CN116034077A - 多部件封闭件 - Google Patents
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Abstract
提出一种多部件封闭件,其包括底部(2),该底部具有片状支架(21)和一体设置在该底部上的颈部(22),该颈部包括颈部开口(23)、包围颈部(22)的托环(24)以及第一锁定元件(25),该第一锁定元件设计在颈部开口(23)和托环(24)之间。螺纹盖(3)设有保持环(31)和通过铰链(32)附接到保持环的封盖(33),其中保持环(31)通过托环(24)保持可旋转,并且其中封盖(33)包括至少第二锁定元件(34),第二锁定元件在封闭状态下与至少一个第一锁定元件(25)一起作用,以通过所述封盖(33)以液密方式封闭颈部开口(23),并且在封闭状态下通过螺纹盖(3)围绕颈部(22)在第一方向上转动来打开螺纹盖。
Description
技术领域
本公开要求2020年7月10日提交的德国申请第10 2020 118 295.3号的优先权,其内容通过引用并入本文。
背景技术
液体(尤其是可饮用的液体)不但可以储存在玻璃瓶中,还可以储存在PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶和纸板盒中。在某些方面,它们具有较小的生态足迹,并且例如至少可以部分回收。采用不同的封闭件来封闭包装。为了进一步减少生态足迹,需要不同的改进,一方面要减少材料用量,另一方面也要提高回收再利用的适应性。这不仅涉及纸板包装和包装本身,而且还涉及封闭件。
发明内容
本文提出了一种多部件封闭件,其尤其用于纸板包装,其中纸板包装包含液体,尤其是冷却后的可饮用且易变质液体。在一个方面,该多部件封闭件包括底部,该底部具有片状支架和一体地设置在其上的颈部。颈部还可以描述为项圈。颈部包括颈部开口、围绕颈部的托环以及至少一个第一锁定元件。锁定元件设置在颈部开口和托环之间。多部件封闭件进一步包括带有保持环和封盖的螺纹盖,该封盖通过铰链附接到保持环上。保持环以这样的方式至少部分地围绕颈部设置在支架和托环之间,即保持环可以围绕颈部旋转,但是不可分离。在以下公开内容中,术语“不可分离”应理解为两个元件之间的相互作用,这两个元件可以分别通过用力或损坏甚至破坏至少一个元件来分离。
根据所提出的原理,封盖包括至少一个第二锁定元件,该第二锁定元件在封闭状态下与至少一个第一锁定元件相互作用,以利用封盖以液密方式封闭颈部开口。此外,螺纹盖设计成使得螺纹盖在封闭状态下围绕颈部在第一方向上的转动会使螺纹盖打开。
借助于所提出的多部件封闭件,实现了螺纹盖的所有元件即使在多次打开和封闭容器之后仍与底部保持偶接,因此能够更容易地与包装一起处理。由于封盖与底部保持偶接,因此两个元件可以设置在一起。根据本发明的封闭件可以安置在纸板包装上并焊接到该包装上。然而,该封闭件可以安置在薄膜袋上或与其一起使用。通过该封闭件,还可以倒出液体或者诸如粉末或颗粒的固体。因此,该多部件封闭件适用于多种基于纸或塑料的包装以及不同的填充材料。
在一个方面,保持环通过形成连接腹板的多个预定制动点连接到封盖,从而以这种方式产生该封闭件打开的视觉证据。此外,为了安全地且尤其是在上述意义上不可分离地将保持环与底部偶接,在一个方面中可以规定将托环设计成其面向片状支架的侧面基本平行于支架。背离片状支架的侧面可以相对于支架倾斜延伸。因此,托环的平行侧提供了保持环的有效边界,并且防止了保持环在颈部开口方向(所谓的z方向)上的脱离或通常的位移。在支架和托环之间可以有足够的空间,使得保持环包括在z方向上的微小间隙。因此,保持环设置成可以旋转,但是仍然不可以位移。
在另一个方面,保持环包括多个保持元件,这些保持元件设计成与托环配合来使保持环可以围绕颈部基本上不可分离地旋转。保持元件可以在一端枢转地附接到保持环上,并且其另一端面向托环面向片状支架的侧面。可选地,保持元件的旋转轴可以面向片状支架。在预期的使用中,尤其是在制作中,保持环从颈部开口套在托环上,使得保持元件首先被按压通过保持环上的托环,并且一旦保持环完全套在托环上,保持元件就会沿着面向支架的侧面接合。
在另一个方面,第一锁定元件包括至少一个具有第一螺距的阳螺纹区段。第二锁定元件包括至少一个具有第二螺距的阴螺纹区段。第一螺距和第二螺距可以不同。尤其是,第二螺距比第一螺距稍小,使得在封闭状态下通过螺纹的相互接合在封盖上施加力,这利用封盖以液密方式封闭了颈部开口。
在一个实施例中,为第一锁定元件设置4至6个阳螺纹区段,并且为第二锁定元件设置2个阴螺纹区段。相对于穿过封盖中点的相应对称轴的阴螺纹基本上与铰链成直角和/或彼此面对设置。
备选地,至少一个第一锁定元件可以包括阳螺纹区段,并且至少一个第二锁定元件可以包括阴螺纹区段,其中阴螺纹基本上与铰链相对设置。
阳螺纹和阴螺纹的长度取决于各自螺纹的数量。通常,对于多个阳螺纹区段,这些可以对应于颈部周长的0.25至0.45倍,尤其是在颈部周长的0.27至0.35倍的范围内。对于单个阳螺纹,长度也可以对应于颈部周长的0.8至1.8倍。按同样的方式,阴螺纹的长度基本上可以对应于其上设置有阴螺纹的封盖内侧的周长的0.1至0.3倍(尤其是在0.1至0.15倍的范围内),或者也可以对应于0.33至0.66倍(尤其是在0.55至0.65倍的范围内)。通常,长度和螺距的选择使得在封闭状态下由螺纹产生的力能有效地封闭开口。
在另一个方面,第一锁定元件包括至少一个连接阳螺纹区段,该连接阳螺纹区段沿着至少一个阳螺纹区段延伸,并且设计成在封盖旋转运动时引导阳螺纹区段中的至少一个阴螺纹区段。因此,在该封闭件封闭开口时可以更容易地“夹紧”阴螺纹区段。为此,可以规定,连接阳螺纹区段的螺距与第一螺距不同,尤其是小于第一螺距。例如,连接阳螺纹区段的螺距可以对应于第二螺距,即:阴螺纹区段的螺距。备选地,连接阳螺纹区段的螺距可以变化。此外,因此可以改善阴螺纹区段的夹紧和引导,并且当该封闭件夹紧时,可以向使用者传递感觉。
为了进一步改善触觉印象以及防止在相应端部附近意外打开,可以在阳螺纹区段中设置闭锁凸轮。这被设计成在封盖的封闭状态下接合在阴螺纹内的凹口中。因此,一方面通过触觉反馈向使用者指示“封闭”,另一方面防止了意外打开。备选地,闭锁凸轮也可以位于阴螺纹和阳螺纹区段的凹口处。
在另一个实施例中,第一锁定元件和第二锁定元件形成卡口锁。在本发明的一个方面,至少一个第一锁定区段包括多个纵向狭槽,横向狭槽以成直角的方式在这些纵向狭槽的各自端部延伸。至少一个第二锁定元件包括多个突起,这些突起设置成使得它们在封盖沿与第二方向相反的第一方向进行限定的纵向和随后的旋转运动过程中接合在纵向和专用横向狭槽中。因此,封盖可以用卡口锁来有效封闭,并且可以很容易地重新打开。多个纵向狭槽可以围绕颈部对称设置。在一个实施例中,两个纵向狭槽设有横向狭槽,每个横向狭槽以成直角的方式延伸,其中突起相对于穿过封盖中点的相应对称轴以基本上与铰链成直角的方式设置。横向狭槽又可以设置成彼此面对。在该实施例中,产生了足够的封闭力,这防止了意外打开。在另一个实施例中,突起设置在封盖的内侧,基本上与铰链相对。
不同的实施例涉及卡口锁键的元件的实施例。在一个方面,多个纵向狭槽从颈部开口开始在朝着支架的方向上延伸。此外,多个纵向狭槽可以朝向颈部开口敞开,即纵向狭槽包括宽度,该宽度至少正好对应于突起的延伸部,并且可选地在开口的区域中增加。因此,在旋转封闭过程中,可以更容易地“夹紧”封盖上的突起。
在另一个方面,第一锁定元件包括闭锁凸轮,该闭锁凸轮设置在纵向狭槽与横向狭槽的界面处,从而具有游隙,即防止了封盖在封闭状态下沿着第一或第二方向旋转。因此,借助于卡口锁,液密盖也是可能的。因此,可以进一步规定,突起的长度基本上对应于横向狭槽的长度,使得封盖或者其突起由横截面的边界和闭锁凸轮保持在限定的位置,使用者只能用限定的力来有意地改变该位置。同样地,突起的高度对应于一个或多个横向狭槽的宽度。
另一个方面涉及封盖的密封,以实现和确保液密密封。在一个方面,封盖包括密封环,该密封环在封盖的封闭状态下以液密方式接合在颈部开口中。为此,在各种实施例中,密封环的外径可以略大于颈部开口。此外,颈部开口可以包括向内弯曲的折片,该折片设计成柔性的,因此与密封环完全齐平。
为了通过封盖来防止在打开和封闭颈部开口的过程中发生倾斜,在一些方面规定,密封环包括高度,该高度也随着离铰链的距离的增加而增加。换句话说,密封环的高度不是均匀的,而是根据位置和离铰链的距离而变化。根据密封环的高度,可以了解从封盖上的套圈到环形下边缘的距离,该距离在封闭状态下在颈部中延伸得最远。因此,在一些方面,密封环设计成使得相对于沿着延伸穿过铰链和封盖中点的平面的横截面,密封环的面向铰链的部分具有比密封环背离铰链的部分更小的高度。不同的高度导致沿着该横截面相对于平行于封盖的轴线形成一个角度,该角度在1.5°至5°的范围内,尤其是大约1.7°至2.3°。
在另一个方面,密封环面向颈部开口的侧面比密封环的内侧短。因此,在封闭时,实现了密封环沿着颈部开口产生摩擦,从而尤其是在密封环和颈部开口的半径不同的情况下实现了紧密性。同时防止密封环在封闭时发生倾斜。
其他方面涉及铰链,该铰链在一个实施例中包括蝶形铰链。在一些方面,铰链包括设置在保持环和封盖之间的柔性接头,该柔性接头尤其与保持环和封盖设计成一体。这使得在注射成型过程中形成螺纹盖,其中尤其是对于该封闭件的个体元件,可以采用相同的材料。铰链可以包括第一铰链板,该第一铰链板形成保持环的一部分。第二铰链板又形成封盖的一部分,其中接头设置在两个铰链板之间。因此,在铰链的区域中,保持环(或者更准确地说第一铰链板)也可以设置在托环的上方。此外,这一方面有助于改善打开和封闭以及减少封闭过程中发生倾斜的危险。
在另一个方面,铰链构造为将封盖保持在打开状态,在封闭状态下围绕铰链旋转至少90°的角度,尤其在115°至145°的范围内,然而,尤其是围绕铰链旋转大于120°。换句话说,铰链构造为在围绕接头角度旋转之后经过限定位置时在封盖上施加力,使得该封盖在不进一步施加力的情况下无法回转越过该位置。因此,确保了例如在从纸板包装中倒出液体的过程中封盖在以这种方式打开的状态下也保持打开且不会意外回转。在一个方面,铰链还可以包括至少一个卡扣元件,该卡扣元件构造为在围绕柔性接头经过封盖的预定旋转角度时将封盖保持在该旋转角度以上。旋转可以在80°至100°的范围内,尤其是大约90°。当旋转超过这个角度时,该封闭件弹开并保持在弹开状态。
在一个实施例中,卡扣元件附接到保持环。此外,在一些方面,至少一个卡扣元件可以位于保持环的凹部中,并且柔性接头的旋转轴在该凹部的上方延伸。至少一个卡扣元件可以预张紧,使得封盖的打开状态代表相对于预张紧状态的放松状态。在这一点上,封闭状态也可以代表放松状态。因此,卡扣元件可以构造为使得卡扣元件在打开过程中(即封盖围绕接头的旋转运动过程中)被拉得越来越紧,直到对应于上述位置的极限点。当超过该极限点时,卡扣元件再次弹回到放松状态,使得封盖保持打开。可以通过一个处于张紧状态的元件来实现该效果。
为了防止在封闭(或者更准确地说是重新封闭)过程中发生倾斜,柔性接头的旋转轴可以比第一锁定元件和第二锁定元件更靠近颈部开口所跨越的平面。换句话说,接头(从支架观察)因此至少分别位于第一锁定元件或第二锁定元件的高度上方。在一个方面,柔性接头在密封环的下边缘的高度处延伸,即在密封环面向支架的边缘的高度处延伸。
在一个实施例中,尤其在保持环的区域内,颈部开口包括比颈部底侧更小的外径。此外,在一些方面,封盖可以包括在其圆周侧面上具有垂直延伸腹板的沟槽件。因此,可以更好地夹紧封盖,并且使用者可以更好地控制施加到封盖上的力。此外,每个单位长度的腹板数量可以不同。因此,通过触觉印象,进一步使得使用更加容易。
附图说明
下文将参照几个实施例详细说明本发明的不同方面。因此,现在说明一下附图:
图1示出了根据所提出的原理的多部件封闭件在封闭状态下的第一实施例;
图2示出了在打开和展开状态下的纸板包装上的多部件封闭件,以示出一些方面;
图3A至图3D示出了根据前述示例性实施例的多部件封闭件在封闭状态下的不同侧视图和横截面图;
图4A至图4C示出了多部件封闭件的元件在打开状态下的不同侧视图和横截面图;
图5A至图5C示出了根据第一示例性实施例的多部件封闭件在展开状态下的不同侧视图和横截面图,以示出一些方面;
图6示出了根据第一示例性实施例的封盖的视图,以示出一些方面;
图7示出了根据所提出的原理的多部件封闭件在封闭状态下的第二实施例;
图8示出了在打开和展开状态下的第二实施例的多部件封闭件,以示出一些方面;
图9示出了第二实施例的螺纹盖的侧视图;
图10A和图10B示出了第二实施例的多部件封闭件的上下透视图;
图11A至图11D示出了根据第二实施例的多部件封闭件在封闭状态下的不同侧视图和横截面图;
图12A和图12B示出了根据第二实施例的多部件封闭件在打开状态下的两个横截面图;
图13A和图13C示出了根据第二实施例的多部件封闭件在打开状态下的三个横截面图;
图14示出了第二实施例的封盖的视图,以示出一些方面;
图15A和图15B示出了在封闭状态以及打开和展开状态下的第三实施例中的多部件封闭件,以示出一些方面;
图16示出了多部件螺纹盖的另一个实施例。
不言而喻的是,在以上附图中示出的实施例的各个方面可以很容易地彼此结合,而不会与根据本发明的原理相矛盾。各个附图和方面的大小不一定正确,但是个体元件之间的相对重要性应该基本上是正确的。尤其是,正确示出了关于附图中元件的术语“正上方”、“上方”、“正下方”、“下方”、“较大”、“较小”和类似术语。在这方面,可以基于附图来提取元件之间的这些关系。
具体实施方式
图1和图2示出了根据所提出的原理的用于纸箱或纸板包装的在封闭和展开状态下的多部件封闭件。该多部件封闭件在制作过程中通过注射成型工艺由两个部分(底部2和螺纹盖3)制成。随后,底部例如可以在纸板包装开口的正上方焊接或粘接到纸板包装上。然后,在最后的步骤中,将螺纹盖安置在填充有液体的纸板包装上。备选地,底部和螺纹盖还可以预先彼此叠放,随后该多部件封闭件与包装一起焊接在纸板包装开口的正上方。
该多部件封闭件包括具有片状支架1的底部。在本示例性实施例中,支架1设计成圆形,但是该支架也可以具有其他形式。颈部22(如图2所示)在片状支架1上设置成一体。
多部件封闭件进一步包括具有封盖33和保持环31的螺纹盖3。保持环31和封盖33通过铰链32相互连接。此外,具有其元件的螺纹盖3设计成一体,并且例如与底部一起通过注射成型工艺来制作。在本文所示的透视图中,保持环31进一步包括铰链板315,封闭件32的一个接头直接模制在该铰链板上。接头又与第二铰链板335连接,该第二铰链板形成封盖33的一部分。此外,在封盖处附接有沟槽件9,该沟槽件一方面为使用者提供视觉反馈,另一方面用于在通过旋转运动打开或者关闭封盖33的过程中更好地实现抓握。例如,通过略微不同的沟槽件(如图所示)来确保视觉和触觉反馈,这向使用者指示了打开和关闭封盖的合适抓握位置。此外,在一些实施例中,通过不同的沟槽件可以节省材料。
在图2的打开状态下,该多部件封闭件的其他元件变得可见。因此,设置在片状支架1上的颈部22包括具有向内折叠的柔性折片230的开口23。此外,在该实施例中,阳螺纹在颈部22的外侧上设置成多个阳螺纹区段250作为第一锁定元件25。在以下附图中提及了该锁定元件的各个方面。
螺纹盖3又设置成其底部位于支架21的平面和托环24之间。托环24是颈部22的一部分。因此,保持环31和托环24设计成使得保持环在托环和支架之间保持自由旋转,但是不能移动超过托环。在这方面,保持环31因此被限制为在z方向上进行运动,即朝向颈部开口23运动。保持环是光滑的,因此与封盖相反的是,其不包括沟槽。因此,一方面节省了材料,另一方面指示了封盖和锁定之间视觉上的分离。封盖33在其内侧包括两个螺纹区段340形式的第二锁定元件34。在每个阴螺纹区段的一端设置有rast 355,其功能将在下面进行说明。此外,封盖33包括密封环36。
在本文所示的图2的实施例中,设置了两个阴螺纹区段340,这两个阴螺纹区段围绕对称轴彼此面对地设置在封盖的内侧。对称轴是延伸穿过铰链32的中部和封盖33的中点的轴线。在螺纹盖3围绕颈部22或者颈部开口23旋转过程中,第二阴螺纹区段340接合到相应的外区段250中,使得密封环36和颈部开口23形成液密连接。
在图2的实例中,该多部件封闭件设置在纸板盒或纸板包装的上侧,并通过支架21焊接或粘接到纸板上。可以在纸板包装上安装不同的颜色元件,除了美观之外,这还可以向使用者指示旋转打开和/或封闭的潜在方向。纸箱开口的尺寸和该封闭件的尺寸可以与纸板包装的尺寸相适应,并且可以自由选择。这同样适用于纸板包装的折叠、其形式和实施例。在一些实施例中,设置了纸板折片(参见图2),当多个纸板包装彼此堆叠时,通过该纸板折片可以减少该封闭件上的压力。此外,折片指示了倒出方向。在这方面,该封闭件的底部接着也以这样的方式附接到纸箱上,即封盖可以在朝向纸板包装折片的方向上完全展开。
图3A至图3D示出了该多部件封闭件或者其部件的侧视图以及在其上可获得的横截面图。图3A示出了具有片状支架21和附接到其上的颈部22的底部。颈部22具有下部分,该下部分的端部由托环24确定。如该视图所示,下部分实施为直径在朝向托环24的方向上略微缩减。因此,托环在其面向支架21平面的侧面上具有相对较大的保持区域,例如如图3C的横截面所示。因此,保持环31的保持元件可以接合在该保持区域中或者托环24的下侧。在朝向颈部开口23的方向上,托环24实施为具有斜面。
颈部22进一步包括多个其他阳螺纹250,这些阳螺纹围绕颈部周向设置。阳螺纹250各自包括恒定的螺距,该螺距例如可以取决于阳螺纹的数量、个体阳螺纹的厚度以及阳螺纹彼此之间的距离。在本示例性实施例中,例如可以通过参数P=8来指示螺距。个体外区段250包括长度L,该长度也可以表示为与颈部周长的关系。因此,阳螺纹的位置实施为使得它们至少部分重叠,如图所示。因此,在封盖旋转运动过程中,阴螺纹被引导穿过不同的阳螺纹,使得封盖或者密封环与颈部开口相互作用,并且以液密方式封闭颈部开口。
图3B示出了该多部件封闭件在其封闭形式下的侧视图。螺纹盖3安置在颈部22上,同时封闭。为此,保持环包括未示出或者在此可见的多个连接腹板,在首次打开之前,封盖33通过这些连接腹板保持在保持环31处。保持环在其右侧还示出了铰链板315,与图3A直接比较,该铰链板出现在托环上方并构成铰链的一部分。封盖还包括沟槽件9,该沟槽件由围绕封盖33的多个垂直腹板组成,但是其密度是可变的。因此,例如,可以在视觉上向使用者指示抓握位置。
图3C和图3D示出了在两个不同方向(即沿着穿过铰链32的平面以及沿着平行于铰链的平面)上的横截面图。如图3C所示,保持环31在两侧包括多个保持元件311,这些保持元件设计成与托环配合,从而保持保持环基本上不可分离地围绕颈部旋转。此外,它们的一端(即面向支架的一端)枢转地附接到保持环31上。保持元件311的另一端面向托环24面向片状支架的侧面。因此,托环24的下侧在保持环31在z方向上的运动方向上作用在后侧元件311上,从而有效地防止了运动。为了依次进行制作,首先折叠保持环上的保持元件,然后保持环连同附接到其上的封盖33一起越过颈部开口被塞入。因此,保持元件在朝向支撑表面21的方向上移动越过托环24,直到保持元件接合在托环24和支撑表面21之间的空隙中。
除了托环24之外,颈部22还包括在横截面图中示出的第一锁定元件25,该第一锁定元件设计有具有几个区段250的阳螺纹。在图3D中可以清楚地看到,封盖33的第二锁定元件34接合在两个阳螺纹区段250之间,使得封盖有效地封闭颈部开口。
再次参见图3C,螺纹盖还包括铰链32,该铰链在这里显示在右侧。铰链32(尤其是柔性接头)分别设置在锁定元件25或者24的上方。在这方面,以上内容意味着离支撑表面的距离大于相应的锁定元件与支撑表面之间的距离。封盖由于柔性接头的位置而可以在打开之后以简单的方式折叠起来,并且还可以再次关闭,同时密封环36在颈部开口23中又不会发生倾斜。
此外,密封环36包括两个特殊特征。一方面,其高度(即从封盖的内侧到相应密封环的最低点的距离)取决于离铰链32的柔性接头的距离,如例如在图3C的横截面中可以看到的。密封环靠近铰链32的区域36b包括比密封环的区域36a稍低的高度。因此,如图所示,高度随着离铰链距离的增加而增加。在该视图中,区域36a的下边缘和区域36b的下边缘之间的夹角相对于平行于支撑表面21的平面大约为2°至3°,在具体的示例性实施例中大约为2.7°。该角度也可以更大,即该横截面图中的“高度差”可以更大。然而,该角度应该至少为1.5°,以防止倾斜。同样应该提到的是,较大的高度差可能并不意味着在打开和封闭方面有所改进,但是必须消耗额外的材料。对于所设置的开口,从1.5°至大约4°的范围已经被证明是一个很好的折衷方案。在这种情况下,应该提到的是,该角度还取决于开口的尺寸以及铰链和开口之间的距离。距离越小,角度就应该越大。这同样适用于铰链相对于颈部开口的上边缘的高度。如果铰链在同一高度或略高,则角度可以更小,甚至为0°。铰链相对于颈部开口的上边缘越靠下,角度就要越大。
由于密封环的不同高度取决于离铰链的距离,在折叠打开和关闭封盖的过程中进一步降低了发生倾斜的风险。尤其是,确保了密封环的下部区域在每种情况下同时接合在颈部开口中。
密封环的第二个特殊特征在于下边缘的形式,该下边缘是倾斜的,如图3C和图3D所示。换句话说,密封环的外侧表面略小于内侧表面,从而产生向外的倒角。因此,密封环在向内折叠的过程中横跨颈部开口23。此外,为了以液密方式封闭螺纹盖,密封环36的直径设计成略大于颈部开口或者折片230的相应直径。因此,如图3C和图3D所示,在关闭封盖的过程中,颈部开口的折片230被略微向下压,并且齐平地位于密封环36的外侧。由此,实现了对液体的充分密封。
图4A至图4C示出了处于打开或拧开但未折叠打开状态的多部件封闭件。图4A是多部件封闭件的侧视图。通过旋转运动,第一锁定元件25在朝向颈部开口的方向上引导第二锁定元件,由此使得保持环31和封盖33之间的连接腹板310***。螺纹盖3通过其保持环31围绕颈部的旋转运动而旋转。因此,还实现了封盖围绕铰链32的柔性接头的略微旋转。
图4B示出了平行于穿过柔性接头的平面的多部件封闭件的横截面。可以清楚地看到,通过螺纹盖的旋转运动,封盖33中的内环36的外端此时抵靠颈部开口23的向内折片,由于密封环36的不同高度依赖于离铰链32的柔性接头的距离,密封环36仍然围绕颈部开口进行接触,因此仍然充分地封闭颈部开口。在该位置,还可以看出,随着该封闭件的打开以及随后的折叠,密封环基本上同时接合在颈部开口的所有位置。
图4C示出了该实施例在平行于柔性接头的平面中的横截面。密封环36的端部基本上位于颈部开口的高度。同时,阴螺纹区段340此时自由地位于两侧,使得封盖可以围绕铰链的柔性接头旋转。
图5A至图5C中示出了该展开图,其中封盖相对于平行于支撑表面21的平面打开大约120°。通过铰链32,封盖33也保持在该位置,使得随着纸板盒的相应运动,液体可以通过颈部开口,同时封盖又不会由于重力而向后折叠。此外,在图5A中示出了该封闭件在具有人字形顶部形状的纸板包装上的可能位置。其他纸板包装也是可以的。纸板包装的人字形顶部包括脊部201,坡面200紧密接触该脊部,并在那里彼此粘合。在其中一个表面200上设置有开口,该多部件封闭件安装在该开口上。
图5B示出了平行于穿过铰链32的柔性接头的平面的横截面图。在图5C中,示出了穿过平行于铰链的柔性接头的平面的相应横截面。因此,封盖33位于横截平面的后面。可以清楚看到密封环36以及两个阴螺纹区段340。这些彼此相对设置。
图5A和图3A中所示的阳螺纹区段的螺距比图5C、5B和图1B中所示的阴螺纹区段的相应螺距稍大。通过不同的螺距,确保了封盖在旋转运动完成后封闭时,两个区段以这样的方式接合,即它们处于张紧状态,因此将封盖保持在封闭位置。为此,相应的区段(即,阳螺纹区段和阴螺纹区段)可以设计成具有不同的长度。术语“不同的长度”可以理解为不同的圆形区段,每个区段形成一个整圆的一部分,即覆盖360°。例如,在图6中,示出了封盖的视图,其中示出了铰链32和螺纹区段340。在该实施例中,这些包括不同的延伸部。螺纹区段基本上对应于45°的圆形区段,而第二阴螺纹区段对应于68°的圆形区段。设置不同长度的螺纹区段的原因是,通过略微不对称的力分布来改善封闭,这使得在封闭状态下能够改善倾斜,从而分别实现更高的刚性和防止意外的旋转运动。
图7示出了根据所提出的原理的多部件封闭件在封闭状态下的第二实施例。相同的元件或具有相同效果的元件显示相同的附图标记。
在所示的实施例中,铰链32包括形成保持环31的一部分的第一铰链板315以及作为封盖的一部分的第二铰链板335。铰链32的柔性接头由柔性材料制成,并且将保持环31和封盖33彼此连接成一体。因此,第二铰链板335包括向下形成的抛物线形式或弯曲方式不同的形式。相应地,还形成了第一铰链板315的实施例,该实施例也沿着弯曲轨迹增加到最大,然后再次减小。柔性接头作为材料设置在这两个弯曲的铰链板之间。柔性接头由于弯曲而在外部区域内,即远离铰链的中点,受到更大拉力的封闭件33会折叠。这种拉力产生了反作用力,在封盖围绕柔性接头旋转运动的过程中必须克服该反作用力。该力随着旋转运动增加到最大,其中对铰链32的柔性接头的材料的拉力最大。随着进一步的旋转运动,该拉力再次变小。因此,柔性接头的材料充当了卡扣元件,在该卡扣元件处会出现最大角度,当超过该最大角度时,卡扣元件通过其拉力使封盖处于展开形式。
图8示出了展开形式的多部件封闭件的第二示例性实施例。封闭件1在这里还包括底部2以及螺纹盖3,该螺纹盖通过其保持环套在底部2的颈部22上,使得保持环31关于z方向(即,颈部开口)的运动受到限制。与前述实例相反,颈部包括锁定区段,该锁定区段由具有不同螺距的单个螺纹区段2设计而成。因此,螺纹区段的第一部分包括第一螺距,具有第二稍大螺距的第二部分无缝连接在该第一螺距处。不同的螺距在旋转封盖来关闭封闭件时实现了对阴螺纹区段340的夹紧。此外,在阴螺纹区段中还设置有rast标记355,该rast标记接合在阳螺纹区段内的相应闭锁凸轮(这里未示出)中。封盖33包括与前述实例类似的实施例中的密封环36以及具有柔性接头的铰链32。铰链处于略微放松的展开状态,再次往回旋转运动将产生一个抵消该旋转运动的力。因此,封盖保持在展开状态。在展开状态下的打开角度大于90°,并且例如可以在115°至150°的范围内,尤其是大约120°。
图9示出了在封闭状态下的实施例的侧视图。保持环31通过多个连接腹板与封盖33连接。如在前述实例中一样,保持环包括铰链板,铰链32的柔性接头附接在该铰链板上。图10A和图10B描述了从上方和下方观察的多部件封闭件的透视图。如在前述实例中一样,铰链32包括作为保持环31的一部分的第一铰链元件315以及形成封盖33的一部分的第二铰链元件335。两个铰链元件都设计成弧形,其中铰链元件彼此之间的距离在铰链的中心处最小。在那里还设置有柔性接头。在该实施例中,铰链32进一步包括两个张紧元件321,这两个张紧元件设置在柔性接头的两侧,并且在张紧状态下将铰链的第一部分固定在第二铰链部分上。随着封盖33围绕铰链32的柔性接头旋转,两个张紧元件321都处于角度相关的张紧状态下,其中在超过最大角度时,两个张紧元件321都将打开的封盖拉至打开的末端位置。因此,当该封闭件本身旋转时(例如当倒出时),超过旋转角度限定量的封盖扣紧,并且张紧元件321防止了封盖处的折叠。
图10B示出了根据本发明的多部件封闭件的下侧。支撑表面21形成片状圆环,该片状圆环可以可以粘接到纸板材料上或者通过图10A所示的焊缝215焊接到纸板材料上。还可以看到封盖33的密封环36,该密封环接合在颈部开口中并且以液密方式封闭颈部开口。图10A和图10B所示的实施例是通过将底部2和螺纹盖3与它们的元件制成一体而制成的。随后,处于封闭状态的螺纹盖被引导到颈部上,使得保持环31接合在颈部22的托环中。随后,可以将元件安置在纸板盒上并与之焊接。
图11A至图11D示出了该多部件封闭件的不同视图和横截面图。图11A示出了底部的侧视图,其具有支撑表面21、一体形成在其上的颈部22以及颈部开口23。围绕颈部延伸的第一锁定元件包括阳螺纹区段250,连接螺纹区段251直接连接在该阳螺纹区段处。阳螺纹区段250延伸约颈部周长的一半,并且包括第一螺距。连接到其上的连接阳螺纹元件251具有明显更小的螺距,并且基本上用于在拧松颈部封闭件的过程中夹紧封盖的内区段。因此,在拧开该封闭件的过程中,需要70°至420°之间的旋转运动,以有效地将封盖与颈部连接,从而实现液密性。颈部22进一步包括托环24,螺纹盖的保持环31套在该托环上。
图11B示出了底部处于封闭形式的螺纹盖的侧视图。图11C和图11D各自示出了平行于穿过铰链的平面或在平行于铰链的平面内的横截面图。如在前述实例中,密封环36设计成不对称,即其与铰链相对的侧面包括比密封环面向铰链32的部分更大的高度。因此,相对于平行于封盖的平面形成大约2.5°至3.5°的角度。
在图11C中,还可以看到第一锁定元件25,该第一锁定元件设计成阳螺纹,第二锁定元件34的单个阴螺纹接合在其中。如该图所示,第一锁定元件和第二锁定元件都与铰链相对设置,从而在该位置确保螺纹盖的密封和封闭状态。这是通过第一和第二锁定元件的不同螺距以及密封环相对于折片230的稍大半径来实现的。因此,后者由密封环保持在轻微张紧的状态下,向下弯曲,从而以液密方式关闭。
图12A和图12B示出了处于打开但尚未展开状态的封闭件的横截面图。这些横截面图对应于图11C和图11D的横截面图。该封闭件的打开通过使封闭件旋转大约90°或略微大于90°来实现。通过旋转,封盖的阴螺纹沿着阳螺纹区段250前进到连接螺纹区段251,并在那里被释放。此外,通过阳螺纹区段250的螺距,还实现了在旋转运动过程中封盖33和保持环31之间的不同连接腹板的撕裂。因此,个体连接腹板主要首先在远离铰链32的区域内断裂,并且随后仅位置更靠近铰链32的连接腹板断裂。在这方面,通过旋转以协调且可预测的方式实现了封盖的打开。
通过旋转运动,密封环还沿着颈部开口的内板向上移动。通过图12A所示的密封环36的不同高度,进一步确保了在旋转运动过程中,密封环仍然保持在颈部开口的内板230上。因此,在第一次打开之后,确保了在随后的封闭过程中也防止了密封环在凸缘230处发生倾斜。尤其是,如图12A所示,确保了密封环在当前的封闭完成之前以液密方式正确、准确且安全地定位在颈部开口的折片上,密封环在该打开但尚未展开的状态下的高度基本上平行于支撑表面。换句话说,背离铰链的区域和密封环面向铰链的区域之间的高度差基本上对应于连接阳螺纹区段的螺距。图12B示出了沿着平行于铰链的柔性接头的平面的横截面。
沿着这个平面,密封环36到两端的高度是相同的。在图13A和图13B中,多部件封闭件以其完全展开的形式示出。图13A中的铰链32设计成使得张紧元件将封盖33保持在所示的打开形式,即大于90°的角度,例如这里基本上为120°。因此,防止了液体因封盖33在倒出液体(即,整个多部件封闭件旋转运动)过程中再次回落而意外溅出。此外,在该图中示出了连接阳螺纹区段251。其螺距明显小于这里未示出的阳螺纹区段250,并且当封盖再次拧在颈部开口上时用于夹紧阴螺纹区段。图13B示出了沿着穿过铰链的平面的横截面图。如上所述,连接阳螺纹区段无缝连接到阳螺纹区段250,该阳螺纹区段的螺距大于连接阳螺纹元件。图13C示出了沿着平行于柔性接头的平面的横截面图。阴螺纹区段340的外端包括凹口355,该凹口在封盖在颈部开口上的旋转运动结束时接合在连接阳螺纹区段250的相应闭锁凸轮中。因此,一方面,以触觉方式向使用者指示封盖完全封闭了颈部开口,另一方面,凹口和闭锁凸轮用于额外将封盖锁定在颈部开口上。因此,在第一次打开封盖之后,也防止了封盖意外打开。
如图14所示,内区段与铰链32相对设置。在该实施例中,阴螺纹区段的长度基本上选择成使得其对应于封盖33的内侧周长的四分之一。其安装在铰链32的对面。因此,在封盖完全封闭时,内区段接合在外区段250的颈部开口上,使得这两者与铰链直接相对。因此,在封盖上形成了高摩擦连接,使得密封环以液密方式与颈部开口或颈部开口的折片230相互作用。
图15A示出了铰链32的一个备选实施例。在该实施例中,柔性元件又连接到第一铰链板315上,该第一铰链板是保持环31的一部分。柔性接头在另一侧与第二铰链元件335连接。为了打开和关闭封盖,两个拉动元件321设置在第一铰链元件315的两侧。这些拉动元件321由柔性且可拉伸的材料设计成。拉动元件321的布置使得它们面向支撑表面21的附接点位于铰链的柔性接头下方。此外,在保持环31中设置有两个凹部,这两个凹部设置在第一铰链元件315的两侧。拉动元件321的柔性材料安装在那里。优选地,牵引元件的另一端一体连接在上面的第二铰链元件335处。
图15B示出了处于螺纹盖打开状态的透视实施例。在打开过程中,在两个拉动元件321上施加拉力,使得它们首先抵消封盖和铰链的柔性接头的旋转。当超过对应于最大拉力的最大角度时,两个牵引元件321都扣合并在此时产生拉力,该拉力将封盖拉至图15B所示的位置。通过拉动此时处于展开状态的元件321,防止了液体因封盖33在倒出液体时再次回落而意外溅出。
此外,在该实施例中,另一实施例的锁定元件25、34设计成所谓的卡口锁键。该卡口锁在颈部上包括相对设置的每两个纵向狭槽256,在每个纵向狭槽处连接有横向狭槽257。横向狭槽257包括宽度,该宽度基本上对应于封盖33内侧上的锁定元件156。依次选择锁定元件356的长度,使得其接合在螺纹盖的纵向狭槽256内。
此外,在该实施例中,保持元件311是可见的,其附接在保持环上,并且从下方接合在托环24内,从而防止了螺纹盖的脱离。
图16示出了多部件螺纹盖的另一个实施例。在该实施例中,围绕颈部对称设置有多个(即,六个)纵向狭槽256,并且每个纵向狭槽与一个横向狭槽257相连。相比之下,封盖33进一步仅包括两个彼此相对设置的螺纹区段356。该实施例使得可以在封盖封闭时通过较小的旋转运动将阴螺纹356引导到其中一个卡口锁键内,并在那里封闭。为此,在前述实例中,每个横向狭槽在其面向纵向狭槽的端部设计有较小的闭锁凸轮258。闭锁凸轮防止了封盖在封闭状态下回转,并允许阴螺纹区段356像这样卡在横向狭槽258内。
Claims (45)
1.一种多部件封闭件(1),尤其用于容纳液体的纸板包装,包括:
-底部(2),具有片状支架(21)和一体地设置在其上的颈部(22),其中所述颈部(22)
包括:
-颈部开口(23);
-托环(24),围绕所述颈部(22);
-至少一个第一锁定元件(25),所述第一锁定元件设计成所述颈部开口(23)和所述托环(24);
-螺纹盖(3),具有保持环(31)和通过铰链(32)附接在保持环(31)上的封盖(33),其中所述保持环(31)至少部分地设置在支架(21)和围绕所述颈部的所述托环(24)之间,并且通过所述托环(24)保持可旋转,并且
其中封盖(33)包括至少一个第二锁定元件(34),所述第二锁定元件在封闭状态下与所述至少一个第一锁定元件(25)一起作用以通过所述封盖(33)以液密方式封闭所述颈部开口(23),并且在所述封闭状态下通过所述螺纹盖(3)围绕所述颈部(22)在第一方向上转动来打开所述螺纹盖。
2.根据权利要求1所述的多部件封闭件,其中所述保持环(31)通过形成连接腹板(310)的多个预定制动点连接到所述封盖(33)。
3.根据权利要求1或2中任一项所述的多部件封闭件,其中所述托环(24)面向所述片状支架(21)的侧面基本上平行于所述支架(21)延伸,并且背离所述片状支架(21)的侧面相对于所述支架(21)倾斜延伸。
4.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述保持环(31)包括多个保持元件(311),所述保持元件设计成与所述托环(24)一起使所述保持环能够围绕所述颈部基本上不可分离地旋转。
5.根据权利要求4所述的多部件封闭件,其中所述保持元件(311)的一端枢转地附接到所述保持环(31),并且其另一端面向所述托环(24)的侧面,所述侧面面向所述片状支架(21);其中可选地,保持元件(311)的旋转轴面向片状支架。
6.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述至少一个第一锁定元件(25)包括至少具有第一螺距的阳螺纹区段(250),并且所述至少一个第二锁定元件(34)包括至少具有第二螺距的阴螺纹区段(340),尤其是在封盖(33)的内表面上。
7.根据权利要求6所述的多部件封闭件,其中所述至少一个第一锁定元件(25)包括4至6个阳螺纹区段(250),所述至少一个第二锁定元件(34)包括2个阴螺纹区段(340),其中这些相对于穿过所述封盖(33)的中心点的相应对称轴(S)设置成基本上垂直于所述铰链和/或彼此面对的所述2个阴螺纹区段(340)。
8.根据权利要求6或7所述的多部件封闭件,其中所述阴螺纹区段(340)的长度基本上对应于所述封盖(33)内侧的阴螺纹周长的0.1至0.3倍,尤其是在0.1至0.15倍的范围内,所述阴螺纹区段(340)设置在所述封盖的内侧。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的多部件封闭件,其中连接阳螺纹区段(250)的长度对应于颈部周长的0.25至0.45倍,尤其是在颈部周长的0.27至0.35倍的范围内。
10.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述至少一个第一锁定元件(25)包括阳螺纹区段(250),所述至少一个第二锁定元件(34)包括阴螺纹区段(340),其中所述阴螺纹区段(340)基本上设置成面向所述铰链(32)。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的多部件封闭件,其中所述阴螺纹区段(340)的长度基本上对应于所述封盖(33)的内侧周长的0.33至0.66倍,尤其是在0.55至0.65倍的范围内,所述阴螺纹区段(340)设置在所述封盖内侧。
12.根据权利要求8或9所述的多部件封闭件,其中连接阳螺纹区段(250)的长度对应于颈部周长的0.8至1.8倍。
13.根据权利要求6至12中任一项所述的多部件封闭件,其中所述至少一个第一锁定元件(25)包括连接阳螺纹区段(251),所述连接阳螺纹区段连接到所述至少一个阳螺纹区段(250)并设计成在封盖(33)旋转运动过程中将所述至少一个阴螺纹区段(340)引导到所述阳螺纹区段(250)中。
14.根据权利要求13所述的多部件封闭件,其中所述连接阳螺纹区段(251)的螺距与第一螺距不同,尤其是小于所述第一螺距。
15.根据权利要求13所述的多部件封闭件,其中所述连接阳螺纹区段(251)的螺距变化。
16.根据权利要求6至15中任一项所述的多部件封闭件,进一步包括闭锁凸轮(355),所述闭锁凸轮设置成靠近所述阳螺纹区段(250)中的相应端部,并且设计成在所述封盖(33)的封闭状态下接合在所述阴螺纹区段(340)的凹口中。
17.根据权利要求6至15中任一项所述的多部件封闭件,进一步包括凹口,所述凹口设置成靠近所述阳螺纹区段(250)中的相应端部,并且设计成在所述封盖(33)的封闭状态下与所述阴螺纹区段(340)中的闭锁凸轮(355)配合。
18.根据权利要求1至5中任一项所述的多部件封闭件,其中所述至少一个第一锁定元件(25)和所述至少一个第二锁定元件(34)形成卡口锁键。
19.根据权利要求18所述的多部件封闭件,其中所述至少一个第一锁定区段(25)包括多个纵向狭槽(256),在所述纵向狭槽的每一端垂直连接横向狭槽(257),并且所述至少一个第二锁定元件包括多个突起(356),尤其是在所述封盖(33)的内表面上,所述突起以这样的方式设置,即它们在所述封盖(33)在沿着与第二方向相反的第一方向上进行限定的纵向和后续旋转运动过程中接合在纵向和专用横向狭槽(257)中。
20.根据权利要求19所述的多部件封闭件,其中所述多个纵向狭槽(256)围绕所述颈部(22)对称设置。
21.根据权利要求19或20中任一项所述的多部件封闭件,其中所述至少一个第一锁定区段(25)包括两个纵向狭槽(256),每个所述纵向狭槽以成直角的方式延伸有横向狭槽(257),其中所述突起(356)相对于穿过所述封盖(33)的中心点的相应对称轴设置成基本垂直于所述铰链和/或彼此面对的所述两个纵向狭槽(256)。
22.根据权利要求19至21中任一项所述的多部件封闭件,其中从所述颈部开口(23)开始的所述多个纵向狭槽(256)在所述支架的方向上延伸,并且所述多个纵向狭槽(256)朝向所述颈部开口(23)开口。
23.根据权利要求19至22中任一项所述的多部件封闭件,其中所述多个纵向狭槽(256)包括宽度,所述宽度至少正好对应于所述突起(356)的延伸部,并且可选地包括在所述颈部开口(23)的区域内朝向所述颈部开口(23)增大的宽度。
24.根据权利要求19至23中任一项所述的多部件封闭件,进一步包括闭锁凸轮(258),所述闭锁凸轮设置在纵向狭槽与横向狭槽(257)的界面处,使得其在封闭状态下防止沿着第一或第二方向的游隙。
25.根据权利要求19至24中任一项所述的多部件封闭件,其中所述突起(356)的长度基本上对应于横向狭槽(257)的长度。
26.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述封盖包括密封环(36),所述密封环在所述封盖的封闭状态下以液密方式接合在所述颈部开口(23)中。
27.根据权利要求26所述的多部件封闭件,其中所述密封环(36)包括外直径,所述外直径略大于所述颈部开口(23)。
28.根据权利要求26或27所述的多部件封闭件,其中所述颈部开口(23)包括向内弯曲的折片(230)。
29.根据权利要求26至28中任一项所述的多部件封闭件,其中所述密封环(36)包括高度,所述高度随着离所述铰链(32)的距离增加而增加。
30.根据权利要求26至28中任一项所述的多部件封闭件,其中所述密封环(36)的高度设计成使得在沿着穿过所述铰链(32)和所述封盖(33)的中点的平面的横截面中,所述密封环(36)面向所述铰链的部分的高度比所述密封环背离所述铰链的部分(36a)更低。
31.根据权利要求26至30中任一项所述的多部件封闭件,其中所述密封环(36)面向所述颈部开口(23)的侧面比所述密封环(36)的内侧短。
32.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述铰链(32)包括蝶形铰链。
33.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述铰链(32)包括设置在所述保持环和所述封盖之间的柔性接头,所述柔性接头尤其是设计成与所述保持环(31)和所述封盖(33)成一体。
34.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述铰链(32)包括第一铰链板(315),所述第一铰链板构成所述保持环的一部分,并且包括第二铰链板(335),所述第二铰链板形成所述封盖(33)的一部分。
35.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述铰链(32)设计成在打开和/或外摆状态下使所述封盖(33)保持在围绕所述铰链旋转至少90°的角度,尤其是在115°至145°的范围内,但是尤其是围绕所述铰链(32)旋转大于120°。
36.根据权利要求33至35中任一项所述的多部件封闭件,其中所述铰链(32)包括至少一个卡扣元件(321),所述卡扣元件设计成当超过所述封盖围绕柔性接头的预定旋转角度时,尤其是在80°至100°的范围内时,保持所述封盖高于该旋转角度。
37.根据权利要求36所述的多部件封闭件,其中所述至少一个卡扣元件(321)位于所述保持环的凹部中,并且所述柔性接头的旋转轴在该凹部的上方延伸。
38.根据权利要求33至36中任一项所述的多部件封闭件,其中所述柔性接头的旋转轴比所述第一和第二锁定元件(34)更靠近所述颈部开口(23)跨越的所述平面。
39.根据权利要求33至38中任一项所述的多部件封闭件,其中所述柔性接头在所述密封环的下边缘的高度处延伸,尤其是在所述密封环的下边缘周围1mm至3mm的范围内。
40.根据权利要求33至39中任一项所述的多部件封闭件,其中所述柔性接头相对于所述底部的片状支架设置在所述第一和第二锁定元件(25、34)的上方。
41.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述颈部开口(23)的外直径小于所述颈部的下侧,尤其是在所述保持环的范围内。
42.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述封盖在其圆周侧面上包括具有垂直延伸的腹板的沟槽(9),其中每单位长度的腹板数量可选地是变化的。
43.根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件,其中所述支架具有焊接边缘,所述焊接边缘与所述颈部开口间隔开并围绕所述颈部开口延伸。
44.多部件封闭件在包装中的应用,尤其是在用于倒出液体或者粉状或颗粒状固体的纸板或薄膜包装中的应用。
45.一种用于生产包装的方法,包括:
-提供包装,尤其是具有开口的纸板包装或薄膜包装;
-将固体填充到所述纸板包装中;
-固定根据任一前述权利要求所述的多部件封闭件。
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