CN116116797A - 一种模台清理*** - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种模台清理***，属于建筑领域。其技术方案为：包括设置在模台两侧的清理机构，清理机构包括沿模台输送方向依次设置的喷淋部、破碎部、端部清理部和台面清理部，模台两侧设置有安装底座，安装底座上设置有喷淋部、破碎部、端部清理部和台面清理部。本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，能够快捷高效的清理模台台面。

Description

一种模台清理***
技术领域
本发明涉及一种建筑领域，尤其涉及一种模台清理***。
背景技术
众所周知，装配式建筑，现在状况是建筑相关部品部件完全是由工厂预制生产，在墙体脱模后，会有残渣残留在模台表面，必须进行清理，一般的残渣清理时一般工人进行清扫，但粘连在模台表面的混凝土残块就需要工人使用铲子单独进行清理，费时费力，给后续的持续生产带来了极大的不便，同时已有的清模机也仅仅是将模台表面的浮灰清除，部分硬渣、大颗粒粘结在模台表面的现象仍然存在，并不能完全将模台表面清楚彻底。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便，能够快捷高效的清理模台台面的模台清理***。
本发明是通过如下措施实现的：
一种模台清理***，其特征在于，包括设置在所述模台两侧的清理机构，所述清理机构包括沿所述模台输送方向依次设置的喷淋部、破碎部、端部清理部和台面清理部；
所述喷淋部预先对模台表面进行喷淋，方便后续的破碎和清理；
所述破碎部能够对粘连在模台表面的混凝土硬块进行破碎，方便后续清理；
所述端部清理部能够对模台一端进行清理，方便后续台面清理部的清理；
所述台面清理部能够对模台进行全面清理；
所述模台两侧设置有安装底座，所述安装底座上设置有所述喷淋部、所述破碎部、所述端部清理部和所述台面清理部；
所述喷淋部包括设置在两侧所述安装底座上的第一安装立柱，所述模台上方、两侧第一安装立柱之间设置有喷淋管；
所述破碎部包括设置在两侧所述安装底座上的第二安装立柱，所述模台上方、两侧第二安装立柱之间设置有破碎组件；
所述端部清理部包括设置在两侧所述安装底座上的第三安装立柱，所述模台上方、两侧第三安装立柱之间设置有端部清理组件；
所述台面清理部包括设置在两侧所述安装底座上的第四安装立柱，所述模台上方、两侧第四安装立柱之间设置有台面清理组件。
本发明的具体特点还有：
所述喷淋管上设置有若干喷嘴。
所述破碎组件包括设置在两侧所述第二安装立柱之间的长转杆，一侧所述第二安装立柱外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴端部与所述长转杆端部连接；
所述长转杆上设置有若干U形转架，所述长转杆下方设置有第一压杆，两侧所述第二安装立柱内侧设置有第一限位滑槽，所述第一压杆两端分别设置在两侧所述第一限位滑槽中，所述长转杆与所述第一压杆之间设置有若干连接转块，所述连接转块一端铰接设置在所述U形转架***，所述连接转块另一端铰接设置在所述第一压杆上，所述第一压杆顶部设置有长条破碎刀头；
所述连接转块上开设有若干减重孔。
两侧所述第三安装立柱之间设置有丝杆，所述丝杆***设置有丝杆滑块，一侧所述第三安装立柱外侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴端部与所述丝杆端部连接，所述丝杆滑块两侧设置有侧板，两侧所述侧板上设置有第一电缸，两侧所述第一电缸的电推杆端部设置有第一清理件。
所述第一清理件包括设置在所述第一电缸的电推杆端部的推块，所述推块内侧通过螺栓设置有第一清理楔块，所述推块两侧侧面设置有第一挡料板。
另一侧所述第三安装立柱连两侧侧面设置有第三电缸，所述第三电缸的电推杆端部均设置有横杆，两侧所述横杆端部设置有L形升降板，所述L形升降板上设置有收纳盒，所述收纳盒设置在所述第三安装立柱与所述模台之间；
所述收纳盒底部设置有限位插块，所述L形升降板的安装面上开设有有对应的限位插槽，所述限位插块设置在所述限位插槽中。
所述丝杆上方、两侧所述第三安装立柱之间设置有导向杆，所述导向杆***设置有导向套筒，所述导向套筒底部通过若干连杆设置有所述丝杆滑块。
所述台面清理组件包括设置有两侧所述第四安装立柱之间的第二压杆，两侧所述第四安装立柱内侧设置有第二限位滑槽，所述第二压杆两端分别设置在两侧所述第二限位滑槽中；
两侧所述第四安装立柱上设置有第四电缸，所述第四电缸的电推杆端部设置在所述第二压杆上，所述第二压杆底部设置有底块，所述底块靠近所述端部清理部一侧设置有第二清理楔块，所述底块两侧侧面设置有第二挡料板，两侧所述第二挡料板前端之间设置有滚刷，一侧所述第二挡料板上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的电机轴端部与所述滚刷连接。
两侧所述第二挡料板之间、所述底块上设置有弧形挡料板。
模台清理时，控制将待清理的模台输送至所述清理机构所处位置（所述模台的输送属于现有技术，在比不再赘述），模台首先经过所述喷淋部，所述喷淋部预先对模台表面进行喷淋，接着模台经过所述破碎部，所述第一驱动电机带动所述长转杆转动，所述长转杆在所述U形转架和所述连接转块的作用下带动所述长条破碎刀头上下移动，从而对模台表面的混凝土进行下压破碎；
持续输送所述模台，当所述模台的最前方边缘位置输送至端部清理部下方时，模台停止输送（此时模台的最前方边缘位置处于所述端部清理部下方，同时模台脱离所述破碎部，所述喷淋部和所述喷淋部停止工作），所述第一电缸推动所述第一清理件下降，直至所述第一清理楔块底面与模台表面齐平，同时所述第三电缸推送所述L形升降板带动所述收纳盒下降，直至所述收纳盒整***置低于模台台面，之后所述第二驱动电机带动所述丝杆转动，所述丝杆滑块移动，通过所述第一清理楔块将模台的最前方边缘表面进行清理，残渣最后落入所述收纳盒中，清理完后，所述第二驱动电机带动所述丝杆滑块复位，所述第一电缸和所述第三电缸复位（此时模台的最前方边缘表面无异物）；
持续输送所述模台，当所述模台的最前方边缘位置（所述端部清理部清理的部位）输送至台面清理部下方时，模台停止输送所述第四电缸推动所述底块下降，使所述第二清理楔块与模台台面贴近，依靠所述端部清理部的清理效果，此时第二清理楔块与模台台面贴近的位置无异物，之后持续输送所述模台，所述第二清理楔块位置保持不变，模台在输送的过程中，第二清理楔块能够将模台上的残留物进行清理，清理的过程中，所述第三驱动电机带动所述滚刷逆时针转动，所述滚刷将残留物清扫至所述弧形挡料板方向，残留物能够收集在两侧所述第二挡料板和所述弧形挡料板之间，当模台完全经过所述第二清理楔块后，模台台面被彻底进行清理，清理的残渣落在地面上。
本发明的有益效果为：结构简单、使用方便，能够快捷高效的清理模台台面。
附图说明
图1 为本发明实施例的结构示意图。
图2 为本发明实施例的结构示意图。
图3 为本发明实施例中模台和破碎部的结构示意图。
图4 为图3中A部的局部放大图。
图5 为本发明实施例中破碎部的结构示意图。
图6 为本发明实施例中模台和端部清理部的结构示意图。
图7 为本发明实施例中端部清理部的结构示意图。
图8 为本发明实施例中模台和台面清理部的结构示意图。
图9 为本发明实施例中台面清理部的结构示意图。
图10 为本发明实施例中台面清理部中部分结构的结构示意图。
图11 为本发明实施例中台面清理部中部分结构的结构示意图。
图12 为本发明实施例中长转杆的机构示意图。
图13 为本发明实施例中连接转块的机构示意图。
其中，附图标记为：1、模台；2、安装底座；3、喷淋部；4、破碎部；5、端部清理部；6、台面清理部；7、第一安装立柱；8、喷淋管；9、第二安装立柱；10、破碎组件；1001、长转杆；1002、U形转架；1003、第一驱动电机；1004、连接转块；1005、第一压杆；1006、长条破碎刀头；1007、第一限位滑槽；11、第三安装立柱；12、端部清理组件；1201、丝杆；1202、导向杆；1203、导向套筒；1204、丝杆滑块；1205、侧板；1206、第二驱动电机；1207、第一清理件；1208、第三电缸；1209、横杆；1210、L形升降板；1211、收纳盒；1212、推块；1213、第一清理楔块；1214、第一挡料板；13、第四安装立柱；14、台面清理组件；1401、第四电缸；1402、第二压杆；1403、第二限位滑槽；1404、底块；1405、第二清理楔块；1406、滚刷；1407、弧形挡料板；1408、第二挡料板；1409、第三驱动电机。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-13，一种模台清理***，包括设置在模台1两侧的清理机构，清理机构包括沿模台1输送方向依次设置的喷淋部3、破碎部4、端部清理部5和台面清理部6；
喷淋部3预先对模台1表面进行喷淋，方便后续的破碎和清理；
破碎部4能够对粘连在模台1表面的混凝土硬块进行破碎，方便后续清理；
端部清理部5能够对模台1一端进行清理，方便后续台面清理部6的清理；
台面清理部6能够对模台1进行全面清理；
模台1两侧设置有安装底座2，安装底座2上设置有喷淋部3、破碎部4、端部清理部5和台面清理部6；
喷淋部3包括设置在两侧安装底座2上的第一安装立柱7，模台1上方、两侧第一安装立柱7之间设置有喷淋管8；
破碎部4包括设置在两侧安装底座2上的第二安装立柱9，模台1上方、两侧第二安装立柱9之间设置有破碎组件10；
端部清理部5包括设置在两侧安装底座2上的第三安装立柱11，模台1上方、两侧第三安装立柱11之间设置有端部清理组件12；
台面清理部6包括设置在两侧安装底座2上的第四安装立柱13，模台1上方、两侧第四安装立柱13之间设置有台面清理组件14。
喷淋管8上设置有若干喷嘴。
破碎组件10包括设置在两侧第二安装立柱9之间的长转杆1001，一侧第二安装立柱9外侧设置有第一驱动电机1003，第一驱动电机1003的电机轴端部与长转杆1001端部连接；
长转杆1001上设置有若干U形转架1002，长转杆1001下方设置有第一压杆1005，两侧第二安装立柱9内侧设置有第一限位滑槽1007，第一压杆1005两端分别设置在两侧第一限位滑槽1007中，长转杆1001与第一压杆1005之间设置有若干连接转块1004，连接转块1004一端铰接设置在U形转架1002***，连接转块1004另一端铰接设置在第一压杆1005上，第一压杆1005顶部设置有长条破碎刀头1006；
连接转块1004上开设有若干减重孔。
两侧第三安装立柱11之间设置有丝杆1201，丝杆1201***设置有丝杆滑块1204，一侧第三安装立柱11外侧设置有第二驱动电机1206，第二驱动电机1206的电机轴端部与丝杆1201端部连接，丝杆滑块1204两侧设置有侧板1205，两侧侧板1205上设置有第一电缸，两侧第一电缸的电推杆端部设置有第一清理件1207。
第一清理件1207包括设置在第一电缸的电推杆端部的推块1212，推块1212内侧通过螺栓设置有第一清理楔块1213，推块1212两侧侧面设置有第一挡料板1214。
另一侧第三安装立柱11连两侧侧面设置有第三电缸1208，第三电缸1208的电推杆端部均设置有横杆1209，两侧横杆1209端部设置有L形升降板1210，L形升降板1210上设置有收纳盒1211，收纳盒1211设置在第三安装立柱11与模台1之间；
收纳盒1211底部设置有限位插块，L形升降板1210的安装面上开设有有对应的限位插槽，限位插块设置在限位插槽中。
丝杆1201上方、两侧第三安装立柱11之间设置有导向杆1202，导向杆1202***设置有导向套筒1203，导向套筒1203底部通过若干连杆设置有丝杆滑块1204。
台面清理组件14包括设置有两侧第四安装立柱13之间的第二压杆1402，两侧第四安装立柱13内侧设置有第二限位滑槽1403，第二压杆1402两端分别设置在两侧第二限位滑槽1403中；
两侧第四安装立柱13上设置有第四电缸1401，第四电缸1401的电推杆端部设置在第二压杆1402上，第二压杆1402底部设置有底块1404，底块1404靠近端部清理部5一侧设置有第二清理楔块1405，底块1404两侧侧面设置有第二挡料板1408，两侧第二挡料板1408前端之间设置有滚刷1406，一侧第二挡料板1408上设置有第三驱动电机1409，第三驱动电机1409的电机轴端部与滚刷1406连接。
两侧第二挡料板1408之间、底块1404上设置有弧形挡料板1407。
模台1清理时，控制将待清理的模台1输送至清理机构所处位置（模台1的输送属于现有技术，在比不再赘述），模台1首先经过喷淋部3，喷淋部3预先对模台1表面进行喷淋，接着模台1经过破碎部4，第一驱动电机1003带动长转杆1001转动，长转杆1001在U形转架1002和连接转块1004的作用下带动长条破碎刀头1006上下移动，从而对模台1表面的混凝土进行下压破碎；
持续输送模台1，当模台1的最前方边缘位置输送至端部清理部5下方时，模台1停止输送（此时模台1的最前方边缘位置处于端部清理部5下方，同时模台1脱离破碎部4，喷淋部3和喷淋部3停止工作），第一电缸推动第一清理件1207下降，直至第一清理楔块1213底面与模台1表面齐平，同时第三电缸1208推送L形升降板1210带动收纳盒1211下降，直至收纳盒1211整***置低于模台1台面，之后第二驱动电机1206带动丝杆1201转动，丝杆滑块1204移动，通过第一清理楔块1213将模台1的最前方边缘表面进行清理，残渣最后落入收纳盒1211中，清理完后，第二驱动电机1206带动丝杆滑块1204复位，第一电缸和第三电缸1208复位（此时模台1的最前方边缘表面无异物）；
持续输送模台1，当模台1的最前方边缘位置（端部清理部5清理的部位）输送至台面清理部6下方时，模台1停止输送第四电缸1401推动底块1404下降，使第二清理楔块1405与模台1台面贴近，依靠端部清理部5的清理效果，此时第二清理楔块1405与模台1台面贴近的位置无异物，之后持续输送模台1，第二清理楔块1405位置保持不变，模台1在输送的过程中，第二清理楔块1405能够将模台1上的残留物进行清理，清理的过程中，第三驱动电机1409带动滚刷1406逆时针转动，滚刷1406将残留物清扫至弧形挡料板1407方向，残留物能够收集在两侧第二挡料板1408和弧形挡料板1407之间，当模台1完全经过第二清理楔块1405后，模台1台面被彻底进行清理，清理的残渣落在地面上。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种模台清理***，其特征在于，包括设置在所述模台两侧的清理机构，所述清理机构包括沿所述模台输送方向依次设置的喷淋部、破碎部、端部清理部和台面清理部；
所述模台两侧设置有安装底座，所述安装底座上设置有所述喷淋部、所述破碎部、所述端部清理部和所述台面清理部；
所述喷淋部包括设置在两侧所述安装底座上的第一安装立柱，所述模台上方、两侧第一安装立柱之间设置有喷淋管；
所述破碎部包括设置在两侧所述安装底座上的第二安装立柱，所述模台上方、两侧第二安装立柱之间设置有破碎组件；
所述端部清理部包括设置在两侧所述安装底座上的第三安装立柱，所述模台上方、两侧第三安装立柱之间设置有端部清理组件；
所述台面清理部包括设置在两侧所述安装底座上的第四安装立柱，所述模台上方、两侧第四安装立柱之间设置有台面清理组件。
2.根据权利要求1所述的模台清理***，其特征在于，所述喷淋管上设置有若干喷嘴。
3.根据权利要求2所述的模台清理***，其特征在于，所述破碎组件包括设置在两侧所述第二安装立柱之间的长转杆，一侧所述第二安装立柱外侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴端部与所述长转杆端部连接；
所述长转杆上设置有若干U形转架，所述长转杆下方设置有第一压杆，两侧所述第二安装立柱内侧设置有第一限位滑槽，所述第一压杆两端分别设置在两侧所述第一限位滑槽中，所述长转杆与所述第一压杆之间设置有若干连接转块，所述连接转块一端铰接设置在所述U形转架***，所述连接转块另一端铰接设置在所述第一压杆上，所述第一压杆顶部设置有长条破碎刀头；
所述连接转块上开设有若干减重孔。
4.根据权利要求1所述的模台清理***，其特征在于，两侧所述第三安装立柱之间设置有丝杆，所述丝杆***设置有丝杆滑块，一侧所述第三安装立柱外侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴端部与所述丝杆端部连接，所述丝杆滑块两侧设置有侧板，两侧所述侧板上设置有第一电缸，两侧所述第一电缸的电推杆端部设置有第一清理件。
5.根据权利要求4所述的模台清理***，其特征在于，所述第一清理件包括设置在所述第一电缸的电推杆端部的推块，所述推块内侧通过螺栓设置有第一清理楔块，所述推块两侧侧面设置有第一挡料板。
6.根据权利要求5所述的模台清理***，其特征在于，另一侧所述第三安装立柱连两侧侧面设置有第三电缸，所述第三电缸的电推杆端部均设置有横杆，两侧所述横杆端部设置有L形升降板，所述L形升降板上设置有收纳盒，所述收纳盒设置在所述第三安装立柱与所述模台之间；
所述收纳盒底部设置有限位插块，所述L形升降板的安装面上开设有有对应的限位插槽，所述限位插块设置在所述限位插槽中。
7.根据权利要求6所述的模台清理***，其特征在于，所述丝杆上方、两侧所述第三安装立柱之间设置有导向杆，所述导向杆***设置有导向套筒，所述导向套筒底部通过若干连杆设置有所述丝杆滑块。
8.根据权利要求1所述的模台清理***，其特征在于，所述台面清理组件包括设置有两侧所述第四安装立柱之间的第二压杆，两侧所述第四安装立柱内侧设置有第二限位滑槽，所述第二压杆两端分别设置在两侧所述第二限位滑槽中；
两侧所述第四安装立柱上设置有第四电缸，所述第四电缸的电推杆端部设置在所述第二压杆上，所述第二压杆底部设置有底块，所述底块靠近所述端部清理部一侧设置有第二清理楔块，所述底块两侧侧面设置有第二挡料板，两侧所述第二挡料板前端之间设置有滚刷，一侧所述第二挡料板上设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的电机轴端部与所述滚刷连接。
9.根据权利要求8所述的模台清理***，其特征在于，两侧所述第二挡料板之间、所述底块上设置有弧形挡料板。
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