CN116014611B - 一种智能环网柜及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能环网柜及其控制方法，本发明涉及电气设备技术领域，包括柜体以及设置在所述柜体上的散热组件与紧急断电开关，所述散热组件包括散热板，所述散热板的一侧与所述柜体的背部固定连接，所述散热板的另一侧固定连接有散热框，所述散热框内滑动连接有气量调节块，通过所述气量调节块将所述散热框的内部分割为第一腔体与第二腔体，且所述散热板的中部区域设置有若干排进气孔，通过紧急断电开关实现了智能切断或导通柜内电路电流的功能，其整体结构简单，采用分离吸块与伸缩弹簧作为动力元件，其造价成本低，可靠性较好。

Description

一种智能环网柜及其控制方法

技术领域

本发明涉及电气设备技术领域，特别是一种智能环网柜及其控制方法。

背景技术

环网柜是将高压开关等电器元件装在金属柜体内的电气设备，环网柜具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点。环网柜的核心部分为断电开关与散热器。当环网柜内部发生过温、过流过载等异常情况时，断电开关能够及时切断环网柜的总电路，从而起到保护环网柜内电器设备的作用。现有断电开关结构复杂，并且不具备智能恢复功能，一旦断电开关断开，需要手动恢复，十分不便捷。此外，目前环网柜中散热器的降温散热效果较差，无法根据在一定时间内实际的温度变化情况进行智能降温，导致出现降温冗余的现象，从而使得降温成本升高；并且还经常会发生降温不及时的现象出现，从而严重影响了环网柜内部电器元件的寿命。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种智能环网柜及其控制方法。

为达到上述目的本发明采用的技术方案为：

本发明公开了一种智能环网柜，包括柜体以及设置在所述柜体上的散热组件与紧急断电开关；

所述散热组件包括散热板，所述散热板的一侧与所述柜体的背部固定连接，所述散热板的另一侧固定连接有散热框，所述散热框内滑动连接有气量调节块，通过所述气量调节块将所述散热框的内部分割为第一腔体与第二腔体，且所述散热板的中部区域设置有若干排进气孔；

所述第一腔体内设置有两伸缩连杆，且所述伸缩连杆的一端与所述气量调节块固定连接，另一端与所述第一腔体的顶壁固定连接，所述伸缩连杆上套装有动力弹簧，且所述动力弹簧的一端与所述气量调节块固定连接，另一端与所述第一腔体的顶壁固定连接，所述散热框的顶部至少安装有一个抽气泵，且所述抽气泵的出气口与供气管的一端配合连接，所述供气管的另一端伸入至所述第一腔体内；

所述柜体内在预设位置安装有若干温度传感器，且所述温度传感器与所述抽气泵通讯连接；所述柜体的侧部设置有出气孔。

优选的，在本发明的一个较佳实施例中，所述紧急断电开关装接在所述柜体内的总电路上，通过所述紧急断电开关能够控制柜体总电路电流的通断，所述紧急断电开关包括安装底板与保护罩，所述安装底板上对称安装有第一安装座与第二安装座，所述第一安装座的顶部固定安装有第一通电块，且所述第一通电块上开设有第一连接槽；所述第二安装座的顶部固定安装有第二通电块，且所述第二通电块上开设有第二连接槽。

优选的，在本发明的一个较佳实施例中，所述保护罩内设置有分离滑座，且所述分离滑座的一端与所述保护罩顶部的内壁固定连接，另一端固定连接有第一限位片；所述分离滑座内滑动连接有分离拉板，所述分离拉板的底端与分离拉条的一端固定连接，所述分离拉条穿过所述第一限位片伸出至分离滑座外部，且所述分离拉条的另一端固定连接有橡胶片，所述橡胶片的底端固定连接有连接条。

优选的，在本发明的一个较佳实施例中，所述连接条中部的两侧设置有复位拉块，所述安装底板中部的两侧设置有复位滑座，所述复位滑座的一端与所述安装底板固定连接，另一端固定连接有第二限位片；所述复位滑座内滑动连接复位拉板，所述复位拉板的顶部与复位拉条的一端固定连接，所述复位拉条的另一端穿过所述第二限位片伸出至复位滑座外部，且所述复位拉条的另一端与所述复位拉块固定连接；所述复位滑座内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与所述复位滑座的底部固定连接，另一端与所述复位拉板的底部固定连接。

优选的，在本发明的一个较佳实施例中，所述保护罩的顶部开设有安装孔，所述安装孔上安装有分离吸块，所述分离吸块包括插电部与磁力部，所插电部伸出至所述保护罩外部，所述磁力部伸入至所述分离滑座内部。

优选的，在本发明的一个较佳实施例中，所述分离滑座的两侧开设有导槽，所述分离拉板的两侧设置有导块，所述导块能够与所述导块相嵌合。

优选的，在本发明的一个较佳实施例中，所述保护罩的两侧开设有引线孔，所述第一通电块与第二通电块上均设置有引线片，且所述引线片穿过所述引线孔伸出至所述保护罩外部。

优选的，在本发明的一个较佳实施例中，所述第一腔体内设置有气压传感器，且所述气压传感器与所述抽气泵通讯连接。

本发明另一方面公开了一种智能环网柜的控制方法，应用于任一项所述的一种智能环网柜，包括以下步骤：

在预设时间内通过温度传感器获取柜体内的温度参数信息，基于所述温度参数信息计算出温度变化率，并将所述温度变化率与预设变化率进行比较；

若所述温度变化率大于预设变化率，则控制所述抽气泵启动，以对所述柜体内部进行降温；

同时，继续通过温度传感器获取预设时间段柜体内部在每一时刻所对应的实时温度信息，基于所述每一时刻所对应的实时温度信息建立温度-时间响应线状图；

在所述温度-时间响应线状图中提取出第一温度值、第二温度值以及第三温度值；其中，所述第一温度值为温度-时间响应线状图中起始端点所对应的温度值，所述第二温度值为温度-时间响应线状图中的温度极值，所述第三温度值为温度-时间响应线状图中结束端点所对应的温度值；

将所述第二温度值与第一温度值进行差值运算处理，得到第一温度差值；将所述第三温度值与第一温度值进行差值运算处理，得到第二温度差值；并将所述第一温度差值与第二温度差值进行比较；

若所述第一温度差值等于第二温度差值，则控制紧急断电开关断开，以切断柜体内总电路的电流。

优选的，在本发明的一个较佳实施例中，还包括以下步骤：

若所述第一温度差值大于第二温度差值，则将所述第一温度差值与第二温度差值进行差值运算处理，得到温度差值阈值；

将所述温度差值阈值与预设阈值进行比较；

若所述温度差值阈值大于预设阈值，则控制紧急断电开关断开，以切断柜体内总电路的电流；若所述温度差值阈值不大于预设阈值，则不对紧急断电开关做调控处理。

本发明解决了背景技术中存在的技术缺陷，本发明具备以下有益效果：通过散热组件能够使得柜体内部与外界环境形成热交换，不仅有效的避免了降温冗余的现象出现，还能够避免出现降温不及时的情况，以保证柜体内电器元件的使用寿命。并且可以根据柜体内部的温度变化率情况来调节散热功率，能够使得柜体内温度保持在合适的范围内，一方面实现了智能散热，另一方面能够有效节约散热成本。通过紧急断电开关实现了智能切断或导通柜内电路电流的功能，其整体结构简单，采用分离吸块与伸缩弹簧作为动力元件，其造价成本低，可靠性较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。

图1为环网柜的整体结构示意图；

图2为环网柜中柜体内部结构示意图；

图3为散热组件处于非散热状态结构示意图；

图4为散热组件处于散热状态结构示意图；

图5为散热框剖面结构示意图；

图6为紧急断电开关结构示意图；

图7为紧急断电开关处于导通状态结构示意图；

图8为紧急断电开关处于截止状态结构示意图；

图9为分离滑座与复位滑座的内部结构示意图；

图10为分离吸块处于断电状态时分离拉板位置结构示意图；

图11为分离吸块处于通电状态时分离拉板位置结构示意图；

图12为导槽与导块的结构示意图；

图13为第一连接槽与第二连接槽的结构示意图；

附图标记说明如下：101、柜体；102、散热板；103、散热框；104、气量调节块；105、第一腔体；106、第二腔体；107、进气孔；108、伸缩连杆；109、动力弹簧；201、抽气泵；202、供气管；203、出气孔；204、紧急断电开关；205、安装底板；206、保护罩；207、第一安装座；208、第二安装座；209、第一通电块；301、第一连接槽；302、第二通电块；303、第二连接槽；304、分离滑座；305、第一限位片；306、分离拉板；307、分离拉条；308、橡胶片；309、连接条；401、复位拉块；402、复位滑座；403、第二限位片；404、复位拉板；405、复位拉条；406、伸缩弹簧；407、分离吸块；408、插电部；409、磁力部；501、导槽；502、导块；503、引线孔；504、引线片。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

本发明公开了一种智能环网柜，如图1、图2所示，包括柜体101以及设置在所述柜体101上的散热组件与紧急断电开关204。

如图3、图4、图5所示，所述散热组件包括散热板102，所述散热板102的一侧与所述柜体101的背部固定连接，所述散热板102的另一侧固定连接有散热框103，所述散热框103内滑动连接有气量调节块104，通过所述气量调节块104将所述散热框103的内部分割为第一腔体105与第二腔体106，且所述散热板102的中部区域设置有若干排进气孔107。

所述第一腔体105内设置有两伸缩连杆108，且所述伸缩连杆108的一端与所述气量调节块104固定连接，另一端与所述第一腔体105的顶壁固定连接，所述伸缩连杆108上套装有动力弹簧109，且所述动力弹簧109的一端与所述气量调节块104固定连接，另一端与所述第一腔体105的顶壁固定连接，所述散热框103的顶部至少安装有一个抽气泵201，且所述抽气泵201的出气口与供气管202的一端配合连接，所述供气管202的另一端伸入至所述第一腔体105内。

所述柜体101内在预设位置安装有若干温度传感器，且所述温度传感器与所述抽气泵201通讯连接；所述柜体101的侧部设置有出气孔203。

需要说明的是，通过本散热组件可以根据柜体101内部的温度变化率情况来将单位体积的冷却气体输入柜体101内部，以实现智能散热功能。具体来说，首先在预设时间段内通过温度传感器获取柜体101内部的温度信息，进而计算出柜体101内部的温度变化率，当温度变化率大于预设变化率时，此时温度传感器会将信号反馈至抽气泵201上，抽气泵201接收到信号后启动，从而通过抽气泵201将外界的冷却气体顺着供气管202抽入至第一腔体105内部，然后冷却气体会由进气孔107进入到柜体101内部，接着冷却对柜体101内部进行冷却降温从而形成热气，接着再由出气孔203排出，从而实现对柜体101内部降温的功能。并且可以通过控制抽气泵201的抽气功率从而控制单位时间内冷却气体输入到第一腔体105内的气体量，当单位时间内冷却气体输入到第一腔体105内的气体量越大时，冷却气体作用在气量调节块104上的压力便越大，此时气量调节块104受到的推力便越大，此时气量调节块104下移的幅度便越大，此时第一腔体105的有效体积便越大，而第二腔体106的有效体积便越小，此时第一腔体105内的进气孔107的数量便越多，此时单位时间内冷却气体进入到柜体101内部的量就越多，此时散热组件的散热功率便越大，通过该种方式来调节散热组件的散热能力，能够使得柜体101内部与外界环境形成热交换，不仅有效的避免了降温冗余的现象出现，还能够避免出现降温不及时的情况，以保证柜体101内电器元件的使用寿命。

需要说明的是，当抽气泵201处于非工作状态时（即不抽气的状态），此时动力弹簧109处于自然状态，此时在动力弹簧109的自然收紧力作用下气量调节块104会被拉动至散热板102的上部区域，此时第一腔体105中不存在进气孔107，此时散热组件处于非工作状态；而当抽气泵201处于工作状态时，此时被抽气泵201抽入至第一腔体105内部的冷却气体会对气量调节块104产生压力，此时气量调节块104便会受到一定大小的推力，此时气量调节块104便会下移，此时动力弹簧109便会处于拉伸状态，此时第一腔体105内便会出现进气孔107，此时冷却气体便能够由进气孔107进入到柜体101内，从而实现降温功能。另外需要注意的是，在气量调节块104滑动的过程中，通过伸缩连杆108进行导向限位，以提高装置的可靠性与稳定性。

需要说明的是，可以通过设置阈值档位的方式来实现自动调整散热组件散热功率大小的功能。举例来说，若计算得到的温度变化率小于或等于第一预设变化率，此时抽气泵201以第一抽气功率工作运行；若温度变化率大于第一预设变化率且小于第二预设变化率，此时抽气泵201以第二抽气功率工作运行；若温度变化率大于或等于第二预设变化率，此时抽气泵201以第三抽气功率工作运行；以此类推，具体档位数量在此不做限制。这样一来，当柜体101内相对温度较高时散热组件会自动以较大的散热功率工作，而当柜体101内相对温度较低时散热组件会自动以较小的散热功率工作，通过本方式可以根据柜体101内部的温度变化率情况来调节散热功率，能够使得柜体101内温度保持在合适的范围内，一方面实现了智能散热，另一方面能够有效节约散热成本。

如图6、图7、图8、图13所示，所述紧急断电开关204装接在所述柜体101内的总电路上，通过所述紧急断电开关204能够控制柜体101总电路电流的通断，所述紧急断电开关204包括安装底板205与保护罩206，所述安装底板205上对称安装有第一安装座207与第二安装座208，所述第一安装座207的顶部固定安装有第一通电块209，且所述第一通电块209上开设有第一连接槽301；所述第二安装座208的顶部固定安装有第二通电块302，且所述第二通电块302上开设有第二连接槽303。需要说明的是，所述第一安装座207与第二安装座208采用绝缘材料制成，如绝缘橡胶、绝缘硅胶等；所述第一通电块209与第二通电块302采用铜质材料制成。

如图9、图12所示，所述保护罩206内设置有分离滑座304，且所述分离滑座304的一端与所述保护罩206顶部的内壁固定连接，另一端固定连接有第一限位片305；所述分离滑座304内滑动连接有分离拉板306，所述分离拉板306的底端与分离拉条307的一端固定连接，所述分离拉条307穿过所述第一限位片305伸出至分离滑座304外部，且所述分离拉条307的另一端固定连接有橡胶片308，所述橡胶片308的底端固定连接有连接条309。需要说明的是，所述连接条309采用铜质材料制成；所述分离拉板306采用铁质材料制成。

所述连接条309中部的两侧设置有复位拉块401，所述安装底板205中部的两侧设置有复位滑座402，所述复位滑座402的一端与所述安装底板205固定连接，另一端固定连接有第二限位片403；所述复位滑座402内滑动连接复位拉板404，所述复位拉板404的顶部与复位拉条405的一端固定连接，所述复位拉条405的另一端穿过所述第二限位片403伸出至复位滑座402外部，且所述复位拉条405的另一端与所述复位拉块401固定连接；所述复位滑座402内设置有伸缩弹簧406，所述伸缩弹簧406的一端与所述复位滑座402的底部固定连接，另一端与所述复位拉板404的底部固定连接。需要说明的是，所述复位拉块401采用硬质绝缘材料制成，如硬质绝缘橡胶、硬质绝缘硅胶等。

所述保护罩206的顶部开设有安装孔，所述安装孔上安装有分离吸块407，所述分离吸块407包括插电部408与磁力部409，所插电部408伸出至所述保护罩206外部，所述磁力部409伸入至所述分离滑座304内部。需要说明的是，所述分离吸块407为现有装置，如电磁吸铁、电磁线圈等，当所述分离吸块407处于通电状态分离吸块407能够产生磁力，当所述分离吸块407处于断电状态时分离吸块407不具备磁力。另外需要注意的是，分离吸块407的插电部408与单独的外部电源电性连接，所述单独的外部电源如可以是蓄电池等装置。

需要说明的是，当柜体101内发生温度异常情况时，本紧急断电开关204可以自动切断柜体101总电路电流，以起到保护作用；而当柜体101内温度恢复正常时，本紧急断电开关204可以自动恢复柜体101总电路电流，实现了智能恢复。具体来说，如图8、图11所示，当温度传感器检测到柜体101内部温度过高时，温度传感器能够将信号反馈至控制***上，控制***接收到信号后会控制分离吸块407的插电部408与单独的外部电源导通，从而使得分离吸块407通电，而当分离吸块407通电后其磁力部409会产生磁力，产生磁力后的分离吸块407会对分离拉板306产生吸附作用（分离拉块由铁质材料制成），此时分离拉板306便会被吸紧在分离吸块407的底部，而在此过程中，分离拉板306会带动分离拉条307向上移动一定距离，从而带动连接条309向上移动一定距离，此时连接条309便不嵌合在第一连接槽301与第二连接槽303上，此时第一通电块209与第二通电块302便处于不相连接状态，此时第一通电块209与第二通电块302之间的电流便会处于截止状态，从而实现了自动切断柜体101总电路电流的功能。另外需要注意的是，当分离拉板306被吸紧在分离吸块407的底部时（即柜体101总电路电流处于断电状态时），复位拉块401同样会被连接条309带动向上移动一定距离，此时复位拉块401会带动复位拉条405向上移一定距离，此时复位拉板404便会沿着复位滑座402内向上移动一定距离，此时伸缩弹簧406会处于被拉伸状态。

如图7、图10所示，而当柜体101内温度恢复正常后，温度传感器同样会把信号反馈至控制***上，控制***接收到信号后会控制分离吸块407的插电部408与单独的外部电源断开，从而使得分离吸块407断电，而当分离吸块407断电后其磁力部409会失去磁力，失去磁力后的分离吸块407会对分离拉板306失去吸附作用，此时处于被拉伸状态的伸缩弹簧406在回弹力的作用下便会回弹复位，而在伸缩弹簧406回弹复位的过程中会带动复位拉板404沿着复位滑座402向下移动一定距离，从而带动复位拉条405向下移动移动距离，从带动复位拉块401向下移动一定距离，此时连接条309同样会被带动下移一定距离，而当伸缩弹簧406复位完毕后，连接条309便会重新嵌合在第一连接槽301与第二连接槽303上，此时第一通电块209与第二通电块302之间的电流便会处于导通状态，从而实现了自动恢复柜体101总电路电流的功能。另外需要注意的是，在伸缩弹簧406复位完毕后，通过伸缩弹簧406自身特有的锁紧力能够对连接条309的上下两个自由度进行限位，而通过第一连接槽301与第二连接槽303的结构设计又能够对连接条309的左右、前后四个自由度进行限位，这样一来，在紧急断电开关204处于导通状态时，连接条309的六个自由度均能够被限制住，在环网柜受到外力碰撞时，连接条309的稳定性较好、可靠性较高，能够进一步保证电路电流的稳定性，避免引发电流震荡情况；并且能够提高本紧急断电开关204的安装范围，如可以把本紧急断电开关204倒装或侧装在柜体101内部。

综上所述，当柜体101内发生温度异常情况时，通过本紧急断电开关204可以自动切断柜体101总电路电流，能够提高柜体101内电器元件的使用寿命，并且能够避免在温度持续上升时引发漏电事故，从而起到了断电保护作用；而当柜体101内温度恢复正常时，通过本紧急断电开关204可以自动恢复柜体101总电路电流，不需要手动恢复，十分便捷，实现了智能恢复。并且本紧急断电开关204的整体结构简单，采用分离吸块407与伸缩弹簧406作为动力元件，其造价成本低，可靠性较好。

如图12所示，所述分离滑座304的两侧开设有导槽501，所述分离拉板306的两侧设置有导块502，所述导块502能够与所述导块502相嵌合。

需要说明的是，导槽501与导块502起到了导向限位作用。具体来说，在分离吸块407吸引分离拉板306移动的过程中，通过导槽501与导块502对分离拉板306进行导向限位，以提高分离拉板306在滑动过程中的稳定性。其次，在伸缩弹簧406带动连接条309复位的过程中，通过导槽501与导块502对连接条309进行导向限位，能够确保连接条309顺利与第一连接槽301和第二连接槽303对接，提高装置的可靠性。

所述保护罩206的两侧开设有引线孔503，所述第一通电块209与第二通电块302上均设置有引线片504，且所述引线片504穿过所述引线孔503伸出至所述保护罩206外部。

需要说明的是，通过引线片504的设计，使得安装人员能够快速的将柜体101总电路的导线与本紧急断电开关204接驳，从而使得紧急断电开关204能够控制柜体101总电路电流的通断，实用性较好。

所述第一腔体105内设置有气压传感器，且所述气压传感器与所述抽气泵201通讯连接。

需要说明的是，在第一腔体105内设置有气压传感器，通过第一气压传感器能够检测第一腔体105内气体的实时压力信息，当获取实时压力信息后，将所述实时压力信息与预设压力信息进行比较，从而得到压力偏差，若所述压力不再预设范围内，则气压传感器会把信息反馈至抽气泵201上，从而使得抽气泵201调整抽气功率，以使得散热组件的散热功率保持在预设的范围内，从而提高调控精度。

本发明另一方面公开了一种智能环网柜的控制方法，应用于任一项所述的一种智能环网柜，包括以下步骤：

在预设时间内通过温度传感器获取柜体内的温度参数信息，基于所述温度参数信息计算出温度变化率，并将所述温度变化率与预设变化率进行比较；

若所述温度变化率大于预设变化率，则控制所述抽气泵启动，以对所述柜体内部进行降温；

同时，继续通过温度传感器获取预设时间段柜体内部在每一时刻所对应的实时温度信息，基于所述每一时刻所对应的实时温度信息建立温度-时间响应线状图；

在所述温度-时间响应线状图中提取出第一温度值、第二温度值以及第三温度值；其中，所述第一温度值为温度-时间响应线状图中起始端点所对应的温度值，所述第二温度值为温度-时间响应线状图中的温度极值，所述第三温度值为温度-时间响应线状图中结束端点所对应的温度值；

将所述第二温度值与第一温度值进行差值运算处理，得到第一温度差值；将所述第三温度值与第一温度值进行差值运算处理，得到第二温度差值；并将所述第一温度差值与第二温度差值进行比较；

若所述第一温度差值等于第二温度差值，则控制紧急断电开关断开，以切断柜体内总电路的电流。

需要说明的是，若所述温度变化率大于预设变化率，此时可以说明的是，柜体内部温度正在不断升高，此时需要控制抽气泵启动，以对柜体内部进行散热，并且在此过程中，继续通过温度传感器获取预设时间段柜体内部在每一时刻所对应的实时温度信息，并且基于所述每一时刻所对应的实时温度信息建立温度-时间响应线状图，从而由所述温度-时间响应线状图中提取出第一温度值、第二温度值以及第三温度值；并且将所述第二温度值与第一温度值进行差值运算处理，得到第一温度差值；将所述第三温度值与第一温度值进行差值运算处理，得到第二温度差值；并将所述第一温度差值与第二温度差值进行比较；若所述第一温度差值等于第二温度差值，此时可以说明的是在温度-时间响应线状图中第二温度值与第三温度值是重合的，此时说明即使控制了散热组件工作对柜体进行散热，柜体内部温度依旧不断升高，并且柜体内温度并没有下降趋势，此时说明柜体内部的电器元件极有可能发生了严重的过载、过流现象，从而导致柜体内电器元件不断产热，此时需要控制紧急断电开关断开，以切断柜体内总电路的电流，以起到过温保护作用，进而提高环网柜的使用寿命。

优选的，在本发明的一个较佳实施例中，还包括以下步骤：

若所述第一温度差值大于第二温度差值，则将所述第一温度差值与第二温度差值进行差值运算处理，得到温度差值阈值；

将所述温度差值阈值与预设阈值进行比较；

若所述温度差值阈值大于预设阈值，则控制紧急断电开关断开，以切断柜体内总电路的电流；若所述温度差值阈值不大于预设阈值，则不对紧急断电开关做调控处理。

需要说明的是，若所述第一温度差值大于第二温度差值，此时可以说明的是，此时可以说明的是在温度-时间响应线状图中第二温度值与第三温度值是不重合的，并且第二温度值大于第三温度值，此时说明在控制了散热组件工作对柜体进行散热后，柜体内的温度存在下降趋势，此时则执行下一步判定程序。具体而言，首先将所述第一温度差值与第二温度差值进行差值运算处理，得到温度差值阈值；若所述温度差值阈值大于预设阈值，此时可以说明的是，虽然在控制了散热组件工作对柜体进行散热后，柜体内的温度存在下降趋势，但柜体内部温度的下降效果并不明显，此时说明柜体内部的电器元件有可能发生了较为严重的过载、过流现象，从而导致柜体内电器元件不断产热，此时同样控制紧急断电开关断开，以切断柜体内总电路的电流。若所述温度差值阈值不大于预设阈值，此时可以说明的是，在控制了散热组件工作对柜体进行散热后，柜体内的温度存在下降趋势，并且柜体内温度值已经恢复到正常值范围内，则不对紧急断电开关做调控处理，使得环网柜正常运行即可。综上，通过分析柜内温度变化情况，从而智能判断柜体内电器元件是否连续发生了严重的过温情况，以自动的切断柜体内总电路电流，从而实现智能保护功能。

此外，本方法还包括以下步骤：

基于卷积神经网络建立故障预测模型，通过大数据网络获取各电器元件所对应的故障温度值，并将所述各电器元件所对应的故障温度值导入所述故障预测模型中进行训练，得到训练好的故障预测模型；

在预设时间内通过温度传感器获取柜体内在预设时间间隔所对应的温度值，建立排序表，并将所述在预设时间间隔所对应的温度值导入所述排序表中进行大小排序，由所述排序表中提取出最大温度值；

将所述最大温度值导入所述训练好的故障预测模型中，以在所述训练好的故障预测模型中将最大温度值与各电器元件所对应的故障温度值进行比较，判断所述最大温度值是否大于所述各电器元件所对应的故障温度值；

若大于，则将该电器元件标记为故障器件，生成故障报告，并将所述故障报告发送至远程用户端。

需要说明的是，由于安装在柜体内各电器元件的制备材料以及制备工艺的不同，各电器元件所对应的故障温度值也不同，所述故障温度即是引发电器元件发生过温故障的温度值点，该温度值点可以通过大数据网络中获得。在柜体内部发生高温故障的过程中，通过温度传感器获取柜体内在预设时间间隔所对应的温度值，建立排序表，并将所述在预设时间间隔所对应的温度值导入所述排序表中进行大小排序，由所述排序表中提取出最大温度值；将最大温度值与各电器元件所对应的故障温度值进行比较分析，若最大温度值大于某一个或多个电器元件所对应的故障温度值，此时说明的是，在本次高温故障中，此一个或多个电器元件已经被烧坏，此时控制***会自动对这些烧坏的电器元件所处的位置与名称进行收集，从而生成故障报告，并将所述故障报告发送至远程用户端，从而使得维修人员能够及时的知会故障，并及时对故障的电器元件进行维修处理，并且维修人员能够有针对性的对故障的电子元器件进行维修，节省后续工作人员的维修时间。

此外，本方法还包括以下步骤：

获取柜体电路中在预设时间段内各个时间点所对应的实时电压值，建立大小排序表，将所述各个时间点所对应的实时电压值导入所述大小排序表中进行大小排序，并从所述大小排序表中提取出最大电压值与最小电压值；

基于所述最大电压值与最小电压值得到电压变化率；并将所述电压变化率与预设电压变化率进行比较；

若所述电压变化率大于预设电压变化率，则获取所述最大电压值所对应的第一时间点，并获取所述最小电压值所对应的第二时间点；基于所述第一时间点与第二时间点计算出第一差值；并将所述第一差值与预设差值进行比较；

若所述第一差值大于预设差值，则控制紧急断电开关断开，以切断柜体内总电路的电流；若所述第一差值不大于预设差值，则不对紧急断电开关做调控处理。

需要说明的是，若柜体内电器元件正常工作，柜体内部的电路电压是稳定在某一范围内的，而若所述电压变化率大于预设电压变化率，此时说明柜体内的电器元件有可能发生了过流、过载等异常现象，此时需要对该情况进行下一步判断。若所述第一差值大于预设差值，此时说明柜体内电路电压长时间处于异常状态，此时需要切断柜体内电路，以进行断电保护，因为若电器元件长时间处于高压状态，电器元件会不断发热，而当热量达到一定程度时，电器元件内的温度便会达到引燃点，从而造成火灾事故，因此在该种情况下，为了保证环网柜的安全，需要切断电路电流，从而避免电器元件持续发热。相反，若所述第一差值不大于预设差值，此时说明电路电压的异常时间仅仅在一瞬间，此时电路异常原因极有可能是外部因素造成的，且在这一瞬间也不足以对环网柜造成安全隐患，因此该种情况不需要切断电路电流。需要注意的是，所述实时电压值可以通过电压传感器获得。

此外，本方法还包括以下步骤：

通过温度传感器获取柜体内实时温度值；

判断所述实时温度值是否小于预设温度值；

若小于，则控制紧急断电开关复位，以使得柜体电路电流重新导通；

再次获取柜体电路电流的实时电压值，基于所述实时电压值计算出电压变化率；

判断所述电压变化率是否依旧大于预设电压变化率，若大于，则生成故障报告，并将所述故障报告发送至远程用户端。

需要说明的是，通过本方法能进一步判定出电器元件发生故障是为内部原因还是外部原因，若为内部原因，则生成故障报告，并将所述故障报告发送至远程用户端，以知会维修人员及时检修。

以上依据本发明的理想实施例为启示，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种智能环网柜，包括柜体以及设置在所述柜体上的散热组件与紧急断电开关，其特征在于：

所述散热组件包括散热板，所述散热板的一侧与所述柜体的背部固定连接，所述散热板的另一侧固定连接有散热框，所述散热框内滑动连接有气量调节块，通过所述气量调节块将所述散热框的内部分割为第一腔体与第二腔体，且所述散热板的中部区域设置有若干排进气孔；

所述第一腔体内设置有两伸缩连杆，且所述伸缩连杆的一端与所述气量调节块固定连接，另一端与所述第一腔体的顶壁固定连接，所述伸缩连杆上套装有动力弹簧，且所述动力弹簧的一端与所述气量调节块固定连接，另一端与所述第一腔体的顶壁固定连接，所述散热框的顶部至少安装有一个抽气泵，且所述抽气泵的出气口与供气管的一端配合连接，所述供气管的另一端伸入至所述第一腔体内；

所述柜体内在预设位置安装有若干温度传感器，且所述温度传感器与所述抽气泵通讯连接；所述柜体的侧部设置有出气孔；

当抽气泵处于非工作状态时，此时动力弹簧处于自然状态，此时在动力弹簧的自然收紧力作用下气量调节块会被拉动至散热板的上部区域，此时第一腔体中不存在进气孔，此时散热组件处于非工作状态；而当抽气泵处于工作状态时，此时被抽气泵抽入至第一腔体内部的冷却气体会对气量调节块产生压力，此时气量调节块便会受到推力，此时气量调节块便会下移，此时动力弹簧便会处于拉伸状态，此时第一腔体内便会出现进气孔，此时冷却气体便能够由进气孔进入到柜体内，从而实现降温功能。

2.根据权利要求1所述的一种智能环网柜，其特征在于：所述紧急断电开关装接在所述柜体内的总电路上，通过所述紧急断电开关能够控制柜体总电路电流的通断，所述紧急断电开关包括安装底板与保护罩，所述安装底板上对称安装有第一安装座与第二安装座，所述第一安装座的顶部固定安装有第一通电块，且所述第一通电块上开设有第一连接槽；所述第二安装座的顶部固定安装有第二通电块，且所述第二通电块上开设有第二连接槽。

3.根据权利要求2所述的一种智能环网柜，其特征在于：所述保护罩内设置有分离滑座，且所述分离滑座的一端与所述保护罩顶部的内壁固定连接，另一端固定连接有第一限位片；所述分离滑座内滑动连接有分离拉板，所述分离拉板的底端与分离拉条的一端固定连接，所述分离拉条穿过所述第一限位片伸出至分离滑座外部，且所述分离拉条的另一端固定连接有橡胶片，所述橡胶片的底端固定连接有连接条。

4.根据权利要求3所述的一种智能环网柜，其特征在于：所述连接条中部的两侧设置有复位拉块，所述安装底板中部的两侧设置有复位滑座，所述复位滑座的一端与所述安装底板固定连接，另一端固定连接有第二限位片；所述复位滑座内滑动连接复位拉板，所述复位拉板的顶部与复位拉条的一端固定连接，所述复位拉条的另一端穿过所述第二限位片伸出至复位滑座外部，且所述复位拉条的另一端与所述复位拉块固定连接；所述复位滑座内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与所述复位滑座的底部固定连接，另一端与所述复位拉板的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种智能环网柜，其特征在于：所述保护罩的顶部开设有安装孔，所述安装孔上安装有分离吸块，所述分离吸块包括插电部与磁力部，所述插电部伸出至所述保护罩外部，所述磁力部伸入至所述分离滑座内部。

6.根据权利要求3所述的一种智能环网柜，其特征在于：所述分离滑座的两侧开设有导槽，所述分离拉板的两侧设置有导块，所述导块能够与所述导槽相嵌合。

7.根据权利要求2所述的一种智能环网柜，其特征在于：所述保护罩的两侧开设有引线孔，所述第一通电块与第二通电块上均设置有引线片，且所述引线片穿过所述引线孔伸出至所述保护罩外部。

8.根据权利要求1所述的一种智能环网柜，其特征在于：所述第一腔体内设置有气压传感器，且所述气压传感器与所述抽气泵通讯连接。

9.一种智能环网柜的控制方法，应用于权利要求1-8任一项所述的一种智能环网柜，其特征在于，包括以下步骤：

在预设时间内通过温度传感器获取柜体内的温度参数信息，基于所述温度参数信息计算出温度变化率，并将所述温度变化率与预设变化率进行比较；

若所述温度变化率大于预设变化率，则控制所述抽气泵启动，以对所述柜体内部进行降温；

同时，继续通过温度传感器获取预设时间段柜体内部在每一时刻所对应的实时温度信息，基于所述每一时刻所对应的实时温度信息建立温度-时间响应线状图；

在所述温度-时间响应线状图中提取出第一温度值、第二温度值以及第三温度值；其中，所述第一温度值为温度-时间响应线状图中起始端点所对应的温度值，所述第二温度值为温度-时间响应线状图中的温度极值，所述第三温度值为温度-时间响应线状图中结束端点所对应的温度值；

将所述第二温度值与第一温度值进行差值运算处理，得到第一温度差值；将所述第三温度值与第一温度值进行差值运算处理，得到第二温度差值；并将所述第一温度差值与第二温度差值进行比较；

若所述第一温度差值等于第二温度差值，则控制紧急断电开关断开，以切断柜体内总电路的电流。

10.根据权利要求9所述的一种智能环网柜的控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：

若所述第一温度差值大于第二温度差值，则将所述第一温度差值与第二温度差值进行差值运算处理，得到温度差值阈值；

将所述温度差值阈值与预设阈值进行比较；

若所述温度差值阈值大于预设阈值，则控制紧急断电开关断开，以切断柜体内总电路的电流；若所述温度差值阈值不大于预设阈值，则不对紧急断电开关做调控处理。

Images