CN115997082A - 流体连接组件 - Google Patents

Abstract

包括连接器主体的流体连接组件，连接器主体包括第一端、第二端，第二端包括径向向内延伸的突出部，连接器主体包括第一通孔、密封套，以及至少一个布置在密封套中的密封件，以及可操作地布置为可拆卸地连接到连接器主体的保持器，该保持器包括形成第三端的环形部分，第三端操作地布置为将至少一个密封件密封在密封套中，至少一个短指部从环形部分延伸，至少一个长指部从环形部分延伸并终止于第四端，其中当保持器连接到连接器主体时，至少一个长指部从第二端延伸出连接器主体。

Description

流体连接组件

技术领域

本公开涉及流体连接器，更具体地涉及流体连接组件，包括减少组装所需的***力同时还允许拆卸的聚合物保持器(polymer retainer)。

背景技术

流体连接器、流体连接和流体连接组件是许多应用，特别是汽车应用的整体构件。由于汽车***由散热器、变速器和发动机等各种构件组成，流体不仅必须能够在每个构件内流动而且必须能够在构件之间流动。流体在构件之间流动的例子是传动液从变速器流向传动油冷却器以降低传动液的温度。流体主要通过柔性或刚性管道在构件之间移动，管道由流体连接器连接到每个构件。此类流体连接器通常包括连接器主体上携带的固定夹、固定扣环或卡环，其适用于当管端形成完全***连接器主体时，在管端形成的凸起的肩部后面卡扣。然而，为了使流体连接器正常工作，必须在连接器主体上加工槽或孔以便固定夹可以从那里伸出并与管端形成接合，这需要额外的后处理制造。此外，在组装过程期间，将固定夹安装到连接器主体上是困难的，如果固定夹安装不当可能危及固定夹的结构完整性。此外，由于固定夹非常薄且小，如果掉落或错放则容易丢失。

因此，长期以来需要流体连接组件，其包括允许拆卸的固定架，减少对后处理加工的需求，并减少组装流体连接器所需的***力。

发明内容

根据本文所示的方面，提供了包括连接器主体的流体连接组件，连接器主体包括第一端、第二端，第二端包括径向向内延伸的突出部，连接器主体包括第一通孔、密封套，以及至少一个布置在密封套中的密封件，以及可操作地布置为可拆卸地连接到连接器主体的保持器，该保持器包括形成第三端的环形部分，第三端操作地布置为将至少一个密封件包封在密封套中，至少一个短指部从环形部分延伸，至少一个长指部从环形部分延伸并终止于第四端，其中当保持器连接到连接器主体时，至少一个长指部从第二端延伸出连接器主体。

在一些实施例中，至少一个短指部包括径向向外延伸的突起，其操作地布置以接合径向向内延伸的突出部。在一些实施例中，径向向外延伸的突起包括截头圆锥形表面。在一些实施例中，连接器主体进一步包括与突出部相邻的截头圆锥形径向朝内的表面，可操作地布置径向向外延伸的突起以接合截头圆锥形径向朝内的表面。在一些实施例中，连接器主体进一步包括与截头圆锥形径向朝内的表面对齐的至少一个孔。在一些实施例中，当保持器连接到连接器主体时，至少一个孔与至少一个短指部对齐。在一些实施例中，至少一个长指部包括径向向内延伸的突起。在一些实施例中，流体连接组件进一步包括具有肩部的管，其中径向向内延伸的突起可操作地布置为与肩部接合以将管锁定在保持器中。在一些实施例中，至少一个短指部和至少一个长指部由至少一个缝隙隔开。在一些实施例中，连接器主体进一步包括袋状部，径向向外延伸的突起可操作地布置为与袋状部接合。在一些实施例中，连接器主体进一步包括与袋状部对齐的至少一个孔，其中至少一个孔提供对径向向外延伸的突起的入口。在一些实施例中，保持器包括聚合物。

根据本文所示的方面，提供了包括连接器主体的流体连接组件，连接器主体包括第一端、第二端、第一通孔、密封套，以及至少一个布置在密封套中的密封件，以及可拆卸地连接到连接器主体的保持器，该保持器包括环形部分，多个短指部从环形部分延伸并可操作地布置为将保持器连接到连接器主体，多个长指部从环形部分延伸，其中当保持器连接到连接器主体时，多个长指部从第二端延伸出连接器主体。

在一些实施例中，连接器主体进一步包括至少一个布置在第二端附近的凹部。在一些实施例中，多个短指部中的每一个都包括径向向外延伸的突起，其操作地布置为接合至少一个凹部以将保持器锁定在连接器主体中。在一些实施例中，连接器主体进一步包括与至少一个凹部对齐的至少一个孔，其中当保持器连接到连接器主体时，至少一个孔提供对径向向外延伸的突起的入口。在一些实施例中，至少一个凹部包括连续的截头圆锥形径向朝内的表面。在一些实施例中，至少一个凹部包括多个周向间隔开的袋状部。在一些实施例中，流体连接组件进一步包括包括肩部的管，多个长指部中的每一个包括径向向内延伸的突起，径向向内延伸的突起可操作地布置为接合连接器主体外部的肩部以将管锁定到保持器上。

根据本文所示的方面，提供了包括连接器主体的流体连接组件，连接器主体包括第一端、第二端、第一通孔、密封套，以及至少一个布置在密封套中的密封件，可拆卸地连接到连接器主体的保持器，保持器包括操作地布置为将至少一个密封件密封在密封套中的环形部分，至少一个短指部从环形部分延伸，完全地密封在连接器主体内，并可操作地布置为将保持器锁定到连接器主体，至少一个长指部从环形部分延伸，其中多个长指部接合连接器主体外部的肩部以将管锁定到保持器上。

根据本文所示的方面，提供了快速连接器组件或快速连接机构，其提供管和连接器主体的符合人体工程学的、耐用的连接。快速连接器组件解决了几个问题：连接组件的设计减少了管***连接器主体的力；连接组件的设计驱动连接器主体内的几何变化，使得连接器主体的加工更简单同时降低了其成本；连接组件设计改进了管对连接器主体的保持力同时最大限度地减少了管的轴向移动；连接组件设计提供了更容易的维修和拆卸；并且，连接组件设计简化了连接器主体的装配过程以及管在连接器主体中的***。

在一些实施例中，连接组件包括连接器主体、管和塑料保持器。塑料或聚合物保持器取代了当前的金属保持器技术，降低了***力和加工成本，简化了整体装配。在一些实施例中，保持器形成密封件或O形环密封套的一半(上半)。

在一些实施例中，连接器主体包括直孔以改进可加工性并降低成本。O形环放置在打开的O形环密封套中。O形环的顶部放置一个(或多个)备用环。塑料保持器在基座处的基座直径大，因此它创建O形环密封套的顶面以密封组件。在这个单片保持器中有短和长的指部。短指部将保持器连接到连接器主体，长指部将管连接到保持器。

单个保持器提供三个功能：它创建O形环密封套的顶部密封面；它将自己固定在连接器主体内(通过短指部)；它固定管(通过长指部)。卡入连接器主体的短指部卡轮廓角与配合的连接器主体凹的肩部或突出部具有相同的轮廓角。在一些实施例中，短指部突起的角度和连接器主体的凹的表面可以包括15度的角度以允许更容易的组装(即，更低的***力)，还改进保持力。当保持器被压入/***连接器主体时，它卡入凹的肩部的顶部平台下。在连接器主体中周向布置的通孔也允许例如通过断开连接接近卡扣。

保持器的长指部操作地布置为允许管易于***并限制管相对于保持器(和连接器主体)的轴向运动。随着管***到保持器(和连接器主体)，长指部容易地扩大(由于在腿部的凹部使腿部变薄允许更像弹簧)和且向回卡扣以接合管圈。卡钩的半径与管圈半径垂直。这是优化为了维持管的保持力。

在一些实施例中，为包括短指部和长指部的新管设计提供保持器。保持器作为O形环槽/密封套和密封面的顶部。周向布置在连接器主体上的通孔允许接近短指部。短指部卡在连接器主体内的凹槽或袋状部中以锁定连接器主体内的保持器。长指部卡在管的边缘并将管锁定到保持器(和连接器主体)。

鉴于附图和所附权利要求书，这些和本公开的其他对象、特征和优点将在研究本公开的以下详细描述时变得显而易见。

附图说明

仅以示例的方式公开了各种实施例，参考附图，其中相应的参考标记表示相应的部件，其中：

图1是流体连接组件的透视图；

图2是图1所示的流体连接组件的***透视图；

图3A是图1所示的保持器的透视图；

图3B是图3A所示的保持器的正视图；

图4是大致沿图1中线4-4截取的流体连接组件的剖视图；

图5是大致沿图1中线5-5截取的流体连接组件的剖视图；

图6是流体连接组件的透视图；

图7是图6所示的流体连接组件的***透视图；

图8A是图6所示的保持器的透视图；

图8B是图8A所示的保持器的正视图；

图9是大致沿图6中线9-9截取的流体连接组件的剖视图；以及,

图10是大致沿图6中线10-10截取的流体连接组件的剖视图。

具体实施方式

首先，应该理解的是，在不同的附图上相似的数字表明相同或功能相似的结构元件。应该理解的是，权利要求不限于所公开的方面。

此外，应理解的是，本公开不限于所描述的特定方法、材料和变型，同样地当然可以变化。还应该理解的是，本文中使用的术语仅用于描述特定方面的目的，并不旨在限制权利要求的范围。

除非另有定义，否则本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属领域的普通技术人员通常所理解的相同的含义。应该理解的是，任何类似于或等效于本文所述的方法、装置或材料可以在示例实施例的实践或测试中使用。本公开的组件可以由液压、电子、气动和/或弹簧驱动。

应该理解的是，术语“基本上”与例如“几乎”、“差不多”、“大约”、“大概”、“近似”、“大致”、“近似于”、“接近”、“大体上”、“临近”、“附近”等术语同义，并且这些术语可以在说明书和权利要求书中出现时互换使用。应该理解的是，术语“近似的”与例如“附近的”、“接近的”、“相邻的”、“邻近的”、“邻接的”、“毗邻的”等术语同义，并且这些术语可以在说明书和权利要求书中出现时互换使用。术语“大约”旨在意味着特定值的百分之十以内的值。

应该理解的是，除非另有声明，在本申请中“或”的使用是关于“非排他性”布置。例如，当说“项目x是A或B”时，应理解为这可以意味着以下之一:(1)项目x仅是A和B中的一个或另一个；(2)项目x既是A也是B。可选地，词语“或”不用于定义“排他性或”布置。例如，对于陈述“项目x是A或B”的“排他性或”布置将要求x只可以是A和B中的一个。此外，在本文使用的“和/或”旨在意味着用于表明可以包括或发生所述的一个或多个元件或条件的语法连接词。例如，包括第一元件、第二元件和/或第三元件的装置旨在解释为下列结构布置中的任何一种：包括第一元件的装置；包括第二元件的装置；包括第三元件的装置；包括第一元件和第二元件的装置；包括第一元件和第三元件的装置；包括第一元件、第二元件和第三元件的装置；或者，包括第二元件和第三元件的装置。

此外，如本文所使用与***或元件组合的短语“包括至少一个”和“包含至少一个”旨在意味着***或元件包括短语后面列出的一个或多个元件。例如，包括至少一个第一元件、第二元件和第三元件的装置旨在解释为下列结构布置中的任何一种：包括第一元件的装置；包括第二元件的装置；包括第三元件的装置；包括第一元件和第二元件的装置；包括第一元件和第三元件的装置；包括第一元件、第二元件和第三元件的装置；或者，包括第二元件和第三元件的装置。当在本文中使用短语“用于至少一个:”时，旨在类似的解释。此外，如本文所使用的“和/或”旨在意味着用于表明可以包括或发生所述的一个或多个元件或条件的语法连接词。例如，包括第一元件、第二元件和/或第三元件的装置旨在解释为下列结构布置中的任何一种：包括第一元件的装置；包括第二元件的装置；包括第三元件的装置；包括第一元件和第二元件的装置；包括第一元件和第三元件的装置；包括第一元件、第二元件和第三元件的装置；或者，包括第二元件和第三元件的装置。

通过“不可旋转连接”的元件，意味着：元件是连接的使得每当其中一个元件旋转时，所有元件都旋转；元件之间的相对旋转是不可能的。不可旋转连接的元件彼此之间的径向和/或轴向运动是可能的，但不是必需的。

应该理解的是，本文中使用的术语“管”与软管、管道、通道、导管或水力学和流体力学中使用的任何其他合适的管道流动同义。应该进一步理解的是，术语“管”可以意味着适合包含和允许气体或液体流动的任何材料的刚性或柔性导管。

现在看附图，图1是流体连接组件10的透视图。图2是流体连接组件10的***透视图。流体连接组件10大体包括管20或管端形成或软管、连接器主体40和保持器70。以下描述应该参照图1-2阅读。

管20包括端部22、节段23、肩部或圈27、节段29、端部30和通孔21。通孔21从端部22通过管20延伸至端部30。节段23布置在端部22和肩部27之间，包括径向朝外的表面24。径向朝外的表面24包括基本上恒定的直径。肩部27布置在节段23和节段29之间，包括朝外的表面26。朝外的表面26是曲线的(即如图4所示，最好是抛物线的形状)。节段29布置在肩部27和端部30之间，包括径向朝外的表面28。径向朝外的表面28包括基本上恒定的直径。管20布置为***连接器主体40中(具体地，端部22首先***)。管20沿轴向AD1***连接器主体40，直到保持器70卡在肩部27上并且大体上与节段29接合(即，指部78A-C与节段29对齐)，下面将更详细地描述。应该理解的是，管20可以是任何传统的包括肩部(例如，斜坡)的管端形成，其在管的外表面径向向外延伸，以使连接器主体的保持器移位，以将管固定在连接器主体内。例如，管20可以包括具有直斜坡(即恒定直线斜坡)或曲线斜坡的肩部。在一些实施例中，管20包括可利用保持器的任何管端形成。例如，管20可以包括缺口、多个斜坡、螺纹、具有与之连接的可变直径部分(斜坡)和恒定直径部分的肩部、任何标准的汽车工程师协会(SAE)端部形式等，而不是凸边或斜坡状的肩部。本发明不应仅限于图中所示的管的使用，而是任何适合于通过保持器流动连接到连接器主体的管端形成。应该理解的是，在一些实施例中，如图所示，管20在端部22处包括截头圆锥形(frusto-conical)表面。在将管20***保持器70期间，这种截头圆锥形表面有助于将管20与保持器70和连接器主体40恰当对齐。

图3A是保持器70的透视图。图3B是保持器70的正视图。以下描述应该参照图1-3B阅读。

保持器70大体上包括环形部分76和多个指部(例如，指部78A-C和指部82A-C)，该环形部分形成端部72，该多个指部从环形部分76延伸并形成端部74。环形部分76大体上是环形的，包括通孔71。在一些实施例中，当保持器70完全***连接器主体40时，操作地布置端部72，以形成密封结构或O形密封套的后半段，如下将更详细地描述。

指部78A-C沿轴向AD2从环形部分76延伸并且可操作地布置为与管20的肩部27接合。指部78A-C各自包括径向向内延伸的突起80A-C。突起80A-C沿径向AD1延伸，当与肩部27接合时，将管20锁定在保持器70(和连接器主体40)中。指部78A-C进一步包括各自的截头圆锥形表面81A-C。随着管20沿轴向AD1***保持器70，截头圆锥形表面81A-C与肩部27的表面26接合，迫使指部78A-C径向向外(即，沿径向RD2)。一旦突起80A-C与节段29对齐，指部78A-C径向向内且向回卡扣(即，沿径向RD1)，并将管20固定在保持器70内。指部78A-C是弹性的并且可操作地布置为相对于环形部分76挠曲和/或弯曲。在一些实施例中，保持器70包括聚合物。在一些实施例中，指部78A-C包括允许更大屈曲的凹部或变薄部分。

指部82A-C沿轴向AD2从环形部分76延伸并且可操作地布置为与连接器主体40的突出部52和表面56接合。指部82A-C各自包括径向向外延伸的突起84A-C。突起84A-C沿径向AD2延伸，当与径向向内延伸的突出部52接合时，将保持器70锁定在连接器主体40中。指部82A-C进一步各自包括的截头圆锥形表面85A-C。随着保持器70沿轴向AD1***连接器主体40，截头圆锥形表面85A-C与连接器主体40的突出部52接合，迫使指部82A-C径向向内(即，沿径向RD1)。一旦突起84A-C与表面56对齐，指部82A-C径向向外且向回卡扣(即，沿径向RD2)，并将保持器70固定在连接器主体40内。具体地，连接器主体40的突出部52与突起84A-C接合，从而防止保持器70沿轴向AD2相对于连接器主体40的位移。指部82A-C是弹性的并且可操作地布置为相对于环形部分76挠曲和/或弯曲。在一些实施例中，当保持器70固定在连接器主体40上时，指部82A-C和突起84A-C对齐孔49A-C。这样的对齐允许用户将指部82A-C径向向内(即，沿径向AD1)位移以从突出部52分离突起84A-C并且从连接器主体40拆卸保持器70。指部82A-C进一步包括各自的径向朝内的表面86A-C。径向朝内的表面86A-C***作地布置，以接合管20，特别是节段23的径向朝外的表面24。在一些实施例中，如图所示，指部78A-C和指部82A-C周向交替。在一些实施例中，指部78A-C和指部82A-C并非每一单个指部交替。

图4是大致沿图1中线4-4截取的流体连接组件10的剖视图。图5是大致沿图1中线5-5截取的流体连接组件10的剖视图。以下描述应该参照图1-5阅读。

连接器主体40包括端部44、端部46和从端部44延伸至端部46的通孔42。连接器主体40包括径向朝外的表面48和径向朝外的表面50，表面48包括一个或多个释放孔(例如49A-C)。孔49A-C***作地布置为与指部82A-C对齐并允许用户将指部82A-C径向向内移位，以便从突出部52分离突起84A-C。径向朝外的表面50***作地布置为将连接器主体40连接到另一个构件，且可以包括螺纹。连接器主体40进一步包括径向向内延伸的突出部52，其具有(轴向)表面54、截头圆锥形表面56、密封套或表面58以及径向朝内的表面60。径向朝内的表面60***作地布置为接合管20的径向朝外的表面24。密封套58***作地布置为至少部分地密封一个或多个密封件(例如密封件62和64)。在一些实施例中，流体连接组件10包括布置在密封套58中的O形环62和备用环64。当保持器70锁定在连接器主体40中时，端部72将密封件62和64完全包封在密封套58内。密封件62和64***作地布置为与径向朝外的表面24接合，以流体地密封连接器主体40和管20。应该理解的是，在一些实施例中，密封套58布置为完全包封一个或多个密封件的两侧的径向朝内的表面60中的凹槽。在此类实施例中，保持器70的端部72不将密封件包封在密封套内。截头圆锥形表面56和突出部52(特别是表面54)***作地布置，以接合指部82A-C的突起84A-C以将保持器70锁定连接器主体40内，如前所述。

为了组装流体连接组件10，密封件62和64布置在密封套58中，然后沿轴向AD1将保持器70***连接器主体40中(端部72首先***)。随着保持器70***连接器主体40，突起84A-C的截头圆锥形表面85A-C与径向向内延伸的突出部52接合，从而将指部82A-C径向向内移位。一旦突起84A-C与截头圆锥形表面56恰当对齐，指部82A-C径向向外且向回卡扣，突起84A-C与突出部52的表面54接合，从而将保持器70固定在连接器主体40中。然后将管20沿轴向AD1***保持器70中(端部22首先***)。随着管20***保持器70，突起80A-C的截头圆锥形表面81A-C与肩部27接合，将指部78A-C径向向外移位。一旦突起80A-C与节段29对齐，指部78A-C径向向内且向回卡扣，突起80A-C与肩部27和径向朝外的表面28接合，从而将管20固定在保持器70中。

应该理解的是，当保持器70完全组装到连接器主体40时，指部78A-C沿轴向AD2延伸出连接器主体40。因此，当管20随后***保持器70时，指部78A-C的突起80A-C与连接器主体40外部的肩部27接合，而不是在内部。这是有利的，因为它允许更大的指部78A-C的挠曲，因此需要更低的***力将管20***保持器70(和连接器主体40)。

图6是流体连接组件110的透视图。图7是流体连接组件110的***透视图。流体连接组件110大体包括管120或管端形式或软管、连接器主体140和保持器170。以下描述应该参照图6-7阅读。

管120包括端部122、节段123、肩部或凹槽127、节段129、端部132和通孔121。通孔121从端部122通过管120延伸至端部132。节段123布置在端部122和肩部127之间，包括径向朝外的表面124。径向朝外的表面124包括基本上恒定的直径。肩部127布置在节段123和节段129之间，包括肩部(或轴向)表面126和径向朝外的表面128。径向朝外的表面128是截头圆锥形的，直径沿轴向AD1减小。节段129布置在肩部127和端部132之间，且包括径向朝外的表面130。径向朝外的表面130包括基本上恒定的直径。将管120布置为***到连接器主体140中(具体地，端部122首先***)。管120沿轴向AD1***连接器主体140，直到保持器170卡在肩部127上方或卡入肩部127中并且大体上与表面126接合(即，指部178A-C与径向朝外的表面128对齐)，下面将更详细地描述。应该理解的是，管120可以是任何传统的包括肩部(例如，斜坡或凸边)的管端形式，其在管的外表面径向向外延伸，以使连接器主体的保持器移位，以将管固定在连接器主体内。例如，管120可以包括具有直斜坡(即恒定直线斜坡)或曲线斜坡的肩部。在一些实施例中，管120包括可利用保持器的任何管端形式。例如，管120可以包括斜坡、凸边、缺口、多个斜坡、螺纹、具有与之连接的可变直径部分(斜坡)和恒定直径部分的肩部、任何标准的汽车工程师协会(SAE)端部形式等，而不是凹槽。本发明不应仅限于图中所示的管的使用，而是任何适合于通过保持器流动连接到连接器主体的管端形式。应该理解的是，在一些实施例中，如图所示，管120在端部122处包括截头圆锥形表面。这种截头圆锥形表面与突起180A-C接合，特别是截头圆锥形表面181A-C，在将管120***保持器170期间迫使指部178A-C径向向外。

图8A是保持器170的透视图。图8B是保持器170的正视图。以下描述应该参照图6-8B阅读。

保持器170大体上包括环形部分176和多个指部(例如，指部178A-C和指部182A-C)，该环形部分形成端部172，该多个指部从环形部分176和形成端部174延伸。环形部分176大体上是环形的，包括通孔171。在一些实施例中，当保持器170完全***连接器主体140时，端部172***作地布置，以形成密封结构或O形密封套的后半段，如下将更详细地描述。

指部178A-C沿轴向AD2从环形部分176延伸并且可操作地布置为与管120的肩部127接合。指部178A-C各自包括径向向内延伸的突起180A-C。突起180A-C沿径向AD1延伸，当与肩部127接合时，将管120锁定在保持器170(和连接器主体140)中。指部178A-C进一步包括各自的截头圆锥形表面181A-C。随着管120沿轴向AD1***保持器170，截头圆锥形表面181A-C与节段123的径向朝外的表面124接合，迫使指部178A-C径向向外(即，沿径向RD2)。在非挠曲状态下，突起180A-C的内径小于径向朝外的表面124的直径，其导致指部178A-C在与节段123接合时向外位移。一旦突起180A-C与径向朝外的表面128对齐，指部178A-C径向向内且向回卡扣(即，沿径向RD1)，并将管120固定在保持器170内。具体地，突起180A-C与径向朝外的表面128和表面126接合，以防止管120沿轴向AD2相对于保持器170的位移。指部178A-C是弹性的并且可操作地布置为相对于环形部分176挠曲和/或弯曲。在一些实施例中，保持器170包括聚合物。

指部182A-C沿轴向AD2从环形部分176延伸并且可操作地布置为与连接器主体140的袋状部152A-C和表面154接合。指部182A-C各自包括径向向外延伸的突起184A-C。突起184A-C沿径向AD2延伸，当与袋状部152A-C，特别是与表面154接合时，将保持器170锁定在连接器主体140中。指部182A-C进一步各自包括截头圆锥形表面185A-C。随着保持器170沿轴向AD1***连接器主体140，截头圆锥形表面185A-C与连接器主体140的端部144接合，迫使指部182A-C径向向内(即，沿径向RD1)。一旦突起184A-C与袋状部152A-C对齐，指部182A-C径向向外且向回卡扣(即，沿径向RD2)，并将保持器170固定在连接器主体140内。具体地，连接器主体140的每个袋状部152A-C的表面154与突起184A-C接合，从而防止保持器170沿轴向AD2相对于连接器主体140的位移。指部182A-C是弹性的并且可操作地布置为相对于环形部分176挠曲和/或弯曲。在一些实施例中，当保持器170固定在连接器主体140中时，指部182A-C和突起184A-C对齐孔149A-C。这样的对齐允许用户将指部182A-C径向向内(即，沿径向AD1)位移，以从袋状部152A-C分离突起184A-C并且从连接器主体140拆卸保持器170。应该理解的是，袋状部152A-C有助于指部182A-C与孔149A-C的恰当对齐。此外，在一些实施例中，当突起184A-C与袋状部152A-C完全接合时，保持器170不可旋转地连接到连接器主体140。保持器170进一步包括径向朝内的表面186。径向朝内的表面186***作地布置，以接合管120，特别是节段123的径向朝外的表面124。在一些实施例中，如图所示，指部178A-C和指部182A-C周向交替。在一些实施例中，指部178A-C和指部182A-C并非每单个指部交替。在一些实施例中，指部178A-C通过缝隙188从指部182A-C分开。指部178A-C和182A-C之间的缝隙188更可造成弹性位移(即，挠曲)。应该理解的是，在一些实施例中，如图所示，保持器170在端部172处包括截头圆锥形表面。在将保持器170***连接器主体140期间，这种截头圆锥形表面有助于将保持器170相对于连接器主体140恰当对齐。

图9是大致沿图6中线9-9截取的流体连接组件110的剖视图。图10是大致沿图6中线10-10截取的流体连接组件110的剖视图。以下描述应该参照图6-10阅读。

连接器主体140包括端部144、端部146和从端部144延伸至端部146的通孔142。连接器主体140包括径向朝外的表面148和径向朝外的表面150，表面148包括一个或多个释放孔(例如149A-C)。孔149A-C操作地布置为与指部182A-C对齐，并允许用户将指部182A-C径向向内移位，以便从袋状部152A-C分离突起184A-C。径向朝外的表面150***作地布置，以将连接器主体140连接到另一个构件，且可以包括螺纹。连接器主体140进一步包括径向向外延伸的袋状部152A-C，每个袋状部152A-C包括(轴向)表面154、径向朝内的表面156、密封套或表面158以及径向朝内的表面160。径向朝内的表面160***作地布置，以接合管120的径向朝外的表面124。表面158和径向朝内的表面156被可操作地布置为至少部分地包封一个或多个密封件(例如，密封件162、164和166)。在一些实施例中，流体连接组件110包括布置在密封套158中的O形环162、备用环164和备用环166。当保持器170锁定在连接器主体140中时，端部172将密封件162、164和166完全包封在密封套158内。密封件162、164和166***作地布置为与径向朝外的表面124接合，以流体地密封连接器主体140和管120。应该理解的是，在一些实施例中，密封套158布置为完全包封一个或多个密封件的两侧的径向朝内的表面160中的凹槽。在此类实施例中，保持器170的端部172不将密封件包封在密封套内。袋状部152A-C(特别是表面154)***作地布置为接合指部182A-C的突起184A-C，以将保持器170锁定在连接器主体140内，如前所述。径向朝内的表面156进一步与保持器170的径向朝外的表面接合。

为了组装流体连接组件110，密封件162、164和166布置在密封套158中，然后沿轴向AD1将保持器170***连接器主体140中(端部172首先***)。随着保持器170***连接器主体140，突起184A-C的截头圆锥形表面185A-C与连接器主体140的端部144接合，从而将指部182A-C径向向内移位。一旦突起184A-C与袋状部表面152A-C恰当对齐，指部182A-C径向向外且向回卡扣，突起184A-C与袋状部152A-C的表面154接合，从而将保持器170固定在连接器主体140中。然后将管120沿轴向AD1***保持器170中(端部122首先***)。随着管120***保持器170，突起180A-C的截头圆锥形表面181A-C与节段123接合，特别是径向朝外的表面124，将指部178A-C径向向外移位。一旦突起180A-C与径向朝外的表面128对齐，指部178A-C径向向内且向回卡扣，突起180A-C与肩部127接合，特别地与径向朝外的表面128和表面126接合，从而将管120固定在保持器170中。

应该理解的是，当保持器170完全组装到连接器主体140时，指部178A-C沿轴向AD2延伸出连接器主体140。因此，当管120随后***保持器170时，指部178A-C的突起180A-C与连接器主体140外部的肩部127接合，而不是在内部。这是有利的，因为它允许更大的指部178A-C的挠曲，因此需要更低的***力将管120***保持器170(和连接器主体140)。

应该理解的是，上述公开的各个方面以及其他特征和功能或其替代，可以理想地组合到许多其他不同的***或应用中。各种目前不可预见的或不可预料的替代、修改、变化或其中的改进随后可由本领域技术人员作出，其也旨在包含在下列权利要求中。

附图标记列表

10流体连接组件                  123部分

20管(或管端形成或软管)          124径向朝外的表面

21通孔                          126表面

22端部                          127肩部(或凹槽)

23部分                          128径向朝外的表面

24径向朝外的表面                129部分

26朝外的表面                    130径向朝外的表面

27肩部(或凸边)                  132端部

28径向朝外的表面                140连接器主体

29部分                          142通孔

30端部                          144端部

40连接器主体                    146端部

42通孔                          148径向朝外的表面

44端部                          149A孔

46端部                          149B孔

48径向朝外的表面                149C孔

49A孔                           150径向朝外的表面

49B孔                           152A袋状部

49C孔                           152B袋状部

50径向朝外的表面                152C袋状部

52突出部                        154表面

54表面                          156径向朝内的表面

56表面                          158表面(或密封套)

58密封套(或表面)                160径向朝内的表面

60径向朝内的表面                162密封件

62密封件                        164密封件

64密封件                        166密封件

70保持器                        170保持器

71通孔                          171通孔

72端部                          172端部

74端部                          174端部

76环形部分                      176环形部分

78A指部                         178A指部

78B指部                         178B指部

78C指部                         178C指部

80A突起                         180A突起

80B突起                         180B突起

80C突起                         180C突起

81A表面                         181A表面

81B表面                         181B表面

81C表面                         181C表面

82A指部                         182A指部

82B指部                         182B指部

82C指部                         182C指部

84A突起                         184A突起

84B突起                         184B突起

80C突起                         184C突起

85A表面                         185A表面

85B表面                         185B表面

81C表面                         185C表面

86A径向朝内的表面               186径向朝内的表面

86B径向朝内的表面               188缝隙

86C径向朝内的表面               AD1轴向

110流体连接组件                 AD2轴向

120管(或管端形成或软管)         RD1径向

121通孔                         RD2径向

122端部

Claims (20)

1.一种流体连接组件，包括：

连接器主体，包括：

第一端；

第二端，包括径向向内延伸的突出部；

第一通孔；

密封套；以及，

至少一个密封件，布置在所述密封套中；以及，

保持器，操作地布置为可拆卸地连接到所述连接器主体，所述保持器包括：

环形部分，形成第三端，所述第三端操作地布置为将所述至少一个密封件包封在所述密封套中；

至少一个短指部，从所述环形部分延伸；以及

至少一个长指部，从所述环形部分延伸并终止于第四端；

其中当所述保持器连接到所述连接器主体时，所述至少一个长指部从所述第二端延伸出所述连接器主体。

2.根据权利要求1所述的流体连接组件，其中所述至少一个短指部包括径向向外延伸的突起，该突起操作地布置为接合所述径向向内延伸的突出部。

3.根据权利要求2所述的流体连接组件，其中所述径向向外延伸的突起包括截头圆锥形表面。

4.根据权利要求2所述的流体连接组件，其中：

所述连接器主体进一步包括与所述突出部相邻的截头圆截头圆锥形径向朝内的表面；以及，

所述径向向外延伸的突起操作地布置为与所述截头圆锥形径向朝内的表面接合。

5.根据权利要求4所述的流体连接组件，其中所述连接器主体进一步包括与所述截头圆截头圆锥形径向朝内的表面对齐至少一个孔。

6.根据权利要求5所述的流体连接组件，其中当所述保持器连接到所述连接器主体时，所述至少一个孔与所述至少一个短指部对齐。

7.根据权利要求1所述的流体连接组件，其中所述至少一个长指部包括径向向内延伸的突起。

8.根据权利要求7所述的流体连接组件，进一步包括管，管包括肩部，其中所述径向向内延伸的突起操作地布置为与所述肩部接合，以将所述管锁定在所述保持器中。

9.根据权利要求1所述的流体连接组件，其中所述至少一个短指部和所述至少一个长指部由至少一个缝隙隔开。

10.根据权利要求2所述的流体连接组件，其中所述连接器主体进一步包括袋状部，所述径向向外延伸的突起操作地布置为与所述袋状部接合。

11.根据权利要求10所述的流体连接组件，其中所述连接器主体进一步包括与所述袋状部对齐的至少一个孔，其中所述至少一个孔为所述径向向外延伸的突起提供入口。

12.根据权利要求1所述的流体连接组件，其中所述保持器包括聚合物。

13.一种流体连接组件，包括：

连接器主体，包括：

第一端；

第二端；

第一通孔；

密封套；以及，

至少一个密封件，布置在所述密封套中；以及，

保持器，可拆卸地连接到所述连接器主体，所述保持器包括：

环形部分；

多个短指部，从所述环形部分延伸并操作地布置为将所述保持器连接到所述连接器主体；以及，

多个长指部，从所述环形部分延伸；

其中当所述保持器连接到所述连接器主体时，所述多个长指部从所述第二端延伸出所述连接器主体。

14.根据权利要求11所述的流体连接组件，其中所述连接器主体进一步包括布置在所述第二端附近的至少一个凹部。

15.根据权利要求12所述的流体连接组件，其中所述多个短指部中的每一个都包括径向向外延伸的突起，该突起操作地布置为接合所述至少一个凹部，以将所述保持器锁定在所述连接器主体中。

16.根据权利要求13所述的流体连接组件，其中，所述连接器主体进一步包括与所述至少一个凹部对齐的至少一个孔，其中当所述保持器连接到所述连接器主体时，所述至少一个孔为所述径向向外延伸的突起提供入口。

17.根据权利要求12所述的流体连接组件，其中所述至少一个凹部包括连续的截头圆锥形径向朝内的表面。

18.根据权利要求12所述的流体连接组件，其中所述至少一个凹部包括多个周向隔开的袋状部。

19.根据权利要求11所述的流体连接组件，其中：

所述流体连接组件进一步包括管，该管包括肩部；

所述多个长指部的每一个包括径向向内延伸的突起；以及，

所述径向向内延伸的突起操作地布置为与所述连接器主体外部的肩部接合，以将所述管锁定到所述保持器。

20.一种流体连接组件，包括：

连接器主体，包括：

第一端；

第二端；

第一通孔；

密封套；以及，

至少一个密封件，布置在所述密封套中；

保持器，可拆卸地连接到所述连接器主体，所述保持器包括：

环形部分，操作地布置为将所述至少一个密封件密封在所述密封套中；

至少一个短指部，从所述环形部分延伸，被完全地包封在所述连接器主体内，并操作地布置为将所述保持器锁定到所述连接器主体；以及，

至少一个长指部，从所述环形部分延伸；以及，

管，包括肩部，其中所述至少一个长指部与所述连接器主体外部的肩部接合，以将所述管锁定到所述保持器。

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