CN116025999A - 一种空调器及冷媒泄漏检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器及冷媒泄漏检测方法，涉及空调技术领域。该空调器包括空调主体、冷媒泄漏检测装置和控制器。空调主体设有出风口。冷媒泄漏检测装置包括光源、反射装置和检测装置；光源、反射装置和检测装置分别设置在出风口横向的两端，以使光源发出的光线被反射装置反射至检测装置，且形成至少两个横向跨越出风口的光路。控制器用于依据检测装置检测到的光线的光强度判断是否冷媒泄漏。本发明提供的冷媒泄漏检测方法应用于上述的空调器，可以依据检测装置检测的光的光强度和出风温度来判断是否冷媒泄漏。本发明提供的空调器及冷媒泄漏检测方法可以改善对于冷媒泄漏的检测效果差，形成较大的安全隐患的技术问题。

Description

一种空调器及冷媒泄漏检测方法

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种空调器及冷媒泄漏检测方法。

背景技术

随着越来越多的空调应用至家庭以及工作环境中，考虑到全球环保问题空调正在切换使用全球变暖潜能值(GWP)小的冷媒，然而GWP小的丙烷(R290)及二氟甲烷(R32)等冷媒多为可燃性冷媒。然而，当空调使用质量大于空气的可燃性冷媒时，如果出现室内冷媒泄露，冷媒泄露速度根据房间大小、房间是否有换气、以及换气气流情况，地面附近浓度可能超过LFL，存在安全隐患。

在可燃性冷媒泄漏的情况下，对于冷媒的检测至关重要。在现有技术中，会在室内机内设置冷媒传感器以判定是否发生室内冷媒泄露。但是，冷媒传感器检测方式可使用半导体式或红外线式，半导体式通过检测传感器表面吸着冷媒后的阻力变化实现，而红外线式则是通过对传感器内进入的环境空气照射红外光，检测冷媒特有光吸收波长实现。但是当冷媒传感器设置位置与冷媒泄露位置相隔较远时、冷媒泄露位置相对冷媒传感器处于背风位置等泄露冷媒难以到达传感器附近时，可能存在无法检测到泄露冷媒的情况。例如当冷媒传感器设置在挂壁型室内机本体内的出风口中央位置时，可能无法检测从换热器左端发生的冷媒泄露。又例如当冷媒传感器设置在房间地面附近时，若室内机正下方放置了家具等物件，泄露冷媒可能难以到达传感器位置。基于此，导致对于冷媒泄漏的检测效果差，形成了较大的安全隐患。

发明内容

本发明解决的问题是现有技术中对于冷媒泄漏的检测效果差，形成较大的安全隐患的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供一种空调器，包括：

空调主体，设有出风口；

冷媒泄漏检测装置，包括光源、反射装置和检测装置；所述光源、所述反射装置和所述检测装置分别设置在所述出风口横向的两端，以使所述光源发出的光线被所述反射装置反射至所述检测装置，且形成至少两个横向跨越所述出风口的光路；以及，

控制器，所述检测装置与所述控制器电连接，所述控制器用于依据所述检测装置检测到的光线的光强度判断是否冷媒泄漏。

本发明提供的空调器相对于现有技术的有益效果包括：

光源发出的光线被反射装置反射至检测装置上，以使得至少形成两个横向跨越出风口的光路，使得光线沿出风口横向反复地传播，便能达到延长光线光路的目的，在光路被延长的情况下，能在冷媒泄漏的情况下，被泄漏的冷媒吸收更多的光波，进而能提高检测冷媒泄漏的灵敏度，即使是较低浓度的冷媒泄漏，也能被检测到，提升了对冷媒泄漏的检测效果，提升了检测精度，从而可以改善现有技术中对于冷媒泄漏的检测效果差，形成较大的安全隐患的技术问题。

可选地，所述反射装置包括至少一个反射镜片，所述反射镜片设置于所述出风口横向的端部，且用于反射所述光源发出的光线至所述检测装置。

设置反射镜片便能实现对光线的反射，不仅降低了空调器的制作成本，还大幅度地提升了冷媒泄漏的检测效果，提升检测精度。

可选地，所述反射镜片上具有用于反射光线的反射面，所述反射面呈平面型或凹陷型。

可选地，所述反射镜片的数量为三个，其中两个所述反射镜片设于所述出风口横向的一端，所述光源、所述检测装置和另一个所述反射镜片设于所述出风口横向的另一端；所述光源发出的光线经三个所述反射镜片依次反射之后投射至所述检测装置。

可选地，所述空调器还包括温度检测装置，所述温度检测装置设于所述出风口处，以用于检测所述出风口的出风温度；所述温度检测装置与所述控制器电连接，所述控制器用于依据所述出风温度和所述检测装置检测的光线的光强度来判断所述出风口是否冷媒泄漏。

在出风温度较低的情况下，能排除由于温度较高导致的检测装置的误检，由此可以提升检测冷媒泄漏的精准度。

可选地，所述空调器还包括滤光片，所述滤光片设置于所述检测装置前方，以使所述反射装置反射的光线穿过所述滤光片投射至所述检测装置；所述滤光片用于供波长为2μm-3μm的光线或波长为3μm-4μm的光线穿过。

通过滤光片供波长为2μm-3μm的光线或波长为3μm-4μm的光线穿过，可以防止其他波长的光线对检测装置的检测精度造成影响，提升检测效果。

可选地，所述光源为红外光源。

可选地，所述空调器还包括驱动装置，所述驱动装置设于所述空调主体上，且所述反射装置连接于所述驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述反射装置转动，以调整所述反射装置反射光线的角度。

在反射装置的反射角度发生改变的情况下，驱动装置可以驱动反射装置转动一定角度，从而调整反射装置的反射角度，以确保光线被反射至检测装置。

一种冷媒泄漏检测方法，应用于上述的空调器，且所述空调器还包括温度检测装置，所述温度检测装置设于所述出风口处，以用于检测所述出风口的出风温度；

所述冷媒泄漏检测方法包括：

获取所述检测装置检测的光线的光强度；

获取所述温度检测装置检测的出风温度；

依据所述光强度计算所述光源发出的光线的透过率；

依据所述透过率和所述出风温度判断所述出风口是否冷媒泄漏；

若判断结果为是，则发出泄漏提示。

可选地，依据所述透过率和所述出风温度判断所述出风口是否冷媒泄漏的步骤包括：

判断所述透过率是否低于预设值；

若所述透过率低于所述预设值，则判断所述出风温度是否低于预设温度值；

若所述出风温度低于所述预设温度值，则判断所述出风口是否冷媒泄漏的结果为是。

可选地，获取所述检测装置检测的光线的光强度的步骤包括：

每隔预设时间控制所述光源和所述检测装置开启，以获取所述检测装置检测的光线的光强度。

一种冷媒泄漏检测方法，应用于上述的空调器，且所述空调器还包括温度检测装置，所述温度检测装置设于所述出风口处，以用于检测所述出风口的出风温度；

所述冷媒泄漏检测方法包括：

获取所述检测装置检测的光线的光强度；

依据所述光强度计算所述光源发出的光线的透过率；

判断所述透过率是否低于预设值；

若所述透过率低于所述预设值，则获取所述温度检测装置检测的出风温度；

判断所述出风温度是否低于预设温度值；

若所述出风温度低于所述预设温度值，则发出泄漏提示。

本发明提供的冷媒泄漏检测方法相对于现有技术的有益效果与上述提供的空调器相对于现有技术的有益效果相同，在此不再赘述。

附图说明

图1为本申请第一实施例中提供的空调器的结构示意图；

图2为本申请第二实施例中提供的冷媒泄漏检测方法的流程图；

图3为本申请第二实施例中提供的冷媒泄漏检测方法中步骤S4的流程图；

图4为本申请第三实施例中提供的冷媒泄漏检测方法的流程图。

附图标记说明：

10-空调器；100-空调主体；101-出风口；200-冷媒泄漏检测装置；210-光源；220-反射装置；221-反射镜片；230-检测装置。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例中提供了一种空调器10，该空调器10可以改善现有技术中对于冷媒泄漏的检测效果差，形成较大安全隐患的技术问题。换言之，本实施例中提供的空调器10可以提升检测冷媒的灵敏度，以提升对于冷媒泄漏的检测效果，消除安全隐患。可选地，本实施例中提供的空调器10可以是柜式空调器10、挂式空调器10或者天井埋入型空调器10。

在本实施例中，空调器10包括空调主体100、冷媒泄漏检测装置200和控制器。空调主体100设有出风口101，其中，该出风口101可以供空调主体100出风，以通过出风向安装空调器10的区域提供空气调节作用。值得说明的是，气流在自出风口101导出之前，气流会经过空调主体100内部的换热器，若换热器出现冷媒泄漏，则会在出风口101处存在泄漏的冷媒，基于此，可以在出风口101处进行冷媒的检测，以提升检测效果。冷媒泄漏检测装置200包括光源210、反射装置220和检测装置230。光源210、反射装置220和检测装置230分别设置在出风口101横向的两端，以使光源210发出的光线被反射装置220反射至检测装置230，且形成至少两个横向跨越出风口101的光路。值得说明的是，此处出风口101横向方向指代的是，在空调主体100正常安装在指定区域内部的情况下，出风口101的横向的方向。值得说明的是，上述“光路”指代的是，以光线自出风口101横向的其中一端投射至出风口101横向的另一端为一条光路，基于此，在设置反射装置220的情况下，则可以通过反射的方式在出风口101横向方向上形成至少两个光路。检测装置230与控制器电连接，控制器用于依据检测装置230检测到的光线的光强度判断是否冷媒泄漏。

基于上述提供的空调器10，光源210发出的光线被反射装置220反射至检测装置230上，以使得至少形成两个横向跨越出风口101的光路，使得光线沿出风口101横向反复地传播，便能达到延长光线光路的目的，在光路被延长的情况下，能在冷媒泄漏的情况下，被出风口101处泄漏的冷媒吸收更多的光波，进而能提高检测冷媒泄漏的灵敏度，即使是较低浓度的冷媒泄漏，也能被检测到，提升了对冷媒泄漏的检测效果，提升了检测精度，从而可以改善现有技术中对于冷媒泄漏的检测效果差，形成较大的安全隐患的技术问题。

需要说明的是，本实施例中提供的光源210发出的光线在穿过空气中的冷媒时，部分光波会被冷媒吸收，基于此，在光线经过至少一次反射之后，可以多次地沿出风口101的横向方向照射。若存在冷媒泄漏，由于光路的延长，可以使得冷媒吸收的光波的量提升，进而在冷媒泄漏量较少的情况下，同样能使得吸收的光波能被检测到，进而能提升检测冷媒泄漏的灵敏度，便能提升对于冷媒泄漏的检测效果。也就是说，在出风口101存在冷媒泄漏的现象时，光源210投射出的光线中部分光波被泄漏的冷媒吸收，使得检测装置230检测到的光线的光强度产生变化，由此便能依据检测装置230检测的光强度来判断冷媒是否产生泄漏。

一般地，若存在冷媒泄漏现象，冷媒自空调器10的换热器泄漏出，经由气流的引导将泄漏的冷媒吹到空调器10的出风口101处，因此，冷媒泄漏检测装置200只需检测出风口101处是否存在冷媒，便能检测空调器10是否存在冷媒泄漏的问题。应当理解，由于冷媒在泄漏之后会在泄漏的区域进行扩散，而本申请提供的冷媒泄漏检测装置200即使在冷媒浓度较低的情况下也能灵敏地检测到冷媒，基于此，即使空调器10所处的区域中的其他位置出现冷媒泄漏，该冷媒泄漏检测装置200同样可以有效地检测冷媒且达到精准判断冷媒是否泄漏的效果。

在本实施例中，光源210为红外光源210。也就是说，光源210可以发出红外激光，并且其波长需要与冷媒吸收波长相对应。例如，对于R32冷媒，其吸收红外线波长峰值有2.2μm、2.4μm、3.3μm、9.1μm 4个红外吸收带，其中针对3.3μm，可使用滨松光子学(日本)制红外LED L15893-0330ML。而针对2.2μm、2.4μm、3.3μm，光源210可使用NORCADA社(加拿大)制中红外DFB激光。又例如，对于R290冷媒，其吸收红外线的波长峰值有3.4μm和6.8μm 2个红外吸收带。针对R290冷媒对应的3.4μm红外吸收带，其对应光源210可使用红外光发光峰值波长为3.4μm的Nanosystems and Technologies GmbH社(德国)制nanoplus中红外LED或NORCADA社(加拿大)制中红外DFB激光。

应当理解，在其他实施例中，光源210也可以采用其他产生能被冷媒吸收的光线的光源210。

在本实施例中，反射装置220包括至少一个反射镜片221，反射镜片221设置于出风口101横向的端部，且用于反射光源210发出的光线至检测装置230。设置反射镜片221便能实现对光线的反射，不仅降低了空调器10的制作成本，还大幅度地提升了冷媒泄漏的检测效果，提升检测精度。

值得说明的是，对于反射镜片221的选择，反射镜片221只需可高效反射红外光即可。优选的，从光轴稳定角度看，可以使用玻璃表面蒸镀铝、在其上形成保护膜的镜子。

可选地，反射镜片221上具有用于反射光线的反射面，反射面呈平面型或凹陷型。其中，使用具有凹陷型反射面的反射镜片221，可以高效地收集光源210发出的光线，可以提升检测的灵敏度，进而提升检测效果。使用具有平面型的反射镜片221，可以降低制作成本，提升安全系数。

在本实施例中，反射镜片221的数量为三个，其中两个反射镜片221设于出风口101横向的一端，光源210、检测装置230和另一个反射镜片221设于出风口101横向的另一端；光源210发出的光线经三个反射镜片221依次反射之后投射至检测装置230。在该情况下，以图1为示例说明，出风口101的左边设置有两个反射镜片221，出风口101的右边则设置有光源210、反射镜片221和检测装置230。光源210发出的光线优先投射至左边的其中一个反射镜片221，经由该反射镜片221反射至右边的反射镜片221；而右边的反射镜片221则将光线反射至左边的另一个反射镜片221，然后光线在被反射至检测装置230；由此形成四个光路。

应当理解，在本申请的另一些实施例中，反射镜片221的数量也可以进行调整。例如，仅设置一个反射镜片221，此时，反射镜片221设置在出风口101横向的其中一端，检测装置230和光源210设置在出风口101横向的另一端；光源210发出的光线经过反射镜片221的反射之后被检测装置230接收，此时形成两个光路。又例如，可以设置两个反射镜片221；此时，其中一个反射镜片221和光源210设置在出风口101横向的其中一端，检测装置230和另一个反射镜片221设置在出风口101横向的另一端；光源210发出的光线经由两个反射镜片221反射之后被检测装置230接收，此时形成三个光路。当然，还可以设置更多数量的反射镜片221。

值得说明的是，考虑到光线在经过多次反射之后的光强度会减弱，过多的反射会导致难以稳定检测到光线，基于此，优选的，反射次数应小于或等于5次。

在本实施例中，若空调器10为天井埋入式空调器10的情况下，红外线的传播路径可以由反射装置220反射至围绕天井埋入式空调器10的接水盘3-4周，以达到延长光路，且确保天井埋入式空调器10的各个出风口101均能被检测到，以提高冷媒泄漏检测的准确性和灵敏度。

另外，空调器10还包括驱动装置，驱动装置设于空调主体100上，且反射装置220连接于驱动装置，驱动装置用于驱动反射装置220转动，以调整反射装置220反射光线的角度。可选地，驱动装置可以是驱动电机。该驱动电机可以与控制器电连接，可以基于控制器的控制来调整反射装置220的反射角度。值得说明的是，在反射镜片221的数量为两个、三个或更多的情况下，可以针对每一个反射镜片221均设置一个驱动装置。

在反射装置220的反射角度发生改变的情况下，驱动装置可以驱动反射装置220转动一定角度，从而调整反射装置220的反射角度，以确保光线被反射至检测装置230。例如，在空调器10使用时间较长之后，反射镜片221的光轴出现偏差，则导致光线的反射角度受到影响，进而导致检测精度降低；基于此，通过设置驱动装置来对反射镜片221的反射角度进行调整，以确保光线能被检测装置230稳定地接收到。

应当理解，在本申请的其他实施例中，也可以取消驱动装置的设置。

另外，空调器10还包括滤光片，滤光片设置于检测装置230前方，以使反射装置220反射的光线穿过滤光片投射至检测装置230；滤光片用于供波长为2μm-3μm的光线或波长为3μm-4μm的光线穿过。通过滤光片供波长为2μm-3μm的光线或波长为3μm-4μm的光线穿过，可以防止其他波长的光线对检测装置230的检测精度造成影响，提升检测效果。

例如，在本实施例中，在R32冷媒使用2.4μm红外光时，如果使用透过2～3μm的宽带滤光片，在高效收集光源210发出的光的同时，还可防止其他光进入检测器。而R290冷媒使用3.4μm红外光时，也可使用Edmond Optics社(美国)社制红外用3.4μm滤光片。

在本实施例中，检测装置230可以使用检测温度阻抗变化的辐射热计探测器、检测热电动势变化的热电堆探测器、利用焦电原理的热释电探测器、利用铟镓砷(InGaAs)等光半导体的光电动势的光半导体型探测器等，其中优选为无需冷却即可使用的辐射热计探测器及热释电探测器、热电堆探测器成本较低。

在本实施例中，空调器10还包括温度检测装置，温度检测装置设于出风口101处，以用于检测出风口101的出风温度；温度检测装置与控制器电连接，控制器用于依据出风温度和检测装置230检测的光线的光强度来判断出风口101是否冷媒泄漏。在出风温度较低的情况下，能排除由于温度较高导致的检测装置230的误检，由此可以提升检测冷媒泄漏的精准度。当然，在本申请的另一些实施例中，也可以取消温度检测装置的设置。

值得说明的是，由于冷媒的泄漏可能出现在空调器10的运行过程中，也可以出现在空调器10待机或停机的情况下，基于此，对于冷媒泄漏的检测可以独立于空调器10的运行；也就是说，在空调器10处于运行状态下，控制器可以独立地控制冷媒泄漏检测装置200运行；而在空调器10处于待机或停机状态下，控制器也可以独立地控制冷媒泄漏检测装置200运行。

综上所述，本申请实施例中提供的空调器10中，光源210发出的光线被反射装置220反射至检测装置230上，以使得至少形成两个横向跨越出风口101的光路，使得光线沿出风口101横向反复地传播，便能达到延长光线光路的目的，在光路被延长的情况下，能在冷媒泄漏的情况下，被出风口101处泄漏的冷媒吸收更多的光波，进而能提高检测冷媒泄漏的灵敏度，即使是较低浓度的冷媒泄漏，也能被检测到，提升了对冷媒泄漏的检测效果，提升了检测精度，从而可以改善现有技术中对于冷媒泄漏的检测效果差，形成较大的安全隐患的技术问题。另外，通过设置驱动装置来调整反射镜片221的反射角度，可以在反射镜片221的光轴出现偏差的情况下调整反射镜片221的反射角度，以确保检测装置230能稳定地接收到红外光线。并且，通过设置温度检测装置，以排除由于温度较高导致的检测装置230的误检，由此可以提升检测冷媒泄漏的精准度。

第二实施例

请参阅图2，基于第一实施例中提供的空调器10，本实施例中提供了一种冷媒泄漏检测方法，以检测空调器10是否出现冷媒泄漏，改善现有技术中对于冷媒泄漏的检测效果差，形成较大的安全隐患的技术问题。

值得说明的是，在本实施例中，空调器10中设置有温度检测装置，以检测出风口101的出风温度，且将检测到的出风温度发送至控制器。

在本实施例中，冷媒泄漏检测方法包括：

S1、获取检测装置230检测的光线的光强度。

在光源210开启的情况下，由检测装置230检测光线的光强度，且将检测到的光线的光强度发送至控制器。

可选地，在本申请的一些实施例中，步骤S1中，可以每隔预设时间控制光源210和检测装置230开启，以获取检测装置230检测的光线的光强度。换言之，可以每隔预设时间来进行冷媒泄漏的检测，以延长冷媒泄漏检测装置200中光源210以及检测装置230的使用寿命。

可选地，预设时间的取值可以是0.5min-20min；换言之，预设时间的取值可以是0.5min、1min、2min、3min、4min、5min、6min、7min、8min、9min、10min、11min、12min、13min、14min、15min、16min、17min、18min、19min或20min等。优选地，考虑到用户的安全作为第一优先级，预设时间的取值为1min。

S2、获取温度检测装置检测的出风温度。

由温度检测装置检测出风口101的出风温度，且将检测到的出风温度发送至控制器。

S3、依据光强度计算光源210发出的光线的透过率。

控制器在接收到检测装置230检测的光线的光强度之后，可以根据光源210发出的光线的初始光强度来计算光线在传播过程中的透过率。若出风口101中存在冷媒泄漏，则光线的透过率表现的较低；而若出风口101中不存在冷媒泄漏，则光线的透过率则表现的较高。

S4、依据透过率和出风温度判断出风口101是否冷媒泄漏。

可选地，请参阅图3，步骤S4可以包括：

S41、判断透过率是否低于预设值；

可选地，预设值的取值可以是95％-90％；换言之，预设值的取值可以是95％、94％、93％、92％、91％或90％等。其中，预设值优选为95％。

在透过率低于预设值的情况下，则表示大量的光波在传播过程中被泄漏的冷媒吸收，由此可以初步判断存在冷媒泄漏。

S42、若透过率低于预设值，则判断出风温度是否低于预设温度值；

在透过率低于预设值的情况下，也即步骤S41的判断结果为是的情况下，则可以根据出风温度来判断是否存在出风口101温度过高导致检测装置230误检的情况；因此，可以基于出风温度与预设温度值的大小关系来进行判断。即，在温度低于预设温度值的情况下，则表示不存在检测装置230受温度影响导致误检的情况，便能确定存在冷媒泄漏的情况。

可选地，预设温度值的取值可以是8℃-15℃，换言之，预设温度值的取值可以是8℃、9℃、10℃、11℃、12℃、13℃、14℃或15℃等。优选地，预设温度值的取值为10℃。

S43、若出风温度低于预设温度值，则判断出风口101是否冷媒泄漏的结果为是。

即，步骤S42中的判断结果为是，则表示判断出风口101是否冷媒泄漏的结果为是。

S5、若判断结果为是，则发出泄漏提示。

可选地，泄漏提示可以是发送至用户移动终端上的提示信息，也可以是空调器10上发出蜂鸣或者闪光等。

值得说明的是，在其他实施例中，若在步骤S42中的判断结果为否，也即，若出风温度大于或等于预设温度值，此时，可能存在由于出风口101温度过高导致检测装置230误检的情况；基于此，可以控制空调器10执行其他的模式以是出风口101的温度降低至低于预设温度值，再执行上述的步骤S1-步骤S5，从而提升判断的精准度。

第三实施例

请参阅图4，基于第一实施例中提供的空调器10，本实施例中还提供了一种冷媒泄漏检测方法，以检测空调器10是否出现冷媒泄漏，改善现有技术中对于冷媒泄漏的检测效果差，形成较大的安全隐患的技术问题。

本实施例中提供的冷媒泄漏检测方法相对于第二实施例中提供的冷媒泄漏检测方法，区别在于出风温度的获取时间。换言之，本实施例中未提到的内容，可以参照第二实施例中的相关内容。

在本实施例中，冷媒泄漏检测方法包括：

S10、获取检测装置230检测的光线的光强度；

S20、依据光强度计算光源210发出的光线的透过率；

S30、判断透过率是否低于预设值；

S40、若透过率低于预设值，则获取温度检测装置检测的出风温度；

S50、判断出风温度是否低于预设温度值；

S60、若出风温度低于预设温度值，则发出泄漏提示。

也就是说，在计算得到的光线的透过率低于预设值的情况下，控制器才获取出风口101的出风温度，以排除由于出风温度过高导致的检测装置230误检的问题。而在透过率较高的情况下，此时不存在冷媒泄漏，则不需要对出风口101的温度进行检测，便也无需获取出风温度。基于此，可以降低冷媒泄漏判断的执行难度，进而降低执行成本。

值得说明的是，在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的***来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (12)

1.一种空调器，其特征在于，包括：

空调主体(100)，设有出风口(101)；

冷媒泄漏检测装置(200)，包括光源(210)、反射装置(220)和检测装置(230)；所述光源(210)、所述反射装置(220)和所述检测装置(230)分别设置在所述出风口(101)横向的两端，以使所述光源(210)发出的光线被所述反射装置(220)反射至所述检测装置(230)，且形成至少两个横向跨越所述出风口(101)的光路；以及，

控制器，所述检测装置(230)与所述控制器电连接，所述控制器用于依据所述检测装置(230)检测到的光线的光强度判断是否冷媒泄漏。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述反射装置(220)包括至少一个反射镜片(221)，所述反射镜片(221)设置于所述出风口(101)横向的端部，且用于反射所述光源(210)发出的光线至所述检测装置(230)。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述反射镜片(221)上具有用于反射光线的反射面，所述反射面呈平面型或凹陷型。

4.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述反射镜片(221)的数量为三个，其中两个所述反射镜片(221)设于所述出风口(101)横向的一端，所述光源(210)、所述检测装置(230)和另一个所述反射镜片(221)设于所述出风口(101)横向的另一端；所述光源(210)发出的光线经三个所述反射镜片(221)依次反射之后投射至所述检测装置(230)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的空调器，其特征在于，所述空调器(10)还包括温度检测装置，所述温度检测装置设于所述出风口(101)处，以用于检测所述出风口(101)的出风温度；所述温度检测装置与所述控制器电连接，所述控制器用于依据所述出风温度和所述检测装置(230)检测的光线的光强度来判断所述出风口(101)是否冷媒泄漏。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的空调器，其特征在于，所述空调器(10)还包括滤光片，所述滤光片设置于所述检测装置(230)前方，以使所述反射装置(220)反射的光线穿过所述滤光片投射至所述检测装置(230)；所述滤光片用于供波长为2μm-3μm的光线或波长为3μm-4μm的光线穿过。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的空调器，其特征在于，所述光源(210)为红外光源(210)。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的空调器，其特征在于，所述空调器(10)还包括驱动装置，所述驱动装置设于所述空调主体(100)上，且所述反射装置(220)连接于所述驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述反射装置(220)转动，以调整所述反射装置(220)反射光线的角度。

9.一种冷媒泄漏检测方法，其特征在于，应用于如权利要求1-4和6-8中任意一项所述的空调器(10)，且所述空调器(10)还包括温度检测装置，所述温度检测装置设于所述出风口(101)处，以用于检测所述出风口(101)的出风温度；

所述冷媒泄漏检测方法包括：

获取所述检测装置(230)检测的光线的光强度；

获取所述温度检测装置检测的出风温度；

依据所述光强度计算所述光源(210)发出的光线的透过率；

依据所述透过率和所述出风温度判断所述出风口(101)是否冷媒泄漏；

若判断结果为是，则发出泄漏提示。

10.根据权利要求9所述的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，依据所述透过率和所述出风温度判断所述出风口(101)是否冷媒泄漏的步骤包括：

判断所述透过率是否低于预设值；

若所述透过率低于所述预设值，则判断所述出风温度是否低于预设温度值；若所述出风温度低于所述预设温度值，则判断所述出风口(101)是否冷媒泄漏的结果为是。

11.根据权利要求9所述的冷媒泄漏检测方法，其特征在于，获取所述检测装置(230)检测的光线的光强度的步骤包括：

每隔预设时间控制所述光源(210)和所述检测装置(230)开启，以获取所述检测装置(230)检测的光线的光强度。

12.一种冷媒泄漏检测方法，其特征在于，应用于如权利要求1-4和6-8中任意一项所述的空调器(10)，且所述空调器(10)还包括温度检测装置，所述温度检测装置设于所述出风口(101)处，以用于检测所述出风口(101)的出风温度；

所述冷媒泄漏检测方法包括：

获取所述检测装置(230)检测的光线的光强度；

依据所述光强度计算所述光源(210)发出的光线的透过率；

判断所述透过率是否低于预设值；

若所述透过率低于所述预设值，则获取所述温度检测装置检测的出风温度；判断所述出风温度是否低于预设温度值；

若所述出风温度低于所述预设温度值，则发出泄漏提示。

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