CN115980398A - 匹配浮动界面的连接装置、设置方法、连接器以及测试机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种匹配浮动界面的连接装置、设置方法、连接器以及测试机，其中连接装置包括：连接器，可拆卸固定件；连接器包括：柔性导电部件和非柔性导电部件；其中，所述柔性导电部件的一端与所述非柔性导电部件的尾部连接，所述柔性导电部件的另一端与资源板卡连接，所述非柔性导电部件的头部穿过浮动界面的穿孔与界面测试板连接；所述可拆卸固定件分别与所述非柔性导电部件和所述资源板卡连接，用于将所述非柔性导电部件相对固定在所述资源板卡上。本示例提供的匹配浮动界面的连接装置，设置有连接器和可拆卸固定件，通过可拆卸固定件将非柔性导电部件相对固定在所述资源板卡上，并通过连接器的非柔性导电部件穿过浮动界面与界面测试板连接。

Description

匹配浮动界面的连接装置、设置方法、连接器以及测试机

技术领域

本申请涉及测试技术领域，尤其涉及一种匹配浮动界面的连接装置、设置方法、连接器以及测试机。

背景技术

测试机的界面组件安装于测试头的顶部，界面组件主要由界面金属板和界面测试板(PCB)构成。界面组件的目的是满足其中的界面测试板(PCB)与相应的prober(探针台)或handler(分选机)等外部设备对接，通过两者之间的电连接组件进行电信号的传递。一般来说，测试机和外部设备是由不同的制造厂商生产，同时测试机可以匹配不同厂商特定的prober(探针台)或handler(分选机)等多款外部设备，但由于设备因本身装配精度和现场安装环境，在两者实际对接时的基准位置，与理论基准平面相比，存在小角度的倾斜偏移。同时，由于测试机本体质量较大，还需配合相应的抱臂支架，在与外部设备对接的有限空间内，整个设备较难便捷移动。因上述两个原因，高端测试机往往会在界面组件的设计上使用浮动界面板，在浮动界面板的下方位置增加弹性装置，可以实现在对接平面满足小角度的倾斜适配，也可以满足XY平面小角度的旋转，同时还能满足Z方向的平移适配，能够更方便快捷地匹配对接相应的外部设备。

浮动界面板的设置，虽然增加了测试机对接的易用性，但是也增加了匹配浮动界面的连接装置设计难度。测试机内部会根据被测器件、用户需求等，配置不同数量及种类的资源板卡，资源板卡沿相应的导向结构***测试机，并最终固定在测试机内部。这些资源板卡的特点是在输出端有一致形态的外部连接器。测试机如采用非浮动界面板设置，资源板卡可以直接通过机械硬连接的方式，实现资源板卡的输出端连接器与界面测试板(PCB)上的连接器或金属触点适配即可。但测试机如采用浮动界面板的设置，整个界面板组件是具有多自由度的弹性活动结构，这种情况下，资源板卡通过机械硬连接的方式就无法适配该结构。

因此，如何在测试机采用浮动界面板时，将资源板卡和界面测试板连接成了亟需解决的问题。

发明内容

本申请提供了一种匹配浮动界面的连接装置、设置方法、连接器以及测试机，以解决相关技术中，测试机采用浮动界面板时，资源板卡和界面测试板无法连接的问题。

第一方面，本申请提供了一种匹配浮动界面的连接装置，所述匹配浮动界面的连接装置包括：连接器，可拆卸固定件；所述连接器包括：柔性导电部件和非柔性导电部件；其中，所述柔性导电部件的一端与所述非柔性导电部件的尾部连接，所述柔性导电部件的另一端与资源板卡连接，所述非柔性导电部件的头部穿过浮动界面的穿孔与界面测试板连接；所述可拆卸固定件分别与所述非柔性导电部件和所述资源板卡连接，用于将所述非柔性导电部件固定在所述资源板卡上。

在一些示例中，所述连接器还包括：非柔性导电部件壳体，所述非柔性导电部件壳体上设置有多个穿孔，所述非柔性导电部件通过所述非柔性导电部件壳体的穿孔进行固定，且所述非柔性导电部件的头部裸露在所述非柔性导电部件壳体外；所述非柔性导电部件壳体的形状与所述浮动界面的穿孔形状匹配，所述非柔性导电部件壳体部分穿过所述浮动界面，使得所述非柔性导电部件的头部与所述界面测试板连接。

在一些示例中，所述可拆卸固定件包括：保持件；所述保持件用于保持所述非柔性导电部件壳体的移动方向，使得所述非柔性导电部件壳体在所述保持件上的移动方向与所述连接器连接所述资源板卡的连接方向相同。

在一些示例中，所述可拆卸固定件还包括：第一限位件；所述第一限位件固定在所述非柔性导电部件壳体上，所述第一限位件与所述保持件配合，用于限制所述非柔性导电部件壳体与所述资源板卡之间的距离。

在一些示例中，所述匹配浮动界面的连接装置还包括：保护盖，所述保护盖设置在所述非柔性导电部件壳体露出所述非柔性导电部件的头部一侧，所述保护盖用于保护漏出的所述非柔性导电部件的头部。

在一些示例中，所述非柔性导电部件壳体上还设置有锁定件，所述锁定件用于在所述非柔性导电部件壳体穿过所述浮动界面时，与所述浮动界面配合，对所述非柔性导电部件壳体进行固定。

在一些示例中，所述柔性导电部件的长度大于所述界面测试板和所述浮动界面的厚度之和。

第二方面，本申请提供了一种连接器，所述连接器包括：柔性导电部件和非柔性导电部件；其中，所述柔性导电部件的一端与所述非柔性导电部件的尾部连接，所述柔性导电部件的另一端用于与资源板卡连接，所述非柔性导电部件的头部用于穿过浮动界面的穿孔与界面测试板连接。

在一些示例中，所述连接器还包括：非柔性导电部件壳体，所述非柔性导电部件壳体上设置有多个穿孔，所述非柔性导电部件通过所述非柔性导电部件壳体的穿孔进行固定，且所述非柔性导电部件的头部裸露在所述非柔性导电部件壳体外；所述非柔性导电部件壳体的形状与所述浮动界面的穿孔形状匹配，所述非柔性导电部件壳体穿过所述浮动界面，使得所述非柔性导电部件的头部与所述界面测试板连接。

第三方面，提供了一种匹配浮动界面的连接装置的设置方法，所述方法包括：将连接器的柔性导电部件的一端与资源板卡连接，将所述柔性导电部件的另一端与所述连接器中的非柔性导电部件的尾部连接；通过可拆卸固定件将所述连接器相对固定在所述资源板卡上；将所述非柔性导电部件的头部穿过浮动界面的穿孔与界面测试板连接；去除所述可拆卸固定件，使得所述连接器与所述浮动界面匹配浮动。

第四方面，提供了一种半导体测试机，所述半导体测试机包括：测试机本体，所述测试机本体包括浮动界面，至少一个与所述测试机本体连接的资源板卡，如上任一项所述匹配浮动界面的连接装置穿过所述浮动界面将所述资源板卡与界面测试板连接。

本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本申请实施例提供的匹配浮动界面的连接装置包括：连接器，可拆卸固定件；所述连接器包括：柔性导电部件和非柔性导电部件；其中，所述柔性导电部件的一端与所述非柔性导电部件的尾部连接，所述柔性导电部件的另一端与资源板卡连接，所述非柔性导电部件的头部穿过浮动界面的穿孔与界面测试板连接；所述可拆卸固定件分别与所述非柔性导电部件和所述资源板卡连接，用于将所述非柔性导电部件相对固定在所述资源板卡上。本示例提供的匹配浮动界面的连接装置，设置有连接器和可拆卸固定件，通过安装的可拆卸固定件将非柔性导电部件相对固定在所述资源板卡上，并通过连接器的非柔性导电部件穿过浮动界面与界面测试板连接，再通过拆除上述可拆卸固定件后，连接器分别通过非柔性导电部件与界面测试板连接，和通过柔性导电部件与资源板卡建立连接，实现了测试机使用浮动界面时，资源板卡和界面测试板之间的浮动连接，避免了相关技术中测试机采用浮动界面时，资源板卡和界面测试板无法连接的问题。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的一种匹配浮动界面的连接装置的基本示意图；

图2为本申请实施例一提供的一种匹配浮动界面的连接装置与浮动界面的基本示意图；

图3为本申请实施例一提供的一种可选的匹配浮动界面的连接装置与浮动界面的基本示意图；

图4为本申请实施例二提供的一种可匹配浮动界面的连接装置的基本示意图；

图5为本申请实施例二提供的一种资源板卡(含连接装置)***到位前的基本示意图；

图6为本申请实施例二提供的一种资源板卡(含连接装置)***到位后的基本示意图；

图7为本申请实施例二提供的一种浮动界面具有L型安装板的基本示意图；

图8为本申请实施例二提供的一种浮动界面的L型安装板与非柔性导电部件壳体安装完成的基本示意图；

图9为本申请实施例二提供的一种资源板卡与界面测试板通过可匹配浮动界面的连接装置连接后随浮动界面进行浮动的基本示意图；

图10为本申请实施例四提供的一种匹配浮动界面的连接装置的设置方法的基本示意图；

附图标记说明:

1-柔性导电部件；2-非柔性导电部件；3-资源板卡；4-非柔性导电部件壳体；5-保持件；6-锁定件；7-保护盖；8-第一限位件；9-浮动界面；10-L型安装板的固定孔；11-匹配浮动界面的连接装置；12-测试机；13-界面测试板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例一

为了解决相关技术中，测试机采用浮动界面时，资源板卡和界面测试板无法连接的问题，本申请提供一种匹配浮动界面的连接装置，如图1所示，所述匹配浮动界面的连接装置11(匹配浮动界面的连接装置11图1中未示出，如图5所示)包括：连接器，可拆卸固定件；所述连接器包括：柔性导电部件1和非柔性导电部件2；其中，所述柔性导电部件1的一端与所述非柔性导电部件2的尾部连接，所述柔性导电部件1的另一端与资源板卡3连接，所述非柔性导电部件2的头部穿过浮动界面9(浮动界面9图1中未示出，如图5所示)的穿孔与界面测试板13(界面测试板13图1中未示出，如图5所示)连接；所述可拆卸固定件分别与所述非柔性导电部件2和所述资源板卡3连接，用于将所述非柔性导电部件2固定在所述资源板卡3上。

能够理解的是，本实施例并不限制柔性导电部件1的另一端与资源板卡3的连接方式，例如，柔性导电部件1的另一端与资源板卡3的连接方式包括但不限于：焊接、法兰连接、丝接、承插口连接以及沟槽卡箍中的至少一种。其中，柔性导电部件1的一端与所述非柔性导电部件2的尾部连接的连接方式同样不受限制。在一些示例中，柔性导电部件1包括：柔性连接线、柔性印制板以及柔性连接条等具有柔软的或易弯的性质且能够进行电传输的任一连接器，非柔性导电部件2包括插座(Socket)、金手指(Finger)以及探针中的任一种，非柔性导电部件2优选为等带有探针的连接器(Connector)。

其中，为了在设置连接器连接资源板卡3和界面测试板13时，使得资源板卡3和非柔性导电部件2能够相对固定，方便连接器的非柔性导电部件2与界面测试板13进行连接，需要对非柔性导电部件2先行进行固定，而连接在资源板卡3上的柔性导电部件1具有柔性，能够实现任意弯折，因此柔性导电部件并不具有支撑力，无法将非柔性导电部件2和资源板卡3相对固定，因此，本示例提供的匹配浮动界面的连接装置11还设置有可拆卸固定件，通过该可拆卸固定件分别与非柔性导电部件2和资源板卡3的输出端壳体连接，实现非柔性导电部件2相对资源板卡3的固定，非柔性导电部件2相对资源板卡3不移动，方便后续非柔性导电部件2与界面测试板13连接，通过安装的可拆卸固定件将非柔性导电部件相对固定在所述资源板卡3上，并通过连接器的非柔性导电部件2穿过浮动界面9与界面测试板13连接，再通过拆除上述可拆卸固定件后，连接器分别通过非柔性导电部件2与界面测试板13连接，和通过柔性导电部件1与资源板卡3建立连接，实现了测试机12使用浮动界面9时，资源板卡3和界面测试板13之间的浮动连接，避免了相关技术中测试机12采用浮动界面9时，资源板卡3和界面测试板13无法连接的问题。

本示例提供的匹配浮动界面的连接装置11，设置有连接器和可拆卸固定件，通过可拆卸固定件将非柔性导电部件2相对固定在所述资源板卡3上，并通过连接器的非柔性导电部件2穿过浮动界面9与界面测试板13连接，实现了测试机12使用浮动界面9时，资源板卡3和界面测试板13之间的连接，避免了相关技术中测试机12采用浮动界面9时，资源板卡3和界面测试板13无法连接的问题。

在本实施例的一些示例中，所述连接器还包括：非柔性导电部件壳体4，所述非柔性导电部件壳体4上设置有多个穿孔，所述非柔性导电部件2通过所述非柔性导电部件壳体4的穿孔进行固定，且所述非柔性导电部件2的头部裸露在所述非柔性导电部件壳体4外；所述非柔性导电部件壳体4的形状与所述浮动界面9的穿孔形状匹配，所述非柔性导电部件壳体4至少部分穿过所述浮动界面9，使得所述非柔性导电部件2的头部与所述界面测试板13连接。具体的，以非柔性导电部件2为探针为例，如图1所示，其中，非柔性导电部件壳体4上设置有多个穿孔，每个穿孔用于容纳一个非柔性导电部件2(图1中仅示例性示出部分非柔性导电部件2)，且非柔性导电部件2的头部裸露在非柔性导电部件壳体4外，此外，非柔性导电部件壳体4的形状与浮动界面9的穿孔形状匹配，使得非柔性导电部件壳体4至少部分能够穿过浮动界面9的穿孔，进而使得设置在非柔性导电部件壳体4内的非柔性导电部件2能够穿过浮动界面9与界面测试板13连接。其中，非柔性导电部件壳体4具有保护非柔性导电部件2的作用，同时，非柔性导电部件壳体4还可以作为承载非柔性导电部件2的基座。

承接上例，具体的，例如，浮动界面9的穿孔形状为矩形，此时非柔性导电部件壳体4靠近浮动界面9一侧的端面的形状同样为矩形，且非柔性导电部件壳体4的矩形面积小于浮动界面9的穿孔矩形面积，进而使得非柔性导电部件壳体4至少部分能够穿过浮动界面9的穿孔；再例如，浮动界面9的穿孔形状为圆形，此时非柔性导电部件壳体4的靠近浮动界面9一侧的端面的形状同样为圆形，且非柔性导电部件壳体4的圆形面积小于浮动界面9的穿孔圆形面积，进而使得非柔性导电部件壳体4能够穿过浮动界面9的穿孔。

在本实施例的一些示例中，所述可拆卸固定件包括：保持件5；所述保持件5用于保持所述非柔性导电部件壳体4相对于资源板卡3的移动方向，使得所述非柔性导电部件壳体4在所述保持件5上的移动方向与所述连接器连接所述资源板卡3的连接方向相同。其中，保持件5固定在资源板卡3上，且保持件5与连接器接触，进而保持件5能够固定非柔性导电部件壳体4的移动方向，使得非柔性导电部件壳体4在所述保持件5上的移动方向与连接器和所述资源板卡3的连接方向处于平行状态，能够理解的是，该保持件5还能够用于限制非柔性导电部件壳体4的移动范围，也即，非柔性导电部件壳体4的移动范围为保持件5的长度；

承接上例，本实施例并不限制保持件5的设置方式，可以由相关人员灵活设置，为了更好的理解，本实施例提供几种示例对保持件5进行说明，例如，保持件5为手拧螺丝，设置在资源板卡3输出端壳体靠近连接器一侧上，且非柔性导电部件壳体4上设置有与手拧螺丝对应的U型开口，通过手拧螺丝与U型开口限定非柔性导电部件壳体4的移动方向以及非柔性导电部件壳体4的移动范围，使得所述非柔性导电部件壳体4的移动方向与所述连接器连接所述资源板卡3的连接方向相同，且非柔性导电部件壳体4的移动范围不超出手拧螺丝的长度；再例如：保持件5包括：滑轨以及滑槽，所述滑槽固定在非柔性导电部件壳体4上，滑轨设置在资源板卡3输出端壳体靠近连接器一侧上，且滑轨的滑动方向与连接器连接所述资源板卡3的连接方向相同，所述非柔性导电部件壳体4通过滑槽在滑轨上移动，进而限定了非柔性导电部件壳体4的移动方向与连接器连接所述资源板卡3的连接方向相同，同时，为了避免滑槽在滑轨上移动时，出现旋转的情况，可以设置两个滑轨，进而实现对滑槽的固定，也可以是设置为其他形状的滑轨，例如，矩形滑轨，进而实现对滑槽的固定。

在本实施例的一些示例中，如图2所示，所述可拆卸固定件还包括：第一限位件8；所述第一限位件8固定在所述非柔性导电部件壳体4上，所述第一限位件8与所述保持件5配合，用于限制所述非柔性导电部件壳体4与所述资源板卡3之间的距离。其中，为了使得后续资源板卡3能够更好的通过连接器匹配浮动界面9，需要限定非柔性导电部件壳体4与资源板卡3之间的距离，使得非柔性导电部件壳体4与资源板卡3中存在可以浮动的位置，因此，本示例提供第一限位件8，通过第一限位件8限定非柔性导电部件壳体4移动时与资源板卡3的距离，在一些示例中，非柔性导电部件壳体4与资源板卡3之间的距离大于界面金属板与浮动界面9厚度之和；

承接上例，本示例提供的第一限位件8包括但不限于：限位条；以第一限位件8为限位条为例，限位条设置在非柔性导电部件壳体4的露出非柔性导电部件2的头部一侧，限位条用于限定非柔性导电部件壳体4无法滑动，进而实现限制非柔性导电部件壳体4与所述资源板卡3之间的距离，能够理解的是，第一限位件8设置在非柔性导电部件壳体4的露出非柔性导电部件2的头部一侧，进而便于在非柔性导电部件壳体4的穿过浮动界面9的穿孔后，将第一限位件8拆除。

在本实施例的一些示例中，所述匹配浮动界面的连接装置11还包括：保护盖7，所述保护盖7设置在所述非柔性导电部件壳体4露出头部的一侧，所述保护盖7用于保护漏出的头部。其中，为了避免头部在与界面测试板13连接前出现损坏，本示例还提供一种保护盖7，所述保护盖7设置在非柔性导电部件壳体4裸露出头部一侧，进而保护裸露出的头部。

在本实施例的一些示例中，所述非柔性导电部件壳体4上还设置有锁定件6，所述锁定件6用于在所述非柔性导电部件壳体4穿过所述浮动界面9时，与所述浮动界面9配合，对所述非柔性导电部件壳体4进行固定，其中所述锁定件6设置在非柔性导电部件壳体4上，且锁定件6的位置与浮动界面9上的锁定件的位置对应，进而能够实现在非柔性导电部件壳体4穿过浮动界面9后，将非柔性导电部件壳体4固定在浮动界面9上；

承接上例，例如，非柔性导电部件壳体4为矩形，锁定件6设置在非柔性导电部件壳体4矩形相对两侧，且如图2所示，浮动界面9设置有倒置的L型安装板作为固定件，倒置的L型安装板上设置有固定孔10，且以锁定件6上设置有固定孔为例，如图3所示，当非柔性导电部件壳体4穿过浮动界面9的穿孔后，锁定件6与倒置的L型安装板接触，如图4所示，锁定件6上的固定孔与倒置的L型安装板上的固定孔对齐后，通过螺栓穿过锁定件6的固定孔与L型安装板的固定孔10，来固定锁定件6与浮动界面9，实现通过锁定件6与浮动界面9配合，对非柔性导电部件壳体4进行固定。

本示例提供的匹配浮动界面的连接装置11包括：连接器，可拆卸固定件；所述连接器包括：柔性导电部件1和非柔性导电部件2；其中，所述柔性导电部件1的一端与所述非柔性导电部件2的尾部连接，所述柔性导电部件1的另一端与资源板卡3连接，所述非柔性导电部件2的头部穿过浮动界面9的穿孔与界面测试板13连接；所述可拆卸固定件分别与所述非柔性导电部件2和所述资源板卡3连接，用于将所述非柔性导电部件2相对固定在所述资源板卡3上。本示例提供的匹配浮动界面的连接装置11，设置有连接器和可拆卸固定件，通过可拆卸固定件将非柔性导电部件2相对固定在所述资源板卡3上，并通过连接器的非柔性导电部件2穿过浮动界面9与界面测试板13连接，再通过拆除上述可拆卸固定件后，连接器分别通过非柔性导电部件与界面测试板连接、和通过柔性导电部件与资源板卡建立连接，实现了测试机12使用可多角度浮动的浮动界面9时，资源板卡3和界面测试板13之间的多角度浮动连接，避免了相关技术中测试机12采用浮动界面9时，资源板卡3和界面测试板13无法连接的问题。

实施例二

为了更好的理解本发明，本实施例提供一种更为具体的示例进行说明：

如图5所示，图5为资源板卡(含连接装置)***到位前的基本示意图，本示例提供一种匹配浮动界面的连接装置11，该装置可应用于资源板卡3和浮动界面9组件之间。该连接装置结构简单，节省装配空间，减少电气连接节点。

具体的，本示例提供的可匹配浮动界面的连接装置11，用于在资源板卡3和界面测试板13(PCB)之间建立浮动连接，以实现通过所述资源板卡3对界面测试板13(PCB)组件上被测器件的测试，该连接装置包括：

连接器，连接器包括柔性导电部件1与非柔性导电部件2，其中，柔性导电部件1的一端与资源板卡3连接，实现连接器与资源板卡3以柔性方式电连接，柔性导电部件1的另一端与非柔性导电部件2的尾部连接，非柔性导电部件2的头部可与界面测试板13(PCB)的金属触点接触，实现电信号的传递路径；能够理解的是，所述连接器还包括：非柔性导电部件壳体4，所述非柔性导电部件壳体4上设置有多个穿孔，所述非柔性导电部件2通过所述非柔性导电部件壳体4的穿孔进行固定，且所述非柔性导电部件2的头部裸露在所述非柔性导电部件壳体4外；所述非柔性导电部件壳体4的形状与所述浮动界面9的穿孔形状匹配，所述非柔性导电部件壳体4穿过所述浮动界面9，使得所述非柔性导电部件2的头部与界面测试板13(PCB)的金属触点接触，实现电信号的传递路径。其中，如图6所示，图6为连资源板卡(含连接装置)***到位后的基本示意图。

本示例提供的可匹配浮动界面的连接装置11还包括：保持件5，该保持件5为手拧螺钉，可拆装的设置在资源板卡3输出端壳体和连接器之间，在资源板卡3***测试机12之前，保证连接器在垂直于所述***方向的平面上的相对位置固定，在***测试机12并与其建立连接之后，需通过装配步骤将保持件5拆除；

本示例提供的可匹配浮动界面的连接装置11，其中，所述非柔性导电部件壳体4的两侧具有两处U型开口，所述保持件5为杆状结构，头部具有一字开槽及滚花，便于装配操作，通过U型开口与保持件5配合实现对非柔性导电部件壳体4的限位，使得非柔性导电部件壳体4在垂直于所述***方向的平面上的相对位置固定。但该状态目前缺少限位，连接器会在杆状结构上自由活动，不能保证连接器和资源板卡3所在壳体之间保持预设距离。因此，在此结构基础上又增加了限位条，限位条的目的就是通过限位保证连接器和资源板卡3所在壳体之间保持预设距离。限位的实现方式是通过锁定条上的两处不脱出螺钉，分别固定连接器的两处安装孔，且锁定条的底部与保持件5的头部贴合。

如此设置，在资源板卡3组件本身独立状态下，连接装置可满足以相对固定的位置安装在资源板卡3组件上，结构连接简单，易于加工。

本示例提供的可匹配浮动界面的连接装置11，所述资源板卡3壳体和所述连接器之间的所述预设距离(A)，需大于所述界面金属板与L型安装板的平均厚度之和。

如此设置，资源板卡3和连接器之间能够具有一定的间距，此时，在界面测试板13小角度偏转时，其与资源板卡3之间不会发生碰撞。

本示例提供的可匹配浮动界面的连接装置11，所述资源板卡3包括壳体，设置于靠近连接器下端面的位置，所述壳体具有中空通道。如此设置，壳体可以约束并束缚线缆，防止连接器与资源板卡3之间线缆在插拔板卡过程中，与其他资源板卡3发生刮蹭损伤。

本示例提供的可匹配浮动界面的连接装置11，所述柔性导电部件1的线缆长度应大于所述预设距离。预留的线缆长度，可满足浮动界面9在多个自由度下的极限连接长度。

如图4所示，本示例提供的可匹配浮动界面的连接装置11还包括：第一限位件8，该第一限位件8采用限位条，限位条设置在连接器的非柔性导电部件壳体4上方，限位条在安装状态时，起限位作用，可使非柔性导电部件壳体4和资源板卡3输出端壳体二者之间沿所述***方向保持预设距离；

其中，浮动界面9为金属板，浮动界面9具有能够允许所述非柔性导电部件壳体4至少部分穿过的开口，还具有用于将非柔性导电部件壳体4固定的固定连接部，如图7所示，浮动界面9的固定连接部包括：倒置的L型安装板，用于固定所述连接器，同时倒置的L型安装板具有避让保持件5头部的开口。其中，本示例提供的可匹配浮动界面的连接装置11，浮动界面9的L型安装板固定于界面测试板13的上方，L型安装板对应连接器为两侧布置，且在中间区域开口避让保持部。在资源板卡3引导槽***测试机12的过程中，当连接器本体的上接触面与L型安装板的下接触面贴合时，资源板卡3处于安装到位阶段。如图8所示，图8为浮动界面的L型安装板与非柔性导电部件壳体安装完成的基本示意图，在所有安装完成后，资源板卡3与界面测试板13通过连接装置连接后随浮动界面9进行浮动，如图9所示。

本示例提供的可匹配浮动界面的连接装置11还包括：保护盖7，设置在连接器非柔性导电部件2上方，可在装配过程中保护非柔性导电部件2。

一种匹配浮动界面的连接装置11方案优点：

第一、在对资源板卡3组件本体自身进行讨论的状态下，连接装置可满足以相对固定的位置安装在资源板卡3组件上，资源板卡3可通过测试机12上的测试头上的导向槽盲插进入。同时，在资源板卡3需要更换及维护情况下，也可以通过导向槽直接拔出。该连接装置维修性好，更换便捷，不需要拆卸测试头整机的繁琐装配步骤。

第二、在测试机12便于操作的外部空间内，通过一定的装配次序，可以实现将带有线束的连接器组件转移到界面金属板上，较好地匹配多自由度的浮动界面9。该形式规避了传统测试机12为满足浮动界面9而需预留较大的内部装配空间。

第三、资源板卡3受力改善，该方式把输出端连接器组件(Pogo block)的受力从单板端(资源板卡本身)转移到了界面金属板端，相比于非浮动界面9的测试机12，受力集中施加在资源板卡3端不同，该方式力学分布分散，降低了资源板卡3端助插助拔装置的力学特性的设计难度。

实施例三

基于相同的构思，本实施例还提供一种连接器，所述连接器包括：柔性导电部件1和非柔性导电部件2；其中，

所述柔性导电部件1的一端与所述非柔性导电部件2的尾部连接，所述柔性导电部件1的另一端用于与资源板卡3连接，所述非柔性导电部件2的头部用于穿过浮动界面9的穿孔与界面测试板13连接。

在本实施例的一些示例中，所述连接器还包括：非柔性导电部件壳体4，所述非柔性导电部件壳体4上设置有多个穿孔，所述非柔性导电部件2通过所述非柔性导电部件壳体4的穿孔进行固定，且所述非柔性导电部件2的头部裸露在所述非柔性导电部件壳体4外；所述非柔性导电部件壳体4的形状与所述浮动界面9的穿孔形状匹配，所述非柔性导电部件壳体4穿过所述浮动界面9，使得所述非柔性导电部件2的头部与所述界面测试板13连接。

在本实施例的一些示例中，所述非柔性导电部件壳体4上还设置有锁定件6，所述锁定6用于在所述非柔性导电部件壳体4穿过所述浮动界面9时，与所述浮动界面9配合，对所述非柔性导电部件壳体4进行固定。

实施例四

基于相同的构思，本实施例还提供一种匹配浮动界面的连接装置的设置方法，如图10所示，所述方法包括：

S101、将连接器的柔性导电部件的一端与资源板卡连接，将所述柔性导电部件的另一端与所述连接器中非柔性导电部件的尾部连接；

S102、通过可拆卸固定件将所述连接器相对固定在所述资源板卡上；

S103、将所述非柔性导电部件的头部穿过浮动界面的穿孔与界面测试板连接；

S104、去除所述可拆卸固定件，使得所述连接器与所述浮动界面匹配浮动。

其中，所述连接器还包括：非柔性导电部件壳体，所述非柔性导电部件壳体上设置有多个穿孔，所述非柔性导电部件通过所述非柔性导电部件壳体的穿孔进行固定，且所述非柔性导电部件的头部裸露在所述非柔性导电部件壳体外；所述非柔性导电部件壳体的形状与所述浮动界面的穿孔形状匹配，所述非柔性导电部件壳体部分穿过所述浮动界面，使得所述非柔性导电部件的头部与所述界面测试板连接。

在一些示例中，所述可拆卸固定件包括：保持件；通过可拆卸固定件将所述连接器相对固定在所述资源板卡上，包括：在所述连接器和所述资源板卡之间设置保持件；所述保持件用于保持所述非柔性导电部件壳体的移动方向，使得所述非柔性导电部件壳体在所述保持件上的移动方向与所述连接器连接所述资源板卡的连接方向相同。其中，保持件固定在资源板卡上，且保持件与连接器接触，进而保持件能够固定非柔性导电部件壳体的移动方向，使得非柔性导电部件壳体在所述保持件上的移动方向与连接器和所述资源板卡的连接方向处于平行状态，能够理解的是，该保持件还能够用于限制非柔性导电部件壳体的移动范围，也即，非柔性导电部件壳体的移动范围为保持件的长度；

在一些示例中，所述可拆卸固定件还包括：第一限位件；通过可拆卸固定件将所述连接器相对固定在所述资源板卡上，还包括：在非柔性导电部件壳体露出所述非柔性导电部件的头部一侧设置第一限位件，其中，所述第一限位件固定在所述非柔性导电部件壳体上，所述第一限位件与所述保持件配合，用于限制所述非柔性导电部件壳体与所述资源板卡之间的距离。具体的，为了使得后续资源板卡能够更好的通过连接器匹配浮动界面，需要限定非柔性导电部件壳体与资源板卡之间的距离，使得非柔性导电部件壳体与资源板卡中存在可以浮动的位置，因此，本示例提供第一限位件，通过第一限位件限定非柔性导电部件壳体移动时与资源板卡的距离，在一些示例中，非柔性导电部件壳体与资源板卡之间的距离大于界面金属板与浮动界面厚度之和；

在一些示例中，所述匹配浮动界面的连接装置还包括：保护盖，通过可拆卸固定件将所述连接器相对固定在所述资源板卡上，还包括：在非柔性导电部件壳体露出所述非柔性导电部件的头部一侧设置保护盖，所述保护盖用于保护露出的所述非柔性导电部件的头部。其中，为了避免头部在与界面测试板连接前出现损坏，本示例还提供一种保护盖，所述保护盖设置在非柔性导电部件壳体裸露出头部一侧，进而保护裸露出的头部。

在一些示例中，所述非柔性导电部件壳体上还设置有锁定件，所述锁定件用于在所述非柔性导电部件壳体穿过所述浮动界面时，与所述浮动界面配合，对所述非柔性导电部件壳体进行固定。其中所述固定件设置在非柔性导电部件壳体上，且锁定件的位置与浮动界面上的固定件的位置对应，进而能够实现在非柔性导电部件壳体穿过浮动界面后，将非柔性导电部件壳体固定在浮动界面上；

在本实施例的一些示例中，去除所述可拆卸固定件，使得所述连接器与所述浮动界面匹配浮动，包括：拆除设置在所述连接器和所述资源板卡之间的保持件；拆除在非柔性导电部件壳体露出所述非柔性导电部件的头部一侧设置的第一限位件；拆除在非柔性导电部件壳体露出所述非柔性导电部件的头部一侧设置的保护盖，进而实现所述连接器与所述浮动界面匹配浮动。

实施例五

基于相同的构思，本实施例还提供一种半导体测试机，所述半导体测试机包括：

测试机本体，所述测试机本体包括浮动界面，

至少一个与所述测试机本体连接的资源板卡，如上任一实施例所述匹配浮动界面的连接装置穿过所述浮动界面将所述资源板卡与界面测试板连接。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种匹配浮动界面的连接装置，其特征在于，所述匹配浮动界面的连接装置包括：连接器，可拆卸固定件；所述连接器包括：柔性导电部件和非柔性导电部件；其中，

所述柔性导电部件的一端与所述非柔性导电部件的尾部连接，所述柔性导电部件的另一端与资源板卡连接，所述非柔性导电部件的头部穿过浮动界面的穿孔与界面测试板连接；

所述可拆卸固定件分别与所述非柔性导电部件和所述资源板卡连接，用于将所述非柔性导电部件相对固定在所述资源板卡上。

2.根据权利要求1所述的匹配浮动界面的连接装置，其特征在于，所述连接器还包括：非柔性导电部件壳体，所述非柔性导电部件壳体上设置有多个穿孔，所述非柔性导电部件通过所述非柔性导电部件壳体的穿孔进行固定，且所述非柔性导电部件的头部裸露在所述非柔性导电部件壳体外；

所述非柔性导电部件壳体的形状与所述浮动界面的穿孔形状匹配，所述非柔性导电部件壳体部分穿过所述浮动界面，使得所述非柔性导电部件的头部与所述界面测试板连接。

3.根据权利要求2所述的匹配浮动界面的连接装置，其特征在于，所述可拆卸固定件包括：保持件；所述保持件用于保持所述非柔性导电部件壳体的移动方向，使得所述非柔性导电部件壳体在所述保持件上的移动方向与所述连接器连接所述资源板卡的连接方向相同。

4.根据权利要求3所述的匹配浮动界面的连接装置，其特征在于，所述可拆卸固定件还包括：第一限位件；所述第一限位件固定在所述非柔性导电部件壳体上，所述第一限位件与所述保持件配合，用于限制所述非柔性导电部件壳体与所述资源板卡之间的距离。

5.根据权利要求4所述的匹配浮动界面的连接装置，其特征在于，所述匹配浮动界面的连接装置还包括：保护盖，所述保护盖设置在所述非柔性导电部件壳体露出所述非柔性导电部件的头部一侧，所述保护盖用于保护露出的所述非柔性导电部件的头部。

6.根据权利要求2-5任一项所述的匹配浮动界面的连接装置，其特征在于，所述非柔性导电部件壳体上还设置有锁定件，所述锁定件用于在所述非柔性导电部件壳体穿过所述浮动界面时，与所述浮动界面配合，对所述非柔性导电部件壳体进行固定。

7.根据权利要求6所述的匹配浮动界面的连接装置，其特征在于，所述柔性导电部件的长度大于所述界面测试板和所述浮动界面的厚度之和。

8.一种连接器，其特征在于，所述连接器包括：柔性导电部件和非柔性导电部件；其中，

所述柔性导电部件的一端与所述非柔性导电部件的尾部连接，所述柔性导电部件的另一端用于与资源板卡连接，所述非柔性导电部件的头部用于穿过浮动界面的穿孔与界面测试板连接。

9.一种匹配浮动界面的连接装置的设置方法，其特征在于，所述方法包括：

将连接器的柔性导电部件的一端与资源板卡连接，将所述柔性导电部件的另一端与所述连接器中的非柔性导电部件的尾部连接；

通过可拆卸固定件将所述连接器相对固定在所述资源板卡上；

将所述非柔性导电部件的头部穿过浮动界面的穿孔与界面测试板连接；

去除所述可拆卸固定件，使得所述连接器与所述浮动界面匹配浮动。

10.一种半导体测试机，其特征在于，所述半导体测试机包括：

测试机本体，所述测试机本体包括浮动界面，

至少一个与所述测试机本体连接的资源板卡，如权利要求1-7任一项所述匹配浮动界面的连接装置穿过所述浮动界面将所述资源板卡与界面测试板连接。

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