CN116076671A - 一种烤肠的制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烤肠的制备工艺，包括步骤一，绞肉粉碎；步骤二，腌料的腌制；步骤三，搅拌混合；步骤四，肠衣制备；步骤五，灌肠；步骤六，烘烤制成熟肠；步骤七，成品包装。本发明通过在灌肠前对肠衣进行浸泡，可以使肠衣具有较好的韧性，使在灌注时肠衣不易发生破裂的情况，通过在浸泡肠衣时对水源进行定时搅动，可以使肠衣在浸泡时不易堆积在一起，使肠衣浸泡更加均匀，通过在灌注时对烤肠进行均匀扎线，可以使烤肠灌注的大小统一，通过在烘烤前对烤肠进行蒸煮，可以方便对烤肠进行定型处理，通过在对烤肠进行烘烤时，对烤肠之间进行分开摆放，使烤肠之间存在间隙，使烤肠烘烤时不易粘附在一起，能够使烤肠更加容易烘烤成型。

Description

一种烤肠的制备工艺
技术领域
本发明涉及烤肠腌制技术领域，具体为一种烤肠的制备工艺。
背景技术
烤肠，一种美味的烤制食品，主要是由猪肉与鸡肉组成，是运用现代西式肉制品加工技术生产的具有中国传统风味的低温肉制品，用电烤炉烤制的肉制品，深受消费者喜爱，在对烤肠进行腌制时，需要利用到一种烤肠的制备工艺。
经检索，专利公告号为CN108077781A一种即食腊烤肠的制备方法，(1)预处理；(2)切丁；(3)拌料搅拌；(4)灌装；(5)腊制：将步骤(4)得到的肠置于脱水间内，交替进行低温回软和低温腊制，低温回软和低温腊制总时长为24～36h；所述的低温回软的条件为温度8～15℃，空气湿度70％～85％；所述低温腊制的条件为温度20～25℃，空气湿度50％～65％；(6)烤制：将腊制好的肠置于烤炉内烤制至肠体表面呈红棕色；(7)冷却；(8)杀菌、包装肠。
现有的烤肠的制备工艺存在的缺陷：
现有的烤肠在制备时，灌注前大多没有对肠衣进行浸泡处理，使肠衣的韧性较为一般，不方便在浸泡时对水源进行定时搅动，容易使肠衣堆压在一起，使肠衣浸泡不够均匀，容易使灌肠时肠衣发生破裂的情况。
现有的烤肠腌制的工艺较为复杂，腌制操作较为繁琐，腌制烤肠时需要耗费大量时间，不利于大量的生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效复合型净水剂及加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烤肠的制备工艺，包括步骤一，绞肉粉碎；步骤二，腌料的腌制；步骤三，搅拌混合；步骤四，肠衣制备；步骤五，灌肠；步骤六，烘烤制成熟肠；步骤七，成品包装；
其中上述步骤一中，工作人员按照制作需求选取猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘放置冷冻库中进行冷冻操作，冷冻结束后将猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘导入绞肉机内进行绞碎制得碎肉；
其中上述步骤二中，工作人员先选取准备好的清水、食盐、白糖、味精、猪肉精粉与胡椒粉导入容器中，并对清水、食盐、白糖、味精、猪肉精粉与胡椒粉进行搅拌均匀，制得腌料；
其中上述步骤三中，将步骤一与步骤二中制得的碎肉与腌料导入容器中，并对导入的碎肉与腌料充分搅拌制得混合料；
其中上述步骤四中，工作人员提前将选取好的天然肠衣或者蛋白肠衣浸入≤45℃的清水中进行浸泡，使肠衣保持良好的韧性；
其中上述步骤五中，工作人员选取步骤四中浸泡好的肠衣套在灌肠机的外侧，同时将步骤三中的混合料导入灌肠机内进行灌肠操作。
其中上述步骤六中，工作人员将步骤五中制得的灌肠导入蒸锅内进行蒸煮处理，蒸煮时长40分钟，蒸煮温度70～90℃，蒸煮后将烤肠导入烘烤箱内进行烘烤操作，制得烤肠熟食。
其中上述步骤七中，工作人员将步骤六中制得的烤肠熟食放置在常温处进行冷却，冷却后对烤肠进行包装处理，并对烤肠进行质检。
优选的，所述步骤一中的猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘冷冻至-5～-10℃，且猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘分开绞碎。
优选的，所述步骤三中制得的混合料放置在2～8℃的低温库内进行腌制，腌制时长6h。
优选的，所述步骤四中浸泡肠衣时水温保持20～40℃，并且定期搅拌使水源流通，避免肠衣受到堆压浸泡不均匀。
优选的，所述步骤五中灌肠时需对肠衣进行固定的长度进行扎线，灌肠机采用真空灌肠机。
优选的，所述步骤六中的烤肠烘烤时，烘烤时长30分钟，温度70℃，并且在蒸煮与烘烤时将烤肠分开摆放，烤肠之间留有间隙。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过在灌肠前对肠衣进行浸泡，可以使肠衣具有较好的韧性，使在灌注时肠衣不易发生破裂的情况，通过在浸泡肠衣时对水源进行定时搅动，可以使肠衣随着水源的流动进行分散，可以使肠衣在浸泡时不易堆积在一起，使肠衣浸泡更加均匀，通过在灌注时对烤肠进行均匀扎线，可以使烤肠灌注的大小统一，通过在烘烤前对烤肠进行蒸煮，可以方便对烤肠进行定型处理，通过在对烤肠进行烘烤时，对烤肠之间进行分开摆放，使烤肠之间存在间隙，使烤肠烘烤时不易粘附在一起，能够使烤肠更加容易烘烤成型。
附图说明
图1为本发明的制作步骤流程示意图。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：
实施例
一种烤肠的制备工艺，包括步骤一，绞肉粉碎；步骤二，腌料的腌制；步骤三，搅拌混合；步骤四，肠衣制备；步骤五，灌肠；步骤六，烘烤制成熟肠；步骤七，成品包装；其特征在于：
其中上述步骤一中，工作人员按照制作需求选取猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘放置冷冻库中进行冷冻操作，冷冻结束后将猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘导入绞肉机内进行绞碎制得碎肉；
其中上述步骤二中，工作人员先选取准备好的清水、食盐、白糖、味精、猪肉精粉与胡椒粉导入容器中，并对清水、食盐、白糖、味精、猪肉精粉与胡椒粉进行搅拌均匀，制得腌料；
其中上述步骤三中，将步骤一与步骤二中制得的碎肉与腌料导入容器中，并对导入的碎肉与腌料充分搅拌制得混合料；
其中上述步骤四中，工作人员提前将选取好的天然肠衣或者蛋白肠衣浸入≤45℃的清水中进行浸泡，使肠衣保持良好的韧性；
其中上述步骤五中，工作人员选取步骤四中浸泡好的肠衣套在灌肠机的外侧，同时将步骤三中的混合料导入灌肠机内进行灌肠操作。
其中上述步骤六中，工作人员将步骤五中制得的灌肠导入蒸锅内进行蒸煮处理，蒸煮时长40分钟，蒸煮温度70～90℃，蒸煮后将烤肠导入烘烤箱内进行烘烤操作，制得烤肠熟食。
其中上述步骤七中，工作人员将步骤六中制得的烤肠熟食放置在常温处进行冷却，冷却后对烤肠进行包装处理，并对烤肠进行质检。
实施例
步骤一中的猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘冷冻至-5～-10℃，且猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘分开绞碎，步骤三中制得的混合料放置在2～8℃的低温库内进行腌制，腌制时长6h，步骤四中浸泡肠衣时水温保持20～40℃，并且定期搅拌使水源流通，避免肠衣受到堆压浸泡不均匀，步骤五中灌肠时需对肠衣进行固定的长度进行扎线，灌肠机采用真空灌肠机，步骤六中的烤肠烘烤时，烘烤时长30分钟，温度70℃，并且在蒸煮与烘烤时将烤肠分开摆放，烤肠之间留有间隙；
本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种烤肠的制备工艺，包括步骤一，绞肉粉碎；步骤二，腌料的腌制；步骤三，搅拌混合；步骤四，肠衣制备；步骤五，灌肠；步骤六，烘烤制成熟肠；步骤七，成品包装；其特征在于：
其中上述步骤一中，工作人员按照制作需求选取猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘放置冷冻库中进行冷冻操作，冷冻结束后将猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘导入绞肉机内进行绞碎制得碎肉；
其中上述步骤二中，工作人员先选取准备好的清水、食盐、白糖、味精、猪肉精粉与胡椒粉导入容器中，并对清水、食盐、白糖、味精、猪肉精粉与胡椒粉进行搅拌均匀，制得腌料；
其中上述步骤三中，将步骤一与步骤二中制得的碎肉与腌料导入容器中，并对导入的碎肉与腌料充分搅拌制得混合料；
其中上述步骤四中，工作人员提前将选取好的天然肠衣或者蛋白肠衣浸入≤45℃的清水中进行浸泡，使肠衣保持良好的韧性；
其中上述步骤五中，工作人员选取步骤四中浸泡好的肠衣套在灌肠机的外侧，同时将步骤三中的混合料导入灌肠机内进行灌肠操作；
其中上述步骤六中，工作人员将步骤五中制得的灌肠导入蒸锅内进行蒸煮处理，蒸煮时长40分钟，蒸煮温度70～90℃，蒸煮后将烤肠导入烘烤箱内进行烘烤操作，制得烤肠熟食；
其中上述步骤七中，工作人员将步骤六中制得的烤肠熟食放置在常温处进行冷却，冷却后对烤肠进行包装处理，并对烤肠进行质检。
2.根据权利要求1所述的一种烤肠的制备工艺，其特征在于：所述步骤一中的猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘冷冻至-5～-10℃，且猪肉精瘦、鸡肉与猪肉肥膘分开绞碎。
3.根据权利要求1所述的一种烤肠的制备工艺，其特征在于：所述步骤三中制得的混合料放置在2～8℃的低温库内进行腌制，腌制时长6h。
4.根据权利要求1所述的一种烤肠的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中浸泡肠衣时水温保持20～40℃，并且定期搅拌使水源流通，避免肠衣受到堆压浸泡不均匀。
5.根据权利要求1所述的一种烤肠的制备工艺，其特征在于：所述步骤五中灌肠时需对肠衣进行固定的长度进行扎线，灌肠机采用真空灌肠机。
6.根据权利要求1所述的一种烤肠的制备工艺，其特征在于：所述步骤六中的烤肠烘烤时，烘烤时长30分钟，温度70℃，并且在蒸煮与烘烤时将烤肠分开摆放，烤肠之间留有间隙。
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