CN115978574A - 一种侧吹炉用煤粉定量给料*** - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种侧吹炉用煤粉定量给料***，涉及煤粉给料领域，解决了现有侧吹炉用煤粉给料***使用时供煤不均，难以实现定量均匀输送和关闭操作的问题，包括支架、控制机构、定量机构和给料机构，支架上固定连接有储料罐和喷吹罐，喷吹罐的顶端固定连接有连接管，储料罐的顶端连通连接有入料管，定量机构包括定量罐，定量罐的顶端连通连接有滑动管，此侧吹炉用煤粉定量给料***，通过控制机构控制原料的进出以及气体的流动，通过定量机构在定量罐储存设定量的原料后，通过气体推动关闭滑动管的连通状态，并打开与喷吹罐的连通，通过给料机构使得气流将定量罐内的煤粉吹入喷吹罐内进行定量给料，同时提升给料时的均匀性。

Description

一种侧吹炉用煤粉定量给料***

技术领域

本发明涉及煤粉给料技术领域，具体为一种侧吹炉用煤粉定量给料***。

背景技术

侧吹熔炼炉具有炉料适应性强、工艺过程简单、作业率高、炉子寿命长、能耗低、操作条件好、直收率高、熔炼效率高、渣型灵活等特点。侧吹炉冶炼过程中，供煤***的稳定运行至关重要。供煤质量直接影响进入炉内风煤比，在风煤比失调的情况下，提温期所需的供煤量将无法得到合理的控制，导致炉内温度不稳定，粉煤燃烧放出的热量不够，炉内温度急剧下降，炉渣的黏度增加，流动性变差，容易造成结炉故障。

根据专利CN214666000U可知，传统有色冶炼行业中，侧吹炉一般使用螺旋给料机给炉子供煤或者锁风***给煤，但螺旋给料机经常出现供煤不均，发生“喷火”现象。锁风***又常出现漏风、平衡风道堵管、文丘里输送器堵塞的情况发生。现有的给料***难以实现定量均匀给料的效果，影响设备的运行效率。为此，我们提出一种侧吹炉用煤粉定量给料***。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于通过气流进行均匀定量给料的侧吹炉用煤粉定量给料***，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种侧吹炉用煤粉定量给料***，包括支架、控制机构、定量机构和给料机构，所述支架上固定连接有储料罐和喷吹罐，所述喷吹罐的顶端固定连接有与所述储料罐底端固定连接的连接管，所述储料罐的顶端连通连接有入料管，所述控制机构安装于所述支架上，用于控制原料的进出以及气体的流动，所述定量机构包括安装于所述储料罐内的定量罐，所述定量罐的顶端连通连接有与所述入料管内壁沿竖直方向滑动连接的滑动管，所述定量机构用于在所述定量罐储存设定量的原料后，通过气体推动关闭所述滑动管的连通状态，并打开与所述喷吹罐的连通，所述给料机构安装于所述定量罐内，用于在所述定量机构运行时，通过气流将所述定量罐内的煤粉吹入所述喷吹罐内进行定量给料，同时提升给料时的均匀性，便于通过气流进行均匀定量给料。

优选的，所述控制机构包括固定安装于所述支架上的氮气管和空气管，所述喷吹罐的底端连通连接有出料管，所述出料管上连通连接有与所述空气管相连通的卸料管，所述氮气管的一端与所述储料罐的顶端固定连接，所述氮气管与所述储料罐相连通，所述入料管上设有控制阀，便于控制原料的进出以及气体的流动。

优选的，所述定量机构还包括固定安装于所述定量罐底部的称重设备，所述称重设备用于感知所述定量罐底端所受到的压力，从而判断所述定量罐内部的煤粉量，所述定量罐与所述储料罐的内壁沿竖直方向滑动连接，所述定量罐的上端固定连接有与所述储料罐固定连接的复位拉簧，所述定量罐内设有用于控制所述定量罐限位状态和所述滑动管连通状态的控制件，所述定量罐的底部设有用于控制与所述连接管连通状态的连通件，便于通过气流进行均匀定量给料。

优选的，所述控制件包括安装于所述定量罐内的固定盘，所述固定盘的侧面均匀固定连接有多组固定架，多组所述固定架均与所述定量罐的内壁固定连接，所述储料罐上设有用于控制气体进入所述定量罐内，并联动解除所述定量罐与所述储料罐限位状态的限位件，所述固定盘上设有用于在所述定量罐解除限位时将所述滑动管堵住的密封件，便于控制定量罐限位状态和滑动管连通状态。

优选的，所述限位件包括固定安装于所述储料罐上的输送管，所述输送管的一端与所述储料罐的上端相连通，所述储料罐的侧面开设有与所述输送管相连通的插接管，所述固定架上开设有装置槽，所述装置槽内滑动连接有与所述插接管相插接的插接杆，所述插接杆的一端固定连接有与所述装置槽固定连接的第一弹簧，所述定量罐的侧面开设有能够与所述输送管相连通的侧管，便于控制气体进入定量罐内，并联动解除定量罐与储料罐限位状态。

优选的，所述密封件包括安装于所述固定盘上的密封块，所述密封块的上端为锥形，所述密封块的侧面开设有多组分别与所述固定架沿竖直方向滑动连接的升降槽，所述装置槽内设有用于在所述插接杆滑动时联动将所述密封块顶起的推动件，便于在定量罐解除限位时将滑动管堵住。

优选的，所述推动件包括与所述装置槽沿水平方向滑动连接的梯形块，所述密封块的侧面开设有与所述梯形块斜面位置滑动连接的斜槽，所述梯形块的侧面固定连接有与所述插接杆一端固定连接的推动杆，所述推动杆与所述装置槽沿水平方向滑动连接，便于在插接杆滑动时联动将密封块顶起。

优选的，所述连通件包括固定安装于所述定量罐底端的连通管，所述连通管的顶端与所述定量罐的底端相连通，所述连通管的侧面开设有能够与所述连接管相连通的侧孔，所述连接管的侧面固定连接有与所述喷吹罐侧面上端固定连接的弯管，所述弯管的一端与所述连接管相连通，另一端与所述喷吹罐相连通，便于控制与连接管连通状态。

优选的，所述给料机构包括固定安装于所述固定盘底端的圆盒，所述圆盒内转动连接有转动盘，所述转动盘的底端同轴固定连接有转动杆，所述转动杆的侧面固定连接有多组搅拌棒，所述圆盒上设有用于通过所述侧管内的气流带动所述转动盘转动的驱动件，便于通过气流将定量罐内的煤粉吹入喷吹罐内进行定量给料，同时提升给料时的均匀性。

优选的，所述驱动件包括多组均匀固定安装于所述转动盘侧面的驱动叶，所述驱动叶与所述圆盒的内壁滑动连接，所述定量罐内固定连接有多组用于连通所述侧管与所述圆盒的第一管道，所述圆盒上连通连接有多组与所述第一管道位置相对的第二管道，所述第二管道与所述定量罐内相连通，便于通过侧管内的气流带动转动盘转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提供的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，打开控制阀使得入料管向滑动管内装入原料，通过密封块的侧面滑入到定量罐内，落到底部的称重设备上方进行测量，当重量达到设定量后，打开氮气管向储料罐的上端通入氮气，气体经过输送管排入到插接管内，推动插接杆向装置槽内滑动，压缩第一弹簧，逐渐解除插接杆对插接管的插接，解除后受到原料的重力使得定量罐下滑，插接管解除与输送管的连通，同时储料罐内定量罐的上方气压增加，直到输送管与侧管相连通，完成气体的流动，同时在插接杆滑动时推动推动杆使得梯形块滑动，推动斜槽使得密封块上移将滑动管的底端堵住，防止入料管内有多余的原料继续下落，实现了对定量罐的实时密封，保证内部的原料是相对固定的量，实现定量的功能。

2.本发明提供的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，在输送管与侧管相连通时，氮气通过侧管进入到第一管道内，排入圆盒内，推动驱动叶的转动，通过相对的第二管道排出，多组第一管道与第二管道的进出气，实现气体流动的同时推动驱动叶的不断转动，从而带动转动盘的转动，使得搅拌棒对内部原料搅动的目的，此时气流向下通过连通管和侧孔进入到连接管内，带动粉状原料流入弯管内，排入喷吹罐内，实现原料的均匀添加。

3.本发明提供的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，在定量罐未下移时，侧孔的位置被连接管的侧壁挡住，实现对连通管的密闭，在原料输送完成后，关闭氮气管，储料罐内的气压降低，复位拉簧将定量罐上拉，插接杆再次***插接管内进行限位，梯形块解除对斜槽和密封块的推动，密封块的底端可设有拉簧对其进行下拉复位，解除对滑动管的堵塞，即可再次进行定量操作，如此往复即可进行不断的定量给料目的，该装置结构简单，无需额外电机驱动，大大降低了生产使用成本。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明控制机构结构示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为本发明整体结构剖视图；

图5为本发明定量机构结构示意图；

图6为图5中B区域放大图；

图7为本发明限位件结构示意图；

图8为本发明给料机构结构示意图；

图9为图8中C区域放大图；

图10为本发明内部结构示意图；

图11为本发明给料机构结构剖视图；

图12为本发明驱动件结构示意图。

图中：1-支架；2-储料罐；3-喷吹罐；4-连接管；5-入料管；6-控制机构；7-定量机构；8-定量罐；9-滑动管；10-给料机构；11-氮气管；12-空气管；13-出料管；14-卸料管；15-控制阀；16-称重设备；17-复位拉簧；18-控制件；19-连通件；20-固定盘；21-固定架；22-限位件；23-密封件；24-输送管；25-插接管；26-装置槽；27-插接杆；28-第一弹簧；29-侧管；30-密封块；31-升降槽；32-推动件；33-梯形块；34-斜槽；35-推动杆；36-连通管；37-侧孔；38-弯管；39-圆盒；40-转动盘；41-转动杆；42-搅拌棒；43-驱动件；44-驱动叶；45-第一管道；46-第二管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种侧吹炉用煤粉定量给料***，包括支架1、控制机构6、定量机构7和给料机构10，支架1上固定连接有储料罐2和喷吹罐3，喷吹罐3的顶端固定连接有与储料罐2底端固定连接的连接管4，储料罐2的顶端连通连接有入料管5，控制机构6包括固定安装于支架1上的氮气管11和空气管12，喷吹罐3的底端连通连接有出料管13，出料管13上连通连接有与空气管12相连通的卸料管14，氮气管11的一端与储料罐2的顶端固定连接，氮气管11与储料罐2相连通，入料管5上设有控制阀15，控制机构6安装于支架1上，用于控制原料的进出以及气体的流动，定量机构7包括安装于储料罐2内的定量罐8，定量罐8的顶端连通连接有与入料管5内壁沿竖直方向滑动连接的滑动管9，定量机构7用于在定量罐8储存设定量的原料后，通过气体推动关闭滑动管9的连通状态，并打开与喷吹罐3的连通，给料机构10安装于定量罐8内，用于在定量机构7运行时，通过气流将定量罐8内的煤粉吹入喷吹罐3内进行定量给料，同时提升给料时的均匀性。

定量机构7还包括固定安装于定量罐8底部的称重设备16，称重设备16用于感知定量罐8底端所受到的压力，从而判断定量罐8内部的煤粉量，定量罐8与储料罐2的内壁沿竖直方向滑动连接，定量罐8的上端固定连接有与储料罐2固定连接的复位拉簧17，定量罐8内设有用于控制定量罐8限位状态和滑动管9连通状态的控制件18，定量罐8的底部设有用于控制与连接管4连通状态的连通件19，连通件19包括固定安装于定量罐8底端的连通管36，连通管36的顶端与定量罐8的底端相连通，连通管36的侧面开设有能够与连接管4相连通的侧孔37，连接管4的侧面固定连接有与喷吹罐3侧面上端固定连接的弯管38，弯管38的一端与连接管4相连通，另一端与喷吹罐3相连通。

控制件18包括安装于定量罐8内的固定盘20，固定盘20的侧面均匀固定连接有多组固定架21，多组固定架21均与定量罐8的内壁固定连接，储料罐2上设有用于控制气体进入定量罐8内，并联动解除定量罐8与储料罐2限位状态的限位件22，固定盘20上设有用于在定量罐8解除限位时将滑动管9堵住的密封件23，限位件22包括固定安装于储料罐2上的输送管24，输送管24的一端与储料罐2的上端相连通，储料罐2的侧面开设有与输送管24相连通的插接管25，固定架21上开设有装置槽26，装置槽26内滑动连接有与插接管25相插接的插接杆27，插接杆27的一端固定连接有与装置槽26固定连接的第一弹簧28，定量罐8的侧面开设有能够与输送管24相连通的侧管29。

密封件23包括安装于固定盘20上的密封块30，密封块30的上端为锥形，密封块30的侧面开设有多组分别与固定架21沿竖直方向滑动连接的升降槽31，装置槽26内设有用于在插接杆27滑动时联动将密封块30顶起的推动件32，推动件32包括与装置槽26沿水平方向滑动连接的梯形块33，密封块30的侧面开设有与梯形块33斜面位置滑动连接的斜槽34，梯形块33的侧面固定连接有与插接杆27一端固定连接的推动杆35，推动杆35与装置槽26沿水平方向滑动连接。

给料机构10包括固定安装于固定盘20底端的圆盒39，圆盒39内转动连接有转动盘40，转动盘40的底端同轴固定连接有转动杆41，转动杆41的侧面固定连接有多组搅拌棒42，圆盒39上设有用于通过侧管29内的气流带动转动盘40转动的驱动件43，驱动件43包括多组均匀固定安装于转动盘40侧面的驱动叶44，驱动叶44与圆盒39的内壁滑动连接，定量罐8内固定连接有多组用于连通侧管29与圆盒39的第一管道45，圆盒39上连通连接有多组与第一管道45位置相对的第二管道46，第二管道46与定量罐8内相连通。

打开控制阀15使得入料管5向滑动管9内装入原料，通过密封块30的侧面滑入到定量罐8内，落到底部的称重设备16上方进行测量，当重量达到设定量后，打开氮气管11向储料罐2的上端通入氮气，气体经过输送管24排入到插接管25内，推动插接杆27向装置槽26内滑动，压缩第一弹簧28，逐渐解除插接杆27对插接管25的插接，解除后受到原料的重力使得定量罐8下滑，插接管25解除与输送管24的连通，同时储料罐2内定量罐8的上方气压增加，也会推动定量罐8下移，直到输送管24与侧管29相连通，完成气体的流动，同时在插接杆27滑动时推动推动杆35使得梯形块33滑动，推动斜槽34使得密封块30上移将滑动管9的底端堵住，防止入料管5内有多余的原料继续下落，实现了对定量罐8的实时密封，保证内部的原料是相对固定的量，实现定量的功能。

在输送管24与侧管29相连通时，氮气通过侧管29进入到第一管道45内，排入圆盒39内，推动驱动叶44的转动，通过相对的第二管道46排出，多组第一管道45与第二管道46的进出气，实现气体流动的同时推动驱动叶44的不断转动，从而带动转动盘40的转动，转动盘40带动转动杆41转动，使得搅拌棒42对内部原料搅动的目的，此时气流向下通过连通管36和侧孔37进入到连接管4内，带动粉状原料流入弯管38内，排入喷吹罐3内，实现原料的均匀添加，将定量罐8内的原料完全添加到喷吹罐3内，即可实现原料的均匀定量添加的目的，喷吹罐3内的原料经过反应后通过底部的出料管13排出到卸料管14内，通过空气管12通入空气，带走卸料管14内的原料进行均匀排出，完成卸料操作。

值得注意的是：在定量罐8未下移时，侧孔37的位置被连接管4的侧壁挡住，实现对连通管36的密闭，在原料输送完成后，关闭氮气管11，储料罐2内的气压降低，复位拉簧17将定量罐8上拉，插接杆27再次***插接管25内进行限位，梯形块33解除对斜槽34和密封块30的推动，密封块30的底端可设有拉簧对其进行下拉复位，解除对滑动管9的堵塞，即可再次进行定量操作，如此往复即可进行不断的定量给料目的，该装置结构简单，无需额外电机驱动，大大降低了生产使用成本，结构相互配合联动，通过风力驱动粉状原料的添加，使得添加过程更加均匀稳定，通过风力的压力实现自动控制，运行稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种侧吹炉用煤粉定量给料***，其特征在于，包括：

支架（1），所述支架（1）上固定连接有储料罐（2）和喷吹罐（3），所述喷吹罐（3）的顶端固定连接有与所述储料罐（2）底端固定连接的连接管（4），所述储料罐（2）的顶端连通连接有入料管（5）；

控制机构（6），所述控制机构（6）安装于所述支架（1）上，用于控制原料的进出以及气体的流动；

定量机构（7），所述定量机构（7）包括安装于所述储料罐（2）内的定量罐（8），所述定量罐（8）的顶端连通连接有与所述入料管（5）内壁沿竖直方向滑动连接的滑动管（9），所述定量机构（7）用于在所述定量罐（8）储存设定量的原料后，通过所述控制机构（6）输入的气体推动关闭所述滑动管（9）的连通状态，并打开与所述喷吹罐（3）的连通，所述控制机构（6）与所述定量罐（8）相连接；

给料机构（10），所述给料机构（10）安装于所述定量罐（8）内，用于在所述定量机构（7）运行时，通过气流将所述定量罐（8）内的煤粉吹入所述喷吹罐（3）内进行定量给料，同时提升给料时的均匀性，所述给料机构（10）与所述定量罐（8）相连接，且所述给料机构（10）位于所述定量罐（8）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，其特征在于：所述控制机构（6）包括固定安装于所述支架（1）上的氮气管（11）和空气管（12），所述喷吹罐（3）的底端连通连接有出料管（13），所述出料管（13）上连通连接有与所述空气管（12）相连通的卸料管（14），所述氮气管（11）的一端与所述储料罐（2）的顶端固定连接，所述氮气管（11）与所述储料罐（2）相连通，所述入料管（5）上设有控制阀（15）。

3.根据权利要求2所述的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，其特征在于：所述定量机构（7）还包括固定安装于所述定量罐（8）底部的称重设备（16），所述称重设备（16）用于感知所述定量罐（8）底端所受到的压力，从而判断所述定量罐（8）内部的煤粉量，所述定量罐（8）与所述储料罐（2）的内壁沿竖直方向滑动连接，所述定量罐（8）的上端固定连接有与所述储料罐（2）固定连接的复位拉簧（17），所述定量罐（8）内设有用于控制所述定量罐（8）限位状态和所述滑动管（9）连通状态的控制件（18），所述定量罐（8）的底部设有用于控制与所述连接管（4）连通状态的连通件（19）。

4.根据权利要求3所述的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，其特征在于：所述控制件（18）包括安装于所述定量罐（8）内的固定盘（20），所述固定盘（20）的侧面均匀固定连接有多组固定架（21），多组所述固定架（21）均与所述定量罐（8）的内壁固定连接，所述储料罐（2）上设有用于控制气体进入所述定量罐（8）内，并联动解除所述定量罐（8）与所述储料罐（2）限位状态的限位件（22），所述固定盘（20）上设有用于在所述定量罐（8）解除限位时将所述滑动管（9）堵住的密封件（23）。

5.根据权利要求4所述的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，其特征在于：所述限位件（22）包括固定安装于所述储料罐（2）上的输送管（24），所述输送管（24）的一端与所述储料罐（2）的上端相连通，所述储料罐（2）的侧面开设有与所述输送管（24）相连通的插接管（25），所述固定架（21）上开设有装置槽（26），所述装置槽（26）内滑动连接有与所述插接管（25）相插接的插接杆（27），所述插接杆（27）的一端固定连接有与所述装置槽（26）固定连接的第一弹簧（28），所述定量罐（8）的侧面开设有能够与所述输送管（24）相连通的侧管（29）。

6.根据权利要求5所述的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，其特征在于：所述密封件（23）包括安装于所述固定盘（20）上的密封块（30），所述密封块（30）的上端为锥形，所述密封块（30）的侧面开设有多组分别与所述固定架（21）沿竖直方向滑动连接的升降槽（31），所述装置槽（26）内设有用于在所述插接杆（27）滑动时联动将所述密封块（30）顶起的推动件（32）。

7.根据权利要求6所述的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，其特征在于：所述推动件（32）包括与所述装置槽（26）沿水平方向滑动连接的梯形块（33），所述密封块（30）的侧面开设有与所述梯形块（33）斜面位置滑动连接的斜槽（34），所述梯形块（33）的侧面固定连接有与所述插接杆（27）一端固定连接的推动杆（35），所述推动杆（35）与所述装置槽（26）沿水平方向滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，其特征在于：所述连通件（19）包括固定安装于所述定量罐（8）底端的连通管（36），所述连通管（36）的顶端与所述定量罐（8）的底端相连通，所述连通管（36）的侧面开设有能够与所述连接管（4）相连通的侧孔（37），所述连接管（4）的侧面固定连接有与所述喷吹罐（3）侧面上端固定连接的弯管（38），所述弯管（38）的一端与所述连接管（4）相连通，另一端与所述喷吹罐（3）相连通。

9.根据权利要求8所述的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，其特征在于：所述给料机构（10）包括固定安装于所述固定盘（20）底端的圆盒（39），所述圆盒（39）内转动连接有转动盘（40），所述转动盘（40）的底端同轴固定连接有转动杆（41），所述转动杆（41）的侧面固定连接有多组搅拌棒（42），所述圆盒（39）上设有用于通过所述侧管（29）内的气流带动所述转动盘（40）转动的驱动件（43）。

10.根据权利要求9所述的一种侧吹炉用煤粉定量给料***，其特征在于：所述驱动件（43）包括多组均匀固定安装于所述转动盘（40）侧面的驱动叶（44），所述驱动叶（44）与所述圆盒（39）的内壁滑动连接，所述定量罐（8）内固定连接有多组用于连通所述侧管（29）与所述圆盒（39）的第一管道（45），所述圆盒（39）上连通连接有多组与所述第一管道（45）位置相对的第二管道（46），所述第二管道（46）与所述定量罐（8）内相连通。

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