CN116102165A - 一种垃圾发电厂用渗滤液处理***和方法 - Google Patents

一种垃圾发电厂用渗滤液处理***和方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及垃圾发电技术领域,具体的说是一种垃圾发电厂用渗滤液处理***和方法,包括厌氧发生结构、传导输入结构、组合主管、导排管和流量泵,厌氧发生结构的前端连通有传导输入结构,厌氧发生结构的下端后部连通有导排管,导排管的上端安装有流量泵,导排管的后端连通有组合主管,厌氧发生结构包括第一密封座和发酵处理部件,第一密封座的下端连通有发酵处理部件,发酵处理部件包括阻隔连通机构和承载发生机构,阻隔连通机构的下端连通有承载发生机构,承载发生机构包括第一阻隔滤板、第三密封座、第二阻隔滤板、滤水板、防漏板、配合齿带、配合齿架、转动轴、混合杆和定位套座。通过厌氧发生结构和传导输入结构的设置,实现渗滤液的厌氧发酵目的。

Description

一种垃圾发电厂用渗滤液处理***和方法
技术领域
本发明涉及垃圾发电技术领域,具体说是一种垃圾发电厂用渗滤液处理***和方法。
背景技术
生活垃圾处理方法主要有焚烧、堆肥、机械处理和填埋等,垃圾在堆放、中转、挤压、运输、填埋或焚烧处理过程中会产生多种代谢产物和水分,形成成分极为复杂的高浓度有机废水-垃圾渗滤液;未经处理的垃圾渗滤液流经地表或渗入地下水后,破坏周围土壤的生态平衡,造成土壤或水源污染,将对环境造成严重的二次污染。
而渗滤液厌氧发酵可用于渗滤液的发酵工作,使得渗滤液在发酵的同时,产生沼气,能够实现能源反复利用的效果,达到高效化渗滤液处理工作,同时沼气通过燃烧可进行供电驱动工作。
中国专利公开号CN209872511U,公开了一种焚烧垃圾发电厂的渗滤液厌氧发酵装置,包括厌氧发酵罐,所述厌氧发酵罐的底部设有布水装置,所述布水装置的上方设有厌氧污泥床,所述厌氧污泥床的顶部设有支撑板,所述支撑板的上方设有三相分离器,所述三相分离器上表面设有导气管,所述三相分离器上方设有溢流装置,所述溢流装置的一侧设有出水口,所述厌氧发酵罐的顶部设有集气室,所述集气室的顶部设有出气口,所述集气室的底部设有支撑杆,所述厌氧发酵罐的底部设有进水口。
目前,市面上的垃圾发电用渗滤液厌氧发酵设备在使用时,由于发酵设备内部采用厌氧污泥的形式进行发酵处理,且厌氧污泥与渗滤液接触面积有限,需要进行高效混合处理,使得厌氧污泥与渗滤液之间扩大接触面积,从而提高厌氧反应的效果,因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种垃圾发电厂用渗滤液处理***和方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,包括厌氧发生结构、传导输入结构、组合主管、导排管和流量泵,所述厌氧发生结构的前端连通有传导输入结构,所述厌氧发生结构的下端后部连通有导排管,所述导排管的上端安装有流量泵,所述导排管的后端连通有组合主管,所述厌氧发生结构包括第一密封座和发酵处理部件,所述第一密封座的下端连通有发酵处理部件,所述发酵处理部件包括阻隔连通机构和承载发生机构,所述阻隔连通机构的下端连通有承载发生机构,所述承载发生机构包括第一阻隔滤板、第三密封座、第二阻隔滤板、滤水板、防漏板、配合齿带、配合齿架、转动轴、混合杆和定位套座,所述第三密封座的中心上端固定连接有第一阻隔滤板,所述第三密封座的下端固定连接有第二阻隔滤板,所述第二阻隔滤板的下端固定连接有滤水板,所述滤水板的前端固定连接有防漏板,所述防漏板的中心转动连接有配合齿架,所述配合齿架的上端啮合连接有配合齿带,所述配合齿架的后端固定连接有转动轴,所述转动轴与定位套座限位转动连接,所述转动轴的上端固定连接有混合杆。
具体的,所述厌氧发生结构还包括气流导管、安装支座和连通传导块,所述气流导管的下端连通有安装支座,所述安装支座的下端连通有连通传导块。
具体的,所述厌氧发生结构还包括锥形导板和恒温加热器,所述第一密封座的内部固定连接有锥形导板,所述第一密封座的外侧壁安装有恒温加热器。
具体的,所述阻隔连通机构包括导气连通板和第二密封座,所述第二密封座的中心固定连接有导气连通板。
具体的,所述承载发生机构还包括加热导管、连通导热座、第一金属片、第一加热水管和第二金属片,所述第一加热水管的上端连通有连通导热座,所述连通导热座的左侧连通有第一金属片,所述连通导热座的右侧连通有加热导管,所述第一金属片的前端连通有第二金属片。
具体的,所述传导输入结构包括第二加热水管、导液座、导排泵、输入主管和支护底架,所述导液座的上端安装有第二加热水管,所述导液座的下端连通有导排泵,所述导排泵的下端连通有输入主管,所述导液座的中心与支护底架固定连接。
具体的,所述输入主管通过导排泵、导液座与第二阻隔滤板相连通,所述配合齿架的前端安装有电机,且转动轴、混合杆通过配合齿带、配合齿架协同驱动连接,所述第二阻隔滤板、滤水板、配合齿架与第一阻隔滤板相密封连接。
具体的,所述加热导管、连通导热座、第一金属片、第一加热水管、第二金属片套接在第三密封座的外壁位置处,所述第二阻隔滤板、滤水板、防漏板、配合齿带、配合齿架、转动轴、混合杆、定位套座处于第三密封座的内部下端。
具体的,所述连通传导块的前后连端均连通有连通组合座,所述连通组合座的前端连通有组合分管。
一种垃圾发电厂用渗滤液处理方法,该方法采用上述的垃圾发电厂用渗滤液处理***,它包括以下步骤:
S1、首先,通过输入主管进行注料,将渗滤液注入传导输入结构的内部,之后传递至导排泵位置处,通过导液座进行再传输,第二加热水管实现上部的加热工作,之后渗滤液传递至第二阻隔滤板的内部;
S2、之后,将第一加热水管与外界的热水管连通,通过热水的注入,实现环形的连通,使得热水通过第一加热水管传递至连通导热座、加热导管位置处,之后传递至第一加热水管位置处,通过另一侧位置的第一加热水管导出,从而实现第三密封座的内部升温处理,之后驱动马达进行工作,带动配合齿架进行转动,配合齿架同步带动防漏板进行转动,使得多组转动轴、混合杆在定位套座内进行转动,实现第三密封座内部的充分接触混合工作;
S3、最后,沼气通过第一阻隔滤板导出,到达导气连通板位置处,传递至锥形导板、第一密封座的内部,直至与连通传导块连通,之后通过安装支座传输至气流导管位置处,实现统一的沼气收集工作,废水通过流量泵,传导至导排管上,通过组合主管导排出去,进行统一的收集。
本发明的有益效果:
一,本发明通过承载发生机构的设置,方便进行高效混合工作,使得厌氧污泥与渗滤液更大范围的进行接触,通过马达驱动配合齿架进行转动,配合齿架带动转动轴、混合杆在定位套座上进行转动,且配合齿架转动时,通过防漏板的连接,实现多组配合齿架的同步驱动工作,实现渗滤液的高效混合目的,提高厌氧污泥与渗滤液的接触面积,更好的进行贴合接触,提高效率沼气的生产效率。
二,本发明通过加热导管、连通导热座、第一金属片、第一加热水管、第二金属片的设置,方便进行承载发生机构内部的加热工作,且第一加热水管与外界的热管进行接触,发电站拥有大量的热水,通过第一加热水管的连通,实现整体化的传递,使得承载发生机构周围进行环形加热,不仅能够实现热量再利用,同时可加速承载发生机构内部的沼气产生,更好的进行发电作业。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图;
图2为本发明中主体的左侧视角立体结构示意图;
图3为本发明中主体的后方视角立体结构示意图;
图4为本发明中厌氧发生结构的前方视角立体结构示意图;
图5为本发明中厌氧发生结构的拆分图;
图6为本发明中发酵处理部件的前方视角立体结构示意图;
图7为本发明中发酵处理部件的拆分图;
图8为本发明中承载发生机构的拆分图;
图9为本发明中传导输入结构的前方视角立体结构示意图;
图10为本发明主体的第二实施例前方视角立体结构示意图。
图中:1-厌氧发生结构、2-传导输入结构、3-组合主管、4-导排管、5-流量泵、6-气流导管、7-安装支座、8-连通传导块、9-锥形导板、10-第一密封座、11-恒温加热器、12-发酵处理部件、13-阻隔连通机构、14-承载发生机构、15-导气连通板、16-第二密封座、17-第一阻隔滤板、18-第三密封座、19-第二阻隔滤板、20-滤水板、21-加热导管、22-连通导热座、23-第一金属片、24-第一加热水管、25-第二金属片、26-防漏板、27-配合齿带、28-配合齿架、29-转动轴、30-混合杆、31-定位套座、32-第二加热水管、33-导液座、34-导排泵、35-输入主管、36-支护底架、37-组合分管、38-连通组合座。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
如图1、图2、图3、图5、图6和图8所示,本发明的一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,包括厌氧发生结构1、传导输入结构2、组合主管3、导排管4和流量泵5,厌氧发生结构1的前端连通有传导输入结构2,厌氧发生结构1的下端后部连通有导排管4,导排管4的上端安装有流量泵5,导排管4的后端连通有组合主管3,厌氧发生结构1包括第一密封座10和发酵处理部件12,第一密封座10的下端连通有发酵处理部件12,发酵处理部件12包括阻隔连通机构13和承载发生机构14,阻隔连通机构13的下端连通有承载发生机构14,承载发生机构14包括第一阻隔滤板17、第三密封座18、第二阻隔滤板19、滤水板20、防漏板26、配合齿带27、配合齿架28、转动轴29、混合杆30和定位套座31,第三密封座18的中心上端固定连接有第一阻隔滤板17,第三密封座18的下端固定连接有第二阻隔滤板19,第二阻隔滤板19的下端固定连接有滤水板20,滤水板20的前端固定连接有防漏板26,防漏板26的中心转动连接有配合齿架28,配合齿架28的上端啮合连接有配合齿带27,配合齿架28的后端固定连接有转动轴29,转动轴29与定位套座31限位转动连接,转动轴29的上端固定连接有混合杆30,厌氧发生结构1、传导输入结构2、组合主管3、导排管4和流量泵5的组合设置,方便进行连通目的,厌氧发生结构1进行反应生产,传导输入结构2进行废液的置入,组合主管3、导排管4、流量泵5与传导输入结构2相连通,进行整体的废液传输,实现沼气的内部反应生产工作。
如图4所示,厌氧发生结构1还包括气流导管6、安装支座7和连通传导块8,气流导管6的下端连通有安装支座7,安装支座7的下端连通有连通传导块8,气流导管6、安装支座7和连通传导块8的组合设置,方便进行沼气的传导工作。
如图5所示,厌氧发生结构1还包括锥形导板9和恒温加热器11,第一密封座10的内部固定连接有锥形导板9,第一密封座10的外侧壁安装有恒温加热器11,锥形导板9和恒温加热器11的设置,可进行沼气的导排,提高内部的反应温度。
阻隔连通机构13包括导气连通板15和第二密封座16,第二密封座16的中心固定连接有导气连通板15,导气连通板15和第二密封座16相连通,用于沼气的导排工作,同时导气连通板15上设有阻隔网,可阻隔废液的流出。
如图8所示,承载发生机构14还包括加热导管21、连通导热座22、第一金属片23、第一加热水管24和第二金属片25,第一加热水管24的上端连通有连通导热座22,连通导热座22的左侧连通有第一金属片23,连通导热座22的右侧连通有加热导管21,第一金属片23的前端连通有第二金属片25,加热导管21、连通导热座22、第一金属片23、第一加热水管24和第二金属片25的组合设置,通过内部水的水位变化,实现温度的调控,更好的进行沼气生产工作。
如图9所示,传导输入结构2包括第二加热水管32、导液座33、导排泵34、输入主管35和支护底架36,导液座33的上端安装有第二加热水管32,导液座33的下端连通有导排泵34,导排泵34的下端连通有输入主管35,导液座33的中心与支护底架36固定连接,导液座33、导排泵34、输入主管35相互连通,用于渗滤液的连通,渗滤液通过输入主管35传输至导排泵34上,经过导排泵34的加压,通过导液座33进行再传输。
输入主管35通过导排泵34、导液座33与第二阻隔滤板19相连通,配合齿架28的前端安装有电机,且转动轴29、混合杆30通过配合齿带27、配合齿架28协同驱动连接,第二阻隔滤板19、滤水板20、配合齿架28与第一阻隔滤板17相密封连接,加热导管21、连通导热座22、第一金属片23、第一加热水管24、第二金属片25套接在第三密封座18的外壁位置处,第二阻隔滤板19、滤水板20、防漏板26、配合齿带27、配合齿架28、转动轴29、混合杆30、定位套座31处于第三密封座18的内部下端,第三密封座18进行承载发生机构14上部的阻隔,下端位置的配合齿架28可驱动转动轴29、混合杆30进行转动,使得内部的渗滤液与厌氧泥层充分的接触。
一种垃圾发电厂用渗滤液处理方法,它包括以下步骤:
S1、首先,通过输入主管35进行注料,将渗滤液注入传导输入结构2的内部,之后传递至导排泵34位置处,通过导液座33进行再传输,第二加热水管32实现上部的加热工作,之后渗滤液传递至第二阻隔滤板19的内部;
S2、之后,将第一加热水管24与外界的热水管连通,通过热水的注入,实现环形的连通,使得热水通过第一加热水管24传递至连通导热座22、加热导管21位置处,之后传递至第一加热水管24位置处,通过另一侧位置的第一加热水管24导出,从而实现第三密封座18的内部升温处理,之后驱动马达进行工作,带动配合齿架28进行转动,配合齿架28同步带动防漏板26进行转动,使得多组转动轴29、混合杆30在定位套座31内进行转动,实现第三密封座18内部的充分接触混合工作;
S3、最后,沼气通过第一阻隔滤板17导出,到达导气连通板15位置处,传递至锥形导板9、第一密封座10的内部,直至与连通传导块8连通,之后通过安装支座7传输至气流导管6位置处,实现统一的沼气收集工作,废水通过流量泵5,传导至导排管4上,通过组合主管3导排出去,进行统一的收集。
实施例1的工作原理为:在使用时,将厌氧发生结构1、传导输入结构2、组合主管3、导排管4、流量泵5进行组合,厌氧发生结构1、传导输入结构2相连通,进行沼气的生产发酵,导排管4、组合主管3相连通,用于废水的导排,同时流量泵5的设置,实现高效化的渗滤液的传导目的,使用者通过输入主管35进行注料,将渗滤液注入传导输入结构2的内部,之后传递至导排泵34位置处,通过导液座33进行再传输,第二加热水管32实现上部的加热工作,之后渗滤液传递至第二阻隔滤板19的内部,此时将第一加热水管24与外界的热水管连通,通过热水的注入,实现环形的连通,使得热水通过第一加热水管24传递至连通导热座22、加热导管21位置处,之后传递至第一加热水管24位置处,通过另一侧位置的第一加热水管24导出,从而实现第三密封座18的内部升温处理,之后驱动马达进行工作,带动配合齿架28进行转动,配合齿架28同步带动防漏板26进行转动,使得多组转动轴29、混合杆30在定位套座31内进行转动,实现第三密封座18内部的充分接触混合工作,沼气通过第一阻隔滤板17导出,到达导气连通板15位置处,传递至锥形导板9、第一密封座10的内部,直至与连通传导块8连通,之后通过安装支座7传输至气流导管6位置处,实现统一的沼气收集工作,废水通过流量泵5,传导至导排管4上,通过组合主管3导排出去,实现整体的生产工作。
实施例2
在实施例1的基础上,如图10所示,连通传导块8的前后连端均连通有连通组合座38,连通组合座38的前端连通有组合分管37。
在实施本实施例时,连通传导块8的侧端连通连通组合座38,通过连通组合座38可将沼气进行分流传输工作,减少顶部气流导管6的压力,使得沼气也可通过连通组合座38传递至组合分管37上,之后统一的进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,包括厌氧发生结构(1)、传导输入结构(2)、组合主管(3)、导排管(4)和流量泵(5),所述厌氧发生结构(1)的前端连通有传导输入结构(2),所述厌氧发生结构(1)的下端后部连通有导排管(4),所述导排管(4)的上端安装有流量泵(5),所述导排管(4)的后端连通有组合主管(3),其特征在于:所述厌氧发生结构(1)包括第一密封座(10)和发酵处理部件(12),所述第一密封座(10)的下端连通有发酵处理部件(12),所述发酵处理部件(12)包括阻隔连通机构(13)和承载发生机构(14),所述阻隔连通机构(13)的下端连通有承载发生机构(14),所述承载发生机构(14)包括第一阻隔滤板(17)、第三密封座(18)、第二阻隔滤板(19)、滤水板(20)、防漏板(26)、配合齿带(27)、配合齿架(28)、转动轴(29)、混合杆(30)和定位套座(31),所述第三密封座(18)的中心上端固定连接有第一阻隔滤板(17),所述第三密封座(18)的下端固定连接有第二阻隔滤板(19),所述第二阻隔滤板(19)的下端固定连接有滤水板(20),所述滤水板(20)的前端固定连接有防漏板(26),所述防漏板(26)的中心转动连接有配合齿架(28),所述配合齿架(28)的上端啮合连接有配合齿带(27),所述配合齿架(28)的后端固定连接有转动轴(29),所述转动轴(29)与定位套座(31)限位转动连接,所述转动轴(29)的上端固定连接有混合杆(30)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,其特征在于:所述厌氧发生结构(1)还包括气流导管(6)、安装支座(7)和连通传导块(8),所述气流导管(6)的下端连通有安装支座(7),所述安装支座(7)的下端连通有连通传导块(8)。
3.根据权利要求2所述的一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,其特征在于:所述厌氧发生结构(1)还包括锥形导板(9)和恒温加热器(11),所述第一密封座(10)的内部固定连接有锥形导板(9),所述第一密封座(10)的外侧壁安装有恒温加热器(11)。
4.根据权利要求3所述的一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,其特征在于:所述阻隔连通机构(13)包括导气连通板(15)和第二密封座(16),所述第二密封座(16)的中心固定连接有导气连通板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,其特征在于:所述承载发生机构(14)还包括加热导管(21)、连通导热座(22)、第一金属片(23)、第一加热水管(24)和第二金属片(25),所述第一加热水管(24)的上端连通有连通导热座(22),所述连通导热座(22)的左侧连通有第一金属片(23),所述连通导热座(22)的右侧连通有加热导管(21),所述第一金属片(23)的前端连通有第二金属片(25)。
6.根据权利要求5所述的一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,其特征在于:所述传导输入结构(2)包括第二加热水管(32)、导液座(33)、导排泵(34)、输入主管(35)和支护底架(36),所述导液座(33)的上端安装有第二加热水管(32),所述导液座(33)的下端连通有导排泵(34),所述导排泵(34)的下端连通有输入主管(35),所述导液座(33)的中心与支护底架(36)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,其特征在于:所述输入主管(35)通过导排泵(34)、导液座(33)与第二阻隔滤板(19)相连通,所述配合齿架(28)的前端安装有电机,且转动轴(29)、混合杆(30)通过配合齿带(27)、配合齿架(28)协同驱动连接,所述第二阻隔滤板(19)、滤水板(20)、配合齿架(28)与第一阻隔滤板(17)相密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,其特征在于:所述加热导管(21)、连通导热座(22)、第一金属片(23)、第一加热水管(24)、第二金属片(25)套接在第三密封座(18)的外壁位置处,所述第二阻隔滤板(19)、滤水板(20)、防漏板(26)、配合齿带(27)、配合齿架(28)、转动轴(29)、混合杆(30)、定位套座(31)处于第三密封座(18)的内部下端。
9.根据权利要求8所述的一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,其特征在于:所述连通传导块(8)的前后连端均连通有连通组合座(38),所述连通组合座(38)的前端连通有组合分管(37)。
10.一种垃圾发电厂用渗滤液处理方法,采用权利要求1-8中任意一项所述一种垃圾发电厂用渗滤液处理***,其特征在于,它包括以下步骤:
S1、首先,通过输入主管(35)进行注料,将渗滤液注入传导输入结构(2)的内部,之后传递至导排泵(34)位置处,通过导液座(33)进行再传输,第二加热水管(32)实现上部的加热工作,之后渗滤液传递至第二阻隔滤板(19)的内部;
S2、之后,将第一加热水管(24)与外界的热水管连通,通过热水的注入,实现环形的连通,使得热水通过第一加热水管(24)传递至连通导热座(22)、加热导管(21)位置处,之后传递至第一加热水管(24)位置处,通过另一侧位置的第一加热水管(24)导出,从而实现第三密封座(18)的内部升温处理,之后驱动马达进行工作,带动配合齿架(28)进行转动,配合齿架(28)同步带动防漏板(26)进行转动,使得多组转动轴(29)、混合杆(30)在定位套座(31)内进行转动,实现第三密封座(18)内部的充分接触混合工作;
S3、最后,沼气通过第一阻隔滤板(17)导出,到达导气连通板(15)位置处,传递至锥形导板(9)、第一密封座(10)的内部,直至与连通传导块(8)连通,之后通过安装支座(7)传输至气流导管(6)位置处,实现统一的沼气收集工作,废水通过流量泵(5),传导至导排管(4)上,通过组合主管(3)导排出去,进行统一的收集。
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