CN116037835A - 一种超薄锂带打箔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种超薄锂带打箔装置，涉及锂带打箔技术领域，包括驱动机构，驱动机构一端连接有传动转换机构，传动转换机构远离驱动机构的一端连接有锻压装置，锻压装置上安装有弹性缓冲部，弹性缓冲部固定于支撑架体组件中间设置的定位支撑板上，锻压装置底端设于打箔包内，打箔包两端分别连接有多方位平移机构，通过两个独立的驱动机构分别驱动锻压装置以及打箔包动作，从而使得驱动机构无需同时承受锻压装置以及打箔包所产生的荷载力，弹性缓冲部能够起到缓冲和减震的作用，能够对锻压装置在捶打锂带时所受到的反向应力进行缓冲和减震，从而大大降低传动转换机构以及驱动机构受到的荷载力，延长装置整体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及锂带打箔技术领域，具体涉及到了一种超薄锂带打箔装置。
背景技术
超薄锂带指的是将薄片，黄金有这非常好的可塑性，而且他还有着非常好的延展性，一两纯金可加工成厚度极薄的薄片，经过十几道工序的特殊加工，也就是不停的捶打，最后便成为超薄锂带。CN1400069A公开了一种全自动打箔机，该机体由作往复直线运动的锤头机构和作平面运动的送料机构组成。送料机构的送料框位于锤头机构中的锤头和锤礅之间。送料框由横向运动框架和纵向运动框架相互叠加而成。送料机构包双廓凸轮、横向和纵向杠杆组。横向和纵向杠杆组的一端分别与双廓凸轮的两曲廓衔接，另一端则分别与横向和纵向运动框架连接。但诸如此类现有的打箔机在使用时存在诸多问题：锤头机构中的锤头通常在驱动轮带动偏心轮的驱动下做往复直线运动，同时驱动轮又通过齿轮与送料机构的双面凸轮衔接，使驱动轮从而在驱动锤头机构的同时又带动送料机构运动，驱动轮需要承受锤头机构以及送料机构的荷载力，这样就会使得驱动轮整体要承受荷载力极大；同时锤头机构在捶打锂带时所受到的反向应力极强，装置整体不具备减震的能力，使得将锤头机构与驱动轮连接的传动轴承受荷载力极大，同时又进一步使得驱动轮所承受荷载力加大，长时间使用极易使得驱动轮以及传动轴发生裂痕甚至断裂，因此，亟需本领域技术人员设计出一种新型的锂带打箔装置。
发明内容
本发明要解决的问题是一种通过两个独立的驱动机构分别驱动锻压装置以及打箔包动作，从而使得驱动机构无需同时承受锻压装置以及打箔包所产生的荷载力，弹性缓冲部能够起到缓冲和减震的作用，能够对锻压装置在捶打锂带时所受到的反向应力进行缓冲和减震，从而大大降低传动转换机构以及驱动机构受到的荷载力，延长装置整体的使用寿命的超薄锂带打箔装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种超薄锂带打箔装置，包括驱动机构，所述驱动机构一端连接有传动转换机构，所述传动转换机构远离驱动机构的一端连接有锻压装置，所述驱动机构带动传动转换机构转动，从而使得传动转换机构带动锻压装置呈上下式运动，所述锻压装置上安装有弹性缓冲部，所述弹性缓冲部固定于支撑架体组件中间设置的定位支撑板上，所述锻压装置底端设于打箔包内，所述打箔包两端分别连接有多方位平移机构，通过多方位平移机构驱动打箔包在平面内的X向和Y向移动。
作为优选地，所述驱动机构与传动转换机构设置于支撑架体组件上。
作为优选地，所述打箔包、多方位平移机构和支撑架体组件均设置于支撑平面上。
作为优选地，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机输出端连接有直角减速机。
作为优选地，所述传动转换机构包括输出联轴，所述输出联轴一端与直角减速机相连接，所述直角减速机侧端设有支架，所述支架内设有轴承，所述输出联轴向一端延伸并穿过轴承，所述输出联轴远离直角减速机的一端与凸轮相连接，所述凸轮另一端通过销轴与连杆相连接，所述连杆通过销钉与锻压装置固定连接。电机通过直角减速机传动并带动输出联轴转动，输出联轴带动凸轮转动，凸轮转动带动下方的连杆以及锻压装置的上下运动，通过旋转转换为上下运动，有效保证驱动机构整体的传动精度，同时进一步有效的降低传动转换机构以及驱动机构受到的荷载力。
作为优选地，所述锻压装置包括锻造部，所述锻造部上端固定设有连接部，所述锻造部为锻头，所述连接部呈U型开槽式结构，所述连接部两侧均开设有向内凹的开孔，便于连杆与连接部连接，同时便于销钉伸入。
作为优选地，所述连接部下端设有缓冲减震部，所述缓冲减震部包括减震弹簧，所述减震弹簧一端与连接部底端相连接，所述减震弹簧绕设于锻造部外缘，所述减震弹簧远离连接部的一端与弹性减震底座相连接，弹性减震底座固定于支撑架体组件中间设置定位支撑板上，减震弹簧和减震座对锻压装置在捶打锂带时所受到的反向应力进行缓冲和减震，定位支撑板起到稳固缓冲减震部的作用。
作为优选地，所述多方位平移机构包括X向平移机构和Y向平移机构，所述X向平移机构和Y向平移机构均包括电机，所述电机一端通过联轴器与丝杠相连接，所述联轴器侧端设有支座，所述丝杠穿过支座上的开孔并向前延伸，所述所述丝杠上套设有滚珠螺母副，所述滚珠螺母副的侧端固定连接有从动限位板，所述从动限位板远离滚珠螺母副的一端与打箔包固定连接，电机通过驱动丝杠的转动并通过滚珠螺母副带动从动限位板以及打箔包在平面内的X向和Y向的自由移动，同时丝杠两端通过轴承座进行固定支撑，从而对打箔包内的超薄锂带的位置进行有效的控制。
采用上述结构，其有益效果在于：
本发明通过驱动机构带动传动转换机构转动，再通过传动转换机构转动带动锻压装置的上下运动，同时通过多方位平移机构驱动打箔包在平面内的X向和Y向移动，从而通过两个独立的驱动机构分别驱动锻压装置以及打箔包动作，从而使得驱动机构无需同时承受锻压装置以及打箔包所产生的荷载力。
本发明通过在锻压装置上安装有弹性缓冲部，所述弹性缓冲部固定于支撑架体组件中间设置的定位支撑板上，弹性缓冲部能够起到缓冲和减震的作用，能够对锻压装置在捶打锂带时所受到的反向应力进行缓冲和减震，从而大大降低传动转换机构以及驱动机构受到的荷载力，延长装置整体的使用寿命。
附图说明
图1 为本发明超薄锂带打箔装置的结构示意图。
图2为本发明超薄锂带打箔装置的主视图。
图3为图2中沿A-A的剖面图。
图4为本发明超薄锂带打箔装置的俯视图。
图5为凸轮与输出联轴连接的结构示意图。
图6为锻压装置的锻造部与连接部的结构示意图。
图7为多方位平移机构的结构示意图。
图中：1-驱动机构,11-驱动电机,12-直角减速机,2-传动转换机构,21-输出联轴,22-支架,23-轴承,24-连杆,25-销钉,26-凸轮，3-锻压装置,31-锻造部,32-连接部,33-缓冲减震部,34-开孔,35-减震弹簧,36-弹性减震底座,4-打箔包,5-多方位平移机构,51-X向平移机构,52-Y向平移机构,53-电机,54-联轴器,55-丝杠,56-支座,57-滚珠螺母副,58-从动限位板,6-支撑架体组件,7-支撑平面。
实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释说明。
如图1-图7所示，一种超薄锂带打箔装置，包括驱动机构1，所述驱动机构1一端连接有传动转换机构2，所述传动转换机构2远离驱动机构的一端连接有锻压装置3，所述驱动机构1带动传动转换机构2转动，从而使得传动转换机构2带动锻压装置3呈上下式运动，所述锻压装置3上安装有弹性缓冲部33，所述弹性缓冲部33固定于支撑架体组件6中间设置的定位支撑板上，弹性缓冲部33能够起到缓冲和减震的作用，能够对锻压装置3在捶打锂带时所受到的反向应力进行缓冲和减震，从而大大降低传动转换机构2以及驱动机构1受到的荷载力，延长装置整体的使用寿命，所述锻压装置3底端设于打箔包4内，所述打箔包4两端分别连接有多方位平移机构5，通过多方位平移机构5驱动打箔包4在平面内的X向和Y向移动，通过两个独立的驱动机构分别驱动锻压装置3以及打箔包4动作，从而使得驱动机构无需同时承受锻压装置3以及打箔包4所产生的荷载力。
驱动机构1与传动转换机构2设置于支撑架体组件6上，打箔包4、多方位平移机构5和支撑架体组件6均设置于支撑平面7上。
驱动机构1包括驱动电机11，所述驱动电机11输出端连接有直角减速机12。
传动转换机构2包括输出联轴21，所述输出联轴21一端与直角减速机12相连接，所述直角减速机12侧端设有支架22，所述支架22内设有轴承23，所述输出联轴21向一端延伸并穿过轴承23，所述输出联轴21远离直角减速机的一端与凸轮26相连接，所述凸轮26另一端通过销轴与连杆24相连接，所述连杆24通过销钉25与锻压装置3固定连接。驱动电机11通过直角减速机12传动并带动输出联轴21转动，输出联轴21带动凸轮转动，凸轮转动带动下方的连杆24以及锻压装置的上下运动，通过旋转转换为上下运动，有效保证驱动机构整体的传动精度，同时进一步有效的降低传动转换机构以及驱动机构受到的荷载力。
锻压装置3包括锻造部31，所述锻造部31上端固定设有连接部32，所述锻造部31为锻头，所述连接部32呈U型开槽式结构，所述连接部32两侧均开设有向内凹的开孔34，便于连杆24与连接部32连接，同时便于销钉伸入。
连接部32下端设有缓冲减震部33，所述缓冲减震部33包括减震弹簧35，所述减震弹簧35一端与连接部32底端相连接，所述减震弹簧35绕设于锻造部31外缘，所述减震弹簧35远离连接部的一端与弹性减震底座36相连接，弹性减震底座36固定于支撑架体组件6中间设置定位支撑板上，减震弹簧35和减震座36对锻压装置3在捶打锂带时所受到的反向应力进行缓冲和减震，定位支撑板起到稳固缓冲减震部33的作用。
多方位平移机构5包括X向平移机构51和Y向平移机构52，所述X向平移机构51和Y向平移机构52均包括电机53，所述电机53一端通过联轴器54与丝杠55相连接，所述联轴器54侧端设有支座56，所述丝杠55穿过支座上的开孔并向前延伸，所述所述丝杠55上套设有滚珠螺母副57，所述滚珠螺母副57的侧端固定连接有从动限位板58，所述从动限位板58远离滚珠螺母副的一端与打箔包4固定连接，电机通过驱动丝杠的转动并通过滚珠螺母副带动从动限位板58以及打箔包在平面内的X向和Y向的自由移动，同时丝杠两端通过轴承座进行固定支撑，从而对打箔包内的超薄锂带的位置进行有效的控制。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体的使用方式对本发明的上述技术方案进行详细说明。
具体工作过程为：首先，操作人员启动驱动机构1，驱动机构1的驱动电机11通过直角减速机12传动并带动传动转换机构2的输出联轴21转动，输出联轴21带动凸轮26转动，凸轮26转动带动下方的连杆24以及锻压装置3的上下运动，锻压装置3的锻造部31对锂带进行捶打，缓冲减震部33的减震弹簧35和减震座36对锻压装置3在捶打锂带时所受到的反向应力进行缓冲和减震，多方位平移机构5的X向平移机构51和Y向平移机构52的电机53通过驱动丝杠55的转动并通过滚珠螺母副57带动从动限位板58以及打箔包在平面内的X向和Y向的自由移动，从而调节打箔包内锂带的位置，经过多次反复捶打后形成超薄锂带。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是，在本发明中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所述发明的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种超薄锂带打箔装置，包括驱动机构（1），其特征在于：所述驱动机构（1）一端连接有传动转换机构（2），所述传动转换机构（2）远离驱动机构的一端连接有锻压装置（3），所述驱动机构（1）带动传动转换机构（2）转动，从而使得传动转换机构（2）带动锻压装置（3）呈上下式运动，所述锻压装置（3）上安装有弹性缓冲部（33），所述弹性缓冲部（33）固定于支撑架体组件（6）中间设置的定位支撑板上，所述锻压装置（3）底端设于打箔包（4）内，所述打箔包（4）两端分别连接有多方位平移机构（5），通过多方位平移机构（5）驱动打箔包（4）在平面内的X向和Y向移动。
2.根据权利要求1所述的超薄锂带打箔装置，其特征在于：所述驱动机构（1）与传动转换机构（2）设置于支撑架体组件（6）上。
3.根据权利要求2所述的超薄锂带打箔装置，其特征在于：所述打箔包（4）、多方位平移机构（5）和支撑架体组件（6）均设置于支撑平面（7）上。
4.根据权利要求1或2所述的超薄锂带打箔装置，其特征在于：所述驱动机构（1）包括驱动电机（11），所述驱动电机（11）输出端连接有直角减速机（12）。
5.根据权利要求4所述的超薄锂带打箔装置，其特征在于：所述传动转换机构（2）包括输出联轴（21），所述输出联轴（21）一端与直角减速机（12）相连接，所述直角减速机（12）侧端设有支架（22），所述支架（22）内设有轴承（23），所述输出联轴（21）向一端延伸并穿过轴承（23），所述输出联轴（21）远离直角减速机的一端与凸轮（26）相连接，所述凸轮（26）另一端通过销轴与连杆（24）相连接，所述连杆（24）通过销钉（25）与锻压装置（3）固定连接。
6.根据权利要求3所述的超薄锂带打箔装置，其特征在于：所述锻压装置（3）包括锻造部（31），所述锻造部（31）上端固定设有连接部（32），所述锻造部（31）为锻头，所述连接部（32）呈U型开槽式结构，所述连接部（32）两侧均开设有向内凹的开孔（34）。
7.根据权利要求6所述的超薄锂带打箔装置，其特征在于：所述连接部（32）下端设有缓冲减震部（33），所述缓冲减震部（33）包括减震弹簧（35），所述减震弹簧（35）一端与连接部（32）底端相连接，所述减震弹簧（35）绕设于锻造部（31）外缘，所述减震弹簧（35）远离连接部的一端与弹性减震底座（36）相连接，弹性减震底座（36）固定于支撑架体组件（6）中间设置定位支撑板上。
8.根据权利要求1所述的超薄锂带打箔装置，其特征在于：所述多方位平移机构（5）包括X向平移机构（51）和Y向平移机构（52），所述X向平移机构（51）和Y向平移机构（52）均包括电机（53），所述电机（53）一端通过联轴器（54）与丝杠（55）相连接，所述联轴器（54）侧端设有支座（56），所述丝杠（55）穿过支座上的开孔并向前延伸，所述所述丝杠（55）上套设有滚珠螺母副（57），所述滚珠螺母副（57）的侧端固定连接有从动限位板（58），所述从动限位板（58）远离滚珠螺母副的一端与打箔包（4）固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230502 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |