CN116040475A - 一种易于操作的变跨提梁机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种易于操作的变跨提梁机，包括主梁，主梁的下方设有支架一，主梁的下方还设有支架二，支架一和支架二的底部均设有多组移动轮，多组移动轮之间均设有支脚；支架一和支架二的下方均设有连接座，连接座的外部均设有推动支架一和支架二相互靠近的调节机构；调节机构包括位于连接座一侧的支撑板，连接座的一侧设有驱动支撑板转动至与地面垂直支撑的限位机构，限位机构与调节机构相连接；辅助机构与调节机构相互配合，此易于操作的变跨提梁机中，通过调节机构和限位机构的相互配合，可更加轻松地将支架一和支架二的距离相互靠近，实现在未进行拆卸工作的情况下面对提梁机进行变跨操作，使提梁机更易适应不同的施工环境。

Description

一种易于操作的变跨提梁机

技术领域

本发明涉及箱梁运输技术领域，具体为一种易于操作的变跨提梁机。

背景技术

提梁机是一种为桥梁建设而专门设计的一种门式起重机。提梁机主要由拼装式主梁、支腿、天车等组成，构件间采用销轴及高强螺栓连接，易于拆装、运输；与普通门式起重机相比，安装方便快捷，经济实用。适用于经常流动的道路桥梁建设单位， 目前，国内高速铁路建设已正式启动，混凝土箱梁的预制工程也相继开始，但同时也对工作现场运输混凝箱梁的轮胎式提梁机，以其在行走模式上的灵活性在梁场得到越来越多的应用。

现有的提梁机使用时，由于工程施工工地，施工周期一般在2至5年，提梁机吊装工地安装构件，预制梁等工作，设备需多次更换工地，提梁机为了方便进行搬运多半都建造的跨度很大，但是每个工地的使用现场各不相同，提梁机需在不同工地安装不同的使用跨度，现有提梁机在进行变跨时，通常需要将提梁机的各部件拆卸后，再根据现场情况重新调配机器进行组装，安装的过程耗时耗力，影响工作效率，难以适应复杂多变的施工环境。为此，我们提出一种易于操作的变跨提梁机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种易于操作的变跨提梁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于操作的变跨提梁机，包括主梁，所述主梁的下方设有支架一，所述主梁的下方还设有支架二，所述支架一和支架二的底部均设有多组移动轮，多组所述移动轮之间均设有支脚；所述支架一和支架二的下方均设有连接座，所述连接座的外部均设有推动支架一和支架二相互靠近的调节机构；所述调节机构包括位于连接座一侧的支撑板，所述连接座的一侧设有驱动支撑板转动至与地面垂直支撑的限位机构，所述限位机构与调节机构相连接；所述主梁的内部设有降低支架一、支架二与主梁的摩擦力的辅助机构，所述辅助机构与调节机构相互配合。

优选的，所述调节机构包括位于连接座一侧的风机，所述风机的一侧设有连接管一，所述连接管一的两端均设有筒体，所述筒体的内部设有连接轴一，所述连接轴一位于连接座的内部并与其转动连接，所述连接轴一的外壁设有多块挡板，所述支撑板位于连接轴一的外壁并与其固定连接，所述筒体的底部设有连接管二，所述连接管二的一端设有中空盒，所述连接管二具有延展性，所述中空盒的一侧与连接座固定连接。

优选的，所述限位机构包括位于连接座底部的限位条，所述支撑板包括突出部和凹槽，所述限位条的表面设有供突出部卡接的滑槽，所述限位条的底部设有多根连接柱，所述连接柱的外壁设有抵挡板，所述抵挡板与限位条之间设有多根弹簧，所述抵挡板的端部造型呈斜面。

优选的，所述主梁的下方设有液压油缸，所述液压油缸的外部设有固定架，所述固定架的一侧与主梁固定连接，所述液压油缸的端部与支架一相互接触，所述支架一的顶部设有固定板，所述主梁的内部设有供固定板滑动的槽口。

优选的，所述辅助机构包括固定板内部的连接轴二，所述连接轴二的外壁设有多个滚轮，所述滚轮的外壁与主梁的内壁相互接触，所述固定板的内部设有清洁辊，所述清洁辊位于连接轴二的外壁并与其固定连接，所述清洁辊的一侧设有多个锥形海绵，所述清洁辊的直径大于滚轮的直径。

优选的，所述主梁的一侧设有限位块，所述限位块包括***部，所述支架一的内部设有供***部限位的多个限位孔，所述***部的斜面区域支架一的侧面相互抵挡，所述限位块的上方设有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆具有自动复位功能。

优选的，所述滑槽内壁设有触发件，所述限位条的一端设有发射器，所述触发件与发射器电性连接，所述发射器可将启动信号传送至液压油缸的控制端。

优选的，所述限位条的底部设有连接板一，所述连接板一的内部设有限位柱，所述限位柱的外壁设有拉杆，所述限位柱的一端设有连接板二，所述连接板二的底部与抵挡板滑动连接，所述连接板一的内部设有供限位柱滑动的弧形槽，所述限位条的一端设有对拉杆进行支撑的转动夹，所述转动夹的内部设有连接轴三。

优选的，所述支撑板转动沿连接轴一向下转动的过程中，所述突出部的前端部分与抵挡板大的斜面区域相互抵挡。

优选的，所述相邻***部的中心间距等于两段限位孔中心间距之和。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置有调节机构和限位机构，在变跨过程中，可先通过四根支脚将提梁机整体提升一端距离，再利用风机所产生的气流，推动筒体的挡板进行自转，转动的连接轴一将会使支撑板最终呈现出与地面相互垂直的状态，此过程中，限位机构会自动对支撑板的垂直效果进行有效锁紧；一方面，由于筒体内的挡板在支撑板的支撑效果下，已经不再转动，使得风机产生的气流将会通过连接管二同时对中空盒一侧的连接座进行抵挡，进而使连接座以及支架一同时沿着连接轴一进行滑动；另一方面，由于支撑板的突出部已经与限位条的滑槽相互卡接，所以位于滑槽内壁的触发件也将受到触发，进而使发射器发送启动信号至主梁上的液压油缸，这使得位于提梁机上部分液压油缸和位于提梁机下部分的风机，在同一时间段内同时对需要变跨的支架进行推动，两种推动相互配合，可更加轻松地将支架一和支架二的距离相互靠近，实现在未进行拆卸工作的情况下面对提梁机进行变跨操作，使提梁机更易适应不同的施工环境。

2、本发明中，通过设置有辅助机构，在支架一在主梁下方移动的过程中，位于主梁内部的固定板也将随支架一在槽口内移动，同时连接轴二外壁的滚轮将会在与主梁内壁的抵挡下进行滚动，有利于减轻主梁与支架一的摩擦力，更便于支架一进行滑动，同时由于清洁辊的直径大于滚轮的直径，这意味着清洁辊两侧的锥形海绵将会在滚轮滑动之前，对槽口内壁可能存在的绣片和泥沙进行有效清扫，进一步方便滚轮在主梁内壁进行有效滑动，辅助机构和调节机构相互配合，有效提高了提梁机的变跨效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明另一角度结构示意图；

图3为本发明图2中A区域结构放大图；

图4为本发明局部结构剖视图；

图5为本发明图4中B区域结构放大图；

图6为本发明局部结构示意图；

图7为本发明局部结构示意图；

图8为本发明滑动机构结构示意图；

图9为本发明图8中C区域结构放大图。

图中：1-主梁；2-支架一；3-支架二；4-移动轮；5-支脚；6-连接座；7-调节机构；71-支撑板；711-突出部；712-凹槽；72-风机；73-连接管一；74-筒体；75-连接轴一；76-挡板；77-连接管二；78-中空盒；8-限位机构；81-限位条；82-滑槽；83-连接柱；84-抵挡板；85-弹簧；9-辅助机构；91-连接轴二；92-滚轮；93-清洁辊；94-锥形海绵；10-限位块；101-***部；11-限位孔；12-电动伸缩杆；13-触发件；14-发射器；15-液压油缸；16-固定架；17-固定板；18-槽口；19-连接板一；20-限位柱；21-拉杆；22-连接板二；23-弧形槽；24-转动夹；25-连接轴三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种易于操作的变跨提梁机，本方案解决了现有提梁机在进行变跨时，通常需要将提梁机的各部件拆卸后，再根据现场情况重新调配机器进行组装，安装的过程耗时耗力，影响工作效率，难以适应复杂多变的施工环境的问题，本方案针对上述问题进行相应的改进，包括主梁1，主梁1的下方设有支架一2，主梁1的下方还设有支架二3，支架一2和支架二3上方的驱动结构完全相同，故以下用支架一2进行举例叙述，主梁1的下方设有液压油缸15，液压油缸15的外部设有固定架16并与其固定连接，固定架16的一侧与主梁1固定连接，液压油缸15的端部与支架一2相互接触，当液压油缸15启动时，液压油缸15的端部将会与支架一2相互抵挡，并逐渐推动支架一2向支架二3靠近，支架一2的顶部设有固定板17并与其固定连接，主梁1的内部设有供固定板17滑动的槽口18，主梁1的一侧设有限位块10，限位块10包括***部101，支架一2的内部设有供***部101限位的多个限位孔11，***部101的斜面区域支架一2的侧面相互抵挡，限位块10的上方设有多个电动伸缩杆12，多个电动伸缩杆12的一侧均与主梁1固定连接，电动伸缩杆12具有自动复位功能，相邻***部101的中心间距等于两段限位孔11中心间距之和，支架一2和支架二3的底部均设有多组移动轮4，多组移动轮4可便于提梁机在固定箱梁后进行移动，多组移动轮4之间均设有支脚5，支架一2和支架二3的下方均设有连接座6并与其固定连接，多组移动轮4的的顶部均与连接座6固定连接，且不会影响移动轮4的转向运动，支脚5的端部与连接座6固定连接，支脚5在现有技术中，可将提梁机的整体向上抬升一小段距离，用于提梁机移动过程中的转向运动，连接座6的外部均设有推动支架一2和支架二3相互靠近的调节机构7；调节机构7包括位于连接座6一侧的支撑板71，连接座6的一侧设有驱动支撑板71转动至与地面垂直支撑的限位机构8，限位机构8与调节机构7相连接；主梁1的内部设有降低支架一2、支架二3与主梁1的摩擦力的辅助机构9，辅助机构9与调节机构7相互配合；

本方案中的调节机构7包括位于连接座6一侧的风机72，风机72通过支座固定连接于支架一2的外壁，风机72的一侧设有连接管一73，连接管一73的两端均设有筒体74并与两者固定连接且相互接通，筒体74的内部设有连接轴一75，连接轴一75与筒体74转动连接，连接轴一75位于连接座6的内部并与其转动连接，并且连接轴一75可在连接座6的内部自由滑动，连接轴一75的外壁设有多块挡板76并与其固定连接，支撑板71位于连接轴一75的外壁并与其固定连接，筒体74的底部设有连接管二77，连接管二77的一端设有中空盒78并与其固定连接，连接管二77的两端分别与中空盒78和筒体74相互接通，连接管二77具有延展性，中空盒78的一侧与连接座6固定连接，限位机构8包括位于连接座6底部的限位条81，限位条81的一侧与连接座6固定连接，支撑板71包括突出部711和凹槽712，限位条81的表面设有供突出部711卡接的滑槽82，滑槽82内壁设有触发件13并与其固定连接，限位条81的一端设有发射器14并与其固定连接，触发件13与发射器14电性连接，发射器14可将启动信号传送至液压油缸15的控制端，进而驱动液压油缸15，限位条81的底部设有多根连接柱83，连接柱83的一端均与连接座6固定连接，连接柱83的外壁设有抵挡板84并与其滑动连接，抵挡板84与限位条81之间设有多根弹簧85，弹簧85的两端分别与抵挡板84和限位条81固定连接，抵挡板84的端部造型呈斜面，支撑板71转动沿连接轴一75向下转动的过程中，突出部711的前端部分与抵挡板84大的斜面区域相互抵挡，进而更方便支撑板71的突出部711进入滑槽82的内部，辅助机构9包括位于固定板17内部的连接轴二91，连接轴二91与固定板17转动连接，连接轴二91的外壁设有多个滚轮92并与其固定连接，滚轮92的外壁与主梁1的内壁相互接触，固定板17的内部设有清洁辊93，清洁辊93位于连接轴二91的外壁并与其固定连接，清洁辊93的一侧设有多个锥形海绵94，位于清洁辊93两侧的锥形海绵94的最大间距等于槽口18的宽度；

当提梁机需要进行变跨工作时，工作人员可先将移动轮4中间的支脚5同时垂直升起，使提梁机整体向上抬升一端距离，之后，再启动风机72，风机72所产生的风力首先会通过连接管一73进入筒体74的内部，气流会进一步与筒体74内的挡板76进行转动，进而使连接轴一75进行转动，进而位于连接座6两侧的两块支撑板71，将会同时向下方进行转动，转动的过程中，支撑板71的突出部711端部将会与抵挡板84的端部相互抵挡，并在弹簧85的弹力作用下，最终支撑板71的突出部711将会进入限位条81的滑槽82内，同时弹簧85自身的回弹力，也会将抵挡板84的端部***支撑板71的凹槽712内部，进一步加强了支撑板71与连接座6之间的稳固效果；在此状态下，连接座6两侧的支撑板71将完全与地面垂直，并且连接座6与连接轴一75的滑动效果依旧存在，但支撑板71无法再进行转动，在这之后，可将四根支脚5同时缓慢向后缩回，使提梁机利用多块支撑板71的支撑力树立于地面；一方面，由于筒体74内的挡板76在支撑板71的支撑效果下，已经不再转动，使得风机72产生的气流将会通过连接管二77同时对中空盒78一侧的连接座6进行抵挡，进而使连接座6以及支架一2同时沿着连接轴一75进行滑动；另一方面，由于支撑板71的突出部711已经与限位条81的滑槽82相互卡接，所以位于滑槽82内壁的触发件13也将受到触发，进而使发射器14发送启动信号至主梁1上的液压油缸15，这使得位于提梁机上部分液压油缸15和位于提梁机下部分的风机72，在同一时间段同时对需要变跨的支架进行推动，两种推动相互配合，可更加轻松地将支架一2和支架二3的距离相互靠近，实现在未进行拆卸工作的情况下面对提梁机进行变跨操作，使提梁机更易适应不同的施工环境；

位于主梁1下方的液压油缸15将会推动支架一2向靠近支架二3的方向进行移动，此过程中，限位块10的***部101的斜面区域将会与支架一2的顶端相抵挡，进而在电动伸缩杆12的弹力作用下，***部101的端部将逐渐在抵挡下与限位孔11相对齐，此时的电动伸缩杆12自动复位，***部101将会再次进入限位孔11的内部，进而对支架一2、支架二3和主梁1之间的位置关系进行固定，工作人员可通过多个限位孔11和***部101之间的间距，来判断支架一2和支架二3所移动的距离，进而可随时提梁机的变跨距离进行精准把控，提高了提梁机的整体变跨效率；与此同时，在支架一2在主梁1下方移动的过程中，位于主梁1内部的固定板17也将随支架一2在槽口18内移动，同时连接轴二91外壁的滚轮92将会在与主梁1内壁的抵挡下进行滚动，有利于减轻主梁1与支架一2的摩擦力，更便于支架一2进行滑动，同时由于清洁辊93的直径大于滚轮92的直径，这意味着清洁辊93两侧的锥形海绵94将会在滚轮92滑动之前，对槽口18内壁可能存在的绣片和泥沙进行有效清扫，进一步方便滚轮92在主梁1内壁进行有效滑动，辅助机构9和调节机构7相互配合，有效提高了提梁机的变跨效率。

进一步地，限位条81的底部设有连接板一19并与其固定连接，连接板一19的内部设有限位柱20，限位柱20的外壁设有拉杆21固定连接，限位柱20的一端设有连接板二22并与其固定连接，连接板二22的底部与抵挡板84滑动连接，连接板一19的内部设有供限位柱20滑动的弧形槽23，限位条81的一端设有对拉杆21进行支撑的转动夹24，转动夹24的内部设有连接轴三25并与其转动连接，连接轴三25的一端与限位条81固定连接；在变跨结束之后，可转动转动夹24，通过拉动拉杆21，使其带动限位柱20在弧形槽23内部进行滑动，进而连接板二22也将随着限位柱20向下移动，连接板二22底部对抵挡板84的抵挡，将会使抵挡板84向下滑动，进而使抵挡板84与支撑板71之间的限位关系解除，这时可再次将支脚5重新撑起，关闭风机72与液压油缸15，再将多块支撑板71重新转动至原位即可，整体操作简单方便，易于工作人员操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种易于操作的变跨提梁机，包括主梁（1），所述主梁（1）的下方设有支架一（2），所述主梁（1）的下方还设有支架二（3），所述支架一（2）和支架二（3）的底部均设有多组移动轮（4），多组所述移动轮（4）之间均设有支脚（5）；

其特征在于：所述支架一（2）和支架二（3）的下方均设有连接座（6），所述连接座（6）的外部均设有推动支架一（2）和支架二（3）相互靠近的调节机构（7）；

所述调节机构（7）包括位于连接座（6）一侧的支撑板（71），所述连接座（6）的一侧设有驱动支撑板（71）转动至与地面垂直支撑的限位机构（8），所述限位机构（8）与调节机构（7）相连接；

所述主梁（1）的内部设有降低支架一（2）、支架二（3）与主梁（1）的摩擦力的辅助机构（9），所述辅助机构（9）与调节机构（7）相互配合。

2.根据权利要求1所述的一种易于操作的变跨提梁机，其特征在于：所述调节机构（7）包括位于连接座（6）一侧的风机（72），所述风机（72）的一侧设有连接管一（73），所述连接管一（73）的两端均设有筒体（74），所述筒体（74）的内部设有连接轴一（75），所述连接轴一（75）位于连接座（6）的内部并与其转动连接，所述连接轴一（75）的外壁设有多块挡板（76），所述支撑板（71）位于连接轴一（75）的外壁并与其固定连接，所述筒体（74）的底部设有连接管二（77），所述连接管二（77）的一端设有中空盒（78），所述连接管二（77）具有延展性，所述中空盒（78）的一侧与连接座（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种易于操作的变跨提梁机，其特征在于：所述限位机构（8）包括位于连接座（6）底部的限位条（81），所述支撑板（71）包括突出部（711）和凹槽（712），所述限位条（81）的表面设有供突出部（711）卡接的滑槽（82），所述限位条（81）的底部设有多根连接柱（83），所述连接柱（83）的外壁设有抵挡板（84），所述抵挡板（84）与限位条（81）之间设有多根弹簧（85），所述抵挡板（84）的端部造型呈斜面。

4.根据权利要求1所述的一种易于操作的变跨提梁机，其特征在于：所述主梁（1）的下方设有液压油缸（15），所述液压油缸（15）的外部设有固定架（16），所述固定架（16）的一侧与主梁（1）固定连接，所述液压油缸（15）的端部与支架一（2）相互接触，所述支架一（2）的顶部设有固定板（17），所述主梁（1）的内部设有供固定板（17）滑动的槽口（18）。

5.根据权利要求4所述的一种易于操作的变跨提梁机，其特征在于：所述辅助机构（9）包括固定板（17）内部的连接轴二（91），所述连接轴二（91）的外壁设有多个滚轮（92），所述滚轮（92）的外壁与主梁（1）的内壁相互接触，所述固定板（17）的内部设有清洁辊（93），所述清洁辊（93）位于连接轴二（91）的外壁并与其固定连接，所述清洁辊（93）的一侧设有多个锥形海绵（94），所述清洁辊（93）的直径大于滚轮（92）的直径。

6.根据权利要求4所述的一种易于操作的变跨提梁机，其特征在于：所述主梁（1）的一侧设有限位块（10），所述限位块（10）包括***部（101），所述支架一（2）的内部设有供***部（101）限位的多个限位孔（11），所述***部（101）的斜面区域支架一（2）的侧面相互抵挡，所述限位块（10）的上方设有多个电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）具有自动复位功能。

7.根据权利要求3所述的一种易于操作的变跨提梁机，其特征在于：所述滑槽（82）内壁设有触发件（13），所述限位条（81）的一端设有发射器（14），所述触发件（13）与发射器（14）电性连接，所述发射器（14）可将启动信号传送至液压油缸（15）的控制端。

8.根据权利要求3所述的一种易于操作的变跨提梁机，其特征在于：所述限位条（81）的底部设有连接板一（19），所述连接板一（19）的内部设有限位柱（20），所述限位柱（20）的外壁设有拉杆（21），所述限位柱（20）的一端设有连接板二（22），所述连接板二（22）的底部与抵挡板（84）滑动连接，所述连接板一（19）的内部设有供限位柱（20）滑动的弧形槽（23），所述限位条（81）的一端设有对拉杆（21）进行支撑的转动夹（24），所述转动夹（24）的内部设有连接轴三（25）。

9.根据权利要求3所述的一种易于操作的变跨提梁机，其特征在于：所述支撑板（71）转动沿连接轴一（75）向下转动的过程中，所述突出部（711）的前端部分与抵挡板（84）大的斜面区域相互抵挡。

10.根据权利要求6所述的一种易于操作的变跨提梁机，其特征在于：所述相邻***部（101）的中心间距等于两段限位孔（11）中心间距之和。

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