CN115978082A - 一种转动机构、支撑装置以及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种转动机构、支撑装置以及电子设备，涉及电子设备技术领域。用于解决现有电子设备的阻尼组件采用弹簧作为弹性件，不利于电子设备轻薄化的问题。上述转动机构包括第一部件、第二部件以及阻尼组件。第二部件与第一部件之间能够相对转动。阻尼组件包括第一阻尼部、第二阻尼部以及多个弹片。第一阻尼部与第一部件连接。第二阻尼部能够与第二部件同步转动，第二阻尼部能够与第一阻尼部相互抵接。多个弹片依次层叠设置，相邻两个弹片的部分区域之间具有间隙，且相邻的两个弹片的部分区域相互抵接。其中，第二阻尼部能够与第一阻尼部发生相对运动，并挤压多个弹片，多个弹片使第二阻尼部与第一阻尼部之间相互抵接，以产生阻尼力。

Description

一种转动机构、支撑装置以及电子设备

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种转动机构、支撑装置以及电子设备。

背景技术

电子设备是人们日程生活中不可缺少的终端设备。为提升电子设备的便携性，多数电子设备均具有折叠功能，以便于减小电子设备的体积，方便携带。

为避免电子设备在折叠的过程中，因受力较大导致损坏的情况，电子设备内部会设置阻尼组件，以抵消用户施加在电子设备上的外力，从而降低电子设备被损坏的风险。

但是，现有的阻尼组件中一般采用弹簧作为弹性部件，而弹簧的产生的弹性力的大小取决于弹簧的粗细，因此，不利于电子设备减薄，影响电子设备轻薄化。

发明内容

本申请实施例提供一种转动机构、支撑装置以及电子设备，用于解决采用弹簧作为阻尼组件的弹性部件的电子设备，不利于整体轻薄化的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例采用如下技术方案：

第一方面，提供了一种转动机构，该转动机构包括第一部件、第二部件以及阻尼组件。第二部件与第一部件之间能够相对转动。阻尼组件设置于第一部件和第二部件之间，阻尼组件包括第一阻尼部、第二阻尼部以及多个弹片。第一阻尼部与第一部件连接。第二阻尼部能够与第二部件同步转动，第二阻尼部能够与第一阻尼部相互抵接。多个弹片依次层叠设置，相邻的两个弹片的部分区域之间具有间隙，且相邻的两个弹片的部分区域相互抵接。其中，第二部件与第一部件相对转动的过程中，第二阻尼部与第一阻尼部发生相对运动，并挤压多个弹片，多个弹片使第二阻尼部与第一阻尼部之间相互抵接，以产生阻尼力。

本申请第一方面提供的转动机构，在第二部件相对于第一部件转动的过程中，第二阻尼部与第二部件同步转动，并且第二阻尼部与第一阻尼部相对运动。同时，多个弹片被挤压产生弹性力，以使第二阻尼部与第一阻尼部相互抵接，产生阻尼力。由于弹片依次层叠设置，并且弹片为板状结构，其自身发生形变时，能够产生更大的弹性力。并且可以通过增加弹片的厚度尺寸来提升弹性力，因此，可以减小平行于弹片方向的宽度尺寸，从而有利于电子设备的轻薄化。

在本申请的一些实施例中，多个弹片包括多组弹片，多组弹片依次层叠且相互抵接，每组弹片包括两个弹片。每组弹片中的两个弹片之间的间隙距离，沿弹片的几何中心指向弹片边沿的方向逐渐减小，且每组弹片中的两个弹片的边沿的至少一部分相互抵接。这样一来，相邻的两组弹片的几何中心处相互抵接，一组弹片中的两个的边沿相互抵接，即每个弹片均为曲面状。当多个弹片被挤压时，弹片会发生形变，逐渐趋于平板状，并产生弹性力。

在本申请的一些实施例中，弹片为长条形结构，长条形结构的长度方向为第一方向，多个弹片依次层叠的方向为第二方向，第一方向与第二方向相互垂直。第一部件为板状结构，第一方向和第二方向均与第一部件的厚度方向垂直；或者，第二部件为板状结构，第一方向和第二方向均与第二部件的厚度方向垂直。其中，第一部件与第二部件相对转动的轴线与板状结构平行。这样一来，由于弹片为长条形结构，且第一方向与第二方向均与第一部件或第二部件的厚度方向垂直，因此，减小弹片沿第一部件或第二部件的厚度方向的尺寸，即可减小第一部件或和第二部件的厚度。从而有利于设备的轻薄化。

本申请的一些实施例中，每组弹片包括第一弹片和第二弹片，第一弹片与第二弹片之间的间隙，沿第一方向由第一弹片的中部向两端逐渐减小，第一弹片的端部与第二弹片的端部抵接。在该结构下，第一弹片和第二弹片被挤压时，第一弹片和第二弹片的中部之间相互靠近发生形变，从而能够产生弹性力。

本申请的一些实施例中，弹片上开设有至少一个调节孔。在该结构下，通过开孔的方式，能够调节每一个弹片发生形变时，产生的弹性力大小，从而便于控制多个弹片能够产生的弹性力。

本申请的一些实施例中，阻尼组件还包括限位轴，限位轴沿多个弹片的层叠方向延伸，且依次贯穿多个弹片。这样一来，通过限位轴依次贯穿多个弹片，能够避免多个弹片偏离层叠方向，从而有利于提升阻尼组件整体的可靠性。

本申请的一些实施例中，限位轴设置有多个，多个限位轴相互平行，且相互间隔分布。在该结构下，能够避免多个弹片之间发生相对转动，从而有利于进一步提升阻尼组件的可靠性。

本申请的一些实施例中，第一部件为中梁，第二部件为门板，中梁沿长度方向的两侧均设置有门板，位于中梁两侧的门板的转动方向相反。转动机构还包括滑块，滑块设置于门板与中梁之间，滑块的第一端与门板转动连接，滑块的第二端与门板滑动连接，滑块的转动轴线与滑块的滑动方向垂直，且门板与滑块同步转动。第一阻尼部为抵接斜面，抵接斜面形成于中梁上；第二阻尼部为支撑架，多个弹片抵接于支撑架与滑块之间，支撑架与滑块同步转动，且支撑架与滑块同步转动的过程中，支撑架能够与抵接斜面抵接，并沿抵接斜面滑动，以使支撑架与滑块相对滑动，并挤压多个弹片。这样一来，该转动机构应用于具有外折叠屏的电子设备上，以使电子设备的折叠屏能够在展开状态和折叠状态之间转动。并且，阻尼组件能够在转动过程中，产生阻尼力，以提升使用手感。

本申请的一些实施例中，滑块上开设有滑槽，支撑架滑动设置于滑槽内，多个弹片抵接于支撑架与滑槽的槽壁之间。在该机构下，将弹片与支撑架均设置于滑槽内，有利于减小电子设备整体的厚度尺寸，从而有利于电子设备轻薄化。

本申请的一些实施例中，支撑架包括支架和滚动部，支架滑动设置于滑槽内，滚动部转动设置于支架靠近中梁的一侧，并与支架转动连接。在支架与滑块同步转动的过程中，滚动部能够与抵接斜面抵接，并沿抵接斜面滚动，固定弄不的滚动轴线与滑块的转动轴线平行。这样一来，在滑块与中梁相对转动的过程中，滚动部沿抵接斜面滚动，有利于减小二者之间的摩擦力，即减小阻力，从而能够保证转动更加顺畅，有利于提升使用手感。

本申请的一些实施例中，支架包括抵接部和限位部，多个弹片抵接于抵接部与滑槽的槽壁之间，滚动部转动设置于抵接部远离弹片的一侧；抵接部的两端均设置有限位部，多个弹片设置于两个限位部之间。这样一来，则能够对多个弹片形成限位，以使多个弹片仅能够沿层叠方向被挤压。

本申请的一些实施例中，第一部件为基座，第二部件为摆臂，基座沿长度方向的两侧均设置有摆臂，位于基座两侧的摆臂的转动方向相反。转动机构还包括转轴，摆臂通过转轴与基座转动连接，第一阻尼部为第一凸轮，第二阻尼部为第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮均套设于转轴上，第一凸轮与基座连接，且仅能够沿转轴的轴向滑动，第二凸轮相对于摆臂固定。转轴沿多个弹片的层叠方向依次贯穿多个弹片，在摆臂相对于基座转动的过程中，第一凸轮的凸轮面与第二凸轮的凸轮面相互抵接，且相对转动，以使第一凸轮沿转轴的轴向滑动，并挤压多个弹片。这样一来，该转动机构应用于具有内折叠屏的电子设备上，以使电子设备的折叠屏能够在展开状态和折叠状态之间转动。并且，阻尼组件能够在转动过程中，产生阻尼力，以提升使用手感。

第二方面，提供一种支撑装置，该支撑装置包括第一壳体、第二壳体以及如上任一技术方案所述的转动机构，转动机构位于第一壳体与第二壳体之间，且转动机构分别与第一壳体和第二壳体固定连接。

本申请第二方面提供的支撑装置，由于包括如上任一技术方案所述的转动机构，因此，能够解决相同的技术问题，并取得相同的技术效果。

第三方面，提供一种折叠屏终端，该折叠屏终端包括显示屏和支撑装置。支撑装置为如上技术方案所述的支撑装置，显示屏固定于支撑装置上。

本申请第三方面提供的折叠屏终端，由于包括如上任一技术方案所述的支撑装置，因此，能够解决相同的技术问题，并取得相同的技术效果。

附图说明

图1是本申请实施例提供的电子设备的立体图；

图2为本申请实施例提供的电子设备的主视图；

图3为本申请实施例提供的电子设备处于折叠位置的主视图；

图4为本申请实施例提供的电子设备的转动机构的立体图；

图5为本申请提供的电子设备的转动机构的连接结构图；

图6为图5提供的转动机构的A区域结构放大图；

图7为图6提供的转动机构的***图；

图8为本申请实施例提供的阻尼组件的***图；

图9为图8提供的阻尼组件的装配图；

图10为本申请提供的另一种弹性件的结构图；

图11为图10提供的弹性件设置于转动机构中的结构图；

图12为图10提供的弹性件的主视图；

图13为图10提供的弹性件设置于转动机构中的结构图；

图14为本申请实施例提供的多个弹片的另一种排列结构图；

图15为本申请实施例提供的另一种弹片的结构图；

图16为本申请实施例提供的又一种弹片的结构图；

图17为本申请实施例提供的滑块的结构图；

图18为图13的A-A剖面图；

图19为图18提供的转动机构由展开位置开始向折叠位置转动时的结构图；

图20为本申请实施例提供的转动机构的滚动部抵接于中梁的边沿时（由折叠位置向展开位置转动）的结构图；

图21为本申请实施例提供的转动机构的滚动部与抵接斜面完全分离时的结构图；

图22为本申请实施例提供的转动机构转动至折叠位置的结构图；

图23为本申请实施例提供的转动机构由折叠位置开始向展开位置转动时的结构图；

图24为本申请实施例提供的转动机构的滚动部抵接于中梁的边沿时（由折叠位置向展开位置转动）的结构图；

图25为本申请实施例提供的转动机构的滚动部与抵接斜面接触时的结构图；

图26为本申请实施例提供的另一种电子设备的转动机构的结构；

图27为图26提供的转动机构的第一凸轮与第二凸轮相互啮合的结构图；

图28为图27提供的第一凸轮与第二凸轮的凸点相互抵接时的结构图；

图29为图28提供的第一凸轮与第二凸轮的凸点相互错位时的结构图。

附图标记：01-电子设备；10-折叠屏；11-第一部分；12-第二部分；13-第三部分；20-支撑装置；21-第一壳体；22-第二壳体；23-转动机构；100-第一部件；110-中梁；111-弧形槽；112-梁本体；113-盖板；120-基座；200-第二部件；210-门板；211-滑动槽；220-摆臂；300-阻尼组件;300a-第一阻尼部；310-抵接斜面；320-第一凸轮；321-第一凸轮面；300b-第二阻尼部；330-支撑架；331-支架；331a-抵接部；331b-限位部；332-滚动部；340-第二凸轮；341-第二凸轮面；300c-弹性件；350-弹簧；360-弹片；360a-第一弹片；360b-第二弹片；361-调节孔；370-限位轴；400-滑块；410-滑槽；500-转轴；M1-第一贴合面；M2-第二贴合面；M3-第三贴合面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

以下，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

此外，本申请中，“上”、“下”等方位术语是相对于附图中的部件示意置放的方位来定义的，应当理解到，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

本申请实施例提供一种电子设备，该电子设备可以是便携式电子装置或其他类型的电子装置。例如，电子设备可以为折叠屏手机、笔记本电脑等。其中，折叠屏手机可以为具有外折叠显示屏的手机，也可以为具有内折叠显示屏的手机。本实施例以电子设备为具有外折叠显示屏的手机为例进行说明。

具体地，请参阅图1，图1是本申请实施例提供的电子设备01的立体图。该电子设备01可以包括折叠屏10和支撑装置20。可以理解的是，图仅示意性的示出了电子设备01包括的一些部件，这些部件的实际形状、实际大小、实际位置和实际构造不受图的限制。

上述折叠屏10包括第一部分11、第二部分12和第三部分13，第三部分13设置于第一部分11和第二部分12之间。当折叠屏10被折叠时，第三部分13被弯折，且第一部分11与第二部分12相背离设置。折叠屏10的至少第三部分13采用柔性材料制作，第一部分11和第二部分12可以采用柔性材料制作，也可以采用刚性材料制作，还可以部分采用柔性材料制作、部分采用刚性材料制作。因此，本申请对此不作特殊限定。

其中，上述折叠屏10可以为有机发光二极管（organic light-eitting diode，OLED）显示屏，有源矩阵有机发光二极体或主动矩阵有机发光二极体（active-atrixorganic light-eitting diode，AOLED）显示屏，迷你发光二极管（ini organic light-eitting diode）显示屏，微型发光二极管（icro organic light-eitting diode）显示屏，微型有机发光二极管（icro organic light-eitting diode）显示屏，量子点发光二极管（quantu dot light eitting diode，QLED）显示屏，液晶显示屏（liquid crystaldisplay，LCD）等等。

上述折叠屏10支撑于支撑装置20上。请参阅图2，图2为本申请实施例提供的电子设备01的主视图。该支撑装置20可以包括第一壳体21、第二壳体22以及转动机构23，转动机构23连接于第一壳体21与第二壳体22之间。第一壳体21上具有第一贴合面M1，折叠屏10的第一部分11支撑并贴合于该第一贴合面M1上。第二壳体22上具有第二贴合面M2，折叠屏10的第二部分12支撑并贴合于该第二贴合面M2上。转动机构23上具有第三贴合面M3，折叠屏10的第三部分13支撑并贴合于该第三贴合面M3上。第一壳体21和第二壳体22通过转动机构23实现转动连接，以使电子设备01能够在展开位置和折叠位置之间转动。

当电子设备01处于展开位置时，请继续参阅图1和图2，图1和图2所示的电子设备均处于展开状态。上述第一贴合面M1、第二贴合面M2以及第三贴合面M3处于同一平面，以使折叠屏10完全展开，并且能够保证折叠屏10的平整性。在此状态下，能够实现电子设备01大屏显示，可以为用户带来更好的使用体验。示例性地，当用户使用电子设备01观看电影时，则可以使电子设备01展开，使用大屏幕观看，从而获得更好的观看体验。

当折叠屏10终端处于折叠位置时，请参阅图3，图3为本申请实施例提供的电子设备01处于折叠位置的主视图。上述折叠屏10的第一部分11与第二部分12相背离，即第一部分11和第二部分12分别朝向相反的方向，折叠屏10的第三部分13处于弯折状态，支撑装置20位于第一部分11和第二部分12之间。此时，电子设备01仅使用折叠屏10的第一部分11或第二部分12显示图像，即用户可以使用小屏幕进行单手操作。示例性地，当用户乘坐公共交通工具时，由于仅能够进行单手握持电子设备01，因此，此时可以将电子设备01折叠，以减小电子设备01的宽度，从而进行单手操作，有利于进一步提升用户体验感。

这样一来，能够增加电子设备01的使用状态，以适用于不同的使用场景。用户可以根据不同的使用场景自由选择终端的使用状态，有利于使用户获得更好的使用体验。

基于此，请参阅图4，图4为本申请实施例提供的电子设备01的转动机构23的立体图，上述转动机构23可以包括中梁110和门板210，且中梁110沿长度方向的两侧均设置有门板210。其中，中梁110可以形成第一部件100，门板210可以形成第二部件200，第一部件100与第二部件200之间能够相对转动。可以理解的是，当本申请实施例提供的电子设备01为其他设备时，第一部件100与第二部件200也可以为其他结构件形式。

请参阅图5，图5为本申请提供的电子设备01的转动机构23的连接结构图。在电子设备01为具有外折叠显示屏的手机时，上述转动机构23还可以包括滑块400，上述中梁110（即第一部件100）与门板210（即第二部件200）之间通过滑块400连接。中梁110沿长度方向的两侧均设置有门板210和滑块400，门板210与中梁110之间至少设置有一个滑块400，滑块400的第一端与中梁110转动连接，滑块400的第二端与相邻的门板210连接，上述第一壳体21以及第二壳体22分别与相邻的门板210固定连接，从而由门板210带动第一壳体21以及第二壳体22在折叠位置与展开位置之间转动。

具体地，请参阅图6和图7，图6为图5提供的转动机构23的A区域结构放大图，图7为图6提供的转动机构23的***图。上述中梁110可以包括梁本体112和盖板113，梁本体112上开设有弧形槽111，该弧形槽111的轴线与中梁110的长度方向平行，滑块400的第一端伸入该弧形槽111内，以使滑块400的第一端能够沿该弧形槽111的周向滑动，即滑块400能够绕弧形槽111的轴线转动。盖板113扣合于梁本体112上，且盖板113与梁本体112固定连接，例如，螺钉固定连接或卡接等。以使滑块400与中梁110连接，且滑块400仅能够沿弧形槽111转动，有利于提升整体结构的可靠性。

其中，当上述电子设备01处于展开位置时，滑块400的第一端完全处于弧形槽111内；当电子设备01由展开位置向折叠位置转动时，滑块400的第一端沿弧形槽111滑动；当电子设备01转动至折叠位置时，滑块400的第一端的一部分滑出弧形槽111外。此时，由于滑块400的第一端的一部分滑出弧形槽111外，因此，导致滑块400处于弧形槽111外的部分的长度增加。

这样一来，在电子设备01由展开位置向折叠位置转动的过程中，第一壳体21与对应的门板210或者第二壳体22与对应的门板210会向远离中梁110的方向移动。由于上述折叠屏10固定于第一壳体21和第二壳体22上，因此，会导致第一壳体21与折叠屏10的第一部分11之间，以及第二壳体22与折叠屏10的第二部分12之间发生相对移动，进而导致折叠屏10损坏失效。

因此，为避免折叠屏10损坏，上述滑块400与门板210之间可滑动连接，在电子设备01由展开位置向折叠位置转动的过程中，滑块400相对于对应的门板210（即与滑块400滑动连接的门板210）向靠近该门板210的方向滑动，即门板210相对于对应的滑块400向靠近中梁110的方向滑动，从而保证电子设备01在转动的过程中，第一壳体21与对应的门板210以及第二壳体22与对应的门板210均不会向远离中梁110的方向移动，以避免第一壳体21和第二壳体22与折叠屏10的第一部分11以及第二部分12之间发生相对移动，以保护折叠屏10完好。

具体地，请继续参阅图6和图7，上述门板210上可以开设有滑动槽211，滑块400的第二端伸入滑动槽211内，以实现滑块400与门板210之间滑动连接。且滑块400的滑动方向与滑块400的转动轴线相互垂直。在该结构下，在滑块400的第一端滑出中梁110上的弧形槽111的过程中，滑块400的第二端能够向门板210上的滑动槽211内滑动，从而保证电子设备01位于折叠位置和展开位置时，门板210与中梁110之间的距离不变，即第一壳体21和第二壳体22与中梁110之间的距离不变，以避免第一壳体21与折叠屏10的第一部分11，以及第二壳体22与折叠屏10的第二部分12之间发生相对移动。

此外，为提升电子设备01在折叠位置与展开位置之间转动时的使用手感。上述转动机构23还可以包括阻尼组件300，该阻尼组件300设置于上述图4所示的第一部件100与第二部件200之间，请参阅图8和图9，图8为本申请实施例提供的阻尼组件300的***图，图9为图8提供的阻尼组件300的装配图。

上述阻尼组件300可以包括第一阻尼部300a、第二阻尼部300b以及弹性件300c。其中，第一阻尼部300a与上述第一部件100（即图8中中梁110）连接，第二阻尼部300b与上述第二部件200（即图8中通过滑块400与门板210间接连接）连接，并且第二阻尼部300b能够与第二部件200同步转动，第二阻尼部300b还能够与第一阻尼部300a相互抵接。在第二部件200与第一部件100相对转动的过程中，第二阻尼部300b与第一阻尼部300a发生相对运动且相互抵接，弹性件300c被挤压，从而弹性件300c的弹性力使第二阻尼部300b与第一阻尼部300a之间产生阻尼力。

具体地，在本实施例中，电子设备01为具有外折叠显示屏的手机，在此场景下，请继续参阅图8和图9。上述第一阻尼部300a为抵接斜面310，该抵接斜面310形成于中梁110靠近滑块400的边沿处。第二阻尼部300b为支撑架330，支撑架330与滑块400连接并同步转动，弹性件300c抵接于支撑架330与滑块400之间。在支撑架330与滑块400同步转动的过程中，支撑架330能够与抵接斜面310抵接，并沿抵接斜面310滑动，以使支撑架330与滑块400发生相对滑动，并挤压弹性件300c。

这样一来，当电子设备01在展开位置和折叠位置之间转动时，支撑架330抵接于抵接斜面310上，并沿抵接斜面310滑动，以使支撑架330相对于滑块400滑动，从而挤压弹性件300c，使弹性件300c被压缩，并产生弹性力。因此，弹性件300c向支撑架330施加反作用力，从而使支撑架330与抵接斜面310之间形成阻尼力。用户在转动电子设备01时，能够起到阻尼作用，以提升用户使用手感。并且，避免用户用力过大，导致设备损坏的情况发生。

示例性地，请继续参阅图8和图9，上述弹性件300c也可以采用弹簧350，即上述弹簧350抵接于滑块400与支撑架330之间，当滑块400与中梁110相对转动时，支撑架330抵接于抵接斜面310上，并沿抵接斜面310滑动，同时支撑架330与滑块400相对滑动并挤压弹簧350，从而弹簧350被压缩产生的弹性力作用于支撑架330上，从而使支撑架330与抵接斜面310之间形成阻尼力。

其中，上述弹簧350沿平行于图1和图2所示的折叠屏10的方向设置。具体地，设置于图2所示的第一壳体21与中梁110的之间的阻尼组件300，其弹簧350的轴线与折叠屏10的第一部分11平行。设置于图2所示的第二壳体22与中梁110之间的阻尼组件300，其弹簧350的轴线与折叠屏10的第二部分12平行。

但是，通过弹簧350提供较大的阻尼力，需要采用直径较大的弹簧350，这样会导致电子设备01沿厚度方向的尺寸增加，不利于电子设备01的轻薄化。

基于此，请参阅图10和图11，图10为本申请提供的另一种弹性件300c的结构图，图11为图10提供的弹性件300c设置于滑块400与支撑架330之间的结构图。该弹性件300c包括多个弹片360，多个弹片360依次层叠设置，相邻的两个弹片360的部分区域之间具有间隙，且相邻的两个弹片360的部分区域相互抵接。

这样一来，由多个弹片360形成碟形弹簧350的结构形式，由于碟形弹簧350具有刚度大，以小变形承受大载荷等特点。并且，在不改变弹片360尺寸的前提下，需要提供较大的弹性力时，只需要增加弹片360的数量即可。因此，可以选用尺寸较小的弹片360，并通过增加弹片360的数量，以提供能够满足上述阻尼组件300需求的弹性力，从而不会增加电子设备01的厚度尺寸，有利于电子设备01的轻薄化。

其中，上述弹片360可以包括有多组弹片360，每组弹片360包括两个弹片360，每组弹片360中的两个弹片360之间的间隙距离，沿弹片360的几何中心指向弹片360的边沿的方向逐渐减小，且每组弹片360中的两个弹片360的边沿的至少一部分相互抵接。

示例性地，请参阅图12，图12为图10提供的弹性件300c的主视图，图13为图10提供的弹性件300c设置于转动机构23中的结构图。上述弹片360可以采用长条形结构，该弹片360的长度方向为第一方向,即图12中Y方向，多个弹片360的层叠方向为第二方向即图12中X方向，第一方向与第二方向垂直。上述门板210形成的第二部件200为板状结构，第一方向和第二方向均与门板210的厚度方向垂直,即图13中Z方向。

具体地，上述每组弹片360中的两个弹片360可以包括第一弹片360a和第二弹片360b，第一弹片360a与第二弹片360b之间的间隙，沿第一方向由第一弹片360a的中部向两端逐渐减小，第一弹片360a和第二弹片360b沿第一方向的两端部相互抵接。

这样一来，上述弹片360均采用长条形结构，第一方向Y为弹片360的长度方向，第二方向X为弹片360的厚度方向，因此，门板210的厚度方向Z为弹片360的宽度方向。由此可知，弹片360的形状为近似矩形结构，而其宽度尺寸小于其长度尺寸。所以，采用长条形结构的弹片360，其宽度尺寸较小，有利于减小门板210的厚度，从而有利于减小电子设备01的厚度尺寸。

可以理解的是，上述长条形结构的弹片360，相邻的两组弹片360中，相邻的两个弹片360的中部相互抵接，从而形成依次层叠设置的多个弹片360。当多个长条形结构的弹片360被挤压时，每一个弹片360均发生形变，直至被压为平板状，以储存能量。

或者，上述弹片360还可以采用圆形结构，即每组弹片360中的两个弹片360之间的距离由圆心向边沿的方向逐渐减小，即每一个弹片360均形成近似圆锥体的结构，以使两个弹片360的边沿相互抵接。在该结构下，相邻的两组弹片360的圆心处相互抵接，即可形成碟形弹簧350结构。当多个弹片360被压缩时，每一个弹片360均发生形变，直至弹片360被压为平板状，以储存能量。当挤压力消失时，能量释放，则弹片360回弹为初始的圆锥体结构。

此外，上述多个弹片360的排列方式不唯一，例如，可以为图12和图13所示的一正一反依次排列，可以理解的是，上述一正一反依次排列是指一个弹片360的凹面朝向图中左边方向，相邻的另一个弹片360的凹面则朝向图中右边方向，即多个弹片360按一正一反的排列规律依次层叠设置。

或者，请参阅图14，图14为本申请实施例提供的多个弹片360的另一种排列结构图。其中，多个弹片360可以按不规则的排列方式依次层叠，即多个弹片360中的任意相邻两个弹片360可以朝相同的方向设置，例如，图14中相邻的两个弹片360的凹面均朝向图中的右边方向，另外相邻的两个弹片360的凹面均朝向图中的左边方向。可以理解的是，多个弹片360的不规则排列方式可以根据使用需求确定，例如，设备需要的阻尼力大小。因此，本申请对此不作特殊限定。

这样一来，一方面能够提升多个弹片360被压缩时产生的弹性力；另一方面，在加工弹片360时，可以按统一的标准批量生产，不需要根据不同的设备生产不同规格的弹片360，从而有利于提升生产效率，同时有利于降低生产成本。

由于上述弹片360层叠数量越多，则能够产生的弹性力越大。因此，可以采用直径较小的弹片360，通过增加弹片360数量，使多个弹片360形成的弹性件300c，能够产生满足上述阻尼组件300所需的弹性力，从而能够减小沿电子设备01厚度方向的尺寸，有利于电子设备01的轻薄化。

在一些实施例中，请参阅图15，图15为本申请实施例提供的另一种弹片360的结构图，上述弹片360上可以开设有至少一个调节孔361。通过在弹片360上开设调节孔361，能够调节弹片360在发生形变时，产生的弹性力大小，从而便于更加精确的调节多个弹片360能够产生的弹性力大小。

并且，为避免多个弹片360在垂直于上述第二方向（多个弹片360的层叠方向）的平面内移动，请参阅图16，图16为本申请实施例提供的又一种弹片360的结构图。上述阻尼组件300还可以包括限位轴370，限位轴370沿多个弹片360的层叠方向设置，并且限位轴370依次贯穿多个弹片360。这样一来，通过限位轴370则能够限制弹片360沿垂直于限位轴370的方向移动，从而确保弹片360仅能够沿限位轴370的长度方向（即第二方向）被压缩，有利于提升阻尼组件300整体结构的可靠性。

在一些实施例中，上述限位轴370可以设置有多个，多个限位轴370相互平行，且间隔设置。在该结构下，通过多个相互平行的限位轴370，在限制弹片360沿垂直于限位轴370的方向移动的同时，还能够限制弹片360绕限位轴370的周向转动，从而更进一步提升阻尼组件300整体结构的可靠性。

并且，上述限位轴370可以一端与支撑架330固定连接，另一端与滑块400不接触。也可以一端与滑块400固定连接，另一端与支撑架330不接触，从而在对弹片360形成限位的同时，不会阻碍支撑架330与滑块400之间相对滑动。

在此基础上，请参阅图17，图17为本申请实施例提供的滑块400的结构图，上述滑块400上可以开设有滑槽410，支撑架330滑动设置于该滑槽410内，支撑架330相对于滑块400的滑动方向与滑块400相对于门板210的滑动方向相同（即上述第二方向）。多个弹片360沿上述第二方向抵接于支撑架330与滑槽410的槽壁之间。

具体地，上述支撑架330可以包括支架331和滚动部332，支架331滑动设置于滑槽410内，滚动部332转动设置于支架331远离弹片360的一侧，并与支架331转动连接。在支撑架330（包括支架331和滚动部332）与滑块400同步转动的过程中，滚动部332能够与上述抵接斜面310抵接，并沿抵接斜面310滚动，滚动部332的转动轴线与滑块400的转动轴线平行。

示例性地，上述滚动部332可以为滚子，该滚动部332转动连接于支架331上，当滚动部332与抵接斜面310抵接时，则能够沿抵接斜面310滚动。同时，滚动部332沿抵接斜面310滚动的过程中，滚动部332能够推动支架331向靠近滑块400的方向滑动，使支架331挤压多个弹片360，从而由多个弹片360向支架331以及滚动部332施加反作用力，以使滚动部332与抵接斜面310之间形成阻尼力。

在一些实施例中，上述支架331可以包括抵接部331a和限位部331b，例如，抵接部331a为抵接板，限位部331b为限位板。多个弹片360抵接于抵接部331a与滑槽410的槽壁之间，滚动部332转动设置于抵接部331a远离弹片360的一侧。抵接部331a沿平行于滑块400的转动轴线的方向的两端均设置有限位部331b，限位部331b平行于多个弹片360的层叠方向（即第二方向）设置，多个弹片360设置于两个限位部331b之间。这样一来，通过两个限位部331b能够进一步限制多个弹片360的压缩方向，更有利于提升整体结构的可靠性。

以下对本实施例提供的转动机构23的转动过程进行详细说明。

请参阅图18,图18为图13的A-A剖面图，图18所示为转动机构23处于展开状态时的剖面结构图。当电子设备01处于展开位置时，上述滚动部332位于中梁110沿厚度方向的第一侧，并与抵接斜面310抵接。此时，多个弹片360未被压缩，处于自由状态。电子设备01由展开位置向折叠位置转动时，第一壳体21和第二壳体22分别带动对应的门板210沿a1和a2方向（a1和a2为相反方向）转动。

在电子设备01由展开位置向折叠位置转动的过程中，请参阅图19，图19为图18提供的转动机构23由展开位置开始向折叠位置转动时的结构图。中梁110两侧的滚动部332分别抵接于对应的抵接斜面310上，并分别沿对应的抵接斜面310滚动（即图中b1和b2方向）。由于抵接斜面310为斜面，因此，滚动部332沿抵接斜面310滚动时，滚动部332能够推动对应的支架331分别向靠近滑块400的方向（图中c1和c2方向）滑动，从而使支架331挤压多个弹片360。此时，多个弹片360被压缩，其施加于支架331和滚动部332的反作用力，使滚动部332与抵接斜面310之间产生阻尼力，用户在转动电子设备01时，能够感受到阻尼力，从而能够避免用户用力过大，导致电子设备01损坏的情况。

请参阅图20，图20为本申请实施例提供的转动机构23的滚动部332抵接于中梁110的边沿时（由折叠位置向展开位置转动）的结构图。用户继续转动电子设备01，当滚动部332处于中梁110沿厚度方向的第一侧与第二侧之间的位置，即滚动部332处于中梁110沿宽度方向的一侧，并与中梁110抵接时，弹片360受到的挤压力最大。

请参阅图21，图21为本申请实施例提供的转动机构23的滚动部332与抵接斜面310完全分离时的结构图。继续转动电子设备01，使滚动部332越过中梁110，移动至中梁110沿厚度方向的第二侧。此时，滚动部332与抵接斜面310完全分离，且阻尼力消失，即向弹片360施加的挤压力消失，弹片360储存的能量被释放，导致弹片360回弹，并推动支架331以及滚动部332向远离滑块400的方向（图中c3和c4方向，即图20中c1和c2的反方向）运动。同时，对电子设备01的转动形成助力，以使电子设备01快速转动至折叠位置，多个弹片360均回弹至自由状态。

请参阅图22，图22为本申请实施例提供的转动机构23转动至折叠位置的结构图。电子设备01由折叠位置向展开位置转动时，第一壳体21和第二壳体22分别带动对应的门板210沿a3和a4方向（即图21中a1和a2方向的反方向）转动。

在电子设备01由折叠位置向展开位置转动的过程中，请参阅图23，图23为本申请实施例提供的转动机构23由折叠位置开始向展开位置转动时的结构图。滚动部332抵接于中梁110的边沿处之后，电子设备01继续转动，滚动部332则被中梁110的边沿挤压，使滚动部332向靠近滑块400的方向运动，即滚动部332再次推动支架331向靠近滑块400的方向（图中c1和c2方向）滑动，从而使支架331挤压多个弹片360。此时，多个弹片360被压缩，其施加于支架331和滚动部332的反作用力，使滚动部332与中梁110的边沿（即抵接斜面310的边沿）之间产生阻尼力，用户在转动电子设备01时，能够感受到阻尼力，从而能够避免用户用力过大，导致电子设备01损坏的情况。

然后，用户继续转动电子设备01，请参阅图24，图24为本申请实施例提供的转动机构23的滚动部332抵接于中梁110的边沿时（由折叠位置向展开位置转动）的结构图。使两个滚动部332分别沿a3和a4方向绕中梁110转动，当滚动部332处于中梁110沿厚度方向的第一侧与第二侧之间的位置，即滚动部332处于中梁110沿宽度方向的一侧，并与中梁110抵接时，弹片360受到的挤压力最大。

请参阅图25，图25为本申请实施例提供的转动机构23的滚动部332与抵接斜面310接触时的结构图。继续转动电子设备01，使滚动部332越过中梁110，移动至中梁110沿厚度方向的第一侧。此时，滚动部332抵接于抵接斜面310的边沿，且阻尼力消失，即向弹片360施加的挤压力消失，弹片360储存的能量被释放，导致弹片360回弹，推动支架331以及滚动部332向远离滑块400的方向（图中c3和c4方向）运动。并且，滚动部332沿抵接斜面310滚动（图中b3和b4方向，即图19中b1和b2方向的反方向）。同时，对电子设备01的转动形成助力，以使电子设备01快速转动至图18所示的展开位置，多个弹片360均回弹至自由状态。至此，完成电子设备01在展开位置与折叠位置之间的转动。

以上是以电子设备01为具有外折叠显示屏的手机为例进行的说明。以下以上述电子设备01为具有内折叠显示屏的手机为例进行说明。请参阅图26，图26为本申请实施例提供的另一种电子设备01的转动机构23的结构图。

在电子设备01为具有内折叠显示屏的手机时，在上述转动机构23中，第一部件100为基座120，第二部件200为摆臂220，基座120沿长度方向的两侧均设置有摆臂220，位于基座120两侧的摆臂220的转动方向相反。

该转动机构23还包括转轴500，摆臂220通过转轴500与基座120转动连接，上述第一阻尼部300a为第一凸轮320，第二阻尼部300b为第二凸轮340，第一凸轮320和第二凸轮340均套设于转轴500上，第一凸轮320仅能够沿转轴500的轴向滑动，第二凸轮340相对于摆臂220固定，即第二凸轮340与摆臂220同步转动。转轴500沿多个弹片360的层叠方向依次贯穿多个弹片360，在摆臂220相对于基座120转动的过程中，第一凸轮320的凸轮面与第二凸轮340的凸轮面相互抵接，且相对转动，以使第一凸轮320沿转轴500的轴向滑动，并挤压多个弹片360。

在一些实施例中，基座120两侧的摆臂220分别对应设置有转轴500。因此，可以在两个转轴500上分别设置多个弹片360。或者，也可以使两个转轴500同时贯穿多个弹片360。因此，本申请对此不作特殊限定。

这样一来，电子设备01在展开位置和折叠位置之间转动的过程中，通过第一凸轮320挤压多个弹片360，使弹片360发生形变，并向第一凸轮320施加反作用力，从而在第一凸轮320的凸轮面与第二凸轮340的凸轮面之间形成阻尼力，以避免用户用力过大，导致损坏的情况。

可以理解的是，该本实施例提供的具有内折叠显示屏的手机与上述实施例提供的具有外折叠显示屏的手机，二者仅是阻尼组件300的结构以及产生阻尼力的过程有所不同，其转动原理（即在展开位置和折叠位置之间转动）基本相同。因此，以下仅对具有内折叠显示屏的手机的阻尼组件300进行说明。

具体地， 请参阅图27，图27为图26提供的转动机构23的第一凸轮320与第二凸轮340相互啮合的结构图。上述第一凸轮320上具有第一凸轮面321，第二凸轮340上具有第二凸轮面341，第一凸轮面321与第二凸轮面341相互啮合时，第一凸轮面321上的凸点伸入第二凸轮面341上的凹点内，同时，第二凸轮面341上的凸点伸入第一凸轮面321上的凹点内，从而形成相互啮合。当电子设备01处于展开位置时，第一凸轮320与第二凸轮340相互啮合，二者之间沿转轴500的轴向不受力，且多个弹片360均处于自由状态。

当电子设备01由展开位置向折叠位置转动时，图26所示的摆臂220带动第二凸轮340同步转动，即第二凸轮340与第一凸轮320发生相对转动，因此，第一凸轮面321与第二凸轮面341相对转动。例如，第二凸轮340沿a方向转动，第一凸轮面321与第二凸轮面341之间，对应的凸点与凹点的内壁抵接，由于凹点与相邻的凸点之间为斜面，因此，第一凸轮320与第二凸轮340相对转动时，能够产生沿转轴500轴向的分力F；又由于第一凸轮320能够沿转轴500的轴向滑动，因此，该分力F能够使第一凸轮320沿转轴500的轴向滑动（图中分力F所指的方向），并且压缩多个弹片360。此时，多个弹片360对第一凸轮320施加的反作用力，使第一凸轮320与第二凸轮340相互抵接，并且产生阻尼力。用力在转动电子设备01时，能够感受到阻尼力，从而避免用力过大，导致电子设备01损坏。

然后，继续转动电子设备01，请参阅图28，图28为图27提供的第一凸轮320与第二凸轮340的凸点相互抵接时的结构图。当第一凸轮面321与第二凸轮面341之间的凸点相互抵接时，多个弹片360受到的挤压力最大，且弹片向第一凸轮320施加反作用力F1。

请参阅图29，图29为图28提供的第一凸轮320与第二凸轮340的凸点相互错位时的结构图。第二凸轮340继续沿a方向转动，第一凸轮面321与第二凸轮面341处于凸点相互错位的位置，即凸点均转动至与相邻的另一个凹点对应的位置处。

此时，第一凸轮320对弹片360施加的挤压力消失，弹片360储存的能量释放，在弹片360的弹力作用下，即弹片360向第一凸轮320施加的反作用力F1的作用下，第一凸轮320向靠近第二凸轮340的方向滑动（图中反作用力F1所指方向），凸点快速伸入相邻的另一个凹点内，从而使电子设备01快速转动至折叠位置，即对电子设备01的转动形成助力，用户不需要持续施加外力，即可完成电子设备01的转动，有利于提升用户使用时的手感，以提醒用户电子设备01已转动至折叠位置，从而有利于保护电子设备01。

需要说明的是，上述电子设备01由折叠位置向展开位置转动的过程，与上述由展开位置向折叠位置转动的过程相同，因此，不作重复说明。

并且，上述阻尼组件300仅为一种示例，即阻尼组件300的第一阻尼部300a和第二阻尼部300b也可以为其他可能的结构形式，因此，本本申请对此不做特殊限定。

在另一种可能的实施例中，上述电子设备01还可以为笔记本电脑，该通过将上述转动机构23的第一部件100与显示屏上盖固定连接，第二部件200与键盘底座连接。在用户在翻转上盖时，阻尼组件300则能够形成阻尼力，以提升用户使用时的手感，从而避免用户过大导致电子设备01损坏的情况发生。

在本实施例提供的电子设备01（即笔记本电脑）中，由于上述转动机构23的工作原理与上述实施例均相同，因此，不作重复描述。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种转动机构，其特征在于，包括：

第一部件；

第二部件，所述第二部件与所述第一部件之间能够相对转动；

阻尼组件，设置于所述第一部件与第二部件之间，所述阻尼组件包括：

第一阻尼部，与所述第一部件连接；

第二阻尼部，能够与所述第二部件同步转动，所述第二阻尼部能够与所述第一阻尼部相互抵接；

多个弹片，依次层叠设置，相邻的两个所述弹片的部分区域之间具有间隙，且相邻的两个弹片的部分区域相互抵接；

其中，在所述第二部件与所述第一部件相对转动的过程中，所述第二阻尼部与所述第一阻尼部发生相对运动且相互抵接，多个所述弹片被挤压，且多个所述弹片使所述第二阻尼部与所述第一阻尼部之间相互抵接，以产生阻尼力。

2.根据权利要求1所述的转动机构，其特征在于，多个所述弹片包括多组所述弹片，多组所述弹片依次层叠且相互抵接，每组所述弹片包括两个所述弹片；

每组所述弹片中的两个所述弹片之间的间隙距离，沿所述弹片的几何中心指向所述弹片的边沿的方向逐渐减小，且每组所述弹片中的两个所述弹片的边沿的至少一部分相互抵接。

3.根据权利要求2所述的转动机构，其特征在于，所述弹片为长条形结构，所述长条形结构的长度方向为第一方向，多个所述弹片依次层叠的方向为第二方向，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；

所述第一部件为板状结构，所述第一方向和所述第二方向均与所述第一部件的厚度方向垂直；或者，所述第二部件为板状结构，所述第一方向和所述第二方向均与所述第二部件的厚度方向垂直；

其中，所述第一部件与所述第二部件相对转动的转动轴线与所述板状结构平行。

4.根据权利要求3所述的转动机构，其特征在于，每组所述弹片包括第一弹片和第二弹片，所述第一弹片和第二弹片之间的间隙，沿所述第一方向由所述第一弹片的中部向两端逐渐减小，所述第一弹片的端部与所述第二弹片的端部抵接。

5.根据权利要求1所述的转动机构，其特征在于，所述弹片上开设有至少一个调节孔。

6.根据权利要求1所述的转动机构，其特征在于，所述阻尼组件还包括限位轴，所述限位轴沿多个所述弹片的层叠方向延伸，且依次贯穿多个所述弹片。

7.根据权利要求6所述的转动机构，其特征在于，所述限位轴设置有多个，多个所述限位轴相互平行，且相互间隔分布。

8.根据权利要求1~7任一项所述的转动机构，其特征在于，所述第一部件为中梁，所述第二部件为门板，所述中梁沿长度方向的两侧均设置有所述门板，位于所述中梁两侧的所述门板的转动方向相反；

所述转动机构还包括滑块，所述滑块设置于所述门板与所述中梁之间，所述滑块的第一端与所述门板转动连接，所述滑块的第二端与所述门板滑动连接，所述滑块的转动轴线与所述滑块的滑动方向垂直，且所述门板与所述滑块同步转动；

所述第一阻尼部为抵接斜面，所述抵接斜面形成于所述中梁上；所述第二阻尼部为支撑架，多个所述弹片抵接于所述支撑架与所述滑块之间；所述支撑架与所述滑块同步转动，且所述支撑架与所述滑块同步转动的过程中，所述支撑架能够与所述抵接斜面抵接，并沿所述抵接斜面滑动，以使所述支撑架与所述滑块相对滑动，并挤压多个所述弹片。

9.根据权利要求8所述的转动机构，其特征在于，所述滑块上开设有滑槽，所述支撑架滑动设置于所述滑槽内，多个所述弹片抵接于所述支撑架与所述滑槽的槽壁之间。

10.根据权利要求9所述的转动机构，其特征在于，所述支撑架包括支架和滚动部，所述支架滑动设置于所述滑槽内，所述滚动部转动设置于所述支架靠近所述中梁的一侧，并与所述支架转动连接；在所述支架与所述滑块同步转动的过程中，所述滚动部能够与所述抵接斜面抵接，并沿所述抵接斜面滚动，所述滚动部的滚动轴线与所述滑块的转动轴线平行。

11.根据权利要求10所述的转动机构，其特征在于，所述支架包括抵接部和限位部，多个所述弹片抵接于所述抵接部与所述滑槽的槽壁之间，所述滚动部转动设置于所述抵接部远离所述弹片的一侧；所述抵接部的两端均设置有所述限位部，多个所述弹片设置于两个所述限位部之间。

12.根据权利要求1~7任一项所述的转动机构，其特征在于，所述第一部件为基座，所述第二部件为摆臂，所述基座沿长度方向的两侧均设置有所述摆臂，位于所述基座两侧的所述摆臂的转动方向相反；

所述转动机构还包括转轴，所述摆臂通过所述转轴与所述基座转动连接，所述第一阻尼部为第一凸轮，所述第二阻尼部为第二凸轮，所述第一凸轮和所述第二凸轮均套设于所述转轴上，所述第一凸轮仅能够沿所述转轴的轴向滑动，所述第二凸轮相对于所述摆臂固定；

所述转轴沿多个所述弹片的层叠方向依次贯穿多个所述弹片，在所述摆臂相对于所述基座转动的过程中，所述第一凸轮的凸轮面与所述第二凸轮的凸轮面相互抵接，且相对转动，以使所述第一凸轮沿所述转轴的轴向滑动，并挤压多个所述弹片。

13.一种支撑装置，其特征在于，包括第一壳体、第二壳体和权利要求1~12任一项所述的转动机构，所述转动机构位于所述第一壳体与所述第二壳体之间，且所述转动机构分别与所述第一壳体和第二壳体固定连接。

14.一种电子设备，其特征在于，包括：

显示屏；

支撑装置，为权利要求13所述的支撑装置，所述显示屏固定于所述支撑装置上。

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