CN115972765A - 一种纺织布的印花工艺及其印花设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织布的印花工艺及其印花设备，具体涉及纺织设备技术领域，本发明通过设立多个偏向报警控制机构，使其可以对放出的纺织布料及印花后的纺织布料两侧边缘分别进行检测，当纺织布料脱离偏向报警控制机构后，偏向报警控制机构控制对应的电动推杆启动，则通过驱动齿轮与两个驱动齿板之间的啮合传动，使得两个辊体可带动两个螺旋杆实现与纺织布料的贴合，同时纺织布料处于传输运动状态，而两个螺旋杆相反设计，使得螺旋杆可通过螺旋控制纺织布料拉伸并回归标准收放位置，则采用此方式可在纺织布料印花前对纺织布料偏向自动检测，同时可以自动修正纺织布料达到标准传输位置，确保印花质量，降低连续出现印花下瑕疵的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种纺织布的印花工艺及其印花设备。
背景技术
随着中国经济的快速发展，人们的生活水平也在逐渐提高，由有衣穿到穿好衣，带动了纺织也的快速发展，通常在纺织纺织布料上通过印花来在织物预定面积上进行染色，来使纺织纺织布料更好看，从而达到满足人们的审美需求。
目前，在对纺织物进行印花染色的过程中，经常需要使用到印花装置，虽然现有技术中的印花装置可以对纺织纺织布料完成印花，并且可以在印花后完成对纺织物料的快速烘干处理，但是在实际使用时，当纺织布料发生偏移时，工作人员难以及时的发现，影响印花质量，而且一般对纺织物的印花都是收卷式的印花，当出现问题时不能及时修正便容易出现连续化印花瑕疵问题，使得整卷纺织物印花质量较差，因此，研究一种新的纺织布的印花工艺及其印花设备来解决上述问题具有重要意义。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种纺织布的印花工艺及其印花设备，本发明所要解决的技术问题是：在进行连续化纺织品印花的过程中，当纺织布料发生偏移时，工作人员难以及时的发现，容易出现连续化印花瑕疵问题，使得整卷纺织物印花质量较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织布的印花设备，包括支撑底座，所述支撑底座上方的两个端部分别固定安装有放布机构和收卷机构，所述放布机构和收卷机构缠绕有贯穿印花装置的纺织布料，且印花装置位于收卷机构和放布机构之间并固定安装在支撑底座上，所述支撑底座的上方且位于印花装置的右侧固定安装有监测机构，所述支撑底座的上方且靠近放布机构和收卷机构位置均固定安装有弹性导料组件和支撑组件，所述纺织布料两侧的边缘处且靠近两个支撑组件的位置均安装有偏向报警控制机构，且支撑底座的上方且与四个偏向报警控制机构位置相对应位置安装有布料修正机构。
所述布料修正机构包括两个辊体，两个辊体分别位于纺织布料的上下两侧，两个辊体上安装有沿着辊体长度并呈螺旋设置的螺旋杆，且上方螺旋杆正向设置，下方螺旋杆反向设置，两个辊体的一端分别转动连接在两个第一轴承上，两个第一轴承分别固定安装在两个驱动齿板上方的侧翼板上，两个驱动齿板之间与驱动齿轮啮合连接，其中一个驱动齿板的底部与电动推杆的伸缩端固定连接，所述电动推杆的底端与导向支架内壁的底部固定连接，导向支架固定安装在支撑底座的上方。
作为本发明的进一步方案：所述印花装置的前侧固定安装有控制柜，所述放布机构和收卷机构均由电机、固定座、卷辊、两个第三轴承和两个固定板组成。
作为本发明的进一步方案：所述电机与卷辊的一端部固定连接，所述纺织布料缠绕在卷辊的外部，所述电机固定安装在固定座的上方，且固定座与其中一个固定板固定连接，两个固定板均固定安装在底板的上方，所述卷辊的两端分别转动连接在两个第三轴承中，两个第三轴承分别嵌设安装在两个固定板上。
作为本发明的进一步方案：所述驱动齿轮的轴端转动连接在两个第二轴承中，两个第二轴承分别嵌设安装在两个固定支架上，两个固定支架与同一导向支架固定连接，导向支架的四个向上延伸的侧板上均开设有与滑条相互滑动配合滑槽，相邻两个滑条与同一个驱动齿板的外边缘两侧固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述偏向报警控制机构包括连接架，所述连接架固定安装在支撑底座上，所述连接架的一侧与连接块的一端面固定连接，所述连接块的上方固定连接有与第二滚轮对应的第一滚轮，第一滚轮和第二滚轮分别贴合纺织布料的上下两侧，所述第二滚轮的向上延伸端与密封塞固定连接，所述密封塞滑动在连接在圆柱筒中，所述圆柱筒的顶部固定连接有第二报警器，所述圆柱筒与连接架的一端部固定连接，所述圆柱筒内腔的底部和密封塞之间固定连接有第二弹簧，所述圆柱筒的一侧且位于密封塞的上方嵌设安装有长条筒，所述长条筒中且与开关对应位置滑动连接有活塞，所述开关安装在长条筒中，且长条筒位于开关的一侧设有开口。
作为本发明的进一步方案：所述弹性导料组件包括两个连接座，两个连接座之间转动连接有两个第一辊轮，两个第一辊轮分别贴合纺织布料的上下两侧，两个连接座的下方固定连接有伸缩杆和第一弹簧，且伸缩杆和第一弹簧的底端与支撑底座固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述支撑组件包括两个支撑座，两个支撑座固定安装在支撑底座上，两个呈竖向排列的第二辊轮转动连接在两个支撑座之间，两个第二辊轮分别与纺织布料的上下两侧贴合，所述监测机构包括固定架，所述固定架固定安装在支撑底座的顶部，所述固定架的上方且远离图像监测器的一面固定安装有第一报警器，且固定架上与第一报警器相背的一面安装有图像监测器。
一种纺织布的印花工艺，包括以下步骤：
S1、将需要印刷的纺织布除毛后进行深度表面清洗；
S2、取出烘干后导入印花装置进行印花处理；
S3、印花的过程中自动启动计算机视觉检测，判断是否出现颜色不到位的现象，当出现颜色不到位的现象时，停止印花装置的印花工作并进行声光报警，当颜色正常时，继续正常印花工作；
S4、当印花完成时，将印花后得到的纺织布引入连续式蒸化机进行蒸化发色；
S5、蒸化完成后分别对得到的纺织布进行皂洗和烘干处理。
本发明的有益效果在于：
1、本发明通过在纺织布料的两侧边设立多个偏向报警控制机构，使其可以对放出的纺织布料及印花后的纺织布料两侧边缘分别进行检测，当纺织布料脱离偏向报警控制机构后，偏向报警控制机构控制对应的电动推杆启动，则通过驱动齿轮与两个驱动齿板之间的啮合传动，使得两个辊体可带动两个螺旋杆实现与纺织布料的贴合，同时纺织布料处于传输运动状态，而两个螺旋杆相反设计，使得螺旋杆可通过螺旋控制纺织布料拉伸并回归标准收放位置，则采用此方式可在纺织布料印花前对纺织布料偏向自动检测，同时可以自动修正纺织布料达到标准传输位置，确保印花质量，降低连续出现印花下瑕疵的问题；
2、本发明通过弹簧弹性拉伸性，在纺织布料发生松垮时，使得弹簧的弹性拉力可以通过第二辊轮绷直纺织布料，保持纺织布料的紧绷性，避免纺织布料产生松塌或产生褶皱的问题，进而便于后续的印花作业，同时确保印花质量。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明放布机构立体的结构示意图；
图3为本发明辊体立体的结构示意图；
图4为本发明驱动齿板立体的结构示意图；
图5为本发明导向支架立体的结构示意图；
图6为本发明固定支架立体的结构示意图；
图7为本发明圆柱筒立体的剖面结构示意图；
图8为本发明弹性导料组件立体的结构示意图；
图9为本发明支撑组件立体的结构示意图；
图10为本发明监测机构立体的结构示意图；
图中：1支撑底座、2布料修正机构、21固定支架、22导向支架、23第一轴承、24螺旋杆、25辊体、26驱动齿轮、27滑槽、28滑条、29驱动齿板、210第二轴承、211电动推杆、3监测机构、31固定架、32图像监测器、33第一报警器、4印花装置、5弹性导料组件、51伸缩杆、52第一弹簧、53连接座、53第一辊轮、6放布机构、61电机、62固定板、63固定座、64第三轴承、65卷辊、7支撑组件、71第二辊轮、72支撑座、8收卷机构、9偏向报警控制机构、91连接架、92连接块、93第一滚轮、94圆柱筒、95第二报警器、96第二滚轮、97第二弹簧、98密封塞、99长条筒、910开关、911活塞、10纺织布料、11控制柜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-10所示，本发明提供了一种纺织布的印花设备，包括支撑底座1，支撑底座1上方的两个端部分别固定安装有放布机构6和收卷机构8，放布机构6和收卷机构8均由电机61、固定座63、卷辊65、两个第三轴承64和两个固定板62组成，电机61与卷辊65的一端部固定连接，电机61运行可控制卷辊65产生旋转，使得卷辊65可以实现对纺织布料10进行收卷或放出的控制，使得纺织布料10可以实现自动收放作业，满足了自动化使用的需求；
纺织布料10缠绕在卷辊65的外部，电机61固定安装在固定座63的上方，固定座63可以对电机61起到固定的作用，保证电机61支撑的稳定性；
且固定座63与其中一个固定板62固定连接，两个固定板62均固定安装在底板的上方，卷辊65的两端分别转动连接在两个第三轴承64中，固定板62可以对第三轴承64固定及架设，使得卷辊65可以保持与印花装置4进出口位置的一致，便于纺织布料10的进入，同时第三轴承64可以保证卷辊65的流畅旋转运动；
两个第三轴承64分别嵌设安装在两个固定板62上，放布机构6和收卷机构8缠绕有贯穿印花装置4的纺织布料10，印花装置4的前侧固定安装有控制柜11，控制柜11可以通过导线实现与电机61、图像监测器32、印花装置4、电动推杆211、第一报警器33和第二报警器95的电性连接；
且印花装置4位于收卷机构8和放布机构6之间并固定安装在支撑底座1上，支撑底座1的上方且位于印花装置4的右侧固定安装有监测机构3，监测机构3包括固定架31，固定架31固定安装在支撑底座1的顶部，固定架31的上方且远离图像监测器32的一面固定安装有第一报警器33，且固定架31上与第一报警器33相背的一面安装有图像监测器32，固定架31可以对图像监测器32和第二报警器95的位置安装和固定，使得图像监测器32位于纺织布料10的上方可以对印花后的纺织布料10进行监测，若监测到印花瑕疵，图像监测器32控制第一报警器33进行声光报警作业，则附近相关人员可以及时得知并处理；
支撑底座1的上方且靠近放布机构6和收卷机构8位置均固定安装有弹性导料组件5和支撑组件7，支撑组件7包括两个支撑座72，两个支撑座72固定安装在支撑底座1上，两个第二辊轮71分别与纺织布料10的上下两侧贴合，两个呈竖向排列的第二辊轮71转动连接在两个支撑座72之间，支撑座72可以对第二辊轮71的高度架设，使得第二辊轮71可以顺利对应纺织布料10的输送位置，同时第二辊轮71可以对纺织布料10支撑，并且第二辊轮71的滚动性可以降低与纺织布料10之间的摩擦力，减少纺织布料10磨损；
弹性导料组件5包括两个连接座53，两个连接座53之间转动连接有两个第一辊轮54，两个第一辊轮54分别贴合纺织布料10的上下两侧，两个连接座53的下方固定连接有伸缩杆51和第一弹簧52，且伸缩杆51和第一弹簧52的底端与支撑底座1固定连接，伸缩杆51可以确保第一弹簧52上下稳定的伸缩，避免第一弹簧52偏向导致纺织布料10传输偏向的问题，同时第一弹簧52的弹性力可以保持纺织布料10在输送过程中始终处于绷直的状态，避免纺织布料10褶皱松塌影响纺织布料10后续的印花质量，并且在纺织布料10输送过程中可以通过第一辊轮54进行流畅传输，减少第一辊轮54与纺织布料10之间的磨损；
纺织布料10两侧的边缘处且靠近两个支撑组件7的位置均安装有偏向报警控制机构9，偏向报警控制机构9包括连接架91，连接架91可以对圆柱筒94和第一滚轮93高度的支撑，使得第一滚轮93和第二滚轮96可以分别与纺织布料10的上下两面贴合；
连接架91固定安装在支撑底座1上，连接架91的一侧与连接块92的一端面固定连接，连接块92的上方固定连接有与第二滚轮96对应的第一滚轮93，第一滚轮93和第二滚轮96具有良好的滚动性，进而可减少与纺织布料10之间的磨损，同时第一滚轮93和第二滚轮96为球面，进而更易于纺织布料10位于第一滚轮93和第二滚轮96之间；
第一滚轮93和第二滚轮96分别贴合纺织布料10的上下两侧，第二滚轮96的向上延伸端与密封塞98固定连接，密封塞98滑动在连接在圆柱筒94中，圆柱筒94的顶部固定连接有第二报警器95，圆柱筒94与连接架91的一端部固定连接，圆柱筒94内腔的底部和密封塞98之间固定连接有第二弹簧97，在第二滚轮96与纺织布料10分离时，使得第二弹簧97的弹性力可以带动密封塞98向下运动，由于密封塞98与圆柱筒94的内腔之间为密封滑动，而且圆柱筒94和长条筒99之间保持密封，则可以通过负压带动活塞911与开关910分离，此时即可自动控制电动推杆211运行，同时开关910控制第二报警器95声光报警，使得相关人员及时进行查看纺织布料10印花状态；
圆柱筒94的一侧且位于密封塞98的上方嵌设安装有长条筒99，长条筒99中且与开关910对应位置滑动连接有活塞911，开关910安装在长条筒99中，且长条筒99位于开关910的一侧设有开口，开关910为常闭开关910，当活塞911与开关910分开后，开关910闭合即可控制电动推杆211运行，开口的设计可以确保长条筒99的一侧保持与外界空气的流动，进而使得活塞911可以顺利活动；
且支撑底座1的上方且与四个偏向报警控制机构9位置相对应位置安装有布料修正机构2，布料修正机构2包括两个辊体25，两个辊体25分别位于纺织布料10的上下两侧，两个辊体25上安装有沿着辊体25长度并呈螺旋设置的螺旋杆24，且上方螺旋杆24正向设置，下方螺旋杆24反向设置，上下两个螺旋杆24相反设置，使其可以在纺织布料10的引导作用下，向同一方向运动，则使得螺旋杆24可以顺利控制纺织布料10回归至标准传输部位，达到纠正纺织布料10偏向输送的操作；
两个辊体25的一端分别转动连接在两个第一轴承23上，第一轴承23可以保证辊体25进行顺利旋转运动，两个第一轴承23分别固定安装在两个驱动齿板29上方的侧翼板上，两个驱动齿板29之间与驱动齿轮26啮合连接，驱动齿轮26与两个驱动齿板29啮合传动，则在驱动齿轮26的传动下，使得两个驱动齿板29可以相互靠近或相互远离运动，则可顺利控制辊体25的相互靠近或相互远离；
驱动齿轮26的轴端转动连接在两个第二轴承210中，两个第二轴承210分别嵌设安装在两个固定支架21上，固定支架21可以对第二轴承210的位置固定，同时第二轴承210可以保证驱动齿轮26的稳定旋转运动，避免驱动齿轮26的脱落；
两个固定支架21与同一导向支架22固定连接，导向支架22的四个向上延伸的侧板上均开设有与滑条28相互滑动配合滑槽27，滑条28和滑槽27大小适配，使得滑条28可以在滑槽27中上下平稳的滑动，则使得驱动齿板29可以上下平稳运动，避免驱动齿板29的偏向；
相邻两个滑条28与同一个驱动齿板29的外边缘两侧固定连接，其中一个驱动齿板29的底部与电动推杆211的伸缩端固定连接，电动推杆211启动可以实现对驱动齿板29上下位置的控制，进而可以启动驱动驱动齿板29的作用，电动推杆211的底端与导向支架22内壁的底部固定连接，导向支架22固定安装在支撑底座1的上方。
一种纺织布的印花工艺，包括以下步骤：
S1、将需要印刷的纺织布除毛后进行深度表面清洗；
S2、取出烘干后导入印花装置4进行印花处理；
S3、印花的过程中自动启动计算机视觉检测，判断是否出现颜色不到位的现象，当出现颜色不到位的现象时，停止印花装置1的印花工作并进行声光报警，当颜色正常时，继续正常印花工作；
S4、当印花完成时，将印花后得到的纺织布引入连续式蒸化机进行蒸化发色；
S5、蒸化完成后分别对得到的纺织布进行皂洗和烘干处理。
本发明工作原理：
在进行加工时，首先控制放布机构6和收卷机构8的电机61运行，使得左侧电机61带动卷辊65旋转放出纺织布料10，使得右侧电机61带动卷辊65收卷纺织布料10，使得纺织布料10放出过程中经过印花装置4，使得印花装置4可以对输送过程中的纺织布料10进行印花作业，同时印花后印花装置4还可对纺织布料10进行烘干处理，最后通过收卷机构8完成对纺织布料10的收卷作业；
在纺织布料10印花过后，可通过图像监测器32对印花后的纺织布料10进行监测，若监测到纺织布料10印花出现印花瑕疵，则视觉传感器将信号传递给第一报警器33，使得第一报警器33可以进行声光报警作业，使得相关人员得知及时查看；
在纺织布料10输送的过程中，若纺织布料10发生偏移脱离第一滚轮93和第二滚轮96，此时第二弹簧97的弹性力控制密封塞98向下运动，由于圆珠筒和长条筒99之间密封，使得密封塞98可以通过负压带动活塞911产生运动，使得活塞911与开关910分离，此时开关910闭合电路，使得开关910控制第二报警器95运行，使得第二报警器95可以进行报警通知相关人员，同时开关910启动电动推杆211运行，使得电动推杆211带动回缩带动驱动齿板29向下运动，使得驱动齿板29与驱动齿轮26传动，则另一驱动齿板29向上运动，使得两个驱动齿板29分别带动两个辊体25相互靠近，使得两个辊体25带动螺旋杆24与纺织布料10的上下两侧贴合，由于纺织布料10在进行输送，使得辊体25可以依靠第一轴承23进行旋转，使得螺旋杆24旋转，由于两个螺旋杆24相反设计，使得两个螺旋杆24的螺旋状可以控制纺织布料10产生运动，使得纺织布料10可以准确回位，使得纺织布料10顺着第一滚轮93和第二滚轮96的球面移动至第一滚轮93和第二滚轮96之间，则第二滚轮96推动密封塞98向上运动，使得密封塞98通过气压推动活塞911进行运动，使得活塞911挤压开关910，使得开关910控制电动推杆211完成复位。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纺织布的印花设备，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上方的两个端部分别固定安装有放布机构(6)和收卷机构(8)，所述放布机构(6)和收卷机构(8)缠绕有贯穿印花装置(4)的纺织布料(10)，且印花装置(4)位于收卷机构(8)和放布机构(6)之间并固定安装在支撑底座(1)上，所述支撑底座(1)的上方且位于印花装置(4)的右侧固定安装有监测机构(3)，所述支撑底座(1)的上方且靠近放布机构(6)和收卷机构(8)位置均固定安装有弹性导料组件(5)和支撑组件(7)，所述纺织布料(10)两侧的边缘处且靠近两个支撑组件(7)的位置均安装有偏向报警控制机构(9)，且支撑底座(1)的上方且与四个偏向报警控制机构(9)位置相对应位置安装有布料修正机构(2)；
所述布料修正机构(2)包括两个辊体(25)，两个辊体(25)分别位于纺织布料(10)的上下两侧，两个辊体(25)上安装有沿着辊体(25)长度并呈螺旋设置的螺旋杆(24)，且上方螺旋杆(24)正向设置，下方螺旋杆(24)反向设置，两个辊体(25)的一端分别转动连接在两个第一轴承(23)上，两个第一轴承(23)分别固定安装在两个驱动齿板(29)上方的侧翼板上，两个驱动齿板(29)之间与驱动齿轮(26)啮合连接，其中一个驱动齿板(29)的底部与电动推杆(211)的伸缩端固定连接，所述电动推杆(211)的底端与导向支架(22)内壁的底部固定连接，导向支架(22)固定安装在支撑底座(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布的印花设备，其特征在于：所述印花装置(4)的前侧固定安装有控制柜(11)，所述放布机构(6)和收卷机构(8)均由电机(61)、固定座(63)、卷辊(65)、两个第三轴承(64)和两个固定板(62)组成。
3.根据权利要求2所述的一种纺织布的印花设备，其特征在于：所述电机(61)与卷辊(65)的一端部固定连接，所述纺织布料(10)缠绕在卷辊(65)的外部，所述电机(61)固定安装在固定座(63)的上方，且固定座(63)与其中一个固定板(62)固定连接，两个固定板(62)均固定安装在底板的上方，所述卷辊(65)的两端分别转动连接在两个第三轴承(64)中，两个第三轴承(64)分别嵌设安装在两个固定板(62)上。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布的印花设备，其特征在于：所述驱动齿轮(26)的轴端转动连接在两个第二轴承(210)中，两个第二轴承(210)分别嵌设安装在两个固定支架(21)上，两个固定支架(21)与同一导向支架(22)固定连接，导向支架(22)的四个向上延伸的侧板上均开设有与滑条(28)相互滑动配合滑槽(27)，相邻两个滑条(28)与同一个驱动齿板(29)的外边缘两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布的印花设备，其特征在于：所述偏向报警控制机构(9)包括连接架(91)，所述连接架(91)固定安装在支撑底座(1)上，所述连接架(91)的一侧与连接块(92)的一端面固定连接，所述连接块(92)的上方固定连接有与第二滚轮(96)对应的第一滚轮(93)，第一滚轮(93)和第二滚轮(96)分别贴合纺织布料(10)的上下两侧，所述第二滚轮(96)的向上延伸端与密封塞(98)固定连接，所述密封塞(98)滑动在连接在圆柱筒(94)中，所述圆柱筒(94)的顶部固定连接有第二报警器(95)，所述圆柱筒(94)与连接架(91)的一端部固定连接，所述圆柱筒(94)内腔的底部和密封塞(98)之间固定连接有第二弹簧(97)，所述圆柱筒(94)的一侧且位于密封塞(98)的上方嵌设安装有长条筒(99)，所述长条筒(99)中且与开关(910)对应位置滑动连接有活塞(911)，所述开关(910)安装在长条筒(99)中，且长条筒(99)位于开关(910)的一侧设有开口。
6.根据权利要求1所述的一种纺织布的印花设备，其特征在于：所述弹性导料组件(5)包括两个连接座(53)，两个连接座(53)之间转动连接有两个第一辊轮(54)，两个第一辊轮(54)分别贴合纺织布料(10)的上下两侧，两个连接座(53)的下方固定连接有伸缩杆(51)和第一弹簧(52)，且伸缩杆(51)和第一弹簧(52)的底端与支撑底座(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种纺织布的印花设备，其特征在于：所述支撑组件(7)包括两个支撑座(72)，两个支撑座(72)固定安装在支撑底座(1)上，两个呈竖向排列的第二辊轮(71)转动连接在两个支撑座(72)之间，两个第二辊轮(71)分别与纺织布料(10)的上下两侧贴合，所述监测机构(3)包括固定架(31)，所述固定架(31)固定安装在支撑底座(1)的顶部，所述固定架(31)的上方且远离图像监测器(32)的一面固定安装有第一报警器(33)，且固定架(31)上与第一报警器(33)相背的一面安装有图像监测器(32)。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种纺织布的印花工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将需要印刷的纺织布除毛后进行深度表面清洗；
S2、取出烘干后导入印花装置(4)进行印花处理；
S3、印花的过程中自动启动计算机视觉检测，判断是否出现颜色不到位的现象，当出现颜色不到位的现象时，停止印花装置(1)的印花工作并进行声光报警，当颜色正常时，继续正常印花工作；
S4、当印花完成时，将印花后得到的纺织布引入连续式蒸化机进行蒸化发色；
S5、蒸化完成后分别对得到的纺织布进行皂洗和烘干处理。
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