CN116019152B - 一种茶叶摊青加工***及其加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶摊青加工***及其加工方法，属于茶叶加工技术领域。一种茶叶摊青加工***，包括底座，底座上设置有茶叶分类机构，底座的顶部连接有支撑架，支撑架上连接有摊青网架，摊青网架内滑动连接有移动框，移动框内设置有网板，底座上设置有用于驱动移动框上下往复移动的升降组件，升降组件连接有用于茶叶翻料的翻料组件，翻料组件置于摊青网架内，摊青网架上还设置有辅助风干组件，辅助风干组件与翻料组件相连；本发明便于满足不同含水率茶叶在摊青时的厚度要求，可实现对茶叶的自动化摊青工作，降低工作人员劳动强度，保证茶叶的摊青效率和摊青效果。

Description

一种茶叶摊青加工***及其加工方法

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，涉及一种茶叶摊青加工***及其加工方法。

背景技术

茶叶的加工工艺主要包括摊青、杀青、揉捻和干燥，在进行不同工艺过程时，需要不同的茶叶加工设备。摊青即瞭青、退青。鲜叶采摘后，要先进行摊青，其作用在于散发叶温和表面水分，保持鲜叶新鲜，便于晒青。茶叶摊青时按老嫩分类摊放在晾青架上，早青叶子含水量大，要薄摊；晚青叶子含水量低，可厚摊。

现有茶叶在摊青时，通常利用人工操作，人工摊青劳动强度大，效率低，人工摊青厚度不均，且不能满足不同茶叶在摊青时的厚度要求。茶叶摊青时虽可通过增设振动设备以使茶叶抖动，增加茶叶之间的空气流动，但底层的茶叶不易翻转到上层，导致底层的茶叶不能充分进行晾晒，影响茶叶的失水率；同时茶叶在抖动时虽可增加与空气的接触面积，但由于摊铺的茶叶内部距风源较远，使得茶叶之间空气的流动均匀性以及流动速度仍然相对较差，导致茶叶风干不均匀，影响茶叶的加工效率和加工品质。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种茶叶摊青加工***及其加工方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种茶叶摊青加工***，包括底座，所述底座上设置有茶叶分类机构，所述底座的顶部连接有支撑架，所述支撑架上连接有摊青网架，所述摊青网架内滑动连接有移动框，所述移动框内设置有网板，所述底座上设置有用于驱动移动框上下往复移动的升降组件，所述升降组件连接有用于茶叶翻料的翻料组件，所述翻料组件置于摊青网架内，所述摊青网架上还设置有辅助风干组件，所述辅助风干组件与翻料组件相连。

优选的，所述升降组件包括固设在支撑架上的驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过支撑架并连接有驱动杆，所述驱动杆上设置有U形杆，所述U形杆上活动连接有连接杆，所述连接杆远离U形杆的一端连接有推杆，所述推杆与移动框固定相连。

优选的，所述支撑架上通过连杆连接有固定框，所述固定框置于支撑架的下侧，所述推杆与固定框滑动相连，所述推杆外侧套设有弹性元件，所述弹性元件的两端分别与固定框和移动框相连。

优选的，所述翻料组件包括转动连接在摊青网架上的转动杆，所述转动杆与驱动杆上均设置有同步轮，两个所述同步轮之间设置有皮带，所述转动杆上螺纹连接有滑动设置在摊青网架上的套筒，所述套筒通过轴承转动连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动杆滑动设置，所述套筒上还转动连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上设置有转动轴，所述转动轴上设置有均匀分布的翻料杆，所述翻料杆上设置有钩杆。

优选的，所述第一锥齿轮上固设有导向条，所述转动杆上开设有与导向条相配合的导向槽。

优选的，所述辅助风干组件包括固设在移动框底部的套管，所述套管上设置有进气阀和出气阀，所述套管通过出气阀连接有导气管，所述导气管远离套管的一端与转动轴相连通，所述转动轴上设置有若干排气孔，所述套管内滑动连接有活塞，所述活塞的底部连接有固定杆，所述固定杆与固定框相连。

优选的，所述茶叶分类机构包括固设在底座上的支板，所述支板上设置有风机，所述摊青网架外侧连接有侧板，所述侧板上连接有下料斗。

优选的，所述网板倾斜设置于移动框，所述网板上设置有若干均匀分布的止滑块，所述翻料杆的长度沿着网板的倾斜面而逐渐增加。

优选的，所述摊青网架上开设有出料口，所述出料口处通过铰链连接有挡板。

本发明还公开了一种茶叶摊青加工***的加工方法，包括以下步骤：

S1：设备使用时，对风机的风力进行调试，随后将采集的茶叶倒入下料斗；

S2：从下料斗底部掉落的茶叶受到风机风力吹动，含水率较低的茶叶较轻，会向摊青网架远离风机的一端运动，含水率较多的茶叶较重，在风力与自身重力作用下移动较近；

S3：将移动框上的网板倾斜设置，网板较高的一端置于风机一侧，随后根据摊青网架内茶叶摊铺的容量，利用刮板将网板上的茶叶水平向出料口处刮动，将多余的茶叶从摊青网架移出，此时茶叶依据自身含水率自动摊铺在网板上，且含水率低的茶叶摊铺较厚，含水率高的茶叶摊铺较薄；

S4：随后控制驱动电机运行，使驱动电机的输出端带动驱动杆转动，驱动杆转动时带动U形杆旋转，与U形杆连接的连接杆对推杆产生拉力或推力，进而使推杆带动移动框上下往复移动，从而使网板上的茶叶上下抖动，保证茶叶之间的空气流动；

S5：驱动杆转动时通过同步轮和皮带带动转动杆转动，与转动杆螺纹连接的套筒滑动在摊青网架上，套筒移动时带动转动轴转动，且转动杆转动时通过导向条带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与转动轴上的第二锥齿轮啮合，使转动轴带动翻料杆旋转，翻料杆在网板向上移动时对网板底部的茶叶进行翻动，使底层的茶叶翻转到上层，保证茶叶能充分均匀晾晒；

S6：移动框上下移动时套管相对活塞位移，套管相对活塞上移时可通过进气阀抽取外部空气，套管相对活塞下移时，活塞将套管内的空气通过出气阀和导气管排入转动轴，并随着转动轴的移动及转动通过排气孔将空气在摊铺翻动的茶叶中充分流动，加速茶叶水分的流失，提高摊青速度。

与现有技术相比，本发明提供了一种茶叶摊青加工***及其加工方法，具备以下有益效果：

1、该茶叶摊青加工***及其加工方法，通过设置的茶叶分类机构、升降组件、翻料组件以及辅助风干组件，实现对茶叶的自动化摊青工作，解决了现有茶叶在摊青时，通常使用人工操作，人工摊青劳动强度大，效率低，人工摊青厚度不均，不能满足茶叶在摊青时的厚度要求等难题，保证茶叶的摊青效率和摊青效果。

2、该茶叶摊青加工***及其加工方法，通过将移动框上的网板倾斜设置，网板较高的一端置于风机一侧，从下料斗底部掉落的茶叶受到风机风力吹动，含水率较低的茶叶较轻，会向摊青网架远离风机的一端运动，含水率较多的茶叶较重，在风力与自身重力作用下移动较近，随后利用刮板将网板上的茶叶水平向出料口处刮动，将多余的茶叶从摊青网架移出，此时茶叶依据自身含水率自动摊铺在网板上，且含水率低的茶叶摊铺较厚，含水率高的茶叶摊铺较薄，满足不同茶叶摊铺的厚度需求，实用性强。

3、该茶叶摊青加工***及其加工方法，通过控制驱动电机运行，使驱动电机的输出端带动驱动杆转动，驱动杆转动时带动U形杆旋转，与U形杆连接的连接杆对推杆产生拉力或推力，进而使推杆带动移动框上下往复移动，从而使网板上的茶叶上下抖动，保证茶叶之间的空气流动，且不断翻动的茶叶可避免出现内层的茶叶晾晒不到的情况，保证茶叶晾晒充分。

4、该茶叶摊青加工***及其加工方法，通过驱动杆转动时利用同步轮和皮带带动转动杆转动，与转动杆螺纹连接的套筒滑动在摊青网架上，套筒移动时带动转动轴转动，且转动杆转动时通过导向条带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与转动轴上的第二锥齿轮啮合，使转动轴带动翻料杆旋转，翻料杆在网板向上移动时对网板底部的茶叶进行翻动，使底层的茶叶翻转到上层，保证茶叶能充分均匀晾晒。

5、该茶叶摊青加工***及其加工方法，通过移动框上下移动时套管相对活塞位移，套管相对活塞下移时，活塞将套管内的空气通过出气阀和导气管排入转动轴，并随着转动轴的移动及转动通过排气孔将空气在摊铺翻动的茶叶中充分流动，加速茶叶水分的流失，提高摊青速度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的图2中A部局部放大结构示意图；

图4为本发明的移动框和固定框的结构示意图；

图5为本发明的移动框的剖面结构示意图；

图6为本发明的驱动杆的外部结构示意图；

图7为本发明的转动杆的外部结构示意图；

图8为本发明的转动杆与第一锥齿轮的连接结构示意图；

图9为本发明的转动轴的结构示意图一；

图10为本发明的转动轴的结构示意图二；

图11为本发明的导气管的结构示意图。

图中：1、底座；101、支撑架；102、支板；2、摊青网架；201、侧板；3、移动框；301、网板；3011、止滑块；4、驱动电机；401、驱动杆；402、U形杆；403、连接杆；404、推杆；5、固定框；501、弹性元件；6、同步轮；7、转动杆；701、套筒；702、第一锥齿轮；7021、导向条；703、第二锥齿轮；704、转动轴；7041、排气孔；705、翻料杆；7051、钩杆；706、导向槽；8、套管；801、活塞；802、固定杆；803、导气管；9、风机；10、下料斗；11、出料口；111、挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

参照图1、图2、图3、图4和图5，一种茶叶摊青加工***，包括底座1，底座1上设置有茶叶分类机构，底座1的顶部连接有支撑架101，支撑架101上连接有摊青网架2，摊青网架2内滑动连接有移动框3，移动框3内设置有网板301，底座1上设置有用于驱动移动框3上下往复移动的升降组件，升降组件连接有用于茶叶翻料的翻料组件，翻料组件置于摊青网架2内，摊青网架2上还设置有辅助风干组件，辅助风干组件与翻料组件相连。

具体的，设备工作时，通过茶叶分类机构将茶叶依据含水率进行不同厚度的摊铺，且通过设置的升降组件、翻料组件以及辅助风干组件，实现对网板301上茶叶的自动化摊青工作，解决了现有茶叶在摊青时，通常使用人工操作，人工摊青劳动强度大，效率低，人工摊青厚度不均，不能满足茶叶在摊青时的厚度要求等难题，保证茶叶的摊青效率和摊青效果。

实施例2：

参照图1、图2、图3、图4和图6，一种茶叶摊青加工***，在实施例1的基础上，更进一步的是，升降组件包括固设在支撑架101上的驱动电机4，驱动电机4的输出端穿过支撑架101并连接有驱动杆401，驱动杆401上设置有U形杆402，U形杆402上活动连接有连接杆403，连接杆403远离U形杆402的一端连接有推杆404，推杆404与移动框3固定相连。

具体的，通过控制驱动电机4运行，使驱动电机4的输出端带动驱动杆401转动，驱动杆401转动时带动U形杆402旋转，与U形杆402连接的连接杆403对推杆404产生拉力或推力，进而使推杆404带动移动框3上下往复移动，从而使网板301上的茶叶上下抖动，保证茶叶之间的空气流动，且不断翻动的茶叶可避免出现内层的茶叶晾晒不到的情况，保证茶叶晾晒充分。

实施例3：

参照图1、图2、图3和图4，一种茶叶摊青加工***，在实施例2的基础上，更进一步的是，支撑架101上通过连杆连接有固定框5，固定框5置于支撑架101的下侧，推杆404与固定框5滑动相连，推杆404外侧套设有弹性元件501，弹性元件501的两端分别与固定框5和移动框3相连。

具体的，推杆404上下移动时滑动在固定框5的外侧，使推杆404移动稳定，且推杆404带动移动框3相对固定框5上下移动时，弹性元件501被拉伸或压缩，进一步提高移动框3及网板301活动时的稳定性。

实施例4：

参照图1、图2、图3、图6、图7和图8，一种茶叶摊青加工***，在实施例3的基础上，更进一步的是，翻料组件包括转动连接在摊青网架2上的转动杆7，转动杆7与驱动杆401上均设置有同步轮6，两个同步轮6之间设置有皮带，转动杆7上螺纹连接有滑动设置在摊青网架2上的套筒701，套筒701通过轴承转动连接有第一锥齿轮702，第一锥齿轮702与转动杆7滑动设置，套筒701上还转动连接有与第一锥齿轮702啮合连接的第二锥齿轮703，第二锥齿轮703上设置有转动轴704，转动轴704上设置有均匀分布的翻料杆705，翻料杆705上设置有钩杆7051。

进一步的，第一锥齿轮702上固设有导向条7021，转动杆7上开设有与导向条7021相配合的导向槽706。

具体的，驱动杆401转动时通过同步轮6和皮带带动转动杆7转动，与转动杆7螺纹连接的套筒701滑动在摊青网架2上，套筒701移动时带动转动轴704转动，且转动杆7转动时通过导向条7021带动第一锥齿轮702转动，第一锥齿轮702与转动轴704上的第二锥齿轮703啮合，使转动轴704带动翻料杆705旋转，翻料杆705在网板301向上转动时对网板301底部的茶叶进行翻动，使底层的茶叶翻转到上层，保证茶叶能充分均匀晾晒，且翻料杆705远离转动轴704的一端设置有钩杆7051，便于提高对茶叶的翻动效果。

实施例5：

参照图1、图2、图3、图4、图9和图11，一种茶叶摊青加工***，在实施例4的基础上，更进一步的是，辅助风干组件包括固设在移动框3底部的套管8，套管8上设置有进气阀和出气阀，套管8通过出气阀连接有导气管803，导气管803远离套管8的一端与转动轴704相连通，转动轴704上设置有若干排气孔7041，套管8内滑动连接有活塞801，活塞801的底部连接有固定杆802，固定杆802与固定框5相连。

具体的，移动框3相对固定框5上下移动时，套管8会相对活塞801位移，套管8相对活塞801上移时可通过进气阀抽取外部空气，套管8相对活塞801下移时，活塞801将套管8内的空气通过出气阀和导气管803排入转动轴704，并随着转动轴704的移动及转动通过排气孔7041将空气在摊铺翻动的茶叶中充分流动，加速茶叶水分的流失，提高摊青速度；导气管803可设置为具备一定弹力的螺旋管，螺旋管缠绕在转动杆7的外侧，导气管803可随套筒701的移动而自由收缩在转动杆7上，避免导气管803随转动轴704的移动而拉伸延长影响翻料组件的正常工作。

实施例6：

参照图1、图2、图5、图9和图10，一种茶叶摊青加工***，在实施例4的基础上，更进一步的是，茶叶分类机构包括固设在底座1上的支板102，支板102上设置有风机9，摊青网架2外侧连接有侧板201，侧板201上连接有下料斗10。

进一步的，网板301倾斜设置于移动框3，网板301上设置有若干均匀分布的止滑块3011，翻料杆705的长度沿着网板301的倾斜面而逐渐增加。

进一步的，摊青网架2上开设有出料口11，出料口11处通过铰链连接有挡板111。

具体的，设备使用时，对风机9的风力进行调试，随后将采集的茶叶倒入下料斗10，下料斗10的上侧进料口可设置为敞开式倾斜开口或锥形口便于下料，从下料斗10底部掉落的茶叶受到风机9风力吹动（可依据需要加高摊青网架2的高度，避免风力吹动的茶叶飘出摊青网架2），含水率较低的茶叶较轻，会向摊青网架2远离风机9的一端运动，移动距离较远，含水率较多的茶叶较重，在风力与自身重力作用下移动较近，将移动框3上的网板301倾斜设置，网板301较高的一端置于风机9一侧，随后根据摊青网架2内茶叶摊铺的容量，利用刮板将网板301上的茶叶水平向出料口11处刮动，将多余的茶叶从摊青网架2移出，此时茶叶依据自身含水率自动摊铺在网板301上且处于同一高度，含水率低的茶叶摊铺较厚，含水率高的茶叶摊铺较薄；止滑块3011的设置可避免含水率较高的茶叶随着网板301的倾斜面下滑，保证茶叶的分类效果。

本发明还公开了一种茶叶摊青加工***的加工方法，包括以下步骤：

S1：设备使用时，对风机9的风力进行调试，随后将采集的茶叶倒入下料斗10；

S2：从下料斗10底部掉落的茶叶受到风机9风力吹动，含水率较低的茶叶较轻，会向摊青网架2远离风机9的一端运动，含水率较多的茶叶较重，在风力与自身重力作用下移动较近；

S3：将移动框3上的网板301倾斜设置，网板301较高的一端置于风机9一侧，随后根据摊青网架2内茶叶摊铺的容量，利用刮板将网板301上的茶叶水平向出料口11处刮动，将多余的茶叶从摊青网架2移出，此时茶叶依据自身含水率自动摊铺在网板301上，且含水率低的茶叶摊铺较厚，含水率高的茶叶摊铺较薄；

S4：随后控制驱动电机4运行，使驱动电机4的输出端带动驱动杆401转动，驱动杆401转动时带动U形杆402旋转，与U形杆402连接的连接杆403对推杆404产生拉力或推力，进而使推杆404带动移动框3上下往复移动，从而使网板301上的茶叶上下抖动，保证茶叶之间的空气流动；

S5：驱动杆401转动时通过同步轮6和皮带带动转动杆7转动，与转动杆7螺纹连接的套筒701滑动在摊青网架2上，套筒701移动时带动转动轴704转动，且转动杆7转动时通过导向条7021带动第一锥齿轮702转动，第一锥齿轮702与转动轴704上的第二锥齿轮703啮合，使转动轴704带动翻料杆705旋转，翻料杆705在网板301向上移动时对网板301底部的茶叶进行翻动，使底层的茶叶翻转到上层，保证茶叶能充分均匀晾晒；

S6：移动框3上下移动时套管8相对活塞801位移，套管8相对活塞801上移时可通过进气阀抽取外部空气，套管8相对活塞801下移时，活塞801将套管8内的空气通过出气阀和导气管803排入转动轴704，并随着转动轴704的移动及转动通过排气孔7041将空气在摊铺翻动的茶叶中充分流动，加速茶叶水分的流失，提高摊青速度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种茶叶摊青加工***，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有茶叶分类机构，所述底座（1）的顶部连接有支撑架（101），所述支撑架（101）上连接有摊青网架（2），所述摊青网架（2）内滑动连接有移动框（3），所述移动框（3）内设置有网板（301），所述底座（1）上设置有用于驱动移动框（3）上下往复移动的升降组件，所述升降组件连接有用于茶叶翻料的翻料组件，所述翻料组件置于摊青网架（2）内，所述摊青网架（2）上还设置有辅助风干组件，所述辅助风干组件与翻料组件相连；

所述升降组件包括固设在支撑架（101）上的驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端穿过支撑架（101）并连接有驱动杆（401），所述驱动杆（401）上设置有U形杆（402），所述U形杆（402）上活动连接有连接杆（403），所述连接杆（403）远离U形杆（402）的一端连接有推杆（404），所述推杆（404）与移动框（3）固定相连；

所述支撑架（101）上通过连杆连接有固定框（5），所述固定框（5）置于支撑架（101）的下侧，所述推杆（404）与固定框（5）滑动相连，所述推杆（404）外侧套设有弹性元件（501），所述弹性元件（501）的两端分别与固定框（5）和移动框（3）相连；

所述翻料组件包括转动连接在摊青网架（2）上的转动杆（7），所述转动杆（7）与驱动杆（401）上均设置有同步轮（6），两个所述同步轮（6）之间设置有皮带，所述转动杆（7）上螺纹连接有滑动设置在摊青网架（2）上的套筒（701），所述套筒（701）通过轴承转动连接有第一锥齿轮（702），所述第一锥齿轮（702）与转动杆（7）滑动设置，所述套筒（701）上还转动连接有与第一锥齿轮（702）啮合连接的第二锥齿轮（703），所述第二锥齿轮（703）上设置有转动轴（704），所述转动轴（704）上设置有均匀分布的翻料杆（705），所述翻料杆（705）上设置有钩杆（7051）；

所述辅助风干组件包括固设在移动框（3）底部的套管（8），所述套管（8）上设置有进气阀和出气阀，所述套管（8）通过出气阀连接有导气管（803），所述导气管（803）远离套管（8）的一端与转动轴（704）相连通，所述转动轴（704）上设置有若干排气孔（7041），所述套管（8）内滑动连接有活塞（801），所述活塞（801）的底部连接有固定杆（802），所述固定杆（802）与固定框（5）相连；

所述茶叶分类机构包括固设在底座（1）上的支板（102），所述支板（102）上设置有风机（9），所述摊青网架（2）外侧连接有侧板（201），所述侧板（201）上连接有下料斗（10）；

所述网板（301）倾斜设置于移动框（3），所述网板（301）上设置有若干均匀分布的止滑块（3011），所述翻料杆（705）的长度沿着网板（301）的倾斜面而逐渐增加；

所述第一锥齿轮（702）上固设有导向条（7021），所述转动杆（7）上开设有与导向条（7021）相配合的导向槽（706）；

所述摊青网架（2）上开设有出料口（11），所述出料口（11）处通过铰链连接有挡板（111）。

2.一种利用权利要求1所述的茶叶摊青加工***加工茶叶的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：设备使用时，对风机（9）的风力进行调试，随后将采集的茶叶倒入下料斗（10）；

S2：从下料斗（10）底部掉落的茶叶受到风机（9）风力吹动，含水率较低的茶叶较轻，会向摊青网架（2）远离风机（9）的一端运动，含水率较多的茶叶较重，在风力与自身重力作用下移动较近；

S3：将移动框（3）上的网板（301）倾斜设置，网板（301）较高的一端置于风机（9）一侧，随后根据摊青网架（2）内茶叶摊铺的容量，利用刮板将网板（301）上的茶叶水平向出料口（11）处刮动，将多余的茶叶从摊青网架（2）移出，此时茶叶依据自身含水率自动摊铺在网板（301）上，且含水率低的茶叶摊铺较厚，含水率高的茶叶摊铺较薄；

S4：随后控制驱动电机（4）运行，使驱动电机（4）的输出端带动驱动杆（401）转动，驱动杆（401）转动时带动U形杆（402）旋转，与U形杆（402）连接的连接杆（403）对推杆（404）产生拉力或推力，进而使推杆（404）带动移动框（3）上下往复移动，从而使网板（301）上的茶叶上下抖动，保证茶叶之间的空气流动；

S5：驱动杆（401）转动时通过同步轮（6）和皮带带动转动杆（7）转动，与转动杆（7）螺纹连接的套筒（701）滑动在摊青网架（2）上，套筒（701）移动时带动转动轴（704）转动，且转动杆（7）转动时通过导向条（7021）带动第一锥齿轮（702）转动，第一锥齿轮（702）与转动轴（704）上的第二锥齿轮（703）啮合，使转动轴（704）带动翻料杆（705）旋转，翻料杆（705）在网板（301）向上移动时对网板（301）底部的茶叶进行翻动，使底层的茶叶翻转到上层，保证茶叶能充分均匀晾晒；

S6：移动框（3）上下移动时套管（8）相对活塞（801）位移，套管（8）相对活塞（801）上移时可通过进气阀抽取外部空气，套管（8）相对活塞（801）下移时，活塞（801）将套管（8）内的空气通过出气阀和导气管（803）排入转动轴（704），并随着转动轴（704）的移动及转动通过排气孔（7041）将空气在摊铺翻动的茶叶中充分流动，加速茶叶水分的流失，提高摊青速度。