CN116140709A - 过渡坡口加工设备和坡口加工方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种过渡坡口加工设备和坡口加工方法，过渡坡口加工设备包括了底座、支撑组件、推拉杆、标识件和锯床组件，在使用过程中，将待加工设置在支撑间隙内，而后通过推拉杆调节支撑组件的位置，进而调节待加工件的设置位置，通过锯床组件靠近于支撑组件，通过液压组件带动加工件移动，加工件即可对待加工件进行切割，以加工形成坡口，通过水槽可以为加工件进行降温，提高切割效率。基于此通过本申请实施例提供的过渡坡口加工的锯床工装特别适用于对大厚度工件的坡口加工，极大程度地提高了大厚度工件的坡口加工效率。

Description

过渡坡口加工设备和坡口加工方法

技术领域

本申请实施例涉及机械部件加工技术领域，尤其涉及一种过渡坡口加工设备和坡口加工方法。

背景技术

一般情况下两个焊件要进行焊接时，为了焊接工件，保证焊接度，待焊部位需加工装配出一定的几何形状沟槽，也就是坡口。若对坡口的要求不高可气割，对于比较薄（30mm）的工件或钢板也可用坡口机或半自动切割机来加工出坡口。

在钢结构加工过程中会出现一些厚板与薄板对接的情况，这时对接处需要开过渡坡口，若两块对接板相差比较大时，则较厚一侧的工件或钢板需要较大的过渡面，以某项目工字梁顶板拼接为例，如图1过渡坡口示意图所示，第一顶板1和第二顶板2进行对接，根据工艺要求需要在顶板1的一侧加工出一个396mm长的过渡坡口，这种情况下就无法使用坡口机或半自动切割机来加工出这样的过渡面，因为需加工的过渡面过长以及需要加工去除的厚度过大。此时就需要运用铣床、刨床等机加工方法去处理，但顶板长度达到9米，切削厚度超过50毫米，铣床无法高效加工。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种过渡坡口加工设备。

本发明的第二方面提供了一种坡口加工方法。

有鉴于此，根据本申请实施例的第一方面提出了过渡坡口加工设备，包括：

底座；

支撑组件，所述支撑组件的一端铰接于所述底座，所述支撑组件上形成有支撑间隙；

推拉杆，所述推拉杆布置在所述支撑组件的两侧；

标识件，所述标识件用于贴合在待加工件的侧面；

锯床组件，所述锯床组件包括加工平台、水槽、加工件和液压驱动件，所述水槽设置在所述加工平台的下方，所述液压驱动件的一端连接于所述加工平台，另一端连接于所述加工件，所述液压驱动件用于带动所述加工件相对于所述加工平台升降；

控制器和识别组件，所述识别组件用于识别所述标识件的位置，所述控制器连接于所述识别组件和所述推拉杆，所述控制器用于基于所述标识件的位置控制所述推拉杆伸缩。

在一种可行的实施方式中，所述支撑组件包括：

两个支撑板，两个所述支撑件间隔布置；

封板，连接于两个所述支撑板；

球头，所述球头连接于所述封板，所述支撑组件通过所述球头铰接于所述底座。

在一种可行的实施方式中，所述加工件包括：

固定件；

锯条，所述锯条连接于所述固定架；

电机，所述电机用于驱动所述锯条；

耳板，所述耳板的一端连接于所述固定件，另一端向远离于所述固定架的方向延伸，并连接于所述液压驱动件，以使所述加工件的作业区间与所述液压驱动件所在位置交错设置。

在一种可行的实施方式中，所述锯床组件还包括：

控制组件，所述控制组件连接于所述电机和所述液压驱动件，用于控制所述电机和所述液压驱动件的启停。

在一种可行的实施方式中，所述固定件的沿高度方向开设有多个固定位，所述锯条通过所述固定位连接于所述固定架。

在一种可行的实施方式中，所述锯床组件还包括：

垫板，所述垫板用于设置在所述水槽和所述加工平台之间；或

升降件，所述升降件的一端连接于所述加工平台，另一端连接于所述水槽；

所述锯床组件还包括：

筋肋，所述筋肋设置在所述加工平台上。

根据本申请实施例的第二方面提出了一种坡口加工方法，应用于如上述任一技术方案所述的过渡坡口加工设备，所述坡口加工方法包括：

将待加工件设置在所述支撑间隙内；

基于坡口的加工需求，在所述待加工件的依次设置标识件；

基于所述标识件的设置位置控制所述推拉杆的伸缩，以调节所述支撑组件的设置角度；

通过所述锯床组件对所述待加工件进行切割，以加工形成坡口。

在一种可行的实施方式中，所述通过所述锯床组件对所述待加工件进行切割，以加工形成坡口的步骤包括：

在所述加工件到达切割行程的情况下，停止切割；

通过熔断装置熔断完成切割的多余的加工件；

更换加工件的锯条的位置或调节待加工件的位置，继续切割，以加工形成坡口。

相比现有技术，本发明至少包括以下有益效果：

本申请实施例提供的过渡坡口加工设备包括了底座、支撑组件、推拉杆、标识件和锯床组件，在使用过程中，将待加工设置在支撑间隙内，而后通过推拉杆调节支撑组件的位置，进而调节待加工件的设置位置，通过锯床组件靠近于支撑组件，通过液压组件带动加工件移动，加工件即可对待加工件进行切割，以加工形成坡口，通过水槽可以为加工件进行降温，提高切割效率。基于此通过本申请实施例提供的过渡坡口加工的锯床工装特别适用于对大厚度工件的坡口加工，极大程度地提高了大厚度工件的坡口加工效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请提供的一种实施例的过渡坡口加工设备的待加件的示意性结构图；

图2为本申请提供的一种实施例的过渡坡口加工设备的的示意性结构图；

图3为本申请提供的一种实施例的坡口加工方法的示意性步骤流程图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1第一顶板、2第二顶板；

110支撑组件、120锯床组件、130控制组件、140底座、150推拉杆；

121加工平台、122水槽、123加工件、124液压驱动件、125垫板；

1231固定件、1232锯条。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。

如图2所示，根据本申请实施例的第一方面提出了过渡坡口加工设备，包括：底座140；支撑组件110，支撑组件110的一端铰接于底座140，支撑组件110上形成有支撑间隙；推拉杆150，推拉杆150布置在支撑组件110的两侧；标识件，标识件用于贴合在待加工件的侧面；锯床组件120，锯床组件120包括加工平台、水槽、加工件和液压驱动件，水槽设置在加工平台的下方，液压驱动件的一端连接于加工平台，另一端连接于加工件，液压驱动件用于带动加工件相对于加工平台升降；控制器和识别组件，识别组件用于识别标识件的位置，控制器连接于识别组件和推拉杆150，控制器用于基于标识件的位置控制推拉杆150伸缩。

本申请实施例提供的过渡坡口加工设备包括了底座140、支撑组件110、推拉杆150、标识件和锯床组件120，在使用过程中，将待加工设置在支撑间隙内，而后通过推拉杆150调节支撑组件110的位置，进而调节待加工件的设置位置，通过锯床组件120靠近于支撑组件110，通过液压组件带动加工件移动，加工件即可对待加工件进行切割，以加工形成坡口，通过水槽可以为加工件进行降温，提高切割效率。基于此通过本申请实施例提供的过渡坡口加工的锯床工装特别适用于对大厚度工件的坡口加工，极大程度地提高了大厚度工件的坡口加工效率。

在一些示例中，标识件可以为光标，而识别组件可以为感光件，标识件也可以为脉冲标签，而识别组件可以为脉冲信号接收器。

在一种可行的实施方式中，支撑组件110包括：两个支撑板，两个支撑件间隔布置；封板，连接于两个支撑板；球头，球头连接于封板，支撑组件110通过球头铰接于底座140。

在该技术方案中，进一步提供了支撑组件110的样式，支撑组件110包括了两个支撑板和封板，基于此即可在两个支撑板之间设置待加工件，通过球头的设置便于支撑组件110的铰接设置。

在一种可行的实施方式中，加工件123包括：固定件1231；锯条1232，锯条1232连接于固定架；电机，电机用于驱动锯条1232；耳板，耳板的一端连接于固定件1231，另一端向远离于固定架的方向延伸，并连接于液压驱动件124，以使加工件123的作业区间与液压驱动件124所在位置交错设置。

在该技术方案中，进一步提供了加工件123的结构组成，加工件123可以包括固定件1231、锯条1232、电机和耳板，通过固定件1231的设置起到了固定锯条1232的作用，通过电机起到了驱动作用，可以驱动锯条1232进行切割作业，通过耳板的设置建立了加工件123与液压驱动件124之间的连接关系，液压驱动件124在升降的过程红不会方案锯条1232对待加工件123的切割，提高了切割效率和锯条1232的运动行程。

可以理解的是，液压驱动件124可以为液压杆，而液压杆可以为多个。

在一种可行的实施方式中，锯床组件120还包括：控制组件130，控制组件130连接于电机和液压驱动件124，用于控制电机和液压驱动件124的启停。

在该技术方案中，锯床组件120还可以包括控制组件130，通过控制组件130便于对电机和液压驱动件124进行控制，便于控制切割的启停和切割的行进行程。

在一种可行的实施方式中，固定件1231的沿高度方向开设有多个固定位，锯条1232通过固定位连接于固定架。

在该技术方案中，进一步提供了固定件1231的样式，固定件1231可以包括多个固定位，锯条1232可以有选择性地连接于多个固定位中的一组，基于此使得锯条1232的设置位置可调节，便于调节锯条1232的行程，能够进一步提高切割效率。

在一种可行的实施方式中，锯床组件120还包括：垫板125，垫板125用于设置在水槽122和加工平台121之间。

在该技术方案中，锯床组件120还可以包括垫板125，通过垫板125的设置可以提高加工平台121的离地高度，能够提高切割效率和切割行程。

在一种可行的实施方式中，锯床组件120还包括：升降件，升降件的一端连接于加工平台121，另一端连接于水槽122。

在该技术方案中，锯床组件120还可以包括升降件，通过升降件的设置便于调节加工平台121的高度，同样能够提高切割效率和切割行程。

在一种可行的实施方式中，锯床组件120还包括：筋肋，筋肋设置在加工平台121上。

在该技术方案中，锯床组件120还可以包括筋肋，通过将筋肋设置在加工平台121上，可以提高加工平台121的高度，同样能够提高切割效率和切割行程。

如图3所示，根据本申请实施例的第二方面提出了一种坡口加工方法，应用于如上述任一技术方案的过渡坡口加工设备，坡口加工方法包括：

步骤201：将待加工件设置在支撑间隙内；

步骤202：基于坡口的加工需求，在待加工件的依次设置标识件；

步骤203：基于标识件的设置位置控制推拉杆的伸缩，以调节支撑组件的设置角度；

步骤204：通过锯床组件对待加工件进行切割，以加工形成坡口。

本申请实施例提供的坡口加工方法，因该坡口加工方法应用于如上述任一技术方案的过渡坡口加工设备，因此该坡口加工方法具备上述技术方案的过渡坡口加工设备的全部有益效果。

通过本申请实施例提供的坡口加工方法，可以基于标识件的设置位置来自动调控支撑组件的倾斜角度，基于此无需调整锯床组件的加工件的切割方向，可以进一步提高切割效率。

在一种可行的实施方式中，通过锯床组件对待加工件进行切割，以加工形成坡口的步骤包括：在加工件到达切割行程的情况下，停止切割；通过熔断装置熔断完成切割的多余的加工件；更换加工件的锯条的位置或调节待加工件的位置，继续切割，以加工形成坡口。

在该技术方案中，进一步提供了加工形成坡口的步骤，考虑到加工件的切割行程有限，因此对大工件进行加工时，可能会涉及到多次加工，而在加工件的单次运行到达切割行程的情况下，可以通过熔断装置熔断完成切割的多余的加工件，便于精准控制后续的切割，能够提高坡口加工精度。

可以理解的是，熔断装置可以为火焰割枪。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种过渡坡口加工设备，其特征在于，包括：

底座；

支撑组件，所述支撑组件的一端铰接于所述底座，所述支撑组件上形成有支撑间隙；

推拉杆，所述推拉杆布置在所述支撑组件的两侧；

标识件，所述标识件用于贴合在待加工件的侧面；

锯床组件，所述锯床组件包括加工平台、水槽、加工件和液压驱动件，所述水槽设置在所述加工平台的下方，所述液压驱动件的一端连接于所述加工平台，另一端连接于所述加工件，所述液压驱动件用于带动所述加工件相对于所述加工平台升降；

控制器和识别组件，所述识别组件用于识别所述标识件的位置，所述控制器连接于所述识别组件和所述推拉杆，所述控制器用于基于所述标识件的位置控制所述推拉杆伸缩。

2.根据权利要求1所述的过渡坡口加工设备，其特征在于，所述支撑组件包括：

两个支撑板，两个所述支撑件间隔布置；

封板，连接于两个所述支撑板；

球头，所述球头连接于所述封板，所述支撑组件通过所述球头铰接于所述底座。

3.根据权利要求1所述的过渡坡口加工设备，其特征在于，所述加工件包括：

固定件；

锯条，所述锯条连接于所述固定架；

电机，所述电机用于驱动所述锯条；

耳板，所述耳板的一端连接于所述固定件，另一端向远离于所述固定架的方向延伸，并连接于所述液压驱动件，以使所述加工件的作业区间与所述液压驱动件所在位置交错设置。

4.根据权利要求3所述的过渡坡口加工设备，其特征在于，所述锯床组件还包括：

控制组件，所述控制组件连接于所述电机和所述液压驱动件，用于控制所述电机和所述液压驱动件的启停。

5.根据权利要求3所述的过渡坡口加工设备，其特征在于，

所述固定件的沿高度方向开设有多个固定位，所述锯条通过所述固定位连接于所述固定架。

6.根据权利要求1所述的过渡坡口加工设备，其特征在于，所述锯床组件还包括：

垫板，所述垫板用于设置在所述水槽和所述加工平台之间；或

升降件，所述升降件的一端连接于所述加工平台，另一端连接于所述水槽；

所述锯床组件还包括：

筋肋，所述筋肋设置在所述加工平台上。

7.一种坡口加工方法，其特征在于，应用于如权利要求1至6中任一项所述的过渡坡口加工设备，所述坡口加工方法包括：

将待加工件设置在所述支撑间隙内；

基于坡口的加工需求，在所述待加工件的依次设置标识件；

基于所述标识件的设置位置控制所述推拉杆的伸缩，以调节所述支撑组件的设置角度；

通过所述锯床组件对所述待加工件进行切割，以加工形成坡口。

8.根据权利要求7所述的坡口加工方法，其特征在于，所述通过所述锯床组件对所述待加工件进行切割，以加工形成坡口的步骤包括：

在所述加工件到达切割行程的情况下，停止切割；

通过熔断装置熔断完成切割的多余的加工件；

更换加工件的锯条的位置或调节待加工件的位置，继续切割，以加工形成坡口。

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