CN115978645B - 排气管道结构、空调器、排气控制方法、设备及介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了排气管道结构、空调器、排气控制方法、设备及介质，排气管道结构包括排气管道、转动阀门、驱动电机、新风挡板及新风电机；新风管道连通空调器中新风组件的新风进风腔，新风挡板设置于新风管道与新风进风腔的连通处，新风电机与新风挡板进行连接；排气管道一端连通空调器的底壳、另一端连通新风管道侧面的空腔；转动阀门设置于排气管道内，驱动电机与转动阀门的连接轴相连接。本发明中所公开的技术方法，在接收到除异味指令时，可控制转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时控制新风挡板旋转使新风管道封闭、控制导风板关闭，空调器内的细菌、水汽、异味依次经排气管道、空腔及新风管道排出，实现了高效地对空调器内部进行清洁的目的。

Description

排气管道结构、空调器、排气控制方法、设备及介质

技术领域

本发明涉及智能控制技术领域，尤其涉及一种排气管道结构、空调器、排气控制方法、设备及介质。

背景技术

空调器在长时间使用后，内部因残留水汽而易滋生细菌，并产生霉变及异味，特别是用户在刚刚开机使用空调器时，空调器内部的细菌、异味会随空调气流吹入室内，严重影响人体健康。现有的空调器通常是利用蒸发器自清洁模式对蒸发器上产生的细菌、污渍进行清洗并排出，或利用离子发生器对空调器内部进行杀菌消毒，但上述方法效果均比较有限，导致对空调器内部进行清洁的效率较低。因此，现有技术方法中的空调器存在无法高效对内部进行清洁的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种排气管道结构、空调器、排气控制方法、设备及介质，旨在解决现有技术方法中的空调器所存在的无法高效对内部进行清洁的问题。

第一方面，本发明实施例提供了一种排气管道结构，该排气管道结构装配于空调器中，排气管道结构包括排气管道、转动阀门、驱动电机、新风挡板及新风电机；

新风管道连通所述空调器中新风组件的新风进风腔，所述新风挡板设置于所述新风管道与所述新风进风腔的连通处，所述新风电机与所述新风挡板进行连接，以通过所述新风电机驱动所述新风挡板旋转对所述新风管道与所述新风进风腔进行通断控制；

所述排气管道一端连通所述空调器的底壳、另一端连通所述新风管道侧面的空腔；

所述转动阀门设置于所述排气管道内，所述驱动电机与所述转动阀门的连接轴进行连接，以通过所述驱动电机控制所述转动阀门旋转并对所述排气管道进行开闭控制。

上述结构，可选地，所述排气管道内壁相对的两侧设有第一通孔及第二通孔，转动阀门一端的转轴嵌入所述第一通孔进行固定，所述转动阀门另一端的连通轴贯穿所述第二通孔并与所述驱动电机相连接。

上述结构，可选地，所述转动阀门的旋转角度为20～160°。

上述结构，可选地，所述新风挡板一侧设置的固定轴贯穿所述新风进风腔的内壁并与所述新风电机进行连接，所述新风电机驱动所述新风挡板绕所述固定轴旋转从而对所述新风管道进行开闭。

第二方面，本发明实施例提供了一种用于空调器的排气控制方法，该方法应用于空调器的控制器中，空调器包括如上述第一方面所述的排气管道结构，所述控制器与所述排气管道结构中的驱动电机及新风电机进行电连接，所述控制器还与贯流风机、导风板电机之间进行电连接，所述导风板电机与导风板进行连接，其包括：

若处于开机状态，实时判断是否接收到除异味指令；

若接收到所述除异味指令，发送第一旋转指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时发送第二旋转指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道封闭、发送导风关闭指令至所述导风板电机以控制所述导风板关闭；

发送风机启动指令至所述贯流风机以使所述底壳内的气体依次经所述排气管道、所述空腔及所述新风管道排出；

所述贯流风机运行第一预设时长后，发送关闭指令至所述贯流风机以关闭所述贯流风机；

发送第一复位指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道封闭、发送第二复位指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道导通、发送导风开启指令至所述导风板以控制所述导风板打开。

上述方法，可选的，所述实时判断是否接收到除异味指令之后，还包括：

若未接收到除异味指令，发送第一复位指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道封闭、发送第二复位指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道导通。

上述方法，可选的，所述控制器还与加热器之间进行电连接，所述加热器装配于所述空调器中蒸发器的一侧，所述方法还包括：

若处于制冷状态或除湿状态，实时判断是否接收到关机指令；

若接收到关机指令，发送第一旋转指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时发送第二旋转指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道封闭、发送导风关闭指令至所述导风板电机以控制所述导风板关闭；

发送加热指令至所述加热器，同时发送风机启动指令至所述贯流风机以使所述蒸发器附近被加热的气体依次经所述排气管道、所述空腔及所述新风管道排出；

所述贯流风机及所述加热器运行第二预设时长后，发送关闭指令至所述贯流风机及所述加热器，以关闭所述贯流风机及所述加热器。

第三方面，本发明实施例又提供了一种空调器，该空调器运用如上述第二方面任一实施例所述的用于空调器的排气控制方法的步骤，

所述空调器包括控制器、所述排气管道结构、所述新风组件、所述贯流风机、所述蒸发器、所述加热器、所述导风板电机及所述导风板，所述控制器同时与所述加热器、所述贯流风机、所述导风板电机、所述排气管道结构中的驱动电机及新风电机进行电连接；

所述蒸发器设置于所述空调器的底壳内，所述导风板设置于所述新风组件的下游。

第四方面，本申请实施例又提供了一种用于空调器的排气控制设备，其包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器，通信接口，存储器通过通信总线完成相互间的通信；

存储器，用于存放计算机程序；

处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现第二方面任一项实施例所述的用于空调器的排气控制方法的步骤。

第五方面，本发明还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如第二方面任一项实施例所述的用于空调器的排气控制方法的步骤。

通过以上方案可知，本发明提供的一种排气管道结构、空调器、排气控制方法、设备及介质，排气管道结构包括排气管道、转动阀门、驱动电机、新风挡板及新风电机；新风管道连通空调器中新风组件的新风进风腔，新风挡板设置于新风管道与新风进风腔的连通处，新风电机与新风挡板进行连接；排气管道一端连通空调器的底壳、另一端连通新风管道侧面的空腔；转动阀门设置于排气管道内，驱动电机与转动阀门的连接轴进行连接。

也就是说，本发明实施例中，在接收到除异味指令时，可控制转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时控制新风挡板旋转使新风管道封闭、控制导风板关闭，空调器内的细菌、水汽、异味依次经排气管道、空腔及新风管道排出，实现了高效地对空调器内部进行清洁的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的排气管道结构的侧面结构图；

图2为本发明实施例提供的排气管道结构的另一侧面结构图图；

图3为本发明实施例提供的排气管道结构的又一侧面结构图；

图4为本发明实施例提供的排气管道的整体结构图；

图5为本发明实施例提供的排气管道的侧面结构图；

图6为本发明实施例提供的排气管道的另一侧面结构图；

图7为本发明实施例提供的转动阀门的结构图；

图8为本发明实施例提供的用于空调器的排气控制方法的流程示意图；

图9为本发明实施例提供的空调器的电路结构示意图；

图10为本发明实施例提供的用于空调器的排气控制设备的一种方框示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中的空调器所存在的无法高效对内部进行清洁的问题，本发明实施例提供了一种排气管道结构。请参阅图1至图7以及图9，如图所示，本申请技术方法中的排气管道结构包括排气管道21、转动阀门22、驱动电机23、新风挡板24及新风电机25；新风管道26连通所述空调器1中新风组件260的新风进风腔261，所述新风挡板24设置于所述新风管道26与所述新风进风腔261的连通处，所述新风电机25与所述新风挡板24进行连接，以通过所述新风电机25驱动所述新风挡板24旋转对所述新风管道26与所述新风进风腔261进行通断控制；所述排气管道21一端连通所述空调器1的底壳12、另一端连通所述新风管道26侧面的空腔262；所述转动阀门22设置于所述排气管道21内，所述驱动电机23与所述转动阀门22的连接轴进行连接，以通过所述驱动电机23控制所述转动阀门22旋转并对所述排气管道21进行开闭控制。

具体的，如图1所示，排气管道21一端连通底壳12，另一端连通新风管道26侧面的空腔262，空腔262与新风管道26相连通，新风管道26另一端连通室外，由此形成由底壳12经排气管道21、空腔262、新风管道26连通室外的通路，气流流通方向如图1中的箭头所示。通过驱动电机23驱动控制转动阀门22转动并通过新风电机25驱动新风挡板24旋转，实现对空调器内异味、水汽、细菌等杂物的排出，最终实现空调器使用时计时、高效地去除异味，保证使用者的健康。

在更具体的实施例中，如图4及图7所示，所述排气管道21内壁相对的两侧设有第一通孔211及第二通孔(图中未示出)，转动阀门22一端的转轴221嵌入所述第一通孔211进行固定，所述转动阀门22另一端的连通轴222贯穿所述第二通孔并与所述驱动电机23相连接。具体的，所述转动阀门22的旋转角度为20～160°。

具体的，排气管道21由上下两片管道壁组成，转动阀门22卡合设置于两片管道壁内，其中，排气管道21内壁相对的两侧设有第一通孔211及第二通孔，第一通孔211用于嵌入转轴221并对转动阀门22的一端进行固定；第二通孔用于贯穿设置连通轴222并对转动阀门22的另一端进行固定。当转动阀门22旋转至图5所示的位置时，排气管道21被转动阀门22封闭；当阀门旋转至图6所示的位置时，排气管道21处于导通状态，也即排气管道21的两端被连通，其中，转动阀门22的旋转角度限定为20～160°，通过限定转动阀门22的旋转角度，避免转动阀门过量旋转对排气管道21造成损伤，提高转动阀门22在使用过程中的可靠性。

在更具体的实施例中，所述新风挡板24一侧设置的固定轴贯穿所述新风进风腔261的内壁并与所述新风电机25进行连接，所述新风电机25驱动所述新风挡板24绕所述固定轴旋转从而对所述新风管道26进行开闭。

可在新风挡板24一侧设置与新风挡板固定连接的固定轴，并且固定轴的一端贯穿新风进风腔261的内壁并与新风电机25的输出轴进行连接，新风电机25的输出轴旋转，即可带动固定轴旋转，从而实现通过新风电机25驱动新风挡板24绕固定轴旋转。

本发明实施例提供的排气管道结构，该排气管道结构包括排气管道、转动阀门、驱动电机、新风挡板及新风电机；新风管道连通空调器中新风组件的新风进风腔，新风挡板设置于新风管道与新风进风腔的连通处，新风电机与新风挡板进行连接；排气管道一端连通空调器的底壳、另一端连通新风管道侧面的空腔；转动阀门设置于排气管道内，驱动电机与转动阀门的连接轴进行连接。

也就是说，本发明实施例中，在接收到除异味指令时，可控制转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时控制新风挡板旋转使新风管道封闭、控制导风板关闭，空调器内的细菌、水汽、异味依次经排气管道、空腔及新风管道排出，实现了高效地对空调器内部进行清洁的目的。

本发明实施例还提供了一种用于空调器的排气控制方法。请参阅图8及图9，图8为本发明实施例提供的用于空调器的排气控制方法的流程示意图；图9为本发明实施例提供的空调器的电路结构示意图；该用于空调器的排气控制方法应用于空调器1的控制器11中，该用于空调器的排气控制方法通过安装于控制器11中的应用软件进行执行，空调器1包括如上述实施例中所述的排气管道结构，所述控制器11与所述排气管道结构中的驱动电机23及新风电机25进行电连接，所述控制器11还与贯流风机13、导风板电机14之间进行电连接，所述导风板电机14与导风板进行连接。具体的，贯流风机13可设置于底壳12内部，则贯流风机13启动后，可将底壳12内部的气体吹入至排气管道21，导风板设置于新风组件260的下游，导风板用于引导由空调器1吹入室内的微风，从而实现对室内进行升温、降温、空气清洁等作用。控制器11即是空调器1中用于对各单元模块进行控制的元器件，如空调器1中设置的具有MCU芯片的控制电路板。

下面详细阐述本发明例提供的用于空调器的排气控制方法的具体实施过程。如图8所示，该方法包括步骤S110～S150。

S110、若处于开机状态，实时判断是否接收到除异味指令。

具体的，当空调器处于开机运行状态时，可实时判断是否接收到用户输入的除异味指令。当空调器处于关机或用户未输入除异味指令时，转动阀门22此时旋转至图5所示的位置，此时排气管道21被完全封闭，可放置空调器内部的气流由排气管道21排出。

在一具体的实施例中，步骤S110之后还包括步骤：若未接收到除异味指令，发送第一复位指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道封闭、发送第二复位指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道导通。

S120、若接收到所述除异味指令，发送第一旋转指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时发送第二旋转指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道封闭、发送导风关闭指令至所述导风板电机以控制所述导风板关闭。

S130、发送风机启动指令至所述贯流风机以使所述底壳内的气体依次经所述排气管道、所述空腔及所述新风管道排出。

当空调器的控制器接收到用户输入的除异味指令时，防异味功能开启，控制器发出第一旋转指令至驱动电机23，驱动电机23驱动转动阀门22旋转至如与6所示的位置；并且控制器发送第二旋转指令至新风电机，通过新风电机25驱动新风挡板24旋转从而对新风管道26与新风进风腔261之间的通路进行封闭，此时空调器的底壳12与室外之间形成一条相连通的通路。控制器发送导风关闭指令至导风板电机，从而控制空调器中的导风板关闭，启动贯流风机13即可将底壳11内部的气体吹入至排气管道21，从而将空调器内部空气中的细菌、水汽、异味等由排气管道21排出至室外，气体的流向如图2所示。

S140、所述贯流风机运行第一预设时长后，发送关闭指令至所述贯流风机以关闭所述贯流风机。

S150、发送第一复位指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道封闭、发送第二复位指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道导通、发送导风开启指令至所述导风板以控制所述导风板打开。

在贯流风机运行一段时间后，控制器即可发送关闭指令至贯流风机从而控制贯流风机关闭。如可设定第一预设时长为5-30秒，则贯流风机运行5-30秒之后，即可发送关闭指令至贯流风机。

当空调器重新开启新风功能时，控制器发送第一复位指令至驱动电机，从而通过驱动电机控制转动阀门旋转，如控制转动阀门旋转至如图5所示的位置，从而将排气管道21封闭。同时控制器发送第二复位指令至新风电机，从而通过新风电机驱动新风挡板旋转，如驱动新风挡板逆时针旋转90°，从而使新风管道26与新风进风腔261之间的通路导通，此时空调器的新风功能可正常使用，气体的流向如图3所示。

与此同时，空调器刚开机的瞬间，控制器还可自动控制启动防异味功能，以使空调器在使用时保持无异味，提高用户的使用感受。控制器自行启动防异味功能，即执行步骤S120至步骤S130对应的方法流程。完成上述除异味操作后，控制器发送关闭指令至所述贯流风机以关闭所述贯流风机。之后，控制器可继续控制空调器进行正常使用，如开启新风功能，则继续执行步骤S150所对应的方法流程。

若无需开启除异味功能，则转动阀门旋转至如图5所示的位置，导风板开启，空调器正常开机运行。

在一具体的实施例中，控制器11还与加热器15之间进行电连接，所述加热器装配于所述空调器中蒸发器的一侧，上述方法还包括：若处于制冷状态或除湿状态，实时判断是否接收到关机指令；若接收到关机指令，发送第一旋转指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时发送第二旋转指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道封闭、发送导风关闭指令至所述导风板电机以控制所述导风板关闭；发送加热指令至所述加热器，同时发送风机启动指令至所述贯流风机以使所述蒸发器附近被加热的气体依次经所述排气管道、所述空腔及所述新风管道排出；所述贯流风机及所述加热器运行第二预设时长后，发送关闭指令至所述贯流风机及所述加热器，以关闭所述贯流风机及所述加热器。

若空调器处于制冷或除湿状态下，控制器可判断是否接收到关机指令。若接收到关机指令，则控制器可发出第一旋转指令至驱动电机23，驱动电机23驱动转动阀门22旋转至如与6所示的位置；并且控制器发送第二旋转指令至新风电机，通过新风电机25驱动新风挡板24旋转从而对新风管道26与新风进风腔261之间的通路进行封闭，此时空调器的底壳11与室外之间形成一条相连通的通路。空调器可开启干燥功能，控制器发送导风关闭指令至导风板电机，从而控制空调器中的导风板关闭，控制器发送风机启动指令至贯流风机，同时发送加热指令至加热器，此时贯流风机13可将底壳11内部被加热的气体吹入至排气管道21，通过加热气流使蒸发器上的冷凝水烘干，气体的流向如图2所示。由于导风板处于关闭状态，也不会给用户造成“未及时关机”的错觉，避免用户投诉。

贯流风机及加热器运行第二预设时长后，控制器发送关闭指令至贯流风机及加热器，以关闭贯流风机及加热器，其中第二预设时长可以与第一预设时长相等，也可以是第二预设时长大于第一预设时长。

若空调器并未处于制冷或除湿状态下，接收到关机指令，则控制器可控制空调器正常关机。

本发明实施例提供的用于空调器的排气控制方法，若处于开机状态，实时判断是否接收到除异味指令；若接收到所述除异味指令，发送第一旋转指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时发送第二旋转指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道封闭、发送导风关闭指令至所述导风板电机以控制所述导风板关闭；发送风机启动指令至所述贯流风机以使所述底壳内的气体依次经所述排气管道、所述空腔及所述新风管道排出；所述贯流风机运行第一预设时长后，发送关闭指令至所述贯流风机以关闭所述贯流风机；发送第一复位指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道封闭、发送第二复位指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道导通、发送导风开启指令至所述导风板以控制所述导风板打开。

也就是说，本发明实施例中，在接收到除异味指令时，可控制转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时控制新风挡板旋转使新风管道封闭、控制导风板关闭，空调器内的细菌、水汽、异味依次经排气管道、空腔及新风管道排出，实现了高效地对空调器内部进行清洁的目的。

如图9所示，本发明实施例还提供了一种空调器，该空调器1运用如上述实施例所述的用于空调器的排气控制方法的步骤，具体的，该空调器1包括控制器11、所述排气管道结构、所述新风组件、所述贯流风机13、所述蒸发器、所述加热器15、所述导风板电机14及所述导风板，所述控制器11同时与所述加热器15、所述贯流风机13、所述导风板电机14、所述排气管道结构中的驱动电机23及新风电机25进行电连接；所述蒸发器设置于所述空调器的底壳12内，所述导风板设置于所述新风组件的下游。

导风板设置于新风组件的下游，则室外空气通过新风组件进行净化后，由导风板引导并吹入室内。

如图10所示，本发明实施例还提供一种用于空调器的排气控制设备10，包括处理器401、通信接口402、存储器403和通信总线404，其中，处理器401，通信接口402，存储器403通过通信总线404完成相互间的通信；存储器403，用于存放计算机程序；在本发明一个实施例中，处理器401，用于执行存储器403上所存放的程序时，实现前述任意一个方法实施例提供的用于空调器的排气控制方法的步骤。

本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如前述任意一个方法实施例提供的用于空调器的排气控制方法的步骤。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种排气管道结构，所述排气管道结构装配于空调器中，其特征在于，所述排气管道结构包括排气管道、转动阀门、驱动电机、新风挡板及新风电机；

新风管道连通所述空调器中新风组件的新风进风腔，所述新风挡板设置于所述新风管道与所述新风进风腔的连通处，所述新风电机与所述新风挡板进行连接，以通过所述新风电机驱动所述新风挡板旋转对所述新风管道与所述新风进风腔进行通断控制；

所述排气管道一端连通所述空调器的底壳、另一端连通所述新风管道侧面的空腔；

所述转动阀门设置于所述排气管道内，所述驱动电机与所述转动阀门的连接轴进行连接，以通过所述驱动电机控制所述转动阀门旋转并对所述排气管道进行开闭控制；

控制器与所述排气管道结构中的驱动电机及新风电机进行电连接，所述控制器还与贯流风机、导风板电机之间进行电连接，所述导风板电机与导风板进行连接；所述控制器中执行以下方法：

若处于开机状态，实时判断是否接收到除异味指令；

若接收到所述除异味指令，发送第一旋转指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时发送第二旋转指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道封闭、发送导风关闭指令至所述导风板电机以控制所述导风板关闭；

发送风机启动指令至所述贯流风机以使所述底壳内的气体依次经所述排气管道、所述空腔及所述新风管道排出；

所述贯流风机运行第一预设时长后，发送关闭指令至所述贯流风机以关闭所述贯流风机；

发送第一复位指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道封闭、发送第二复位指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道导通、发送导风开启指令至所述导风板以控制所述导风板打开。

2.根据权利要求1所述的排气管道结构，其特征在于，所述排气管道内壁相对的两侧设有第一通孔及第二通孔，转动阀门一端的转轴嵌入所述第一通孔进行固定，所述转动阀门另一端的连通轴贯穿所述第二通孔并与所述驱动电机相连接。

3.根据权利要求2所述的排气管道结构，其特征在于，所述转动阀门的旋转角度为20～160°。

4.根据权利要求1所述的排气管道结构，其特征在于，所述新风挡板一侧设置的固定轴贯穿所述新风进风腔的内壁并与所述新风电机进行连接，所述新风电机驱动所述新风挡板绕所述固定轴旋转从而对所述新风管道进行开闭。

5.一种用于空调器的排气控制方法，所述方法应用于空调器的控制器中，所述空调器包括如权利要求1-4任一项所述的排气管道结构，所述控制器与所述排气管道结构中的驱动电机及新风电机进行电连接，所述控制器还与贯流风机、导风板电机之间进行电连接，所述导风板电机与导风板进行连接，所述方法包括：

若处于开机状态，实时判断是否接收到除异味指令；

若接收到所述除异味指令，发送第一旋转指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时发送第二旋转指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道封闭、发送导风关闭指令至所述导风板电机以控制所述导风板关闭；

发送风机启动指令至所述贯流风机以使所述底壳内的气体依次经所述排气管道、所述空腔及所述新风管道排出；

所述贯流风机运行第一预设时长后，发送关闭指令至所述贯流风机以关闭所述贯流风机；

发送第一复位指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道封闭、发送第二复位指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道导通、发送导风开启指令至所述导风板以控制所述导风板打开。

6.根据权利要求5所述的用于空调器的排气控制方法，其特征在于，所述实时判断是否接收到除异味指令之后，还包括：

若未接收到除异味指令，发送第一复位指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道封闭、发送第二复位指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道导通。

7.根据权利要求5所述的用于空调器的排气控制方法，其特征在于，所述控制器还与加热器之间进行电连接，所述加热器装配于所述空调器中蒸发器的一侧，所述方法还包括：

若处于制冷状态或除湿状态，实时判断是否接收到关机指令；

若接收到关机指令，发送第一旋转指令至所述驱动电机以控制所述转动阀门旋转使所述排气管道导通，同时发送第二旋转指令至所述新风电机以控制所述新风挡板旋转使所述新风管道封闭、发送导风关闭指令至所述导风板电机以控制所述导风板关闭；

发送加热指令至所述加热器，同时发送风机启动指令至所述贯流风机以使所述蒸发器附近被加热的气体依次经所述排气管道、所述空腔及所述新风管道排出；

所述贯流风机及所述加热器运行第二预设时长后，发送关闭指令至所述贯流风机及所述加热器，以关闭所述贯流风机及所述加热器。

8.一种空调器，其特征在于，所述空调器运用如权利要求5-7中任一项所述的用于空调器的排气控制方法的步骤，所述空调器还包括蒸发器、加热器，所述控制器还与所述加热器进行电连接；

所述蒸发器设置于所述空调器的底壳内，所述导风板设置于所述新风组件的下游。

9.一种用于空调器的排气控制设备，其特征在于，所述设备包括处理器、通信接口、存储器和通信总线，其中，处理器、通信接口、存储器通过通信总线完成相互间的通信；

存储器，用于存放计算机程序；

处理器，用于执行存储器上所存放的程序时，实现权利要求5-7中任一项所述的用于空调器的排气控制方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求5-7中任一项所述的用于空调器的排气控制方法的步骤。