CN116084508A - 一种低碳节能型二次供水设备 - Google Patents

Abstract

一种低碳节能型二次供水设备，包括依次连通的罐体进水管、调节罐、罐体出水管、流量汇总管和入户管网，调节罐上设有真空消除器和液位探测器；所述罐体出水管与流量汇总管之间设有供水泵组，罐体出水管端部连通有延伸管；所述入户管网连通有与增压泵组相对应的增压管，增压管和流量汇总管连通入户管网的相对两端；所述调节罐内设有清洁机构，清洁机构包括清洗组件、冲洗组件和底部清垢组件；与现有技术相比，利用供水泵组和增压泵组相互配合，在针对小流量使用时，改变供水水泵的启动数量，或者针对相应的供水水压进行全变频分析，适配不同的流量使用需求，从而提高泵组的效率，避免浪费不必要的能耗，达到低碳节能的效果。

Description

一种低碳节能型二次供水设备

技术领域

本发明涉及二次供水技术领域，具体涉及一种低碳节能型二次供水设备。

背景技术

二次供水是指单位或个人将城市公共供水或自建设施供水经储存、加压，通过管道再供用户或自用的形式，二次供水主要为补偿市政供水管线压力缺乏，保障寓居、生活在高层人群用水而建立的。

其中用于居民生活用水的供水设备，由于居民的用水时间点大致相同，在实际使用过程中流量需求波动大，中小流量供水时间长，而通常的增压泵在中小流量工况效率低，能耗高。例如一般的增压泵，在额定流量25％左右的工况，水泵效率约下降一半，这意味着在相同供水压力、供水量的条件下，小流量供水能耗是大流量供水能耗的2倍，这就造成了现有设备在使用过程中会产生高能耗的主要原因之一，而在针对居民生活用水的现有供水设备上，一旦底层用户的用水量增多，还存在底层和高层的水压差较大的缺陷，同时现有的自动供水设备其采用传统的两次增压供水***，在其蓄水容器中由于长期的使用，内部会造成水垢的堆积，影响居民生活用水的安全。

中国专利号CN113216326A公开了带有夜间小流量功能的无负压供水设备和供水方法，备包括依次连接的来水管、稳流罐、水泵进水总管、变频单元、水泵出水总管和供水管；还包括高压保压罐，高压保压罐内设有储能器，高压保压罐与稳流罐通过充水管连接；供水管与高压保压罐之间连接有进水管和出水管，出水管上设有第一电磁阀，进水管上设有第五电磁阀和第一止回阀；高压保压罐与稳流罐之间还连接有补压管，补压管上设有减压阀和第六电磁阀。

上述公开的这种供水设备通过检测罐内压力对供水设备和供水方法进行控制，且设置特殊的高压保压罐，在高压保压罐自身具有压力的作用下，高压保压罐与市政管网之间存在负压，难以实现对市政管网自身压力进行利用，造成资源的浪费，同时在封闭式结构的高压保压罐的作用下，难以实现对高压保压罐进行定时清洗，影响供水质量。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种实时变频、定期清洁的低碳节能型二次供水设备。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种低碳节能型二次供水设备，包括依次连通的罐体进水管、调节罐、罐体出水管、流量汇总管和入户管网，调节罐上设有真空消除器和液位探测器；所述罐体出水管与流量汇总管之间设有供水泵组，罐体出水管端部连通有延伸管，延伸管上设有增压泵组；所述入户管网连通有与增压泵组相对应的增压管，增压管和流量汇总管连通入户管网的相对两端；所述调节罐内设有清洁机构，清洁机构包括清洗组件、冲洗组件和底部清垢组件；

所述供水泵组由若干供水水泵组成，增压泵组由若干增压水泵组成，供水水泵和增压水泵上均设有相对应的变频控制器；所述入户管网上设有若干入户分管，入户分管上设有相对应的压力传感器和水表；所述变频控制器的分析过程包括以下步骤：

步骤S1：采集各楼层用户用水数据；

步骤S2：对各楼层用户用水数据进行分析以得到所需预供水压；

步骤S3：将预供水压与当前供水水压进行比对，当预供水压大于或小于当前供水水压时，将预供水压与预设的若干个水压范围进行匹配，其中，若干个水压范围都对应一个水泵数量和水泵频率；

步骤S4：当预供水压在其中一个水压范围内时，将该水压范围对应的水泵数量和水泵频率标记为待控数量和待控频率；

步骤S5：变频控制器控制待控数量的水泵以待控频率进行恒压供水。

作为本发明的一种优选方案，所述步骤S2包括以下步骤：

步骤S21：设定预设楼层，对所处楼层进行处理，当所处楼层高于预设楼层时，将所处楼层标记为高分楼层，统计高分楼层与预设楼层之间的高度差得到高分高度；

步骤S22：再统计高分楼层对应用水用户的数量并将其标记为高分数量；

步骤S23：提取高分高度和高分数量的数值并标记为GFi和GSi，i=1，2，……，取值为正整数；

步骤S24：代入模型GY=Gb+ρgh=Gb+GF1×9.8×GSi+GF2×9.8×GSi+GF3×9.8×GSi……，得到预供水压GY，其中Gb为预设最低水压的数值。

作为本发明的一种优选方案，所述调节罐上设有与各个变频控制器同时电性连接的电控箱，流量汇总管上设有与电控箱电性连接的压力罐和远传压力表。

作为本发明的一种优选方案，所述流量汇总管与延伸管之间设有电磁阀，电磁阀与电控箱电性连接，增压管与入户管网之间设有相连通的上延管，上延管与入户管网连接处设有止回阀。

作为本发明的一种优选方案，若干供水水泵的入水口均设有与罐体出水管相连通的支管，若干供水水泵的出水口均设有与流量汇总管相连通的连管；

若干增压水泵的入水口均设有与延伸管相连通的支管，若干增压水泵的出水口均设有与增压管相连通的连管。

作为本发明的一种优选方案，所述调节罐外圈套接有护环，护环底部设有用于架空调节罐设置的支撑脚，调节罐上下两端分别设有罐盖和底座，罐体进水管、真空消除器和液位探测器均设置于罐盖上，调节罐内设有与罐体进水管相连通的分流组件，清洗组件升降式设置于调节罐内，冲洗组件与清洗组件同步升降，且冲洗组件与分流组件相连通，底部清垢组件设置于清洗组件底部，且底部清垢组件对应底座设置。

作为本发明的一种优选方案，所述清洗组件包括相连接的电机和丝杆，电机设置于罐盖上，丝杆竖直设置于调节罐内，且丝杆两端同时与罐盖和底座转动连接，丝杆上螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒两侧固定连接有连接板，连接板上固定连接有与调节罐内壁相贴合的刮圈，且套筒内还设有竖直设置的两根导杆，导杆固定连接于罐盖底部，两根导杆分别穿过螺纹套筒两侧的连接板设置。

作为本发明的一种优选方案，所述分流组件包括入水管和设置于入水管上的切换阀，入水管与罐体进水管相连通，切换阀设置于调节罐内，且切换阀上连接有内排管和分流管，分流管与冲洗组件相连通。

作为本发明的一种优选方案，所述冲洗组件包括固定连接于螺纹套筒上的储水盘，储水盘上设有与分流管相连通的连接软管，且储水盘上形成有圆周分布的若干喷头。

作为本发明的一种优选方案，所述底部清垢组件包括固定连接于丝杆底部的固定板，底座上设有清洁盘，清洁盘上形成有与固定板相对应的卡槽，清洁盘底部设有与底座相接触的刷毛，且清洁盘为镂空结构，底座为自上而下尺寸逐渐减小的锥形结构，底座底部设有排污管，排污管上设有排污阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、利用供水泵组和增压泵组相互配合，在针对小流量使用时，改变供水水泵的启动数量，或者针对相应的供水水压进行全变频分析，适配不同的流量使用需求，从而提高泵组的效率，避免浪费不必要的能耗，达到低碳节能的效果；

2、通过设置清洗组件、冲洗组件和底部清垢组件，对调节罐内堆积的杂质或水垢进行定期清洁，提高整个供水设备的卫生环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的轴测图；

图3是本发明的***图；

图4是图3中A处的局部放大图；

图5是本发明的***图；

图6是图5中B处的局部放大图；

附图标记：调节罐1，罐体出水管2，控制阀3，支管4，供水水泵5，连管6，流量汇总管7，入户管网8，入户分管9，压力传感器10，排水接头11，延伸管12，增压水泵13，变频控制器14，增压管15，上延管16，止回阀17，压力罐18，远传压力表19，护环20，支撑脚21，罐盖22，真空消除器23，罐体进水管24，电控箱25，液位探测器26，密封圈27，卡扣28，电机29，丝杆30，固定板31，清洁盘32，螺纹套筒33，连接板34，刮圈35，导杆36，底座37，排污管38，排污阀39，入水管40，切换阀41，分流管42，连接软管43，储水盘44，喷头45，电磁阀46，内排管47。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

如图1-图6所示，一种低碳节能型二次供水设备，包括依次连通的罐体进水管24、调节罐1、罐体出水管2、流量汇总管7和入户管网8，调节罐1上设有真空消除器23和液位探测器26；所述罐体出水管2与流量汇总管7之间设有供水泵组，罐体出水管2端部连通有延伸管12，延伸管12上设有增压泵组；所述入户管网8连通有与增压泵组相对应的增压管15，增压管15和流量汇总管7连通入户管网8的相对两端；所述调节罐1内设有清洁机构，清洁机构包括清洗组件、冲洗组件和底部清垢组件。

罐体进水管24与市政管网相连通，罐体进水管24连通于调节罐1顶部，罐体出水管2连接于调节罐1底部，在市政管网自身压力和水的重力的作用下，通过罐体进水管24进入调节罐1的水从罐体出水管2流出。

罐体出水管2通过供水泵组与流量汇总管7连接，供水泵组由若干供水水泵5组成，供水泵组的数量可根据实际需要进行设置，每个供水水泵5的入水口均通过支管4连接于罐体出水管2上，每个供水水泵5的出水口均通过连管6与流量汇总管7连接，流量汇总管7的另一端与入户管网8连接，入户管网8上自下向上以此设置有多个排列的入户端口，入户端口处安装有入户分管9，入户分管9连接于入户管网8上，入户分管9上设置有压力传感器10，入户分管9的另一端连接有排水接头11，排水接头11控制入户分管9的供水情况，压力传感器10用于检测排水接头11在供水过程中的水压情况。

增压泵组由若干增压水泵13组成，供水水泵5和增压水泵13上均设有相对应的变频控制器14，延伸管12通过增压泵组与增压管15连接，每个增压水泵13的入水口均通过支管4与延伸管12连接，每个增压水泵13的出水口均通过连管6与增压管15连接。

多个供水水泵5和增压水泵13上均设置有变频控制器14，调节罐1的侧方还设置有与多个变频控制器14电性连接的电控箱25，流量汇总管7上设置有与电控箱25电性连接的压力罐18和远传压力表19。

在使用过程中，外部市政管网的自来水通过罐体进水管24向调节罐1内输入，水在调节罐1内进行储存，调节罐1内的空气利用真空消除器23进行排出，待水充满后，真空消除器23自动关闭，避免外部空气进入调节罐1内对水源造成污染，居民有用水需求后，水通过罐体出水管2及连接的供水泵组进行增压后向流量汇总管7及入户管网8上的多个入户端口向用户进行传输。

供水泵组中每个供水水泵5由入口处的支管4与罐体出水管2连通，通过供水水泵5的增压并利用出口连接的连管6向流量汇总管7中传输，如遇到入户管网8连接的多个入户端口中低楼层的用水量较高时，会造成高楼层的供水水压不足，此时，打开罐体出水管2与延伸管12之间的电磁阀46，水向延伸管12中流入，利用增压泵组中的增压水泵13将通过多个支管4进入增压水泵13的水进行增压，并通过多个连管6向增压管15内传输，利用增压管15和上延管16从入户管网8的上端向入户管网8内输入，从而增加入户管网8上多个入户端口中高层的供水水压，而每个入户端口中均设置的压力传感器10可更加精准地对每个楼层或每户居民的用水水压进行监测，判断是否需要进行高层的供水增压。

入户管网8上自下向上以此设置有多个排列的入户分管9，入户分管9上设有相对应的压力传感器10和水表，入户分管9端部还设有相对应的排水接头11；通过对楼层用户对应的用水数据进行采集，全变频控制器14对用水数据进行分析，变频控制器14的分析过程包括以下步骤：

步骤S1：采集各楼层用户用水数据，通过楼层对应用户端口中压力传感器10及水表获取各楼层用户用水数据，用水数据由所处楼层和用水用户的数量构成。

步骤S2：对各楼层用户用水数据进行分析以得到所需预供水压，利用变频控制器14对各楼层用户的用水数据进行分析并判断相应的可以满足居民的用水需求供水水压，具体为：

步骤S21：设定预设楼层，对所处楼层进行处理，当所处楼层高于预设楼层时，将所处楼层标记为高分楼层，统计高分楼层与预设楼层之间的高度差得到高分高度，预设楼层可根据实际需要进行设置，可以为四层、五层等。

步骤S22：再统计高分楼层对应用水用户的数量并将其标记为高分数量。

步骤S23：提取高分高度和高分数量的数值并标记为GFi和GSi，i=1，2，……，取值为正整数。

其中GF为高分高度，GS为高分数量，i为编号。

步骤S24：代入模型GY=Gb+ρgh=Gb+GF1×9.8×GSi+GF2×9.8×GSi +GF3×9.8×GSi……，得到预供水压GY，其中Gb为预设最低水压的数值。

步骤S3：将预供水压与当前供水水压进行比对，当预供水压大于或小于当前供水水压时，将预供水压与预设的若干个水压范围进行匹配，其中，若干个水压范围都对应一个水泵数量和水泵频率。

步骤S4：当预供水压在其中一个水压范围内时，将该水压范围对应的水泵数量和水泵频率标记为待控数量和待控频率。

步骤S5：变频控制器14控制待控数量的水泵以待控频率进行恒压供水，变频控制器14控制待控数量的水泵以待控频率进行恒压供水，该水泵为供水水泵5或供水水泵5和增压水泵13的组合，以便于根据楼层用水数据合理的选取对应的水泵和频率进行供水，避免供水水压过大，造成资源浪费以及供水水压过小，致使无法为高楼层用户供水，造成使用不便。

调节罐1上设有与各个变频控制器14同时电性连接的电控箱25，流量汇总管7上设有与电控箱25电性连接的压力罐18和远传压力表19。

压力罐18和远传压力表19的设置能灵活的监测供水设备的供水水压，避免水泵的功率浪费，提高节能效果；而真空消除器23也能与液位探测器26相互配合，当市政管网的自来水能够满足低楼层及高楼层的用水压力及水量要求时，供水设备利用供水泵组正常进行供水。

真空消除器23在市政管网的水压和真空消除器23底部弹簧的作用下，实现自动上下移动进行冲水的启闭操作，在冲水的状态下，真空消除器23套件壁面因水压向外撑开而封住连接管的开孔，使水不会由开孔溢流出；而在未冲水的状态下，外部空气得以由开孔及连接管与套件间的间隙进入，借此达到调节罐1内外压力平衡的真空消除现象。

液位探测器26的检测结构贯穿调节罐1并向调节罐1内延伸，液位探测器26底部设有传感器，传感器设置于安全水位线上，确保调节罐1内的水位始终位于安全水位线上，当传感器检测到调节罐1内水位位于传感器下方时，液位探测器26发送警报至电控箱25。

而当入户分管9中高层的压力不能满足用水要求时，通过入户分管9的压力传感器10给予起泵信号启动增压泵组运行，增压泵组会利用上延管16将高压水通过入户管网8上端向入户管网8内输入，提高高层的用水水压。

并且，在用水高峰期时，若市政管网的自来水水量小于水泵流量时，调节罐1内的水作为补充水源仍能正常供水，此时，空气由真空消除器23进入调节罐1内，消除了自来水管网的负压，用水高峰期过后，恢复正常的状态，若自来水供水不足或管网停水而导致调节罐1内的水位不断下降，液位探测器26可通过电控箱25给出泵组停机信号以保护供水泵组和增压泵组。

流量汇总管7与延伸管12之间设有电磁阀46，电磁阀46与电控箱25电性连接，增压管15与入户管网8之间设有相连通的上延管16，上延管16与入户管网8连接处设有止回阀17。

延伸管12连接于罐体出水管2末端，并在外排管2与延伸管12的连接处设置有电磁阀46，增压管15的另一端通过上延管16与入户管网8的上端连通。

清洗组件、冲洗组件和底部清垢组件均设置于调节罐1内，清洗组件用于对调节罐1内壁进行洗刷，冲洗组件用于对调节罐1内壁进行冲洗，底部清垢组件用于对调节罐1底部进行洗刷。

调节罐1外圈套接有护环20，护环20底部设有用于架空调节罐1设置的支撑脚21，在支撑脚21的作用下实现调节罐1底部的架空设置。

调节罐1上下两端分别设有罐盖22和底座37，罐体进水管24、真空消除器23和液位探测器26均设置于罐盖22上，调节罐1内设有与罐体进水管24相连通的分流组件，清洗组件升降式设置于调节罐1内，冲洗组件与清洗组件同步升降，且冲洗组件与分流组件相连通，底部清垢组件设置于清洗组件底部，且底部清垢组件对应底座37设置。

清洗组件包括相连接的电机29和丝杆30，电机29设置于罐盖22上，丝杆30竖直设置于调节罐1内，且丝杆30两端同时与罐盖22和底座37转动连接，丝杆30上螺纹连接有螺纹套筒33，螺纹套筒33两侧固定连接有连接板34，连接板34上固定连接有与调节罐1内壁相贴合的刮圈35，且套筒内还设有竖直设置的两根导杆36，导杆36固定连接于罐盖22底部，两根导杆36分别穿过螺纹套筒33两侧的连接板34设置。

连接板34水平设置，且连接板34与螺纹套筒33焊接固定，在丝杆30转动过程中，连接板34用于与导杆36相连，而导杆36始终处于相对静止状态，在导杆36的作用下对连接板34的转动自由度进行限制，从而使得螺纹套筒33在丝杆30上进行丝杆滑块运动，此时导杆36对连接板34的升降进行限位和导向，

导杆36顶部固定连接于罐盖22内，且导杆36底部架空设置，导杆36的设置不影响底部清垢组件。

罐盖22通过连接组件扣合在调节罐1上，电机29安装在罐盖22的顶部，电机29的输出端贯穿罐盖22并与丝杆30固定，电机29的输出端与罐盖22之间设置有密封轴承，丝杆30的表面螺纹连接的螺纹套筒33可通过两个连接板34与刮圈35固定，刮圈35与调节罐1的内壁贴合，而固定在罐盖22底部的两个导杆36分别贯穿两个连接板34上的穿孔内，螺纹套筒33上通过分流组件与冲洗组件连接。

清洗组件在使用过程中，清洁机构可利用罐盖22顶部的电机29可带动其输出端固定的丝杆30转动，使螺纹连接在丝杆30表面的螺纹套筒33在两个连接板34的作用下，实现丝杆30的转动带动螺纹套筒33在丝杆30上的升降，从而带动与连接板34相连接的刮圈35升降，实现整个与调节罐1内壁贴合的刮圈35上下滑动，对粘附在调节罐1内壁上的水垢进行清洁，而在螺纹套筒33上下移动时，可利用两个导杆36贯穿两个连接板34上的穿孔从而提高螺纹套筒33上下移动的稳定性。

连接组件为沿调节罐1顶部开口处设置的多个卡扣28，卡扣28的数量根据实际需要进行设置，且卡扣28卡接于调节罐1的顶部，使整个罐盖22通过多个卡扣28卡紧在调节罐1上，调节罐1与罐盖22相靠近一侧均固定的密封圈27可提高整个调节罐1与罐盖22之间连接的密封性，而在罐盖22的边缘处设置有内凹的弧度可使整个罐盖22的安装更加便捷。

分流组件包括入水管40和设置于入水管40上的切换阀41，入水管40与罐体进水管24相连通，切换阀41设置于调节罐1内，且切换阀41上连接有内排管47和分流管42，分流管42与冲洗组件相连通。

入水管40位于调节罐1内，入水管40连接罐体进水管24端部，切换阀41的两个端口分别连接有内排管47和分流管42，并利用分流管42与冲洗组件连接，内排管47直接与调节罐1内部相连通，在内排管47进水时，内排管47的水流至调节罐1内，在分流管42进水时，分流管42的水与冲洗组件连接。

在分流组件的使用过程中，分流组件通过罐体进水管24向调节罐1内通入的自来水向入水管40内输入，并可利用入水管40上的切换阀41进行控制切换水的输出口，需要冲洗时，则将水切换至冲洗组件连接的分流管42中排出，而无需清洁时，则切换至内排管并将自来水向调节罐1内输入。

冲洗组件包括固定连接于螺纹套筒33上的储水盘44，储水盘44通过焊接的方式与螺纹套筒33固定连接，且储水盘44套接于丝杆30上，储水盘44不与丝杆30相接触，储水盘44随着螺纹套筒33的升降同步升降，储水盘44上设有与分流管42相连通的连接软管43，连接软管43采用软质材质且设置有多余的余量，确保储水盘44在升降过程中，连接软管43始终与分流管42相连通，且储水盘44上形成有圆周分布的若干喷头45，喷头45的数量根据需要进行设置，储水盘44内部形成有内容腔，喷头45均与内容腔相连通。

在冲洗组件的使用过程中，冲洗组件可将分流管42排出的水向连接软管43内传输，连接软管43采用软质材质及多余的余量也能适配清洁机构带动整个螺纹套筒33的上下移动，水流可通过储水盘44表面设置的多个喷头45向调节罐1的内壁喷出，从而与清洁机构相互配合，提高清洁效率。

所有喷头45均与储水盘44内容腔连通，喷头45的端部均设置有拔模的锥度可提高喷头45端部喷射的水压，且多个喷头45均设置有向上倾斜的角度可使水流自下向上，提高冲洗效果，此处也可将罐体进水管24与外部独立水源连通，利用水泵的增压，可在水源加入一些清洁剂，进一步提高平清洁效果。

底部清垢组件包括固定连接于丝杆30底部的固定板31，底座37上设有清洁盘32，清洁盘32上形成有与固定板31相对应的卡槽，清洁盘32底部设有与底座37相接触的刷毛，且清洁盘32为镂空结构，底座37为自上而下尺寸逐渐减小的锥形结构，底座37底部设有排污管38，排污管38上设有排污阀39，在支撑脚21的作用下，便于排污管38和排污阀39的设置。

固定板31为焊接在丝杆30上的板材结构，且固定板31沿丝杆30的径向方向设置，丝杆30上可设置有多根固定板31，固定板31与清洁盘32相卡接，从而实现在丝杆30的转动过程中带动固定板31和清洁盘32的同步转动，清洁盘32对沉淀在底座37的水垢进行刮落，清洁盘32上开设有多个镂空槽不会对整个调节罐1的排污造成影响，清洁盘32的底部设置有刷毛可进一步提高清洁盘32对水垢清理的效果。

底座37为自上而下尺寸逐渐减小的锥形结构，底座37的下端固定有排污管38，排污管38上设置的排污阀39可利用排污阀39对调节罐1内清洁机构清洁后的污垢及污水向外排出，而将底座37设置有向下拔模的锥度可让调节罐1底部的污垢排出的更加彻底，也能利用锥度提高排污速度，并且清洁盘32设置有与清洁盘32相匹配的锥度能进一步提高底部清垢组件的清洁效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：调节罐1，罐体出水管2，控制阀3，支管4，供水水泵5，连管6，流量汇总管7，入户管网8，入户分管9，压力传感器10，排水接头11，延伸管12，增压水泵13，变频控制器14，增压管15，上延管16，止回阀17，压力罐18，远传压力表19，护环20，支撑脚21，罐盖22，真空消除器23，罐体进水管24，电控箱25，液位探测器26，密封圈27，卡扣28，电机29，丝杆30，固定板31，清洁盘32，螺纹套筒33，连接板34，刮圈35，导杆36，底座37，排污管38，排污阀39，入水管40，切换阀41，分流管42，连接软管43，储水盘44，喷头45，电磁阀46，内排管47等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种低碳节能型二次供水设备，包括依次连通的罐体进水管（24）、调节罐（1）、罐体出水管（2）、流量汇总管（7）和入户管网（8），调节罐（1）上设有真空消除器（23）和液位探测器（26）；其特征在于，所述罐体出水管（2）与流量汇总管（7）之间设有供水泵组，罐体出水管（2）端部连通有延伸管（12），延伸管（12）上设有增压泵组；所述入户管网（8）连通有与增压泵组相对应的增压管（15），增压管（15）和流量汇总管（7）连通入户管网（8）的相对两端；所述调节罐（1）内设有清洁机构，清洁机构包括清洗组件、冲洗组件和底部清垢组件；

所述供水泵组由若干供水水泵（5）组成，增压泵组由若干增压水泵（13）组成，供水水泵（5）和增压水泵（13）上均设有相对应的变频控制器（14）；所述入户管网（8）上设有若干入户分管（9），入户分管（9）上设有相对应的压力传感器（10）和水表；所述变频控制器（14）的分析过程包括以下步骤：

步骤S1：采集各楼层用户用水数据；

步骤S2：对各楼层用户用水数据进行分析以得到所需预供水压；

步骤S3：将预供水压与当前供水水压进行比对，当预供水压大于或小于当前供水水压时，将预供水压与预设的若干个水压范围进行匹配，其中，若干个水压范围都对应一个水泵数量和水泵频率；

步骤S4：当预供水压在其中一个水压范围内时，将该水压范围对应的水泵数量和水泵频率标记为待控数量和待控频率；

步骤S5：变频控制器（14）控制待控数量的水泵以待控频率进行恒压供水。

2.根据权利要求1所述的一种低碳节能型二次供水设备，其特征在于，所述步骤S2包括以下步骤：

步骤S21：设定预设楼层，对所处楼层进行处理，当所处楼层高于预设楼层时，将所处楼层标记为高分楼层，统计高分楼层与预设楼层之间的高度差得到高分高度；

步骤S22：再统计高分楼层对应用水用户的数量并将其标记为高分数量；

步骤S23：提取高分高度和高分数量的数值并标记为GFi和GSi，i=1，2，……，取值为正整数；

步骤S24：代入模型GY=Gb+ρgh=Gb+GF1×9.8×GSi+GF2×9.8×GSi+GF3×9.8×GSi……，得到预供水压GY，其中Gb为预设最低水压的数值。

3.根据权利要求1所述的一种低碳节能型二次供水设备，其特征在于，所述调节罐（1）上设有与各个变频控制器（14）同时电性连接的电控箱（25），流量汇总管（7）上设有与电控箱（25）电性连接的压力罐（18）和远传压力表（19）。

4.根据权利要求3所述的一种低碳节能型二次供水设备，其特征在于，所述流量汇总管（7）与延伸管（12）之间设有电磁阀（46），电磁阀（46）与电控箱（25）电性连接，增压管（15）与入户管网（8）之间设有相连通的上延管（16），上延管（16）与入户管网（8）连接处设有止回阀（17）。

5.根据权利要求1所述的一种低碳节能型二次供水设备，其特征在于，若干供水水泵（5）的入水口均设有与罐体出水管（2）相连通的支管（4），若干供水水泵（5）的出水口均设有与流量汇总管（7）相连通的连管（6）；

若干增压水泵（13）的入水口均设有与延伸管（12）相连通的支管（4），若干增压水泵（13）的出水口均设有与增压管（15）相连通的连管（6）。

6.根据权利要求1所述的一种低碳节能型二次供水设备，其特征在于，所述调节罐（1）外圈套接有护环（20），护环（20）底部设有用于架空调节罐（1）设置的支撑脚（21），调节罐（1）上下两端分别设有罐盖（22）和底座（37），罐体进水管（24）、真空消除器（23）和液位探测器（26）均设置于罐盖（22）上，调节罐（1）内设有与罐体进水管（24）相连通的分流组件，清洗组件升降式设置于调节罐（1）内，冲洗组件与清洗组件同步升降，且冲洗组件与分流组件相连通，底部清垢组件设置于清洗组件底部，且底部清垢组件对应底座（37）设置。

7.根据权利要求6所述的一种低碳节能型二次供水设备，其特征在于，所述清洗组件包括相连接的电机（29）和丝杆（30），电机（29）设置于罐盖（22）上，丝杆（30）竖直设置于调节罐（1）内，且丝杆（30）两端同时与罐盖（22）和底座（37）转动连接，丝杆（30）上螺纹连接有螺纹套筒（33），螺纹套筒（33）两侧固定连接有连接板（34），连接板（34）上固定连接有与调节罐（1）内壁相贴合的刮圈（35），且套筒内还设有竖直设置的两根导杆（36），导杆（36）固定连接于罐盖（22）底部，两根导杆（36）分别穿过螺纹套筒（33）两侧的连接板（34）设置。

8.根据权利要求6所述的一种低碳节能型二次供水设备，其特征在于，所述分流组件包括入水管（40）和设置于入水管（40）上的切换阀（41），入水管（40）与罐体进水管（24）相连通，切换阀（41）设置于调节罐（1）内，且切换阀（41）上连接有内排管（47）和分流管（42），分流管（42）与冲洗组件相连通。

9.根据权利要求8所述的一种低碳节能型二次供水设备，其特征在于，所述冲洗组件包括固定连接于螺纹套筒（33）上的储水盘（44），储水盘（44）上设有与分流管（42）相连通的连接软管（43），且储水盘（44）上形成有圆周分布的若干喷头（45）。

10.根据权利要求7所述的一种低碳节能型二次供水设备，其特征在于，所述底部清垢组件包括固定连接于丝杆（30）底部的固定板（31），底座（37）上设有清洁盘（32），清洁盘（32）上形成有与固定板（31）相对应的卡槽，清洁盘（32）底部设有与底座（37）相接触的刷毛，且清洁盘（32）为镂空结构，底座（37）为自上而下尺寸逐渐减小的锥形结构，底座（37）底部设有排污管（38），排污管（38）上设有排污阀（39）。

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