CN116023016A - 一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，包括放置平台，所述放置平台的底部固定连接有支撑腿，所述放置平台的顶部固定连接有立板，所述放置平台的中部通过销轴转动连接有导向辊，所述导向辊位于立板的内部，所述放置平台的内部开设有掰缝，所述放置平台的顶部开设有通槽，所述放置平台的底部固定连接有固定框。本发明通过上述等结构的配合，实现了设置的驱动结构下真空吸盘的吸附升降下，以及弧形排屑板移动能够带动其上橡胶敲击板进行敲击玻璃切割处，保证了机械性对切割后玻璃的掰片，在软垫和防滑橡胶板的作用下能够有效地避免掰片处产生裂纹、缺损，给工作人员的工作带来了便利。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌。
背景技术
在玻璃的加工制造过程中，需要将大块的玻璃板进行切割，切割完成后人工手动掰断玻璃片，这样增加了工人的劳动负担，劳动效率低下，掰片过程中，玻璃容易划伤手部，具备一定的危险性，由于现在玻璃的加工制造过程中，需要将大块的玻璃板进行切割，切割完成后人工手动掰断玻璃片，这样增加了工人的劳动负担，劳动效率低下，掰片过程中，玻璃容易划伤手部，具备一定的危险性，人工掰片既增加了企业的劳动成本，又不利于生产，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，具备设置的驱动结构下真空吸盘的吸附升降下，以及弧形排屑板移动能够带动其上橡胶敲击板进行敲击玻璃切割处，保证了机械性对切割后玻璃的掰片，在软垫和防滑橡胶板的作用下能够有效地避免掰片处产生裂纹、缺损，给工作人员的工作带来了便利的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，包括放置平台，所述放置平台的底部固定连接有支撑腿，所述放置平台的顶部固定连接有立板，所述放置平台的中部通过销轴转动连接有导向辊，所述导向辊位于立板的内部，所述放置平台的内部开设有掰缝，所述放置平台的顶部开设有通槽，所述放置平台的底部固定连接有固定框，所述固定框的前侧通过支架固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端穿进固定框的内部并固定安装有主齿轮，所述固定框内壁的表面通过轴承转动连接有从齿轮，所述从齿轮的表面与主齿轮的表面啮合连接，所述主齿轮和从齿轮的表面均通过固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧通过铰链座转动连接有短杆，所述固定板内壁的底部固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的侧面通过铰链座与短杆的一端连接，所述固定框内壁的表面固定安装有抽气泵，所述弹性伸缩杆的顶端固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘的侧面固定安装有减震杆，所述真空吸盘的表面通过拉伸软管与抽气泵连接，所述真空吸盘位于通槽的正下方，所述固定框的下表面固定连接有矩形框，所述矩形框的内壁固定安装有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套板，所述螺纹套板的底部固定连接有限位板，所述矩形框的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与限位板的表面滑动连接，所述限位板的顶部固定安装有气弹簧，所述气弹簧的一端固定连接有顶部固定连接有弧形排屑板，所述弧形排屑板的顶部固定连接有橡胶敲击板，所述橡胶敲击板位于掰缝的正下方。
优选的，所述立板的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定连接有隔板，所述隔板的底部和导向辊上滚轮的表面均固定连接有光滑板。
优选的，所述隔板的侧面固定连接有滑动板，所述立板内壁的侧面开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁与滑动板的表面滑动连接。
优选的，所述隔板的顶部开设有安装槽，所述立板内壁的顶部开设有安装板，所述安装板的表面与安装槽的内壁卡接且适配。
优选的，所述掰缝的内壁固定连接有软垫，所述软垫的组成材料为海绵垫。
优选的，所述放置平台的上表面固定连接有防滑橡胶板，所述防滑橡胶板位于通槽的侧面。
优选的，所述弹性伸缩杆的主体为套筒，所述套筒的内壁滑动连接有套杆，所述套杆的底部与套筒内壁的底部均通过阻尼垫连接有拉伸弹簧，所述套杆的顶部与真空吸盘的底部连接。
优选的，所述套杆的侧面固定连接有防倾板，所述固定框内壁的侧面开设有平衡槽，所述平衡槽的内壁与防倾板的表面滑动连接。
优选的，所述矩形框内壁的侧面通过带有扭簧的铰链座转动连接有导流板，所述矩形框内壁的底部固定连接有耐磨垫。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：放置平台上导向辊运作能够进行玻璃的排向移动，电动气缸运作能够带动隔板进行移动，隔板下移后能够下压到导向辊的顶部，进行阻隔放置平台的中部位置，玻璃掰开分离时不会发生相互磕碰的情况，待到玻璃平稳放置在放置台上后，将玻璃的中心处对准掰缝处，切割后的玻璃，驱动电机二运作能够带动螺纹杆进行转动，通过限位板和限位槽的限位设置，使得螺纹杆转动能够带动螺纹套板以及其上弧形排屑板进行移动，弧形排屑板移动能够带动其上橡胶敲击板进行敲击玻璃切割处，进行玻璃切割处的敲击以便后续掰片，驱动电机一启动能够带动主齿轮以及从齿轮进行转动，主齿轮和从齿轮的转动方向呈相反方向转动，后续通过连接杆能够推动短杆拉动套杆在套筒上进行移动，其中的拉伸弹簧能够起到拉伸弹性作用，以便后续弹性伸缩杆进行复位，进而带动真空吸盘进行玻璃底部吸附，以及减震杆的抵接限位，吸气泵吸气保存对玻璃的固定，后续套杆下移后能够向玻璃两侧进行拉动，完成对玻璃的切割缝进行掰开，玻璃掰开后的碎屑会通过掰缝掉落到矩形框中，矩形框内壁的弧形排屑板能够进行碎屑的引导，在导流板的缓冲下能够下落堆积到耐磨垫上，以便工作人员进行后续碎屑的清理，在软垫和防滑橡胶板的作用下，减少玻璃掰片过程中防止玻璃磕碰硬处破脚的情况，能够有效地避免掰片处产生裂纹、缺损，极大保证产品的合格率。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明立板的侧面剖面视图；
图4为本发明固定框的正视剖面视图；
图5为本发明矩形框的正视剖面视图；
图6为本发明弹性伸缩杆的正视剖面视图；
图7为本发明的A处放大图；
图8为本发明的B处放大图。
图中：1-放置平台、2-支撑腿、3-立板、4-导向辊、5-掰缝、6-通槽、7-固定框、8-驱动电机一、9-主齿轮、10-从齿轮、11-连接杆、12-短杆、13-弹性伸缩杆、14-抽气泵、15-真空吸盘、16-减震杆、17-矩形框、18-驱动电机二、19-螺纹杆、20-螺纹套板、21-限位板、22-限位槽、23-气弹簧、24-弧形排屑板、25-橡胶敲击板、26-电动气缸、27-隔板、28-光滑板、29-滑动板、30-滑动槽、31-安装槽、32-安装板、33-软垫、34-防滑橡胶板、35-套筒、36-套杆、37-拉伸弹簧、38-防倾板、39-平衡槽、40-导流板、41-耐磨垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，包括放置平台1，放置平台1的底部固定连接有支撑腿2，放置平台1的顶部固定连接有立板3，放置平台1的中部通过销轴转动连接有导向辊4，导向辊4位于立板3的内部，放置平台1的内部开设有掰缝5，放置平台1的顶部开设有通槽6，放置平台1的底部固定连接有固定框7，固定框7的前侧通过支架固定安装有驱动电机一8，驱动电机一8的输出端穿进固定框7的内部并固定安装有主齿轮9，固定框7内壁的表面通过轴承转动连接有从齿轮10，从齿轮10的表面与主齿轮9的表面啮合连接，主齿轮9和从齿轮10的表面均通过固定安装有连接杆11，连接杆11的一侧通过铰链座转动连接有短杆12，固定板内壁的底部固定连接有弹性伸缩杆13，弹性伸缩杆13的侧面通过铰链座与短杆12的一端连接，固定框7内壁的表面固定安装有抽气泵14，弹性伸缩杆13的顶端固定连接有真空吸盘15，真空吸盘15的侧面固定安装有减震杆16，真空吸盘15的表面通过拉伸软管与抽气泵14连接，真空吸盘15位于通槽6的正下方，固定框7的下表面固定连接有矩形框17，矩形框17的内壁固定安装有驱动电机二18，驱动电机二18的输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的表面螺纹连接有螺纹套板20，螺纹套板20的底部固定连接有限位板21，矩形框17的内部开设有限位槽22，限位槽22的内壁与限位板21的表面滑动连接，限位板21的顶部固定安装有气弹簧23，气弹簧23的一端固定连接有顶部固定连接有弧形排屑板24，弧形排屑板24的顶部固定连接有橡胶敲击板25，橡胶敲击板25位于掰缝5的正下方。
进一步的，立板3的顶部固定安装有电动气缸26，电动气缸26的输出端固定连接有隔板27，隔板27的底部和导向辊4上滚轮的表面均固定连接有光滑板28。隔板27的侧面固定连接有滑动板29，立板3内壁的侧面开设有滑动槽30，滑动槽30的内壁与滑动板29的表面滑动连接。隔板27的顶部开设有安装槽31，立板3内壁的顶部开设有安装板32，安装板32的表面与安装槽31的内壁卡接且适配，若需要防止放置平台1两处玻璃掰片互相影响时，电动气缸26运作能够带动隔板27进行移动，通过滑动板29和滑动槽30的设置，保证了隔板27的平稳升降移动，隔板27下移后能够下压到导向辊4的顶部，进行阻隔放置平台1的中部位置，玻璃掰开分离时不会发生相互磕碰的情况，且安装板32和安装槽31的设置，能够进行隔板27的上移固定。
进一步的，掰缝5的内壁固定连接有软垫33，软垫33的组成材料为海绵垫。放置平台1的上表面固定连接有防滑橡胶板34，防滑橡胶板34位于通槽6的侧面，在软垫33和防滑橡胶板34的作用下，减少玻璃掰片过程中防止玻璃磕碰硬处破脚的情况，能够有效地避免掰片处产生裂纹、缺损，极大保证产品的合格率以便工作人员进行后续碎屑的清理。
进一步的，弹性伸缩杆13的主体为套筒35，套筒35的内壁滑动连接有套杆36，套杆36的底部与套筒35内壁的底部均通过阻尼垫连接有拉伸弹簧37，套杆36的顶部与真空吸盘15的底部连接。
进一步的，套杆36的侧面固定连接有防倾板38，固定框7内壁的侧面开设有平衡槽39，平衡槽39的内壁与防倾板38的表面滑动连接，在平衡槽39和防倾板38的作用下，保证了套杆36的平稳升降上下移。
进一步的，矩形框17内壁的侧面通过带有扭簧的铰链座转动连接有导流板40，矩形框17内壁的底部固定连接有耐磨垫41，在导流板40的缓冲下能够下落堆积到耐磨垫41上，以便工作人员进行后续碎屑的清理。
工作原理：该一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌在用时，工作人员能够先引导玻璃放置在放置平台1上，若玻璃运输结构(图中未示出)为单边运输时，放置平台1上导向辊4运作能够进行玻璃的排向移动，若需要防止放置平台1两处玻璃掰片互相影响时，电动气缸26运作能够带动隔板27进行移动，通过滑动板29和滑动槽30的设置，保证了隔板27的平稳升降移动，隔板27下移后能够下压到导向辊4的顶部，进行阻隔放置平台1的中部位置，玻璃掰开分离时不会发生相互磕碰的情况，待到玻璃平稳放置在放置台上后，将玻璃的中心处对准掰缝5处，切割后的玻璃，驱动电机二18运作能够带动螺纹杆19进行转动，通过限位板21和限位槽22的设置，对螺纹套板20的运动轨迹进行了限位，使得螺纹杆19转动能够带动螺纹套板20进行移动，螺纹套板20能够带动其上弧形排屑板24进行移动，弧形排屑板24移动能够带动其上橡胶敲击板25进行敲击玻璃切割处，进行玻璃切割处的敲击以便后续掰片，驱动电机一8启动能够带动主齿轮9进行转动，主齿轮9转动能够带动从齿轮10进行转动，主齿轮9和从齿轮10的转动方向呈相反方向转动，进行带动连接杆11进行移动，连接杆11能够推动短杆12进行移动，短杆12移动能够拉动套杆36在套筒35上进行移动，其中的拉伸弹簧37能够起到拉伸弹性作用，以便后续弹性伸缩杆13进行复位，在平衡槽39和防倾板38的作用下，保证了套杆36的平稳升降上下移，进而带动真空吸盘15进行玻璃底部吸附，以及减震杆16的抵接限位，吸气泵吸气保存对玻璃的固定，后续套杆36下移后能够向玻璃两侧进行拉动，完成对玻璃的切割缝进行掰开，玻璃掰开后的碎屑会通过掰缝5掉落到矩形框17中，矩形框17内壁的弧形排屑板24能够进行碎屑的引导，在导流板40的缓冲下能够下落堆积到耐磨垫41上，在软垫33和防滑橡胶板34的作用下，减少玻璃掰片过程中防止玻璃磕碰硬处破脚的情况，能够有效地避免掰片处产生裂纹、缺损，极大保证产品的合格率，以便工作人员进行后续碎屑的清理，给工作人员的工作带来了便利。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，包括放置平台(1)，所述放置平台(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，其特征在于：所述放置平台(1)的顶部固定连接有立板(3)，所述放置平台(1)的中部通过销轴转动连接有导向辊(4)，所述导向辊(4)位于立板(3)的内部，所述放置平台(1)的内部开设有掰缝(5)，所述放置平台(1)的顶部开设有通槽(6)，所述放置平台(1)的底部固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)的前侧通过支架固定安装有驱动电机一(8)，所述驱动电机一(8)的输出端穿进固定框(7)的内部并固定安装有主齿轮(9)，所述固定框(7)内壁的表面通过轴承转动连接有从齿轮(10)，所述从齿轮(10)的表面与主齿轮(9)的表面啮合连接，所述主齿轮(9)和从齿轮(10)的表面均通过固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧通过铰链座转动连接有短杆(12)，所述固定板内壁的底部固定连接有弹性伸缩杆(13)，所述弹性伸缩杆(13)的侧面通过铰链座与短杆(12)的一端连接，所述固定框(7)内壁的表面固定安装有抽气泵(14)，所述弹性伸缩杆(13)的顶端固定连接有真空吸盘(15)，所述真空吸盘(15)的侧面固定安装有减震杆(16)，所述真空吸盘(15)的表面通过拉伸软管与抽气泵(14)连接，所述真空吸盘(15)位于通槽(6)的正下方，所述固定框(7)的下表面固定连接有矩形框(17)，所述矩形框(17)的内壁固定安装有驱动电机二(18)，所述驱动电机二(18)的输出端固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面螺纹连接有螺纹套板(20)，所述螺纹套板(20)的底部固定连接有限位板(21)，所述矩形框(17)的内部开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)的内壁与限位板(21)的表面滑动连接，所述限位板(21)的顶部固定安装有气弹簧(23)，所述气弹簧(23)的一端固定连接有顶部固定连接有弧形排屑板(24)，所述弧形排屑板(24)的顶部固定连接有橡胶敲击板(25)，所述橡胶敲击板(25)位于掰缝(5)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，其特征在于：所述立板(3)的顶部固定安装有电动气缸(26)，所述电动气缸(26)的输出端固定连接有隔板(27)，所述隔板(27)的底部和导向辊(4)上滚轮的表面均固定连接有光滑板(28)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，其特征在于：所述隔板(27)的侧面固定连接有滑动板(29)，所述立板(3)内壁的侧面开设有滑动槽(30)，所述滑动槽(30)的内壁与滑动板(29)的表面滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，其特征在于：所述隔板(27)的顶部开设有安装槽(31)，所述立板(3)内壁的顶部开设有安装板(32)，所述安装板(32)的表面与安装槽(31)的内壁卡接且适配。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，其特征在于：所述掰缝(5)的内壁固定连接有软垫(33)，所述软垫(33)的组成材料为海绵垫。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，其特征在于：所述放置平台(1)的上表面固定连接有防滑橡胶板(34)，所述防滑橡胶板(34)位于通槽(6)的侧面。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，其特征在于：所述弹性伸缩杆(13)的主体为套筒(35)，所述套筒(35)的内壁滑动连接有套杆(36)，所述套杆(36)的底部与套筒(35)内壁的底部均通过阻尼垫连接有拉伸弹簧(37)，所述套杆(36)的顶部与真空吸盘(15)的底部连接。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，其特征在于：所述套杆(36)的侧面固定连接有防倾板(38)，所述固定框(7)内壁的侧面开设有平衡槽(39)，所述平衡槽(39)的内壁与防倾板(38)的表面滑动连接。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃掰片用摆动臂及掰片桌，其特征在于：所述矩形框(17)内壁的侧面通过带有扭簧的铰链座转动连接有导流板(40)，所述矩形框(17)内壁的底部固定连接有耐磨垫(41)。
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