CN116101830A - 一种纺织布料收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布料收卷技术领域，具体提供了一种纺织布料收卷装置，其包括机架，机架内设置有第一展布装置和第二展布装置，第一展布装置上设置有布料检测装置，布料检测装置能够检测第一展布装置上布料的褶皱情况，第一展布装置包括第一绞龙和第一外壳，第一绞龙能够将布料展平，第二展布装置包括第二绞龙和第二绞龙外壳，第二绞龙能够将布料再次展平，第二外壳上设置有滑动板，滑动板能够改变第二绞龙与布料接触的面积，进而改变第二绞龙将布料从中间向两端展平牵引力的大小，实现了根据布料的褶皱情况来改变拉伸褶皱的牵引力的大小，能够更加精准的展平布料，提高了纺织布料收卷装置的收卷质量。

Description

一种纺织布料收卷装置

技术领域

本发明涉及布料收卷技术领域，特别是涉及一种纺织布料收卷装置。

背景技术

在纺织品的生产加工中，一般采用收卷装置对纺织品进行收卷，通过不同的收卷辊间的相互配合，使得纺织品整齐的收集到收卷装置上，通过使用不同的收卷辊，完成对不同纺织品的收卷，从而完成生产工作。例如中国专利CN216272150U公开了一种印花机的收放卷装置，包括机架、收放卷机构和驱动组件，收放卷机构包括放卷辊和收卷辊，放卷辊转动设置在机架上用以对纺织物进行放卷，收卷辊转动设置在机架上且位于放卷辊下方用以对纺织物进行收卷，驱动组件设置在机架上且用于驱动放卷辊和收卷辊转动。上述方案通过驱动组件启动带动放卷辊转动，放卷辊转动放卷纺织物进入印花机进行印花，驱动组件驱动收卷辊对印花后的纺织物进行收卷。

但是上述方案在收卷过程中，布料在收卷辊上容易出现褶皱，导致收卷不平整，影响收卷效果。

发明内容

基于此，有必要针对目前所存在的收卷过程中，布料会出现褶皱，导致收卷不平整的问题，提供一种纺织布料收卷装置。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种纺织布料收卷装置，包括机架，所述机架上设置有第一展布装置、第二展布装置和布料检测装置；

所述第一展布装置包括第一绞龙和第一外壳，第一外壳固定设置于机架，第一绞龙转动设置且位于第一外壳内部，第一绞龙与第一外壳同轴，所述第一外壳具有缺口，使得所述第一绞龙能够与所述布料接触，所述第一绞龙转动能够将所述布料从中间向所述第一绞龙两端的方向展平；

所述布料检测装置能够检测所述第一展布装置上布料的褶皱情况；

所述第二展布装置包括第二绞龙和第二外壳，所述第二外壳固定设置于机架，第二绞龙转动设置且位于第二外壳内部，第二绞龙与第二外壳同轴，所述第二外壳上也具有缺口，所述第二外壳上设置有滑动板，滑动板用于遮挡第二外壳上的缺口，滑动板能够在第二外壳上的缺口两端形成不同面积的遮挡，以使得第二绞龙两端与布料的接触面积不同。

进一步的，所述第一绞龙包括第一转轴和第一叶片，所述第一叶片有两段，两段第一叶片在所述第一转轴上对称分布，两段第一叶片旋向相反；所述第二绞龙包括第二转轴和第二叶片，所述第二叶片有两段，两段第二叶片在所述第二转轴上对称分布，两段第二叶片旋向相反；所述第一绞龙的第一叶片和所述第二绞龙的第二叶片旋向相反。

进一步的，所述布料检测装置包括第一感应件和第二感应件，所述第一感应件和所述第二感应件能够感应第一展布装置上的布料，所述第一感应件与所述第二感应件之间的距离能够调节，所述第一感应件和所述第二感应件之间的距离与所述布料的尺寸呈正相关。

进一步的，所述第二展布装置两端均设置有第一调节装置，所述第一调节装置能够调节所述滑动板在所述第二外壳上的位置；

所述第一调节装置包括套设在第二绞龙两端的第一调节外壳，所述第二绞龙与所述第一调节外壳相对转动，所述第一调节外壳与第二外壳相对静止，所述第一调节外壳内设置有第一调节环，所述第一调节环上套设有第一弹性件和动力推板，所述第一弹性件的一端固定设置在所述第一调节环上，所述第一弹性件的另一端与动力推板连接，所述动力推板能够在所述第一调节环上移动，所述动力推板与所述滑动板活动连接，所述动力推板在所述第一调节环上移动时能够带动所述滑动板移动从而调节所述滑动板在所述第二外壳上的位置。

进一步的，还包括布料分条机构，所述布料分条机构能够将布料分条，所述布料分条机构包括传动轴、第三外壳和切割组件，所述第三外壳设置于机架，所述传动轴位于所述第三外壳内，所述传动轴与所述第三外壳转动连接，切割组件位于传动轴上，所述切割组件与所述传动轴同步转动，所述第三外壳上也开设有缺口使得所述切割组件与所述布料接触。

进一步的，所述切割组件包括设置在所述传动轴上的切割外壳，所述切割外壳内设置有切割头，所述切割头能够沿所述切割外壳的径向方向弹性伸缩，当所述布料需要分条时，所述切割头伸出所述切割外壳对所述布料进行分条，当所述布料不需要分条时，所述切割头内缩在所述切割外壳内不与所述布料接触。

进一步的，所述第三外壳上设置有移动挡板，所述移动挡板能够在所述第三外壳的缺口上沿所述第三外壳的周向方向移动，移动挡板用于遮挡或者露出切割头。

进一步的，还包括第二调节装置，所述第二调节装置设置在所述传动轴的一端上，所述第二调节装置能够调节所述移动挡板的位置，所述第二调节装置包括套设在所述传动轴一端的第二调节外壳，所述第二调节外壳与所述传动轴相对转动，所述第二调节外壳与所述第三外壳相对静止，所述第二调节外壳内设置有第二调节环，所述第二调节环上套设有第二弹性件和调节板，所述第二弹性件的一端固定设置在所述第二调节环上，所述第二弹性件的另一端与所述调节板连接，所述调节板在所述第二调节环上移动时能够带动所述移动挡板移动从而调节所述移动挡板在所述第三外壳上的位置。

进一步的，还包括收卷机构，所述收卷机构设置在所述机架上，所述收卷机构能够对展平的布料进行收卷。

进一步的，还包括导向装置，所述导向装置包括导向轴，所述导向轴设置在所述机架的外侧，所述导向轴能够将所述布料输送至第一展布装置上。

本发明的有益效果是：

本发明提供了一种纺织布料收卷装置，包括机架，机架内设置有第一展布装置和第二展布装置，第一展布装置上设置有布料检测装置，布料检测装置能够检测第一展布装置上布料的褶皱情况，第一展布装置包括第一绞龙和第一外壳，第一绞龙能够将布料展平，第二展布装置包括第二绞龙和第二绞龙外壳，第二绞龙能够将布料再次展平，第二外壳上设置有滑动板，滑动板能够改变第二绞龙与布料接触的面积，进而改变第二绞龙将布料从中间向两端展平牵引力的大小，因此实现了能够根据布料的褶皱情况来改变拉伸褶皱的牵引力的大小，能够更加精准的展平布料，提高了纺织布料收卷装置的收卷质量。

通过布料分条机构的设置，能够对布料进行分条，方便后续布料的加工。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的纺织布料收卷装置的结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的纺织布料收卷装置另一角度的结构示意图；

图3为图2中一实施例提供的纺织布料收卷装置的俯视图；

图4为本发明一实施例提供的纺织布料收卷装置布料绕动方向示意图；

图5为本发明一实施例提供的纺织布料收卷装置的第一展布装置的结构示意图；

图6为图5中一实施例提供的纺织布料收卷装置的第一展布装置的***视图；

图7为本发明一实施例提供的纺织布料收卷装置的第二展布装置的结构示意图；

图8为本发明一实施例提供的纺织布料收卷装置的第一调节装置的结构示意图；

图9为图7中一实施例提供的纺织布料收卷装置的第二展布装置的***视图；

图10为本发明一实施例提供的纺织布料收卷装置的布料分条机构的结构示意图；

图11为图10中一实施例提供的纺织布料收卷装置的布料分条机构的***视图；

图12为本发明一实施例提供的纺织布料收卷装置的第一调节装置的结构拆分示意图；

图13为本发明一实施例提供的纺织布料收卷装置的切割组件的结构示意图。

其中：

100、机架；101、盖板；102、第一传动齿轮；103、第二传动齿轮；104、第三传动齿轮；105、驱动电机；106、皮带；

200、收卷轴；201、张紧轴；202、导向轴；203、收卷电机；

300、布料检测装置；301、第一感应件；302、第二感应件；

400、第一展布装置；401、第一外壳；402、第一绞龙；

500、第二展布装置；501、第二外壳；502、第二绞龙；

510、滑动板；

520、第一调节装置；521、第一调节外壳；522、第一调节环；523、动力推板；524、第一弹性件；

600、布料分条机构；601、第三外壳；602、传动轴；603、调节板；

610、移动挡板；

620、切割组件；621、切割外壳；622、切割头；623、弹簧。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照图1-图13来描述本申请实施例提供的一种纺织布料收卷装置。

一种纺织布料收卷装置，适用于各种纺织布料的收卷，其包括机架100，机架100上设置有第一展布装置400、第二展布装置500和布料检测装置300，第一展布装置400和第二展布装置500在同一水平面上，布料先经过第一展布装置400的上方后绕到第二展布装置500的下方，第一展布装置400和第二展布装置500均能够对布料进行展平，如图3所示，布料检测装置300能够检测到第一展布装置400上布料的褶皱情况，即布料检测装置300能够检测布料两端的位置，通过布料两端的位置来判断布料的褶皱。第一展布装置400能够初步对布料进行展平，第一展布装置400包括第一绞龙402和第一外壳401，第一外壳401固定设置于机架100，第一绞龙402与第一外壳401转动连接，第一绞龙402位于第一外壳401内部，第一绞龙402的轴线和第一外壳401的轴线在同一条直线上。第一绞龙402的一端上固定设置有第一传动齿轮102，如图2所示，驱动电机105设置在机架100上，第一传动齿轮102通过皮带106与驱动电机105传动连接，驱动电机105驱动第一传动齿轮102转动进而使得第一绞龙402转动。

第一外壳401为不封闭的外壳，具体的如图5和图6所示，第一外壳401为圆柱形的空心套筒，且空心套筒的外周面不封闭，也就是空心套筒外周面上有缺口，缺口可以为矩形缺口，矩形缺口沿空心套筒的长度方向贯通空心套筒的两端，即空心套筒上的矩形缺口的长度与空心套筒的长度相同，第一外壳401上的矩形缺口使得第一外壳401内的第一绞龙402露出一部分，进而使得布料在经过第一外壳401时，第一绞龙402能够与布料接触。第一外壳401具有矩形缺口的一侧在竖直方向上朝上，布料经过第一外壳401上方，第一绞龙402包括第一转轴和第一叶片，第一叶片在第一转轴上，第一叶片呈螺旋状，第一叶片有两段，两段第一叶片在第一转轴上对称设置，两段第一叶片在第一转轴上的旋向相反，即第一绞龙402在转动时第一叶片与布料接触能够对布料产生向从第一绞龙402中间到两端方向的牵引力，当布料有褶皱时，会在第一绞龙402的转动下将布料的褶皱进行初步的展平，当布料检测装置300两端均检测到第一展布装置400上的布料，说明布料已被展平，便不会发出信号给第二展布装置500，使得第二展布装置500与布料的接触面积不发生改变；若布料检测装置300只检测到一端的布料，说明第一展布装置400未将布料全部展平，褶皱少的部分先被展平，而褶皱多的部分未被展平，导致被展平的这一部分被布料检测装置300检测到，另一部分未被检测到，说明这一部分的褶皱较大，在相同的时间内，这一部分的褶皱无法被全部展平，需要第二展布装置500将这一部分的褶皱展平，此时布料检测装置300就会发出信号给第二展布装置500。

第二展布装置500包括第二绞龙502和第二外壳501，第二外壳501固定设置于机架100，第二绞龙502转动设置在第二外壳501内，第二绞龙502的轴线和第二外壳501的轴线在同一条直线上。第二绞龙502的一端上固定设置有第二传动齿轮103，第二传动齿轮103的轴线与第一传动齿轮102的轴线在同一水平面上，第二传动齿轮103与第一传动齿轮102啮合，第一传动齿轮102能够带动第二传动齿轮103转动进而使得第二绞龙502转动，由于第一传动齿轮102和第二传动齿轮103啮合，所以第一传动齿轮102和第二传动齿轮103的转动反向相反，所以使得第一绞龙502和第二绞龙402的转动方向相反，第二绞龙502包括第二转轴和第二叶片，第二叶片在第二转轴上，第二叶片有两段，两段第二叶片在第二转轴上对称设置，两段第二叶片在第二转轴上的旋向相反，第二转轴上的第二叶片与第一转轴上的第一叶片的旋向相反，使得第二绞龙502和第一绞龙402转动方向相反时，第二转轴上的第二叶片与布料接触能够对布料产生向从第二绞龙502中间到两端方向的牵引力。

第二外壳501也为不完整的外壳，第二外壳501的形状与上述第一外壳401的形状相同，但是第二外壳501上具有矩形缺口的一侧在竖直方向上朝下，布料经过第一展布装置400的上方后绕到第二展布装置500的下方，即布料经过第二外壳501的下方。第二外壳501上设置有滑动板510，如图8和图9所示，滑动板510位于第二外壳501的矩形缺口上，滑动板510能够在第二外壳501上的矩形缺口两端形成不同面积的遮挡，布料经过第二外壳501，布料在第二外壳501上一部分与滑动板510接触，一部分与第二绞龙502接触，当布料检测装置300检测到布料在第一展布装置400上已经被展平后，滑动板510在第二外壳501上不移动以使布料在第二绞龙502上的接触面积不发生改变，也就是说第二绞龙502对布料两端的牵引力相同；当布料检测装置300检测到布料在第一展布装置400上有一端的褶皱较大未被展平时，布料检测装置300发出信号使得滑动板510移动，以减少褶皱较大一端的滑动板510对矩形缺口的遮挡，进而使得布料上褶皱较大的一端与第二绞龙502接触的面积增大以增大牵引力，将褶皱较大的一端展平。

例如，以图3为例，定义图3的左侧为左，定义图3的右侧为右，假如布料在第一展布装置400的上方经过时，布料左侧的褶皱大于右侧的褶皱，在第一展布装置400的作用下，右侧布料的褶皱被展平，而左侧布料的褶皱在同一时间内不能被全部展平，此时布料检测装置300只能检测到右侧的布料，而左侧的布料未被全部展平，所以布料检测装置300检测不到左侧的布料，布料检测装置300就会发出信号给第二展布装置500上的滑动板510，经过第一展布装置400上方的布料来到第二展布装置500的下方，此时滑动板510在第二外壳501上移动以减少左侧一端的滑动板510对矩形缺口的遮挡，进而增大左侧第二外壳501内的第二绞龙502与布料接触的面积，以增大第二绞龙502对布料向左侧一端的牵引力，使得布料左侧的牵引力的大小大于右侧牵引力的大小，进而使得左侧的褶皱被全部展平。因此实现了能够根据布料的褶皱情况来改变拉伸褶皱的牵引力的大小，能够更加精准的展平布料，提高了纺织布料收卷装置的收卷质量。

在本实施例中，布料检测装置300包括对称设置在机架100上的第一感应件301和第二感应件302，机架100内固定设置有固定轴，第一感应件301和第二感应件302滑动设置在固定轴上，第一感应件301和第二感应件302之间的距离能够调节，第一感应件301和第二感应件302之间的距离与布料的尺寸呈正相关，能够理解的是，第一感应件301和第二感应件302之间的距离可以根据布料的尺寸来调节，第一感应件301和第二感应件302之间的距离与布料的宽度相同，需要说明的是，当布料没有褶皱时，第一感应件301和第二感应件302均能检测到布料，当第一感应件301能够检测的到布料，第二感应件302没有检测到布料时，说明布料靠近第二感应件302的一端具有褶皱；当第一感应件301没有检测到布料，第二感应件302检测到布料时，说明布料靠近第一感应件301的一端具有褶皱；当第一感应件301没有检测的到布料，第二感应件302也没有检测到布料时，说明布料靠近第二感应件302的一端和靠近第一感应件301的一端均具有褶皱；布料在第一展布装置400上被完全展平时，第一感应件301和第二感应件302均能够检测到布料。第一感应件301和第二感应件302之间的距离可调，大大增加了纺织布料收卷装置的适用范围，使得纺织布料收卷装置能够适应各种尺寸布料的收卷。

在本实施例中，第二展布装置500两端均设置有第一调节装置520，第一调节装置520能够调节第二外壳501上的滑动板510的位置，具体地，如图7、图8、图9和图12所示，第一调节装置520包括第一调节外壳521、第一调节环522、动力推板523和第一弹性件524，第一调节外壳521套设在第二绞龙502两端，第一调节外壳521不与第二绞龙502同步转动，第一调节外壳521相对于第二外壳501静止，第一调节外壳521内设置有第一调节环522，第一调节环522的位置固定，第一调节环522上套设有第一弹性件524和动力推板523，动力推板523的一端与第一弹性件524的一端固定连接，第一弹性件524的另一端固定在第一调节环522上，动力推板523能够在第一调节环522上移动，动力推板523内部集成有动力装置和信号接收装置，信号接收装置能够接收布料检测装置300发出的信号，当信号接收装置接收到信号时，动力推板523内的动力装置启动，使得布料褶皱一端的第二外壳501上的动力推板523克服第一弹性件524的弹力在第一调节环522上沿第一调节环522周向方向移动进而拉伸第一弹性件524，动力推板523与滑动板510通过万向节活动连接，动力推板523在第一调节环522上移动时能够带动滑动板510在第二外壳501上移动，而没有褶皱一端的第二外壳501上的动力推板523在第一弹性件524的作用下保持不动，进而使得滑动板510在第二外壳501上倾斜一定程度，以使布料褶皱的一端与第二绞龙502的接触面积增大使得第二绞龙502对布料褶皱一端的牵引力增大进而展平布料，布料展平后，动力推板523在第一弹性件524的作用下复位。

在本实施例中，如图10、图11和图13所示，纺织布料收卷装置还包括布料分条机构600，布料从第一展布装置400的上方被初步展平后经过第二展布装置500下方，布料被完全展平后经过布料分条机构600的上方，布料分条机构600设置于机架100，布料分条机构600能够对布料进行分条，布料分条机构600包括传动轴602、第三外壳601和切割组件620，第三外壳601固定设置于机架100，传动轴602转动设置在第三外壳601内，传动轴602的轴线和第三外壳601的轴线在同一条直线上，传动轴602的一端上固定设置有第三传动齿轮104，第三传动齿轮104的轴线和第二传动齿轮103的轴线在同一平面上，第三传动齿轮104与第二传动齿轮103啮合，第三外壳601也为不完整外壳，第三外壳601与上述第一外壳401的外形相同，且第三外壳601上的具有矩形缺口的一侧在竖直方向上朝上，切割组件620设置在传动轴602上，需要说明的是，切割组件620在传动轴602上的位置是能够调节的，可以根据需求来改变切割组件620在传动轴602上的位置。切割组件620包括设置在传动轴602上的切割外壳621，切割外壳621能够与传动轴602同步转动，切割外壳621内导向设置有切割头622，切割头622能够沿着切割外壳621的径向方向弹性伸缩，切割头622的底部上固定设置有弹簧623，弹簧623的另一端固定设置在切割外壳621内，切割头622能够在切割外壳621内导向伸缩，当布料需要分条时，切割头622在弹簧623的作用下伸出切割外壳621对布料进行分条，当布料不需要分条时，切割头622内缩在切割外壳621内，切割头622不与布料接触进而无法对布料分条。

具体地，如图11所示，第三外壳601上设置有移动挡板610，移动挡板610上设置有两个平行的挡片，两个平行的挡片沿矩形缺口的宽度方向延伸，两个挡片弯曲的半径与第三外壳601的半径相同，移动挡板610在第三外壳601上周向滑动时带动两个挡片周向滑动，初始状态时，移动挡板610上的两个挡片阻挡切割头622与布料接触，使得切割头622内缩在切割外壳621内，移动挡板610移动时能够使得切割头622伸出切割外壳621并与布料接触进而对布料分条。

具体地，如图10和图11所示，纺织布料收卷装置还包括第二调节装置，第二调节装置能够调节移动挡板610的位置，进而调节切割头622在切割外壳621内的位置，第二调节装置包括第二调节环，第二调节环设置在传动轴602的一端，第二调节环上套设有第二弹性件和调节板603，第二弹性件的一端固定在第二调节环上，第二弹性件的另一端与调节板603固定连接，第二调节环上设置有卡接组件（图中未示出），当调节板603在第二调节环上移动到预设位置时，卡接组件将调节板603位置固定，调节板603与移动挡板610铰接，调节板603在第二调节环上周向移动时能够带动移动挡板610在两个平行的导轨上移动，移动挡板610在初始状态时，移动挡板610阻挡切割头622伸出切割外壳621，当调节板603在第二调节环上周向移动带动移动挡板610移动到预设位置时，预设位置即为滑动挡板不再阻挡切割头622伸出切割外壳621的位置，调节板603在卡接组件的作用下限位，需要说明的是，当布料需要分条的时候，人工拨动调节板603使得调节板603在第二调节环上克服第二弹性件的弹力带动移动挡板610移动到预设位置后被限位，此时移动挡板610上的两个挡片不再阻挡切割头622，使得切割头622在弹簧623的作用下，切割头622伸出切割外壳621对布料进行分条；当布料不需要分条时，拨动调节板603使得移动挡板610上的两个挡片阻挡切割头622伸出切割外壳621，即切割头622内缩在切割外壳621内不与布料接触进而不对布料进行分条。

在本实施例中，纺织布料收卷装置还包括收卷机构，收卷机构能够对经过展平的布料进行收卷，布料经过布料分条机构600上方后，最后经过收卷机构进行收卷，收卷机构包括收卷轴200和收卷电机203，收卷轴200转动设置于机架100，机架100上设置有盖板101，盖板101将收卷轴200与机架100的连接位置处遮盖住，防止灰尘进入收卷轴200，收卷电机203驱动收卷轴200转动，进而对展平的布料进行收卷，收卷轴200下方设置有张紧轴201，布料经过布料分条机构600的上方后，绕到张紧轴201的下方，最后布料从张紧轴201的下方绕到收卷轴200上方进行收卷，张紧轴201起到导向作用避免布料在收卷轴200上出现褶皱。

在本实施例中，纺织布料收卷装置还包括导向装置，布料首先经过导向装置的下方，再经过第一展布装置400的上方，导向装置设置在机架100上，导向装置包括导向轴202，导向轴202能够将布料输送到第一展布装置400上。

下面结合上述实施例来描述本申请的具体工作过程：

布料经过导向装置的导向轴202下方，导向轴202将布料输送到第一展布装置400的上方经过第一展布装置400第一次展平后，绕到第二展布装置500下方进行第二次展平，接着绕到布料分条机构600上方，再绕到张紧轴201下方，最后布料绕到收卷轴200上方，由收卷轴200收卷。

第一次展平：

布料经过第一展布装置400的上方后，布料与第一绞龙402接触，第一绞龙402转动时对布料产生从第一绞龙402中间向两端的牵引力，使得布料上的褶皱被初步展平，当布料的褶皱被全部展平后，布料检测装置300检测到布料的两端，说明布料被全部展平，展平后的布料经过第二展布装置500的下方；若布料的褶皱未被全部展平，布料检测装置300检测到布料未被全部展平，即只检测到布料的一端，说明布料的另一端褶皱较大，需要经过第二展布装置500对布料展平。

第二次展平：

布料检测装置300检测到布料某一端在第一展布装置400上未被全部展平时，布料检测装置300向第二展布装置500上的第一调节装置520发出信号，使得布料未被展平一端的第一调节装置520来调节滑动板510，使得滑动板510在第二外壳501上倾斜进而增大布料未被展平一端与第二绞龙502的接触面积，使得第二绞龙502对布料未被展平一端的牵引力增大以将褶皱展平，褶皱展平后，滑动板510恢复初始位置。

分条：

经过第二展布装置500下方的布料被展平后来到布料分条机构600上方，当布料需要分条时，人工拨动调节板603在第三外壳601上周向移动进而带动移动挡板610移动，使得移动挡板610上的两个挡片不阻挡切割头622伸出切割外壳621，切割头622与布料接触以将布料分条；当布料不需要分条时，则不需要调节第二调节装置，布料直接经过移动挡板610使得切割头622不与布料接触。

收卷：

布料经过第一次展平、第二次展平和分条后，经过张紧轴201下方来到收卷轴200上方，收卷轴200转动对布料进行收卷。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种纺织布料收卷装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有第一展布装置、第二展布装置和布料检测装置；

所述第一展布装置包括第一绞龙和第一外壳，第一外壳固定设置于机架，第一绞龙转动设置且位于第一外壳内部，第一绞龙与第一外壳同轴，所述第一外壳具有缺口，使得所述第一绞龙能够与所述布料接触，所述第一绞龙转动能够将所述布料从中间向所述第一绞龙两端的方向展平；

所述布料检测装置能够检测所述第一展布装置上布料的褶皱情况；

所述第二展布装置包括第二绞龙和第二外壳，所述第二外壳固定设置于机架，第二绞龙转动设置且位于第二外壳内部，第二绞龙与第二外壳同轴，所述第二外壳上也具有缺口，所述第二外壳上设置有滑动板，滑动板用于遮挡第二外壳上的缺口，滑动板能够在第二外壳上的缺口两端形成不同面积的遮挡，以使得第二绞龙两端与布料的接触面积不同。

2.根据权利要求1所述的纺织布料收卷装置，其特征在于，所述第一绞龙包括第一转轴和第一叶片，所述第一叶片有两段，两段第一叶片在所述第一转轴上对称分布，两段第一叶片旋向相反；所述第二绞龙包括第二转轴和第二叶片，所述第二叶片有两段，两段第二叶片在所述第二转轴上对称分布，两段第二叶片旋向相反；所述第一绞龙的第一叶片和所述第二绞龙的第二叶片旋向相反。

3.根据权利要求1所述的纺织布料收卷装置，其特征在于，所述布料检测装置包括第一感应件和第二感应件，所述第一感应件和所述第二感应件能够感应第一展布装置上的布料，所述第一感应件与所述第二感应件之间的距离能够调节，所述第一感应件和所述第二感应件之间的距离与所述布料的尺寸呈正相关。

4.根据权利要求1所述的纺织布料收卷装置，其特征在于，所述第二展布装置两端均设置有第一调节装置，所述第一调节装置能够调节所述滑动板在所述第二外壳上的位置；

所述第一调节装置包括套设在第二绞龙两端的第一调节外壳，所述第二绞龙与所述第一调节外壳相对转动，所述第一调节外壳与第二外壳相对静止，所述第一调节外壳内设置有第一调节环，所述第一调节环上套设有第一弹性件和动力推板，所述第一弹性件的一端固定设置在所述第一调节环上，所述第一弹性件的另一端与动力推板连接，所述动力推板能够在所述第一调节环上移动，所述动力推板与所述滑动板活动连接，所述动力推板在所述第一调节环上移动时能够带动所述滑动板移动从而调节所述滑动板在所述第二外壳上的位置。

5.根据权利要求1所述的纺织布料收卷装置，其特征在于，还包括布料分条机构，所述布料分条机构能够将布料分条，所述布料分条机构包括传动轴、第三外壳和切割组件，所述第三外壳设置于机架，所述传动轴位于所述第三外壳内，所述传动轴与所述第三外壳转动连接，切割组件位于传动轴上，所述切割组件与所述传动轴同步转动，所述第三外壳上也开设有缺口使得所述切割组件与所述布料接触。

6.根据权利要求5所述的纺织布料收卷装置，其特征在于，所述切割组件包括设置在所述传动轴上的切割外壳，所述切割外壳内设置有切割头，所述切割头能够沿所述切割外壳的径向方向弹性伸缩，当所述布料需要分条时，所述切割头伸出所述切割外壳对所述布料进行分条，当所述布料不需要分条时，所述切割头内缩在所述切割外壳内不与所述布料接触。

7.根据权利要求6所述的纺织布料收卷装置，其特征在于，所述第三外壳上设置有移动挡板，所述移动挡板能够在所述第三外壳的缺口上沿所述第三外壳的周向方向移动，移动挡板用于遮挡或者露出切割头。

8.根据权利要求7所述的纺织布料收卷装置，其特征在于，还包括第二调节装置，所述第二调节装置设置在所述传动轴的一端上，所述第二调节装置能够调节所述移动挡板的位置，所述第二调节装置包括套设在所述传动轴一端的第二调节外壳，所述第二调节外壳与所述传动轴相对转动，所述第二调节外壳与所述第三外壳相对静止，所述第二调节外壳内设置有第二调节环，所述第二调节环上套设有第二弹性件和调节板，所述第二弹性件的一端固定设置在所述第二调节环上，所述第二弹性件的另一端与所述调节板连接，所述调节板在所述第二调节环上移动时能够带动所述移动挡板移动从而调节所述移动挡板在所述第三外壳上的位置。

9.根据权利要求1所述的纺织布料收卷装置，其特征在于，还包括收卷机构，所述收卷机构设置在所述机架上，所述收卷机构能够对展平的布料进行收卷。

10.根据权利要求1所述的纺织布料收卷装置，其特征在于，还包括导向装置，所述导向装置包括导向轴，所述导向轴设置在所述机架的外侧，所述导向轴能够将所述布料输送至第一展布装置上。

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