CN116037356A - 装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置及其使用方法 - Google Patents

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CN116037356A CN202211537260.3A CN202211537260A CN116037356A CN 116037356 A CN116037356 A CN 116037356A CN 202211537260 A CN202211537260 A CN 202211537260A CN 116037356 A CN116037356 A CN 116037356A
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Abstract

本发明涉及钢结构生产喷涂装置领域，具体为一种装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，包括支撑座，所述支撑座的中部活动连接有传动带，所述支撑座顶部的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间对称滑动连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有传动架。该一种装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置及其使用方法由夹持机构和调节机构组成，当喷涂机头移动过程中通过压杆抵压在推杆上，此时推杆带着连接板移动，使调节杆带着传动齿轮与圆齿轮啮合，接着导盘转动九十度并通过转杆带着夹持套与钢结构板材转动，以此多次翻转后对该钢结构板材的四面进行装饰漆喷涂生产，仅单次安装进行实现涂刷，提升涂刷效率。

Description

装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及钢结构生产喷涂装置领域，具体为一种装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置及其使用方法。
背景技术
随着建筑工程的快速发展，建筑工地内常见的构筑装置就有装配式钢结构建筑，装配式钢结构建筑具有安装速度快、抗震性能优越、造价低和更加环保等优点，例如现在常见的由装配式钢结构建造的会展中心、厂房等建筑，为了提升建筑内部环境氛围，通常需要对装配式钢结构表面喷涂装饰油漆。
现有专利(公告号：CN113578700A)公开了一种钢结构上漆工艺，包括如下步骤：S1：夹持固定结构从两侧向中间移动以将钢结构固定在设备上。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：1、该钢结构在喷涂油漆过程中仅能在单次输送过程中，对钢结构的两侧进行喷涂油漆，后期需要重新将钢结构翻转后再放入机体内部重新输送，来涂刷钢结构的顶部与底部，涂刷效率低；2、当该钢结构的两侧涂刷油漆后，由于油漆未及时干燥，该装置若对钢结构翻转后对其他面进行涂刷时，容易造成钢结构表面的油漆粘附在上漆槽的内底面，影响油漆涂刷质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题：1、现有部分装配式钢结构涂刷装置使用过程中涂刷效率低，2、现有部分装配式钢结构涂刷装置使用过程容易造成钢结构涂刷面与设备接触而影响涂刷质量。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，包括支撑座，所述支撑座的中部活动连接有传动带，所述支撑座顶部的两侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨之间对称滑动连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有传动架，所述传动架的左侧固定连接有传动电机，所述传动电机转动端固定连接有传动杆，所述传动杆转动连接在传动架的中部，所述传动杆中部螺纹连接有与传动套，所述传动套中部的两侧均固定连接有压杆，所述传动套的底部固定连接有喷涂机头；
所述支撑板侧壁的中部转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧壁固定连接有导向轮，所述支撑板的下部活动连接有与传动齿轮相配合的夹持机构，所述支撑板的上部与导向轮之间活动连接有与压杆相配合的调节机构；
所述支撑座的右侧开设有U型卸料槽，所述支撑座的顶部设置有桁车支架，所述桁车支架的中部活动连接有电动葫芦，所述电动葫芦的底部与传动架的顶部之间固定连接有连接柱。
优选的，所述夹持机构包括活动槽，所述活动槽开设在支撑板的底部，所述活动槽内壁的两侧均开设有L型导槽，所述L型导槽的内部滑动连接有滑销，所述滑销的中部铰接有连接杆，相邻两个所述滑销之间固定连接有支撑套，所述支撑套的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的中部转动连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有夹持套；
所述活动槽的内顶面固定连接有电动伸缩杆，所述活动槽内壁上部的两侧之间滑动连接有撑杆，所述撑杆的两侧分别与两个所述连接杆的上部活动连接，所述电动伸缩杆的底部与撑杆的顶部固定连接；
所述夹持套的中部开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有T型垫杆，所述T型垫杆的一端与调节槽的内壁之间固定连接有挤压弹簧，所述T型垫杆的侧壁对称铰接有调节板；
所述调节槽内壁的两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的顶部与底部之间固定连接有定位杆，所述调节板的中部转动连接在对应所述定位杆的中部，所述夹持套的一侧对称开设有安装槽，两个所述安装槽分别与两个所述矩形槽一一对应，所述安装槽的内部滑动连接有夹块，所述两个所述夹块的侧壁分别与两个所述调节板的一端铰接；
所述支撑架上部的侧壁转动连接有转盘，所述转盘的侧壁固定连接有导销，所述转盘侧壁的中部固定连接有圆齿轮，所述圆齿轮的外圈与传动齿轮的外圈啮合；
所述转杆远离夹持套的一端固定连接有导盘，所述导盘的四周均开设有导向槽，所述导销滑动连接在相邻所述导向槽的内部。
优选的，所述安装槽的内部开设有定位槽，所述夹块远离调节板的一侧固定连接有定位块，所述夹块通过定位块滑动连接在定位槽的内部，两个所述夹块相对的一侧均设为斜面。
优选的，所述调节板的两侧均开设有腰型槽，所述T型垫杆与夹块的侧壁均固定连接有铰接块，两个所述铰接块分别铰接安装在两个所述腰型槽的内部。
优选的，所述调节机构包括圆孔，所述圆孔开设在支撑板的上部，所述圆孔的内部滑动连接有与压杆相配合的推杆，所述推杆的一侧与支撑板的侧壁之间活动连接有压缩弹簧，所述推杆的另一侧铰接有连接板；
所述支撑板的侧壁对称固定连接有滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有连接块，所述连接块的顶部与连接板的底部铰接，所述连接块的中部转动连接有调节杆，所述导向轮的侧壁固定连接有连接销，所述调节杆的底部转动连接在连接销的中部。
优选的，所述滑杆的两端均固定连接有安装块，所述安装块的侧壁与支撑板的侧壁固定连接，所述滑杆的上部滑动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部搭接在连接块的顶部。
优选的，所述连接块的两侧均固定连接有导块，所述导块的中部开设有与滑杆相配合的导孔，所述连接块通过导块滑动连接在滑杆上，所述导孔内圈的四周转动连接有钢珠，所述钢珠的侧壁与滑杆的外壁搭接。
优选的，所述支撑板的侧壁固定连接有限位套，所述限位套的内部滑动连接有T型限位块，所述T型限位块的侧壁与限位套的内壁之间固定连接有限位弹簧；
所述导向轮的外圈开设有限位槽，所述T型限位块的一端活动插接在相邻所述限位槽的内部。
一种装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、在需要对装配式钢结构生产过程中进行喷涂装饰涂料时，首先将钢结构板材放置在传动带上，由传动带向设备左侧传输，当钢结构板材传输过程中抵压到左侧支撑板下部的夹持套位置时停止输送，此时启动电动伸缩杆，通过电动伸缩杆拉着撑杆上升，使撑杆通过两侧的连接杆拉着支撑套在对应的两个L型导槽内部滑动。
S2、此时两个支撑套通过滑销在L型导槽内滑动时，首先支撑套沿着L型导槽内壁轨迹方向进行平移，当两个支撑套相对移动夹持钢结构板材时，支撑套中部的T型垫杆受压向调节槽的内部移动，此时T型垫杆上铰接的调节板一端发生偏转，在杠杆原理作用下，调节板的另一端带着夹块移出安装槽，使两个夹块分别夹持在钢结构两侧的凹面位置，当钢结构板材被夹持后两个支撑套沿着L型导槽内壁轨迹向上滑动并将加持的钢结构板材吊起，随着夹持套上升过程中，固定连接的转杆与转赶上转动连接的转盘和圆齿轮随着上升，使圆齿轮与传动齿轮啮合。
S3、接着启动传动电机带着传动杆旋转，使传动套带着喷涂机头平移，并由喷涂机头对钢结构板材的表面进行喷涂，当传动套带着压杆移动至支撑板上的推杆位置时，压杆抵压推杆移动，此时推杆上的连接板上端发生偏移，使连接板的下部拉着连接块在两个滑杆之间向上滑动，此时连接块上转动连接的调节杆下部通过连接销拉着导向轮与传动齿轮进行旋转，使传动齿轮与圆齿轮啮合，并通过转盘上的导销与导向槽配合带着导盘旋转。
S4、随着导盘的转动通过转杆带着夹持套与钢结构板材同步旋转，当传动电机反向旋转并带着喷涂机头反向移动解除与相邻推杆的抵压时，压缩弹簧弹性恢复并带着推杆复位，使连接板上端向对应的支撑板侧壁靠近进行复位，且连接板下端带着连接块在两个滑杆之间下移复位，此时连接块上的调节杆带着传动齿轮旋转了一周，使圆齿轮与导向轮均转动一圈，此时在转盘上导销与导盘上的导向槽配合下，导盘转动九十度，导盘通过转杆带着夹持套同步转动，使钢结构板材随着转动九十度，并在喷涂机头的移动过程中对翻转后的板材表面进行喷涂作业，以此多次翻转后对该钢结构板材的四面进行装饰漆喷涂生产。
S5、最后喷涂完成，启动电动葫芦通过连接柱带着传动架与两个支撑板在支撑座顶部的滑轨内部滑动，当传动架滑动至支撑座上开设的U型卸料槽位置时，启动电动伸缩杆下移，使两个支撑板上的支撑套带着夹持套下移，接着两个夹持套相背移动，此时喷涂生产后的钢结构板材解除夹持状态，并通过U型卸料槽位置落进支撑座右侧的钢材收集架上，将钢结构板材运输至下道工序。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明中，通过夹持套、导盘和传动齿轮等部件的配合使用，当喷涂机头移动过程中通过压杆抵压在推杆上，此时推杆带着连接板移动，使调节杆带着传动齿轮与圆齿轮啮合，接着导盘转动九十度并通过转杆带着夹持套与钢结构板材转动，以此多次翻转后对该钢结构板材的四面进行装饰漆喷涂生产，仅单次安装进行实现涂刷，提升涂刷效率。
本发明中，通过夹持套、夹块和L型导槽等部件的配合使用，启动电动伸缩杆带着支撑套在两个L型导槽之间滑动并上升，使支撑套上的夹持套对钢结构板材进行夹持，将钢结构板材吊起进行喷涂加工，避免钢结构板材喷涂后与设备的表面形成剐蹭而影响喷涂质量，通过同时实现对钢结构板材夹持和吊起的效果，提升作业人员操作的便捷性。
本发明中，通过滑轨、传动架和U型卸料槽等部件的配合使用，当钢结构板材喷涂结束后，通过电动葫芦带着传动架与两个支撑板在滑轨上滑动，当传动架移动至U型卸料槽位置，启动电动伸缩杆伸出，使支撑套带着夹持套下移，两个夹持套相背移动解除对钢结构板材的夹持，便于对钢结构板材收集和转运，避免使油漆未干的钢结构板材在传输带上输送。
附图说明
图1为本发明支撑板与活动槽位置的正剖图；
图2为本发明图1中A处结构的放大图；
图3为本发明支撑套与夹持套局部位置的俯剖图；
图4为本发明图3中B处结构的放大图；
图5为本发明支撑座与支撑板局部位置的右剖图；
图6为本发明图5中C处结构的放大图；
图7为本发明活动槽与撑杆局部位置的侧剖图；
图8为本发明支撑套与支撑架位置的正剖图。
图中：1、支撑座；2、传动带；3、滑轨；4、支撑板；5、传动架；6、传动电机；7、传动杆；8、传动套；9、压杆；10、喷涂机头；11、传动齿轮；12、导向轮；13、夹持机构；1301、活动槽；1302、L型导槽；1303、滑销；1304、连接杆；1305、支撑套；1306、支撑架；1307、转杆；1308、夹持套；1309、电动伸缩杆；1310、撑杆；1311、调节槽；1312、T型垫杆；1313、挤压弹簧；1314、调节板；1315、矩形槽；1316、定位杆；1317、安装槽；1318、夹块；1319、转盘；1320、导销；1321、圆齿轮；1322、导盘；1323、导向槽；14、调节机构；1401、圆孔；1402、推杆；1403、压缩弹簧；1404、连接板；1405、滑杆；1406、连接块；1407、调节杆；1408、连接销；15、U型卸料槽；16、桁车支架；17、电动葫芦；18、连接柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，包括支撑座1，支撑座1的中部活动连接有传动带2，支撑座1顶部的两侧均固定连接有滑轨3，两个滑轨3之间对称滑动连接有支撑板4，两个支撑板4的顶部之间固定连接有传动架5，传动架5的左侧固定连接有传动电机6，传动电机6转动端固定连接有传动杆7，传动杆7转动连接在传动架5的中部，传动杆7中部螺纹连接有与传动套8，传动套8中部的两侧均固定连接有压杆9，传动套8的底部固定连接有喷涂机头10。需要说明的是：喷涂机头10上固定连接有油漆输送管，该油漆输送管为喷涂机头10上的现有结构不再详细公开；支撑座1顶部对称开设有滑轨槽，滑轨3安装在滑轨槽的内部；该传动电机6设为伺服电机，传动套8的顶部滑动连接在传动架5的内顶面，当传动杆7转动过程中，螺纹连接的传动套8带着喷涂机头10平移进行喷涂作业。
支撑板4侧壁的中部转动连接有传动齿轮11，传动齿轮11的侧壁固定连接有导向轮12，支撑板4的下部活动连接有与传动齿轮11相配合的夹持机构13，支撑板4的上部与导向轮12之间活动连接有与压杆9相配合的调节机构14。
支撑座1的右侧开设有U型卸料槽15。需要说明的是：U型卸料槽15的底部设置有钢材收集架，方便对喷涂生产后的钢结构板材进行收集转运。
支撑座1的顶部设置有桁车支架16，桁车支架16的中部活动连接有电动葫芦17，电动葫芦17的底部与传动架5的顶部之间固定连接有连接柱18。需要说明的是：桁车支架16与支撑座1的底部均固定安装在地面，通过电动葫芦17带着传动架5在支撑座1顶部进行移动，方便对加工后的钢结构进行卸料。
本实施例中，如图1至图8所示，夹持机构13包括活动槽1301，活动槽1301开设在支撑板4的底部，活动槽1301内壁的两侧均开设有L型导槽1302，L型导槽1302的内部滑动连接有滑销1303，滑销1303的中部铰接有连接杆1304，相邻两个滑销1303之间固定连接有支撑套1305，支撑套1305的内壁固定连接有支撑架1306，支撑架1306的中部转动连接有转杆1307，转杆1307的一端固定连接有夹持套1308。需要说明的是：夹持套1308通过转杆1307与支撑架1306配合能够在支撑套1305的内部旋转。
活动槽1301的内顶面固定连接有电动伸缩杆1309，活动槽1301内壁上部的两侧之间滑动连接有撑杆1310，撑杆1310的两侧分别与两个连接杆1304的上部活动连接，电动伸缩杆1309的底部与撑杆1310的顶部固定连接。需要说明的是：活动槽1301内壁上部的两侧均开设有滑动槽，撑杆1310的两端分别滑动连接在两个滑动槽的内部，使电动伸缩杆1309能够稳定的带着两个连接杆1304进行移动，而连接杆1304是转动连接在撑杆1310上的，当连接杆1304下部带着滑销1303在L型导槽1302内部滑动时，连接杆1304能够产生摆动，使连接杆1304下部与滑销1303配合能够呈L型滑动的轨迹进行移动，避免造成干涉。
夹持套1308的中部开设有调节槽1311，调节槽1311的内部滑动连接有T型垫杆1312，T型垫杆1312的一端与调节槽1311的内壁之间固定连接有挤压弹簧1313，T型垫杆1312的侧壁对称铰接有调节板1314。需要说明的是：T型垫杆1312的另一端延伸至夹持套1308外部，当夹持钢结构板材时，使钢结构板材抵压T型垫杆1312进行移动。
调节槽1311内壁的两侧均开设有矩形槽1315，矩形槽1315内壁的顶部与底部之间固定连接有定位杆1316，调节板1314的中部转动连接在对应定位杆1316的中部，夹持套1308的一侧对称开设有安装槽1317，两个安装槽1317分别与两个矩形槽1315一一对应，安装槽1317的内部滑动连接有夹块1318，两个夹块1318的侧壁分别与两个调节板1314的一端铰接。
支撑架1306上部的侧壁转动连接有转盘1319，转盘1319的侧壁固定连接有导销1320，转盘1319侧壁的中部固定连接有圆齿轮1321，圆齿轮1321的外圈与传动齿轮11的外圈啮合。需要说明的是：圆齿轮1321与传动齿轮11的直径相同，且圆齿轮1321旋转过程中不会与导盘1322产生接触，避免造成干涉。
转杆1307远离夹持套1308的一端固定连接有导盘1322，导盘1322的四周均开设有导向槽1323，导销1320滑动连接在相邻导向槽1323的内部。需要说明的是：导向槽1323设置在导盘1322的对角线上，且导盘1322侧壁设为与圆齿轮1321相配合的弧形面，当转盘1319带着导销1320旋转一周后，导盘1322在导销1320与导向槽1323的配合下旋转九十度。
本实施例中，如图3和图4所示，安装槽1317的内部开设有定位槽，夹块1318远离调节板1314的一侧固定连接有定位块，夹块1318通过定位块滑动连接在定位槽的内部，两个夹块1318相对的一侧均设为斜面。需要说明的是：由于装配式钢结构板通常为工字型结构，将钢结构板材的平面位置放置在传输带上，而钢结构板材两侧的凹面通过两个夹块1318分别夹持在内部，能够确保夹持的稳定性。
本实施例中，如图3和图4所示，调节板1314的两侧均开设有腰型槽，T型垫杆1312与夹块1318的侧壁均固定连接有铰接块，两个铰接块分别铰接安装在两个腰型槽的内部。需要说明的是：腰型槽设置避免调节板1314翻转过程中造成干涉，提升调节板1314使用稳定性。
本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，调节机构14包括圆孔1401，圆孔1401开设在支撑板4的上部，圆孔1401的内部滑动连接有与压杆9相配合的推杆1402，推杆1402的一侧与支撑板4的侧壁之间活动连接有压缩弹簧1403，推杆1402的另一侧铰接有连接板1404。需要说明的是：推杆1402中部设置有限位环，当推杆1402解除受压后复位过程中通过限位环进行限位，推杆1402靠近压杆9的一侧固定连接有推板，压缩弹簧1403设置在推板与支撑板4之间，当传动套8带着压杆9移动时能够抵压推杆1402进行移动。
支撑板4的侧壁对称固定连接有滑杆1405，两个滑杆1405之间滑动连接有连接块1406，连接块1406的顶部与连接板1404的底部铰接，连接块1406的中部转动连接有调节杆1407，导向轮12的侧壁固定连接有连接销1408，调节杆1407的底部转动连接在连接销1408的中部。需要说明的是：当连接块1406在两个滑杆1405之间上下滑动过程中，调节杆1407下部摆动并通过连接销1408带着导向轮12在支撑板4侧壁上旋转。
本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，滑杆1405的两端均固定连接有安装块，安装块的侧壁与支撑板4的侧壁固定连接，滑杆1405的上部滑动连接有复位弹簧，复位弹簧的底部搭接在连接块1406的顶部。需要说明的是：当推杆1402解除受压状态时，复位弹簧能够抵压连接块1406下移并带着连接板1404复位，使复位弹簧辅助压缩弹簧1403对推杆1402进行复位。
本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，连接块1406的两侧均固定连接有导块，导块的中部开设有与滑杆1405相配合的导孔，连接块1406通过导块滑动连接在滑杆1405上，导孔内圈的四周均转动连接有钢珠，钢珠的侧壁与滑杆1405的外壁搭接。需要说明的是：通过钢珠设置，使导块与滑杆1405之间的滑动连接成为滚动连接，方便连接板1404发生偏转时，能够拉着连接块1406在两个滑杆1405上快速滑动。
本实施例中，如图5和图6所示，支撑板4的侧壁固定连接有限位套，限位套的内部滑动连接有T型限位块，T型限位块的侧壁与限位套的内壁之间固定连接有限位弹簧。
导向轮12的外圈开设有限位槽，T型限位块的一端活动插接在相邻限位槽的内部。需要说明的是：限位槽沿导向轮12外圈等距开设有十八个，且左右两个支撑板4上的T型限位块为对称设置，右侧支撑板4上的导向轮12逆时针旋转时，对应的T型限位块能够对导向轮12进行锁止；而左侧支撑板4上的导向轮12顺时针旋转时，对应的T型限位块能够对该导向轮12进行锁止，使两个导向轮12的夹持套1308之间的钢结构能够始终进行顺时针旋转进行喷涂。
本实施例中，如图1至图8所示，一种装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、在需要对装配式钢结构生产过程中进行喷涂装饰涂料时，首先将钢结构板材放置在传动带2上，由传动带2向设备左侧传输，当钢结构板材传输过程中抵压到左侧支撑板4下部的夹持套1308位置时停止输送，此时启动电动伸缩杆1309，通过电动伸缩杆1309拉着撑杆1310上升，使撑杆1310通过两侧的连接杆1304拉着支撑套1305在对应的两个L型导槽1302内部滑动。
S2、此时两个支撑套1305通过滑销1303在L型导槽1302内滑动时，首先支撑套1305沿着L型导槽1302内壁轨迹方向进行平移，当两个支撑套1305相对移动夹持钢结构板材时，支撑套1305中部的T型垫杆1312受压向调节槽1311的内部移动，此时T型垫杆1312上铰接的调节板1314一端发生偏转，在杠杆原理作用下，调节板1314的另一端带着夹块1318移出安装槽1317，使两个夹块1318分别夹持在钢结构两侧的凹面位置，当钢结构板材被夹持后两个支撑套1305沿着L型导槽1302内壁轨迹向上滑动并将夹持的钢结构板材吊起，随着夹持套1308上升过程中，固定连接的转杆1307与转赶1307上转动连接的转盘1319和圆齿轮1321随着上升，使圆齿轮1321与传动齿轮11啮合。
S3、接着启动传动电机6带着传动杆7旋转，使传动套8带着喷涂机头10平移，并由喷涂机头10对钢结构板材的表面进行喷涂，当传动套8带着压杆9移动至支撑板4上的推杆1402位置时，压杆9抵压推杆1402移动，此时推杆1402上的连接板1404上端发生偏移，使连接板1404的下部拉着连接块1406在两个滑杆1405直接向上滑动，此时连接块1406上转动连接的调节杆1407下部通过连接销1408拉着导向轮12与传动齿轮11进行旋转，使传动齿轮11与圆齿轮1321啮合，并通过转盘1319上的导销1320与导向槽1323配合带着导盘1322旋转。
S4、随着导盘1322的转动通过转杆1307带着夹持套1308与钢结构板材同步旋转，当传动电机6反向旋转并带着喷涂机头10反向移动解除与相邻推杆1402的抵压时，压缩弹簧1403弹性恢复并带着推杆1402复位，使连接板1404上端向对应的支撑板4侧壁靠近进行复位，且连接板1404下端带着连接块1406在两个滑杆1405之间下移复位，此时连接块1406上的调节杆1407带着传动齿轮11旋转了一周，使圆齿轮1321与转盘1319均转动一圈，此时在转盘1319上导销1320与导盘1322上的导向槽1323配合下，导盘1322转动九十度，导盘1322通过转杆1307带着夹持套1308同步转动，使钢结构板材随着转动九十度，并在喷涂机头10的移动过程中对翻转后的板材表面进行喷涂作业，以此多次翻转后对该钢结构板材的四面进行装饰漆喷涂生产。
S5、最后喷涂完成，启动电动葫芦17通过连接柱18带着传动架5与两个支撑板4在支撑座1顶部的滑轨3内部滑动，当传动架5滑动至支撑座1上开设的U型卸料槽15位置时，启动电动伸缩杆1309下移，使两个支撑板4上的支撑套1305带着夹持套1308下移，接着两个夹持套1308相背移动，此时喷涂生产后的钢结构板材解除夹持状态，并通过U型卸料槽15位置落进支撑座1右侧的钢材收集架上，将钢结构板材运输至下道工序。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的中部活动连接有传动带(2)，所述支撑座(1)顶部的两侧均固定连接有滑轨(3)，两个所述滑轨(3)之间对称滑动连接有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的顶部之间固定连接有传动架(5)，所述传动架(5)的左侧固定连接有传动电机(6)，所述传动电机(6)转动端固定连接有传动杆(7)，所述传动杆(7)转动连接在传动架(5)的中部，所述传动杆(7)中部螺纹连接有与传动套(8)，所述传动套(8)中部的两侧均固定连接有压杆(9)，所述传动套(8)的底部固定连接有喷涂机头(10)；
所述支撑板(4)侧壁的中部转动连接有传动齿轮(11)，所述传动齿轮(11)的侧壁固定连接有导向轮(12)，所述支撑板(4)的下部活动连接有与传动齿轮(11)相配合的夹持机构(13)，所述支撑板(4)的上部与导向轮(12)之间活动连接有与压杆(9)相配合的调节机构(14)；
所述支撑座(1)的右侧开设有U型卸料槽(15)，所述支撑座(1)的顶部设置有桁车支架(16)，所述桁车支架(16)的中部活动连接有电动葫芦(17)，所述电动葫芦(17)的底部与传动架(5)的顶部之间固定连接有连接柱(18)。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，其特征在于：所述夹持机构(13)包括活动槽(1301)，所述活动槽(1301)开设在支撑板(4)的底部，所述活动槽(1301)内壁的两侧均开设有L型导槽(1302)，所述L型导槽(1302)的内部滑动连接有滑销(1303)，所述滑销(1303)的中部铰接有连接杆(1304)，相邻两个所述滑销(1303)之间固定连接有支撑套(1305)，所述支撑套(1305)的内壁固定连接有支撑架(1306)，所述支撑架(1306)的中部转动连接有转杆(1307)，所述转杆(1307)的一端固定连接有夹持套(1308)；
所述活动槽(1301)的内顶面固定连接有电动伸缩杆(1309)，所述活动槽(1301)内壁上部的两侧之间滑动连接有撑杆(1310)，所述撑杆(1310)的两侧分别与两个所述连接杆(1304)的上部活动连接，所述电动伸缩杆(1309)的底部与撑杆(1310)的顶部固定连接；
所述夹持套(1308)的中部开设有调节槽(1311)，所述调节槽(1311)的内部滑动连接有T型垫杆(1312)，所述T型垫杆(1312)的一端与调节槽(1311)的内壁之间固定连接有挤压弹簧(1313)，所述T型垫杆(1312)的侧壁对称铰接有调节板(1314)；
所述调节槽(1311)内壁的两侧均开设有矩形槽(1315)，所述矩形槽(1315)内壁的顶部与底部之间固定连接有定位杆(1316)，所述调节板(1314)的中部转动连接在对应所述定位杆(1316)的中部，所述夹持套(1308)的一侧对称开设有安装槽(1317)，两个所述安装槽(1317)分别与两个所述矩形槽(1315)一一对应，所述安装槽(1317)的内部滑动连接有夹块(1318)，所述两个所述夹块(1318)的侧壁分别与两个所述调节板(1314)的一端铰接；
所述支撑架(1306)上部的侧壁转动连接有转盘(1319)，所述转盘(1319)的侧壁固定连接有导销(1320)，所述转盘(1319)侧壁的中部固定连接有圆齿轮(1321)，所述圆齿轮(1321)的外圈与传动齿轮(11)的外圈啮合；
所述转杆(1307)远离夹持套(1308)的一端固定连接有导盘(1322)，所述导盘(1322)的四周均开设有导向槽(1323)，所述导销(1320)滑动连接在相邻所述导向槽(1323)的内部。
3.根据权利要求2所述的装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，其特征在于：所述安装槽(1317)的内部开设有定位槽，所述夹块(1318)远离调节板(1314)的一侧固定连接有定位块，所述夹块(1318)通过定位块滑动连接在定位槽的内部，两个所述夹块(1318)相对的一侧均设为斜面。
4.根据权利要求2所述的装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，其特征在于：所述调节板(1314)的两侧均开设有腰型槽，所述T型垫杆(1312)与夹块(1318)的侧壁均固定连接有铰接块，两个所述铰接块分别铰接安装在两个所述腰型槽的内部。
5.根据权利要求1所述的装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，其特征在于：所述调节机构(14)包括圆孔(1401)，所述圆孔(1401)开设在支撑板(4)的上部，所述圆孔(1401)的内部滑动连接有与压杆(9)相配合的推杆(1402)，所述推杆(1402)的一侧与支撑板(4)的侧壁之间活动连接有压缩弹簧(1403)，所述推杆(1402)的另一侧铰接有连接板(1404)；
所述支撑板(4)的侧壁对称固定连接有滑杆(1405)，两个所述滑杆(1405)之间滑动连接有连接块(1406)，所述连接块(1406)的顶部与连接板(1404)的底部铰接，所述连接块(1406)的中部转动连接有调节杆(1407)，所述导向轮(12)的侧壁固定连接有连接销(1408)，所述调节杆(1407)的底部转动连接在连接销(1408)的中部。
6.根据权利要求5所述的装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，其特征在于：所述滑杆(1405)的两端均固定连接有安装块，所述安装块的侧壁与支撑板(4)的侧壁固定连接，所述滑杆(1405)的上部滑动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部搭接在连接块(1406)的顶部。
7.根据权利要求5所述的装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，其特征在于：所述连接块(1406)的两侧均固定连接有导块，所述导块的中部开设有与滑杆(1405)相配合的导孔，所述连接块(1406)通过导块滑动连接在滑杆(1405)上，所述导孔内圈的四周均转动连接有钢珠，所述钢珠的侧壁与滑杆(1405)的外壁搭接。
8.根据权利要求1所述的装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置，其特征在于：所述支撑板(4)的侧壁固定连接有限位套，所述限位套的内部滑动连接有T型限位块，所述T型限位块的侧壁与限位套的内壁之间固定连接有限位弹簧；
所述导向轮(12)的外圈开设有限位槽，所述T型限位块的一端活动插接在相邻所述限位槽的内部。
9.根据权利要求1所述的装配式钢结构生产用装饰涂料喷涂装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1、在需要对装配式钢结构生产过程中进行喷涂装饰涂料时，首先将钢结构板材放置在传动带(2)上，由传动带(2)向设备左侧传输，当钢结构板材传输过程中抵压到左侧支撑板(4)下部的夹持套(1308)位置时停止输送，此时启动电动伸缩杆(1309)，通过电动伸缩杆(1309)拉着撑杆(1310)上升，使撑杆(1310)通过两侧的连接杆(1304)拉着支撑套(1305)在对应的两个L型导槽(1302)内部滑动。
S2、此时两个支撑套(1305)通过滑销(1303)在L型导槽(1302)内滑动时，首先支撑套(1305)沿着L型导槽(1302)内壁轨迹方向进行平移，当两个支撑套(1305)相对移动夹持钢结构板材时，支撑套(1305)中部的T型垫杆(1312)受压向调节槽(1311)的内部移动，此时T型垫杆(1312)上铰接的调节板(1314)一端发生偏转，在杠杆原理作用下，调节板(1314)的另一端带着夹块(1318)移出安装槽(1317)，使两个夹块(1318)分别夹持在钢结构两侧的凹面位置，当钢结构板材被夹持后两个支撑套(1305)沿着L型导槽(1302)内壁轨迹向上滑动并将夹持的钢结构板材吊起，随着夹持套(1308)上升过程中，固定连接的转杆(1307)与转赶(1307)上转动连接的转盘(1319)和圆齿轮(1321)随着上升，使圆齿轮(1321)与传动齿轮(11)啮合。
S3、接着启动传动电机(6)带着传动杆(7)旋转，使传动套(8)带着喷涂机头(10)平移，并由喷涂机头(10)对钢结构板材的表面进行喷涂，当传动套(8)带着压杆(9)移动至支撑板(4)上的推杆(1402)位置时，压杆(9)抵压推杆(1402)移动，此时推杆(1402)上的连接板(1404)上端发生偏移，使连接板(1404)的下部拉着连接块(1406)在两个滑杆(1405)直接向上滑动，此时连接块(1406)上转动连接的调节杆(1407)下部通过连接销(1408)拉着导向轮(12)与传动齿轮(11)进行旋转，使传动齿轮(11)与圆齿轮(1321)啮合，并通过转盘(1319)上的导销(1320)与导向槽(1323)配合带着导盘(1322)旋转。
S4、随着导盘(1322)的转动通过转杆(1307)带着夹持套(1308)与钢结构板材同步旋转，当传动电机(6)反向旋转并带着喷涂机头(10)反向移动解除与相邻推杆(1402)的抵压时，压缩弹簧(1403)弹性恢复并带着推杆(1402)复位，使连接板(1404)上端向对应的支撑板(4)侧壁靠近进行复位，且连接板(1404)下端带着连接块(1406)在两个滑杆(1405)之间下移复位，此时连接块(1406)上的调节杆(1407)带着传动齿轮(11)旋转了一周，使圆齿轮(1321)与转盘(1319)均转动一圈，此时在转盘(1319)上导销(1320)与导盘(1322)上的导向槽(1323)配合下，导盘(1322)转动九十度，导盘(1322)通过转杆(1307)带着夹持套(1308)同步转动，使钢结构板材随着转动九十度，并在喷涂机头(10)的移动过程中对翻转后的板材表面进行喷涂作业，以此多次翻转后对该钢结构板材的四面进行装饰漆喷涂生产。
S5、最后喷涂完成，启动电动葫芦(17)通过连接柱(18)带着传动架(5)与两个支撑板(4)在支撑座(1)顶部的滑轨(3)内部滑动，当传动架(5)滑动至支撑座(1)上开设的U型卸料槽(15)位置时，启动电动伸缩杆(1309)下移，使两个支撑板(4)上的支撑套(1305)带着夹持套(1308)下移，接着两个夹持套(1308)相背移动，此时喷涂生产后的钢结构板材解除夹持状态，并通过U型卸料槽(15)位置落进支撑座(1)右侧的钢材收集架上，将钢结构板材运输至下道工序。
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