CN116037449B - 一种循环式建筑工程自动筛沙装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了建筑工程技术领域的一种循环式建筑工程自动筛沙装置，包括底座和筛筒，所述筛筒以左低右高的倾斜状态设置在底座上方；所述筛筒由左端盖、筛网及右端盖组成；所述左端盖通过支撑柱固定安装在底座上，所述右端盖与底座活动安装，所述筛网套设在左端盖与右端盖之间；所述右端盖的顶端固定连接有进料斗；所述左端盖的中心位置固定连接有导料筒，所述导料筒上开设有过滤孔；所述导料筒的右端穿过右端盖并延伸至右端盖外；所述导料筒靠近左端盖一端的顶部开设有进料口，所述导料筒远离左端盖一端的底部开设有出料口；所述筛筒内设置有第一送料组件；所述导料筒内设置有第二送料组件；本发明可以大大提高沙子的筛分效率。

Description

一种循环式建筑工程自动筛沙装置
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种循环式建筑工程自动筛沙装置。
背景技术
沙子是建筑领域中一种必不可少的基础原料，沙子中存在多种杂质，例如碎石、垃圾等；不同建筑所使用的沙子颗粒大小也有着严格的要求，这就导致沙子在采集后需要进行筛选。
现有存在许多滚筒式的筛分机器，在使用时滚筒式也分为两种，一种是滚筒两端开口，另一种是滚筒两端不开口；开口式的滚筒筛分机器在使用时通常是将沙子从倾斜的滚筒的较高一端倒入滚筒内，然后符合规格的沙子从滚筒上掉落，然后不符合规格的沙子和碎石等会从滚筒较低一端掉出滚筒，这种筛分方式每次只能倒入少量的沙子，因为一旦沙子倒入过多会导致部分沙子来不及从滚筒中掉落就被碎石垃圾等带动从滚筒较低端落出，这会导致沙子收集不完整，后续还需要再次进行筛分；而采用两端封闭的滚筒进行筛沙时，随着沙子量逐渐增加，滚筒内的碎石和垃圾会越堆越多，且碎石和垃圾会堆积在滚筒的底部，容易堵塞滚筒上的滤孔，而想要清理碎石和垃圾只能先停止筛分工作，然后将碎石垃圾排出再继续筛沙；这会导致筛沙工作效率较为低下，不利于大批量的沙子筛分。
基于此，本发明设计了一种循环式建筑工程自动筛沙装置，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种循环式建筑工程自动筛沙装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种循环式建筑工程自动筛沙装置，包括底座和筛筒，所述筛筒以左低右高的倾斜状态设置在底座上方；所述筛筒由左端盖、筛网及右端盖组成；所述左端盖通过支撑柱固定安装在底座上，所述右端盖与底座活动安装，所述筛网套设在左端盖与右端盖之间；所述右端盖的顶端固定连接有进料斗；所述左端盖的中心位置固定连接有导料筒，所述导料筒上开设有过滤孔；所述导料筒的右端穿过右端盖并延伸至右端盖外；所述导料筒靠近左端盖一端的顶部开设有进料口，所述导料筒远离左端盖一端的底部开设有出料口；所述筛筒内设置有第一送料组件；所述第一送料组件用于将筛筒内不合格的砂石输送到导料筒内；所述导料筒内设置有第二送料组件，所述第二送料组件用于将导料筒内不合格的砂石输送到出料口处排出；所述底座上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动筛网和第二送料组件工作。
作为本发明的进一步方案，所述第一送料组件包括第一推板，所述第一推板固定连接在筛网的内壁上，所述第一推板上滑动连接有第二推板；所述第二推板的左右侧壁上均滑动连接有滑柱，所述滑柱上均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离滑柱的一端均与第二推板固定连接；所述左端盖和右端盖的内壁上均开设有第一滑槽，所述滑柱能够在第一滑槽内活动；所述第一滑槽用于驱动滑柱带动第二推板在第一推板上向靠近导料筒一侧移动。
作为本发明的进一步方案，所述第二推板和第一推板均为过滤板。
作为本发明的进一步方案，所述第二推板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端与第一推板固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述第二送料组件包括螺旋叶片，所述螺旋叶片与导料筒转动连接。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括电机，所述电机通过电机座固定安装在底座上；所述电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第一传动皮带与筛网传动连接；所述第一皮带轮通过减速器传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过第二传动皮带传动连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮与螺旋叶片的转动轴固定连接。
作为本发明的进一步方案，所述右端盖上固定连接有导料板，所述导料板位于出料口的正下方。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过筛筒、导料筒、第一推板、第二推板、滑柱及第一滑槽的设置，可以使筛筒连续对沙子进行筛分，且在筛分过程中碎石和垃圾会被第一推板和第二推板间歇的运送到导料筒内，可以避免碎石和垃圾堆积在筛筒内堵塞筛筒，可以使筛筒更好地进行连续筛沙工作；将导料筒上设置过滤孔，可以使被第一推板和第二推板运送到导料筒内的沙子也能从导料筒内掉落到筛筒内，在清理筛筒内的碎石和垃圾的同时，还可以保证合格的沙子能够完整地从筛筒中落出，可以大大提高筛沙效率。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为本发明总体结构示意图(另一视角)；
图3为本发明筛筒、导料筒及螺旋叶片结构正视剖视示意图；
图4为本发明第一推板、第二推板、第二弹簧及筛网结构剖视示意图；
图5为本发明滑柱与第一滑槽位置关系及连接关系示意图；
图6为本发明第二推板、滑柱及第一弹簧位置关系及连接关系剖视示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
底座1、筛筒2、左端盖201、筛网202、右端盖203、进料斗3、导料筒4、支撑柱5、进料口6、出料口7、第一推板8、第二推板9、滑柱10、第一弹簧11、第一滑槽12、第二弹簧13、螺旋叶片14、电机15、电机座16、第一皮带轮17、第一传动皮带18、减速器19、第二皮带轮20、第二传动皮带21、第三皮带轮22、导料板23。
具体实施方式
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种循环式建筑工程自动筛沙装置，包括底座1和筛筒2，所述筛筒2以左低右高的倾斜状态设置在底座1上方；所述筛筒2由左端盖201、筛网202及右端盖203组成；所述左端盖201通过支撑柱5固定安装在底座1上，所述右端盖203与底座1活动安装，所述筛网202套设在左端盖201与右端盖203之间；所述右端盖203的顶端固定连接有进料斗3；所述左端盖201的中心位置固定连接有导料筒4，所述导料筒4上开设有过滤孔；所述导料筒4的右端穿过右端盖203并延伸至右端盖203外；所述导料筒4靠近左端盖201一端的顶部开设有进料口6，所述导料筒4远离左端盖201一端的底部开设有出料口7；所述筛筒2内设置有第一送料组件；所述第一送料组件用于将筛筒2内不合格的砂石输送到导料筒4内；所述导料筒4内设置有第二送料组件，所述第二送料组件用于将导料筒4内不合格的砂石输送到出料口7处排出；所述底座1上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动筛网202和第二送料组件工作。
所述第一送料组件包括第一推板8，所述第一推板8固定连接在筛网202的内壁上，所述第一推板8上滑动连接有第二推板9；所述第二推板9的左右侧壁上均滑动连接有滑柱10，所述滑柱10上均固定连接有第一弹簧11，所述第一弹簧11远离滑柱10的一端均与第二推板9固定连接；所述左端盖201和右端盖203的内壁上均开设有第一滑槽12，所述滑柱10能够在第一滑槽12内活动；所述第一滑槽12用于驱动滑柱10带动第二推板9在第一推板8上向靠近导料筒4一侧移动。
上述方案在投入实际使用时，首先将筛沙装置搬运到需要进行筛沙工作的地方，使底座1平稳的放置到底面上，然后将沙子从进料斗3源源不断地加入到筛筒2内；然后启动驱动组件带动筛网202转动；需要说明的是，如图3所示，将筛筒2设置为由左端盖201、筛网202及右端盖203组成，筛网202可以套在左端盖201和右端盖203之间，可以使筛网202能够方便进行拆卸，在需要筛分不同规格的沙子时只需更换筛网202即可，可以大大提高本发明的筛沙装置的实用性；筛网202在转动时右端盖203保持静止状态，这样就可以源源不断地向筛筒2内添加沙子；驱动组件在带动筛网202转动的过程中，如图4所示，筛网202会带动第一推板8同步转动，第一推板8会带动第二推板9同步转动；第一推板8和第二推板9在跟随筛网202转动的过程中可以带动筛筒2内的沙子晃动，可以加快合格的沙子掉出到筛网202外；如图3所示，将筛筒设置为向左倾斜，第一推板8和第二推板9在转动带动沙子晃动的过程中，沙子、碎石和垃圾还会向靠近左端盖201一次移动；第二推板9在转动的过程中会带动滑柱10在第一滑槽12内移动，第一滑槽12会对滑柱10起到导向作用；如图5所示，第一滑槽12的下半段为四分之一的椭圆形，上半段为四分之一圆形，且第一滑槽12上半段的圆形的半径与下半段椭圆形的短轴相等；滑柱10在第一滑槽12内从图5所示的位置逆时针转动时，滑柱10会先在椭圆形槽口内向上移动，滑柱10会慢慢向靠近筛网202中轴线一侧移动，滑柱10会带动第二推板9在第一推板8上滑动；需要说明的是，在左端盖201和右端盖203上同时开设第一滑槽12是为了使第二推板9移动得更加的顺畅；当滑柱10移动到椭圆形槽与圆形槽的交汇处时，第二推板9移动到最远距离，此时第二推板9靠近导料筒4的一端与导料筒4贴合；然后筛网202继续转动时，滑柱10会带第一滑槽12的圆形槽内移动，此时第二推板9靠近导料筒4的一端保持与导料筒4贴合的状态，然后当第二推板9的靠近导料筒4的一端移动到进料口6的正上方后，碎石和垃圾会顺着第二推板9从进料口6滑落到导料筒4内；然后第二推板9和第一推板8会跟随筛网202继续转动；如图5所示，第一滑槽12的顶底端均采用倒角与左端盖201的右侧内壁平滑连接，当滑柱10从第一滑槽12的顶端滑出到圆形槽外后，失去了第一滑槽12侧壁的限位后，第二推板9继续转动时会在自身重力的作用下回到如图5所示的初始位置，并且滑柱10也会在第一弹簧11的弹力作用下***到第一滑槽12内；筛筒2内的碎石和垃圾会逐渐滑动到筛网202的左端，第一推板8和第二推板9在持续转动的过程中会慢慢将碎石和垃圾向上运送，然后碎石和垃圾在运送到进料口6上方后会掉落到导料筒4内；需要说明的是，第一推板8和第二推板9肯定会将部分合格的沙子一起运送到导料筒4内；驱动组件在带动筛网202转动的同时还会驱动第二输送组件工作，第二输送组件会将碎石、垃圾及沙子向右输送，沙子在输送过程中会从导料筒4上开设的过滤孔中再次掉落到筛筒2内，且由于导料筒4为倾斜布置，碎石和垃圾在导料筒4内向右输送时为爬坡运动，沙子体积小，在爬坡滚动的过程中更易从导料筒4的过滤孔中掉落，可以更好地保证合格的沙子完整地从筛网202上落出；当第二输送组件将碎石和垃圾输送到导料筒4的右端后，碎石和垃圾会从出料口7落出；本发明通过筛筒2、导料筒4、第一推板8、第二推板9、滑柱10及第一滑槽12的设置，可以使筛筒2连续对沙子进行筛分，且在筛分过程中碎石和垃圾会被第一推板8和第二推板9间歇地运送到导料筒4内，可以避免碎石和垃圾堆积在筛筒2内堵塞筛筒，可以使筛筒2更好地进行连续筛沙工作；将导料筒4上设置过滤孔，可以使被第一推板8和第二推板9运送到导料筒4内的沙子也能从导料筒4内掉落到筛筒2内，在清理筛筒2内的碎石和垃圾的同时，还可以保证合格的沙子能够完整地从筛筒2中落出，可以大大提高筛沙效率。
作为本发明的进一步方案，所述第二推板9和第一推板8均为过滤板。
上述方案在投入实际使用时，通过将第二推板9和第一推板8设置为过滤板，第一推板8和第二推板9在向上运送碎石和垃圾的过程中合格的沙子可以从第一推板8和第二推板9的过滤孔上落下，可以大大减少第一推板8和第二推板9运送沙子到导料筒4内的量，可以加快沙子从筛筒2中掉落，可以大大提高筛沙的效率。
作为本发明的进一步方案，所述第二推板9上固定连接有第二弹簧13，所述第二弹簧13的底端与第一推板8固定连接。
上述方案在投入实际使用时，当滑柱10在第一滑槽12内移动带动第二推板9在第一推板8上滑动的过程中，第二推板9会带动第二弹簧13的一端同步移动，使第二弹簧13拉长；当第一推板8和第二推板9将碎石和垃圾运送到导料筒4内，滑柱10从第一滑槽12的顶端滑出后，失去了第一滑槽12的限位后，第二推板9会第二弹簧13的弹力作用下迅速复位，第二推板9会撞击筛筒2的内壁，可以使筛网202过滤孔内残留的沙子落出，可以避免沙子堵塞筛网202，可以大大提高筛沙的效率。
作为本发明的进一步方案，所述第二送料组件包括螺旋叶片14，所述螺旋叶片14与导料筒4转动连接。
上述方案在投入实际使用时，驱动组件在带动筛网202转动时还会带动螺旋叶片14同步转动，螺旋叶片14转动会将导料筒4内的碎石和垃圾向右输送。
作为本发明的进一步方案，所述驱动组件包括电机15，所述电机15通过电机座16固定安装在底座1上；所述电机15的输出轴上固定连接有第一皮带轮17，所述第一皮带轮17通过第一传动皮带18与筛网202传动连接；所述第一皮带轮17通过减速器19传动连接有第二皮带轮20，所述第二皮带轮20通过第二传动皮带21传动连接有第三皮带轮22，所述第三皮带轮22与螺旋叶片14的转动轴固定连接。
上述方案在投入实际使用时，驱动组件在工作时，通过电机14带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17会通过第一传动皮带18带动筛网202同步转动，第一皮带轮17还会通过减速器19带动第二皮带轮20转动，第二皮带轮20会通过第二传动皮带21带动第三皮带轮22转动，第三皮带轮22会带动螺旋叶片14转动输送碎石和垃圾；减速器19的设置可以使螺旋叶片缓慢转动，可以使导料筒4内的合格沙子有足够的时间从导料筒4内掉落。
作为本发明的进一步方案，所述右端盖203上固定连接有导料板23，所述导料板23位于出料口7的正下方。
上述方案在投入实际使用时，通过导料板23的设置，可以使碎石和垃圾收集得更加完整，可以避免碎石和垃圾再次混入沙子中。
工作原理：首先将筛沙装置搬运到需要进行筛沙工作的地方，使底座1平稳的放置到底面上，然后将沙子从进料斗3源源不断的加入到筛筒2内；然后启动驱动组件带动筛网202转动；需要说明的是，如图3所示，将筛筒2设置为由左端盖201、筛网202及右端盖203组成，筛网202可以套在左端盖201和右端盖203之间，可以使筛网202能够方便进行拆卸，在需要筛分不同规格的沙子时只需更换筛网202即可，可以大大提高本发明的筛沙装置的实用性；筛网202在转动时右端盖203保持静止状态，这样就可以源源不断地向筛筒2内添加沙子；驱动组件在带动筛网202转动的过程中，如图4所示，筛网202会带动第一推板8同步转动，第一推板8会带动第二推板9同步转动；第一推板8和第二推板9在跟随筛网202转动的过程中可以带动筛筒2内的沙子晃动，可以加快合格的沙子掉出到筛网202外；如图3所示，将筛筒设置为向左倾斜，第一推板8和第二推板9在转动带动沙子晃动的过程中，沙子、碎石和垃圾还会向靠近左端盖201一次移动；第二推板9在转动的过程中会带动滑柱10在第一滑槽12内移动，第一滑槽12会对滑柱10起到导向作用；如图5所示，第一滑槽12的下半段为四分之一的椭圆形，上半段为四分之一圆形，且第一滑槽12上半段的圆形的半径与下半段椭圆形的短轴相等；滑柱10在第一滑槽12内从图5所示的位置逆时针转动时，滑柱10会先在椭圆形槽口内向上移动，滑柱10会慢慢向靠近筛网202中轴线一侧移动，滑柱10会带动第二推板9在第一推板8上滑动；需要说明的是，在左端盖201和右端盖203上同时开设第一滑槽12是为了使第二推板9移动得更加的顺畅；当滑柱10移动到椭圆形槽与圆形槽的交汇处时，第二推板9移动到最远距离，此时第二推板9靠近导料筒4的一端与导料筒4贴合；然后筛网202继续转动时，滑柱10会带第一滑槽12的圆形槽内移动，此时第二推板9靠近导料筒4的一端保持与导料筒4贴合的状态，然后当第二推板9的靠近导料筒4的一端移动到进料口6的正上方后，碎石和垃圾会顺着第二推板9从进料口6滑落到导料筒4内；然后第二推板9和第一推板8会跟随筛网202继续转动；如图5所示，第一滑槽12的顶底端均采用倒角与左端盖201的右侧内壁平滑连接，当滑柱10从第一滑槽12的顶端滑出到圆形槽外后，失去了第一滑槽12侧壁的限位后，第二推板9继续转动时会在自身重力的作用下回到如图5所示的初始位置，并且滑柱10也会在第一弹簧11的弹力作用下***到第一滑槽12内；筛筒2内的碎石和垃圾会逐渐滑动到筛网202的左端，第一推板8和第二推板9在持续转动的过程中会慢慢将碎石和垃圾向上运送，然后碎石和垃圾在运送到进料口6上方后会掉落到导料筒4内；需要说明的是，第一推板8和第二推板9肯定会将部分合格的沙子一起运送到导料筒4内；驱动组件在带动筛网202转动的同时还会驱动第二输送组件工作，第二输送组件会将碎石、垃圾及沙子向右输送，沙子在输送过程中会从导料筒4上开设的过滤孔中再次掉落到筛筒2内，且由于导料筒4为倾斜布置，碎石和垃圾在导料筒4内向右输送时为爬坡运动，沙子体积小，在爬坡滚动的过程中更易从导料筒4的过滤孔中掉落，可以更好地保证合格的沙子完整地从筛网202上落出；当第二输送组件将碎石和垃圾输送到导料筒4的右端后，碎石和垃圾会从出料口7落出；本发明通过筛筒2、导料筒4、第一推板8、第二推板9、滑柱10及第一滑槽12的设置，可以使筛筒2连续对沙子进行筛分，且在筛分过程中碎石和垃圾会被第一推板8和第二推板9间歇地运送到导料筒4内，可以避免碎石和垃圾堆积在筛筒2内堵塞筛筒，可以使筛筒2更好地进行连续筛沙工作；将导料筒4上设置过滤孔，可以使被第一推板8和第二推板9运送到导料筒4内的沙子也能从导料筒4内掉落到筛筒2内，在清理筛筒2内的碎石和垃圾的同时，还可以保证合格的沙子能够完整地从筛筒2中落出，可以大大提高筛沙效率。

Claims (5)

1.一种循环式建筑工程自动筛沙装置，包括底座(1)和筛筒(2)，其特征在于：所述筛筒(2)以左低右高的倾斜状态设置在底座(1)上方；所述筛筒(2)由左端盖(201)、筛网(202)及右端盖(203)组成；所述左端盖(201)通过支撑柱(5)固定安装在底座(1)上，所述右端盖(203)与底座(1)活动安装，所述筛网(202)套设在左端盖(201)与右端盖(203)之间；所述右端盖(203)的顶端固定连接有进料斗(3)；所述左端盖(201)的中心位置固定连接有导料筒(4)，所述导料筒(4)上开设有过滤孔；所述导料筒(4)的右端穿过右端盖(203)并延伸至右端盖(203)外；所述导料筒(4)靠近左端盖(201)一端的顶部开设有进料口(6)，所述导料筒(4)远离左端盖(201)一端的底部开设有出料口(7)；所述筛筒(2)内设置有第一送料组件；所述第一送料组件用于将筛筒(2)内不合格的砂石输送到导料筒(4)内；所述导料筒(4)内设置有第二送料组件，所述第二送料组件用于将导料筒(4)内不合格的砂石输送到出料口(7)处排出；所述底座(1)上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动筛网(202)和第二送料组件工作；
所述第一送料组件包括第一推板(8)，所述第一推板(8)固定连接在筛网(202)的内壁上，所述第一推板(8)上滑动连接有第二推板(9)；所述第二推板(9)的左右侧壁上均滑动连接有滑柱(10)，所述滑柱(10)上均固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)远离滑柱(10)的一端均与第二推板(9)固定连接；所述左端盖(201)和右端盖(203)的内壁上均开设有第一滑槽(12)，所述滑柱(10)能够在第一滑槽(12)内活动；所述第一滑槽(12)用于驱动滑柱(10)带动第二推板(9)在第一推板(8)上向靠近导料筒(4)一侧移动；
所述第二推板(9)上固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的底端与第一推板(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种循环式建筑工程自动筛沙装置，其特征在于：所述第二推板(9)和第一推板(8)均为过滤板。
3.根据权利要求1所述的一种循环式建筑工程自动筛沙装置，其特征在于：所述第二送料组件包括螺旋叶片(14)，所述螺旋叶片(14)与导料筒(4)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种循环式建筑工程自动筛沙装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(15)，所述电机(15)通过电机座(16)固定安装在底座(1)上；所述电机(15)的输出轴上固定连接有第一皮带轮(17)，所述第一皮带轮(17)通过第一传动皮带(18)与筛网(202)传动连接；所述第一皮带轮(17)通过减速器(19)传动连接有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)通过第二传动皮带(21)传动连接有第三皮带轮(22)，所述第三皮带轮(22)与螺旋叶片(14)的转动轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种循环式建筑工程自动筛沙装置，其特征在于：所述右端盖(203)上固定连接有导料板(23)，所述导料板(23)位于出料口(7)的正下方。
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