CN116058398A - 一种肉制品加工切片设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肉制品加工切片设备,属于肉制品加工技术领域,包括支撑底板,所述支撑底板的上表面一端设置有切片机构,支撑底板的上表面另一端设置有送料机构,送料机构包括用于对肉制品起到支撑作用的支撑组件、用于配合支撑组件对肉制品起到输送作用的驱动组件,支撑组件设置在驱动组件靠近切片机构的一端,所述切片机构包括限位支架,限位支架与支撑底板固定连接,限位支架的内部设置有切刀,限位支架的顶部设置有用于对切刀起到高度调节作用的第一位置调节件;本发明结构简单,使用方便,使用时通过切片机构和送料机构的相互配合,使切片设备可以对肉制品进行快速切片,显著提升切片设备的切片效率。
Description
技术领域
本发明属于肉制品加工技术领域,具体涉及一种肉制品加工切片设备。
背景技术
肉制品是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等,也就是说所有的用畜禽肉为主要原料,经添加调味料的所有肉的制品,均称为肉制品,肉制品在加工过程中往往需要用到相应的切片机械;
传统的切片装置包括固定板、万向轮、支撑柱、定位杆、支撑板、收集盒、控制面板、主动轴、从动轴、传送带和切刀等结构,其优点在于,可以对肉制品进行切片,保护了人员的安全;
然而传统切片装置在使用时仅通过切刀的竖向往复移动对肉制品进行简单切片,导致其切片效率较低,影响用户的生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种肉制品加工切片设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种肉制品加工切片设备,包括支撑底板,所述支撑底板的上表面一端设置有切片机构,支撑底板的上表面另一端设置有送料机构,送料机构包括用于对肉制品起到支撑作用的支撑组件、用于配合支撑组件对肉制品起到输送作用的驱动组件,支撑组件设置在驱动组件靠近切片机构的一端。
作为本发明进一步的方案:所述切片机构包括限位支架,限位支架与支撑底板固定连接,限位支架的内部设置有切刀,限位支架的顶部设置有用于对切刀起到高度调节作用的第一位置调节件,第一位置调节件的伸缩端与切刀滑动连接,切刀的顶部开设有与第一位置调节件相对应的调节通孔,第一位置调节件的两侧设置有第一限位板,切刀的上表面两端固定连接有限位连接件,限位连接件的顶部转动连接有与第一限位板相对应的第一限位圆柱,第一限位板的底部开设有与第一限位圆柱相对应的第一限位通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述限位支架的顶部设置有用于驱动切刀向上移动的第一弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案:所述限位支架的内部设置有用于对切刀起到清理作用的清理件。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括限位滑轨,限位滑轨的上方设置有第二位置调节件,限位滑轨的一端固定连接有与第二位置调节件相对应的限位安装板,第二位置调节件的伸缩端设置有连接板。
作为本发明再进一步的方案:所述第二位置调节件为液压缸或电动伸缩杆。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑组件包括与限位滑轨滑动连接的限位滑板,限位滑板的上方设置有限位支撑板,限位滑板的上表面两端固定连接有第二限位板,限位支撑板的下表面两端固定连接有第三限位板,第三限位板的底部转动连接有与第二限位板相对应的第二限位圆柱,第二限位板上开设有与第二限位圆柱相对应的第二限位通孔。
作为本发明再进一步的方案:所述限位滑板的上表面设置有第一驱动板,限位支撑板的下表面设置有用于配合第一驱动板驱动限位支撑板向远离限位滑板的方向移动的第二驱动板,限位滑板的上表面还设置有用于驱动限位支撑板向靠近限位滑板的方向移动的第二弹性驱动件。
作为本发明再进一步的方案:所述限位支撑板的上表面设置有放置板。
作为本发明再进一步的方案:所述支撑底板的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的防护垫板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,使用方便,使用时通过切片机构和送料机构的相互配合,使切片设备可以对肉制品进行快速切片,显著提升切片设备的切片效率,从而提升用户的生产效率,其次,本发明便于携带和搬运,值得推广和使用。
附图说明
图1为一种肉制品加工切片设备的结构示意图;
图2为一种肉制品加工切片设备中的切片机构的结构左视图;
图3为一种肉制品加工切片设备中的限位连接件的结构示意图;
图4为一种肉制品加工切片设备中的支撑组件的结构左视图;
图中:1-防护垫板、2-支撑底板、3-切片机构、4-送料机构、41-支撑组件、42-驱动组件、30-清理件、31-第一限位通孔、32-第一限位板、33-第一弹性驱动件、34-第一位置调节件、35-限位连接件、36-切刀、37-限位支架、38-第一限位圆柱、410-第二限位圆柱、411-限位滑板、412-第一驱动板、413-第二弹性驱动件、414-第二限位通孔、415-第二限位板、416-放置板、417-限位支撑板、418-第二驱动板、419-第三限位板、421-连接板、422-第二位置调节件、423-限位安装板、424-限位滑轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种肉制品加工切片设备,包括支撑底板2,支撑底板2的上表面一端设置有切片机构3,支撑底板2的上表面另一端设置有送料机构4,送料机构4包括用于对肉制品起到支撑作用的支撑组件41、用于配合支撑组件41对肉制品起到输送作用的驱动组件42,支撑组件41设置在驱动组件42靠近切片机构3的一端,支撑底板2的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的防护垫板1,防护垫板1为橡胶板或硅胶板;
请参阅图1、图2和图3,在一个实施例中,为了使切片机构3的使用更加可靠,本实施例中,优选的,切片机构3包括限位支架37,限位支架37与支撑底板2固定连接,限位支架37的内部设置有切刀36,限位支架37的顶部设置有用于对切刀36起到高度调节作用的第一位置调节件34,第一位置调节件34为气缸,第一位置调节件34的伸缩端与切刀36滑动连接,切刀36的顶部开设有与第一位置调节件34相对应的调节通孔,第一位置调节件34的两侧设置有第一限位板32,切刀36的上表面两端固定连接有限位连接件35,限位连接件35的顶部转动连接有与第一限位板32相对应的第一限位圆柱38,第一限位板32的底部开设有与第一限位圆柱38相对应的第一限位通孔31;
请参阅图2,在一个实施例中,为了使切片机构3的功能更加丰富,本实施例中,优选的,限位支架37的顶部设置有用于驱动切刀36向上移动的第一弹性驱动件33,第一弹性驱动件33为弹簧或金属弹片,第一弹性驱动件33的设置使切刀36的复位效果更好,限位支架37的内部设置有用于对切刀36起到清理作用的清理件30,清理件30为不锈钢板或铜板,使用时通过清理件30将切刀36上残留的肉制品刮落;
使用时控制第一位置调节件34不断伸展和收缩,此时切刀36进行竖向往复移动,与此同时,第一限位板32配合限位连接件35和第一限位圆柱38驱动切刀36进行横向往复移动,从而使切刀36在竖向往复移动的同时进行横向往复移动;
在另一个实施例中,切片机构3包括限位支架37,限位支架37与支撑底板2固定连接,限位支架37的内部设置有切刀36,限位支架37的顶部设置有用于对切刀36起到高度调节作用的第一位置调节件34,第一位置调节件34为电动伸缩杆,第一位置调节件34的伸缩端与切刀36滑动连接,切刀36的顶部开设有与第一位置调节件34相对应的调节通孔,第一位置调节件34的两侧设置有第一限位板32,切刀36的上表面两端固定连接有限位连接件35,限位连接件35的顶部转动连接有与第一限位板32相对应的第一限位圆柱38,第一限位板32的底部开设有与第一限位圆柱38相对应的第一限位通孔31,限位支架37的内部设置有用于对切刀36起到清理作用的清理件30,清理件30为钢丝绳或铜丝绳,使用时通过清理件30将切刀36上残留的肉制品刮落;
请参阅图1,在一个实施例中,为了使驱动组件42的使用更加可靠,本实施例中,优选的,驱动组件42包括限位滑轨424,限位滑轨424与支撑底板2固定连接,限位滑轨424的上方设置有第二位置调节件422,第二位置调节件422为气缸或液压缸,限位滑轨424的一端固定连接有与第二位置调节件422相对应的限位安装板423,限位安装板423与第二位置调节件422固定连接,第二位置调节件422的伸缩端设置有连接板421,连接板421与第二位置调节件422固定连接,使用时通过第二位置调节件422带动连接板421进行横向移动,从而使支撑组件41沿着限位滑轨424的长度方向移动;
在另一个实施例中,驱动组件42包括限位滑轨424,限位滑轨424与支撑底板2固定连接,限位滑轨424的上方设置有第二位置调节件422,第二位置调节件422为电动伸缩杆,限位滑轨424的一端固定连接有与第二位置调节件422相对应的限位安装板423,限位安装板423与第二位置调节件422固定连接,第二位置调节件422的伸缩端设置有连接板421,连接板421与第二位置调节件422通过轴承转动连接;
请参阅图1和图4,在一个实施例中,为了使支撑组件41的功能更加丰富,本实施例中,优选的,支撑组件41包括与限位滑轨424滑动连接的限位滑板411,限位滑板411的上方设置有限位支撑板417,限位滑板411的上表面两端固定连接有第二限位板415,限位支撑板417的下表面两端固定连接有第三限位板419,第三限位板419的底部转动连接有与第二限位板415相对应的第二限位圆柱410,第二限位板415上开设有与第二限位圆柱410相对应的第二限位通孔414,限位滑板411的上表面设置有第一驱动板412,第一驱动板412为电磁板,第一驱动板412的上表面设置有用于起到降噪作用的橡胶板或硅胶板,限位支撑板417的下表面设置有用于配合第一驱动板412驱动限位支撑板417向远离限位滑板411的方向移动的第二驱动板418,第二驱动板418为钕铁硼磁板,限位滑板411的上表面还设置有用于驱动限位支撑板417向靠近限位滑板411的方向移动的第二弹性驱动件413,第二弹性驱动件413为弹性橡胶板,限位支撑板417的上表面设置有放置板416,放置板416为木板或塑料板,放置板416用于对切刀36起到保护作用,避免切刀36的刀刃与限位支撑板417相接触;
使用时通过第一驱动板412和第二驱动板418的相互配合,间歇性驱动限位支撑板417向远离限位滑板411的方向移动,配合第二弹性驱动件413的使用,使限位支撑板417进行竖向往复移动,与此同时,第二限位板415配合第三限位板419和第二限位圆柱410驱动限位支撑板417进行横向移动,配合第二弹性驱动件413的使用,使限位支撑板417进行横向往复移动,从而使限位支撑板417在竖向往复移动的同时进行横向往复移动;
在另一个实施例中,支撑组件41包括与限位滑轨424滑动连接的限位滑板411,限位滑板411的上方设置有限位支撑板417,限位滑板411的上表面两端固定连接有第二限位板415,限位支撑板417的下表面两端固定连接有第三限位板419,第三限位板419的底部转动连接有与第二限位板415相对应的第二限位圆柱410,第二限位板415上开设有与第二限位圆柱410相对应的第二限位通孔414,限位滑板411的上表面设置有第一驱动板412,第一驱动板412为钕铁硼磁板,限位支撑板417的下表面设置有用于配合第一驱动板412驱动限位支撑板417向远离限位滑板411的方向移动的第二驱动板418,第二驱动板418为电磁板,限位滑板411的上表面还设置有用于驱动限位支撑板417向靠近限位滑板411的方向移动的第二弹性驱动件413,第二弹性驱动件413为弹簧。
本发明的工作原理及使用流程:使用时将需要切片的肉制品放置在放置板416的上表面,控制第一位置调节件34不断伸展和收缩,此时切刀36进行竖向往复移动以及横向往复移动,然后控制第二位置调节件422逐渐伸展,从而使放置板416逐渐向远离限位安装板423的方向移动,与此同时,控制第一驱动板412和第二驱动板418间歇性相互排斥,使限位支撑板417进行竖向往复移动,与此同时,限位支撑板417进行横向往复移动,从而使限位支撑板417在竖向往复移动的同时进行横向往复移动;
当切刀36向下移动时,限位支撑板417带动肉制品向上移动,从而通过肉制品和切刀36的反向移动,有效缩短切刀36的行程,提升切刀36的切片效率,与此同时,切刀36横向移动,提升切刀36的切片速度,并且在此过程中,限位支撑板417带动肉制品与切刀36反向横向移动(例如切刀36向左移动,则肉制品向右移动),从而进一步提升切刀36的切片速度,从而通过肉制品与切刀36在横向和竖向的双重反向移动,显著提升切片设备的切片速度,有效缩短用户在对肉制品进行切片时所耗费的时间;
从而通过切片机构3和送料机构4的相互配合,使切片设备可以对肉制品进行快速切片,显著提升切片设备的切片效率,从而提升用户的生产效率,其次,本发明便于携带和搬运,并且本发明结构简单,使用方便,成本低廉,故障率低,值得推广和使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种肉制品加工切片设备,包括支撑底板,其特征在于:所述支撑底板的上表面一端设置有切片机构,支撑底板的上表面另一端设置有送料机构,送料机构包括用于对肉制品起到支撑作用的支撑组件、用于配合支撑组件对肉制品起到输送作用的驱动组件,支撑组件设置在驱动组件靠近切片机构的一端。
2.根据权利要求1所述的肉制品加工切片设备,其特征在于:所述切片机构包括限位支架,限位支架与支撑底板固定连接,限位支架的内部设置有切刀,限位支架的顶部设置有用于对切刀起到高度调节作用的第一位置调节件,第一位置调节件的伸缩端与切刀滑动连接,切刀的顶部开设有与第一位置调节件相对应的调节通孔,第一位置调节件的两侧设置有第一限位板,切刀的上表面两端固定连接有限位连接件,限位连接件的顶部转动连接有与第一限位板相对应的第一限位圆柱,第一限位板的底部开设有与第一限位圆柱相对应的第一限位通孔。
3.根据权利要求2所述的肉制品加工切片设备,其特征在于:所述限位支架的顶部设置有用于驱动切刀向上移动的第一弹性驱动件。
4.根据权利要求3所述的肉制品加工切片设备,其特征在于:所述限位支架的内部设置有用于对切刀起到清理作用的清理件。
5.根据权利要求1所述的肉制品加工切片设备,其特征在于:所述驱动组件包括限位滑轨,限位滑轨的上方设置有第二位置调节件,限位滑轨的一端固定连接有与第二位置调节件相对应的限位安装板,第二位置调节件的伸缩端设置有连接板。
6.根据权利要求5所述的肉制品加工切片设备,其特征在于:所述第二位置调节件为液压缸或电动伸缩杆。
7.根据权利要求6所述的肉制品加工切片设备,其特征在于:所述支撑组件包括与限位滑轨滑动连接的限位滑板,限位滑板的上方设置有限位支撑板,限位滑板的上表面两端固定连接有第二限位板,限位支撑板的下表面两端固定连接有第三限位板,第三限位板的底部转动连接有与第二限位板相对应的第二限位圆柱,第二限位板上开设有与第二限位圆柱相对应的第二限位通孔。
8.根据权利要求7所述的肉制品加工切片设备,其特征在于:所述限位滑板的上表面设置有第一驱动板,限位支撑板的下表面设置有用于配合第一驱动板驱动限位支撑板向远离限位滑板的方向移动的第二驱动板,限位滑板的上表面还设置有用于驱动限位支撑板向靠近限位滑板的方向移动的第二弹性驱动件。
9.根据权利要求8所述的肉制品加工切片设备,其特征在于:所述限位支撑板的上表面设置有放置板。
10.根据权利要求1-9任一所述的肉制品加工切片设备,其特征在于:所述支撑底板的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的防护垫板。
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2023
- 2023-01-04 CN CN202310008529.7A patent/CN116058398B/zh active Active
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