CN116141091A - 一种轴承套磨床加工用辅助夹具 - Google Patents

一种轴承套磨床加工用辅助夹具 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种轴承套磨床加工用辅助夹具，属于轴承加工技术领域，包括加工台、驱动组件、第一调节组件、夹持组件、打磨组件以及第二调节组件，所述驱动组件安装在所述加工台一侧，用于带动所述夹持组件转动，所述夹持组件以及所述第一调节组件均活动设置在所述驱动组件输出端，当所述第一调节组件移动时可带动所述夹持组件伸展，以从轴承套圈内部实现轴承套圈的顶撑固定，所述打磨组件设置在所述加工台一侧并由所述第二调节组件控制向所述夹持组件方向移动。本发明实施例相较于现有技术，能够针对不同大小的轴承套圈进行夹持固定，具有轴承套圈夹持效果好以及夹持效率高的优点。

Description

一种轴承套磨床加工用辅助夹具
技术领域
本发明属于轴承加工技术领域，具体是一种轴承套磨床加工用辅助夹具。
背景技术
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件,轴承套圈在加工的时候需要将其固定在磨床上以方便加工。
目前，在对轴承套圈的外壁进行打磨时，大多是通过压板等压紧组件将轴承套圈压紧在磨床上，为保证轴承套圈的压紧效果，压板的直径应大于轴承套圈的直径，然而采用这种方式对轴承套圈进行固定时，由于压板的存在，会对轴承套圈外壁的全面打磨造成影响，因此现有的轴承套圈在夹持固定过程中不利于后续的打磨。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种轴承套磨床加工用辅助夹具。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种轴承套磨床加工用辅助夹具，包括加工台、驱动组件、第一调节组件、夹持组件、打磨组件以及第二调节组件，
所述驱动组件安装在所述加工台一侧，用于带动所述夹持组件转动，
所述夹持组件以及所述第一调节组件均活动设置在所述驱动组件输出端，
当所述第一调节组件移动时可带动所述夹持组件伸展，以从轴承套圈内部实现轴承套圈的顶撑固定，
所述打磨组件设置在所述加工台一侧并由所述第二调节组件控制向所述夹持组件方向移动。
作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件包括电机以及安装在所述电机输出端的转轴，
所述电机固定设置在所述加工台一侧，
所述夹持组件包括第一撑杆、顶撑头、第二撑杆以及套筒，
所述第一撑杆一端与所述转轴侧壁铰接相连，另一端与所述顶撑头相连，所述套筒活动套设于所述转轴外部，所述第二撑杆一端与所述转轴套筒铰接相连，另一端与所述第一撑杆铰接相连，所述第一调节组件用于带动所述套筒沿所述转轴长度方向移动。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一调节组件为调节螺母，所述调节螺母套设于所述转轴外部并与所述转轴螺纹配合。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一撑杆与所述转轴之间还通过第一弹性件相连，所述第一弹性件用于对所述第一撑杆提供弹性拉力。
作为本发明再进一步的改进方案：所述打磨组件包括打磨板、弹性支撑组件以及支撑板，
所述支撑板与所述加工台滑动配合，所述弹性支撑组件一端与所述打磨板相连，另一端与所述支撑板相连，用于对所述打磨板提供弹性支撑，所述第二调节组件包括螺纹杆以及安装在所述螺纹杆一端的手柄，所述螺纹杆贯穿所述支撑板并与所述支撑板螺纹配合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述支撑板一端固定设置有滑块，所述加工台一侧固定设置有导轨，所述滑块与所述导轨滑动配合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述弹性支撑组件包括柱筒、顶撑杆以及第二弹性件，
所述柱筒一端与所述打磨板固定连接，所述顶撑杆一端与所述支撑板固定连接，另一端延伸至所述柱筒内部并与所述柱筒伸缩配合，所述第二弹性件设置在所述柱筒内部，用于对所述顶撑杆提供弹性支撑。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，当需要对轴承套圈外壁进行打磨时，可将轴承套圈套入至夹持组件外侧，通过第一调节组件沿驱动组件输出端移动，以带动夹持组件展开，进而从轴承套圈内侧对轴承套圈进行顶撑，实现轴承套圈的夹持固定，通过第二调节组件带动打磨组件朝向夹持组件方向移动，使得打磨组件贴靠至轴承套圈外壁上，随后驱动组件带动夹持组件转动，进而带动轴承套圈相较于打磨组件转动，实现轴承套圈外壁的全面打磨，相较于现有技术，能够从轴承套圈内侧实现轴承套圈的顶撑固定，以及能够针对不同大小的轴承套圈进行夹持固定，具有轴承套圈夹持效果好以及夹持效率高的优点。
附图说明
图1为一种轴承套磨床加工用辅助夹具的结构示意图；
图2为一种轴承套磨床加工用辅助夹具中支撑板的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：10-加工台、101-导轨、20-驱动组件、201-电机、202-转轴、30-第一调节组件、40-夹持组件、401-第一撑杆、402-顶撑头、403-第一弹性件、404-第二撑杆、405-套筒、50-打磨组件、501-打磨板、502-顶撑杆、503-支撑板、504-柱筒、505-第二弹性件、60-第二调节组件、601-螺纹杆、602-手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本实施例提供了一种轴承套磨床加工用辅助夹具，包括加工台10、驱动组件20、第一调节组件30、夹持组件40、打磨组件50以及第二调节组件60，所述驱动组件20安装在所述加工台10一侧，用于带动所述夹持组件40转动，所述夹持组件40以及所述第一调节组件30均活动设置在所述驱动组件20输出端，当所述第一调节组件30移动时可带动所述夹持组件40伸展，以从轴承套圈内部实现轴承套圈的顶撑固定，所述打磨组件50设置在所述加工台10一侧并由所述第二调节组件60控制向所述夹持组件40方向移动。
当需要对轴承套圈外壁进行打磨时，可将轴承套圈套入至夹持组件40外侧，通过第一调节组件30沿驱动组件20输出端移动，以带动夹持组件40展开，进而从轴承套圈内侧对轴承套圈进行顶撑，实现轴承套圈的夹持固定，通过第二调节组件60带动打磨组件50朝向夹持组件40方向移动，使得打磨组件50贴靠至轴承套圈外壁上，随后驱动组件20带动夹持组件40转动，进而带动轴承套圈相较于打磨组件50转动，实现轴承套圈外壁的全面打磨。
请参阅图1，在一个实施例中，所述驱动组件20包括电机201以及安装在所述电机201输出端的转轴202，所述电机201固定设置在所述加工台10一侧，所述夹持组件40包括第一撑杆401、顶撑头402、第二撑杆404以及套筒405，所述第一撑杆401一端与所述转轴202侧壁铰接相连，另一端与所述顶撑头403相连，所述套筒405活动套设于所述转轴202外部，所述第二撑杆404一端与所述转轴202套筒405铰接相连，另一端与所述第一撑杆401铰接相连，所述第一调节组件30用于带动所述套筒405沿所述转轴202长度方向移动。
通过第一调节组件30带动套筒405沿转轴202长度方向移动，此时第二撑杆404可支撑第一撑杆401，使得第一撑杆401向远离转轴202方向偏转，进而带动顶撑头402向外伸展，以作用于轴承套圈内壁，实现轴承套圈的顶撑固定；当第二调节组件60带动打磨组件50贴靠于轴承套圈外壁后，通过电机201带动转轴202转动，从而通过第一撑杆401、顶撑头402以及第二撑杆404带动轴承套圈同步转动，利用打磨组件50与轴承套圈外壁的摩擦作用，实现轴承套圈外壁的打磨。
请参阅图1，在一个实施例中，所述第一调节组件30为调节螺母，所述调节螺母套设于所述转轴202外部并与所述转轴202螺纹配合。
通过转动调节螺母使得调节螺母沿转轴202长度方向移动，从而挤压套筒405一端，使得套筒405同步沿转轴202外部移动，套筒405移动时可通过第二撑杆404带动第一撑杆401相较于转轴202转动，以带动顶撑头402向外展开，实现轴承套圈内壁的顶撑固定。
请参阅图1，在一个实施例中，所述第一撑杆401与所述转轴202之间还通过第一弹性件403相连，所述第一弹性件403用于对所述第一撑杆401提供弹性拉力。
当轴承套圈打磨完毕后，第二调节组件60带动打磨组件50反向移动，通过反向转动调节螺母，使得调节螺母沿转轴202反向移动，此时在第一弹性件403的拉动下可带动第一撑杆401沿转轴202反向转动，进而带动顶撑头402向转轴202方向移动，从而解除对于轴承套圈内壁的顶撑，将轴承套圈从转轴202的一端取出即可。
请参阅图1，在一个实施例中，所述打磨组件50包括打磨板501、弹性支撑组件以及支撑板503，所述支撑板503与所述加工台10滑动配合，所述弹性支撑组件一端与所述打磨板501相连，另一端与所述支撑板503相连，用于对所述打磨板501提供弹性支撑，所述第二调节组件60包括螺纹杆601以及安装在所述螺纹杆601一端的手柄602，所述螺纹杆601贯穿所述支撑板503并与所述支撑板503螺纹配合。
通过转动手柄602，以带动螺纹杆601转动，通过螺纹杆601与支撑板503之间的螺纹配合，以带动支撑板503沿加工台10一侧滑动，进而带动打磨板501向夹持组件40方向移动，使得打磨板501贴靠于轴承套圈的外壁，此时通过弹性支撑组件对打磨板501提供弹性支撑，使得打磨板501能够与轴承套圈外壁紧密贴合，以提高轴承套圈外壁的打磨效果。
请参阅图1和图2，在一个实施例中，所述支撑板503一端固定设置有滑块506，所述加工台10一侧固定设置有导轨101，所述滑块506与所述导轨101滑动配合。
请参阅图3，在一个实施例中，所述弹性支撑组件包括柱筒504、顶撑杆502以及第二弹性件505，所述柱筒504一端与所述打磨板501固定连接，所述顶撑杆502一端与所述支撑板503固定连接，另一端延伸至所述柱筒504内部并与所述柱筒504伸缩配合，所述第二弹性件505设置在所述柱筒504内部，用于对所述顶撑杆502提供弹性支撑。
当打磨板501贴靠于轴承套圈外壁时，通过第二弹性件505对顶撑杆502提供弹性支撑，进而对柱筒504以及打磨板501提供弹性支撑，使得打磨板501能够紧贴轴承套圈外壁，提高轴承套圈外壁的打磨效果。
在一个实施例中，所述第一弹性件403以及所述第二弹性件505可以是弹簧，也可以是金属弹片，此处不做限制。
本发明实施例中，当需要对轴承套圈外壁进行打磨时，可将轴承套圈套入至夹持组件40外侧，通过第一调节组件30沿驱动组件20输出端移动，以带动夹持组件40展开，进而从轴承套圈内侧对轴承套圈进行顶撑，实现轴承套圈的夹持固定，通过第二调节组件60带动打磨组件50朝向夹持组件40方向移动，使得打磨组件50贴靠至轴承套圈外壁上，随后驱动组件20带动夹持组件40转动，进而带动轴承套圈相较于打磨组件50转动，实现轴承套圈外壁的全面打磨，相较于现有技术，能够针对不同大小的轴承套圈进行夹持固定，具有轴承套圈夹持效果好以及夹持效率高的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种轴承套磨床加工用辅助夹具，其特征在于，包括加工台、驱动组件、第一调节组件、夹持组件、打磨组件以及第二调节组件，
所述驱动组件安装在所述加工台一侧，用于带动所述夹持组件转动，
所述夹持组件以及所述第一调节组件均活动设置在所述驱动组件输出端，
当所述第一调节组件移动时可带动所述夹持组件伸展，以从轴承套圈内部实现轴承套圈的顶撑固定，
所述打磨组件设置在所述加工台一侧并由所述第二调节组件控制向所述夹持组件方向移动。
2.根据权利要求1所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具，其特征在于，所述驱动组件包括电机以及安装在所述电机输出端的转轴，
所述电机固定设置在所述加工台一侧，
所述夹持组件包括第一撑杆、顶撑头、第二撑杆以及套筒，
所述第一撑杆一端与所述转轴侧壁铰接相连，另一端与所述顶撑头相连，所述套筒活动套设于所述转轴外部，所述第二撑杆一端与所述转轴套筒铰接相连，另一端与所述第一撑杆铰接相连，所述第一调节组件用于带动所述套筒沿所述转轴长度方向移动。
3.根据权利要求2所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具，其特征在于，所述第一调节组件为调节螺母，所述调节螺母套设于所述转轴外部并与所述转轴螺纹配合。
4.根据权利要求2所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具，其特征在于，所述第一撑杆与所述转轴之间还通过第一弹性件相连，所述第一弹性件用于对所述第一撑杆提供弹性拉力。
5.根据权利要求1所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具，其特征在于，所述打磨组件包括打磨板、弹性支撑组件以及支撑板，
所述支撑板与所述加工台滑动配合，所述弹性支撑组件一端与所述打磨板相连，另一端与所述支撑板相连，用于对所述打磨板提供弹性支撑，所述第二调节组件包括螺纹杆以及安装在所述螺纹杆一端的手柄，所述螺纹杆贯穿所述支撑板并与所述支撑板螺纹配合。
6.根据权利要求5所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具，其特征在于，所述支撑板一端固定设置有滑块，所述加工台一侧固定设置有导轨，所述滑块与所述导轨滑动配合。
7.根据权利要求5所述的一种轴承套磨床加工用辅助夹具，其特征在于，所述弹性支撑组件包括柱筒、顶撑杆以及第二弹性件，
所述柱筒一端与所述打磨板固定连接，所述顶撑杆一端与所述支撑板固定连接，另一端延伸至所述柱筒内部并与所述柱筒伸缩配合，所述第二弹性件设置在所述柱筒内部，用于对所述顶撑杆提供弹性支撑。
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