CN116006805B - 一种多层套合式组合管道结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种多层套合式组合管道结构，涉及管道结构领域，包括套合管道；所述套合管道首尾两端分别与相邻的两个套合管道连接在一起，套合管道尾端内安装有保持环架，保持环架外侧与另一个套合管道首端内侧相接触；所述套合管道尾端外侧安装有施力棘圈，且施力棘圈与另一个套合管道首端相连；所述套合管道尾端外侧安装有锁止棘圈。套合管道采用多层套合式设计，内耐腐蚀管和外耐腐蚀管有效避免套合管道内外两侧受到腐蚀，延长套合管道使用寿命，满足不同环境下所需；解决传统管道采用单层设计，耐腐蚀性能差，管道在输送腐蚀物质和腐蚀环境下使用时，管道内外两侧会受到的腐蚀，极易造成管道破损泄漏的问题。

Description

一种多层套合式组合管道结构

技术领域

本发明涉及管道结构技术领域，特别涉及一种多层套合式组合管道结构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒流体的装置，管道在生产时考虑到加工的工艺要求、运输的便利要求，一般都有长度的限制，而管道铺设的长度又是不受限制的，因此管道在铺设使用的时候都需要进行连接。

管道结构可参考CN111981216B号专利，其主要包括一号法兰盘，所述一号法兰盘的一侧中部设置有连接管，所述连接管的一侧设置有一号气体管道，所述一号法兰盘的一侧外表面的连接管的上方贯穿设置有连接轴承，所述一号法兰盘的另一侧设置有二号法兰盘，所述二号法兰盘的一侧外表面设置有一号连接凹槽，所述一号连接凹槽的内部一侧外表面设置有一号橡胶圈，所述二号法兰盘的一侧外表面的一号连接凹槽的外侧设置有二号连接凹槽。能够提高两个压力气体管道法兰在连接后的密封性，且能够在连接两个压力气体管道法兰时的更加方便，带来更好的使用前景。

现有管道结构在应用过程中，管道多采用单层设计，耐腐蚀性能较差，管道在输送腐蚀物质和腐蚀环境下使用时，管道内外两侧会受到不同程度的腐蚀，极易造成管道破损泄漏，并且管道直径多采用法兰连接，需要依次拧紧多个螺栓，才能将连接部位的橡胶密封圈夹紧密封，操作比较繁琐。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种多层套合式组合管道结构，以解决传统管道结构在应用过程中，管道多采用单层设计导致的耐腐蚀性能较差的问题；同时避免了管道在输送腐蚀物质和腐蚀环境下使用时，管道内外两侧会受到不同程度的腐蚀、极易造成管道破损泄漏的问题；并且解决了由于传统管道直径多采用法兰连接，需要依次拧紧多个螺栓才能将连接部位橡胶密封圈夹紧密封的操作繁琐的问题。

本发明提供了一种多层套合式组合管道结构，具体包括：套合管道；所述套合管道首尾两端分别与相邻的两个套合管道连接在一起，且套合管道尾端内安装有保持环架，保持环架外侧与另一个套合管道首端内侧相接触；所述套合管道尾端外侧安装有施力棘圈，且施力棘圈与另一个套合管道首端相连；所述套合管道尾端外侧安装有锁止棘圈，且锁止棘圈与施力棘圈相接触；密封壳，所述密封壳安装在两个套合管道首尾两端连接部位外侧，密封壳与施力棘圈和锁止棘圈互不接触。

进一步的，所述套合管道由内耐腐蚀管、中隔热填充管和外耐腐蚀管构成，外耐腐蚀管位于中隔热填充管外侧，内耐腐蚀管位于中隔热填充管内侧。

进一步的，所述套合管道尾端内侧呈环绕状开设有六个内导向滑槽，套合管道首端插接于另一个套合管道尾端内，套合管道首端外侧呈环绕状设有六个外导向突条，外导向突条滑动连接于内导向滑槽内。

进一步的，所述保持环架外部套装有内橡胶密封圈，保持环架一侧与套合管道尾端内侧相接触，内橡胶密封圈一侧与另一个套合管道首端相接触。

进一步的，所述套合管道首端外侧套装有外橡胶密封圈，外橡胶密封圈一侧与另一个套合管道尾端内侧相接触，外橡胶密封圈直径大于内橡胶密封圈直径。

进一步的，所述套合管道首端外侧呈环绕状设有五个受力斜块，施力棘圈与套合管道尾端转动连接，施力棘圈一端设有五个施力斜块，施力斜块内侧与套合管道首端外侧滑动接触，施力斜块的斜面与受力斜块的斜面相接触。

进一步的，所述套合管道尾端外侧呈环绕状设有六个外导向滑条，锁止棘圈内侧呈环绕状开设有六个导向凹槽，锁止棘圈一端呈倒齿状结构，施力棘圈另一端呈倒齿状结构，施力棘圈与锁止棘圈相啮合。

进一步的，所述套合管道尾端外侧套装有弹簧，弹簧一端与锁止棘圈相接触，弹簧另一端与套合管道相接触。

进一步的，所述密封壳由首壳和尾壳构成，首壳与尾壳相互螺纹连接在一起，首壳转动连接于套合管道首端，尾壳转动连接于套合管道尾端，密封壳位于施力棘圈、锁止棘圈和弹簧外侧。

进一步的，所述密封壳内部两端分别安装有橡胶密封圈A，两个橡胶密封圈A分别套装有套合管道首尾两端外侧，密封壳外侧套装有橡胶密封圈B，橡胶密封圈B两侧分别与首壳和尾壳相接触。

有益效果

1、本发明套合管道采用多层套合式设计，内耐腐蚀管和外耐腐蚀管有效避免套合管道内外两侧受到腐蚀，延长套合管道使用寿命，更好的满足不同环境下使用所需，中隔热填充管可对套合管道内部所流通的物质进行保温隔热，保障套合管道内部物质流通的顺畅性；通过内导向滑槽与外导向突条相互配合，对套合管道首尾两端插接部位进行导向，防止套合管道首尾两端转动状况的发生；当转动施力棘圈时，施力棘圈所设有施力斜块与受力斜块相接触，通过施力棘圈通过受力斜块对套合管道施加拉力，缩小两个套合管道首尾两端间隔距离，使内橡胶密封圈与两个套合管道首尾两端紧密贴合在一起，外橡胶密封圈与两个套合管道首尾两端紧密贴合在一起，通过内橡胶密封圈和外橡胶密封圈对两个套合管道首尾连接端进行内外双重密封，保障两个套合管道首尾连接部位密封效果，操作更加简便快捷。

2、本发明通过外导向滑条与导向凹槽相互配合，限定锁止棘圈移动轨迹，待施力棘圈转动调节完毕后，锁止棘圈受弹簧推力影响沿外导向滑条移动，使锁止棘圈的倒齿部位与施力棘圈的倒齿部位相啮合，通过锁止棘圈阻止施力棘圈反向转动，保障两个套合管道首尾连接部位的稳定性；当需要将两个套合管道拆分时，反向移动锁止棘圈，使锁止棘圈与施力棘圈分离，即可反向转动施力棘圈，使施力棘圈与受力斜块分离，两个套合管道即可分离开来，使套合管道拆装更简便；通过密封壳对施力棘圈、锁止棘圈和弹簧进行防护，通过橡胶密封圈A对密封壳与套合管道连接部位进行密封，通过橡胶密封圈B对首壳与尾壳螺纹连接部位进行密封，避免施力棘圈、锁止棘圈和弹簧受到酸性物质腐蚀，延长施力棘圈、锁止棘圈和弹簧使用寿命，进一步保障两个套合管道首尾连接部位密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的实施例的多层套合式组合管道结构的连接结构示意图；

图2是本发明的实施例的多层套合式组合管道结构的拆分结构示意图；

图3是本发明的实施例的多层套合式组合管道结构的剖视连接结构示意图；

图4是本发明的实施例的两个套合管道连接结构示意图；

图5是本发明的实施例的套合管道尾端与保持环架拆分结构示意图；

图6是本发明的实施例的套合管道尾端轴侧结构示意图；

图7是本发明的实施例的套合管道首端轴侧结构示意图；

图8是本发明的实施例的锁止棘圈轴侧结构示意图；

图9是本发明的实施例的密封壳轴侧结构示意图。

附图标记列表

1、套合管道；11、内耐腐蚀管；12、中隔热填充管；13、外耐腐蚀管；101、内导向滑槽；102、外导向滑条；103、外导向突条；104、受力斜块；2、保持环架；3、内橡胶密封圈；4、外橡胶密封圈；5、施力棘圈；501、施力斜块；6、锁止棘圈；601、导向凹槽；7、弹簧；8、密封壳；81、首壳；82、尾壳；9、橡胶密封圈A；10、橡胶密封圈B。

具体实施方式

实施例：请参考图1至图9所示：

本发明提供一种多层套合式组合管道结构，包括套合管道1和密封壳8；套合管道1首尾两端分别与相邻的两个套合管道1连接在一起，且套合管道1尾端内安装有保持环架2，保持环架2外侧与另一个套合管道1首端内侧相接触；套合管道1由内耐腐蚀管11、中隔热填充管12和外耐腐蚀管13构成，外耐腐蚀管13位于中隔热填充管12外侧，内耐腐蚀管11位于中隔热填充管12内侧，套合管道1采用多层套合式设计，内耐腐蚀管11和外耐腐蚀管13有效避免套合管道1内外两侧受到腐蚀，延长套合管道1使用寿命，更好的满足不同环境下使用所需，中隔热填充管12可对套合管道1内部所流通的物质进行保温隔热，保障套合管道1内部物质流通的顺畅性；套合管道1尾端内侧呈环绕状开设有六个内导向滑槽101，套合管道1首端插接于另一个套合管道1尾端内，套合管道1首端外侧呈环绕状设有六个外导向突条103，外导向突条103滑动连接于内导向滑槽101内，通过内导向滑槽101与外导向突条103相互配合，对套合管道1首尾两端插接部位进行导向，防止套合管道1首尾两端转动状况的发生；保持环架2外部套装有内橡胶密封圈3，保持环架2一侧与套合管道1尾端内侧相接触，内橡胶密封圈3一侧与另一个套合管道1首端相接触；套合管道1首端外侧套装有外橡胶密封圈4，外橡胶密封圈4一侧与另一个套合管道1尾端内侧相接触，外橡胶密封圈4直径大于内橡胶密封圈3直径；套合管道1尾端外侧安装有施力棘圈5，且施力棘圈5与另一个套合管道1首端相连；套合管道1尾端外侧安装有锁止棘圈6，且锁止棘圈6与施力棘圈5相接触；密封壳8安装在两个套合管道1首尾两端连接部位外侧，密封壳8与施力棘圈5和锁止棘圈6互不接触。

其中，套合管道1首端外侧呈环绕状设有五个受力斜块104，施力棘圈5与套合管道1尾端转动连接，施力棘圈5一端设有五个施力斜块501，施力斜块501内侧与套合管道1首端外侧滑动接触，施力斜块501的斜面与受力斜块104的斜面相接触；

采用上述技术方案，当转动施力棘圈5时，施力棘圈5所设有施力斜块501与受力斜块104相接触，通过施力棘圈5通过受力斜块104对套合管道1施加拉力，缩小两个套合管道1首尾两端间隔距离，使内橡胶密封圈3与两个套合管道1首尾两端紧密贴合在一起，外橡胶密封圈4与两个套合管道1首尾两端紧密贴合在一起，通过内橡胶密封圈3和外橡胶密封圈4对两个套合管道1首尾连接端进行内外双重密封，保障两个套合管道1首尾连接部位密封效果，操作更加简便快捷。

其中，套合管道1尾端外侧呈环绕状设有六个外导向滑条102，锁止棘圈6内侧呈环绕状开设有六个导向凹槽601，锁止棘圈6一端呈倒齿状结构，施力棘圈5另一端呈倒齿状结构，施力棘圈5与锁止棘圈6相啮合，套合管道1尾端外侧套装有弹簧7，弹簧7一端与锁止棘圈6相接触，弹簧7另一端与套合管道1相接触；

采用上述技术方案，通过外导向滑条102与导向凹槽601相互配合，限定锁止棘圈6移动轨迹，待施力棘圈5转动调节完毕后，锁止棘圈6受弹簧7推力影响沿外导向滑条102移动，使锁止棘圈6的倒齿部位与施力棘圈5的倒齿部位相啮合，通过锁止棘圈6阻止施力棘圈5反向转动，保障两个套合管道1首尾连接部位的稳定性，当需要将两个套合管道1拆分时，反向移动锁止棘圈6，使锁止棘圈6与施力棘圈5分离，即可反向转动施力棘圈5，使施力棘圈5与受力斜块104分离，两个套合管道1即可分离开来，使套合管道1拆装更简便。

其中，密封壳8由首壳81和尾壳82构成，首壳81与尾壳82相互螺纹连接在一起，首壳81转动连接于套合管道1首端，尾壳82转动连接于套合管道1尾端，密封壳8位于施力棘圈5、锁止棘圈6和弹簧7外侧，密封壳8内部两端分别安装有橡胶密封圈A9，两个橡胶密封圈A9分别套装有套合管道1首尾两端外侧，密封壳8外侧套装有橡胶密封圈B10，橡胶密封圈B10两侧分别与首壳81和尾壳82相接触；

采用上述技术方案，通过密封壳8对施力棘圈5、锁止棘圈6和弹簧7进行防护，通过橡胶密封圈A9对密封壳8与套合管道1连接部位进行密封，通过橡胶密封圈B10对首壳81与尾壳82螺纹连接部位进行密封，避免施力棘圈5、锁止棘圈6和弹簧7受到酸性物质腐蚀，延长施力棘圈5、锁止棘圈6和弹簧7使用寿命，进一步保障两个套合管道1首尾连接部位密封效果。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，套合管道1采用多层套合式设计，内耐腐蚀管11和外耐腐蚀管13有效避免套合管道1内外两侧受到腐蚀，延长套合管道1使用寿命，更好的满足不同环境下使用所需，中隔热填充管12可对套合管道1内部所流通的物质进行保温隔热，保障套合管道1内部物质流通的顺畅性；通过内导向滑槽101与外导向突条103相互配合，对套合管道1首尾两端插接部位进行导向，防止套合管道1首尾两端转动状况的发生；当转动施力棘圈5时，施力棘圈5所设有施力斜块501与受力斜块104相接触，通过施力棘圈5通过受力斜块104对套合管道1施加拉力，缩小两个套合管道1首尾两端间隔距离，使内橡胶密封圈3与两个套合管道1首尾两端紧密贴合在一起，外橡胶密封圈4与两个套合管道1首尾两端紧密贴合在一起，通过内橡胶密封圈3和外橡胶密封圈4对两个套合管道1首尾连接端进行内外双重密封，保障两个套合管道1首尾连接部位密封效果，操作更加简便快捷；并通过外导向滑条102与导向凹槽601相互配合，限定锁止棘圈6移动轨迹，待施力棘圈5转动调节完毕后，锁止棘圈6受弹簧7推力影响沿外导向滑条102移动，使锁止棘圈6的倒齿部位与施力棘圈5的倒齿部位相啮合，通过锁止棘圈6阻止施力棘圈5反向转动，保障两个套合管道1首尾连接部位的稳定性；当需要将两个套合管道1拆分时，反向移动锁止棘圈6，使锁止棘圈6与施力棘圈5分离，即可反向转动施力棘圈5，使施力棘圈5与受力斜块104分离，两个套合管道1即可分离开来，使套合管道1拆装更简便；最后将首壳81和尾壳82螺纹连接在一起，通过首壳81和尾壳82对两个橡胶密封圈A9和一个橡胶密封圈B10施加夹紧力，使橡胶密封圈A9与套合管道1紧密贴合，橡胶密封圈A9与首壳81和尾壳82紧密贴合，通过密封壳8对施力棘圈5、锁止棘圈6和弹簧7进行防护，通过橡胶密封圈A9对密封壳8与套合管道1连接部位进行密封，通过橡胶密封圈B10对首壳81与尾壳82螺纹连接部位进行密封，避免施力棘圈5、锁止棘圈6和弹簧7受到酸性物质腐蚀，延长施力棘圈5、锁止棘圈6和弹簧7使用寿命，进一步保障两个套合管道1首尾连接部位密封效果。

Claims (4)

1.一种多层套合式组合管道结构，其特征在于，包括套合管道（1）；所述套合管道（1）首尾两端分别与相邻的两个套合管道（1）连接在一起，且套合管道（1）尾端内安装有保持环架（2），保持环架（2）外侧与另一个套合管道（1）首端内侧相接触；所述套合管道（1）尾端外侧安装有施力棘圈（5），且施力棘圈（5）与另一个套合管道（1）首端相连；所述套合管道（1）尾端外侧安装有锁止棘圈（6），且锁止棘圈（6）与施力棘圈（5）相接触；密封壳（8），所述密封壳（8）安装在两个套合管道（1）首尾两端连接部位外侧，密封壳（8）与施力棘圈（5）和锁止棘圈（6）互不接触；所述套合管道（1）尾端内侧呈环绕状开设有六个内导向滑槽（101），套合管道（1）首端插接于另一个套合管道（1）尾端内，套合管道（1）首端外侧呈环绕状设有六个外导向突条（103），外导向突条（103）滑动连接于内导向滑槽（101）内；所述保持环架（2）外部套装有内橡胶密封圈（3），保持环架（2）一侧与套合管道（1）尾端内侧相接触，内橡胶密封圈（3）一侧与另一个套合管道（1）首端相接触；所述套合管道（1）首端外侧套装有外橡胶密封圈（4），外橡胶密封圈（4）一侧与另一个套合管道（1）尾端内侧相接触，外橡胶密封圈（4）直径大于内橡胶密封圈（3）直径；所述套合管道（1）首端外侧呈环绕状设有五个受力斜块（104），施力棘圈（5）与套合管道（1）尾端转动连接，施力棘圈（5）一端设有五个施力斜块（501），施力斜块（501）内侧与套合管道（1）首端外侧滑动接触，施力斜块（501）的斜面与受力斜块（104）的斜面相接触；所述套合管道（1）尾端外侧呈环绕状设有六个外导向滑条（102），锁止棘圈（6）内侧呈环绕状开设有六个导向凹槽（601），锁止棘圈（6）一端呈倒齿状结构，施力棘圈（5）另一端呈倒齿状结构，施力棘圈（5）与锁止棘圈（6）相啮合；所述套合管道（1）尾端外侧套装有弹簧（7），弹簧（7）一端与锁止棘圈（6）相接触，弹簧（7）另一端与套合管道（1）相接触。

2.如权利要求1所述一种多层套合式组合管道结构，其特征在于：所述套合管道（1）由内耐腐蚀管（11）、中隔热填充管（12）和外耐腐蚀管（13）构成，外耐腐蚀管（13）位于中隔热填充管（12）外侧，内耐腐蚀管（11）位于中隔热填充管（12）内侧。

3.如权利要求1所述一种多层套合式组合管道结构，其特征在于：所述密封壳（8）由首壳（81）和尾壳（82）构成，首壳（81）与尾壳（82）相互螺纹连接在一起，首壳（81）转动连接于套合管道（1）首端，尾壳（82）转动连接于套合管道（1）尾端，密封壳（8）位于施力棘圈（5）、锁止棘圈（6）和弹簧（7）外侧。

4.如权利要求3所述一种多层套合式组合管道结构，其特征在于：所述密封壳（8）内部两端分别安装有橡胶密封圈A（9），两个橡胶密封圈A（9）分别套装有套合管道（1）首尾两端外侧，密封壳（8）外侧套装有橡胶密封圈B（10），橡胶密封圈B（10）两侧分别与首壳（81）和尾壳（82）相接触。