CN116085900A - 一种用于工业的单向流新风净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于工业的单向流新风净化装置,其包括新风净化壳体,所述新风净化壳体底面开设有进风栅,所述新风净化壳体上固定套接有出风管,所述新风净化壳体内固定设有隔板,通过蜗杆传动蜗轮圈和动导风盘转动,能调节定导风盘第二风孔和第一风孔之间的实际有效孔径,方便调节进入补风管内的风量,使风机经吸风罩吸取的外界空气进行混合,并经净化箱内的杀菌组件处理,以及多个净化滤板去除含硫含灰尘的成分和杀菌目的,通过两个刮板沿滤尘板反复移动,去除滤尘板的灰尘并落至滤尘盒内,方便集中处理。
Description
技术领域
本发明涉及新风净化装置技术领域,具体为一种用于工业的单向流新风净化装置。
背景技术
工业厂房内在生产期间可能会产生含硫含灰尘的气体,目前的新风净化装置的净化功能多以除尘为主,功能较单一,且现有净化装置过滤的灰尘均残留在滤板上,导致新风净化装置排入室内的空气,常因滤板积尘,导致室内空气较差,针对上述问题,发明人提出一种用于工业的单向流新风净化装置用于解决上述问题。
发明内容
为了解决上述问题;本发明的目的在于提供一种用于工业的单向流新风净化装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种用于工业的单向流新风净化装置,包括新风净化壳体,所述新风净化壳体底面开设有进风栅,所述新风净化壳体上固定套接有出风管,所述新风净化壳体内固定设有隔板,所述隔板的两侧分别固定连接有滤尘箱和净化箱,所述滤尘箱内可拆卸安装有滤尘板,所述滤尘箱内安装有除尘组件,所述净化箱内固定安装有多个净化滤板,所述净化箱与出风管固定套接,所述净化箱固定连接有杀菌组件,所述滤尘箱固定连接有吸风组件,所述吸风组件与新风净化壳体固定连接,所述吸风组件连通有风量调节组件,所述风量调节组件连通有室内排风组件,所述室内排风组件与新风净化壳体固定连接,工业厂房内在生产期间可能会产生含硫含灰尘的气体,通过吸风组件从新风净化壳体的进风栅处吸收外界的空气,并通过出风管排入室内,使室内的空气被净化排出,而室内的空气则通过室内排风组件排出,一部分经过净化处理后排放,少量部分的气体则能对吸风组件进行补风,且补风量能通过风量调节组件进行调节,空气单向流至室内前,则经过滤尘箱进行滤尘处理,并经过净化箱将灰尘进行去除,同时通过杀菌组件对净化滤板进行杀菌处理,对待净化的空气也具有一定的杀菌效果,而滤尘箱内过滤的灰尘则能通过除尘组件进行去除,并通过新风净化壳体集中排出。
优选地,所述新风净化壳体的两端均固定设有多个角块,所述新风净化壳体底面可拆卸连接有堵板,所述堵板设于滤尘箱底端处,所述隔板上开设有风洞,角块用于固定安装新风净化壳体使用,打开堵板能使滤尘箱内过滤的灰尘进行集中处理;所述室内排风组件包括有排风箱,所述排风箱固定连接有三通管和排风管,所述三通管靠近新风净化壳体的支管端部固定设有定导风盘,所述定导风盘内开设有多个第一风孔,所述排风箱外表面固定连接有多个连接块,所述连接块与新风净化壳体外表面固定连接,所述三通管靠近新风净化壳体的支管端面与风量调节组件转动连接,排风箱内设置有排风泵,能将室内的空气抽出,并通过三通管排出进行处理,而三通管的支管能对吸风组件进行补风。
所述风量调节组件包括有第一电机和补风管及蜗轮圈,所述补风管贯穿新风净化壳体,并固定连接吸风组件,所述蜗轮圈的两端均固定设有转环,两端的所述转环分别与补风管、三通管转动套接,一个所述转环内固定连接有动导风盘,所述动导风盘内开设有多个第二风孔,且所述动导风盘与定导风盘贴合连接,所述蜗轮圈啮合连接有蜗杆,所述第一电机与一个连接块固定连接,所述第一电机的输出端与蜗杆传动连接。第一电机的输出端传动蜗杆转动,使蜗轮圈和动导风盘转动,通过动导风盘转动,能调节第二风孔与定导风盘的多个第一风孔的重合度,从而调节实际有效的通风孔径,继而能实现调节进入补风管的风量;所述吸风组件包括有第二电机,所述第二电机的输出端传动连接有风机,所述第二电机和风机固定设于新风净化壳体内,风机上固定设有吸风罩和进风管,所述吸风罩底端固定设于进风栅处,所述进风管与补风管的一端固定套接,所述进风管固定套接滤尘箱,第二电机的输出端传动风机工作,风机能通过吸风罩从进风栅处吸取外界的空气,然后补风和外界的空气能通过进风管进入滤尘箱内。
优选地,所述滤尘箱内底面固定设有集尘盒,所述集尘盒上开设有矩形槽,所述矩形槽设于滤尘板底端处,所述滤尘板与除尘组件贴合连接,集尘盒能用于暂存被清理而从矩形槽处落下的灰尘,便于集中处理;所述除尘组件包括有第三电机,所述第三电机固定设于滤尘箱外表面,所述第三电机的输出端固定连接有半面齿轮,所述半面齿轮啮合连接有齿板,所述齿板的两端滑动连接有导块,所述导块固定设于滤尘箱内壁处,所述齿板固定连接有连接架,所述连接架滑动连接有导轨,所述导轨固定设于滤尘箱内,所述连接架上固定设有两个刮板,所述刮板与滤尘板贴合连接,第三电机的输出端传动半面齿轮转动,使齿板通过导块沿导轨反复滑动,继而通过连接架使两个刮板沿滤尘板反复移动;多个所述净化滤板与杀菌组件固定套接,且多个所述净化滤板包括有脱硫石灰净化板、吸湿活性炭板,脱硫石灰净化板能实现废气的脱硫效果,吸湿活性炭板能有效地除湿。
其中,所述杀菌组件包括紫外线灯、平行设置的多个导光柱、以及连通柱,多个所述导光柱贯穿多个所述净化滤板,多个所述导光柱的两端通过所述连通柱连通,所述紫外线灯位于所述对接在所述连通柱的一侧,以通过所述连通柱向多个所述导光柱供光;
所述用于工业的单向流新风净化装置包括多个导光组,每个所述导光组均包括多个所述导光柱以及连接在多个所述导光柱两端的所述连通柱,所述紫外线灯由驱动组件驱动在所述隔板上滑动,所述紫外线灯通过滑动切换与不同的所述导光组对接。
进一步的,远离所述紫外线灯的所述连通柱的内表面覆盖有第一反射层,所述导光柱的内壁上多处设置有第二反射层,且远离所述紫外线灯的位置的所述第二反射层数量更稀疏。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:本发明的一种用于工业的单向流新风净化装置通过蜗杆传动蜗轮圈和动导风盘转动,能调节第二风孔与定导风盘的多个第一风孔的重合度,从而调节实际有效的通风孔径,方便调节进入补风管内的风量,使风机经吸风罩吸取的外界空气进行混合,并经净化箱内的杀菌组件的处理,以及多个净化滤板去除含硫含有灰尘的成分和杀菌除湿目的,功能多样。另外通过两个刮板沿滤尘板反复移动,去除滤尘板的灰尘并落至滤尘盒内,方便集中处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体示意图。
图2为本发明结构新风净化壳体示意图。
图3为本发明结构滤尘箱和净化箱示意图。
图4为本发明结构室内排风组件示意图。
图5为本发明结构图4中A处的局部结构放大图。
图6为本发明结构风量调节组件示意图。
图7为图3中B处的局部结构放大图。
图8为图3结构的另一视角的内部结构示意图。
图9为本发明结构图8中C处的局部结构放大图。
图10为本发明中的导光柱和连通柱的结构示意图。
图11为本发明中的导光柱的结构示意图。
图中:1、新风净化壳体;11、进风栅;12、角块;13、出风管;14、堵板;16、隔板;161、风洞;162、避位槽;163、安装板;2、室内排风组件;21、排风箱;22、三通管;23、排风管;24、连接块;25、定导风盘;251、第一风孔;3、风量调节组件;31、第一电机;32、蜗杆;33、蜗轮圈;331、转环;34、动导风盘;341、第二风孔;35、补风管;4、吸风组件;41、第二电机;42、风机;43、吸风罩;44、进风管;5、滤尘箱;51、滤尘板;52、集尘盒;521、矩形槽;6、除尘组件;61、第三电机;62、半面齿轮;63、齿板;64、导块;65、连接架;66、导轨;67、刮板;7、净化箱;71、净化滤板;8、杀菌组件;81、电机;82、丝杠;83、螺母件;84、连接件;85,紫外线灯;851、弧形发光面;86、导光柱;861、第二反射层;87、连通柱;871、第一反射层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示,本发明提供了一种用于工业的单向流新风净化装置,包括新风净化壳体1,所述新风净化壳体1底面开设有进风栅11,所述新风净化壳体1上固定套接有出风管13,所述新风净化壳体1内固定设有隔板16,所述隔板16的两侧分别固定连接有滤尘箱5和净化箱7,所述滤尘箱5内可拆卸安装有滤尘板51,所述滤尘箱5内安装有除尘组件6,所述净化箱7内固定安装有多个净化滤板71,所述净化箱7与出风管13固定套接,所述净化箱7固定连接有杀菌组件8,所述滤尘箱5固定连接有吸风组件4,所述吸风组件4与新风净化壳体1固定连接,所述吸风组件4连通有风量调节组件3,所述风量调节组件3连通有室内排风组件2,所述室内排风组件2与新风净化壳体1固定连接。
通过采用上述技术方案,工业厂房内在生产期间可能会产生含硫含灰尘的气体,通过吸风组件4从新风净化壳体1的进风栅11处吸收外界的空气,并通过出风管13排入室内,使室内的空气被净化排出,而室内的空气则通过室内排风组件2排出,一部分经过净化处理后排放,少量部分的气体则能对吸风组件4进行补风,且补风量能通过风量调节组件3进行调节,空气单向流至室内前,则经过滤尘箱5进行滤尘处理,并经过净化箱7将含硫含灰尘的成分进行去除,同时通过杀菌组件8进行干燥加热处理,使室内的空气保持干燥,而滤尘箱5内过滤的灰尘则能通过除尘组件6进行去除,并通过新风净化壳体1集中排出。
所述新风净化壳体1的两端均固定设有多个角块12,所述新风净化壳体1底面可拆卸连接有堵板14,所述堵板14设于滤尘箱5底端处,所述隔板16上开设有风洞161。
通过采用上述技术方案,角块12用于固定安装新风净化壳体1使用,打开堵板14能使滤尘箱5内过滤的灰尘进行集中处理。
请参照图3和图4,所述室内排风组件2包括有排风箱21,所述排风箱21固定连接有三通管22和排风管23,所述三通管22靠近新风净化壳体1的支管端面处开设有第一环形槽221,所述三通管22靠近新风净化壳体1的支管端部固定设有定导风盘25,所述定导风盘25内开设有多个第一风孔251,所述排风箱21外表面固定连接有多个连接块24,所述连接块24与新风净化壳体1外表面固定连接,所述三通管22靠近新风净化壳体1的支管端面与风量调节组件3转动连接。
通过采用上述技术方案,排风箱21内设置有排风泵,能将室内的空气抽出,并通过三通管22排出进行处理,而三通管22的支管能对吸风组件4进行补风。
请参照图5和图6,所述风量调节组件3包括有第一电机31和补风管35及蜗轮圈33,所述补风管35贯穿新风净化壳体1,并固定连接吸风组件4,所述蜗轮圈33的两端均固定设有转环331,两端的转环331分别与补风管35、三通管22转动套接,其中可采用动。一个所述转环331内固定连接有动导风盘34,所述动导风盘34内开设有多个第二风孔341,且所述动导风盘34与定导风盘25贴合连接。所述蜗轮圈33啮合连接有蜗杆32,所述第一电机31与一个连接块24固定连接,所述第一电机31的输出端与蜗杆32传动连接。
通过采用上述技术方案,第一电机31的输出端传动蜗杆32转动,使蜗轮圈33和动导风盘34转动,通过动导风盘34转动,能调节第二风孔341与定导风盘25的多个第一风孔251的重合度,从而调节实际有效的通风孔径,继而能实现调节进入补风管35的风量。
请参照图8,所述吸风组件4包括有第二电机41,所述第二电机41的输出端传动连接有风机42,所述第二电机41和风机42固定设于新风净化壳体1内,风机42上固定设有吸风罩43和进风管44,所述吸风罩43底端固定设于进风栅11处,所述进风管44与补风管35的一端固定套接,所述进风管44固定套接滤尘箱5。
通过采用上述技术方案,第二电机41的输出端传动风机42工作,风机42能通过吸风罩43从进风栅11处吸取外界的空气,然后补风和外界的空气能通过进风管44进入滤尘箱5内。
请参照图9,所述滤尘箱5内底面固定设有集尘盒52,所述集尘盒52上开设有矩形槽521,所述矩形槽521设于滤尘板51底端处,所述滤尘板51与除尘组件6贴合连接。
通过采用上述技术方案,集尘盒52能用于暂存被清理而从矩形槽521处落下的灰尘,便于集中处理。
请参照图9,所述除尘组件6包括有第三电机61,所述第三电机61固定设于滤尘箱5外表面,所述第三电机61的输出端固定连接有半面齿轮62,所述半面齿轮62啮合连接有齿板63,所述齿板63的两端固定连接有导块64,所述滤尘箱5内的两侧均设置有导轨66,所述导块64与一侧的导轨66滑动连接,所述齿板63固定连接有连接架65,所述连接架65与另一侧的导轨66滑动连接,所述连接架65上固定设有两个刮板67,所述刮板67与滤尘板51贴合连接。
可以理解的是,导块64与导轨66之间、以及连接架65与导轨66之间均可以通过设置滚珠等方式减小滑动的摩擦力。
通过采用上述技术方案,第三电机61的输出端传动半面齿轮62转动,使齿板63通过导块64沿导轨66反复滑动,继而通过连接架65使两个刮板67沿滤尘板51反复移动。
请参照图3和图8,多个所述净化滤板71与杀菌组件8固定套接,且多个所述净化滤板71包括有脱硫石灰净化板、吸湿活性炭板。
通过采用上述技术方案,脱硫石灰净化板能实现含硫含灰尘气体的脱硫除尘效果,吸湿活性炭板能有效地除湿。
请参照图8,其中,杀菌组件8包括紫外线灯85、平行设置的多个导光柱86、以及连通柱87,多个导光柱86贯穿多个净化滤板71,多个导光柱86的两端通过连通柱87连通,紫外线灯85位于对接在连通柱87的一侧,以通过连通柱87向多个导光柱86供光,导光柱86和连通柱87均为空心管结构。杀菌组件8能对净化滤板71进行杀菌处理,杀菌面积广,杀菌效率高,避免细菌病毒长时间附着于净化滤板71上,同时对待净化的空气也具有一定的杀菌效果。
优选的,紫外线灯85一侧设置为内凹的弧形发光面851,从而能对连通柱87较全面的高效供光。
请参照图10,本实施例的用于工业的单向流新风满净化装置包括多个导光组,每个导光组均包括多个导光柱86以及连接在多个导光柱86两端的连通柱87,紫外线灯85由驱动组件驱动在隔板16上滑动,紫外线灯85通过滑动切换与不同的导光组对接,使得紫外线灯85能对多个导光组供光杀菌,杀菌面积广。
请参照图7,驱动组件可采用现有技术中的直线驱动组件,如本实施例采用丝杠驱动组件,包括电机81、丝杠82以及螺母件83,另外在隔板16上设置有安装板163和避位槽162,丝杠82的一端与安装板163转动连接,螺母件83传动连接在丝杠82上,螺母件83上设置有连接件84,连接件84穿过避位槽162以与紫外线灯85连接,从而通过电机81控制丝杠82转动,进而可控制紫外线灯85往复滑动。
请参照图10和图11,优选的,远离紫外线灯85的连通柱87的内表面覆盖有第一反射层871,从而将紫外光向导光柱86内反射回去,提高光线利用率。导光柱86的内壁上多处设置有第二反射层861,且远离紫外线灯85的位置的第二反射层861数量更稀疏。第二反射层861与相邻的两个净化滤板71之间的空间相对。导光柱86内更靠近紫外线灯85的位置光照更强,可以设置较多的第二反射层861使得导光柱86内远离紫外线灯85的位置能获得更多的光照。
其中第二反射层861可设置为稍微倾斜朝向远离紫外线灯85的方向进行反射。
工作原理:工业厂房内在生产期间可能会产生含硫含灰尘的气体,通过风机42工作,能通过吸风罩43从进风栅11处吸收外界的空气,并通过进风管44将空气送入滤尘箱5和净化箱7内进行处理,最终经出风管13排入室内,使室内得到被净化的空气。而室内混有净化及未净化的空气则通过排风箱21抽出,并通过三通管22使部分空气排出,而少部分的空气则经三通管22的支管对进风管44进行补风,从而减少废气排出,减少净化压力。
另外,第一电机31的输出端传动蜗杆32转动,使蜗轮圈33和动导风盘34转动,能调节第二风孔341与定导风盘25的多个第一风孔251的重合度,从而调节实际有效的通风孔径,继而能调节补风量的大小净化初期可控制向进风管44输送较小的补风量,使得未净化的气体尽量向外界输送,而将外界的新鲜空气尽量多的向室内输送,而当净化时长较长时,室内混合空气中净化的气体占比比较高时,则可控制向外界输送较少的室内气体。补风和外界的空气通过进风管44单向流至进入滤尘箱5内,则经过滤尘板51进行滤尘处理。
其中,第三电机61的输出端传动半面齿轮62转动,使齿板63通过导块64沿导轨66反复滑动,继而通过连接架65使两个刮板67沿滤尘板51反复移动,使滤尘板51过滤的灰尘去除,并通过矩形槽521落至集尘盒52内进行暂存。后续可以打开堵板14能使集尘盒52内的灰尘进行集中处理。
然后空气继续进入至净化箱7内,紫外线灯85能通过导光柱86对多个净化滤板71各个位置进行全面的杀菌,同时多个所述净化滤板71能实现含硫含灰尘气体的脱硫除尘效果,吸湿活性炭板能有效地除湿,使室内的空气保持干燥清新。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种用于工业的单向流新风净化装置,包括新风净化壳体(1),其特征在于:所述新风净化壳体(1)底面开设有进风栅(11),所述新风净化壳体(1)上固定套接有出风管(13),所述新风净化壳体(1)内固定设有隔板(16),所述隔板(16)的两侧分别固定连接有滤尘箱(5)和净化箱(7),所述滤尘箱(5)内可拆卸安装有滤尘板(51),所述滤尘箱(5)内安装有除尘组件(6),所述净化箱(7)内固定安装有多个净化滤板(71),所述净化箱(7)固定连接有杀菌组件(8),所述净化箱(7)与出风管(13)固定套接,所述滤尘箱(5)固定连接有吸风组件(4),所述吸风组件(4)与新风净化壳体(1)固定连接,所述吸风组件(4)连通有风量调节组件(3),所述风量调节组件(3)连通有室内排风组件(2),所述室内排风组件(2)与新风净化壳体(1)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种用于工业的单向流新风净化装置,其特征在于,所述新风净化壳体(1)的两端均固定设有多个角块(12),所述新风净化壳体(1)底面可拆卸连接有堵板(14),所述堵板(14)设于滤尘箱(5)底端处,所述隔板(16)上开设有风洞(161)。
3.如权利要求1所述的一种用于工业的单向流新风净化装置,其特征在于,所述室内排风组件(2)包括有排风箱(21),所述排风箱(21)固定连接有三通管(22)和排风管(23),所述三通管(22)靠近新风净化壳体(1)的支管端部固定设有定导风盘(25),所述定导风盘(25)内开设有多个第一风孔(251),所述排风箱(21)外表面固定连接有多个连接块(24),所述连接块(24)与新风净化壳体(1)外表面固定连接,所述三通管(22)靠近新风净化壳体(1)的支管与风量调节组件(3)转动套接。
4.如权利要求3所述的一种用于工业的单向流新风净化装置,其特征在于,所述风量调节组件(3)包括有第一电机(31)、补风管(35)及蜗轮圈(33),所述补风管(35)贯穿新风净化壳体(1),并固定连接吸风组件(4),所述蜗轮圈(33)的两端均固定设有转环(331),两端的所述转环(331)分别与补风管(35)、三通管(22)转动套接,一个所述转环(331)内固定连接有动导风盘(34),所述动导风盘(34)内开设有多个第二风孔(341),且所述动导风盘(34)与定导风盘(25)贴合连接,所述蜗轮圈(33)啮合连接有蜗杆(32),所述第一电机(31)与一个连接块(24)固定连接,所述第一电机(31)的输出端与蜗杆(32)传动连接。
5.如权利要求4所述的一种用于工业的单向流新风净化装置,其特征在于,所述吸风组件(4)包括有第二电机(41),所述第二电机(41)的输出端传动连接有风机(42),所述第二电机(41)和风机(42)固定设于新风净化壳体(1)内,风机(42)上固定设有吸风罩(43)和进风管(44),所述吸风罩(43)底端固定设于进风栅(11)处,所述进风管(44)与补风管(35)的一端固定套接,所述进风管(44)固定套接滤尘箱(5)。
6.如权利要求5所述的一种用于工业的单向流新风净化装置,其特征在于,所述滤尘箱(5)内底面固定设有集尘盒(52),所述集尘盒(52)上开设有矩形槽(521),所述矩形槽(521)设于滤尘板(51)底端处,所述滤尘板(51)与除尘组件(6)贴合连接。
7.如权利要求6所述的一种用于工业的单向流新风净化装置,其特征在于,所述除尘组件(6)包括有第三电机(61),所述第三电机(61)固定设于滤尘箱(5)外表面,所述第三电机(61)的输出端固定连接有半面齿轮(62),所述半面齿轮(62)啮合连接有齿板(63),所述齿板(63)的两端滑动连接有导块(64),所述导块(64)固定设于滤尘箱(5)内壁处,所述齿板(63)固定连接有连接架(65),所述连接架(65)滑动连接有导轨(66),所述导轨(66)固定设于滤尘箱(5)内,所述连接架(65)上固定设有两个刮板(67),所述刮板(67)与滤尘板(51)贴合连接。
8.如权利要求1所述的一种用于工业的单向流新风净化装置,其特征在于,多个所述净化滤板(71)与杀菌组件(8)固定套接,且多个所述净化滤板(71)包括有脱硫石灰净化板、吸湿活性炭板。
9.如权利要求8所述的一种用于工业的单向流新风净化装置,其特征在于,所述杀菌组件(8)包括紫外线灯(85)、平行设置的多个导光柱(86)、以及连通柱(87),多个所述导光柱(86)贯穿多个所述净化滤板(71),多个所述导光柱(86)的两端通过所述连通柱(87)连通,所述紫外线灯(85)位于所述对接在所述连通柱(87)的一侧,以通过所述连通柱(87)向多个所述导光柱(86)供光;
所述用于工业的单向流新风净化装置包括多个导光组,每个所述导光组均包括多个所述导光柱(86)以及连接在多个所述导光柱(86)两端的所述连通柱(87),所述紫外线灯(85)由驱动组件驱动在所述隔板(16)上滑动,所述紫外线灯(85)通过滑动切换与不同的所述导光组对接。
10.如权利要求9所述的一种用于工业的单向流新风净化装置,其特征在于,远离所述紫外线灯(85)的所述连通柱(87)的内表面覆盖有第一反射层(871),所述导光柱(86)的内壁上多处设置有第二反射层(861),且远离所述紫外线灯(85)的位置的所述第二反射层(861)数量更稀疏。
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