CN115990381B - 一种布袋除尘器用除湿防结块装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及布袋除尘器除湿技术领域，特别涉及一种布袋除尘器用除湿防结块装置，包括固定架以及固定架上安装的除尘箱，所述除尘箱的底部为开口状且连接有连通的集尘漏斗，集尘漏斗的侧壁安装有与其连通的进气管。本发明所设计的一种布袋除尘器用除湿防结块装置，在每个布袋的周向均设置有均匀排布的风管，在除尘器工作的过程中，驱动组件带动风管进行往复旋转，使风管向滤袋以及滤袋上过滤的灰尘进行吹风烘干，保证滤袋与过滤的灰尘均得到均匀的且及时的烘干除湿，防止滤袋浸湿与灰尘潮湿在滤袋上结块影响滤袋的过滤效果；同时风管的旋转还可对过滤的气体进行进一步的烘干，并将滤袋上过滤的灰尘吹落，起到一机多用的效果。

Description

一种布袋除尘器用除湿防结块装置

技术领域

本发明涉及布袋除尘器除湿技术领域，特别涉及一种布袋除尘器用除湿防结块装置。

背景技术

布袋除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤袋时，粉尘被阻留，使气体得到净化，袋式除尘器有时会有带湿气粉尘进入除尘器内部的情况，湿气使灰尘结块，阻塞网眼，容易影响布袋的工作效率。

因此在进行除尘的过程中，要么对进入的含尘气体进行加热使其含有的水蒸发，要么直接吹热风对滤袋以及滤袋上过滤的灰尘进行烘干，但是前者加热之后的含尘气体仍带有一定的湿度，滤袋在过滤的过程中其侧壁的灰尘仍会出现结块现象，而后者吹气对滤袋进行烘干时，难以对滤袋进行均匀且充分的烘干，同样会导致滤袋上出现灰尘结块的问题，影响滤袋的过滤效果；并且滤袋上的灰尘只通过现有的脉冲清灰技术清灰，难以达到充分清灰的效果，滤袋上的灰尘易产生堆积将其上的过滤孔堵塞。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种布袋除尘器用除湿防结块装置，包括固定架以及固定架上安装的除尘箱，所述除尘箱的底部为开口状且连接有连通的集尘漏斗，集尘漏斗的侧壁安装有与其连通的进气管。

所述除尘箱内安装有隔板，隔板上开设有呈矩形排布的多个安装孔，安装孔内通过骨架安装有滤袋，骨架由从上向下依次排布的固定圈与固定片以及二者之间周向排布的骨杆组成，骨架的顶部安装有导流罩，隔板的下端面设置有除湿组，除尘箱上安装有与其连通且位于隔板上方的排气管。

脉冲组，设于除尘箱上，位于隔板的上方，用于对滤袋进行吹气清灰。

所述除湿组包括隔板的下端面转动连接的呈矩阵排布的环形座，环形座套设在滤袋上，环形座的底部固定连接有沿其周向均匀排布的风管，风管上开设有均匀排布的干燥孔，风管的底部安装有与其连通的空腔片，周向排布的多个空腔片之间通过支撑盘连通，支撑盘的底部固定连接有固定套，固定套上固定安装有齿轮，除尘箱上安装有带动齿轮转动的驱动组件，空腔片与环形座之间安装有与驱动组件配合对滤袋进行清灰的弹振组件，支撑盘的底部转动连接有与其连通且贯穿固定套的支管，支管的底部通过与其连通且固定在除尘箱侧壁的输送管架相连通。

所述除尘箱的侧壁安装有对固定套进行支撑的固定框架组，固定框架组包括除尘箱内壁安装的呈矩形排布的多个承接板，承接板沿除尘箱的宽度方向对称布置，且承接板与靠近除尘箱宽度方向内壁的固定套转动连接，其余的固定套上均转动连接有连接环，连接环的两侧与沿除尘箱宽度方向排布的承接板通过连接圆杆连接。

所述驱动组件包括连接圆杆的中部安装的固定块，沿除尘箱长度方向排布的固定块之间共同滑动连接有带动条，带动条位于连接圆杆下方，且两个带动条的滑动方向相反，带动条的两侧均通过L型板安装有与齿轮啮合的齿条，其中一个带动条的一端贯穿除尘箱后安装有顶推板，顶推板与除尘箱外侧壁之间通过复位弹簧相连接，除尘箱外侧壁通过两个耳板转动连接有驱动轴，驱动轴固定安装有推动顶推板移动的凸轮。

所述弹振组件包括相邻两个空腔片之间安装的弧形板，环形座的底部固定连接有与弧形板一一对应的吊固板，吊固板与弧形板上均滑动连接有推移条，吊固板与弧形板上均安装有套设在推移条上的振动弹簧，上下两个推移条之间转动安装有与风管交错排布的弹杆，承接板的顶部与隔板的底部均安装有均匀排布的环形圈，周向排布的推移条位于环形圈内，上下两个环形圈的相对面均安装有沿其周向均匀间隔排布的弧形磁铁板，推移条远离弹杆的一端安装有磁铁条，弧形磁铁板与磁铁条的磁性相反。

优选的，所述弧形磁铁板与骨架的竖直骨杆一一对齐。

优选的，所述脉冲组包括除尘箱远离排气管的侧壁连接的沿除尘箱宽度方向排布的吹气管，吹气管贯穿除尘箱后通过连通管相连接，吹气管的底部安装有位于滤袋正上方的吹嘴。

优选的，所述弹杆为圆柱形结构。

本发明的有益效果在于：1.本发明所设计的一种布袋除尘器用除湿防结块装置，在每个布袋的周向均设置有均匀排布的风管，在除尘器工作的过程中，驱动组件带动风管进行往复旋转，使得风管向滤袋以及滤袋上过滤的灰尘进行吹风烘干，使得滤袋与过滤的灰尘均得到均匀的且及时的烘干除湿，滤袋浸湿与灰尘潮湿在滤袋上结块影响滤袋的过滤效果，同时风管的旋转还可对过滤的气体进行进一步的烘干，并将滤袋上过滤的灰尘吹落，起到一机多用的效果。

2.本发明在驱动组件带动支撑盘旋转的过程中弹振组件与脉冲组配合对滤袋进行清灰处理，使得滤袋侧壁上的灰尘清理的更加均匀，避免通过脉冲组单一对滤袋进行清灰时，因脉冲组吹出的气体进入滤袋时，滤袋上下受到的吹力大小不同，导致滤袋清灰不均匀，影响滤袋的过滤效果的问题。

3.本发明中的弹杆为圆柱形结构，减小弹杆在转动的过程中与滤袋之间的摩擦力，防止弹杆将滤袋刮破，导致滤袋的过滤效果差。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主立体结构示意图。

图2是本发明的第一局部立体结构示意图。

图3是本发明的第二局部立体结构示意图。

图4是本发明图3的仰视立体结构示意图。

图5是本发明图4中的A处放大图。

图6是本发明第三局部立体结构示意图。

图7是本发明图6的俯向剖视图。

图8是本发明图6中仰视剖视图。

图9是本发明图3中去除输送管架后的仰视图。

图10是本发明图9中的C处局部放大图。

图11是本发明的俯视图。

图12是本发明图11的B-B向剖视图。

图中：1、固定架；2、除尘箱；20、固定框架组；21、承接板；22、连接圆杆；3、集尘漏斗；4、进气管；5、隔板；6、骨架；60、导流罩；7、滤袋；8、除湿组；80、环形座；81、风管；82、空腔片；83、支撑盘；84、固定套；85、驱动组件；850、固定块；851、带动条；852、L型板；853、顶推板；854、复位弹簧；855、驱动轴；86、弹振组件；860、弧形板；861、推移条；862、振动弹簧；863、弹杆；864、环形圈；865、弧形磁铁板；866、磁铁条；87、支管；88、输送管架；9、脉冲组；90、吹气管；91、连通管；92、吹嘴。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参阅图1、图11与图12，一种布袋除尘器用除湿防结块装置，包括固定架1以及固定架1上安装的除尘箱2，所述除尘箱2的底部为开口状且连接有连通的集尘漏斗3，集尘漏斗3的侧壁安装有与其连通的进气管4，集尘漏斗3的底部安装有阀门。

参阅图1、图2与图3，所述除尘箱2内安装有隔板5，隔板5上开设有呈矩形排布的多个安装孔，安装孔内通过骨架6安装有滤袋7，骨架6由从上向下依次排布的固定圈与固定片以及二者之间周向排布的骨杆组成，骨架6的顶部安装有导流罩60，隔板5的下端面设置有除湿组8，除尘箱2上安装有与其连通且位于隔板5上方的排气管，排气管与外部抽气泵相连接，用于增加净化之后的空气排出的力度。

参阅图1与图2，脉冲组9，设于除尘箱2上，位于隔板5的上方，用于对滤袋7进行吹气清灰。

参阅图2、图5、图6与图8，所述除湿组8包括隔板5的下端面转动连接的呈矩阵排布的环形座80，环形座80套设在滤袋7上，环形座80的底部固定连接有沿其周向均匀排布的风管81，风管81上开设有均匀排布的干燥孔，风管81的底部安装有与其连通的空腔片82，周向排布的多个空腔片82之间通过支撑盘83连通，支撑盘83的底部固定连接有固定套84，固定套84上固定安装有齿轮，除尘箱2上安装有带动齿轮转动的驱动组件85，空腔片82与环形座80之间安装有与驱动组件85配合对滤袋7进行清灰的弹振组件86，支撑盘83的底部转动连接有与其连通且贯穿固定套84的支管87，支管87的底部通过与其连通且固定在除尘箱2侧壁的输送管架88相连通。

输送管架88与外部加热气泵相连接向支撑盘83以及风管81输送热风，通过干燥孔吹出的热风对滤袋7的侧壁进行干燥，进气管4的内侧壁安装有电加热圈，带有一定湿度的含尘气体从进气管4进入除尘箱2内时对气体进行初步加热，减小含尘气体中的湿度与灰尘的结块程度，接着含尘气体进入除尘箱2内从滤袋7向出气管排出时，滤袋7对含尘气体中的灰尘进行过滤，此时风管81在驱动组件85带动支撑盘83进行往复转动对滤袋7与滤袋7上过滤的灰尘进行烘干，并对经过滤袋7的气体进行加热，降低灰尘中的水分防止灰尘粘附在滤袋7上产生结块；风管81在旋转的过程中，还可将滤袋7上的灰尘吹落，起到一机多用的效果，其中风管81通过支撑盘83带动旋转的过程中对滤袋7进行周向连续性烘干，使得即将粘附与已经粘附在滤袋7上的灰尘除湿干燥更加全面均匀，也防止经过初步加热之后的气体中含有的少量湿度将滤袋7浸湿之后，导致灰尘粘附在滤袋7上结块，也避免了对多个滤袋7进行统一吹风干燥时，部分滤袋7干燥不均匀，导致滤袋7上产生结块影响滤袋7的过滤效果的问题。

同时在驱动组件85带动支撑盘83旋转的过程中弹振组件86与脉冲组9配合对滤袋7进行清灰处理，使得滤袋7侧壁上的灰尘清理的更加均匀，避免通过脉冲组9单一对滤袋7进行清灰时，因脉冲组9吹出的气体进入滤袋7时，滤袋7上下受到的吹力大小不同，导致滤袋7清灰不均匀，影响滤袋7的过滤效果的问题。

参阅图3、图4、图5与图10，所述除尘箱2的侧壁安装有对固定套84进行支撑的固定框架组20，固定框架组20包括除尘箱2内壁安装的呈矩形排布的多个承接板21，承接板21沿除尘箱2的宽度方向对称布置，且承接板21与靠近除尘箱2宽度方向内壁的固定套84转动连接，其余的固定套84上均转动连接有连接环，连接环的两侧与沿除尘箱2宽度方向排布的承接板21通过连接圆杆22连接。

固定框架组20增加了支撑盘83的支撑力与平衡性，避免支撑盘83在转动的过程中因其上端弹振组件86的震动，导致支撑盘83晃动，影响风管81对滤袋7的干燥以及弹振组件86对滤袋7的清灰效果。

参阅图2、图4、图9和图10，所述驱动组件85包括连接圆杆22的中部安装的固定块850，沿除尘箱2长度方向排布的固定块850之间共同滑动连接有带动条851，带动条851位于连接圆杆22下方，且两个带动条851的滑动方向相反，带动条851的两侧均通过L型板852安装有与齿轮啮合的齿条，其中一个带动条851的一端贯穿除尘箱2后安装有顶推板853，顶推板853与除尘箱2外侧壁之间通过复位弹簧854相连接，除尘箱2外侧壁通过两个耳板转动连接有驱动轴855，驱动轴855固定安装有推动顶推板853移动的凸轮。

驱动轴855的其中一端与带动其进行转动的外部驱动电机相连接，驱动轴855在转动的过程中带动凸轮旋转，当凸轮的凸起部分与顶推板853接触时，凸轮推动顶推板853移动，此时复位弹簧854处于拉伸状态，当凸轮的凸起部分脱离顶推板853时，顶推板853在复位弹簧854的弹力作用下复位，从而实现使得与顶推板853相连接的带动条851往复移动，与顶推板853相连接的带动条851在移动的过程中通过齿条带动齿轮旋转，而另一个带动条851在齿轮与齿条的啮合作用下同步进行移动，从而使得多个齿轮同步进行转动，齿轮在转动的过程中通过固定套84带动支撑盘83与空腔片82旋转，风管81在支撑盘83的转动作用下沿着滤袋7周向进行往复转动，从而对滤袋7进行均匀烘干，防止滤袋7因气体的除湿干燥不均匀，将滤袋7浸湿，导致过滤的灰尘粘附在滤袋7的侧壁结块将滤袋7上的过滤孔堵塞，影响滤袋7的过滤效果。

参阅图5与图7，所述弹振组件86包括相邻两个空腔片82之间安装的弧形板860，环形座80的底部固定连接有与弧形板860一一对应的吊固板，吊固板与弧形板860上均滑动连接有推移条861，吊固板与弧形板860上均安装有套设在推移条861上的振动弹簧862，上下两个推移条861之间转动安装有与风管81交错排布的弹杆863，承接板21的顶部与隔板5的底部均安装有均匀排布的环形圈864，周向排布的推移条861位于环形圈864内，上下两个环形圈864的相对面均安装有沿其周向均匀间隔排布的弧形磁铁板865，推移条861远离弹杆863的一端安装有磁铁条866，弧形磁铁板865与磁铁条866的磁性相反。

参阅图7，所述弧形磁铁板865与骨架6的竖直骨杆一一对齐，防止弹杆863在振动弹簧862的弹力复位作用下与骨架6的竖直骨杆撞击，影响弹杆863对滤袋7的撞击效果。

空腔片82与环形座80在转动的过程中带动弹杆863进行转动，弹杆863上的磁铁条866移动与弧形磁铁板865靠近时，磁铁条866与弧形磁铁板865相吸，使得与推移条861带动弹杆863挤压振动弹簧862收缩，当空腔片82与环形座80反向转动时，磁铁条866与弧形磁铁片脱离，弹杆863在振动弹簧862的弹力复位作用下弹向滤袋7，对滤袋7进行撞击，使得滤袋7产生抖动，从而将滤袋7上的灰尘振落，提高了滤袋7灰尘清理的均匀性。

参阅图2，所述脉冲组9包括除尘箱2远离排气管的侧壁连接的沿除尘箱2宽度方向排布的吹气管90，吹气管90贯穿除尘箱2后通过连通管91相连接，吹气管90的底部安装有位于滤袋7正上方的吹嘴92，吹气管90与外部现有的脉冲清灰设备相连接，实现对滤袋7的定时清灰效果。

参阅图7，所述弹杆863为圆柱形结构，减小弹杆863在转动的过程中与滤袋7之间的摩擦力。

工作时，第一步，进气管4的内侧壁安装有电加热圈，带有一定湿度的含尘气体从进气管4进入除尘箱2内时对气体进行初步加热，减小含尘气体的湿度。

第二步，含尘气体从进气管4进入除尘箱2内时对气体进行初步加热，减小含尘气体中的湿度与灰尘的结块程度，接着含尘气体进入除尘箱2内从滤袋7向出气管排出时，滤袋7对含尘气体中的灰尘进行过滤，此时风管81在驱动组件85带动支撑盘83进行往复转动对滤袋7与滤袋7上过滤的灰尘进行烘干，并对经过滤袋7的气体进行加热，降低灰尘中的水分防止灰尘粘附在滤袋7上产生结块，并且在风管81旋转的过程中，还可将滤袋7上的灰尘吹落。

第三步，空腔片82与环形座80在转动的过程中带动弹杆863进行转动，弹杆863上的磁铁条866移动与弧形磁铁板865靠近时，磁铁条866与弧形磁铁板865相吸，使得与推移条861带动弹杆863挤压振动弹簧862收缩，当空腔片82与环形座80反向转动时，磁铁条866与弧形磁铁片脱离，弹杆863在振动弹簧862的弹力复位作用下弹向滤袋7，对滤袋7进行撞击，使得滤袋7产生抖动，从而将滤袋7上的灰尘振落。

第四步，最后将落入集尘漏斗3内的灰尘通过其下端的阀门排出。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种布袋除尘器用除湿防结块装置，包括固定架(1)以及固定架(1)上安装的除尘箱(2)，其特征在于：所述除尘箱(2)的底部为开口状且连接有连通的集尘漏斗(3)，集尘漏斗(3)的侧壁安装有与其连通的进气管(4)；

所述除尘箱(2)内安装有隔板(5)，隔板(5)上开设有呈矩形排布的多个安装孔，安装孔内通过骨架(6)安装有滤袋(7)，骨架(6)由从上向下依次排布的固定圈与固定片以及二者之间周向排布的骨杆组成，骨架(6)的顶部安装有导流罩(60)，隔板(5)的下端面设置有除湿组(8)，除尘箱(2)上安装有与其连通且位于隔板(5)上方的排气管；

脉冲组(9)，设于除尘箱(2)上，位于隔板(5)的上方，用于对滤袋(7)进行吹气清灰；

所述除湿组(8)包括隔板(5)的下端面转动连接的呈矩阵排布的环形座(80)，环形座(80)套设在滤袋(7)上，环形座(80)的底部固定连接有沿其周向均匀排布的风管(81)，风管(81)上开设有均匀排布的干燥孔，风管(81)的底部安装有与其连通的空腔片(82)，周向排布的多个空腔片(82)之间通过支撑盘(83)连通，支撑盘(83)的底部固定连接有固定套(84)，固定套(84)上固定安装有齿轮，除尘箱(2)上安装有带动齿轮转动的驱动组件(85)，空腔片(82)与环形座(80)之间安装有与驱动组件(85)配合对滤袋(7)进行清灰的弹振组件(86)，支撑盘(83)的底部转动连接有与其连通且贯穿固定套(84)的支管(87)，支管(87)的底部通过与其连通且固定在除尘箱(2)侧壁的输送管架(88)相连通；

所述除尘箱(2)的侧壁安装有对固定套(84)进行支撑的固定框架组(20)，固定框架组(20)包括除尘箱(2)内壁安装的呈矩形排布的多个承接板(21)，承接板(21)沿除尘箱(2)的宽度方向对称布置，且承接板(21)与靠近除尘箱(2)宽度方向内壁的固定套(84)转动连接，其余的固定套(84)上均转动连接有连接环，连接环的两侧与沿除尘箱(2)宽度方向排布的承接板(21)通过连接圆杆(22)连接；

所述驱动组件(85)包括连接圆杆(22)的中部安装的固定块(850)，沿除尘箱(2)长度方向排布的固定块(850)之间共同滑动连接有带动条(851)，带动条(851)位于连接圆杆(22)下方，且两个带动条(851)的滑动方向相反，带动条(851)的两侧均通过L型板(852)安装有与齿轮啮合的齿条，其中一个带动条(851)的一端贯穿除尘箱(2)后安装有顶推板(853)，顶推板(853)与除尘箱(2)外侧壁之间通过复位弹簧(854)相连接，除尘箱(2)外侧壁通过两个耳板转动连接有驱动轴(855)，驱动轴(855)固定安装有推动顶推板(853)移动的凸轮；

所述弹振组件(86)包括相邻两个空腔片(82)之间安装的弧形板(860)，环形座(80)的底部固定连接有与弧形板(860)一一对应的吊固板，吊固板与弧形板(860)上均滑动连接有推移条(861)，吊固板与弧形板(860)上均安装有套设在推移条(861)上的振动弹簧(862)，上下两个推移条(861)之间转动安装有与风管(81)交错排布的弹杆(863)，承接板(21)的顶部与隔板(5)的底部均安装有均匀排布的环形圈(864)，周向排布的推移条(861)位于环形圈(864)内，上下两个环形圈(864)的相对面均安装有沿其周向均匀间隔排布的弧形磁铁板(865)，推移条(861)远离弹杆(863)的一端安装有磁铁条(866)，弧形磁铁板(865)与磁铁条(866)的磁性相反。

2.根据权利要求1所述一种布袋除尘器用除湿防结块装置，其特征在于：所述脉冲组(9)包括除尘箱(2)远离排气管的侧壁连接的沿除尘箱(2)宽度方向排布的吹气管(90)，吹气管(90)贯穿除尘箱(2)后通过连通管(91)相连接，吹气管(90)的底部安装有位于滤袋(7)正上方的吹嘴(92)。

3.根据权利要求1所述一种布袋除尘器用除湿防结块装置，其特征在于：所述弧形磁铁板(865)与骨架(6)的竖直骨杆一一对齐。

4.根据权利要求1所述一种布袋除尘器用除湿防结块装置，其特征在于：所述弹杆(863)为圆柱形结构。

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