CN116114953B - 一种服饰生产用裤子打版组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服饰生产用裤子打版组件，涉及服装生产相关设备技术领域，安装架上装配有裁切打版组件、纸样组件、分离组件、下保护层组件和上保护层组件，本发明通过设置安装架，安装架的内部设置有裁切打版组件、纸样组件、分离组件、下保护层组件和上保护层组件，纸样组件上释放的纸样经过裁切打版组件加工后到达分离组件，分离组件可以将裁切后的纸样与原料纸样分离，分离后的纸样落在下保护层组件上释放的下保护膜上，而后下保护膜和上保护膜将裁切后的纸样夹在中间并进行收卷，至此可以实现纸样的打版裁切和收卷防护，解决了纸样裁切后分离效果差以及收卷不到位容易损坏的问题。

Description

一种服饰生产用裤子打版组件

技术领域

本发明涉及服装生产相关设备技术领域，特别涉及一种服饰生产用裤子打版组件。

背景技术

服装从面料到成衣要经过设计，打版，裁剪，制作，整熨等环节和工序，其中服装打版是其中重要的环节之一，服装打版是根据设计师的意图在纸样上将服装分解成衣片，绘制成结构图，包括身，袖，领等，纸样经过校验后放在面料上，按照纸样的轮廓裁剪成衣片，将衣片进行缝纫后做出成衣。

传统的打版机通过对纸样进行裁剪来完成打版工作，为了保证纸样裁剪的精度，其采用激光刀头完成裁剪作业，申请号为号202220497849.4的一种服饰生产用裤子打版装置中利用抽吸泵通过抽吸管在底板上开设的吸附孔内形成负压空间，从而利用气压将样板和裤子样本平整地吸附在底板上表面，进而提高裤子样本的打版精度，但是在实际使用过程中，纸样在裁剪完成后，裁剪后的纸样与原料纸样之间的分离效果较差，而且，分离出的纸样直接脱落，容易被损坏，影响后续加工流程的进行，而且，激光刀头在切割过程中会产生一定的废烟，废烟会对环境造成一定程度的污染。

因此，发明一种服饰生产用裤子打版组件来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服饰生产用裤子打版组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服饰生产用裤子打版组件，包括安装架，所述安装架上安装有裁切打版组件、纸样组件、分离组件、下保护层组件和上保护层组件。

所述裁切打版组件包括固定架，所述固定架之间安装有工作台，所述固定架底部滑动装配有滑座，所述滑座上转动装配有调节丝杆，所述调节丝杆的外侧和滑座之间安装有驱动组件，驱动组件包括套设在调节丝杆外侧且固定在滑座前后两侧的第一环形气囊、第二环形气囊，且所述第一环形气囊前端连通有第一输气管，所述第二环形气囊后端连通有第二输气管。

所述调节丝杆的一端固定设置有步进电机，所述滑座的顶端中部固定设置有滑块，所述滑块的内部贯穿设置有滑轨，且所述滑轨和滑块之间安装有调整组件，调整组件包括第一滑片和第二滑片，且所述滑轨顶部前后两侧分别固定有和第一滑片、第二滑片相对应的第一滑动电阻丝、第二滑动电阻丝。

所述滑轨固定设置于固定架的顶端内壁，所述工作台固定设置于安装架的一端，且所述工作台两端安装有净化组件，净化组件包括排烟罩和过滤罩，所述排烟罩内固定有固定座，所述固定座左右两侧分别滑动装配有第一挡风板和第二挡风板，且所述排烟罩内左右侧壁上分别固定装配有第一电磁铁和第二电磁铁，所述过滤罩的底端前后两侧分别固定设置有第一抽风扇和第二抽风扇。

优选的，所述第一滑动电阻丝和第一滑片配合形成滑动电阻，同时所述第二滑动电阻丝和第二滑片配合形成滑动电阻，所述第一滑动电阻丝、第一滑片、第一抽风扇、第一电磁铁串联接入电路，同时第二滑动电阻丝、第二滑片、第二抽风扇、第二电磁铁串联接入电路。

优选的，所述纸样组件包括纸样放料辊，所述纸样放料辊设置于工作台的下方，所述纸样放料辊上缠绕装配有打版纸样。

优选的，所述分离组件包括第一分离辊和第二分离辊，且所述第二分离辊连通有导气管，且所述第一输气管另一端、第二输气管另一端均和导气管连通。

优选的，所述分离组件还包括“L”形结构的支架，所述支架固定设置于安装架的中部，所述支架的内部两端分别设置有导向辊和牵引辊，所述牵引辊的前端装配有动力电机，所述第一分离辊和第二分离辊转动装配在支架的内侧壁上，且所述第一分离辊的高度高于第二分离辊。

优选的，所述第一分离辊的外侧壁环绕设置有多个凸块，所述第一分离辊的两端均固定设置有环形结构的护套。

进一步优选的，所述第二分离辊的内部开设有多个呈环形阵列分布的导气腔，所述导气腔的内侧壁贯穿开设有多个排气孔，且排气孔设置为内小外大的结构。

进一步优选的，所述第二分离辊的一端固定设置有导气罩，所述导气腔的一端位于导气罩内，所述导气罩的一端通过密封轴承活动设置有进气嘴，所述进气嘴和导气管连通，所述导气管上固定装配有控制阀，所述第二分离辊的外侧固定设置有多个环形块，且所述环形块与排气孔呈交错设置。

优选的，所述滑座的一侧固定设置有升降滑台，所述升降滑台的底端固定设置有延伸座，所述延伸座的下表面中部固定设置有激光切割头，所述滑座的中部贯穿开设有和调节丝杆相适配的丝杆槽。

优选的，所述排烟罩为两组且对称设置在工作台前后两侧，所述排烟罩的底端固定设置有延伸罩，所述延伸罩的一侧贯穿开设有排烟孔，所述排烟孔的内部固定设置有排烟管，所述排烟管的一端和过滤罩连接，所述过滤罩固定设置于工作台的下表面，所述过滤罩的一侧中部贯穿开设有插槽，所述插槽的内部插接设置有吸附棉。

优选的，所述工作台的左侧安装有导辊，所述工作台的另一侧固定设置有过渡座，所述过渡座的一侧设置为倾斜结构，且所述过渡座和工作台平齐。

优选的，所述固定座左右两侧均开设有和第一挡风板、第二挡风板对应的容纳槽，且所述第一挡风板、第二挡风板交错设置，且两组容纳槽内分别固定有和第一挡风板、第二挡风板对应连接的第一复位弹簧、第二复位弹簧，且所述第一挡风板、第二挡风板的外侧壁上均内嵌有和电磁铁适配的铁片。

优选的，所述下保护层组件包括下保护层放料辊，所述下保护层放料辊设置于安装架的内部，所述下保护层放料辊的上方设置有固定在安装架上的换向辊，所述换向辊的右侧设置有收卷辊，所述收卷辊的前端固定设置有动力电机，且所述收卷辊设置于安装架上，所述下保护层放料辊、换向辊和收卷辊上缠绕装配有下保护膜。

优选的，所述上保护层组件包括上保护层放料辊，所述上保护层放料辊设置于安装架的右端，所述上保护层放料辊的左侧设置有定位辊，所述上保护层放料辊和定位辊之间设置有压辊，且所述压辊的高度低于定位辊，所述上保护层放料辊、定位辊和压辊之间设置有上保护膜。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置安装架，安装架的内部设置有裁切打版组件、纸样组件、分离组件、下保护层组件和上保护层组件，纸样组件上释放的纸样经过裁切打版组件加工后到达分离组件，分离组件可以将裁切后的纸样与原料纸样分离，分离后的纸样落在下保护层组件上释放的下保护膜上，而后下保护膜和上保护膜将裁切后的纸样夹在中间并进行收卷，至此可以实现纸样的打版裁切和收卷防护，解决了纸样裁切后分离效果差以及收卷不到位容易损坏的问题；

2、本发明通过设置裁切打版组件，裁切打版组件包括工作台，纸样可以在工作台上完成裁切打版，通过在工作台的两端设置排烟罩，排烟罩可以将纸样裁切打版过程中产生的废烟抽取并输送至过滤罩中，废烟经过过滤罩中的吸附棉吸附后排出，从而可以有效地避免废烟直接排放造成污染；

3、本发明通过设置分离组件，分离组件包括第一分离辊和第二分离辊，第一分离辊和第二分离辊可以分别通过挤压分离和吹气分离的方式实现对裁切后纸样与原料纸样的分离，以便于对纸样进行收集，同时也方便了对纸样原料进行回收。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构侧面示意图。

图3为本发明的裁切打版组件结构示意图。

图4为本发明的排烟罩结构示意图。

图5为本发明的固定架结构示意图。

图6为本发明的安装架结构示意图。

图7为本发明的分离组件结构示意图。

图8为本发明的第一分离辊结构示意图。

图9为本发明的第二分离辊结构示意图。

图10为本发明的第二分离辊结构侧剖示意图。

图11为本发明的第二分离辊结构剖视示意图。

图12为本发明的滑座结构示意图。

图13为本发明的滑块和滑轨装配示意图。

图14为本发明的排烟罩和挡风板装配示意图。

图中：1、安装架；2、裁切打版组件；3、纸样组件；4、分离组件；5、下保护层组件；6、上保护层组件；201、工作台；202、固定架；203、滑座；204、升降滑台；205、延伸座；206、激光切割头；207、丝杆槽；208、调节丝杆；209、步进电机；210、滑块；211、滑轨；212、排烟罩；213、延伸罩；214、排烟孔；215、排烟管；216、过滤罩；217、插槽；218、吸附棉；219、第一抽风扇；220、导辊；221、过渡座；222、固定座；223、第一挡风板；224、第二挡风板；225、第一环形气囊；226、第二环形气囊；227、第一输气管；228、第二输气管；229、第一复位弹簧；230、第二复位弹簧；231、第一电磁铁；232、第二电磁铁；233、第一滑片；234、第二滑片；235、第一滑动电阻丝；236、第二滑动电阻丝；237、第二抽风扇；301、纸样放料辊；302、打版纸样；401、支架；402、导向辊；403、牵引辊；404、第一分离辊；405、第二分离辊；406、凸块；407、护套；408、导气腔；409、排气孔；410、导气罩；411、进气嘴；412、导气管；413、控制阀；414、环形块；501、下保护层放料辊；502、换向辊；503、收卷辊；504、下保护膜；601、上保护层放料辊；602、定位辊；603、压辊；604、上保护膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1至图14所示的一种服饰生产用裤子打版组件，包括安装架1，且安装架1上安装有裁切打版组件2、纸样组件3、分离组件4、下保护层组件5和上保护层组件6，上保护层组件6设置于下保护层组件5的上方，纸样组件3设置于裁切打版组件2的下方，裁切打版组件2、分离组件4和下保护层组件5水平依次设置，裁切打版组件2、纸样组件3、分离组件4、下保护层组件5和上保护层组件6均设置于安装架1的内部，牵引纸样组件3中的打版纸样302，使得纸样原料经过裁切打版组件2后到达分离组件4，裁切打版组件2根据***内预设的打版数据对纸样记性裁剪，随后通过分离组件4实现裁剪纸样和打版纸分离开来，随后通过上保护层组件6和下保护层组件5实现对裁剪纸样的夹持保护，最后完成收卷工作。

请参阅图1-2，纸样组件3包括纸样放料辊301，纸样放料辊301设置于工作台201的下方，纸样放料辊301上缠绕装配有打版纸样302，纸样放料辊301转动时能够实现打版纸样302的供料。

请参阅图1-5，裁切打版组件2包括固定架202，固定架202之间安装有工作台201，固定架202底部滑动装配有滑座203，滑座203的一侧固定设置有升降滑台204，升降滑台204的底端固定设置有延伸座205，延伸座205的下表面中部固定设置有激光切割头206，滑座203的中部贯穿开设有和调节丝杆208相适配的丝杆槽207，滑座203上转动装配有调节丝杆208，调节丝杆208的外侧和滑座203之间安装有驱动组件，调节丝杆208的一端固定设置有步进电机209，滑座203的顶端中部固定设置有滑块210，滑块210的内部贯穿设置有滑轨211，且滑轨211和滑块210之间安装有调整组件，滑轨211固定设置于固定架202的顶端内壁，工作台201固定设置于安装架1的一端，且工作台201两端安装有净化组件。

裁切打版组件2在对打版纸样302进行裁切加工时，牵引辊403对打版纸样302的一端施加牵引力，使得打版纸样302匀速通过工作台201上方，此时步进电机209带动调节丝杆208转动，调节丝杆208与丝杆槽207配合能够带动滑座203沿着水平方向滑动，而滑座203可以带动激光切割头206水平滑动，同时，升降滑台204带动激光切割头206垂直滑动，在此过程中，激光切割头206可以对打版纸样302进行裁切处理，以完成纸样的打版，步进电机209和升降滑台204均由PLC控制器进行控制，而PLC控制器内部写入有与打版数据相匹配的控制程序，以保证打版精度，能够自动控制步进电机209和升降滑台204的动作，该控制原理为现有技术，此处不多做阐述，即步进电机209工作意味着裁剪工作的开始，但凡步进电机209处于工作状态，此时滑座203就会促使驱动组件和调整组件动作。

请参阅图5，驱动组件包括套设在调节丝杆208外侧且固定在滑座203前后两侧的第一环形气囊225、第二环形气囊226，且第一环形气囊225前端连通有第一输气管227，第二环形气囊226后端连通有第二输气管228，且第一环形气囊225、第二环形气囊226不和调节丝杆208接触，同时第一环形气囊225、第二环形气囊226外侧壁上设置有若干个折痕，这样保证第一环形气囊225、第二环形气囊226只发生水平方向上的折叠或拉伸，并不会和调节丝杆208接触而发生运动干涉，这样滑座203向前移动时会对第一环形气囊225进行挤压，且第二环形气囊226被拉伸，滑座203向后移动时则相反，只要步进电机209工作就会带动滑座203移动，而随着滑座203的移动就会促使驱动组件动作。

请参阅图5和图13，调整组件包括第一滑片233和第二滑片234，且第一滑片233和第二滑片234分别固定在滑块210的前后两侧，滑轨211顶部前后两侧分别固定有和第一滑片233、第二滑片234相对应的第一滑动电阻丝235、第二滑动电阻丝236，且第一滑动电阻丝235和第一滑片233配合形成滑动电阻，同时第二滑动电阻丝236和第二滑片234配合形成滑动电阻，第一滑动电阻丝235、第一滑片233、第一抽风扇219、第一电磁铁231串联接入电路，同时第二滑动电阻丝236、第二滑片234、第二抽风扇237、第二电磁铁232串联接入电路。

且净化组件包括排烟罩212和过滤罩216，排烟罩212内固定有固定座222，固定座222左右两侧分别滑动装配有第一挡风板223和第二挡风板224，且排烟罩212内左右侧壁上分别固定装配有第一电磁铁231和第二电磁铁232，固定座222左右两侧均开设有和第一挡风板223、第二挡风板224对应的容纳槽，且第一挡风板223、第二挡风板224交错设置，且两组容纳槽内分别固定有和第一挡风板223、第二挡风板224对应连接的第一复位弹簧229、第二复位弹簧230，且第一挡风板223、第二挡风板224的外侧壁上均内嵌有和电磁铁适配的铁片。

结合上述内容，滑座203的移动能够带动滑块210在滑轨211上移动，从而带动第一滑片233和第二滑片234移动，此处假设滑座203向前移动，此时滑座203带动第一滑片233和第一滑动电阻丝235接触，即可将第一滑动电阻丝235接入电路，此时前侧的排烟罩212内的第一电磁铁231与第一抽风扇219同步得电，这样第一电磁铁231产生对第一挡风板223和第二挡风板224的磁斥力，促使第一挡风板223、第二挡风板224分别克服第一复位弹簧229、第二复位弹簧230的压缩回弹力而内缩至容纳槽内，这样滑座203向前移动时，该侧的排烟罩212打开，且在第一抽风扇219的吸力作用下将激光切割头206对打版纸样302裁切产生的废烟抽取入排烟罩212中。

请参阅图3-4，排烟罩212为两组且对称设置在工作台201前后两侧，排烟罩212的底端固定设置有延伸罩213，延伸罩213的一侧贯穿开设有排烟孔214，排烟孔214的内部固定设置有排烟管215，排烟管215的一端和过滤罩216连接，过滤罩216固定设置于工作台201的下表面，过滤罩216的一侧中部贯穿开设有插槽217，插槽217的内部插接设置有吸附棉218，过滤罩216的底端前后两侧分别固定设置有第一抽风扇219和第二抽风扇237，废烟依次经过排烟罩212、延伸罩213和排烟管215进入过滤罩216中，过滤罩216中废烟的有害成分被吸附棉218吸附，经过吸附处理后的烟气经过第一抽风扇219排出，此时可以实现对废烟的处理，且在滑座203移动过程中，随着滑座203的移动距离的增加，第一滑动电阻丝235接入电路的电阻值就越小，此时电路中电流变大，这样第一电磁铁231导入的电流变大，对第一挡风板223、第二挡风板224的磁斥力变大，继而排烟罩212处的开口就越大，增大进风量，提高对空气的吸附力，当滑座203向后移动时的工作原理与上述相同，这样在裁切打版组件2工作时同步实现对产生废烟的吸附处理。

请参阅图1-3，工作台201的左侧安装有导辊220，工作台201的另一侧固定设置有过渡座221，过渡座221的一侧设置为倾斜结构，且过渡座221和工作台201平齐，过渡座221的设置方便了打版纸样302从裁切打版组件2过渡至分离组件4中。

请参阅图6，分离组件4包括第一分离辊404和第二分离辊405，且第二分离辊405连通有导气管412，且第一分离辊404和第二分离辊405转动装配在支架401的内侧壁上，且第一分离辊404的高度高于第二分离辊405，且第二分离辊405连通有导气管412，第一输气管227另一端、第二输气管228另一端均和导气管412连通，分离组件4还包括“L”形结构的支架401，支架401固定设置于安装架1的中部，支架401的内部两端分别设置有导向辊402和牵引辊403，牵引辊403的前端装配有动力电机，在实际使用时，打版纸样302在完成打版处理后，裁切后的纸样跟随打版纸样302运动至分离组件4，裁切后的纸样和打版纸样302依次经过导向辊402、第二分离辊405和第一分离辊404，能够对裁切后的纸样和打版纸样302进行分离处理，裁切后的纸样落在下保护膜504上。

请参阅图6-8，第一分离辊404的外侧壁环绕设置有多个凸块406，第一分离辊404的两端均固定设置有环形结构的护套407，通过护套407实现对打版纸样302的限位，促使打版纸样302收纳在第一分离辊404上，继而在第一分离辊404转动的过程中，通过凸块406对裁切的纸样进行挤压，加速裁切纸样的分离。

请参阅图6-11，第二分离辊405的内部开设有多个呈环形阵列分布的导气腔408，导气腔408的内侧壁贯穿开设有多个排气孔409，且排气孔409设置为内小外大的结构，内小外大结构的设置使得气流在经过排气孔409后流速降低，从而避免了气流对纸样冲击过大使其损坏。

请参阅图6-11，第二分离辊405的一端固定设置有导气罩410，导气腔408的一端位于导气罩410内，导气罩410的一端通过密封轴承活动设置有进气嘴411，进气嘴411和导气管412连通，导气管412上固定装配有控制阀413，第二分离辊405的外侧固定设置有多个环形块414，且环形块414与排气孔409呈交错设置，环形块414的设置使得纸样与第二分离辊405之间具有一定空隙，从而避免了气体对纸样造成局部冲击过大的情况。

值得说明的是，第一输气管227和第二输气管228的另一端均和导气管412连通，且第一输气管227和第二输气管228上均装配有出去的气体单向阀，而第一环形气囊225和第二环形气囊226上均装配有进气的气体单向阀。

这样在实际使用时，但凡步进电机209处于工作状态，此时滑座203就会促使驱动组件动作，即促使第一环形气囊225或第二环形气囊226发生压缩，假设第一环形气囊225被压缩时，第一环形气囊225内的气体就会通过第一输气管227、导气管412导入到第二分离辊405内，继而从排气孔409中喷出，利用气流实现对裁切纸样和打版纸样302之间的分离，而第二环形气囊226会被拉伸，且通过进气的气体单向阀可以向第二环形气囊226中导入气体，在滑座203反向移动时，能够对第二环形气囊226进行挤压，继而可以通过第二输气管228、导气管412导入到第二分离辊405内，保证第二分离辊405的无间歇式的鼓气工作，保证纸样的分离流畅度和效率。

请参阅图1-2，所述下保护层组件5包括下保护层放料辊501，下保护层放料辊501设置于安装架1的内部，下保护层放料辊501的上方设置有固定在安装架1上的换向辊502，换向辊502的右侧设置有收卷辊503，收卷辊503的前端固定设置有动力电机，且收卷辊503设置于安装架1上，下保护层放料辊501、换向辊502和收卷辊503上缠绕装配有下保护膜504，收卷辊503可以将上保护膜604、纸样和下保护膜504收卷，以实现纸样的收卷处理，下保护层放料辊501、换向辊502和收卷辊503上缠绕装配有下保护膜504。

请参阅图1-2，上保护层组件6包括上保护层放料辊601，上保护层放料辊601设置于安装架1的右端，上保护层放料辊601的左侧设置有定位辊602，上保护层放料辊601和定位辊602之间设置有压辊603，且压辊603的高度低于定位辊602，上保护层放料辊601、定位辊602和压辊603之间设置有上保护膜604。

使用时，裁切的纸样落在下保护膜504上后跟随其运动，当纸样跟随下保护膜504运动至压辊603处时，上保护膜604和下保护膜504完成重叠，此时纸样被上保护膜604和下保护膜504夹在中间，收卷辊503将上保护膜604、纸样和下保护膜504收卷，此时可以完成纸样的打版加工和收卷，上保护膜604和下保护膜504可以将纸样夹在中间收卷，以实现对纸样的保护，接完成服饰生产的裤子打版加工工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种服饰生产用裤子打版组件，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）上安装有裁切打版组件（2）、纸样组件（3）、分离组件（4）、下保护层组件（5）和上保护层组件（6）；

所述裁切打版组件（2）包括固定架（202），所述固定架（202）之间安装有工作台（201），所述固定架（202）底部滑动装配有滑座（203），所述滑座（203）上转动装配有调节丝杆（208），所述调节丝杆（208）的外侧和滑座（203）之间安装有驱动组件；

所述驱动组件包括套设在调节丝杆（208）外侧且固定在滑座（203）前后两侧的第一环形气囊（225）、第二环形气囊（226），且所述第一环形气囊（225）前端连通有第一输气管（227），所述第二环形气囊（226）后端连通有第二输气管（228）；

所述分离组件（4）包括第一分离辊（404）和第二分离辊（405），且所述第二分离辊（405）连通有导气管（412），且所述第一输气管（227）另一端、第二输气管（228）另一端均和导气管（412）连通；

所述第二分离辊（405）的内部开设有多个呈环形阵列分布的导气腔（408），所述导气腔（408）的内侧壁贯穿开设有多个排气孔（409），且排气孔（409）设置为内小外大的结构；

所述第二分离辊（405）的一端固定设置有导气罩（410），所述导气腔（408）的一端位于导气罩（410）内，所述导气罩（410）的一端通过密封轴承活动设置有进气嘴（411），所述进气嘴（411）和导气管（412）连通，所述导气管（412）上固定装配有控制阀（413），所述第二分离辊（405）的外侧固定设置有多个环形块（414），且所述环形块（414）与排气孔（409）呈交错设置；

所述调节丝杆（208）的一端固定设置有步进电机（209），所述滑座（203）的顶端中部固定设置有滑块（210），所述滑块（210）的内部贯穿设置有滑轨（211），且所述滑轨（211）和滑块（210）之间安装有调整组件；

所述调整组件包括固定在滑块（210）前后两侧的第一滑片（233）和第二滑片（234），且所述滑轨（211）顶部前后两侧分别固定有和第一滑片（233）、第二滑片（234）相对应的第一滑动电阻丝（235）、第二滑动电阻丝（236）；

所述滑轨（211）固定设置于固定架（202）的顶端内壁，所述工作台（201）固定设置于安装架（1）的一端，且所述工作台（201）两端安装有净化组件；

所述净化组件包括排烟罩（212）和过滤罩（216），所述排烟罩（212）内固定有固定座（222），所述固定座（222）左右两侧分别滑动装配有第一挡风板（223）和第二挡风板（224），且所述排烟罩（212）内左右侧壁上分别固定装配有第一电磁铁（231）和第二电磁铁（232），所述过滤罩（216）的底端前后两侧分别固定设置有第一抽风扇（219）和第二抽风扇（237）；

所述第一滑动电阻丝（235）和第一滑片（233）配合形成滑动电阻，同时所述第二滑动电阻丝（236）和第二滑片（234）配合形成滑动电阻，所述第一滑动电阻丝（235）、第一滑片（233）、第一抽风扇（219）、第一电磁铁（231）串联接入电路，同时第二滑动电阻丝（236）、第二滑片（234）、第二抽风扇（237）、第二电磁铁（232）串联接入电路。

2.根据权利要求1所述的一种服饰生产用裤子打版组件，其特征在于：所述纸样组件（3）包括纸样放料辊（301），所述纸样放料辊（301）设置于工作台（201）的下方，所述纸样放料辊（301）上缠绕装配有打版纸样（302）。

3.根据权利要求1所述的一种服饰生产用裤子打版组件，其特征在于：所述分离组件（4）还包括“L”形结构的支架（401），所述支架（401）固定设置于安装架（1）的中部，所述支架（401）的内部两端分别设置有导向辊（402）和牵引辊（403），所述牵引辊（403）的前端装配有动力电机，所述第一分离辊（404）和第二分离辊（405）转动装配在支架（401）的内侧壁上，且所述第一分离辊（404）的高度高于第二分离辊（405）。

4.根据权利要求3所述的一种服饰生产用裤子打版组件，其特征在于：所述第一分离辊（404）的外侧壁环绕设置有多个凸块（406），所述第一分离辊（404）的两端均固定设置有环形结构的护套（407）。

5.根据权利要求1所述的一种服饰生产用裤子打版组件，其特征在于：所述滑座（203）的一侧固定设置有升降滑台（204），所述升降滑台（204）的底端固定设置有延伸座（205），所述延伸座（205）的下表面中部固定设置有激光切割头（206），所述滑座（203）的中部贯穿开设有和调节丝杆（208）相适配的丝杆槽（207）。

6.根据权利要求1所述的一种服饰生产用裤子打版组件，其特征在于：所述排烟罩（212）为两组且对称设置在工作台（201）前后两侧，所述排烟罩（212）的底端固定设置有延伸罩（213），所述延伸罩（213）的一侧贯穿开设有排烟孔（214），所述排烟孔（214）的内部固定设置有排烟管（215），所述排烟管（215）的一端和过滤罩（216）连接，所述过滤罩（216）固定设置于工作台（201）的下表面，所述过滤罩（216）的一侧中部贯穿开设有插槽（217），所述插槽（217）的内部插接设置有吸附棉（218）。

7.根据权利要求1所述的一种服饰生产用裤子打版组件，其特征在于：所述工作台（201）的左侧安装有导辊（220），所述工作台（201）的另一侧固定设置有过渡座（221），所述过渡座（221）的一侧设置为倾斜结构，且所述过渡座（221）和工作台（201）平齐。

8.根据权利要求1所述的一种服饰生产用裤子打版组件，其特征在于：所述固定座（222）左右两侧均开设有和第一挡风板（223）、第二挡风板（224）对应的容纳槽，且所述第一挡风板（223）、第二挡风板（224）交错设置，且两组容纳槽内分别固定有和第一挡风板（223）、第二挡风板（224）对应连接的第一复位弹簧（229）、第二复位弹簧（230），且所述第一挡风板（223）、第二挡风板（224）的外侧壁上均内嵌有和电磁铁适配的铁片。

9.根据权利要求1所述的一种服饰生产用裤子打版组件，其特征在于：所述下保护层组件（5）包括下保护层放料辊（501），所述下保护层放料辊（501）设置于安装架（1）的内部，所述下保护层放料辊（501）的上方设置有固定在安装架（1）上的换向辊（502），所述换向辊（502）的右侧设置有收卷辊（503），所述收卷辊（503）的前端固定设置有动力电机，且所述收卷辊（503）设置于安装架（1）上，所述下保护层放料辊（501）、换向辊（502）和收卷辊（503）上缠绕装配有下保护膜（504）；

所述上保护层组件（6）包括上保护层放料辊（601），所述上保护层放料辊（601）设置于安装架（1）的右端，所述上保护层放料辊（601）的左侧设置有定位辊（602），所述上保护层放料辊（601）和定位辊（602）之间设置有压辊（603），且所述压辊（603）的高度低于定位辊（602），所述上保护层放料辊（601）、定位辊（602）和压辊（603）之间设置有上保护膜（604）。