CN116037371B - 一种机械零件的涂覆处理装置及其涂覆处理方法 - Google Patents

一种机械零件的涂覆处理装置及其涂覆处理方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了表面涂覆加工技术领域的一种机械零件的涂覆处理装置及其涂覆处理方法，包括加热箱，所述加热箱内部固定连接有固定轴，所述固定轴上转动设置有转动套，所述转动套侧壁上固定连接有若干个呈等距分布的转动板，所述固定轴顶部固定连接有连通板，所述连通板顶部后侧固定连接有进料管，本发明采用分级涂覆装置，在对机械零件进行涂覆加工时，能够对零件表面先涂覆烘干，在烘干的过程中将作为支撑面的零件的底面悬空，然后再进行涂覆烘干，使得机械零件在进行涂覆加工时，在一次涂覆加工并烘干时，能够同时对机械零件的各个表面涂覆加工，机械零件一次涂覆加工能够对各个面全部完成涂覆加工，能够有效提高涂覆加工的效率。

Description

一种机械零件的涂覆处理装置及其涂覆处理方法
技术领域
本发明涉及表面涂覆加工技术领域，具体为一种机械零件的涂覆处理装置及其涂覆处理方法。
背景技术
表面涂覆是指在零部件表面涂覆一层新材料的技术，如电镀(或化学镀)、喷漆(或上涂料)、热喷涂和气相沉积技术等等，表面涂覆是在基质表面上形成一种膜层，以改善表面性能的技术，涂覆层的化学成分、组织结构可以和基质材料完全不同，它以满足表面性能、涂覆层与基质材料的结合强度能适应工况要求、经济性好、环保性好为准则。
对于机械零件的涂覆加工，由于机械零件形状大小差异较大，对于形状较为立体的机械零件，在进行涂覆加工时，需要有将零件的一个平整面作为支撑面，放置在涂覆台面上喷涂加工，由于喷涂的材料需要加热烘干后才能够附着在零件表面，所以对于一件机械零件的涂覆加工，需要将涂覆处理的表面烘干后，再对底部的支撑面喷涂加工，然后再烘干处理，才能够完整完成对一个机械零件的涂覆加工，这样就导致机械零件涂覆加工的效率较低，不能够一次涂覆加工，就对零件的所有表面完成涂覆处理。
基于此，本发明设计了一种机械零件的涂覆处理装置及其涂覆处理方法，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零件的涂覆处理装置及其涂覆处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零件的涂覆处理装置，包括加热箱，所述加热箱内部固定连接有固定轴，所述固定轴上转动设置有转动套，所述转动套侧壁上固定连接有若干个呈等距分布的转动板，所述固定轴顶部固定连接有连通板，所述连通板顶部后侧固定连接有进料管，所述连通板底部前侧固定连接有第一喷头，所述转动板上设置有分级涂覆装置，所述分级涂覆装置上设置有零部件，所述分级涂覆装置用于在零部件顶部端面涂覆完成后进行烘干的过程中，将零部件抬高对作为支撑面的零部件底面涂覆烘干，这样的目的是一次涂覆烘干，能够将零部件的各个面全部涂覆烘干，不会存在作为支撑面的底面无法与零部件的其他面同时涂覆加工的问题。
作为本发明的进一步方案，所述分级涂覆装置包括支撑板，所述转动板顶部固定连接有支撑板，所述转动板内部两侧均分别转动设置有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有连接齿轮，所述转动板上滑动设置有支撑杆，所述支撑杆底部螺旋套接在丝杆外部，所述支撑杆顶部滑动连接有伸缩块，所述伸缩块一端固定连接有凸块，所述伸缩块顶部滑动连接有滑块，所述滑块一端固定连接有用于其复位的复位弹簧，所述加热箱底部固定连接有第一齿条，所述加热箱底部固定连接有第二齿条，所述第一齿条、第二齿条分别与转动板内部两侧的连接齿轮啮合。
作为本发明的进一步方案，所述分级涂覆装置还包括连接管，所述支撑板内部固定连接有若干个连接管，所述连接管的顶部均分别固定连接有第二喷头，所述加热箱的底部固定连接有若干个与连接管位置对应的对接管，所述对接管的顶部能够与连接管底部密封贴合，所述支撑板顶部转动连接有挡板，所述挡板底部的支撑板内部固定连接有若干个呈等距分布的加热棒，所述挡板一端固定连接有用于其复位的扭簧，所述挡板在不受外力作用时被扭簧拉伸处于打开的状态，所述加热箱内壁上固定连接有一端向上斜伸的第一弧板，所述固定轴侧壁上固定连接有一端向上斜伸的第二弧板。
作为本发明的进一步方案，所述滑块一端固定连接有摩擦系数大的防滑垫。
作为本发明的进一步方案，所述加热箱采用耐高温的合金材料制成，所述加热箱的底部固定连接有若干个支腿。
作为本发明的进一步方案，所述伸缩块底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆滑动设置在支撑杆内部，所述伸缩杆与支撑杆内壁完全贴合。
作为本发明的进一步方案，所述转动板顶部开设有用于支撑杆滑动的滑道，所述支撑杆外壁与滑道内壁能够完全贴合。
一种机械零件的涂覆处理方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将需要涂覆处理的零部件放置在分级涂覆装置上方，并随转动板绕固定轴转动到第一喷头正下方；
步骤二：通过进料管与外部喷涂管道对接使得第一喷头在零部件表面喷涂涂覆材料；
步骤三：表面喷涂后零部件随转动板转动进入加热箱内部加热烘干涂覆材料，当零部件表面涂覆材料烘干完成后，分级涂覆装置将零部件底部悬空，并对零部件底面涂覆加工；
步骤四：零部件底面涂覆加工后转动板持续转动使得零部件表面完全加热干燥后从加热箱内部转出，更换零部件涂覆重新涂覆加工即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明采用分级涂覆装置，在对机械零件进行涂覆加工时，能够对零件表面先涂覆烘干，在烘干的过程中将作为支撑面的零件的底面悬空，然后再进行涂覆烘干，使得机械零件在进行涂覆加工时，在一次涂覆加工并烘干时，能够同时对机械零件的各个表面涂覆加工，机械零件一次涂覆加工能够对各个面全部完成涂覆加工，能够有效提高涂覆加工的效率。
附图说明
图1为本发明总体结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明总体结构示意图(转动板剖面视图)；
图4为图3中B处放大结构示意图；
图5为加热箱内部结构示意图；
图6为本发明方法流程图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、加热箱；2、进料管；3、连通板；4、零部件；5、第一喷头；6、转动板；7、支腿；8、滑块；9、复位弹簧；10、伸缩块；11、凸块；12、支撑杆；13、连接齿轮；14、支撑板；15、第二喷头；16、挡板；17、加热棒；18、连接管；19、丝杆；20、固定轴；21、第一弧板；22、第二弧板；23、对接管；24、第一齿条；25、第二齿条；26、转动套。
具体实施方式
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种机械零件的涂覆处理装置，包括加热箱1，所述加热箱1内部固定连接有固定轴20，所述固定轴20上转动设置有转动套26，所述转动套26侧壁上固定连接有若干个呈等距分布的转动板6，所述固定轴20顶部固定连接有连通板3，所述连通板3顶部后侧固定连接有进料管2，所述连通板3底部前侧固定连接有第一喷头5，所述转动板6上设置有分级涂覆装置，所述分级涂覆装置上设置有零部件4，所述分级涂覆装置用于在零部件4顶部端面涂覆完成后进行烘干的过程中，将零部件4抬高对作为支撑面的零部件4底面涂覆烘干，这样的目的是一次涂覆烘干，能够将零部件4的各个面全部涂覆烘干，不会存在作为支撑面的底面无法与零部件4的其他面同时涂覆加工的问题；
上述方案在投入实际使用时，将需要涂覆处理的零部件4放置在分级涂覆装置上方，翻转转动板6使得零部件4随转动板6绕固定轴20转动到第一喷头5正下方，通过进料管2与外部喷涂管道对接使得第一喷头5在零部件4表面喷涂涂覆材料，表面喷涂后零部件4随转动板6转动进入加热箱1内部加热烘干涂覆材料，当零部件4表面涂覆材料烘干完成后，分级涂覆装置将零部件4底部悬空，并对零部件4底面涂覆加工，涂覆完成后，将零部件4保持在底部悬空的位置，在加热箱1内部持续加热使得涂覆后的表面也能够烘干，这样做的目的是，使得机械零件在进行涂覆加工时，在一次涂覆加工并烘干时，能够同时对机械零件的各个表面涂覆加工，使得零部件4作为支撑面的底面能够在其他面涂覆加工烘干后，也进行涂覆及烘干处理，使得机械零件一次涂覆加工能够对各个面全部完成涂覆加工，能够有效提高涂覆加工的效率。
作为本发明的进一步方案，所述分级涂覆装置包括支撑板14，所述转动板6顶部固定连接有支撑板14，所述转动板6内部两侧均分别转动设置有丝杆19，所述丝杆19的一端固定连接有连接齿轮13，所述转动板6上滑动设置有支撑杆12，所述支撑杆12底部螺旋套接在丝杆19外部，所述支撑杆12顶部滑动连接有伸缩块10，所述伸缩块10一端固定连接有凸块11，所述伸缩块10顶部滑动连接有滑块8，所述滑块8一端固定连接有用于其复位的复位弹簧9，所述加热箱1底部固定连接有第一齿条24，所述加热箱1底部固定连接有第二齿条25，所述第一齿条24、第二齿条25分别与转动板6内部两侧的连接齿轮13啮合；
所述分级涂覆装置还包括连接管18，所述支撑板14内部固定连接有若干个连接管18，所述连接管18的顶部均分别固定连接有第二喷头15，所述加热箱1的底部固定连接有若干个与连接管18位置对应的对接管23，所述对接管23的顶部能够与连接管18底部密封贴合，所述支撑板14顶部转动连接有挡板16，所述挡板16底部的支撑板14内部固定连接有若干个呈等距分布的加热棒17，所述挡板16一端固定连接有用于其复位的扭簧，所述挡板16在不受外力作用时被扭簧拉伸处于打开的状态，所述加热箱1内壁上固定连接有一端向上斜伸的第一弧板21，所述固定轴20侧壁上固定连接有一端向上斜伸的第二弧板22；
上述方案在投入实际使用时，将零部件4放置在支撑板14顶部，并通过第一喷头5涂覆处理后，转动套26带动转动板6转动到加热箱1内部烘干，当零部件4表面涂覆层被烘干后，连接齿轮13随转动板6转动到与第一齿条24啮合的位置，连接齿轮13随第一齿条24转动带动丝杆19转动，丝杆19带动支撑杆12在转动板6内部滑动，使得两侧滑块8逐渐与零部件4的两侧外壁接触，并随着支撑杆12的滑动，使得复位弹簧9被压缩滑块8与零部件4侧壁紧密接触直至贴紧；
然后转动板6继续滑动，使得伸缩块10侧壁上的凸块11与加热箱1内部的第一弧板21接触，通过第一弧板21对伸缩块10的限制作用，使得连接齿轮13脱离与第一齿条24接触后，滑块8依然能够紧密夹持零部件4，且转动板6在继续滑动时，凸块11会顺着第一弧板21向上带动伸缩块10向支撑杆12上方滑动，使得滑块8夹着零部件4向支撑板14上方滑动，使得零部件4脱离与支撑板14的接触，在不受零部件4压力作用下，挡板16向外翻转打开，使得加热棒17可以正对零部件4的底面，此时加热箱1内部的对接管23会与支撑板14内部的连接管18正对贴合，通过对接管23将相同的喷涂材料通入连接管18，并通过第二喷头15喷涂到零部件4底面，喷涂后转动板6带动零部件4继续滑动，此时在加热棒17的作用下，会将底部新喷涂的涂覆材料烘干，且后续转动板6在转动过程中，零部件4会始终保持底部悬空的状态，充分烘干后转动板6会带着零部件4从加热箱1内部转出，然后重新更换新的零部件4进行涂覆加工即可。
作为本发明的进一步方案，所述滑块8一端固定连接有摩擦系数大的防滑垫；
上述方案在投入实际使用时，通过防滑垫增大滑块8表面摩擦力，使得两侧的滑块8夹紧零部件4时更不容易掉落，稳定性更强。
作为本发明的进一步方案，所述加热箱1采用耐高温的合金材料制成，所述加热箱1的底部固定连接有若干个支腿7；
上述方案在投入实际使用时，耐高温的加热箱1在进行烘干处理时所承受的温度更高，内外温差更大，使用寿命更长。
作为本发明的进一步方案，所述伸缩块10底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆滑动设置在支撑杆12内部，所述伸缩杆与支撑杆12内壁完全贴合；
上述方案在投入实际使用时，通过伸缩杆带动伸缩块10在支撑杆12顶部滑动，伸缩杆和支撑杆12内壁完全贴合使得伸缩杆在滑动过程中，不会在支撑杆12内部产生其他方向上的晃动，提高稳定性。
作为本发明的进一步方案，所述转动板6顶部开设有用于支撑杆12滑动的滑道，所述支撑杆12外壁与滑道内壁能够完全贴合；
上述方案在投入实际使用时，支撑杆12在滑道内部随着丝杆19左右滑动时，完全贴合在一起使得支撑杆12不会在滑道内部产生其他方向上的晃动，使得零部件4在被举起时更加稳定。
一种机械零件的涂覆处理方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将需要涂覆处理的零部件4放置在分级涂覆装置上方，并随转动板6绕固定轴20转动到第一喷头5正下方；
步骤二：通过进料管2与外部喷涂管道对接使得第一喷头5在零部件4表面喷涂涂覆材料；
步骤三：表面喷涂后零部件4随转动板6转动进入加热箱1内部加热烘干涂覆材料，当零部件4表面涂覆材料烘干完成后，分级涂覆装置将零部件4底部悬空，并对零部件4底面涂覆加工；
步骤四：零部件4底面涂覆加工后转动板6持续转动使得零部件4表面完全加热干燥后从加热箱1内部转出，更换零部件4涂覆重新涂覆加工即可。
工作原理：将零部件4放置在支撑板14顶部，并通过第一喷头5涂覆处理后，转动套26带动转动板6转动到加热箱1内部烘干，当零部件4表面涂覆层被烘干后，连接齿轮13随转动板6转动到与第一齿条24啮合的位置，连接齿轮13随第一齿条24转动带动丝杆19转动，丝杆19带动支撑杆12在转动板6内部滑动，使得两侧滑块8逐渐与零部件4的两侧外壁接触，并随着支撑杆12的滑动，使得复位弹簧9被压缩滑块8与零部件4侧壁紧密接触直至贴紧；
然后转动板6继续滑动，使得伸缩块10侧壁上的凸块11与加热箱1内部的第一弧板21接触，通过第一弧板21对伸缩块10的限制作用，使得连接齿轮13脱离与第一齿条24接触后，滑块8依然能够紧密夹持零部件4，且转动板6在继续滑动时，凸块11会顺着第一弧板21向上带动伸缩块10向支撑杆12上方滑动，使得滑块8夹着零部件4向支撑板14上方滑动，使得零部件4脱离与支撑板14的接触，在不受零部件4压力作用下，挡板16向外翻转打开，使得加热棒17可以正对零部件4的底面，此时加热箱1内部的对接管23会与支撑板14内部的连接管18正对贴合，通过对接管23将相同的喷涂材料通入连接管18，并通过第二喷头15喷涂到零部件4底面，喷涂后转动板6带动零部件4继续滑动，此时在加热棒17的作用下，会将底部新喷涂的涂覆材料烘干，且后续转动板6在转动过程中，零部件4会始终保持底部悬空的状态，充分烘干后转动板6会带着零部件4从加热箱1内部转出，然后重新更换新的零部件4进行涂覆加工即可。

Claims (4)

1.一种机械零件的涂覆处理装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)内部固定连接有固定轴(20)，所述固定轴(20)上转动设置有转动套(26)，所述转动套(26)侧壁上固定连接有若干个呈等距分布的转动板(6)，所述固定轴(20)顶部固定连接有连通板(3)，所述连通板(3)顶部后侧固定连接有进料管(2)，所述连通板(3)底部前侧固定连接有第一喷头(5)，所述转动板(6)上设置有分级涂覆装置，所述分级涂覆装置上设置有零部件(4)，所述分级涂覆装置用于在零部件(4)顶部端面涂覆完成后进行烘干的过程中，将零部件(4)抬高对作为支撑面的零部件(4)底面涂覆烘干，这样的目的是一次涂覆烘干，能够将零部件(4)的各个面全部涂覆烘干，不会存在作为支撑面的底面无法与零部件(4)的其他面同时涂覆加工的问题；
所述分级涂覆装置包括支撑板(14)，所述转动板(6)顶部固定连接有支撑板(14)，所述转动板(6)内部两侧均分别转动设置有丝杆(19)，所述丝杆(19)的一端固定连接有连接齿轮(13)，所述转动板(6)上滑动设置有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底部螺旋套接在丝杆(19)外部，所述支撑杆(12)顶部滑动连接有伸缩块(10)，所述伸缩块(10)一端固定连接有凸块(11)，所述伸缩块(10)顶部滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)一端固定连接有用于其复位的复位弹簧(9)，所述加热箱(1)底部固定连接有第一齿条(24)，所述加热箱(1)底部固定连接有第二齿条(25)，所述第一齿条(24)、第二齿条(25)分别与转动板(6)内部两侧的连接齿轮(13)啮合；
所述分级涂覆装置还包括连接管(18)，所述支撑板(14)内部固定连接有若干个连接管(18)，所述连接管(18)的顶部均分别固定连接有第二喷头(15)，所述加热箱(1)的底部固定连接有若干个与连接管(18)位置对应的对接管(23)，所述对接管(23)的顶部能够与连接管(18)底部密封贴合，所述支撑板(14)顶部转动连接有挡板(16)，所述挡板(16)底部的支撑板(14)内部固定连接有若干个呈等距分布的加热棒(17)，所述挡板(16)一端固定连接有用于其复位的扭簧，所述挡板(16)在不受外力作用时被扭簧拉伸处于打开的状态，所述加热箱(1)内壁上固定连接有一端向上斜伸的第一弧板(21)，所述固定轴(20)侧壁上固定连接有一端向上斜伸的第二弧板(22)；
所述伸缩块(10)底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆滑动设置在支撑杆(12)内部，所述伸缩杆与支撑杆(12)内壁完全贴合；
所述转动板(6)顶部开设有用于支撑杆(12)滑动的滑道，所述支撑杆(12)外壁与滑道内壁能够完全贴合；
所述进料管(2)与外部喷涂管道对接使得第一喷头(5)在零部件(4)表面喷涂涂覆材料；
所述复位弹簧(9)被压缩滑块(8)与零部件(4)侧壁紧密接触直至贴紧时；然后转动板(6)继续滑动，使得伸缩块(10)侧壁上的凸块(11)与加热箱(1)内部的第一弧板(21)接触，滑块(8)紧密夹持零部件(4)，且转动板(6)在继续滑动时，凸块(11)会顺着第二弧板(222)向上带动伸缩块(10)向支撑杆(12)上方滑动，使得滑块(8)夹着零部件(4)向支撑板(14)上方滑动，使得零部件(4)脱离与支撑板(14)的接触。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件的涂覆处理装置，其特征在于：所述滑块(8)一端固定连接有摩擦系数大的防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种机械零件的涂覆处理装置，其特征在于：所述加热箱(1)采用耐高温的合金材料制成，所述加热箱(1)的底部固定连接有若干个支腿(7)。
4.一种机械零件的涂覆处理方法，适用于权利要求1-3所述的任一种机械零件的涂覆处理装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤一：将需要涂覆处理的零部件(4)放置在分级涂覆装置上方，并随转动板(6)绕固定轴(20)转动到第一喷头(5)正下方；
步骤二：通过进料管(2)与外部喷涂管道对接使得第一喷头(5)在零部件(4)表面喷涂涂覆材料；
步骤三：表面喷涂后零部件(4)随转动板(6)转动进入加热箱(1)内部加热烘干涂覆材料，当零部件(4)表面涂覆材料烘干完成后，分级涂覆装置将零部件(4)底部悬空，并对零部件(4)底面涂覆加工；
步骤四：零部件(4)底面涂覆加工后转动板(6)持续转动使得零部件(4)表面完全加热干燥后从加热箱(1)内部转出，更换零部件(4)涂覆重新涂覆加工即可。
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