CN116067062A - 一种冰箱、变频压缩机***及其控制方法 - Google Patents

一种冰箱、变频压缩机***及其控制方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种冰箱、变频压缩机***及其控制方法。在变频压缩机上电之后，在前N个开停周期内，根据预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，获取当前环境温度下当前开停周期个数对应的运行参数，得到目标运行参数；在N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，并根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数；在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行。采用本发明，其能够有效实现对变频压缩机的频率调整，以使压缩机达到较优的工作效率，提高了用户的使用体验。

Description

一种冰箱、变频压缩机***及其控制方法
技术领域
本发明涉及冰箱控制技术领域，尤其涉及一种冰箱、变频压缩机***及其控制方法。
背景技术
变频压缩机由于具有节能、低噪音等优点，搭载变频压缩机的冰箱产品得到消费者的认可。变频压缩机可以通过转速的无级调整，使压缩机处于最佳的运行状态，以达到最优的工作效率。
压缩机回气管的温度可以反映整个制冷***的制冷效率情况。然而，发明人发现现有技术至少存在如下问题：现有的变频压缩机的运行频率调整策略，没有综合考虑压缩机回气温度与压缩机的运行状态的关系，难以使压缩机达到较优的工作效率。
发明内容
本发明实施例的目的是提供一种冰箱、变频压缩机***及其控制方法，其能够有效实现对变频压缩机的频率调整，以使压缩机达到较优的工作效率，提高了用户的使用体验。
为实现上述目的，本发明实施例提供了一种冰箱，包括：
冰箱箱体，内部设有变频压缩机；
环境温度传感器，用于检测当前所述冰箱所处的环境温度；
回气管温度传感器，设于所述变频压缩机的回气管上，用于检测当前所述变频压缩机的回气管温度；
变频控制器，与所述变频压缩机、所述环境温度传感器和所述回气管温度传感器连接，用于：
在所述变频压缩机上电之后，响应于预设的运行参数控制指令，确定所述变频压缩机的当前开停周期个数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的前N个开停周期内，根据预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，获取当前环境温度下，当前开停周期个数对应的运行参数，得到目标运行参数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，并根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数；
在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行。
作为优选的实施方式，所述根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，具体包括：
根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，计算所述环境温度和所述回气管温度的差值，作为当前温度差值；
根据预设的温度差值与运行参数调整值的对应关系，获取所述当前温度差值对应的运行参数调整值。
作为优选的实施方式，根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数，具体为：
在所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数的值上增加所述运行参数调整值，得到所述目标运行参数。
作为优选的实施方式，所述运行参数包括运行频率和运行转速，所述运行参数调整值包括运行频率调整值和运行转速调整值。
作为优选的实施方式，在所述控制所述变频压缩机在启动运行时以所述目标运行参数运行之前，所述变频控制器还用于：
判断所述目标运行参数是否处于预设的运行参数限值范围内；
当所述目标运行参数大于所述预设的运行参数限值范围的上限值，将所述目标运行参数更新为所述预设的运行参数限值范围的上限值；
当所述目标运行参数小于所述预设的运行参数限值范围的下限值，将所述目标运行参数更新为所述预设的运行参数限值范围的下限值。
作为优选的实施方式，所述预设的运行参数限值范围包括运行频率限值范围和运行转速限值范围；
所述运行频率限值范围具体为：[40Hz，140Hz]；
所述运行转速限值范围具体为：[1200RPM，4200RPM]。
作为优选的实施方式，所述冰箱还包括：
启停控制器，与所述变频控制器连接，用于在达到预设的开机条件时，向所述变频控制器发送变频压缩机开机信号，以及在达到预设的停机条件时，向所述变频控制器发送变频压缩机停机信号；
则所述变频控制器还用于：根据所述变频压缩机开机信号，控制所述变频压缩机启动运行；以及，根据所述变频压缩机停机信号，控制所述变频压缩机停止运行。
作为优选的实施方式，所述启停控制器为温度控制器；所述温度控制器在达到预设的开机温度时闭合，以此发送所述变频压缩机开机信号，以及在达到预设的停机温度时断开，以此发送所述变频压缩机停机信号。
本发明实施例还提供了一种变频压缩机***，包括：
变频压缩机；
环境温度传感器，用于检测当前所述变频压缩机所处的环境温度；
回气管温度传感器，设于所述变频压缩机的回气管上，用于检测当前所述变频压缩机的回气管温度；
变频控制器，与所述变频压缩机、所述环境温度传感器和所述回气管温度传感器连接，用于：
在所述变频压缩机上电之后，响应于预设的运行参数控制指令，确定所述变频压缩机的当前开停周期个数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的前N个开停周期内，根据预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，获取当前环境温度下，当前开停周期个数对应的运行参数，得到目标运行参数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，并根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数；
在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行。
本发明实施例还提供了一种变频压缩机***的控制方法，包括：
实时检测所述变频压缩机所处的环境温度和所述变频压缩机的回气管温度；
在所述变频压缩机上电之后，响应于预设的运行参数控制指令，确定所述变频压缩机的当前开停周期个数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的前N个开停周期内，根据预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，获取当前环境温度下，当前开停周期个数对应的运行参数，得到目标运行参数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，并根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数；
在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行。
与现有技术相比，本发明实施例公开的冰箱、变频压缩机***及其控制方法，通过检测当前所述冰箱所处的环境温度和所述变频压缩机的回气管温度，在所述变频压缩机上电之后，在前N个开停周期内，根据当前环境温度和变频压缩机的开停周期个数，确定变频压缩机的运行参数，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应预设的恒定的运行参数运行，促进变频压缩机达到较优的工作效率，使得所述变频压缩机能够更快地进入稳定运行状态；在N个开停周期之后，根据环境温度、回气管温度确定变频压缩机的运行参数调整值，实现对变频压缩机的频率调整，以使变频压缩机在整个运行过程中快速达到较优的工作效率，从而为用户提供一个良好的使用体验。
附图说明
图1是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图；
图2是本发明实施例中的变频控制器执行的工作流程示意图；
图3是本发明实施例中启停控制器与变频控制器的连接示意图；
图4是本发明实施例中变频压缩机的控制时序示意图；
图5是本发明一实施例提供的一种变频压缩机***的结构示意图；
图6是本发明一实施例提供的一种变频压缩机***的控制方法的流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参见图1，是本发明一实施例提供的一种冰箱的结构示意图。本发明实施例提供了一种冰箱10，包括：冰箱箱体11、变频压缩机12、环境温度传感器13、回气管温度传感器14和变频控制器15。
所述变频控制器15与所述变频压缩机12、所述环境温度传感器13和所述回气管温度传感器14连接，所述变频压缩机12和所述变频控制器15设于所述冰箱箱体11中。所述环境温度传感器13设于所述冰箱箱体11的外部，用于检测当前所述冰箱10所处的环境温度，并发送给所述变频控制器15。所述回气管温度传感器14设于所述变频压缩机12的回气管上，用于检测当前所述变频压缩机12的回气管温度；
参见图2，是本发明实施例中的变频控制器执行的工作流程示意图。所述变频控制器15用于执行步骤S11至S14：
S11、在所述变频压缩机上电之后，响应于预设的运行参数控制指令，确定所述变频压缩机的当前开停周期个数；
S12、若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的前N个开停周期内，根据预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，获取当前环境温度下，当前开停周期个数对应的运行参数，得到目标运行参数；
S13、若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，并根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数；
S14、在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行。
在变频压缩机上电之后，预先设置相应的开机条件或停机条件，用于触发所述变频控制器15在判定当前达到开机条件时控制所述变频压缩机12开机，也即启动运行，并在达到停机条件时控制所述变频压缩机12停机，也即停止运行，之后，当前再次达到开机条件时，再次控制所述变频压缩机12启动运行，以此循环。
需要说明的是，所述变频压缩机的开停周期是指变频压缩机的一次开机时长与停机时长之和，也即所述变频压缩机在本次开机时刻到下次开机时刻的时长。可以理解地，在本发明实施例中，不同的开停周期的开机时长和停机时长不一定相等。
在本发明实施例中，在所述变频压缩机上电之后，所述变频控制器15响应于预设的运行参数控制指令，控制所述变频压缩机12在每一开停周期下，在启动运行时按照一定的运行参数运行。不同开停周期对应的运行参数不一定相同。
具体地，在每一开停周期的运行参数的控制过程中，所述变频控制器15确定当前所述变频压缩机12处于上电后的第几个开停周期，也即确定所述当前开停周期个数。
在一种情况下，若当前开停周期个数小于等于预设个数N，也即当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的前N个开停周期内，此时，所述变频压缩机尚未处于稳定运行的状态，根据当前冰箱所处的环境温度确定其运行参数，并且是预先设定好的，当环境温度确定时，对应的所述运行参数是恒定值。
预先设置开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数三者之间的对应关系，并存储在所述变频控制器15的内部存储器中，方便所述变频控制器15调用。根据不同的环境温度、开停周期个数，进行不同的控制操作。
在应用过程中，所述变频控制器15实时获取所述环境温度传感器13发送的当前冰箱所处的环境温度te，并确定当前的开停周期个数。根据所述开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数的对应关系，获取当前环境温度te下，当前开停周期个数对应的运行参数，作为所述变频压缩机12在当前开停周期下的目标运行参数。
作为举例，假设在所述开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数的对应关系中，在环境温度为T≥36℃的情况下，第一个开停周期对应的变频压缩机的运行参数为A，第二个开停周期对应的变频压缩机的运行参数为B；在环境温度为36℃>T≥28℃的情况下，第一个开停周期对应的变频压缩机的运行参数为C，第二个开停周期对应的变频压缩机的运行参数为D……，若当前开停周期个数为2，当前环境温度为32℃，则获取运行参数D作为目标运行参数。
在另一种情况下，若当前开停周期个数大于预设个数N，也即当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，此时，所述变频压缩机进入稳定运行状态，其运行参数值需要根据环境温度te、变频压缩机的回气管温度th和当前运行状态进行适应性调整。
回气管的温度可以反映整个制冷***的制冷效率情况。所述变频控制器15获取所述变频压缩机12在前一开停周期结束时的环境温度te和回气管温度th，根据环境温度te和回气管温度th的大小，确定所述变频压缩机的运行参数调整值，进而，根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算所述变频压缩机12在当前开停周期下的目标运行参数。
作为优选的实施方式，在步骤S14中，所述根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，具体包括：
根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，计算所述环境温度和所述回气管温度的差值，作为当前温度差值；
根据预设的温度差值与运行参数调整值的对应关系，获取所述当前温度差值对应的运行参数调整值。
优选地，在所述预设的温度差值与运行参数调整值的对应关系中，所述温度差值和所述运行参数调整值的大小呈正相关关系。
在本发明实施例中，通过检测环境温度te及回气管温度th，根据两者的差值△t，对变频压缩机的运行参数进行不同的控制操作，维持两者的温差在特定范围值之内。当环境温度和回气管温度的差值低于特定范围值时，降低压缩机的运行参数值，当环境温度和回气管温度的差值高于特定范围值时，提高压缩机的运行参数值。温度差值△t的特定范围值为1.8-2.2℃。
需要说明的是，所述根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数，具体为：在所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数的值上增加所述运行参数调整值，得到所述目标运行参数。
所述运行参数调整值可以为正数或负数，也可以为零。因此，对前一开停周期的运行参数的调整结果，存在上调运行参数、下调运行参数或维持运行参数不变三种情况。
采用本发明实施例的技术手段，所述变频控制器在所述变频压缩机上电之后，在前N个开停周期内，根据当前环境温度和变频压缩机的开停周期个数，确定变频压缩机的运行参数，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应预设的恒定的运行参数运行，促进变频压缩机达到较优的工作效率，使得所述变频压缩机能够更快地进入稳定运行状态；在N个开停周期之后，根据环境温度、回气管温度确定变频压缩机的运行参数调整值，实现对变频压缩机的频率调整，以使变频压缩机在整个运行过程中快速达到较优的工作效率，从而为用户提供一个良好的使用体验。
作为优选的实施方式，参见图3，是本发明实施例中启停控制器与变频控制器的连接示意图。在上述实施例的基础上，所述冰箱10还包括启停控制器16。
所述启停控制器16与所述变频控制器15连接。所述启停控制器16用于：
在达到预设的开机条件时，向所述变频控制器15发送变频压缩机开机信号，以及在达到预设的停机条件时，向所述变频控制器15变频压缩机停机信号；
则所述变频控制器15还用于：根据所述变频压缩机开机信号，控制所述变频压缩机12启动运行；以及，根据所述变频压缩机停机信号，控制所述变频压缩机12停止运行。
优选地，所述启停控制器16为温度控制器；所述温度控制器在达到预设的开机温度时闭合，以此发送所述变频压缩机开机信号，以及在达到预设的停机温度时断开，以此发送所述变频压缩机停机信号。
具体地，参见图3，所述温度控制器的一端与电源线连接，另一端与所述变频控制器的变频板的控制端口P连接，当所述温度控制器断开时，所述变频板的控制端口P将会收到低电平信号，从而得到所述变频压缩机停机信号；当所述温度控制器闭合时，所述变频板的控制端口P将会收到高电平信号，从而得到所述变频压缩机开机信号。
需要说明的是，所述变频控制器15可以是根据接收到的所述变频压缩机开机信号和所述变频压缩机停机信号，确定所述变频压缩机的每一开停周期个数；也可以根据所述变频压缩机的启动运行状态和停止运行状态，确定所述变频压缩机的每一开停周期个数，均不影响本发明取得的有益效果。
采用本发明实施例的技术手段，采用温度控制器来实现对变频压缩机的启停控制，控制逻辑简单有效。
作为优选的实施方式，所述运行参数包括运行频率f(单位Hz)和运行转速r(单位RPM)。
则预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系具体为：开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行频率和运行转速之间的对应关系。
则，在步骤S14中，在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行，具体为：在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行频率和目标运行转速运行。
在一种可选的实施方式下，设置N＝4，并且应用于步骤S13中的预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，具体如表1所述：
表1
Figure BDA0003332940780000111
具体地，参见图4，是本发明实施例中变频压缩机的控制时序示意图。所述冰箱上电后，所述变频板的控制端口P接收到温度控制器发送的变频压缩机开机信号，所述变频板输出相应的控制信号，以控制所述变频压缩机启动运行，在第一个开停周期下，无论当前环境温度te是多少，先按照A段运行，运行频率80Hz，运行转速2400RPM，并运行5分钟；然后按照B段运行，运行频率140Hz，运行转速4200RPM，一直运行到温度控制器到达预设的停机温度后断开，并通过控制端口P将停机信号给到变频板。所述变频板控制变频压缩机停机，即C1段。
当温度控制器达到开机温度后闭合，通过控制端口P将开机信号给到变频板，再次要求开机，在第二个开停周期下，变频压缩机按照D1段运行。根据当前的环境温度te，确定对应的运行参数，例如，当前环境温度te＝32℃，查询表1可得在第二个开停周期下，运行频率120Hz，运行转速3600RPM，一直运行到温度控制器再次断开。变频板控制变频压缩机停机，即C2段。
在第三个和第四个开停周期下，D2、D3段同样根据当前的环境温度te获取对应的运行频率和运行转速运行，一直运行到温度控制器断开，C3、E段是对应的变频板控制变频压缩机停机的时间段。D2、D3段的运行参数的调整逻辑与D1段相同。
可以理解地，以上四次变频压缩机的运行频率及运行转速仅与环境温度有关，在环境温度确定的状态下，运行频率和运行转速是预设恒定的，首次上电时均按照此规则运行，如过程出现冰箱断电情况再上电也按照以上进行。
进一步地，所述运行参数调整值包括运行频率调整值△f和运行转速调整值△r。所述预设的温度差值与运行参数调整值的对应关系，具体为：预设的温度差值与运行频率调整值△f、运行转速调整值△r的对应关系。
所述对应关系具体为：
温度差值为△t≥3.7℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为+40Hz，运行转速调整值为+1200RPM；
温度差值为3.4℃＜△t≤3.7℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为+30Hz，运行转速调整值为+900RPM；
温度差值为3.1℃＜△t≤3.4℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为+20Hz，运行转速调整值为+600RPM；
温度差值为2.8℃＜△t≤3.1℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为+15Hz，运行转速调整值为+450RPM；
温度差值为2.5℃＜△t≤2.8℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为+10Hz，运行转速调整值为+300RPM；
温度差值为2.2℃＜△t≤2.5℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为+5Hz，运行转速调整值为+150RPM；
温度差值为1.8℃≤△t≤2.2℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为0Hz，运行转速调整值为0RPM；
温度差值为1.5℃≤△t≤1.8℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为-5Hz，运行转速调整值为-150RPM；
温度差值为1.2℃≤△t＜1.5℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为-10Hz，运行转速调整值为-300RPM；
温度差值为0.9℃≤△t＜1.2℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为-15Hz，运行转速调整值为-450RPM；
温度差值为0.6℃≤△t＜0.9℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为-20Hz，运行转速调整值为-600RPM；
温度差值为0.3℃≤△t＜0.6℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为-30Hz，运行转速调整值为-900RPM；
温度差值为△t＜0.3℃对应的运行参数调整值包括：运行频率值为-40Hz，运行转速调整值为-1200RPM。
对应如表2所示：
Figure BDA0003332940780000131
参见图4，从第五个开停周期起，也即在E段之后，变频压缩机再次开机时，进入F1段，从本开停周期开始，运行频率和运行转速不再为预设恒定，需上一开停周期结束时的环境温度te和回气管温度th参与控制，根据两者的温度差值，确定对应的运行参数调整值，来计算本开停周期的运行频率及运行转速。
例如前一开停周期的D3段按照运行频率为120Hz、转速3600RPM运行时，在前一开停周期结束时，也即E段结束时的环境温度te为32℃，回气管温度th为31.2℃，温度差值△t为0.8℃，查表2可知0.6℃≤△t＜0.9℃，对应的运行频率调整值为-20Hz，运行转速调整值为-600RPM。则F1段按照D3段的运行频率fD3-20Hz，运行转速rD3-600RPM运行，即运行频率fF1＝100Hz，运行转速rF1＝3000RPM，一直运行到温控器断开。
变频压缩机停机之后，进入E1段，再开机时进入F2段，获取前一周期结束时的环境温度和回气管温度，计算温度差值，进而获取对应的运行频率调整值和运行转速调整值，实现对变频压缩机的运行频率和运行转速的调整。以此类推，直到温度差值△t处于特定范围至1.8-2.2℃，保持变频压缩机的运行频率和运行转速不变。
采用本发明实施例的技术手段，能够有效实现对变频压缩机的频率调整，以使变频压缩机达到较优的工作效率，从而为用户提供一个良好的使用体验。
作为优选的实施方式，在步骤S14，也即控制所述变频压缩机在启动运行时以所述目标运行参数运行之前，所述变频控制器还用于执行步骤S01至S03：
S01、判断所述目标运行参数是否处于预设的运行参数限值范围内；
S02、当所述目标运行参数大于所述预设的运行参数限值范围的上限值，将所述目标运行参数更新为所述预设的运行参数限值范围的上限值；
S03、当所述目标运行参数小于所述预设的运行参数限值范围的下限值，将所述目标运行参数更新为所述预设的运行参数限值范围的下限值。
在本发明实施例中，预先设置一运行参数限值范围，所述变频压缩机应当以处于所述运行参数限值范围内的运行参数运行。
优选地，所述预设的运行参数限值范围包括运行频率限值范围和运行转速限值范围。
所述运行频率限值范围具体为：[40Hz，140Hz]；
所述运行转速限值范围具体为：[1200RPM，4200RPM]。
其中，运行频率限值范围的上限值fmax＝140Hz，下限值为fmin＝40Hz；运行转速限值范围的上限值rmax＝4200RPM，下限值为rmin＝1200RPM。
具体地，在所述目标运行参数中，当目标运行频率f>fmax时，将所述运行频率f更新为所述预设的运行频率限值范围的上限值fmax，也即令目标运行频率f＝fmax；当目标运行频率f<fmin时，所述运行频率f更新为所述预设的运行频率限值范围的下限值fmin，也即令目标运行频率f＝fmin。
同理，当目标运行转速r>rmax时，令目标运行转速r＝rmax；当目标运行转速r<rmin时，令目标运行转速r＝rmin。
采用本发明实施例的技术手段，能够保证变频压缩机运行在一个安全可靠的运行参数范围内，保证冰箱的正常运行。
参见图5，是本发明一实施例提供的一种变频压缩机***的结构示意图。本发明实施例提供了一种变频压缩机***，可以应用于冰箱、酒柜、厅吧柜等需要变频压缩机进行制冷的制冷柜中。
所述变频压缩机***20，包括：变频压缩机21、环境温度传感器22、回气管温度传感器23和变频控制器24。所述环境温度传感器22，用于检测当前所述变频压缩机所处的环境温度；所述回气管温度传感器23，设于所述变频压缩机的回气管上，用于检测当前所述变频压缩机21的回气管温度；
所述变频控制器24，与所述变频压缩机、所述环境温度传感器和所述回气管温度传感器连接，用于执行步骤S21至S24：
S21、在所述变频压缩机上电之后，响应于预设的运行参数控制指令，确定所述变频压缩机的当前开停周期个数；
S22、若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的前N个开停周期内，根据预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，获取当前环境温度下，当前开停周期个数对应的运行参数，得到目标运行参数；
S23、若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，并根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数；
S24、在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行。
采用本发明实施例的技术手段，所述变频控制器在所述变频压缩机上电之后，在前N个开停周期内，根据当前环境温度和变频压缩机的开停周期个数，确定变频压缩机的运行参数，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应预设的恒定的运行参数运行，促进变频压缩机达到较优的工作效率，使得所述变频压缩机能够更快地进入稳定运行状态；在N个开停周期之后，根据环境温度、回气管温度确定变频压缩机的运行参数调整值，实现对变频压缩机的频率调整，以使变频压缩机在整个运行过程中快速达到较优的工作效率，从而为用户提供一个良好的使用体验。
作为优选的实施方式，所述根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，具体包括：
根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，计算所述环境温度和所述回气管温度的差值，作为当前温度差值；
根据预设的温度差值与运行参数调整值的对应关系，获取所述当前温度差值对应的运行参数调整值。
作为优选的实施方式，根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数，具体为：
在所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数的值上增加所述运行参数调整值，得到所述目标运行参数。
作为优选的实施方式，所述变频压缩机***20还包括：
启停控制器，与所述变频控制器24连接，用于在达到预设的开机条件时，向所述变频控制器发送变频压缩机开机信号，以及在达到预设的停机条件时，向所述变频控制器发送变频压缩机停机信号；
则所述变频控制器24还用于：根据所述变频压缩机开机信号，控制所述变频压缩机启动运行；以及，根据所述变频压缩机停机信号，控制所述变频压缩机停止运行。
优选地，所述启停控制器为温度控制器；所述温度控制器在达到预设的开机温度时闭合，以此发送所述变频压缩机开机信号，以及在达到预设的停机温度时断开，以此发送所述变频压缩机停机信号。
参见图6，是本发明一实施例提供的一种变频压缩机***的控制方法的流程示意图。本发明实施例提供了一种变频压缩机***的控制方法，包括步骤S31至S35：
S31、实时检测所述变频压缩机所处的环境温度和所述变频压缩机的回气管温度；
S32、在所述变频压缩机上电之后，响应于预设的运行参数控制指令，确定所述变频压缩机的当前开停周期个数；
S33、若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的前N个开停周期内，根据预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，获取当前环境温度下，当前开停周期个数对应的运行参数，得到目标运行参数；
S34、若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，并根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数；
S35、在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行。
优选地，步骤S34具体为：
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，计算所述环境温度和所述回气管温度的差值，作为当前温度差值；
根据预设的温度差值与运行参数调整值的对应关系，获取所述当前温度差值对应的运行参数调整值；
在所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数的值上增加所述运行参数调整值，得到所述目标运行参数。
优选地，在步骤S35之前，所述方法还包括步骤：
判断所述目标运行参数是否处于预设的运行参数限值范围内；
当所述目标运行参数大于所述预设的运行参数限值范围的上限值，将所述预设的运行参数限值范围的上限值更新为所述目标运行参数；以及，
当所述目标运行参数小于所述预设的运行参数限值范围的下限值，将所述预设的运行参数限值范围的下限值更新为所述目标运行参数。
优选地，所述运行参数包括运行频率和运行转速，所述运行参数调整值包括运行频率调整值和运行转速调整值。所述预设的运行参数限值范围包括运行频率限值范围和运行转速限值范围。
需要说明的是，本发明实施例提供的一种变频压缩机***的控制方法，与上述实施例的一种冰箱的变频控制器，或一种变频压缩机***的变频控制器所执行的所有流程步骤相同，两者的工作原理和有益效果一一对应，因而不再赘述。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random AccessMemory，RAM)等。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：
冰箱箱体，内部设有变频压缩机；
环境温度传感器，用于检测当前所述冰箱所处的环境温度；
回气管温度传感器，设于所述变频压缩机的回气管上，用于检测当前所述变频压缩机的回气管温度；
变频控制器，与所述变频压缩机、所述环境温度传感器和所述回气管温度传感器连接，用于：
在所述变频压缩机上电之后，响应于预设的运行参数控制指令，确定所述变频压缩机的当前开停周期个数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的前N个开停周期内，根据预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，获取当前环境温度下，当前开停周期个数对应的运行参数，得到目标运行参数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，并根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数；
在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，具体包括：
根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，计算所述环境温度和所述回气管温度的差值，作为当前温度差值；
根据预设的温度差值与运行参数调整值的对应关系，获取所述当前温度差值对应的运行参数调整值。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数，具体为：
在所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数的值上增加所述运行参数调整值，得到所述目标运行参数。
4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述运行参数包括运行频率和运行转速，所述运行参数调整值包括运行频率调整值和运行转速调整值。
5.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，在所述控制所述变频压缩机在启动运行时以所述目标运行参数运行之前，所述变频控制器还用于：
判断所述目标运行参数是否处于预设的运行参数限值范围内；
当所述目标运行参数大于所述预设的运行参数限值范围的上限值，将所述目标运行参数更新为所述预设的运行参数限值范围的上限值；
当所述目标运行参数小于所述预设的运行参数限值范围的下限值，将所述目标运行参数更新为所述预设的运行参数限值范围的下限值。
6.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述预设的运行参数限值范围包括运行频率限值范围和运行转速限值范围；
所述运行频率限值范围具体为：[40Hz，140Hz]；
所述运行转速限值范围具体为：[1200RPM，4200RPM]。
7.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括：
启停控制器，与所述变频控制器连接，用于在达到预设的开机条件时，向所述变频控制器发送变频压缩机开机信号，以及在达到预设的停机条件时，向所述变频控制器发送变频压缩机停机信号；
则所述变频控制器还用于：根据所述变频压缩机开机信号，控制所述变频压缩机启动运行；以及，根据所述变频压缩机停机信号，控制所述变频压缩机停止运行。
8.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述启停控制器为温度控制器；所述温度控制器在达到预设的开机温度时闭合，以此发送所述变频压缩机开机信号，以及在达到预设的停机温度时断开，以此发送所述变频压缩机停机信号。
9.一种变频压缩机***，其特征在于，包括：
变频压缩机；
环境温度传感器，用于检测当前所述变频压缩机所处的环境温度；
回气管温度传感器，设于所述变频压缩机的回气管上，用于检测当前所述变频压缩机的回气管温度；
变频控制器，与所述变频压缩机、所述环境温度传感器和所述回气管温度传感器连接，用于：
在所述变频压缩机上电之后，响应于预设的运行参数控制指令，确定所述变频压缩机的当前开停周期个数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的前N个开停周期内，根据预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，获取当前环境温度下，当前开停周期个数对应的运行参数，得到目标运行参数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，并根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数；
在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行。
10.一种变频压缩机***的控制方法，其特征在于，包括：
实时检测所述变频压缩机所处的环境温度和所述变频压缩机的回气管温度；
在所述变频压缩机上电之后，响应于预设的运行参数控制指令，确定所述变频压缩机的当前开停周期个数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的前N个开停周期内，根据预设的开停周期个数、环境温度与变频压缩机的运行参数之间的对应关系，获取当前环境温度下，当前开停周期个数对应的运行参数，得到目标运行参数；
若当前开停周期处于所述变频压缩机上电后的N个开停周期之后，根据所述变频压缩机在前一开停周期结束时的环境温度和回气管温度，确定运行参数调整值，并根据所述运行参数调整值和所述变频压缩机的前一开停周期的运行参数，计算目标运行参数；
在当前开停周期下，控制所述变频压缩机在启动运行时以对应的所述目标运行参数运行。
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