CN116139557B - 一种含金属杂质的工业废水处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工业废水处理技术领域,具体为一种含金属杂质的工业废水处理设备,包括主箱,主箱中放置有过滤棉层,过滤棉层上方接触有刮痧件,刮痧件的斜上方连接有中转水箱,中转水箱的一侧连通有虹吸管,且中转水箱上方设置有水槽,虹吸管的一端延伸到水槽中,中转水箱顶部固定有车架,水槽的底部固定有闭合方框状的控制凹轨,本发明利用水流下落冲击刮痧件,最大程度提升能量的利用率,控制刮痧件转动,废水通过过滤棉层过滤,在过滤棉层上表面聚集的金属杂质刮痧件推动转移,最终金属杂质通过主箱上的斜坡外排回收,这样废水平铺的下渗方式,配合刮痧件稳定平推金属杂质,实现对废水的高质量处理。

Description

一种含金属杂质的工业废水处理设备
技术领域
本发明涉及工业废水处理技术领域,具体为一种含金属杂质的工业废水处理设备。
背景技术
在机加工行业中,金属工件经过造型加工成型处理,在此过程中,为了使刀具与工件降温,工作时需要向其工作部位喷水,或水和防锈液的混合液,同时在工件加工的过程中,由此而产生的废水中并不含有特殊的化学物质,但是会存在较多的金属颗粒,因此本发明提供一种游走式转轮推动金属杂质的机构。
本发明的研发理念基于现有专利公开号为CN209771457U的一种工业废水处理用的重金属多重过滤装置,通过过滤棉层拦截金属杂质,随后推送收集,滤棉层表面滤出的金属杂质被实时清理,但是过滤效果有待提升,在滤棉层上方设置多个转轮推动机构,转轮之间存在一定的距离,这样会在滤棉层表面出现推送死角,也就是两个转轮之间下方的位置,此外多个转轮的设置,此外多股下落水流冲击转轮,可能出现转轮两侧均有冲击水流的情况,这样受力平衡会使转轮静止,可能无法达到推动杂质的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含金属杂质的工业废水处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种含金属杂质的工业废水处理设备,包括主箱,所述主箱中放置有过滤棉层,过滤棉层上方接触有刮痧件,刮痧件的斜上方连接有中转水箱,中转水箱的一侧连通有虹吸管,且中转水箱上方设置有水槽,虹吸管的一端延伸到水槽中,中转水箱顶部固定有车架,水槽的底部固定有闭合方框状的控制凹轨,车架的滚轮搭在控制凹轨上,控制凹轨来引导车架定向往复移动,所述主箱的一侧连接有控制件,控制件上设置有动力件,动力件一端和刮痧件连接,所述主箱顶部开口的扁方盒状,且主箱的一侧开设供杂质外排的斜坡,主箱和水槽之间固定有多个均匀分布的第一轴体,主箱底板上开设有多个均匀分布的排水孔。
优选的,所述刮痧件移动推动过滤棉层上滞留的杂质,使杂质聚集后从主箱的斜坡处外排,所述中转水箱为横向分布的长方箱体,且中转水箱底部为Y型出水口。
优选的,所述刮痧件包括L型动力板、中控体、毛刷和内轴杆,所述中控体包括中筒和中筒外部环设的多个均匀分布的长板,中控体的每个长板外边缘上均固定有毛刷,中控体的中筒内贯穿有内轴杆,且中控体的两端均设置有L型动力板,L型动力板一端固定在中转水箱上,内轴杆活动套接在L型动力板的另一端开设的通孔中,内轴杆的一端和动力件传动连接。
优选的,所述动力件包括第一轴体、T型板、盘齿轮、外接轴、第二轴体和弓形导向柱,所述T型板包括立板和立板一侧连接的横板,T型板的立板上开设有两个通孔,且每个通孔中均活动贯穿有弓形导向柱,弓形导向柱的两端均固定在主箱上,T型板的横板一端贯穿有第一轴体,第一轴体下端传动连接有第二轴体,外接轴的一端与第二轴体底端传动连接,外接轴的另一端固定有盘齿轮,盘齿轮和控制件传动连接,所述第一轴体和第二轴体均包括中柱、中柱一端固定的锥齿轮和中柱另一端固定的轴齿轮,第一轴体的轴齿轮和第二轴体的轴齿轮啮合连接,内轴杆一端通过固定锥齿轮实现与第一轴体的垂直传动,内轴杆活动套接在T型板上开设的通孔,外接轴的一端通过固定锥齿轮实现与第二轴体的垂直传动。
优选的,所述动力件还包括L型控制柱、凹折金属片、L型限位板和弹力夹片所述第一轴体的中柱活动套接在T型板的横板上开设的通孔中,L型控制柱的一端固定在T型板上,L型控制柱的另一端侧面固定有凹折金属片,凹折金属片和控制件对接触发控制件的复位,第二轴体的中柱活动贯穿L型控制柱上开设的通孔中,L型控制柱的下方设置有L型限位板,L型限位板一侧和L型控制柱的一侧滑动接触,第二轴体的中柱活动套接在L型限位板上开设的通孔中,外接轴活动套接在L型限位板一端开设的通孔中,L型限位板的另一端被弹力夹片夹持,弹力夹片包括凹型片和凹型片两端均一体连接的弧形片,弹力夹片的中部固定在T型板上。
优选的,所述控制件包括线盒、时控电源、端控组件、凹折金属柱、第一齿条、第二齿条、压簧、通电开关、外接板、电磁铁和限位板架,所述凹折金属柱的上方平行分布有第一齿条,第一齿条上方平行分布有第二齿条,第一齿条和齿面和第二齿条的齿面相对分布,第一齿条和第二齿条之间分布有盘齿轮,主箱的外部两侧均固定有外接板,每个外接板分别对应连接凹折金属柱的一端,凹折金属柱的柱体活动贯穿外接板上开设的通孔,凹折金属柱的两个端部上方均设置有电磁铁,两个电磁铁分别固定在限位板架的两端位置,限位板架包括长板和长板两端均垂直连接的Z型板,限位板架上的Z型板一端固定在外接板上,限位板架的上方固定有时控电源,每个电磁铁和时控电源之间均连接有供电导线,时控电源上固定有线盒,线盒的一端延伸到第二齿条的一端侧面位置,第二齿条的另一端连接有端控组件,线盒的另一端延伸到端控组件一侧位置,线盒的两端均连接有通电开关,一个通电开关用来对接端控组件,另一个通电开关用来对接凹折金属片,凹折金属柱的两端杆体上均套有压簧,压簧一端支撑第一齿条,另一端支撑外接板。
优选的,所述第一齿条的两端均固定在凹折金属柱上,第二齿条的两端均活动贯穿凹折金属柱上开设的棱柱孔,所述端控组件设置在一个外接板上。
优选的,所述端控组件包括弓形金属片、L型托板、内柱和第一弹簧,所述L型托板的一端固定在凹折金属柱上,L型托板的另一端开设有通孔,且通孔中活动贯穿有内柱,内柱的一端套有第一弹簧,且内柱另一端侧面固定有弓形金属片,内柱一端和第二齿条固定连接,第一弹簧支撑在第二齿条和L型托板之间,弓形金属片对接其侧设置的通电开关。
优选的,所述通电开关包括绝缘板、细导线和J型弹性引脚片,所述绝缘板固定在压簧上,绝缘板的一侧固定有两个J型弹性引脚片,每个J型弹性引脚片上均连接有一根细导线,细导线沿着压簧布线,细导线对接到时控电源上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明利用水流下落冲击刮痧件,最大程度提升能量的利用率,控制刮痧件转动,废水通过过滤棉层过滤,在过滤棉层上表面聚集的金属杂质刮痧件推动转移,最终金属杂质通过主箱上的斜坡外排回收,这样废水平铺的下渗方式,配合刮痧件稳定平推金属杂质,实现对废水的高质量处理。
2.本发明中设置两种复位机制,两种复位机制均实现自动化控制,一种是短时间复位,刮痧件复位移动短距离,随后刮痧件继续平推金属杂质,避免刮痧件被金属杂质卡住,此外刮痧件移动到过滤棉层的上方一侧尽头,自动触发完全复位机制,刮痧件复位移动到过滤棉层的上方工作初始位置。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为主箱结构示意图。
图3为刮痧件位置示意图。
图4为图3中A处结构示意图。
图5为动力件结构示意图。
图6为T型板结构示意图。
图7为控制件结构示意图。
图8为凹折金属柱结构示意图。
图9为图7中B处结构示意图。
图10为压簧位置示意图。
图11为图10中C处结构示意图。
图12为中控体结构示意图。
图13为第二齿条结构示意图。
图中:主箱1、过滤棉层2、刮痧件3、中转水箱4、虹吸管5、水槽6、车架7、控制凹轨8、控制件9、动力件10、L型动力板11、中控体12、毛刷13、内轴杆14、第一轴体15、T型板16、L型控制柱17、凹折金属片18、盘齿轮19、L型限位板20、弹力夹片21、外接轴22、第二轴体23、弓形导向柱24、线盒25、时控电源26、端控组件27、凹折金属柱28、第一齿条29、第二齿条30、压簧31、通电开关32、外接板33、电磁铁34、限位板架35、弓形金属片36、L型托板37、内柱38、第一弹簧39、绝缘板40、细导线41、J型弹性引脚片42。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图13,本发明提供一种技术方案:一种含金属杂质的工业废水处理设备,包括主箱1,主箱1中放置有过滤棉层2,过滤棉层2上方接触有刮痧件3,刮痧件3的斜上方连接有中转水箱4,中转水箱4的一侧连通有虹吸管5,且中转水箱4上方设置有水槽6,虹吸管5的一端延伸到水槽6中,中转水箱4顶部固定有车架7,水槽6的底部固定有闭合方框状的控制凹轨8,车架7的滚轮搭在控制凹轨8上,控制凹轨8引导车架7定向往复移动,主箱1的一侧连接有控制件9,控制件9上设置有动力件10,动力件10一端和刮痧件3连接,主箱1顶部开口的扁方盒状,且主箱1的一侧开设供杂质外排的斜坡,主箱1和水槽6之间固定有多个均匀分布的第一轴体15,主箱1底板上开设有多个均匀分布的排水孔,参考图1理解,将工业废水从上方注入到水槽6中,通过现有技术手段使虹吸管5虹吸水槽6中的废水,随后废水注入到中转水箱4中,废水下落冲击刮痧件3的一侧,冲击力带动刮痧件3转动,控制凹轨8为现有技术中的带滚轮吊架,用来吊装中转水箱4,中转水箱4带动刮痧件3在水槽6下方移动,废水平铺在过滤棉层2上的方式,可以给废水充足的下渗时间,提升废水渗透效果,传统技术上的水直接下落冲击过滤棉层2,会出现水冲击使杂质相对拥挤在一起,会延缓废水的下落,降低水下渗的效率。
刮痧件3移动推动过滤棉层2上滞留的杂质,使杂质聚集后从主箱1的斜坡处外排,中转水箱4为横向分布的长方箱体,且中转水箱4底部为Y型出水口。
刮痧件3包括L型动力板11、中控体12、毛刷13和内轴杆14,中控体12包括中筒和中筒外部环设的多个均匀分布的长板,中控体12的每个长板外边缘上均固定有毛刷13,中控体12的中筒内贯穿有内轴杆14,且中控体12的两端均设置有L型动力板11,L型动力板11一端固定在中转水箱4上,内轴杆14活动套接在L型动力板11的另一端开设的通孔中,内轴杆14的一端和动力件10传动连接,参考图4理解,水下落冲击中控体12,中控体12转动带动毛刷13,毛刷13环绕运动过程中,有一段路程与过滤棉层2的上表面接触,过滤后的水通过过滤棉层2向下渗透,再从主箱1上的排水孔流走,毛刷13刮动过滤棉层2上拦截的金属杂质,中控体12持续转动,将金属杂质向主箱1的斜坡一侧推动,最终将金属杂质推送到斜坡外,在斜坡外设置现有技术中的金属杂质回收机构。
动力件10包括第一轴体15、T型板16、盘齿轮19、外接轴22、第二轴体23和弓形导向柱24,T型板16包括立板和立板一侧连接的横板,T型板16的立板上开设有两个通孔,且每个通孔中均活动贯穿有弓形导向柱24,弓形导向柱24的两端均固定在主箱1上,T型板16的横板一端贯穿有第一轴体15,第一轴体15下端传动连接有第二轴体23,外接轴22的一端与第二轴体23底端传动连接,外接轴22的另一端固定有盘齿轮19,盘齿轮19和控制件9传动连接,第一轴体15和第二轴体23均包括中柱、中柱一端固定的锥齿轮和中柱另一端固定的轴齿轮,第一轴体15的轴齿轮和第二轴体23的轴齿轮啮合连接,内轴杆14一端通过固定锥齿轮实现与第一轴体15的垂直传动,内轴杆14活动套接在T型板16上开设的通孔,外接轴22的一端通过固定锥齿轮实现与第二轴体23的垂直传动。
动力件10还包括L型控制柱17、凹折金属片18、L型限位板20和弹力夹片21第一轴体15的中柱活动套接在T型板16的横板上开设的通孔中,L型控制柱17的一端固定在T型板16上,L型控制柱17的另一端侧面固定有凹折金属片18,凹折金属片18和控制件9对接触发控制件9的复位,第二轴体23的中柱活动贯穿L型控制柱17上开设的通孔中,L型控制柱17的下方设置有L型限位板20,L型限位板20一侧和L型控制柱17的一侧滑动接触,第二轴体23的中柱活动套接在L型限位板20上开设的通孔中,外接轴22活动套接在L型限位板20一端开设的通孔中,L型限位板20的另一端被弹力夹片21夹持,弹力夹片21包括凹型片和凹型片两端均一体连接的弧形片,弹力夹片21的中部固定在T型板16上,参考图5、图6和图7理解,弓形导向柱24起到辅助导向的功能,引导T型板16在主箱1的一侧定向往复移动。
控制件9包括线盒25、时控电源26、端控组件27、凹折金属柱28、第一齿条29、第二齿条30、压簧31、通电开关32、外接板33、电磁铁34和限位板架35,凹折金属柱28的上方平行分布有第一齿条29,第一齿条29上方平行分布有第二齿条30,第一齿条29和齿面和第二齿条30的齿面相对分布,第一齿条29和第二齿条30之间分布有盘齿轮19,主箱1的外部两侧均固定有外接板33,每个外接板33分别对应连接凹折金属柱28的一端,凹折金属柱28的柱体活动贯穿外接板33上开设的通孔,凹折金属柱28的两个端部上方均设置有电磁铁34,两个电磁铁34分别固定在限位板架35的两端位置,限位板架35包括长板和长板两端均垂直连接的Z型板,限位板架35上的Z型板一端固定在外接板33上,限位板架35的上方固定有时控电源26,每个电磁铁34和时控电源26之间均连接有供电导线,时控电源26上固定有线盒25,线盒25的一端延伸到第二齿条30的一端侧面位置,第二齿条30的另一端连接有端控组件27,线盒25的另一端延伸到端控组件27一侧位置,线盒25的两端均连接有通电开关32,一个通电开关32用来对接端控组件27,另一个通电开关32用来对接凹折金属片18,凹折金属柱28的两端杆体上均套有压簧31,压簧31一端支撑第一齿条29,另一端支撑外接板33。
第一齿条29的两端均固定在凹折金属柱28上,第二齿条30的两端均活动贯穿凹折金属柱28上开设的棱柱孔,端控组件27设置在一个外接板33上,参考图5、图6和图7分析,动力件10上除了弓形导向柱24,剩余的零件在主箱1的一侧同步移动,移动过程中盘齿轮19和第二齿条30,或是盘齿轮19和第一齿条29啮合连接,图7中,盘齿轮19与第二齿条30啮合连接,废水下落冲击中控体12,中控体12带动内轴杆14,内轴杆14转动传动第一轴体15、随后通过第二轴体23传动外接轴22,控制盘齿轮19持续转动,图7中的盘齿轮19逆时针转动,正常情况下,第二齿条30静止不动,这样反向压力使盘齿轮19沿着第二齿条30滚动,盘齿轮19反向控制动力件10,动力件10沿着第二齿条30向右移动,动力件10带动刮痧件3,这是刮痧件3向右移动的动力来源,过程中中控体12逆时针转动,如果金属杂质聚堆卡位毛刷13,刮痧件3向右移动困难,卡位压力影响到盘齿轮19,盘齿轮19无法继续前进,盘齿轮19在持续转动,这样出现了第二齿条30向左移动的效果,触发端控组件27形变,过程中不会出现第二齿条30和盘齿轮19错位的情况,这里弹力夹片21对L型限位板20提供强弹力,L型限位板20稳定控制外接轴22,进而控制盘齿轮19不会在竖直方向上移动,之所以竖直弹力夹片21的弹力给压,是需要保证盘齿轮19与第一齿条29,或是盘齿轮19与第二齿条30啮合对接稳定实现,可以避免刚性啮合对接不准的问题发生,正常情况下压簧31弹性顶撑第一齿条29,控制凹折金属柱28两端均远离电磁铁34,凹折金属柱28带动第二齿条30,第二齿条30搭在盘齿轮19上,保证第二齿条30和盘齿轮19之间的啮合连接。
端控组件27包括弓形金属片36、L型托板37、内柱38和第一弹簧39,L型托板37的一端固定在凹折金属柱28上,L型托板37的另一端开设有通孔,且通孔中活动贯穿有内柱38,内柱38的一端套有第一弹簧39,且内柱38另一端侧面固定有弓形金属片36,内柱38一端和第二齿条30固定连接,第一弹簧39支撑在第二齿条30和L型托板37之间,弓形金属片36对接其侧设置的通电开关32。
通电开关32包括绝缘板40、细导线41和J型弹性引脚片42,绝缘板40固定在压簧31上,绝缘板40的一侧固定有两个J型弹性引脚片42,每个J型弹性引脚片42上均连接有一根细导线41,细导线41沿着压簧31布线,细导线41对接到时控电源26上,这里压簧31的弹力小于弹力夹片21,而压簧31的弹力大于第一弹簧39弹力,结合图7、图9、图10、图11和图13分析,在控制件9的两端均设置有磁吸机构,时控电源26为现有技术中的计时电源,为两个电磁铁34同步供电,电磁铁34通电产生磁力磁吸凹折金属柱28,凹折金属柱28克服压簧31的弹力影响而上升,进而第二齿条30远离盘齿轮19,而第一齿条29上升对接盘齿轮19,此时盘齿轮19转动方向不变,这样盘齿轮19朝着相反方向移动,盘齿轮19控制动力件10整体反向移动,这样的情况触发因素有两种,一种是刮痧件3推动杂质时被卡位,盘齿轮19和第二齿条30对接,盘齿轮19原地转动,控制第二齿条30轴向移动,第二齿条30带动内柱38,内柱38移动带动弓形金属片36,弓形金属片36对接两个J型弹性引脚片42,触发开关电路连通,这里通电开关32为现有技术中的开关机构,端控组件27对接的通电开关32控制时控电源26短时间发电,电磁铁34磁吸凹折金属柱28,控制图1中的刮痧件3向左移动一个刮痧件3宽度距离,磁吸消失后,刮痧件3重新冲击金属杂质,而图7中右侧的通电开关32控制的是长时间的时控电源26发电,这样图1中的刮痧件3到达过滤棉层2上最右位置时,长时间发电开始,控制刮痧件3向左移动到过滤棉层2上的最左位置,使刮痧件3完全移动复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种含金属杂质的工业废水处理设备,包括主箱(1),其特征在于:所述主箱(1)中放置有过滤棉层(2),过滤棉层(2)上方接触有刮痧件(3),刮痧件(3)的斜上方连接有中转水箱(4),中转水箱(4)的一侧连通有虹吸管(5),且中转水箱(4)上方设置有水槽(6),虹吸管(5)的一端延伸到水槽(6)中,中转水箱(4)顶部固定有车架(7),水槽(6)的底部固定有闭合方框状的控制凹轨(8),车架(7)的滚轮搭在控制凹轨(8)上,控制凹轨(8)引导车架(7)定向往复移动,所述主箱(1)的一侧连接有控制件(9),控制件(9)上设置有动力件(10),动力件(10)一端和刮痧件(3)连接,所述主箱(1)顶部开口的扁方盒状,且主箱(1)的一侧开设供杂质外排的斜坡,主箱(1)和水槽(6)之间固定有多个均匀分布的第一轴体(15),主箱(1)底板上开设有多个均匀分布的排水孔,所述刮痧件(3)移动推动过滤棉层(2)上滞留的杂质,使杂质聚集后从主箱(1)的斜坡处外排,所述中转水箱(4)为横向分布的长方箱体,且中转水箱(4)底部为Y型出水口,所述刮痧件(3)包括L型动力板(11)、中控体(12)、毛刷(13)和内轴杆(14),所述中控体(12)包括中筒和中筒外部环设的多个均匀分布的长板,中控体(12)的每个长板外边缘上均固定有毛刷(13),中控体(12)的中筒内贯穿有内轴杆(14),且中控体(12)的两端均设置有L型动力板(11),L型动力板(11)一端固定在中转水箱(4)上,内轴杆(14)活动套接在L型动力板(11)的另一端开设的通孔中,内轴杆(14)的一端和动力件(10)传动连接,所述动力件(10)包括第一轴体(15)、T型板(16)、盘齿轮(19)、外接轴(22)、第二轴体(23)和弓形导向柱(24),所述T型板(16)包括立板和立板一侧连接的横板,T型板(16)的立板上开设有两个通孔,且每个通孔中均活动贯穿有弓形导向柱(24),弓形导向柱(24)的两端均固定在主箱(1)上,T型板(16)的横板一端贯穿有第一轴体(15),第一轴体(15)下端传动连接有第二轴体(23),外接轴(22)的一端与第二轴体(23)底端传动连接有,外接轴(22)的另一端固定有盘齿轮(19),盘齿轮(19)和控制件(9)传动连接,所述第一轴体(15)和第二轴体(23)均包括中柱、中柱一端固定的锥齿轮和中柱另一端固定的轴齿轮,第一轴体(15)的轴齿轮和第二轴体(23)的轴齿轮啮合连接,内轴杆(14)一端通过固定锥齿轮实现与第一轴体(15)的垂直传动,内轴杆(14)活动套接在T型板(16)上开设的通孔,外接轴(22)的一端通过固定锥齿轮实现与第二轴体(23)的垂直传动,所述动力件(10)还包括L型控制柱(17)、凹折金属片(18)、L型限位板(20)和弹力夹片(21)所述第一轴体(15)的中柱活动套接在T型板(16)的横板上开设的通孔中,L型控制柱(17)的一端固定在T型板(16)上,L型控制柱(17)的另一端侧面固定有凹折金属片(18),凹折金属片(18)和控制件(9)对接触发控制件(9)的复位,第二轴体(23)的中柱活动贯穿L型控制柱(17)上开设的通孔中,L型控制柱(17)的下方设置有L型限位板(20),L型限位板(20)一侧和L型控制柱(17)的一侧滑动接触,第二轴体(23)的中柱活动套接在L型限位板(20)上开设的通孔中,外接轴(22)活动套接在L型限位板(20)一端开设的通孔中,L型限位板(20)的另一端被弹力夹片(21)夹持,弹力夹片(21)包括凹型片和凹型片两端均一体连接的弧形片,弹力夹片(21)的中部固定在T型板(16)上,所述控制件(9)包括线盒(25)、时控电源(26)、端控组件(27)、凹折金属柱(28)、第一齿条(29)、第二齿条(30)、压簧(31)、通电开关(32)、外接板(33)、电磁铁(34)和限位板架(35),所述凹折金属柱(28)的上方平行分布有第一齿条(29),第一齿条(29)上方平行分布有第二齿条(30),第一齿条(29)和齿面和第二齿条(30)的齿面相对分布,第一齿条(29)和第二齿条(30)之间分布有盘齿轮(19),主箱(1)的外部两侧均固定有外接板(33),每个外接板(33)分别对应连接凹折金属柱(28)的一端,凹折金属柱(28)的柱体活动贯穿外接板(33)上开设的通孔,凹折金属柱(28)的两个端部上方均设置有电磁铁(34),两个电磁铁(34)分别固定在限位板架(35)的两端位置,限位板架(35)包括长板和长板两端均垂直连接的Z型板,限位板架(35)上的Z型板一端固定在外接板(33)上,限位板架(35)的上方固定有时控电源(26),每个电磁铁(34)和时控电源(26)之间均连接有供电导线,时控电源(26)上固定有线盒(25),线盒(25)的一端延伸到第二齿条(30)的一端侧面位置,第二齿条(30)的另一端连接有端控组件(27),线盒(25)的另一端延伸到端控组件(27)一侧位置,线盒(25)的两端均连接有通电开关(32),一个通电开关(32)用来对接端控组件(27),另一个通电开关(32)用来对接凹折金属片(18),凹折金属柱(28)的两端杆体上均套有压簧(31),压簧(31)一端支撑第一齿条(29),另一端支撑外接板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种含金属杂质的工业废水处理设备,其特征在于:所述第一齿条(29)的两端均固定在凹折金属柱(28)上,第二齿条(30)的两端均活动贯穿凹折金属柱(28)上开设的棱柱孔,所述端控组件(27)设置在一个外接板(33)上。
3.根据权利要求2所述的一种含金属杂质的工业废水处理设备,其特征在于:所述端控组件(27)包括弓形金属片(36)、L型托板(37)、内柱(38)和第一弹簧(39),所述L型托板(37)的一端固定在凹折金属柱(28)上,L型托板(37)的另一端开设有通孔,且通孔中活动贯穿有内柱(38),内柱(38)的一端套有第一弹簧(39),且内柱(38)另一端侧面固定有弓形金属片(36),内柱(38)一端和第二齿条(30)固定连接,第一弹簧(39)支撑在第二齿条(30)和L型托板(37)之间,弓形金属片(36)对接其侧设置的通电开关(32)。
4.根据权利要求3所述的一种含金属杂质的工业废水处理设备,其特征在于:所述通电开关(32)包括绝缘板(40)、细导线(41)和J型弹性引脚片(42),所述绝缘板(40)固定在压簧(31)上,绝缘板(40)的一侧固定有两个J型弹性引脚片(42),每个J型弹性引脚片(42)上均连接有一根细导线(41),细导线(41)沿着压簧(31)布线,细导线(41)对接到时控电源(26)上。
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