CN116120788A - 一种防发白的单组份填充剂及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种防发白的单组份填充剂及其制备方法。包括以下按重量份数计算的组分：羟基丙烯酸树脂5‑10份、蓖麻油树脂5‑8份、淀粉25‑35份、透明粉5‑10份、玻璃粉5‑10份、醚酯类溶剂30‑40份。本发明的填充剂解决了家具在涂装完毕后期出现容易发白、发霉问题，同时具有优越的附着力、耐化学品等性能。
Description
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种防发白的单组份填充剂及其制备方法。
背景技术
近年来，纯实木质感的家具受到广大生产商和消费者的喜爱，在家居生产中占有不可或缺的地位。家具生产商使用木器漆对实木木皮进行加工涂装极为普遍，但是，普通的木漆涂料对原木的加工处理所呈现出的效果比较单一，不具有精致华丽的质感，木质导管不易填起，容易吸潮吸水，经常导致后期漆膜出现发白、发霉的现象，不仅影响产品美观，甚至导致产品不合格，严重影响使用。并且木器漆在与木材的浸润性方面往往不够理想，涂装完毕后不够平顺平整，容易开裂，给家具生产商和消费者带来经济上的损失。
发明内容
本发明所解决的技术问题是提供一种防发白的单组份填充剂，该填充剂在不含固化剂的同时具有优越的附着力、耐化学品等性能，解决实木家具在涂装完毕后期出现容易发白、发霉问题。另一方面，本发明还提供上述防发白的单组份填充剂的制备方法。
本发明将通过以下技术方案解决上述问题：
一种防发白的单组份填充剂，包括以下按重量份数计算的组分：羟基丙烯酸树脂5-10份、蓖麻油树脂5-8份、淀粉25-35份、透明粉5-10份、玻璃粉5-10份、醚酯类溶剂30-40份。
进一步的，所述羟基丙烯酸树脂的细度为3-10微米，粘度为2500-3500CPS，羟值含量在50±10mgKOH/g；优选兰卡WXU-880、同德AC6552；
进一步的，所述的蓖麻油树脂的细度为3-10微米，粘度为1500-2500CPS；优选台湾荣立A218-95、长兴M-100。
进一步的，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉中的至少一种。
进一步的，所述透明粉为2500目无水透明粉的一种；优选猴圣TM-2500。
进一步的，所述玻璃粉为2000目无水玻璃粉的一种；优选猴圣BL-2000。
进一步的，所述醚酯类溶剂包括丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)。
本发明所述的防发白的单组份填充剂可以喷涂于实木木皮基材，喷涂完毕后，还可进一步喷涂双组分固化底漆。
上述的防发白的单组份填充剂的制备方法包括以下步骤：
S1.将羟基丙烯酸树脂、蓖麻油树脂和25-30重量份的醚酯类溶剂以400-500转/分钟的速度，分散3-5分钟至均匀；
S2.投入淀粉、透明粉、玻璃粉，以1000-1500转/分钟的速度分散10-15分钟；
S3.再投入剩余醚酯类溶剂，以800-1000转/分的速度分散5-10分钟至均匀后过滤。
本发明的有益效果在于：
1、本发明选用低羟值的纯丙烯酸树脂作为成膜物质能够在喷涂双组份底漆后与双组份底漆中的固化剂参加反应，大大提高其附着力，与基材的结合更佳牢固，并且此树脂的固化干燥速度较快，同时具备传统的丙烯酸树脂所具有的高硬度，高耐黄变，高附着力，使涂膜具有很好耐候性和耐化学品性。
2、本发明选用的粉料为无水填料，含水率几乎为零，且由于粉料的粒径较小，容易包裹在树脂中，良好地填充一部分木质导管，从而使木皮的吸潮吸水性大大降低，涂膜后期不易发白，有利于减少底漆和面漆的使用量，节省造价成本，提高家具生产商的效益。
3、本发明还选用了蓖麻油树脂与之搭配，此树脂为不干性树脂，能够很好地浸润木质导管，具有优良的保色性，颜色准度较好，施工时擦涂更为方便，整体施工完后能充分体现木质家具的通透性和鲜艳性。
4、本发明合理搭配醚酯类溶剂，增加施工和待干时间至2-3小时，使填充剂能和底漆中的固化剂充分反应。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明，但本发明不限于此。本发明中所涉及的方法，如无特殊说明均为本领域常用的方法，所涉及的试剂，如无特殊说明均可从普通商业途径获得。
本发明所述防发白的单组份填充剂实施例1～5的组成配方如表1所示：
表1：实施例1～5的填充剂组成配方
上述实施例1～5的制备步骤如下：
S1.依次投入羟基丙烯酸树脂、蓖麻油树脂和25-30重量份的醚酯类溶剂，以400-500转/分的速度，分散3-5分钟左右至均匀；
S2.再依次投入玉米淀粉、透明粉、玻璃粉，以1000-1500转/分钟的速度分散10-15分钟后；
S3.再投入剩余醚酯类溶剂，以800-1000转/分的速度分散5-10分钟至均匀后，用200目滤布过滤包过滤。
将上述实施例1～5与四甲苯稀释剂按照100:40-50的配比调整至施工粘度为15-18秒(粘度杯计量)后在实木木板上通过本领域常用的方法进行喷涂擦拭测试，根据GB-18581-2009和GB/T23997-2009测试标准，其性能检结果如表2所示：
表2：
本发明还可进一步涂装双组份透明底漆，透明底漆可以为本领域常用的双组分固化底漆，下面提供其中一种双组分固化底漆的制备原料，分别如表3和表4所示，表5为稀释剂的组成原料：
表3：
| 序号 | 组分 | 商品名称 | 重量份数 |
| 1 | 大豆油脂肪酸树脂 | 先策XC-8506 | 70 |
| 2 | 分散剂 | EFKA-4010 | 0.5 |
| 3 | 膨润土 | SD-1 | 0.5 |
| 4 | 硬酯锌粉 | 汉维TV-P | 3 |
| 5 | 流平剂 | EFKA-3777 | 0.2 |
| 6 | 醚酯类溶剂 | PMA | 10 |
| 7 | 脂类溶剂 | BAC | 16 |
表4：
| 序号 | 组分 | 重量份数 |
| 1 | 三聚体TDI | 45 |
| 2 | HDI | 18 |
| 3 | 脱水剂 | 0.5 |
| 4 | BAC | 36.5 |
表5：
| 序号 | 组分 | 重量份数 |
| 1 | 二甲苯 | 20 |
| 2 | 丁酯BAC | 60 |
| 3 | 丙二醇甲醚醋酸酯PMA | 20 |
测试实施例1～5进一步涂装透明底漆后的性能，将表3、表4、表5所示的组分按照100:45-55:30-40的配比调整至施工粘度为12-14秒(粘度杯计量)得到透明底漆，再将得到的透明底漆对涂装实施例1～5后的实木木板进行进一步涂装，涂装方式为本领域常用的方法，根据GB-18581-2009和GB/T23997-2009测试标准，涂装底漆后的性能检结果如表6所示：
表6：
以上表2和表6的结果表明，本发明所述防发白的单组份填充剂符合GB-18581-2020标准和GB/T23997-2009标准，解决了实木家具在涂装完毕后期出现发白、发霉问题，同时具有优越的附着力、耐化学品等性能。
可以理解的是，上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明的实施范围，故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种防发白的单组份填充剂，其特征在于，包括以下按重量份数计算的组分：羟基丙烯酸树脂5-10份、蓖麻油树脂5-8份、淀粉25-35份、透明粉5-10份、玻璃粉5-10份、醚酯类溶剂30-40份。
2.根据权利要求1所述的防发白的单组份填充剂，其特征在于，所述羟基丙烯酸树脂的细度为3-10微米，粘度为2500-3500CPS，羟值含量在为50±10mgKOH/g。
3.根据权利要求1所述的防发白的单组份填充剂，其特征在于，所述的蓖麻油树脂的细度为3-10微米，粘度为1500-2500CPS。
4.根据权利要求1所述的防发白的单组份填充剂，其特征在于，所述淀粉为玉米淀粉、木薯淀粉中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的防发白的单组份填充剂，其特征在于，所述透明粉为TM-2500。
6.根据权利要求1所述的防发白的单组份填充剂，其特征在于，所述玻璃粉为BL-2000。
7.根据权利要求1所述的防发白的单组份填充剂，其特征在于，所述醚酯类溶剂包括丙二醇甲醚醋酸酯。
8.一种如权利要求1-7中任一项所述的防发白的单组份填充剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将羟基丙烯酸树脂、蓖麻油树脂和25-30重量份的醚酯类溶剂以400-500转/分钟的速度，分散3-5分钟至均匀；
S2.投入淀粉、透明粉、玻璃粉，以1000-1500转/分钟的速度分散10-15分钟；
S3.再投入剩余醚酯类溶剂，以800-1000转/分的速度分散5-10分钟至均匀后过滤。
9.一种如权利要求1-7中任一项所述的防发白的单组份填充剂的应用，其特征在于，喷涂在实木木皮基材上。
10.根据权利要求9所述的防发白的单组份填充剂的应用，其特征在于，喷涂于实木木皮基材后，进一步喷涂双组分固化底漆。
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- 2022-12-23 CN CN202211664094.3A patent/CN116120788A/zh active Pending
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