CN116106569A - 自动分析装置 - Google Patents

Abstract

课题在于，防止由于清洗液引起的分析数据的恶化。解决手段在于，实施方式所涉及的自动分析装置具备供给部和搅拌部。所述供给部供给第1液及第2液。所述搅拌部构成为具有流入部、内部空间和流出部。所述流入部中流入由所述供给部供给的所述第1液及第2液。所述内部空间流动从所述流入部流入的所述第1液及第2液。所述流出部与向所述流入部的流入相应地流出在所述内部空间中流动的所述第1液及第2液。

Description

自动分析装置

关联申请：

本申请享受2021年11月11日提交的在先日本专利申请2021-184163的优先权，该日本专利申请的全部内容被引用至本申请中。

技术领域

本说明书等中公开的实施方式涉及自动分析装置。

背景技术

自动分析装置被用于生化检查、免疫检查、血液凝固检查等多种检查，以光学方式对由于试样与各检查项目的分析用的试剂之间的反应而产生的色调或浑浊的变化进行测量。并且，自动分析装置基于测量结果，能够得到由试样所包含的各检查项目成分的浓度或酶的活性等表现的分析数据。

在自动分析装置中，利用探头将试样和试剂分注至反应容器，向反应容器内的由试样和试剂构成的反应液照射光并进行测量，并且对在分注中使用过的探头或测量结束后的反应容器进行清洗之后反复使用。在清洗与试样或试剂接触的探头或反应容器的单元时，使用包含清洗力强的清洗成分的清洗液。在使用该清洗液的例如反应容器的清洗方法中，利用稀释液对包含高浓度的清洗成分的高浓度液进行稀释，并使用稀释后的清洗液进行清洗。

但是，使高浓度液与稀释液从分别不同的流路流动并汇合，在汇合后的流路中将高浓度液被稀释而得到的清洗液用于清洗。因此，存在如下问题：每次清洗的清洗成分浓度不成为一定的浓度，由于清洗成分的浓度低的清洗液引起的反应容器的清洗力的降低、或者由于清洗成分的浓度高的清洗液的清洗成分在反应容器的少许残留，对反应液的反应造成不良影响，基于该反应液的测量的分析数据恶化。

现有技术文献：

专利文献1：日本特开2014-174112号公报

发明内容

发明所要解决的课题：

本说明书等所公开的实施方式所要解决的课题之一在于，防止由于清洗液引起的分析数据的恶化。

但是，通过本说明书等所公开的实施方式来解决的课题不限于上述课题。也能够将与后述的实施方式所示的各构成所具有的各效果对应的课题定位为由本说明书等所公开的实施方式解决的其他课题。

实施方式所涉及的自动分析装置具备供给部和搅拌部。所述供给部供给第1液及第2液。所述搅拌部构成为具有流入部、内部空间和流出部。所述流入部中流入由所述供给部供给的所述第1液及第2液。所述内部空间流动从所述流入部流入的所述第1液及第2液。所述流出部与向所述流入部的流入相应地流出在所述内部空间中流动的所述第1液及第2液。

发明效果：

根据上述构成的自动分析装置，能够防止由于清洗液引起的分析数据的恶化。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的自动分析装置的构成的框图。

图2是表示实施方式所涉及的分析部的构成的一例的立体图。

图3是表示实施方式所涉及的清洗部的构成的图。

图4是表示实施方式所涉及的第1清洗部的构成的图。

图5是表示实施方式所涉及的第2清洗部的构成的图。

图6是表示实施方式所涉及的搅拌部的构成的一例的图。

图7是表示实施方式所涉及的搅拌部的构成的其他例的图。

图8是表示实施方式所涉及的第3清洗部的构成的图。

图9是表示实施方式所涉及的第4清洗部的构成的图。

图10是表示实施方式所涉及的排出部的构成的图。

图11是表示实施方式所涉及的清洗部的构成的图。

图12是表示实施方式所涉及的清洗槽的构成的图。

附图标记说明：

17……反应容器，51……第2供给部，52……第2喷出喷嘴，53……供给部，54……搅拌部，521……流入部，522……主体，523……流出部，5221……内部空间。

具体实施方式

以下，参照附图说明实施方式。

在实施方式中具备供给部以及搅拌部，所述供给部供给第1液及第2液，所述搅拌部构成为具有流入由供给部供给的第1液及第2液的流入部、从流入部流入的第1液及第2液所流动的内部空间、以及与向流入部的流入相应地流出在内部空间中流动的第1液及第2液的流出部。

图1是表示实施方式所涉及的自动分析装置的构成的框图。在此，说明进行生化检查、免疫检查及血液凝固检查的自动分析装置。

自动分析装置100具备分析部10，该分析部10通过分注与各检查项目对应的标准试样、被检试样等试样以及与各检查项目对应的试剂，并测量由试样及试剂构成的反应液，从而对各试样进行分析。另外，自动分析装置100具备驱动部31，该驱动部31对分析部10的进行各试样或各试剂的分注等的多个单元进行驱动。

另外，自动分析装置100具备对驱动部31进行控制来使分析部10的各单元动作的分析控制部32。另外，自动分析装置100具备运算部33，该运算部33根据由分析部10测量各检查项目的标准试样及试剂的反应液而生成的标准数据制作该检查项目的校准曲线，根据通过测量被检试样及该检查项目的试剂的反应液而生成的被检数据生成该检查项目的分析数据。另外，自动分析装置100具备保存由运算部33得到的校准曲线或分析数据的数据存储部34。

另外，自动分析装置100具备显示由运算部33得到的校准曲线或分析数据等的显示部35。另外，自动分析装置100具备进行用于设定各试样的识别信息或检查项目信息的输入等的输入部36。另外，自动分析装置100具备对分析控制部32、运算部33、数据存储部34及显示部35进行统合控制的***控制部37。

图2是表示分析部10的构成的一例的立体图。该分析部10具备收存标准试样及被检试样等试样的试样容器11、以及保持试样容器11的试样托架12。另外，分析部10具备第1试剂容器13以及第1试剂托架14，所述第1试剂容器13收存作为与试样中的检查项目的成分反应的试剂的例如1试剂类及2试剂类的第1试剂，所述第1试剂托架14将多个第1试剂容器13保持为能够移动。另外，分析部10具备收存2试剂类的与第1试剂成对的第2试剂的第2试剂容器15、以及将多个第2试剂容器15保持为能够移动的第2试剂托架16。

另外，分析部10具备以等间隔配置在圆周上的多个反应容器17、以及将该反应容器17保持为能够旋转的反应盘18。另外，分析部10具备进行吸引试样容器11内的试样并向反应容器17内喷出的分注的试样分注探头19、以及将试样分注探头19支承为能够上下及旋转移动的试样分注臂20。

另外，分析部10具备进行吸引第1试剂容器13内的第1试剂并向反应容器17内喷出的分注的第1试剂分注探头21、以及将第1试剂分注探头21支承为能够上下及旋转移动的第1试剂分注臂22。另外，分析部10具备进行吸引第2试剂容器15内的第2试剂并向反应容器17喷出的分注的第2试剂分注探头23、以及将第2试剂分注探头23支承为能够上下及旋转移动的第2试剂分注臂24。

另外，分析部10具备对反应容器17内的试样及第1试剂的反应液、试样、或者第1试剂及第2试剂的反应液进行搅拌的搅拌单元25、以及以光学方式对被进行搅拌后的反应液进行测量的测量部26。另外，分析部10具备使用清洗液对反应容器17进行清洗的清洗部27。另外，分析部10具备使用清洗液对试样分注探头19进行清洗的清洗部28。另外，分析部10具备使用清洗液对第1试剂分注探头21进行清洗的清洗部29、以及使用清洗液对第2试剂分注探头23进行清洗的清洗部30。

另外，测量部26通过对标准试样及试剂的反应液进行测量，来生成例如由吸光度表示的标准数据。另外，测量部26通过对被检试样及试剂的反应液进行测量，来生成由吸光度表示的被检数据。

返回图1，驱动部31具有搬运机构以及对该搬运机构进行驱动的机构，对分析部10的试样托架12进行搬运。另外，驱动部31具有对第1及第2试剂托架14、16分别进行驱动的机构，使第1及第2试剂容器13、15旋转移动。另外，驱动部31具有对反应盘18进行驱动的机构，使反应容器17旋转移动。

另外，驱动部31具有对试样分注臂20进行驱动的机构，使试样分注探头19在试样容器11上方与反应容器17上方之间旋转移动，并在试样容器11上方与试样容器11之间以及反应容器17上方与反应容器17内之间上下移动。

另外，驱动部31具有对第1试剂分注臂22进行驱动的机构，使第1试剂分注探头21在第1试剂容器13上方与反应容器17上方之间旋转移动，并在第1试剂容器13上方与第1试剂容器13之间上下移动。另外，驱动部31具有对第2试剂分注臂24进行驱动的机构，使第2试剂分注探头23在第2试剂容器15上方与反应容器17上方之间旋转移动，并在第2试剂容器15上方与第2试剂容器15之间上下移动。

另外，驱动部31具有对清洗部27至30进行驱动的机构，进行清洗液的供给或排出。

分析控制部32具有CPU及存储电路，基于从输入部36的输入，由驱动部31使分析部10的各单元动作。另外，如果从输入部36进行了使各检查项目的校准开始的输入，则分析控制部32使得试样托架12的搬运、第1试剂容器13、第2试剂容器15及反应容器17的移动、各检查项目的标准试样的分注，各检查项目的第1试剂或第2试剂的分注、反应液的搅拌、反应液的测量、反应容器17、试样分注探头19、第1试剂分注探头21及第2试剂分注探头23的清洗等被执行，并使各检查项目的校准被执行。

另外，如果从输入部36进行了使各被检试样的检查开始的输入，则分析控制部32使试样托架12的搬运、第1试剂容器13、第2试剂容器15及反应容器17的移动、各被检试样的分注，各检查项目的第1试剂或第2试剂的分注、反应液的搅拌、反应液的测量、反应容器17、试样分注探头19、第1试剂分注探头21及第2试剂分注探头23的清洗等被执行，并使各被检试样的检查被执行。

运算部33具备CPU及存储电路，基于通过各检查项目的校准而由分析部10的测量部26生成的标准数据、以及对于标准试样设定的表示该检查项目的成分的浓度的标准值，制作各检查项目的校准曲线。另外，运算部33根据通过被检试样的检查而由测量部26生成的各检查项目的被检数据，使用该检查项目的校准曲线生成由活性值或浓度值表现的分析数据。

数据存储部34例如具备硬盘驱动器(HDD)等存储装置。另外，数据存储部34保存对于各检查项目的标准试样设定的识别信息及标准值、由分析部10生成的各检查项目的标准数据及被检数据、由运算部33制作的校准曲线、由运算部33生成的分析数据等。

显示部35具备液晶面板等监视器。另外，显示部35显示用于设定各检查项目的标准试样的识别信息及标准值等的标准试样设定画面、用于按每个被检试样设定识别信息及检查项目的被检试样设定画面等。另外，显示部35显示由分析部10生成的标准数据或被检数据、由运算部33生成的校准曲线或分析数据等。

输入部36例如具备键盘、鼠标、按钮、触摸按键面板等输入设备。另外，输入部36为了设定各检查项目的标准试样的识别信息、标准值等而进行输入。另外，输入部36进行使各检查项目的校准开始的输入。另外，输入部36进行用于设定被检试样的识别信息及检查项目的输入。另外，输入部36进行使被检试样的检查开始的输入。

***控制部37具备CPU及存储电路，将从输入部36输入的命令信号或输入信息存储至存储电路。另外，***控制部37基于输入信息，将分析控制部32、运算部33、数据存储部34及显示部35统合而控制***整体。

以下，说明分析部10中的清洗部27至30的构成及清洗动作的一例。

首先，参照图1至图3说明清洗部27的构成。该清洗部27使用第1至第3清洗液对反应容器17进行清洗。第1清洗液例如使用纯水。另外，第2清洗液使用以第1液稀释第2液而得到的由第1液及第2液构成的清洗液，其中，以第1清洗液作为稀释液(第1液)，以包含清洗力比第1清洗液强的高浓度的清洗成分的、例如碱性的高浓度液作为第2液。另外，第3清洗液使用以第1液稀释第3液而得到的由第1液及第3液构成的清洗液，其中，以包含清洗力比第1清洗液强的高浓度的清洗成分的、例如酸性的高浓度液作为第3液。

图3是表示清洗部27的构成的图。该清洗部27具备第1至第4清洗部40、50、60、70，该第1至第4清洗部40、50、60、70利用第1容器82中储藏的第1液，按每1循环时间对停止于第1至第4清洗位置W1至W4的反应容器17进行清洗。

第1清洗部40向停止于第1清洗位置W1的反应容器17内喷出第1清洗液。第2清洗部50向停止于第2清洗位置W2的反应容器17内喷出第2清洗液。第3清洗部60向停止于第3清洗位置W3的反应容器17内喷出第3清洗液。第4清洗部70向停止于第4清洗位置W4的反应容器17内喷出第1清洗液。

另外，清洗部27具备排出部80，该排出部80排出停止于第1清洗位置W1的反应容器17内的反应液、在第1清洗位置W1处被喷出之后在停止于第2清洗位置W2的反应容器17内的第1清洗液、在第2清洗位置W2处被喷出之后在停止于第3清洗位置W3的反应容器17内的第2清洗液、在第3清洗位置W3处被喷出之后在停止于第4清洗位置W4的反应容器17内的第3清洗液、以及在第4清洗位置W4处被喷出之后在停止于第5清洗位置W5的反应容器17内的第1清洗液。

另外，清洗部27具备将第1至第4清洗部40、50、60、70及排出部80的一部分单元保持为能够上下移动的保持体81。

接下来，参照图4说明第1清洗部40的构成。

图4是表示第1清洗部40的构成的图。该第1清洗部40具备供给第1清洗液的第1供给部41、以及喷出从第1供给部41供给的第1清洗液的第1喷出喷嘴42。

第1供给部41具备第1供给泵401、以及具有第1至第3端子的第1阀402。另外，第1供给部41具备：形成将第1供给泵401与第1阀402的第1端子之间连通的第1流路的管411、形成将第1阀402的第2端子与第1容器82之间连通的第1流路的管412、以及形成将第1阀402的第3端子与第1喷出喷嘴42之间连通的第1流路的管413。

第1供给泵401例如由注射器及柱塞构成。另外，第1供给泵401通过驱动部31的驱动，柱塞向箭头L1方向滑动来进行吸引动作，向箭头L2方向滑动来进行喷出动作。

第1阀402例如是三通电磁阀，通过驱动部31的驱动，将第1端子与第2端子之间的流路开放，而将第1端子与第3端子之间的流路封闭。另外，如果驱动停止，则第1阀402将第1端子与第3端子之间的流路开放，而将第1端子与第2端子之间的流路封闭。

第1喷出喷嘴42配置为在下端具有喷出口，通过驱动部31对保持体81的上下驱动，能够进入第1清洗位置W1的反应容器17内。然后，第1喷出喷嘴42在反应容器17旋转移动的期间在反应容器17上方的上停止位置停止，如果反应容器17的旋转停止，则下降到其下端接近第1清洗位置W1的反应容器17内的底面的下停止位置。

接下来，参照图3及图4说明第1清洗部40的清洗动作。

第1供给泵401、第1阀402、管411至413及第1喷出喷嘴42各自的内部被第1液充满。在第1阀402将第1端子与第2端子之间的流路开放而将第1端子与第3端子之间的流路封闭时，第1供给泵401进行从第1容器82吸引第1液的吸引动作。如果第1供给泵401的吸引动作结束，则第1阀402将第1端子与第2端子之间的流路封闭而将第1端子与第3端子间的流路开放。

如果测量部26的测量结束而反应容器17停止于第1清洗位置W1，则第1喷出喷嘴42下降，在下停止位置处停止。在通过排出部80的排出动作将反应容器17内的反应液排出后，第1供给泵401进行将比反应容器17内收存的反应液的量多的量的第1液作为第1清洗液向第1喷出喷嘴42供给的喷出动作。第1喷出喷嘴42与第1供给泵401的喷出动作相应地将第1清洗液向反应容器17内喷出。

接下来，参照图5及图6说明第2清洗部50的构成。

图5是表示第2清洗部50的构成的图。该第2清洗部50具备供给第2清洗液的第2供给部51、以及喷出从第2供给部51供给的第2清洗液的第2喷出喷嘴52。

第2供给部51具备供给第1液及第2液的供给部53、以及对从供给部53供给的第1液及第2液进行搅拌而作为第2清洗液制备的搅拌部54。另外，第2供给部51具备一端部与搅拌部54连接而另一端部与第2喷出喷嘴52连接的管55。

供给部53具备第1及第2供给泵501、502、以及具有第1至第3端子的第1及第2阀503、504。另外，供给部53具备具有第1至第3端子的三通歧管505、以及储藏第2液的第2容器506。另外，供给部53具备形成将第1供给泵501与第1阀503的第1端子之间连通的第1流路的管511、以及形成将第1阀503的第2端子与第1容器82之间连通的第1流路的管512。

另外，供给部53具备形成将第1阀503的第3端子与三通歧管505的第1端子之间连通的第1流路的管513、以及形成将第2供给泵502与第2阀504的第1端子之间连通的第2流路的管514。另外，供给部53具备形成将第2阀504的第2端子与第2容器506之间连通的第2流路的管515、以及形成将第2阀504的第3端子与三通歧管505的第2端子之间连通的第2流路的管516。另外，供给部53具备形成将三通歧管505的第3端子与搅拌部54之间连通且从一端直到另一端具有均一的直径的汇合流路的管517。

各第1及第2供给泵501、502例如由注射器及柱塞构成。另外，第1供给泵501通过驱动部31的驱动，进行柱塞向箭头L1方向滑动来吸引第1容器82的第2液的吸引动作，并进行柱塞向箭头L2方向滑动来喷出第1量的第1液的喷出动作。另外，第2供给泵502通过驱动部31的驱动，进行柱塞向L1方向滑动来吸引第2容器506的第2液的吸引动作，并进行柱塞向L2方向滑动来喷出比第1量少的第2量的第2液的喷出动作。

各第1及第2阀503、504例如是三通电磁阀，通过驱动部31的驱动，将第1端子与第2端子之间的流路开放，而将第1端子与第3端子之间的流路封闭。另外，如果驱动部31的驱动停止，则各第1及第2阀503、504将第1端子与第3端子之间的流路开放，而将第1端子与第2端子之间的流路封闭。

另外，供给部53将第1液及第2液向搅拌部54按每1循环时间断续地供给。如果反应容器17停止于第2清洗位置W2，则供给部53通过第1及第2供给泵501、502的1次吸引及喷出动作，向搅拌部54供给1次第1液及第2液。

图6是表示搅拌部54的构成的一例的图。图6的(a)是搅拌部54的俯视图，图6的(b)是图6的(a)的A-A向视剖视图。以下，将X轴设为水平的一个方向，将Y轴设为与X轴正交的水平方向，并将Z轴设为与X轴及Y轴正交的方向来说明搅拌部54，但将搅拌部54配置为任何朝向皆可。

搅拌部54构成为具有从供给部53供给的第1液及第2液流入的流入部521、具有从流入部521流入的第1液及第2液流动的内部空间5221的例如长方体状的主体522、以及供在主体522的内部空间5221流动的第1液及第2液流出的流出部523。

流入部521配设在主体522的侧面的下部中央附近，一端部与供给部53的管517连接，另一端部与主体522接合。另外，流入部521具有以与X轴平行的直线5224作为中心轴且形成为与一端部侧相比另一端部侧的截面积较小的流路。流入部521的另一端部侧的流路形成为截面积比管517的汇合流路的截面积小。

在主体522中形成有内部空间5221、入口5222及出口5223。内部空间5221形成为相对于直线5224的垂直横截面的面积比管517的汇合流路的截面积大。内部空间5221例如成为将立方体的与直角相交的面的部分设为曲面的骰子状。另外，内部空间5221除了入口5222及出口5223以外被密封，具有超过将从第1及第2供给泵501、502喷出的第1液的第1量与第2液的第2量合计而得到的第3量的、例如第3量的2倍以上的容积。

入口5222在主体522的侧面将外部与内部贯通形成，被流入部521阻塞。出口5223在主体522的上面的从入口5222远离的位置将外部与内部贯通形成，被流出部523阻塞。

流出部523配设在主体522上面之中的、在X轴方向上从流入部521远离且在Y轴方向上处于中央的位置。另外，流出部523配设在流路的中心轴与Z轴平行且流路的中心轴的延长线与直线5224的延长线正交的位置。另外，流出部523的一端部与管55连接，其另一端部与主体522接合。另外，流出部523的流路形成为与一端部侧相比另一端部侧的截面积较小。

此外，不限定于搅拌部54，也可以使用图7所示的搅拌部54a实施。

图7是表示搅拌部54a的构成的图。以下，将X轴设为水平的一个方向，将Y轴设为与X轴正交的水平方向，并将Z轴设为与X轴及Y轴正交的方向来说明搅拌部54a，但将搅拌部54a配置为任何朝向皆可。

搅拌部54a与图6所示的搅拌部54的不同点在于，流入部及流出部相对于主体的配设位置不同。

搅拌部54a构成为具有供第1液及第2液流入的流入部521a、具有从流入部521a流入的第1液及第2液流动的内部空间5221a的长方体状的主体522a、以及供在主体522a的内部空间5221a中流动的第1液及第2液流出的流出部523a。

流入部521a配设在主体522a的侧面的下部中央附近，另一端部与主体522a接合。另外，流入部521a具有以与X轴平行的直线5224a作为中心轴且形成为与一端部侧相比另一端部侧的截面积较小的流路。流入部521a的另一端部侧的流路形成为截面积比管517的汇合流路的截面积小。

主体522a形成有内部空间5221a、以及虽未图示但被流入部521a阻塞的入口及被流出部523a阻塞的出口。内部空间5221a具有与图6所示的内部空间5221相同的形状及容积，形成为相对于与X轴平行的直线5224a的垂直横截面的面积比管517的汇合流路的截面积大。

流出部523a配设在与流入部521a被配设于的主体522a侧面对置的侧面的上部中央附近，具有以与直线5224a平行的直线作为中心轴且形成为与一端部侧相比另一端部侧的截面积较小的流路。另外，流出部523a的另一端部与主体522a接合。

此外，也可以将流入部521a配设在主体522a侧面的中央，并且将流出部523a配设在主体522a的与该侧面对置的侧面的中央。另外，也可以将流入部521a配设在主体522a侧面的下部附近处的在Y轴的一个方向上的端部附近，并且将流出部523a配设在主体522a的与该侧面对置的侧面的上部附近处的在Y轴的另一方向上的端部附近。

接下来，参照图3、图5及图6说明第2清洗部50的清洗动作。

供给部53的第1供给泵501、第1阀503、三通歧管505的第1端子、以及管511至513的第1流路，通过第1供给泵501的吸引及喷出动作而被第1液充满。另外，第2供给泵502、第2阀504、三通歧管505的第2端子、以及管514至516的第2流路，通过第2供给泵502的吸引及喷出动作而被第2液充满。另外，第1及第2阀503、504将第1端子与第3端子之间的流路开放，而将第1端子与第2端子之间的流路封闭。另外，管517的汇合流路、搅拌部54、管55及第2喷出喷嘴52的内部通过第1及第2供给泵501、502的吸引及喷出动作被第1液及第2液充满。

如果第1及第2阀503、504将第1端子与第3端子之间的流路封闭而将第1端子与第2端子之间的流路开放，则第1供给泵501进行从第1容器82吸引第1量的第1液的吸引动作，第2供给泵502进行从第2容器506吸引第2量的第2液的吸引动作。如果第1及第2供给泵501、502的吸引动作结束，则第1及第2阀503、504将第1端子与第2端子之间的流路封闭而将第1端子与第3端子间的流路开放。

如果第1清洗液被喷出后的反应容器17从停止于第1清洗位置W1起经过n(n为正整数)个循环时间后在与第1清洗位置W1相邻的第2清洗位置W2处停止，则第2喷出喷嘴52下降，在下停止位置处停止。在通过排出部80的排出动作将反应容器17内的第1清洗液排出后，第1及第2供给泵501、502大致同时进行供给第3量的第1液及第2液的喷出动作。

此外，第2供给泵502的喷出量比第1供给泵501的喷出量少，因此以在第1供给泵501进行喷出动作的期间执行第2供给泵502的喷出动作的方式实施即可。

通过第1供给泵501的喷出动作，管511、513内的第1液向箭头所示的三通歧管505的方向流动。另外，通过第2供给泵502的喷出动作，管514、516内的第2液向箭头所示的三通歧管505的方向流动。然后，通过第1及第2供给泵501、502的喷出动作，从三通歧管505的第1端子流入的第1液与从三通歧管505的第2端子流入的第2液在三通歧管505的第3端子处汇合，并在管517内向箭头所示的搅拌部54的方向流动。

像这样，通过在三通歧管505中使第1液与第2液汇合并在管517内流动，能够在管517内对第1液与第2液进行搅拌。

通过第1及第2供给泵501、502的喷出动作而流入搅拌部54的流入部521内的第1液及第2液，以比在管517内流动的速度快的速度从流入部521的流路另一端的出口向内部空间5221如图6的(b)中箭头所示，以直线5224的方向为中心而放射状流出。内部空间5221的第1液及第2液被从流入部521流入的第1液及第2液搅拌，与从流入部521流入的第1液及第2液成为一体而向流出部523的方向流动。

与第1液及第2液向内部空间5221的流出相应地，内部空间5221的第1液及第2液之中的第3量的第1液及第2液从流出部523流出而作为第2清洗液在管55内向第2喷出喷嘴52的方向流动。第2喷出喷嘴52与第1及第2供给泵501、502的喷出动作相应地将第3量的第2清洗液向反应容器17内喷出。

像这样，通过使第1液及第2液从具有比管517的汇合流路的截面积小的截面积的流入部521的流路另一端的出口，向相对于流入部521的流路的中心轴的垂直横截面的面积比管517的汇合流路的截面积大的内部空间5221流出，由此第1液及第2液在流入部521的流路中以比在管517内流动的速度快的速度流动，并向内部空间5221放射状流出。

由此，内部空间5221的第1液及第2液被从流入部521流出的第1液及第2液搅拌，与从流入部521流入的第1液及第2液成为一体而在内部空间5221中流动并从流出部523流出。因此，与在管517内搅拌相比能够更强力地对第1液与第2液进行搅拌。由此，能够制备第2液的清洗成分浓度一定的第2清洗液。

另外，通过使由搅拌部54强力地搅拌第1液及第2液而制备的第2清洗液从第2喷出喷嘴52喷出，能够防止由于清洗成分的浓度低的清洗液引起的反应容器17的清洗力不足、或由于清洗成分的浓度高的清洗液的清洗成分向反应容器17的残留而引起的分析数据的恶化。

此外，通过使用图7所示的搅拌部54a，第1液及第2液在流入部521a的流路中以比在管517内流动的速度快的速度流动，并向内部空间5221a以直线5224a方向为中心流出。由此，利用从流入部521a沿直线5224a方向流出的第1液及第2液，内部空间5221a的第1液及第2液在与直线5224a的延长线相交的内部空间5221a的曲面处向图7所示的箭头方向旋转流动而被搅拌，与从流入部521a流入的第1液及第2液成为一体而在内部空间5221中流动并从流出部523a流出。因此，与在管517内搅拌相比能够更强力地对第1液与第2液进行搅拌。由此，能够制备第2液的清洗成分浓度一定的第2清洗液。

接下来，参照图5、图6及图8说明第3清洗部60的构成。

图8是表示第3清洗部60的构成的图。针对构成以下说明的第3清洗部60的单元之中的与构成图5的第2清洗部50的单元相同的单元，附加相同的标记并省略其说明。

第3清洗部60具备供给第3清洗液的第3供给部61、以及喷出从第3供给部61供给的第3清洗液的第3喷出喷嘴62。

第3供给部61具备供给第1液及第3液的供给部63、以及对从供给部63供给的第1液及第3液进行搅拌并作为第3清洗液制备的搅拌部54。另外，第3供给部61具备一端部与搅拌部54连接而另一端部与第3喷出喷嘴62连接的管55。

供给部63与图5所示的供给部53的不同点在于，将第2容器506置换为储藏第3液的第3容器606。在此，管515的一端部与第2阀504的第2端子连接，其另一端部与第3容器606连接。

第3喷出喷嘴62在下端具有喷出口，且被保持体81保持。另外，第3喷出喷嘴62配置为通过驱动部31对保持体81的上下驱动而能够进入第3清洗位置W3的反应容器17内。另外，第3喷出喷嘴62在反应容器17旋转移动的期间在反应容器17上方的上停止位置处停止，如果反应容器17的旋转停止，则下降到其下端接近与第2清洗位置W2相邻的第3清洗位置W3的反应容器17内的底面的下停止位置。

接下来，参照图3、图6及图8说明第3清洗部60的清洗动作。

第3供给部61中的供给部63的第1供给泵501、第1阀503、三通歧管505的第1端子、以及管511至513的内部被第1液充满。另外，第2供给泵502、第2阀504、三通歧管505的第2端子、以及管514至516的内部被第3液充满。另外，管517、搅拌部54、管55及第3喷出喷嘴62的内部被第1液及第3液充满。另外，第1及第2阀503、504将第1端子与第3端子之间的流路开放，而将第1端子与第2端子之间的流路封闭。另外，管517、搅拌部54、管55及第3喷出喷嘴62的内部被第1液及第3液充满。

如果第1及第2阀503、504将第1端子与第3端子之间的流路封闭而将第1端子与第2端子之间的流路开放，则第1供给泵501进行从第1容器82吸引第1量的第1液的吸引动作，第2供给泵502进行从第3容器606吸引第2量的第3液的吸引动作。如果第1及第2供给泵501、502的吸引动作结束，则第1及第2阀503、504将第1端子与第2端子之间的流路封闭而将第1端子与第3端子间的流路开放。

如果第2清洗液被喷出后的反应容器17从停止于第2清洗位置W2起经过n个循环时间后在与第2清洗位置W2相邻的第3清洗位置W3处停止，则第3喷出喷嘴62下降，并在下停止位置处停止。在通过排出部80的排出动作将反应容器17内的第2清洗液排出后，第1及第2供给泵501、502大致同时进行将第3量的第1液及第3液向第3喷出喷嘴62供给的喷出动作。

通过第1供给泵501的喷出动作，管511、513内的第1液向三通歧管505的方向流动，通过第2供给泵502的喷出动作，管514、516内的第3液向三通歧管505的方向流动。然后，通过第1及第2供给泵501、502的喷出动作，从三通歧管505的第1端子流入的第1液与从三通歧管505的第2端子流入的第3液在三通歧管505的第3端子处汇合并在管517内向搅拌部54的方向流动。

像这样，通过在三通歧管505中使第1液与第3液汇合并在管517内流动，能够在管517内对第1液与第3液进行搅拌。

通过第1及第2供给泵501、502的喷出动作而流入搅拌部54的流入部521内的第1液及第3液以比在管517内流动的速度快的速度从流入部521的流路另一端的出口向内部空间5221以直线5224的方向为中心放射状流出。向内部空间5221流出的第1液及第3液向流出部523的方向流动。

与第1液及第3液向内部空间5221的流出相应地，内部空间5221中充满的第1液及第3液之中的第3量的第1液及第3液从流出部523流出并作为第3清洗液在管55内向第3喷出喷嘴62的方向流动。第3喷出喷嘴62与第1及第2供给泵501、502的喷出动作相应地，将第3量的第3清洗液向反应容器17内喷出。

像这样，通过使第1液及第3液从具有比管517的汇合流路的截面积小的截面积的流入部521的流路另一端的出口向相对于流入部521的流路的中心轴的垂直横截面的面积比管517的汇合流路的截面积大的内部空间5221流出，由此第1液及第3液在流入部521的流路中以比在管517内流动的速度快的速度流动并向内部空间5221放射状流出。

由此，内部空间5221的第1液及第3液被从流入部521流出的第1液及第3液搅拌，与从流入部521流入的第1液及第3液成为一体，在内部空间5221中流动并从流出部523流出。因此，与在管517内相比能够更强力地对第1液与第3液进行搅拌。由此，能够制备第3液的清洗成分浓度一定的第3清洗液。

另外，通过使由搅拌部54强力地对第1液及第3液进行搅拌从而制备的第3清洗液从第3喷出喷嘴62喷出，能够防止由于清洗成分的浓度低的清洗液引起的反应容器17的清洗力不足、或由于清洗成分的浓度高的清洗液的清洗成分向反应容器17的残留而引起的分析数据的恶化。

接下来，参照图4及图9说明第4清洗部70的构成。

图9是表示第4清洗部70的构成的图。该第4清洗部70与图4所示的第1清洗部40的不同点在于，将第1清洗部40的第1喷出喷嘴42置换为第4喷出喷嘴72。第4清洗部70具备第1供给部41、以及喷出从第1供给部41供给的第1清洗液的第4喷出喷嘴72。在此，第1供给部41的管413的一端部与第1阀402的第3端子连接，其另一端部与第4喷出喷嘴72连接。

第4喷出喷嘴72在下端具有喷出口，被配置为通过驱动部31对保持体81的上下驱动而能够进入第4清洗位置W4的反应容器17内。另外，第4喷出喷嘴72与第1供给部41的管413连接。另外，第4喷出喷嘴72在反应容器17旋转移动的期间，在反应容器17上方的上停止位置处停止，如果反应容器17的旋转停止，则下降到下端接近第4清洗位置W4的反应容器17内的底面的下停止位置。

接下来，参照图3及图9说明第4清洗部70的清洗动作。第4清洗部70在与第1清洗部40相同的定时进行第4清洗位置W4的反应容器17的清洗动作。

第1供给部41的第1供给泵401、第1阀402、管411至413及第4喷出喷嘴72的内部被第1清洗液充满。在第1阀402将第1端子与第2端子之间的流路开放而将第1端子与第3端子之间的流路封闭时，第1供给泵401进行从第1容器82吸引第1液的吸引动作。如果第1供给泵401的吸引动作结束，则第1阀402将第1端子与第2端子之间的流路封闭而将第1端子与第3端子间的流路开放。

如果第3清洗液被喷出后的反应容器17从停止于第3清洗位置W3起经过n个循环时间后在与第3清洗位置W3相邻的第4清洗位置W4处停止，则第4喷出喷嘴72下降，并在下停止位置处停止。在通过排出部80的排出动作将反应容器17内的第3清洗液排出后，第1供给泵401进行将第1液作为第1清洗液向第4喷出喷嘴72供给的喷出动作。第4喷出喷嘴72将通过第1供给泵401的喷出动作供给的第1清洗液向反应容器17内喷出。

接下来，参照图3及图10说明排出部80的构成及清洗动作。

图10是表示排出部80的构成的图。该排出部80具备第1至第5吸引喷嘴801至805、以及与第1至第5吸引喷嘴801至805分别用管连接的排出泵806。

第1至第5吸引喷嘴801至805在下端具有吸引口，且被保持体81保持。另外，第1至第5吸引喷嘴801至805配置为通过驱动部31对保持体81的上下驱动而能够进入第1至第5清洗位置W1至W5的反应容器17内。

第1至第5吸引喷嘴801至805在反应容器17旋转移动的期间，在反应容器17上方的上停止位置处停止，如果反应容器17的旋转停止，则下降到其下端接近第1至第5清洗位置W1至W5的反应容器17内的底面的下停止位置。然后，第1至第4吸引喷嘴801至804通过排出泵806的排出动作，吸引第1清洗位置W1的反应容器17内的反应液、第2清洗位置W2的反应容器17内的第1清洗液、第3清洗位置W3的反应容器17内的第2清洗液及第4清洗位置W4的反应容器17内的第3清洗液并排出。

另外，第5吸引喷嘴805吸引在第1清洗液被喷出后的反应容器17从停止于第4清洗位置W4起经过n个循环时间后在与第4清洗位置W4相邻的第5清洗位置W5处停止的反应容器17内的第1清洗液并排出。

接下来，参照图4、图5、图6及图11说明清洗部28的构成及清洗动作。此外，清洗部29、30与清洗部28同样构成，因此省略其说明。

图11是表示清洗部28的构成的图。针对构成以下说明的清洗部28的单元之中的与构成图4所示的第1供给部41、图5所示的第2供给部51的单元相同的单元，附加相同的标记并省略其说明。

清洗部28具备第1供给部41、第2供给部51、以及使用从第1及第2供给部41、51供给的第1及第2清洗液对试样分注探头19进行清洗的清洗槽90。

图12是表示清洗槽90的构成的图。图12的(a)是清洗槽90的侧视图，图12的(b)是清洗槽90的俯视图。该清洗槽90构成为具有喷出从第1供给部41供给的第1清洗液的2个喷出管91、储藏从第2供给部51供给的第2清洗液的储藏槽92、以及保持各喷出喷嘴91及储藏槽92的清洗槽主体93。

2个喷出喷嘴91以隔着在试样托架12所保持的试样容器11上方与反应盘18所保持的反应容器17上方之间水平移动的试样分注探头19的轨迹Ob的方式对置而横向设置。

此外，虽未图示，清洗槽90具有三通歧管及2个管，三通歧管的第1端子与第1供给部41的管55连接。另外，清洗槽90的三通歧管的第2端子与一方的喷出喷嘴91由一方的管连接，三通歧管的第3端子与另一方的喷出喷嘴91由另一方的管连接。

储藏槽92配设在轨迹Ob的下方，具备流入从第2供给部51供给的第2清洗液的流入部921、以及储藏从流入部921流出的第2清洗液的储藏室922。

清洗槽主体93具备排出在试样分注探头19的清洗中使用过的第1清洗液或第2清洗液的排液管931。

各喷出管91将由第1供给部41供给的第1清洗液，朝向停止于2个喷出管752之间的清洗位置WS处的试样分注探头19的与试样接触的部分喷出。由此，对与试样接触的试样分注探头19的外壁进行清洗。

在使用第2清洗液的清洗中，试样分注探头19在从试样容器11吸引试样前或者向反应容器17喷出试样后，沿着轨迹Ob移动到储藏槽92上方。然后，试样分注探头19下降到与试样接触的外壁部分接触于储藏室922的第2清洗液的高度，并吸引第2清洗液。接下来，试样分注探头19在上升并移动到清洗位置WS之后，喷出在储藏槽92中吸引的第2清洗液。在试样分注探头19喷出第2清洗液后，各喷出喷嘴91朝向清洗位置WS的试样分注探头19的在储藏槽92中与第2清洗液接触的外壁部分喷出第1清洗液。由此，试样分注探头19的外壁上附着的第2清洗液被洗掉，第2清洗液对试样分注探头19的清洗结束。

在清洗部29中，与清洗部28中的试样分注探头19同样地对第1试剂分注探头21进行清洗，因此省略其说明。另外，在清洗部30中，与清洗部28中的试样分注探头19同样地对第2试剂分注探头23进行清洗，因此省略其说明。

此外，清洗部28不限定于上述实施方式，也可以设置第3供给部61、以及对清洗槽90追加配置用于储藏由第3供给部61供给的第3清洗液的储藏槽而成的清洗槽，并使用各第1至第3清洗液对试样分注探头19进行清洗来实施。

像这样，通过设置搅拌部54，能够制备对第1液与第2液强力地搅拌而清洗成分浓度一定的第2清洗液。另外，通过向储藏槽92供给由搅拌部54制备的第2清洗液，能够防止由于清洗成分的浓度低的清洗液引起的试样分注探头19的清洗力不足、或由于清洗成分的浓度高的清洗液向试样分注探头19的残留而引起的分析数据的恶化。

根据上述的实施方式，在供给部53与第2喷出喷嘴52之间设置由流入部521、具有内部空间5221的主体522及流出部523构成的搅拌部54，通过使第1液及第2液从具有比管517的汇合流路的截面积小的截面积的流入部521的流路另一端的出口向相对于流入部521的流路的中心轴的垂直横截面的面积比管517的汇合流路的截面积大的内部空间5221流出，由此第1液及第2液以比在管517内流动的速度快的速度在流入部521的流路中流动并向内部空间5221放射状流出。

由此，内部空间5221的第1液及第2液被从流入部521流出的第1液及第2液搅拌，与从流入部521流入的第1液及第2液成为一体而在内部空间5221中流动并从流出部523流出。因此，与在管517内搅拌相比能够更强力地对第1液与第2液进行搅拌。由此，能够制备第2液的清洗成分浓度一定的第2清洗液。

另外，通过使由搅拌部54强力地搅拌第1液及第2液而制备的第2清洗液从第2喷出喷嘴52喷出，能够防止由于清洗成分的浓度低的清洗液引起的反应容器17的清洗力不足、或由于清洗成分的浓度高的清洗液的清洗成分向反应容器17的残留而引起的分析数据的恶化。

以上说明了几个实施方式，但这些实施方式作为例子来提示，其意图不在于对发明的范围进行限定。这些新颖的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够以此处记载的实施方式的形式进行各种省略、置换、变更。这些形式或变形包含在发明的范围或主旨中，并包含在权利要求书及其等同的范围中。

关于以上的实施方式，作为发明的一个侧面及选择性的特征公开以下的附记。

(附记1)

一种自动分析装置，其中，具备：

供给部，供给第1液及第2液；以及

搅拌部，构成为具有流入由所述供给部供给的所述第1液及第2液的流入部、从所述流入部流入的所述第1液及第2液流动的内部空间、以及与向所述流入部的流入相应地流出在所述内部空间中流动的所述第1液及第2液的流出部。

(附记2)

所述供给部也可以将所述第1液及第2液断续地向所述搅拌部供给。

所述内部空间也可以具有比所述供给部1次供给的所述第1液及第2液的量大的容积。

(附记3)

所述供给部也可以具有：喷出所述第1液的第1供给泵、喷出所述第2液的第2供给泵、通过所述第1供给泵的喷出动作而所述第1液流动的第1流路、通过所述第2供给泵的喷出动作而所述第2液流动的第2流路、以及在所述第1流路中流动的所述第1液及在所述第2流路中流动的所述第2液汇合并流动的汇合流路，将在所述汇合流路中流动的所述第1液及第2液向所述搅拌部供给。

(附记4)

所述内部空间的相对于所述流入部的流动所述第1液及第2液的流路的中心轴的垂直横截面的面积，也可以比所述汇合流路的截面积大。

(附记5)

向所述内部空间流出的所述流入部的流动所述第1液及第2液的流路的出口的截面积，也可以比所述汇合流路的截面积小。

(附记6)

也可以具备：

反应容器，收存试样及试剂；以及

喷嘴，与所述供给部的1次供给相应地，将从所述流出部流出的所述量的所述第1液及第2液向所述试样及试剂被排出后的所述反应容器内喷出。

(附记7)

也可以具有：

探头，吸引及喷出试样或者试剂；以及

储藏槽，与所述供给部的1次供给相应地，储藏从所述流出部流出的所述第1液及第2液。

所述探头也可以在吸引所述试样或者试剂前或者喷出所述试样或者试剂后，吸引所述储藏槽中储藏的所述第1液及第2液。

(附记8)

所述供给部所供给的所述第1液及第2液之中的所述第2液的量也可以比所述第1液的量少。

(附记9)

所述第1液也可以是对所述第2液进行稀释的液体。

(附记10)

所述第2液也可以是碱性或者酸性的液体。

Claims (10)

1.一种自动分析装置，其中，具备：

供给部，供给第1液及第2液；以及

搅拌部，构成为具有流入由所述供给部供给的所述第1液及第2液的流入部、从所述流入部流入的所述第1液及第2液流动的内部空间、以及与向所述流入部的流入相应地流出在所述内部空间中流动的所述第1液及第2液的流出部。

2.如权利要求1所述的自动分析装置，其中，

所述供给部将所述第1液及第2液断续地向所述搅拌部供给，

所述内部空间具有比所述供给部1次供给的所述第1液及第2液的量大的容积。

3.如权利要求1所述的自动分析装置，其中，

所述供给部具有：喷出所述第1液的第1供给泵、喷出所述第2液的第2供给泵、通过所述第1供给泵的喷出动作而所述第1液流动的第1流路、通过所述第2供给泵的喷出动作而所述第2液流动的第2流路、以及在所述第1流路中流动的所述第1液及在所述第2流路中流动的所述第2液汇合并流动的汇合流路，将在所述汇合流路中流动的所述第1液及第2液向所述搅拌部供给。

4.如权利要求3所述的自动分析装置，其中，

所述内部空间的相对于所述流入部的流动所述第1液及第2液的流路的中心轴的垂直横截面的面积，比所述汇合流路的截面积大。

5.如权利要求3所述的自动分析装置，其中，

向所述内部空间流出的所述流入部的流动所述第1液及第2液的流路的出口的截面积，比所述汇合流路的截面积小。

6.如权利要求2至权利要求5中任一项所述的自动分析装置，其中，具备：

反应容器，收存试样及试剂；以及

喷嘴，与所述供给部的1次供给相应地，将从所述流出部流出的所述量的所述第1液及第2液向所述试样及试剂被排出后的所述反应容器内喷出。

7.如权利要求2至权利要求5中任一项所述的自动分析装置，其中，具有：

探头，吸引及喷出试样或者试剂；

储藏槽，与所述供给部的1次供给相应地，储藏从所述流出部流出的所述第1液及第2液，

所述探头在吸引所述试样或者试剂前或者喷出所述试样或者试剂后，吸引所述储藏槽中储藏的所述第1液及第2液。

8.如权利要求1至权利要求5中任一项所述的自动分析装置，其中，

所述供给部所供给的所述第1液及第2液之中的所述第2液的量比所述第1液的量少。

9.如权利要求1至权利要求5中任一项所述的自动分析装置，其中，

所述第1液是对所述第2液进行稀释的液体。

10.如权利要求8所述的自动分析装置，其中，

所述第2液是碱性或者酸性的液体。

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