩盖（1）与加工台（3）抵接，清理弹片（21）与切削盘（32）抵接，清理弹片（21）从两侧限位切削盘（31）。